KR100671197B1 - 평판표시장치와 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (37)
- 절연기판과;상기 절연기판과 대향 접합되는 커버기판과;상기 양 기판 사이의 가장자리를 따라 형성되어 있으며, 상기 양 기판을 상호 접합시키는 실런트; 및상기 실런트를 따라 형성되어 있는 열전달부재를 포함하며,상기 실런트는 프릿트를 포함하는 것을 특징으로 평판표시장치.
- 삭제
- 제1항에 있어서,상기 열전달부재는 상기 실런트의 내부에 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 열전달부재는 상기 절연기판 및 상기 커버기판 중 적어도 어느 하나와 상기 실런트 사이에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 열전달부재는 상기 실런트의 적어도 일측면에 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 열전달부재는 적어도 하나 이상의 배선인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제6항에 있어서,상기 열전달부재는 지그재그 형상으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제6항에 있어서,상기 열전달부재는 그물형상으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 열전달부재는 소정의 폭을 가지는 시트 형상인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 열전달부재는 박막 형상인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 실런트의 폭은 0.1mm 내지 5mm인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 실런트의 두께는 5㎛ 내지 3mm인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 실런트는 열에 의하여 경화되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제6항 및 제9항 중 어느 한 항에 있어서,상기 열전달부재의 두께는 50㎛ 내지 5mm인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제6항 및 제9항 중 어느 한 항에 있어서,상기 열전달부재의 폭은 5㎛ 내지 5mm인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제10항에 있어서,상기 열전달부재의 두께는 1㎛ 내지 50㎛인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제10항에 있어서,상기 열전달부재의 폭은 0.1mm 내지 5mm인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 열전달부재는 니켈, 텅스텐, 칸탈 및 이들의 합금 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 실런트와 상기 열전달부재는 상호 반복되는 복층 구조인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 열전달부재에는 상기 열전달부재의 산화를 방지하는 보호층이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제20항에 있어서,상기 보호층은 산화막, 질화막 및 파이로 카본(pyro-carbon) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 무기막인 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제1항에 있어서,상기 절연기판 상에는 신호선이 더 마련되어 있으며,상기 실런트 및 상기 열전달부재 중 적어도 하나는 상기 신호선과 적어도 일부가 겹치도록 배치되며, 겹치는 영역의 상기 열전달부재의 폭은 겹치지 않는 영역의 상기 열전달부재의 폭과 다르게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 제22항에 있어서,상기 겹치는 영역에서의 상기 열전달부재의 폭은 상기 겹치지 않는 영역에서의 상기 열전달부재의 폭보다 좁게 마련된 것을 특징으로 하는 평판표시장치.
- 커버기판을 준비하는 단계와;상기 커버기판의 가장자리를 따라 제1실런트를 형성하는 단계와;상기 제1실런트를 따라 열전달부재를 형성하는 단계와;상기 열전달부재 상에 제2실런트를 형성하는 단계; 및상기 커버기판과 표시소자가 마련된 절연기판을 정렬 배치시키고, 상기 열전달부재에 전원을 공급하여 상기 제1및 제2실런트를 경화시키는 단계를 포함하며,상기 제1 및 제2실런트 중 적어도 하나는 프릿트를 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 삭제
- 제24항에 있어서,상기 열전달부재의 형성 전에, 상기 제1실런트를 반경화 시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 제26항에 있어서,상기 반경화 단계는 100℃ 내지 250℃의 온도에서 진행되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 제26항에 있어서,상기 반경화 단계는 오븐(oven), 핫플레이트(hot-plate), 레이저(laser) 중 적어도 어느 하나를 이용하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 제24항에 있어서,상기 열전달부재의 형성 후에, 상기 제1실런트를 반경화 시키는 단계를 더 포함하며,상기 반경화 단계는 상기 열전달부재에 전원을 공급하여 진행되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 제26항 및 제29항 중 어느 한 항에 있어서,상기 반경화 단계와 상기 양 기판의 정렬 배치 단계 사이에 반경화된 상기 제1실런트를 평탄화하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 제24항에 있어서,상기 제1및 제2실런트는 디스펜싱 방법 및 스크린 프린트 방법 중 어느 하나에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 제24항에 있어서,상기 경화 단계는 400℃ 이상에서 진행되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 제24항에 있어서,상기 열전달부재는 스퍼터링법 및 화학기상증착법 중 적어도 어느 하나에 의 하여 형성되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 제24항에 있어서,상기 양 기판의 정렬 배치 및 상기 제1및 제2실런트의 경화 단계는 진공챔버 내에서 진행되는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 제24항에 있어서,상기 경화단계에서, 상기 열전달부재는 고주파 전원을 공급하는 RF전원으로부터 전원을 공급 받는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 제24항에 있어서,상기 열전달부재에는 상기 열전달부재의 산화를 방지하는 보호층이 더 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
- 제36항에 있어서,상기 보호층은 산화막, 질화막 및 파이로 카본(pyro-carbon) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 무기막인 것을 특징으로 하는 평판표시장치의 제조방법.
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