KR100674455B1 - 수지 콘크리트관 이음매 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 수지 콘크리트관(3)의 원통형 이음매(1)의 방수 및 수지 콘크리트관(3, 3)의 접속부의 방수를 양호하게 유지하여, 접속부의 내구성을 향상시키는 것을 목적으로 한다.

스테인레스강으로 이루어진 원통형 이음매(1)의 중심선(c)과 평행한 용접 접속부(2)를 내외면(2', 2")으로부터 프레스하여, 그 접속부(2)의 내외면(2', 2")을 상기 원통형 이음매(1)의 내외면(1', 1")과 균일면으로 형성하고, 상기 원통형 이음매(1)의 기부(1a)를 수지 콘크리트관(3)에 끼워 맞추어 그 관(3)으로부터 돌출하는 원통형 이음매(1)의 선단부(1b)의 직경을 약간 증가시키며, 그 선단부(1b)의 단부 가장자리 날면(1c)을, 접속되는 수지 콘크리트관(3)의 후단부 소직경단(3")에 끼워 맞춘 방수 링(4)의 후단 안내면(4')의 경사각(α)과 평행하게, 또는 크게 형성하여 이루어지는 수지 콘크리트관 이음매가 제공된다.

Description

수지 콘크리트관 이음매 {THE CONNECTION JOINT OF RESIN CONCRETE PIPE}

도 1은 본 발명에 따른 원통형 이음매를 도시한 사시도.

도 2의 (a)는 프레스 가공 전의 용접 접속부의 확대 종단면도이고, (b)는 프레스 가공 후의 용접 접속부의 확대 종단면도.

도 3의 (a)는 프레스기의 측면 사시도이고, (b)는 그 프레스기의 정면도.

도 4는 수지 콘크리트관에 원통형 이음매를 끼워 맞춘 상태의 종단 측면도.

도 5는 수지 콘크리트관의 접속 전의 상태의 종단면도.

도 6은 수지 콘크리트관의 접속 후의 상태의 종단면도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 원통형 이음매

1', 1" : 원통형 이음매(1)의 내외면

1a : 원통형 이음매(1)의 기부

1b : 원통형 이음매의 선단부

1c : 단부 가장자리 날면

c : 중심선

2 : 용접 접속부

2', 2" : 용접 접속부(2)의 내외면

3 : 수지 콘크리트관

3' : 본체

3" : 후단부 소직경단

4 : 방수 링

4' : 후단 안내면

4" : 환형 홈

α : 경사각

본 발명은 수지 콘크리트 흄관(Hume pipe) 등의 접속부의 관 이음매에 관한 것이다.

종래의 경우, 수지 콘크리트 등에 의한 흄관의 관 이음매는 스틸 또는 스테인레스강으로 제조되었으며, 용접 접속부의 외면에는 용접에 의해 도 2의 (a)에 도시한 종단면 원호형 비드가 환상으로 돌출 형성되고 내면에는 환상 홈이 생겨, 이 환상 홈에 침수가 일어나 용접부에 부식이 생기고, 용접부에 균열이나 부식 구멍이 발생하여 누수의 원인이 되었다.

또, 상기 종단면 원호형 비드는 환상 돌출 면적을 확대시키고, 지하수에 의한 부식 및 부식에 의한 침수 구멍의 발생 원인을 발생시켜, 내구성이 부족하다고 하는 문제를 일으켰다(예컨대, 일본 특공소61-617호 공보, 일본 특개평4-213693호 공보).

더욱이, 상기 방수 링에 끼워 맞춰지는 이음매 칼라의 선단부가 그 링에 닿아 그 링을 손상시키지 않도록, 이음매 칼라 앞쪽의 직경을 약간 증가시켜야 했다[예컨대, 일본 실용신안 등록 제2606825호 공보(도 2), 일본 실용신안 등록 제3077573호 공보(도 2)].

그 때문에, 방수 고무 링의 압축율이 작아서 방수를 충분하고 안전하게 행하기 어렵고, 누수나 방수 불충분의 원인을 발생시킨다고 하는 결함이 있었다. 특히, 수지 흄관의 만곡 매설부에 지장을 초래하였다.

본 발명은, 스틸 또는 스테인레스강으로 이루어진 원통형 이음매(칼라)의 중심선과 평행한 용접 접속부를 압밀하여, 그 접속부의 강도를 강화하고 부식을 방지해서 누수를 방지하고, 만곡 매설에 적합한 수지 콘크리트관의 이음매 칼라를 얻는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 제1 양태에 따르면, 스틸 또는 스테인레스강으로 이루어진 원통형 이음매의 중심선과 평행한 용접 접속부를 내외로부터 프레스하여, 그 용접 접속부의 내외면을 상기 원통형 이음매의 내외면과 균일면으로 형성하고, 상기 이음매의 기부를 수지 콘크리트관에 끼워 맞추어, 그 관으로부터 돌출하는 이음매의 선단부의 직경을 약간 증가시키고, 그 선단부의 단부 가장자리 날면을 접속되는 수지 콘크리트관의 후단부 소직경단에 끼워 맞춘 방수 링 의 후단 안내면의 경사각과 평행하게 또는 광각으로 형성하여 이루어지는 수지 콘크리트관 이음매가 제공된다.

제2 양태에 따르면, 제1 양태에 따른 수지 콘크리트관 이음매에 있어서, 수지 콘크리트관의 후단부 소직경단의 외경이 상기 콘크리트관 본체의 내외 직경의 대략 중간 직경이고, 방수 링의 외경이 상기 관 본체의 외경과 거의 같으며, 그 링의 상기 안내면의 전방부에 단수 또는 복수 개의 환형 홈을 형성하여 이루어지는 수지 콘크리트관 이음매가 제공된다.

제3 양태에 따르면, 제1 양태 또는 제2 양태에 따른 수지 콘크리트관 이음매에 있어서, 용접 접속부의 용접이 플라즈마 용접인 수지 콘크리트관 이음매가 제공된다.

수지 콘크리트관(3)(예컨대, 외경 260 ㎜, 내경 200 ㎜의 흄관)을 접속하기 위해서, 스틸 또는 스테인레스강으로 이루어진 원통형 이음매(1)를 사용한다(도 1).

상기 원통형 이음매(1)에는 중심선(c)과 평행한 용접 접속부(2)가 마련되어 있으며, 원통형 이음매(1)는 평판을 성형기로 만곡시켜 통형상으로 만든 것으로, 대향 단부면(1d, 1d)을 바깥쪽으로부터 플라즈마 용접하여 그 용접 접속부(2)의 역학적 강도를 강화하였다.

이와 같이 이루어진 용접 접속부(2)는, 도 2의 (a)에 도시한 바와 같이 용접 강재(2a)로부터 플럭스를 제거한 후, 외면에 종단면 원호형 환상 돌기(2b)가 생기게 하고, 내면에는 환상 홈(2c)이 생기게 한다.

그리고 나서, 상기 용접 접속부(2)를 도 3의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 내외면(1', 1")을 대향 방향으로 프레스기(5)의 프레스 롤러(6)에 의해 실린더(7)와 수금구(受金具; 10) 사이에 끼워 압박하여 프레스함으로써, 용접 강재(2a)의 상기 환상 돌기(2b)를 도 2의 (b)에 도시한 바와 같이 대향 단부면(1d, 1d) 사이에 압밀하여 상기 원통형 이음매(1)의 외면(1")과 균일화시키고, 상기 환상 홈(2c)을 압밀 용접 강재(2a)로 충전하여 원통형 이음매(1)의 대향 단부면(1d, 1d)과 일체화시키며, 용접 강재(2a)의 내외면(2', 2")을 원통형 이음매(1)의 내외면(1', 1")과 균일면을 이루게 하여 상기 환상 홈(2c)을 소멸시킨다.

이와 같이 형성한 원통형 이음매(1)의 기부(1a)의 외면(1")에, 성형기를 이용하여 도 4에 도시한 환상 오목 홈(1e, 1e)을 굴곡 형성하고, 수지 콘크리트관(3)의 회전 성형 몰드에 유지시켜 수지 콘크리트관(3)의 외주에 기부(1a)를 끼워 맞춰 고정한다(도 4).

상기 원통형 이음매(1)의 선단부(1b)는 수지 콘크리트관(3)으로부터 후방으로 돌출하고, 상기 성형기에 의해 선단부(1b)는 직경이 약간 증가해 있다.

또한, 상기 선단부(1b)의 단부 가장자리 날면(1c)을, 수지 콘크리트관(3)의 전단에 접속되는 접속 콘크리트관(3)의 후단부 소직경단(3")에 끼워 맞춘 고무제 방수 링(4)의 후단 안내면(4')의 경사각(α)과 평행하게, 또는 크게 형성한다(도 5).

상기 후단 안내면(4')은 양 콘크리트관(3, 3)의 공통 중심선(c')과 각도(α)를 이루면서 후방으로 경사지며, 상기 단부 가장자리 날면(1c)은 상기 경사 각도( α)와 동일(평행)하게, 또는 광각(α')으로 형성된다(도 5). 즉 α=α' 또는 α'>α이다.

상기 소직경단(3")의 외경은 상기 콘크리트관(3, 3)의 본체(3')의 내외경의 대략 중간 직경으로 한다. 즉, 소직경단(3")의 두께는 상기 관 본체(3')의 두께의 약 1/2로서, 상기 방수 링(4)의 외경을 상기 관 본체(3')의 외경과 거의 같게 형성한다.

상기 방수 링(4)의 후단부에 후단 안내면(4')을 마련하고, 그 전방부에 1개 또는 2개의 환형 홈(4", 4")을 형성하며, 도 5에 도시한 상태로부터 원통형 이음매(1)에 의해 압박되어 도 6에 도시한 상태로 환형 홈(4", 4")이 밀착되고, 원통형 이음매(1)의 내면(1')에 밀착되어 방수가 이루어진다.

도 3의 (a)에 도시한 바와 같이, 상기 프레스기(5)는 프레스기 프레임에 설치한 수평 안내 가이드(8)를 따라 수평 실린더(9)에 의해 왕복 가능하게 현수되는 유압 실린더(7)의 하단에서, 프레스 롤러(6)를 유극 회전 프레임(6')에 놀 수 있게 지지하고, 상기 수평 안내 가이드(8)와 평행하게 상기 프레스 롤러(6)의 바로 아래에 수금구(10)를 프레스기 프레임에 돌출하도록 고정하여 이루어지며, 그 프레스 롤러(6)와 수금구(10) 사이에 원통형 이음매(1)의 용접 접속부(2)를 끼워진 상태로 지지하여, 이것을 유압 실린더(7)에 의해 프레스 롤러(6)와 수금구(10) 사이에 끼워 압박할 수 있다.

도면 부호 11은 수팽창 고무이다.

전술한 바와 같은 구성의 본 발명은, 수지 콘크리트관의 만곡 접속에 있어서 방수 고무가 그 안내면을 원통형 이음매의 선단 가장자리 날로 절단되어 손상 받을 우려가 없으며, 비교적 두꺼운 방수 링에 압접시키고 방수 링의 환형 홈을 밀접시킬 수 있어 방수를 충분하고 안전하게 행할 수 있을 뿐만 아니라, 원통형 이음매의 용접 접속부의 용접 강재를 압밀 상태로 스테인레스제 이음매와 일체화하고, 용접 강재와 그 이음매의 내면 사이의 환상 홈을 해소하여 그 내면과 균일면으로 형성하였기 때문에, 용접 강재의 내면과 이음매의 내면 사이에 오수 홈이 없으며, 용접 강재는 압밀되어 용접 불량에 따른 기공부가 없어지고, 오수와의 접촉 면적이 작기 때문에 용접 강재의 부식에 따른 누수가 방지되어 콘크리트관 접속부의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 스틸 또는 스테인레스강으로 이루어진 원통형 이음매의 중심선과 평행한 용접 접속부를 내외면으로부터 대향 방향으로 프레스기의 프레스 롤러에 의해 실린더와 수금구 사이에 끼워 압박하여 프레스하여, 상기 용접 접속부의 내외면을 상기 원통형 이음매의 내외면과 균일면으로 형성하며,

   상기 원통형 이음매의 기부를 수지 콘크리트관에 끼워 맞추어, 그 관으로부터 돌출하는 상기 원통형 이음매의 선단부의 직경을 약간 증가시키고,

   상기 선단부의 단부 가장자리 날면을, 접속되는 수지 콘크리트관의 후단부 소직경단에 끼워 맞춘 방수 링의 후단 안내면의 경사각과 평행하게 또는 광각으로 형성하여 이루어지는 수지 콘크리트관 이음매.
2. 제1항에 있어서, 상기 수지 콘크리트관의 후단부 소직경단의 외경이 콘크리트관 본체의 내외경의 대략 중간 직경이고, 상기 방수 링의 외경이 상기 관 본체의 외경과 거의 같으며, 그 방수 링의 안내면의 전방부에 단수 또는 복수 개의 환형 홈을 형성하여 이루어지는 수지 콘크리트관 이음매.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 용접 접속부의 용접은 플라즈마 용접인 수지 콘크리트관 이음매.

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