KR100675858B1 - 친수처리 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 친수처리 조성물에 관한 것으로, 특히 수용성 또는 수분산성 수지, 수분산성 실리카, 커플링제, 음이온 계면활성제, 및 반응성 계면활성제를 포함함으로써 열교환기 방열핀에 대한 초기친수성, 친수지속성, 피막 견고성, 내오일성이 우수하여 열교환기의 운전성을 지속적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 방열핀 표면에 균일한 크기의 실리카 입자를 형성하여 프레스의 금형 마모를 억제할 수 있는 친수처리 조성물에 관한 것이다.
열교환기, 방열핀, 친수처리 조성물, 수용성 수지, 수분산성 수지, 수분산성 실리카, 커플링제, 음이온 계면활성제, 반응성 계면활성제

Description

친수처리 조성물 {HYDROPHILIC COMPOSITION}
본 발명은 친수처리 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열교환기 방열핀에 대한 초기친수성, 친수지속성, 피막 견고성, 내오일성이 우수하여 열교환기의 운전성을 지속적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 방열핀 표면에 균일한 크기의 실리카 입자를 형성하여 프레스의 금형 마모를 억제할 수 있는 친수처리 조성물에 관한 것이다.
일반적으로 열교환기는 에어컨, 냉장고, 냉난방기 등에 증발기 및 응축기로 설치되며, 냉매의 순환과정에서 열의 방출이나 흡수를 위해 외기와 열교환을 수행한다. 응축기는 압출기로부터 유입된 고온고압의 기체 냉매로부터 외부로 열을 방출하여 액화시키며, 증발기는 액체상태의 냉매가 증발할 때의 흡수열로 외부로부터 송풍되는 공기를 냉각하여 냉기를 형성한다. 이러한 열교환기는 냉매가 흐르는 전열관과 이 전열관에 소정의 간격을 유지하고 적층되는 복수개의 핀으로 구성된다.
알루미늄 또는 알루미늄 합금제 튜브와 핀을 갖는 열교환기의 대부분은 한정된 공간에서 우수한 방열 또는 냉각 효과를 얻기 위해 방열부 및 냉각부의 면적을 최대한 크게 설계하고 있다. 이러한 이유로 핀과 핀 사이의 간격이 극히 좁아지 며, 또한 통풍 저항을 적게 하기 위해 핀 루버라고 불리는 칼집을 넣고 있다.
그러나, 상기와 같은 열교환기를 운전할 때 대기 중의 수분이 열교환기 표면에 응집되고 물방울이 표면에 부착하는 현상으로 인해 핀 간극이 막혀 통풍저항이 증가되고, 열교환율이 저하된다는 문제점이 있다. 또한 상기와 같이 응집된 물방울은 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 부식을 유발하고 핀 표면에 백색 분말상의 산화 알루미늄을 생성하며, 열교환기의 표면이 젖은 상태가 지속되면서 미생물이 번식하게 된다는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 열교환기 방열핀에 친수제를 코팅하며, 상기 친수제는 핀에 물방울이 응축되었을 경우 물방울이 표면에 맺히지 않고 퍼지게 하여 열교환율을 증가시킨다.
상기 친수제에 대한 종래 연구로 일본공개특허공보 제1994-222508호는 수성 실리카 분산체, 수성 폴리우레탄 에멀젼 수지, 수성 말단-차단 우레탄 프리폴리머 에멀젼, 및 이온성 계면활성제를 사용한 친수화처리제에 대하여 개시하고 있다. 또한, 일본공개특허 제2649297호는 수용성, 수분산성 유기수지, 수용성 아미노 수지, 실라놀기를 가진 수분산성 응집 콜로이달 실리카 또는 퓸실리카, 및 계면활성제를 포함하는 알루미늄 핀재용 도료 조성물의 제조방법에 대하여 개시하고 있다.
상기와 같은 종래 기술들은 모두 수용성, 수분산성 수지, 수분산성 실리카 또는 미립자상 실리카를 사용하고 있으며, 실리카의 요철에 의해 친수성을 높인 것이다. 그러나, 수지와 실리카 미립자를 사용하여 형성한 핀수화 피막은 장시간 사용시 실리카 미립자의 노출로 친수성능이 감소하며, 윤활성 및 친수성능을 배가시 키기 위해 사용한 계면활성제의 용출로 인해 기포가 발생하고, 친수성이 저하된다는 문제점이 있었다.
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 열교환기 방열핀에 대한 초기친수성, 친수지속성, 피막 견고성, 내오일성이 우수하여 열교환기의 운전성을 지속적으로 향상시킬 수 있는 친수처리 조성물 및 상기 친수처리 조성물이 도포된 열교환기 방열핀을 포함하는 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은 방열핀 표면에 균일한 크기의 실리카 입자를 형성하여 프레스의 금형 마모를 억제할 수 있는 친수처리 조성물 및 상기 친수처리 조성물이 도포된 열교환기 방열핀을 포함하는 열교환기를 제공하는 것이다.
본 발명은 친수처리 조성물에 있어서,
a)ⅰ) 수용성 또는 수분산성 수지; 및
ⅱ) 수분산성 실리카
b) 커플링제;
c) 음이온 계면활성제;
d) 반응성 계면활성제; 및
e) 물
을 포함하는 것을 특징으로 하는 친수처리 조성물을 제공한다.
또한 본 발명은 상기 친수처리 조성물이 도포된 열교환기 방열핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기를 제공한다.
이하 본 발명을 상세하게 설명한다.
본 발명자들은 장시간 사용시에도 우수한 친수성을 지속적으로 가지는 열교환기 방열핀의 친수처리 조성물에 대하여 연구하던 중, 수용성 또는 수분산성 수지, 수분산성 실리카, 커플링제 및 물을 포함하는 친수처리 조성물에 반응성 계면활성제를 적용한 결과 일반적인 계면활성제의 용출현상을 억제하여 윤활성, 피막견고성, 및 내오일성을 확보할 수 있으며, 동시에 장시간 사용시에도 우수한 친속성을 지속적으로 유지함을 확인하고, 이를 토대로 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 친수처리 조성물은 수용성 또는 수분산성 수지, 수분산성 실리카, 커플링제, 음이온 계면활성제, 반응성 계면활성제 및 물을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 사용되는 상기 a)ⅰ)의 수용성 또는 수분산성 수지는 열교환기 방열핀 표면에 균일한 코팅막을 형성시키는 작용을 한다.
상기 수용성 또는 수분산성 수지는 분자 중 아미노기, 카르보닐기, 카르복실기, 술폰산기, 수산기, 아미드기, 또는 폴리알킬렌 옥시드기 등의 친수기를 가지는 중합체 수지인 것이 바람직하며, 구체적으로 폴리비닐알콜, 변성 폴리비닐알콜, 폴리아크릴산, 폴리에틸렌글리콜, 카르복실기 함유 아크릴 수지, 카르복실기 함유 폴리에스테르 수지, 수용성 폴리아미드, 수용성 폴리우레탄 수지, 셀룰로오스, 또는 폴리비닐피롤리돈 등을 사용할 수 있다.
본 발명에 사용되는 상기 a)ⅱ)의 수분산성 실리카는 피막에 친수성을 부여 하여 피막의 물 접촉각을 저해시키는 작용을 한다.
상기 수분산성 실리카는 수분산성의 콜로이달(colloidal) 또는 퓸드(fumed) 실리카 중 어느 것을 사용하여도 무방하며, 단독 또는 혼합하여 사용할 수도 있다.
상기 수분산성 실리카는 입자크기가 5 ㎚ 내지 2 ㎛인 것이 바람직하며, 그 입자크기가 5 ㎚ 미만일 경우에는 충분한 친수성을 가질 수 없다는 문제점이 있으며, 2 ㎛를 초과할 경우에는 피막의 견고성 저하 및 실리카 침강으로 인하여 저장안정성이 저하된다는 문제점이 있다.
상기와 같은 수용성 또는 수분산성 수지와 수분산성 실리카의 중량비는 수용성 또는 수분산성 수지(중량%) / 수분산성 실리카(중량%)가 0.5 내지 2인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 1 내지 2인 것이다. 상기 중량비가 0.5 미만일 경우에는 코팅 피막의 견고성이 저하된다는 문제점이 있으며, 2를 초과할 경우에는 실리카가 코팅 표면에 존재하지 못하고 폴리머에 의해 묻히게 됨으로써 충분한 친수성을 얻을 수 없다는 문제점이 있다.
상기 수용성 또는 수분산성 수지와 수분산성 실리카는 친수처리 조성물에 1 내지 30 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 5 내지 20 중량%로 포함되는 것이다. 그 함량이 1 중량% 미만일 경우에는 충분한 친수성 유지가 어렵게 된다는 문제점이 있으며, 30 중량%를 초과할 경우에는 더 이상의 성능 향상 효과가 없어 비경제적이라는 문제점이 있다.
본 발명에 사용되는 상기 b)의 커플링제는 수용성 또는 수분산성 수지와 실리카의 화학적 결합을 통해 친수지속성 및 내수성을 증가시키는 작용을 한다.
상기 커플링제는 트리에탄올아민 티타네이트, 티타늄 아세틸아세트산, 테트라 부틸 티타네이트, 또는 테트라 이소프로필 티타네이트 등을 포함하는 유기티탄산이나 아미노프로필메틸디메톡시실란, 아미노프로필트리메톡시실란, 아미노프로필메틸디에톡시실란, 아미노프로필트리에톡시실란, 비스(3-트리에톡시실릴프로필)테트라설파이드, 클로로프로필트리에톡시실란, 글리시독시프로필트리에톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메타아크릴옥시프로필메틸디메톡시실란, 메타아크릴옥시프로필메틸디에톡시실란, 메타아크릴옥시프로필트리메톡시실란, 또는 메타아크릴옥시프로필트리에톡시실란 등의 실란커플링제 등을 사용할 수 있다.
상기 커플링제는 친수처리 조성물에 0.001 내지 20 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.01 내지 10 중량%로 포함되는 것이다. 그 함량이 0.001 중량% 미만일 경우에는 친수지속성이 저하된다는 문제점이 있으며, 20 중량%를 초과할 경우에는 더 이상의 성능 향상 효과가 없어 비경제적이라는 문제점이 있다.
본 발명에 사용되는 상기 c)의 음이온 계면활성제는 친수처리 조성물의 윤활성 및 습윤성능을 향상시키는 작용을 한다.
상기 음이온 계면활성제는 통상의 음이온 계면활성제가 모두 사용될 수 있음은 물론이며, 특히 비누와 같은 카르복실산염 화합물, 고급알코올, 고급알킬에스테르, 올레핀을 설페이트(sulfate)한 황산 에스테르(sulfuric ester)염 화합물, 알킬벤젠설포네이트를 포함하는 황산염 화합물, 또는 고급알코올을 인산화한 인산염 화합물 등을 사용할 수 있다.
구체적으로, 상기 음이온 계면활성제는 소듐라우릴설페이트(SLS), 소듐옥틸설페이트, 암모늄라우릴설페이트, 소듐라우릴에테르설페이트(SLES), 직쇄알킬벤젠설폰산염(LAS), 모노알킬포스페이트(MAP), 디옥틸소듐설포석시네이트, 아실 이세티오네이트(acyl isethionate), 알킬글리세릴에테르 설포네이트(AGES), 아실 글루타메이트(acyl glutamate), 아실 타우레이트(acyl taurate), 또는 지방산 금속염(fatty acid metal salt) 등을 단독 또는 2 종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 음이온 계면활성제는 친수처리 조성물에 0.01 내지 30 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.1 내지 20 중량%로 포함되는 것이다. 그 함량이 0.01 중량% 미만일 경우에는 실리카의 입자 성장이 균일하지 못하고, 3 ㎛ 이상의 큰 실리카 입자가 생성되어 프레스 금형의 마모를 증가시켜 비경제적이라는 문제점이 있으며, 30 중량%를 초과할 경우에는 음이온 계면활성제의 과다 사용으로 코팅 도막의 부착성이 저하된다는 문제점이 있다.
본 발명에 사용되는 상기 d)의 반응성 계면활성제는 상기 음이온 계면활성제의 용출현상을 억제하여 최종 친수처리 조성물의 친수지속능을 지속적으로 유지시키는 작용을 한다.
상기 반응성 계면활성제는 통상의 유화중합용 유화제로 널리 사용되는 에틸렌 구조에 주쇄내 에틸렌 옥사이드기를 포함하는 계면활성제 또는 알킬기가 변화되는 반응성 계면활성제 등이 모두 사용될 수 있으며, 구체적으로 폴리옥시에틸렌 알킬페닐에테르, 폴리옥시에틸렌 알킬페닐에테르 암모늄 설페이트 구조를 가지며 친수기에 라디칼 중합성의 프로페닐기를 도입한 형태의 반응성 계면활성제(DAI-ICHI KOGYO SEIYAKU사 제품), 메톡시폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트, 에톡실레이트 하이드록실에틸 메타크릴레이트, 비스페놀-A-에톡실레이트 디아크릴레이트, 또는 폴리옥시에틸렌 모노알릴에테르 등의 반응성 계면활성제를 단독 또는 2 종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 반응성 계면활성제는 친수처리 조성물에 0.01 내지 20 중량%로 포함되는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 0.05 내지 10 중량%로 포함되는 것이다. 그 함량이 0.01 중량% 미만일 경우에는 사용량이 적어 친수지속능의 향상효과가 미미하다는 문제점이 있으며, 20 중량%를 초과할 경우에는 반응성 계면활성제가 다량으로 사용되어 코팅 도막의 부착성이 저하된다는 문제점이 있다.
상기와 같은 성분으로 이루어지는 본 발명의 친수처리 조성물은 잔량의 물을 함유하여 물에 분산된 형태로 제조되어 사용할 수 있다.
또한 본 발명은 상기와 같은 친수처리 조성물이 도포된 열교환기 방열핀을 포함하는 열교환기를 제공하는 바, 상기 친수처리 조성물 도포 후 통상의 가열 및 건조방법에 따라 가열 및 건조할 수 있음은 물론이다.
상기 친수처리 조성물은 피막의 친수성, 친수지속성, 내오일성, 견고성, 및 프레스 금형 마모 억제를 위하여 열교환기 방열핀에 0.2 내지 4 ㎛의 두께로 도포되는 것이 바람직하다.
상기와 같은 본 발명의 친수처리 조성물은 열교환기 방열핀에 대하여 초기친수성, 친수지속성, 피막 견고성, 및 내오일성이 우수하여 열교환기의 열교환 능력 및 운전성을 지속적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 방열핀 표면에 균 일한 크기의 실리카 입자를 형성하여 프레스의 금형 마모를 억제할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예]
실시예 1
수용성 또는 수분산성 수지로 폴리비닐알콜(검화도 98 %, 분자량 76,000) 5 중량%, 수분산성 실리카로 입자크기가 22 ㎚인 수분산성 실리카 5 중량%, 커플링제로 아미노프로필트리에톡시실란 0.5 중량%, 음이온 계면활성제로 디옥틸소듐설포석시네이트 0.5 중량%, 반응성 계면활성제로 폴리옥시에틸렌 알킬페닐 에테르(NOIGEN Series, DAI-ICHI KOGYO SEIYAKU사 제조) 0.5 중량%, 및 잔량의 물을 균일하게 혼합하여 친수처리 조성물을 제조하였다.
실시예 2∼3 및 비교예 1∼3
상기 실시예 1에서 하기 표 1에 나타낸 성분과 조성비로 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하였다. 이때, 표 1의 단위는 중량%이다.
구분 실시예 비교예
1 2 3 1 2 3
수용성 또는 수분산성 수지 폴리비닐알콜1) 5 5 4 5 5 4
폴리우레탄디스퍼젼2) - - 1 - - 1
수분산성 실리카3) 5 4 5 5 4 5
커플링제4) 0.5 0.3 0.5 0.5 0.3 0.5
음이온 계면활성제5) 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
반응성 계면활성제 폴리옥시에틸렌 알킬페닐 에테르6) 0.5 - 0.25 - 25 -
메톡시폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트7) - 0.5 0.25 - - 25
100 중량%까지
[주] 1: 검화도 98 % 폴리비닐알콜, 분자량 76,000 2: 폴리우레탄디스퍼젼(Neorez R-9627, NEORESINS사) 3: 입자크기 22 ㎚의 수분산성 실리카 4: 아미노프로필트리에톡시실란 5: 디옥틸소듐설포석시네이트 6: 폴리옥시에틸렌 알킬페닐 에테르(NOIGEN Series, DAI-ICHI KOGYO SEIYAKU사) 7: 메톡시폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트(Koremul Series, 한농화성 제조)
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 친수처리 조성물을 이용하여 하기와 같이 초기친수성, 친수지속성, 피막 견고성, 및 내오일성을 측정하였다.
가. 시편 제조
- 상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 친수처리 조성물을 각각 알루미늄 표면에 바코터(No.4, 삼원계측기상사 제품)를 이용하여 일정한 두께로 도포한 후, 220 ℃에서 20 초간 가열건조하여 시편(specimen)을 준비하였다.
나. 초기친수성
- 상기 가.의 방법으로 제조한 시편들을 베이퍼 오일(vapor oil)에 3 분간 침적시킨 후 7 분간 상온 수직 방치하였다. 이 시편들을 다시 220 ℃에서 1 분간 건조한 후 상온에서 1 분간 방치한 다음, 증류수에서 1 분간 침적시킨 후 220 ℃에서 1 분간 건조하여 전처리하였다.
상기 전처리를 1 회 실시한 시편들에 증류수 10 ㎕를 떨어뜨린 후 하기 표 2의 기준에 따라 물퍼짐 지름을 측정하고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
다. 친수지속성
- 상기 나.의 초기친수성 측정에서 전처리를 10 회 반복 실시한 시편들에 증류수 10 ㎕를 떨어뜨린 후 하기 표 2의 기준에 따라 물퍼짐 지름을 측정하고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
라. 피막 견고성
- 상기 가.의 방법으로 제조한 시편들을 각각 물이 묻은 거즈를 이용하여 50 회 문지른 후 피막의 벗겨짐을 관찰하여 하기 표 2의 기준에 따라 측정하고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
바. 내오일성
- 상기 가.의 방법으로 제조한 시편들을 베이퍼 오일에 약 10 분간 침적시킨 후 220 ℃에서 25 분간 건조하고, 여기에 증류수 10 ㎕를 떨어뜨린 후 하기의 표 2의 기준에 따라 물퍼짐 지름을 측정하고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
초기친수성, 친수지속성, 및 내오일성 평가기준
◎ (매우 우수) 물퍼짐 지름 ≥ 15 ㎜
○ (우수) 12 ㎜ ≤ 물퍼짐 지름 < 15 ㎜
△ (보통) 7 ㎜ ≤ 물퍼짐 지름 < 12 ㎜
× (불량) 물퍼짐 지름 < 7 ㎜
구분 실시예 비교예
1 2 3 1 2 3
초기친수성
친수지속성
피막 견고성 × ×
내오일성
상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 3의 친수처리 조성물은 우수한 초기친수성을 지니고, 친수지속성에 있어서도 10 회의 전처리 과정을 거치고도 지속적으로 우수한 친수성을 지니고 있음을 확인할 수 있었다. 또한, 상기 실시예 1 내지 3의 친수처리 조성물은 비교예 1 내지 3과 비교하여 우수한 친수지속성, 피막 견고성, 및 내오일성을 지님을 확인할 수 있었다.
반면, 반응성 계면활성제를 포함하지 않는 비교예 1의 경우에는 친수지속성이 감소하였으며, 반응성 계면활성제를 다량으로 함유하는 비교예 2 및 3의 경우에는 피막 견고성이 저하됨을 확인할 수 있었다.
상기와 같은 결과로부터, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 3의 친수처리 조성물은 비교예 1 내지 3과 비교하여 프레스 금형 마모성, 초기친수성, 친수지속성, 피막 견고성, 및 내오일성의 모든 면에서 우수함을 알 수 있었다.
본 발명에 따르면 열교환기 방열핀에 대하여 초기친수성, 친수지속성, 피막 견고성, 및 내오일성이 우수하여 열교환기의 열교환 능력 및 운전성을 지속적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 동시에 방열핀 표면에 균일한 크기의 실리카 입자를 형성하여 프레스 금형 마모를 억제할 수 있는 효과가 있다.

Claims (11)

  1. 친수처리 조성물에 있어서,
    a)ⅰ) 수용성 또는 수분산성 수지; 및
    ⅱ) 수분산성 실리카를 포함하며, 상기 ⅰ)의 수용성 수지 또는 수분산성 수지 / ⅱ)의 수분산성 실리카의 중량비가 0.5 내지 2인 수용성 수지 또는 수분상성 수지와 수분산성 실리카의 혼합물 1 내지 30 중량%;
    b) 커플링제 0.001 내지 20 중량%;
    c) 음이온 계면활성제 0.01 내지 30 중량%;
    d) 폴리옥시에틸렌 알킬페닐에테르, 폴리옥시에틸렌 알킬페닐에테르 암모늄 설페이트, 메톡시폴리에틸렌글리콜 모노메타크릴레이트, 에톡실레이트 하이드록실에틸 메타크릴레이트, 비스페놀-A-에톡실레이트 디아크릴레이트, 및 폴리옥시에틸렌 모노알릴에테르로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 반응성 계면활성제 0.01 내지 20 중량%; 및
    e) 잔량의 물
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 친수처리 조성물.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 a)ⅰ)의 수용성 또는 수분산성 수지가 분자 중 아미노기, 카르보닐기, 카르복실기, 술폰산기, 수산기, 아미드기, 및 폴리알킬렌 옥시드기로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 친수기를 가지는 중합체 수지인 것을 특징으로 하는 친수처리 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 a)ⅱ)의 수분산성 실리카의 입자크기가 5 ㎚ 내지 2 ㎛인 것을 특징으로 하는 친수처리 조성물.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 b)의 커플링제가 트리에탄올아민 티타네이트, 티타늄 아세틸아세트산, 테트라 부틸 티타네이트, 테트라 이소프로필 티타네이트, 아미노프로필메틸디메톡시실란, 아미노프로필트리메톡시실란, 아미노프로필메틸디에톡시실란, 아미노프로필트리에톡시실란, 비스(3-트리에톡시실릴프로필)테트라설파이드, 클로로프로필트 리에톡시실란, 글리시독시프로필트리에톡시실란, 메틸트리에톡시실란, 메타아크릴옥시프로필메틸디메톡시실란, 메타아크릴옥시프로필메틸디에톡시실란, 메타아크릴옥시프로필트리메톡시실란, 및 메타아크릴옥시프로필트리에톡시실란으로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 친수처리 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 c)의 음이온 계면활성제가 소듐라우릴설페이트(SLS), 소듐옥틸설페이트, 암모늄라우릴설페이트, 소듐라우릴에테르설페이트(SLES), 직쇄알킬벤젠설폰산염(LAS), 모노알킬포스페이트(MAP), 디옥틸소듐설포석시네이트, 아실 이세티오네이트(acyl isethionate), 알킬글리세릴에테르 설포네이트(AGES), 아실 글루타메이트(acyl glutamate), 아실 타우레이트(acyl taurate), 및 지방산 금속염(fatty acid metal salt)으로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 친수처리 조성물.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제1항, 제3항, 제4항, 제6항 또는 제7항 중 어느 한 항 기재의 친수처리 조성물이 도포된 열교환기 방열핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 친수처리 조성물이 0.2 내지 4 ㎛의 두께로 도포되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
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