KR100666828B1 - Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape - Google Patents

Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape Download PDF

Info

Publication number
KR100666828B1
KR100666828B1 KR1020050115181A KR20050115181A KR100666828B1 KR 100666828 B1 KR100666828 B1 KR 100666828B1 KR 1020050115181 A KR1020050115181 A KR 1020050115181A KR 20050115181 A KR20050115181 A KR 20050115181A KR 100666828 B1 KR100666828 B1 KR 100666828B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
scrap
mold
pinnacle
hole processing
pinnacle mold
Prior art date
Application number
KR1020050115181A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박선후
Original Assignee
주식회사 케이디에스인텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 케이디에스인텍 filed Critical 주식회사 케이디에스인텍
Priority to KR1020050115181A priority Critical patent/KR100666828B1/en
Priority to US11/572,552 priority patent/US20090019983A1/en
Priority to JP2008543168A priority patent/JP2009517236A/en
Priority to PCT/KR2006/002580 priority patent/WO2007064067A1/en
Priority to CNB2006800004491A priority patent/CN100534658C/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100666828B1 publication Critical patent/KR100666828B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/242With means to clean work or tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9411Cutting couple type
    • Y10T83/9423Punching tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9454Reciprocable type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

A structure of a pinnacle mold for mounting scrap collecting spaces is provided to rapidly progress the molding work and reduce defective rate by forming the scrap discharging hole in the hole processing pin and mounting the scrap collecting space at the upper part of the hole processing pin. A structure of a pinnacle mold for mounting scrap collecting spaces is composed of a pinnacle mold(100) integrally formed with a cutter blade and a hole processing pin(30) at a supporting plate; a steel plate(60) mounted at the upper part of the pinnacle mold; a collecting wood plate(70) installed at the upper part of the steel plate; and plural fixing pins(80,80') laminated with a synthetic resin film(50) attached at the upper part of the wood plate. At least two scrap collecting spaces are integrally formed.

Description

스크랩 수집공간부 장착용 피나클 금형의 구조{structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape}Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape

도 1은 본 발명의 피나클금형을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing a pinnacle mold of the present invention.

도 2는 본 발명의 스크랩 수집공간부 장착용 피나클금형의 구조를 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing the structure of the pinnacle mold for mounting the scrap collection space of the present invention.

도 3은 본 발명의 스크랩 수집공간부 장착용 피나클금형의 구조를 나타낸 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing the structure of the pinnacle mold for mounting the scrap collection space of the present invention.

도 4는 본 발명의 스크랩 수집공간부 장착용 피나클금형의 구조에서 원지의 스크랩이 배출된 상태를 나타낸 분해사시도.Figure 4 is an exploded perspective view showing a state in which the scrap of the paper discharged in the structure of the pinnacle mold for mounting the scrap collection space portion of the present invention.

도 5는 본 발명의 스크랩 수집공간부 장착용 피나클금형의 구조를 나타낸 단면도.Figure 5 is a cross-sectional view showing the structure of the pinnacle mold for mounting the scrap collection space of the present invention.

도 6은 본 발명의 스크랩 수집공간부 장착용 피나클금형의 구조에서 원지의 스크랩이 배출되는 상태를 나타낸 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing a state where the scrap of the paper discharged in the structure of the pinnacle mold for mounting the scrap collection space portion of the present invention.

도 7은 본 발명의 스크랩 수집공간부 장착용 피나클금형의 구조에서 스크랩 수집공간부가 다수개 장착된 것을 나타낸 분해사시도.Figure 7 is an exploded perspective view showing that a plurality of scrap collection space in the structure of the pinnacle mold for mounting the scrap collection space of the present invention is mounted.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10: 지지판 20: 커터날10: support plate 20: cutter blade

30: 홀가공핀 32: 스크랩배출구30: hole processing pin 32: scrap outlet

40, 40-1, 40-2: 스크랩 수집공간부 42, 42': 핀지지대40, 40-1, 40-2: scrap collection space 42, 42 ': pin support

50: 합성수지필름 60: 철판50: synthetic film 60: iron plate

70: 목판 80, 80': 고정핀70: wood block 80, 80 ': push pin

100: 피나클금형 200: 원지100: pinnacle mold 200: base paper

202: 스크랩 300: 프레스       202: scrap 300: press

본 발명은 스크랩 수집공간부 장착용 피나클 금형의 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지지판(10), 커터날(20) 및 홀가공핀(30)이 일체형으로 형성된 피나클(pinnacle) 금형(100)에 있어서 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)이 배출될 수 있도록 홀가공핀(30)의 내부에 스크랩배출구(32)를 형성하고 상기 스크랩배출구(32)에서 배출되는 스크랩(202)을 수집할 수 있도록 홀가공핀(30) 상부에 스크랩 수집공간부(40)를 장착한 스크랩 수집공간부 장착용 피나클 금형의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a structure of a pinnacle mold for mounting a scrap collecting space, and more specifically, a pinnacle mold (100) in which a support plate (10), a cutter blade (20), and a hole processing pin (30) are integrally formed. In the scrap (202) of the base paper 200 to form a scrap discharge port 32 to the inside of the hole processing pin 30 so that the scrap 202 discharged from the scrap discharge port 32 The present invention relates to a structure of a pinnacle mold for mounting a scrap collecting space, in which a scrap collecting space 40 is mounted on the hole processing pin 30 so as to be collected.

일반적으로 목금형(dieboard)은 목형, 톰슨(Thomson)목형 또는 칼금형으로 불리어지며 판 상태의 지지대와 이 지지대에 조합되는 다수의 칼과 펀치들로 이루 어져 있다. 이 지지대는 철판이나 나무 또는 수지 등으로 이루어지고 밑그림과 같은 형상으로 레이저 또는 스카시로 커팅 가공된다. 그리고 커터날은 커팅머신 및 벤딩머신 등으로 커팅 및 벤딩 형성되어 커팅 가공된 지지대의 밑그림 공간에 다양한 형태로 펀치와 함께 억지 끼움 된다.A dieboard is generally called a die, Thomson die or a knife die and consists of a plate-shaped support and a number of knives and punches combined with the support. This support is made of steel plate, wood or resin, and is cut or processed by laser or SCSI in the shape as shown below. And the cutter blade is cut and bent by cutting machines and bending machines, etc., and is pressed together with punches in various forms in the sketch space of the cutting process.

목금형은 종이박스나 인쇄물과 같은 단순한 제품의 가공 분야뿐만 아니라 최근에는 정밀한 제품의 가공 분야에까지 그 적용 범위를 확대해 가고 있으며, 기존의 금형으로는 가공되지 않는 하프 커팅(half cutting) 및 특수원단 커팅 분야에서는 오히려 기존의 금형보다 생산성 및 제품의 품질을 향상시키며, 기존의 금형에 비하여 하측 다이를 요하지 않기 때문에 제작기간이 짧고 제작비용이 저렴하며, 저비용으로 샘플을 제작할 수 있기 때문에 다품목 소량생산 및 대량생산에 모두 적합한 장점을 가지고 있다.In addition to the processing of simple products such as paper boxes and printed materials, wood molds have recently been extended to the processing of precise products. Half cutting and special fabrics that cannot be processed with existing molds In the field of cutting, it improves productivity and product quality rather than the existing mold, and does not require the lower die than the existing mold, so the production period is short, the production cost is low, and the sample can be produced at low cost. And mass production are suitable.

통상적으로 LCD필름, 실링, 전자명판, 가스켓, 인쇄물, 진공성형물, 고무, 스폰지 등을 컷팅하기 위해 사용하는 목금형은 판형으로 되는 다양한 소재의 지지대에 다수개의 커터날을 원하는 소정의 패턴으로 억지 끼워서 제작하며, 이렇게 제작된 목금형을 상부의 프레스 등을 이용하여 가압함으로써 커팅하고자 하는 형태의 제품으로 커팅하게 된다. 이때, 커터날에 의해 커팅된 제품이 커터날의 내측 사이에 끼어 이탈이 쉽지 않은 문제점이 있으므로, 이를 위해 커터날의 내측 지지대 및 외측 지지대에 탄성이 있는 패드 등의 탄성부재를 접합하게 된다. 목금형의 커터날이 제품을 가압하여 커팅할 때, 탄성부재는 가압되어 압착되며 커팅을 마치고 목금형이 상승하는 경우 탄성부재는 팽창하면서 커팅된 제품을 밀어 커터날로부터 쉽게 이탈되도록 하여 준다.Generally, wood molds used to cut LCD films, sealings, electronic nameplates, gaskets, printed materials, vacuum moldings, rubbers, sponges, etc. are forcibly sandwiched with a plurality of cutter blades in a predetermined pattern on a support plate of various materials. It is made, and cut to the product of the shape to be cut by pressing the produced wood mold using a press or the like. In this case, since the product cut by the cutter blade is sandwiched between the inner side of the cutter blade, it is not easy to detach, and for this purpose, the elastic member such as a pad having elasticity is bonded to the inner supporter and the outer supporter of the cutter blade. When the cutter blade of the wood mold presses and cuts the product, the elastic member is pressed and pressed. When the wood mold is raised after cutting, the elastic member expands and pushes the cut product while being easily separated from the cutter blade.

종래의 피나클 금형(100)은 지판(10), 커터날(20) 및 홀가공핀(30)이 일체형으로 형성되어 있으며 종래의 피나클 금형(100) 작업공정은 플라스틱 원지(200)의 상부에 피나클 금형(100)을 올려놓고 피나클 금형(100)을 상부에서 프레스(300)로 압착하여 찍는 경우 피나클 금형(100)의 홀가공핀(30)에 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)이 끼어들어가기 때문에 홀가공핀(30)에 끼어있는 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)을 빼내기 위하여 피나클 금형(100)을 프레스(300)로 압착하는 공정을 거친 후 피나클 금형(100)을 프레스(300)로 압착하는 공정과는 별도로 홀가공핀(30)에서 끼어있는 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)을 일일이 파내어 빼내거나 뜯어내야 하는 공정을 거처야 하는 문제점이 있었다. 또한 종래의 피나클 금형(100) 작업공정은 플라스틱 원지(200)의 상부에 피나클 금형(100)을 올려놓고 피나클 금형(100)을 상부에서 프레스(300)로 압착하여 찍는 경우 플라스틱 원지(200)의 구멍난 홀부분이 원지에서 완전히 분리되지 않기 때문에 피나클 금형(100)을 프레스(300)로 압착하는 공정을 거친 후 피나클 금형(100)을 프레스(300)로 압착하는 공정과는 별도로 구멍난 홀부분을 다른 지그에 올려놓고 송곳으로 구멍난 홀부분을 뚫어야 하는 문제점이 있었으며 송곳으로 구멍난 홀부분을 뚫는 경우 홀이 찢어지거나 손상되는 문제점이 있으며 별도의 작업공정을 거처야 하기 때문에 작업인원이 증가하고 생산단가가 증가되는 문제점이 있었다.The conventional pinnacle mold 100 has a finger plate 10, the cutter blade 20 and the hole processing pin 30 is formed integrally, the conventional pinnacle mold 100 working process is the pinnacle on the top of the plastic base 200 When the mold 100 is placed and the pinnacle mold 100 is compressed by the press 300 from the top, a scrap 202 of the base paper 200 is formed on the hole processing pin 30 of the pinnacle mold 100. Since the pinnacle mold 100 is pressed into the press 300 in order to remove the scrape 202 of the paper 200 inserted into the hole processing pin 30, the pinnacle mold 100 may be interrupted. Apart from the process of pressing with the press 300, there was a problem in that the scrap 202 of the base paper 200 sandwiched from the hole processing pin 30 had to be dug up or pulled out. In addition, the conventional Pinnacle mold 100 working process is to put the pinnacle mold 100 on the upper portion of the plastic base paper 200 and the pinnacle mold 100 is pressed by the press 300 from the top of the plastic base paper 200 Since the hole part is not completely separated from the base paper, the pinnacle die 100 is pressed by the press 300, and then the pinnacle die 100 is pressed by the press 300. There was a problem in that the hole was drilled with the awl after placing it on the other jig, and when the hole was drilled with the awl, there was a problem that the hole was torn or damaged. There was a problem that the production cost is increased.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서 지지판(10), 커터날(20) 및 홀가공핀(30)이 일체형으로 형성된 피나클(pinnacle) 금형(100)에 있어서 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)이 배출될 수 있도록 홀가공핀(30)의 내부에 스크랩배출구(32)를 형성하고 상기 스크랩배출구(32)에서 배출되는 스크랩(202)을 수집할 수 있도록 홀가공핀(30) 상부에 스크랩 수집공간부(40)를 장착하여 종래의 피나클금형(100) 작업공정에서 플라스틱 원지(200)의 상부에 피나클 금형(100)을 올려놓고 피나클 금형(100)을 상부에서 프레스(300)로 압착하여 찍는 경우 피나클 금형(100)의 홀가공핀(30)에 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)이 끼어 들어가기 때문에 홀가공핀(30)에 끼어있는 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)을 빼내기 위하여 피나클금형(100)을 프레스(300)로 압착하는 공정을 거친 후 피나클 금형(100)을 프레스(300)로 압착하는 공정과는 별도로 홀가공핀(30)에서 끼어있는 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)을 일일이 파내어 빼내거나 뜯어내야 하는 공정을 거처야 하는 문제점을 해결하는데 그 목적이 있다. 또한 본 발명은 종래의 피나클 금형(100) 작업공정에서 플라스틱 원지(200)의 상부에 피나클 금형(100)을 올려놓고 피나클 금형(100)을 상부에서 프레스(300)로 압착하여 찍는 경우 플라스틱 원지(200)의 구멍난 홀부분이 원지에서 완전히 분리되지 않기 때문에 피나클 금형(100)을 프레스(300)로 압착하는 공정을 거친 후 피나클 금형(100)을 프레스(300)로 압착하는 공정과는 별도로 구멍난 홀부분을 다른 지그에 올려놓고 송곳으로 구멍난 홀부분을 뚫어야 하는 문제점을 해결하는데 그 목적이 있다. 또한 본 발명은 종래의 피나클 금형(100) 작업공정에서 송곳으로 구멍난 홀부분을 뚫는 경우 홀이 찢어지거나 손상되는 문제점을 해결하고 별도의 작업공정을 거처야 하기 때문에 작업인원이 증가하고 생산단가가 증가되는 문제점을 해결하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, the support plate 10, the cutter blade 20 and the hole processing pin 30 in the pinnacle (pinnacle) mold 100 formed integrally with the scrap (scrape) of the base paper 200 Forming a scrap discharge port 32 in the hole processing pin 30 so that the (202) can be discharged and the hole processing pin 30 to collect the scrap 202 discharged from the scrap discharge port (32) In the conventional pinnacle mold 100 working process by mounting the scrap collection space 40 on the top, the pinnacle mold 100 is placed on the top of the plastic base 200 and the pinnacle mold 100 is pressed from the top 300. In the case of pressing by pressing, since the scrap 202 of the base paper 200 is inserted into the hole processing pin 30 of the pinnacle mold 100, the scrap of the base paper 200 sandwiched by the hole processing pin 30 ( Pinnacle gold after pressing the pinnacle mold 100 to the press 300 to remove the scrape (202) Apart from the process of pressing the mold 100 by the press 300, the scrap 202 of the paper 200 sandwiched from the hole processing pin 30 must be dug up and pulled out or removed. The purpose is to solve the problem. In addition, the present invention, when the pinnacle mold 100 is put on the upper portion of the plastic base 200 in the conventional pinnacle mold 100 working process and the pinnacle mold 100 is pressed by the press 300 from the top of the plastic base ( Since the hole in the hole 200 is not completely separated from the original paper, the pinnacle die 100 is pressed with the press 300, and then the pinnacle die 100 is pressed with the press 300. I aim to solve the problem of putting the hole in another jig and drilling the hole with the awl. In addition, the present invention solves the problem that the hole is torn or damaged in the case of drilling a hole in the conventional pinnacle mold 100 working process and must go through a separate work process to increase the number of workers and production cost The purpose is to solve the increasing problem.

본 발명은 지지판(10), 커터날(20) 및 홀가공핀(30)이 일체형으로 형성된 피나클(pinnacle) 금형(100)에 있어서 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)이 배출될 수 있도록 홀가공핀(30)의 내부에 스크랩배출구(32)가 형성되어 있으며, 상기 스크랩배출구(32)에서 배출되는 스크랩(202)이 수집될 수 있도록 홀가공핀(30)에 스크랩 수집공간부(40)가 장착된 것을 특징으로 하는 스크랩 수집공간부 장착용 피나클 금형의 구조에 관한 것이다.According to the present invention, the scrap 202 of the base paper 200 may be discharged from the pinnacle mold 100 in which the support plate 10, the cutter blade 20, and the hole processing pin 30 are integrally formed. The scrap discharge port 32 is formed in the hole processing pin 30 so that the scrap collection space portion in the hole processing pin 30 so that the scrap 202 discharged from the scrap discharge port 32 can be collected. It relates to the structure of the pinnacle mold for mounting the scrap collection space portion, characterized in that 40) is mounted.

본 발명의 피나클 금형 구조에 있어서 스크랩 수집공간부(40)는 홀가공핀(30)의 스크랩배출구(32)에서 배출되는 원지(200)의 스크랩(202)이 모아질 수 있도록 상부에 합성수지 필름(50)이 부착된 것을 특징으로 한다. 본 발명의 피나클 금형 구조에 있어서 스크랩 수집공간부(40)는 홀가공핀(30)의 핀날 가장자리를 지지하도록 핀지지대(42, 42')가 형성된 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명의 피나클 금형 구조에 있어서 스크랩 수집공간부(40)는 2개 이상의 공간부가 일체형으로 형성된 상태로 장착된 것을 특징으로 한다. 본 발명의 스크랩 수집공간부 장착용 피나클 금형 구조는 커터날(20)과 홀가공핀(30)이 지지판(10)에 일체형으로 형성된 피나클 금형(100); 상기 피나클 금형(100)의 상부에 장착된 철판(60); 상기 철판(60)의 상부에 장착된 스크랩 수집목판(70); 상기 목판(70)의 상부에 부착된 합성수지 필름(50)이 적층된 상태로 다수개의 고정핀(80, 80')을 사용하여 고정된 것을 특징으로 한다.In the pinnacle mold structure of the present invention, the scrap collection space 40 is a synthetic resin film 50 on the top so that the scrap 202 of the base paper 200 discharged from the scrap outlet 32 of the hole processing pin 30 can be collected ) Is attached. In the pinnacle mold structure of the present invention, the scrap collection space 40 is characterized in that the pin support (42, 42 ') is formed to support the pin edge of the hole processing pin (30). In addition, in the pinnacle mold structure of the present invention, the scrap collection space portion 40 is characterized in that the two or more space portion is mounted in a state formed integrally. Pinnacle mold structure for mounting the scrap collection space portion of the present invention is the pinnacle mold 100 formed integrally with the support plate 10, the cutter blade 20 and the hole processing pin 30; An iron plate 60 mounted on an upper portion of the pinnacle mold 100; A scrap collection wooden board 70 mounted on an upper portion of the iron plate 60; The synthetic resin film 50 attached to the upper portion of the wooden board 70 is characterized in that it is fixed using a plurality of fixing pins (80, 80 ') in a stacked state.

도 1에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 피나클 금형은 철판 자체를 부식시켜 지지판(10), 커터날(20) 및 홀가공핀(30)이 일체형으로 형성되게 제작된 것이며 도 2 내지 도 7에서 알 수 있는 바와 같이 커터날(20)과 홀가공핀(30)이 지지판(10)에 일체형으로 형성된 피나클 금형(100); 상기 피나클 금형(100)의 상부에 장착된 철판(60); 상기 철판(60)의 상부에 장착된 스크랩 수집목판(70); 상기 목판(70)의 상부에 부착된 합성수지 필름(50)이 적층된 상태로 구성된 것이 바람직하다. As can be seen in Figure 1, the pinnacle mold of the present invention is made to form the support plate 10, the cutter blade 20 and the hole processing pin 30 is formed integrally by corroding the iron plate itself in Figures 2 to 7 As can be seen, the pinnacle mold 100 in which the cutter blade 20 and the hole processing pins 30 are integrally formed on the support plate 10; An iron plate 60 mounted on an upper portion of the pinnacle mold 100; A scrap collection wooden board 70 mounted on an upper portion of the iron plate 60; It is preferable that the synthetic resin film 50 attached to the upper portion of the wooden board 70 is configured in a stacked state.

본 발명의 피나클 금형의 구조는 홀가공핀(30)의 내부에 스크랩배출구(32)가 형성되어 있기 때문에 피나클 금형(100)의 작업공정에서 플라스틱 원지(200)의 상부에 피나클 금형(100)을 올려놓고 피나클 금형(100)을 상부를 프레스(300)로 압착하여 찍는 경우 플라스틱 원지(200)의 구멍난 홀부분이 원지에서 완전히 분리되어 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)이 스크랩배출구(32)의 내부로 밀려 올라가면서 차곡차곡 쌓인 후 배출되고 홀가공핀(30)의 상부에 스크랩 수집공간부(40)가 장착되어 있기 때문에 스크랩배출구(32)에서 배출되는 스크랩(202)이 스크랩 수집공간부(40)에 수집되고 스크랩 수집공간부(40) 상부에 합성수지 필름(50)이 부착되어 있기 때문에 홀가공핀(30)의 스크랩배출구(32)에서 배출되는 원지(200)의 스크랩(202)이 스크랩 수집공간부(40) 내부공간에 모아진다. 스크랩 수집공간부(40) 상부에 부착하는 합성수지 필름(50)은 모든 합성수지 필름을 사용할 수 있으며 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름이 바람직하다. 피나클 금형(100)의 상부에 장착된 철판(60)은 피나클 금형(100)의 상부에서 압착하는 프레스로부터 받을 수 있는 힘을 골고루 분산되게 하고 피나클 금형(100) 자체가 파손되는 것을 방지하기 위해서 피나클 금형(100)의 상부에 장착하며 모든 철판을 장착할 수 있으며 서스(sus) 철판을 사용하는 것이 바람직하다.In the structure of the pinnacle mold of the present invention, since the scrap outlet 32 is formed in the hole processing pin 30, the pinnacle mold 100 is placed on the plastic base 200 in the working process of the pinnacle mold 100. When the pinnacle mold 100 is pressed and photographed by pressing the upper portion 300, the hole of the plastic sheet 200 is completely separated from the sheet so that the scrap 202 of the sheet 200 is scrapped out. Scrap 202 discharged from the scrap discharge port 32 because the scrap collecting space portion 40 is mounted on the upper portion of the hole processing pin 30 is discharged after being piled up and pushed into the interior of the (32) Since the synthetic resin film 50 is collected in the collection space 40 and the scrap collection space 40 is attached to the scrap of the paper 200 discharged from the scrap discharge port 32 of the hole processing pin 30 ( 202 is collected in the interior space of the scrap collection space 40 All. The synthetic resin film 50 attached to the upper portion of the scrap collecting space 40 may use any synthetic resin film, and preferably a polyethylene terephthalate film. The iron plate 60 mounted on the upper part of the pinnacle mold 100 distributes the force that can be received from the press pressed at the upper part of the pinnacle mold 100 evenly and prevents the pinnacle mold 100 itself from being damaged. Mounting on the upper part of the mold 100 can be mounted to all the iron plate and it is preferable to use a sus (steel) plate.

도 3 내지 도 7에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 피나클 금형의 구조는 수집공간부(40)의 홀가공핀(30) 핀날 가장자리가 접촉하는 부위에 홀가공핀(30) 핀날 가장자리를 지지하도록 핀지지대(42, 42')가 형성되어 있어 원지(200)에서 분리되어 배출되는 스크랩(scrape)(202)이 스크랩배출구(32)에서 잘 빠져나가서 배출될 수 있도록 공간부를 확보하고 프레스로 홀가공핀(30) 핀날을 내려치는 경우 홀가공핀(30) 핀날을 지지하는 지지돌기 역할을 하며 홀가공핀(30) 핀날이 처지거나 훼손되는 것을 방지한다. As can be seen in Figures 3 to 7 the structure of the pinnacle mold of the present invention so as to support the edge of the hole processing pin 30 in the area where the pin edge of the hole processing pin 30 of the collection space 40 contacts. Pin supports 42 and 42 'are formed so that the scrap 202, which is separated and discharged from the base paper 200, is secured by the press so that the space can be easily discharged from the scrap discharge port 32, and the hole is processed by pressing. When the pin 30 lowers the pin blade, the hole processing pin 30 serves as a support protrusion for supporting the pin blade, and the hole processing pin 30 prevents the pin blade from sagging or being damaged.

도 1 내지 도 6에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 피나클 금형 구조에 있어서 스크랩 수집공간부(40)는 1개의 공간부를 갖는 스크랩 수집공간부(40)를 1개 또는 다수개 별도로 장착하는 것이 일반적이지만 도 7에서 알 수 있는 바와 같이 2개 이상의 공간부가 일체형으로 형성된 수집공간부(40, 40-1, 40-2)를 장착할 수 있다.As can be seen in Figures 1 to 6 in the pinnacle mold structure of the present invention, the scrap collection space 40 is generally equipped with one or a plurality of separate scrap collection space 40 having one space. However, as can be seen in Figure 7 may be equipped with a collection space portion 40, 40-1, 40-2 formed of two or more space portion integrally.

도 2 내지 도 7에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 스크랩 수집공간부 장착용 피나클 금형 구조는 커터날(20)과 홀가공핀(30)이 지지판(10)에 일체형으로 형성된 피나클 금형(100); 상기 피나클 금형(100)의 상부에 장착된 서스(sus) 철판(60); 상기 철판(60)의 상부에 장착된 스크랩 수집목판(70); 상기 목판(70)의 상부에 부착된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(50)이 적층된 상태로 다수개의 고정핀(80, 80')을 사용하여 고정된 일체형 스크랩 자동배출 지그로 구성되어 있으며 피나클금형(100)의 작업공정에서 플라스틱 원지(200)의 상부에 피나클 금형(100)을 올려놓고 피나클 금형(100) 상부를 프레스(300)로 압착하여 찍는 경우 하나의 단일공정으로 작업을 완료할 수 있어 프레스(300)로 압착하는 공정과는 별도로 홀가공핀(30)에서 끼어있는 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)을 일일이 파내어 빼내거나 뜯어내야 하는 작업공정을 생략하고 플라스틱 원지(200)의 구멍난 홀부분이 원지에서 완전히 분리되지 않기 때문에 피나클 금형(100)을 프레스(300)로 압착하는 공정을 거친 후 피나클 금형(100)을 프레스(300)로 압착하는 공정과는 별도로 구멍난 홀부분을 다른 지그에 올려놓고 송곳으로 구멍난 홀부분을 뚫어야 하는 작업공정을 생략하며 프레스(300)로 압착하는 공정과는 별도 작업공정에서 송곳으로 구멍난 홀부분을 뚫는 별도의 작업공정을 생략하여 작업인원을 줄이고 생산단가를 저하시키는 효과를 갖는다.As can be seen in Figure 2 to Figure 7 of the present invention, the pinnacle mold structure for mounting the scrap collection space portion of the pinnacle mold 100, the cutter blade 20 and the hole processing pin 30 is integrally formed on the support plate 10. ; A sus iron plate 60 mounted on an upper portion of the pinnacle mold 100; A scrap collection wooden board 70 mounted on an upper portion of the iron plate 60; Polyethylene terephthalate film 50 attached to the upper part of the wooden board 70 is composed of an integrated scrap automatic discharge jig fixed using a plurality of fixing pins (80, 80 ') in the stacked state Pinnacle mold (100) In the process of working), if the pinnacle mold 100 is placed on the upper portion of the plastic base paper 200 and the pinnacle mold 100 is pressed by the press 300, the work can be completed in one single process. Apart from the pressing process by 300), the work process of digging out or removing the scrape 202 of the paper 200 sandwiched from the hole processing pin 30 is omitted, and the hole of the plastic paper 200 is omitted. Since the egg hole is not completely separated from the original paper, the pinnacle die 100 is pressed with the press 300, and then the pinnacle die 100 is pressed with the press 300. Different To reduce the number of workers by eliminating the work process to drill the hole hole with the awl, and to omit the separate work process for drilling the hole hole with the awl in a separate work process It has the effect of reducing the production cost.

본 발명은 지지판(10), 커터날(20) 및 홀가공핀(30)이 일체형으로 형성된 피나클(pinnacle) 금형(100)에 있어서 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)이 배출될 수 있도록 홀가공핀(30)의 내부에 스크랩배출구(32)를 형성하고 상기 스크랩배출구(32)에서 배출되는 스크랩(202)을 수집할 수 있도록 홀가공핀(30) 상부에 스크랩 수집공간부(40)를 장착하여 일체형 스크랩 자동배출 지그로 금형작업을 수행하여 피나클 금형(100)의 작업공정에서 플라스틱 원지(200)의 상부에 피나클 금형(100)을 올려놓고 피나클 금형(100) 상부를 프레스(300)로 압착하여 찍는 경우 하나의 단일공정으로 작업을 완료하며 프레스 작업과는 다른 별도의 작업공정을 생략하며 작업시 생길 수 있는 불량품을 없애고 작업인원을 줄이고 생산단가를 저하시키는 효과가 있어 금형 산업상 매우 유용한 것이다.According to the present invention, the scrap 202 of the base paper 200 may be discharged from the pinnacle mold 100 in which the support plate 10, the cutter blade 20, and the hole processing pin 30 are integrally formed. The scrap collecting space portion 40 is formed on the upper hole processing pin 30 so that the scrap discharge port 32 is formed in the hole processing pin 30 so as to collect the scrap 202 discharged from the scrap discharge port 32. ) To perform the mold operation with the integrated scrap automatic discharge jig to put the pinnacle mold 100 on the top of the plastic base 200 in the work process of the pinnacle mold 100 and press the top of the pinnacle mold (100) (300) When pressing the film, it completes the work in one single process, omits a separate work process from the press work, eliminates the defects that may occur during work, reduces the number of workers and reduces the production cost. It is very useful.

Claims (5)

지지판(10), 커터날(20) 및 홀가공핀(30)이 일체형으로 형성된 피나클(pinnacle) 금형(100)에 있어서, 상기 금형은 원지(200)의 스크랩(scrape)(202)이 배출될 수 있도록 홀가공핀(30)의 내부에 스크랩배출구(32)가 형성되어 있으며, 상기 스크랩배출구(32)에서 배출되는 스크랩(202)이 수집될 수 있도록 홀가공핀(30)에 스크랩 수집공간부(40)가 장착된 것을 특징으로 하는 스크랩 수집공간부 장착용 피나클 금형의 구조.In the pinnacle mold 100 in which the support plate 10, the cutter blade 20, and the hole processing pins 30 are integrally formed, the mold may discharge scrap 202 of the base paper 200. A scrap discharge port 32 is formed in the hole processing pin 30 so that the scrap collection space portion is formed in the hole processing pin 30 so that the scrap 202 discharged from the scrap discharge port 32 can be collected. The structure of the pinnacle mold for mounting the scrap collection space, characterized in that 40 is mounted. 제 1항에 있어서, 상기 스크랩 수집공간부(40)는 홀가공핀(30)의 스크랩배출구(32)에서 배출되는 원지(200)의 스크랩(202)이 모아질 수 있도록 상부에 합성수지 필름(50)이 부착된 것을 특징으로 하는 스크랩 수집공간부 장착용 피나클 금형의 구조.According to claim 1, wherein the scrap collecting space 40 is a synthetic resin film 50 on the top so that the scrap 202 of the paper 200 discharged from the scrap outlet 32 of the hole processing pin 30 The structure of the pinnacle mold for mounting the scrap collection space, characterized in that attached. 제 1항에 있어서, 상기 스크랩 수집공간부(40)는 홀가공핀(30)의 핀날 가장자리를 지지하도록 핀지지대(42, 42')가 형성된 것을 특징으로 하는 스크랩 수집공간부 장착용 피나클 금형의 구조.According to claim 1, wherein the scrap collection space 40 of the pinnacle mold for mounting the scrap collection space, characterized in that the pin support (42, 42 ') is formed to support the pin edge of the hole processing pin (30). rescue. 제 1항에 있어서, 상기 스크랩 수집공간부(40)는 2개 이상의 공간부가 일체형으로 형성된 상태로 장착된 것을 특징으로 하는 스크랩 수집공간부 장착용 피나클 금형의 구조.The structure of claim 1, wherein the scrap collection space (40) is mounted in a state where two or more spaces are integrally formed. 제 1항에 있어서, 상기 금형은 커터날(20)과 홀가공핀(30)이 지지판(10)에 일체형으로 형성된 피나클 금형(100); 상기 피나클 금형(100)의 상부에 장착된 철판(60); 상기 철판(60)의 상부에 장착된 스크랩 수집목판(70); 상기 목판(70)의 상부에 부착된 합성수지 필름(50)이 적층된 상태로 다수개의 고정핀(80, 80')을 사용하여 고정된 것을 특징으로 하는 스크랩 수집공간부 장착용 피나클 금형의 구조.According to claim 1, wherein the mold is a pinnacle mold (100) formed integrally with the support plate 10, the cutter blade 20 and the hole processing pin (30); An iron plate 60 mounted on an upper portion of the pinnacle mold 100; A scrap collection wooden board 70 mounted on an upper portion of the iron plate 60; The structure of the pinnacle mold for mounting a scrap collection space portion, characterized in that fixed using a plurality of fixing pins (80, 80 ') in a state in which the synthetic film 50 is attached to the top of the wooden board (70).
KR1020050115181A 2005-11-30 2005-11-30 Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape KR100666828B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050115181A KR100666828B1 (en) 2005-11-30 2005-11-30 Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape
US11/572,552 US20090019983A1 (en) 2005-11-30 2006-07-01 Pinnacle die structure having scrap collecting opening
JP2008543168A JP2009517236A (en) 2005-11-30 2006-07-01 Pinnacle mold structure for scrap collection space
PCT/KR2006/002580 WO2007064067A1 (en) 2005-11-30 2006-07-01 Pinnacle die structure having scrap collecting opening
CNB2006800004491A CN100534658C (en) 2005-11-30 2006-07-01 Pinnacle die structure having scrap collecting opening

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050115181A KR100666828B1 (en) 2005-11-30 2005-11-30 Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100666828B1 true KR100666828B1 (en) 2007-01-10

Family

ID=37867519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050115181A KR100666828B1 (en) 2005-11-30 2005-11-30 Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20090019983A1 (en)
JP (1) JP2009517236A (en)
KR (1) KR100666828B1 (en)
CN (1) CN100534658C (en)
WO (1) WO2007064067A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101421022B1 (en) * 2013-07-26 2014-07-22 주식회사 동아일렉콤 Multiple output converter with secondary power output control
KR101421021B1 (en) * 2013-07-26 2014-07-22 주식회사 동아일렉콤 Multiple output converter comprising a coupling inductor selecting circuit

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2279530B1 (en) * 2008-04-11 2013-06-26 QUALCOMM MEMS Technologies, Inc. Method for improving pv aesthetics and efficiency
CN102327947A (en) * 2011-05-27 2012-01-25 昆山能缇精密电子有限公司 Metal band cutting jig
CN103722584A (en) * 2012-10-16 2014-04-16 昆山力诺能源机械有限公司 Waste collecting device
AU2013100504B4 (en) * 2013-04-14 2013-12-19 Alucity Windows And Doors Pty Ltd Screen Assembly
CN117245005B (en) * 2023-11-20 2024-02-02 武汉登奇机电技术有限公司 Servo motor rotor punching sheet processing and forming device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5022793A (en) * 1988-02-27 1991-06-11 Citizen Watch Co., Ltd. Scrap collection system
JPH10109298A (en) * 1996-10-01 1998-04-28 Toshiba Fa Syst Eng Kk Layered product take-out device with scrap discharge mechanism in punching device
JP2002316221A (en) * 2001-04-20 2002-10-29 Denso Corp Sheet punching device and method

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4002092A (en) * 1975-06-11 1977-01-11 B & M Die Co., Inc. Compound angle cutting edge and method of using same
US4267753A (en) * 1979-11-08 1981-05-19 Bennett Edward D Apparatus for producing a blank from stock material
US4377957A (en) * 1980-07-03 1983-03-29 The Boeing Company Joined blanking tool
US5172622A (en) * 1991-11-12 1992-12-22 Lamcraft, Inc. Quick change die cutter
US5906702A (en) * 1995-02-07 1999-05-25 Precision Dynamics Corporation Method and apparatus for removing profiles
EP1036637A1 (en) * 1999-03-17 2000-09-20 De La Rue Giori S.A. Invalidating device for perforating plane objects
US7011004B2 (en) * 2001-07-06 2006-03-14 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Trimming apparatus and method for fuel cell membrane/electrode coupling and transporting apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5022793A (en) * 1988-02-27 1991-06-11 Citizen Watch Co., Ltd. Scrap collection system
JPH10109298A (en) * 1996-10-01 1998-04-28 Toshiba Fa Syst Eng Kk Layered product take-out device with scrap discharge mechanism in punching device
JP2002316221A (en) * 2001-04-20 2002-10-29 Denso Corp Sheet punching device and method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101421022B1 (en) * 2013-07-26 2014-07-22 주식회사 동아일렉콤 Multiple output converter with secondary power output control
KR101421021B1 (en) * 2013-07-26 2014-07-22 주식회사 동아일렉콤 Multiple output converter comprising a coupling inductor selecting circuit

Also Published As

Publication number Publication date
US20090019983A1 (en) 2009-01-22
WO2007064067A1 (en) 2007-06-07
JP2009517236A (en) 2009-04-30
CN101124055A (en) 2008-02-13
CN100534658C (en) 2009-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100666828B1 (en) Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape
KR100811525B1 (en) Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape
KR100815441B1 (en) apparatus for fixing a cutting knife of dieboard
KR100712829B1 (en) Structure of dieboard
KR20090099704A (en) Independent wood mold not generating waste scrap
KR200399370Y1 (en) unit of dieboard attahing a magnet
KR101042570B1 (en) Wood mold of which auxiliary support for fixing jig is mounted on side of cutter blade
KR20090008926A (en) Wood mold having spring cushion material
KR100644090B1 (en) Structure of dieboard attahing a magnet
KR100496812B1 (en) dieboard
KR100784977B1 (en) Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape
KR100877131B1 (en) Wood mold having airventchannel and airhole
KR100845779B1 (en) apparatus for fixing a cutting knife of dieboard
KR20100091426A (en) Grooving tool for wood mold
KR200408000Y1 (en) Wood mold for Punching forming groove
CN210547461U (en) Stamping die structure with reinforced lower die strength
KR100875645B1 (en) Lightweight wood mold
KR100654921B1 (en) Wood mold having space for groove formation and collection
KR100666827B1 (en) Hole processing device and wood mold with automatic outlet for scrap
KR20090071727A (en) Structure of dieboard for attaching small pads
KR200453438Y1 (en) Fixing device installed to dieboard
KR20070024175A (en) Punching device for forming groove and wood mold therefor
KR20090069610A (en) Structure of dieboard for attaching supporter
KR20160001346U (en) Apparatus for Blanking Flexible Panel
KR100876578B1 (en) Electromagnet wood mold

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121224

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131218

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141231

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151228

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170103

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180104

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee