KR100672234B1

KR100672234B1 - 마루바닥 시공방법 및 그 마루바닥 구조

Info

Publication number: KR100672234B1
Application number: KR1020050126456A
Authority: KR
Inventors: 양화모
Original assignee: (주)대영아트라
Priority date: 2005-12-20
Filing date: 2005-12-20
Publication date: 2007-01-22

Abstract

본 발명은 마루바닥 시공방법에 관한 것으로, 다수개의 접착공(21)을 형성한 탄성부재(20)를 지표면(10)에 가설하고, 상기 지표면(10)에 가설된 탄성부재(20)의 접착공(21)에 접착제(A)를 충진 후 상기 탄성부재(20)의 상측면에 내수판재(30)를 결합하되, 상기 내수판재(30)와 내수판재(30)가 맞닿는 측부위에 타카핀(40)으로 내수판재(30)를 탄성부재(20)에 고정하고, 상기 내수판재(30)의 상측면에 접착제(A)를 도포하며, 상기 접착제(A)를 도포한 내수판재(30) 상면에 마루판재(50)를 시공하여, 내수판재를 타카핀을 이용하여 탄성부재에 결합하도록 함으로써, 상기 마루바닥이 지표면에서 발생하는 습기에 대한 내성을 가지고, 상기 탄성부재에 형성된 접착공에 접착제를 충진하고 마루판을 상부에 결합한 종래의 마루에서 발생하던 외부 충격에 의해 마루판이 접착제에서 떨어져, 상기 마루판이 어긋나거나 깨어져 나가는 등의 일이 발생하지 않도록 보다 내구력 향상시킴은 물론 마루에 가해지는 하중을 지탱하거나 흡수하여 하중이 사라지면 금방 원상 회복하고, 또한 마루의 소음을 효과적으로 흡수할 뿐만 아니라 층간의 차음 성능이 개선되고, 더욱이 간단하고 시공이 이루어진 것에 반해 수평 조절이 쉬워, 마루의 균일한 수평상태를 유지할 수 있으며, 제작에 따른 제조비용을 절감함은 물론 시공에 따른 작업시간 및 인력을 획기적으로 감축하므로써 경제성을 향상시킬 수 있는 유용한 마루바닥 시공방법을 제공한다.

마루, 탄성부재, 타카핀, 내수판재, 접착제

Description

마루바닥 시공방법 및 그 마루바닥 구조{Floor construction method and the floor structure}

도 1은 본 발명에 따른 마루바닥 시공순서를 나타낸 블록도

도 2는 본 발명에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 사시도

도 3은 본 발명에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 분해 단면도

도 4는 본 발명에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 단면도

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 사시도

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 분해 단면도

도 7는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 단면도

<도면 각 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10: 지표면 20: 탄성부재 21: 접착공

30: 내수판재 40: 타카틴 50: 마루판재

60: 받침부재 A: 접착제

본 발명은 마루바닥 시공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내수판재를 타카핀을 이용하여 탄성부재에 결합하도록 함으로써, 상기 마루바닥이 지표면에서 발생하는 습기에 대한 내성을 가지고, 상기 탄성부재에 형성된 접착공에 접착제를 충진하고 마루판을 상부에 결합한 종래의 마루에서 발생하던 외부 충격에 의해 마루판이 접착제에서 떨어져, 상기 마루판이 어긋나거나 깨어져 나가는 등의 일이 발생하지 않도록 보다 내구력 향상시킴은 물론 마루에 가해지는 하중을 지탱하거나 흡수하여 하중이 사라지면 금방 원상 회복하는 마루바닥 시공방법에 관한 것이다.

종래의 목재 마루 구조에서 사용되는 목재 마루판은 근본적으로 습기가 있는 곳에서는 사용이 불가능하였다. 잘 건조된 목재의 세포 중 40∼80%의 공간은 비어있으며 여기에는 언제라도 물분자를 끌어당기는 힘을 가진 수산기(水酸基)라는 작은 손들이 수없이 많이 존재하므로 수분이 있으면 목재는 팽창하고 건조한 날은 수축하므로 철저한 방수를 요구하는 화장실이나 샤워실, 목욕탕 등에는 근본적으로 목재 마루판의 사용이 불가능하였고, 방수가 필요 없거나 별도의 방수 조치가 완료된 옥외의 데크재로 부득이 시공할 때는 마루판과 마루판의 사이를 충분히 벌려서 시공함으로서 목재의 수축 팽창에 대비하였으나, 그 벌어진 틈 사이로 이물질이나 낙엽 등이 쌓여서 때로는 부패하거나 썩으므로 인해 마루판의 수명을 단축하고 외관이 아름답지 못했다. 또한 대부분의 경우에 데크재용 마루널을 목재로 된 하부 구조 틀에 못이나 볼트 등으로 고정하여 설치하고 있어 햇빛을 보지 못하는 하부 공간이 항상 습기에 젖어 있어서 위생상의 문제점과 함께 못이나 볼트의 부식에 따른 유지관리가 힘들었던 것이 사실이다.

이러한 문제점에도 있음에도 주거공간 뿐 아니라 체육시설, 교육시설, 각종 상업시설 등 다양한 공간에서 꾸준히 목재용 마루판의 설치가 요구되어 왔다. 이러한 과정에서 수분에 의한 수축 팽창 계수가 적으면서도 물에 썩지 않는 목재를 발견하게 되었으며, 화학 공업의 발달로 탄성을 지니면서도 영하 40℃에서 영상 80℃에도 끄떡없는 목재용 접착제 및 코킹 실런트가 개발되기에 이르렀다. 그러나 이러한 접착제나 코킹 실런트 등은 그 뛰어난 성능에도 불구하고 사용 시 직사광선이 있으면 안되므로 그늘을 만들어주어야 하고 10℃∼25℃ 내에서 작업을 하여야 하는 등 엄격한 사용 조건을 요구함으로서 계절적으로 봄이나 가을철을 제외하고는 시공이 불가능하였고, 설치 중에 갑자기 비라도 오면 전체를 철거하고 재시공하는 등 막대한 비용의 손실을 가져왔다. 또 이러한 기존의 목재 마루는 설치되는 바닥면 위에 접착제 도포 후 설치되더라도 목재 마루판 상부의 하중을 견디지 못하여 목재 마루판이 부서지는 등 문제점을 안고 있었다.

따라서 본 발명은 종래에서 상기한 제반 문제점을 해소하기 위해 내수판재를 타카핀을 이용하여 탄성부재에 결합하도록 함으로써, 상기 마루바닥이 지표면에서 발생하는 습기에 대한 내성을 가지고, 상기 탄성부재에 형성된 접착공에 접착제를 충진하고 마루판을 상부에 결합한 종래의 마루에서 발생하던 외부 충격에 의해 마 루판이 접착제에서 떨어져, 상기 마루판이 어긋나거나 깨어져 나가는 등의 일이 발생하지 않도록 보다 내구력 향상시킴은 물론 마루에 가해지는 하중을 지탱하거나 흡수하여 하중이 사라지면 금방 원상 회복하고, 또한 마루의 소음을 효과적으로 흡수할 뿐만 아니라 층간의 차음 성능이 개선되고, 더욱이 간단하고 시공이 이루어진 것에 반해 수평 조절이 쉬워, 마루의 균일한 수평상태를 유지할 수 있으며, 제작에 따른 제조비용을 절감함은 물론 시공에 따른 작업시간 및 인력을 획기적으로 감축하므로써 경제성을 향상시킬 수 있는 유용한 마루바닥 시공방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

이와 같은 본 발명 마루바닥 시공방법을 살펴보면 다음과 같다.

마루 시공방법에 있어서,

다수개의 접착공(21)을 형성한 탄성부재(20)를 지표면(10)에 가설하는 탄성부재 가설수단과;

상기 탄성부재 가설수단에 의해 지표면(10)에 가설된 탄성부재(20)의 접착공(21)에 접착제(A)를 충진하는 접착제 충진수단과;

상기 접착제 충진수단에 의해 접착공(21)에 접착제(A)가 완충된 탄성부재(20)의 상측면에 내수판재(30)를 결합하는 내수판재 결합수단과;

상기 내수판재 결합수단에 의해 탄성부재(20)에 결합된 내수판재(30)의 외주변을 타카핀(40)으로 내수판재(30)를 탄성부재(20)에 고정하는 타카핀 박음수단과;

상기 타카핀 박음수단에 의해 탄성부재(20)에 고정된 내수판재(30)의 상측면에 접착제(A)를 도포하는 접착제 도포수단과;

상기 접착제 도포수단에 의해 접착제(A)가 도포된 내수판재(30) 상면에 마루판재(50)를 결합하는 마루판재 결합수단;으로 시공한다.

이와 같은 본 발명의 구성 및 실시예를 도면에 도시된 바와 같이 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 마루바닥 시공순서를 나타낸 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 분해 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 분해 단면도이며, 도 7는 본 발명의 다른 실시예에 따른 마루바닥의 구성을 나타낸 단면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 마루바닥 시공방법은 탄성부재 가설수단, 접착제 충진수단, 내수판재 결합수단, 타카핀 박음수단, 접착제 도포수단, 마루판재 결합수단의 순으로 시공되는데, 이때 도 2에서 도 4에 도시된 바와 같이 상기 탄성부재 가설수단에서는 다수개의 접착공(21)을 형성한 탄성부재(20)를 지표면(10)에 가설하고, 상기 접착제 충진수단에서는 상기 탄성부재 가설수단에 의해 지표면(10)에 가설된 탄성부재(20)의 접착공(21)에 접착제(A)를 충진한다.

그리고 내수판재 결합수단에서는 상기 접착제 충진수단에 의해 접착공(21)에 접착제(A)가 완충된 탄성부재(20)의 상측면에 내수판재(30)를 결합하고, 상기 타카핀 박음수단에서는 상기 내수판재 결합수단에 의해 탄성부재(20)에 결합된 내수판재(30)의 외주변을 타카핀(40)으로 내수판재(30)를 탄성부재(20)에 고정한다.

이때 내수판재는 합판이나, 내수제가 피복된 합판을 사용한다.

또한 접착제 도포수단에서는 상기 타카핀 박음수단에 의해 탄성부재(20)에 고정된 내수판재(30)의 상측면에 접착제(A)를 도포하고, 상기 마루판재 결합수단에서는 상기 접착제 도포수단에 의해 접착제(A)가 도포된 내수판재(30) 상면에 마루판재(50)를 결합한다.

본 발명의 다른 실시예를 보면 지표면(10)에 가설되고, 다수개의 접착공(21)을 형성한 탄성부재(20)와, 상기 지표면(10)에 가설된 탄성부재(20)의 접착공(21)에 접착제(A)를 충진 후 상기 탄성부재(20)의 상측면에 결합되는 내수판재(30)와, 상기 내수판재(30)를 탄성부재(20)에 고정하도록 내수판재(30)의 외주변에 박음되는 타카핀(40)과, 상기 내수판재(30)의 상측면에 접착제(A)를 도포하고, 그 상면에 마루판재(50)를 결합하여 마루바닥을 구성하되, 상기 탄성부재(20)를 가설할 때 내수판재의 넓이와 같은 간격으로 받침부재(60)를 가설하여, 상기 내수판재(30)와 내수판재(30)가 맞닿는 측부위에 타카핀(40)으로 내수판재(30)를 받침부재(60)에 고정하며, 상기 내수판재(30)의 상측면에 접착제(A)를 도포하고, 상기 접착제(A)를 도포한 내수판재(30) 상면에 마루판재(50)를 결합하여 마루바닥을 구성한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 마루 시공방법에 의하면, 내수판재를 타카핀을 이용하여 탄성부재에 결합하도록 함으로써, 내수판재의 유동을 방지하고, 상기 마루바닥이 지표면에서 발생하는 습기에 대한 내성을 가지며, 상기 탄성부재에 형성된 접착공에 접착제를 충진하고 마루판을 상부에 결합한 종래의 마루에서 발생하던 외부 충격에 의해 마루판이 접착제에서 떨어져, 상기 마루판이 어긋나거나 깨어져 나가는 등의 일이 발생하지 않도록 보다 내구력 향상시킴은 물론 마루에 가해지는 하중을 지탱하거나 흡수하여 하중이 사라지면 금방 원상 회복하는 효과가 있다.

또한 마루의 소음을 효과적으로 흡수할 뿐만 아니라 층간의 차음 성능이 개선되고, 더욱이 간단하고 시공이 이루어진 것에 반해 수평 조절이 쉬워, 마루의 균일한 수평상태를 유지할 수 있으며, 제작에 따른 제조비용을 절감함은 물론 시공에 따른 작업시간 및 인력을 획기적으로 감축함으로써 경제성을 향상시킬 수 있는 유용한 효과를 제공하게 된다.

Claims

마루 시공방법에 있어서,

다수개의 접착공(21)을 형성한 탄성부재(20)를 지표면(10)에 가설하는 탄성부재 가설수단과;

상기 탄성부재 가설수단에 의해 지표면(10)에 가설된 탄성부재(20)의 접착공(21)에 접착제(A)를 충진하는 접착제 충진수단과;

상기 접착제 충진수단에 의해 접착공(21)에 접착제(A)가 완충된 탄성부재(20)의 상측면에 내수판재(30)를 결합하는 내수판재 결합수단과;

상기 내수판재 결합수단에 의해 탄성부재(20)에 결합된 내수판재(30)의 외주변을 타카핀(40)으로 내수판재(30)를 탄성부재(20)에 고정하는 타카핀 박음수단과;

상기 타카핀 박음수단에 의해 탄성부재(20)에 고정된 내수판재(30)의 상측면에 접착제(A)를 도포하는 접착제 도포수단과;

상기 접착제 도포수단에 의해 접착제(A)가 도포된 내수판재(30) 상면에 마루판재(50)를 결합하는 마루판재 결합수단;으로 시공함을 특징으로 하는 마루바닥 시공방법.
마루바닥에 있어서,

지표면(10)에 가설되고, 다수개의 접착공(21)을 형성한 탄성부재(20)와;

상기 지표면(10)에 가설된 탄성부재(20)의 접착공(21)에 접착제(A)를 충진 후 상기 탄성부재(20)의 상측면에 결합되는 내수판재(30)와;

상기 내수판재(30)를 탄성부재(20)에 고정하도록 내수판재(30)의 외주변에 박음되는 타카핀(40)과;

상기 내수판재(30)의 상측면에 접착제(A)를 도포하고, 그 상면에 마루판재(50)를 결합하도록 구성함을 특징으로 하는 마루바닥의 구조.
제 2항에 있어서,

상기 탄성부재(20)를 가설할 때 내수판재의 넓이와 같은 간격으로 받침부재(60)를 가설하여, 상기 내수판재(30)와 내수판재(30)가 맞닿는 측부위에 타카핀(40)으로 내수판재(30)를 받침부재(60)에 고정하며, 상기 내수판재(30)의 상측면에 접착제(A)를 도포하고, 상기 접착제(A)를 도포한 내수판재(30) 상면에 마루판재(50)를 결합하도록 구성함을 특징으로 하는 마루바닥의 구조.