KR20090099704A - Independent wood mold not generating waste scrap - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An independent wood mold without generating waste scrap is provided to increase productive capacity per a roll by innovatively reducing the amount of the scrap and the production cost. CONSTITUTION: The independent wood mold without generating waste scrap is formed by attaching a cutter blade on a support plate(100) having flatness to produce products by being pressed with a press to produce a paper board having size and shape. The cutter blades(20-1) of the horizontal direction are arranged in multi-rows to have maximum area in a limited film. A plurality of cutter blades(20-2) of the vertical direction in which a ripping part is formed are arranged to be adjacent.

Description

독립형 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형{Independent wood mold not generating waste scrap}Independent wood mold not generating waste scrap}

본 발명은 중앙에 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 본 발명은 LCD필름, 실링, 전자명판, 가스켓, 인쇄물, 진공성형물, 고무, 스폰지 등을 컷팅하기 위해 사용하는 목금형으로 원지를 커팅시 획기적으로 1롤당 생산되는 생산률을 높이도록 제작되며, 특히 폐스크랩이 발생되지 않는 목금형의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a wood mold which does not generate a waste scrap in the center, and more particularly, the present invention is used to cut an LCD film, a sealing, an electronic name plate, a gasket, a printed matter, a vacuum molding, a rubber, a sponge, and the like. When cutting the raw paper into a mold, it is produced to increase the production rate per roll, and especially relates to the structure of the wood mold does not generate waste scrap.

일반적으로 목금형(dieboard)은 목형, 톰슨 목형 또는 칼금형으로 불리어지며 판상태의 지지대와 이 지지대에 조합되는 다수의 칼과 펀치들로 이루어져 있다. 이 지지대는 철판이나 나무 또는 수지 등으로 이루어지고 밑그림과 같은 형상으로 레이저 또는 스카시로 커팅 가공된다. 그리고 커터날은 커팅머신 및 벤딩머신 등으로 커팅 및 벤딩이 형성되어 커팅 가공된 지지대의 밑그림 공간에 다양한 형태로 펀치와 함께 억지 끼움 된다.Dieboards are commonly referred to as dies, thomson dies or knife dies and consist of a plate-shaped support and a number of knives and punches combined with the support. This support is made of steel plate, wood or resin, and is cut or processed by laser or SCSI in the shape as shown below. And the cutter blade is formed by cutting and bending the cutting machine and the bending machine, etc. is inserted into the sketch space of the cutting processed support in various forms with a punch.

목금형은 종이박스나 인쇄물과 같은 단순한 제품의 가공 분야뿐만 아니라 최근에는 정밀한 제품의 가공 분야에까지 그 적용 범위를 확대해 가고 있으며, 기존의 금형으로는 가공되지 않는 하프 커팅(half cutting) 및 특수원단 커팅 분야에서는 오히려 기존의 금형보다 생산성 및 제품의 품질을 향상시키며, 기존의 금형에 비하여 하측 다이를 요하지 않기 때문에 제작기간이 짧고 제작비용이 저렴하며, 저비용으로 샘플을 제작할 수 있기 때문에 다품목 소량생산 및 대량생산에 모두 적합한 장점을 가지고 있다.In addition to the processing of simple products such as paper boxes and printed materials, wood molds have recently been extended to the processing of precise products. Half cutting and special fabrics that cannot be processed with existing molds In the field of cutting, it improves productivity and product quality rather than the existing mold, and does not require the lower die than the existing mold, so the production period is short, the production cost is low, and the sample can be produced at low cost. And mass production are suitable.

도 1에 도시한 종래의 목금형은 리핑이 없는 커터날을 대칭되도록 박은 후에 서로 만나는 접선면에 리핑되도록 가공한 양귀 커터날을 심는 구조로 제작이 이루어지므로 가공지(생산품)와 가공지의 사이에 발생되는 스크랩이 발생이 많고, 원단면에 차지하는 가공면적이 커지게 되므로 1롤당 생산되는 생산률이 떨어지는 문제점이 있었다. 또 산업쓰레기의 발생이 많아 처리비용이 증가하는 문제점이 있었다.The conventional wood mold shown in FIG. 1 is manufactured by planting both cutter blades without ripping to be symmetrically, and then planting both ears cutter blades processed to rip on tangential surfaces that meet each other. Scrap is generated a lot, and the processing area occupies to the fabric surface becomes large, there was a problem that the production rate produced per roll falls. In addition, there is a problem that the disposal cost increases because of the occurrence of industrial waste.

도 2와 도 3에 도시한 본 발명의 특허등록 제 0000호의 도미노 목금형에 도시한 바와 같이 서로 크기와 모양을 갖는 판지(LCD필름, 실링, 전자명판, 가스켓, 인쇄물, 진공성형물, 고무, 스폰지 등)을 생산하기 위해 프레스로 압착하여 생산품을 생산하기 위해 평탄도를 갖는 지지판에 커터날을 박아 구성한 목금형은 중앙에 폐스크랩이 발생하게 되어 다른 제품을 이송시에 발생이 되는 문제점이 있었다.Cardboard (LCD film, sealing, electronic name plate, gasket, printed matter, vacuum molding, rubber, sponge) having a size and shape with each other, as shown in the domino wood mold of Patent No. 0000 of the present invention shown in Figures 2 and 3 Etc.), the wood mold formed by driving a cutter blade on a support plate having flatness to produce a product by pressing with a press to produce a product has a problem in that waste scrap is generated in the center and is transported to another product.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 스크랩의 발생을 줄려 산업쓰레기를 줄일 수 있으며, 절단된 단독의 폐스크랩이 발생이 되지 않는 목금형을 제공하는 데 있다.The problem to be solved by the present invention is to reduce the generation of scrap to reduce the industrial waste, to provide a wood mold that does not generate the cut scrap alone.

본 발명의 다른 목적은 고가의 원자재에서 생산되는 생산품의 생산률을 증대시킬 수 있는 중앙에 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a wood mold that does not generate waste scrap in the center to increase the production rate of the products produced from expensive raw materials.

본 발명의 또 다른 목적은 커터날이 이 가공하는 면적의 길이를 최소화하여 원자재에 최대한 많은 량의 가공지(생산품)를 생산할 수 있도록 구성한 중앙에 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형을 제공하는 데 있다.It is still another object of the present invention to provide a wood mold which does not generate waste scrap in the center configured to produce the maximum amount of processed paper (product) in raw materials by minimizing the length of the area that the cutter blade processes. .

본 발명의 과제 해결 수단은 크기와 모양을 갖는 판지(LCD필름, 실링, 전자명판, 가스켓, 인쇄물, 진공성형물, 고무, 스폰지 등)을 생산하기 위해 프레스로 압착하여 생산품을 생산하기 위해 평탄도를 갖는 지지판에 커터날을 박아 구성한 목금형에 있어서, 한정된 필름에서 최대한의 면적을 얻기 위하여 가로방향의 커터날을 다열 배열하고 상기 가로방향의 커터날과 커터날의 사이에 가로방향의 측면 스프레이트면에 직교하는 돌출된 리핑부가 형성된 세로방향의 커터날이 밀착하여 다수개 배열된 것을 특징으로 하는 독립형 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형The problem solving means of the present invention is to press the flatness to produce a product having a size and shape by pressing in order to produce a cardboard (LCD film, sealing, electronic nameplate, gasket, printed matter, vacuum molding, rubber, sponge, etc.) In a wood mold formed by embedding a cutter blade in a supporting plate, a plurality of cutter blades in a horizontal direction are arranged in multiple rows in order to obtain the maximum area in a limited film, and the horizontal side spray surface between the cutter blades in the horizontal direction and the cutter blades is arranged in a row. Independent closed scraps do not occur, characterized in that a plurality of cutter blades in the vertical direction formed with an orthogonal protruding ripping portion arranged in close contact with each other

본 발명은 1롤의 원지를 사용시 기존의 목금형 보다 10~20%이상의 가공지를 더 생산할 수 있어 생산원가 및 생산 비용을 줄일 수 있으며 특히 별도로 떨어지는 폐스크랩이 발생되지 않아 작업공정이 문제없이 가동될 수 있는 뛰어난 효과가 있다.The present invention can produce more than 10 ~ 20% more processing paper than the existing wood mold when using a roll of raw paper can reduce the production cost and production cost, in particular, because the waste scrap does not occur separately falling work process can be operated without problems It has an excellent effect.

본 발명은 원지(필름)에서 못쓰게 되는 스크랩의 발생량을 획기적으로 줄일 수 있어 생산단가를 낮추는 효과와 롤당생산력을 증대시킨 뛰어난 효과가 있으므로 목금형산업상 매우 유용한 발명인 것이다.The present invention is a very useful invention for the wood mold industry because it can significantly reduce the amount of scrap generated from the base paper (film) to reduce the production cost and increase the productivity per roll.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 중앙에 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a wooden mold that does not occur waste scrap in the center of the preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1은 종래의 목금형을 도시한 상태도, 커터날을 배열시 커터날의 시작과 끝부분의 길이(A)와 도 2의 본 발명의 일시실예의 도미노 목금형을 커터날의 배열시 시작과 끝의 길이(A-1)는 5~20cm의 길이 차이가 발생되어 1롤당 생산률이 5%이상 향상되는 것을 알 수 있습니다.Figure 1 is a state diagram showing a conventional wood mold, the start and end length (A) of the cutter blade when arranging the cutter blade and the domino wood mold of the temporary embodiment of the present invention of FIG. The difference between the length of the tip and the end (A-1) is 5 ~ 20cm, which shows that the production rate per roll improves more than 5%.

상기에서와 같이 본 발명은 주어진 목금형의 커터날의 폭과 길이에서 커터날을 최대한 박을 수 있도록 하였다.As described above, the present invention allows the cutter blade to be maximally driven in the width and length of the given cutter blade.

도 3 내지 도 5에 도시한 바와 같이 도 3은 지지판(100)에 커터날(20)을 도시한 상태도이고, 도 3은 본 출원이이 등록한 지지판에 커터날을 구성한 목금형은 제조방법은 커터날(20) 끝과 커터날 끝의 길이가 925mm이고, 필름(F)에 연속적으로 찍을 경우 타수가 줄어들어 1롤당 발생되는 생산품은 줄어들게 된다.3 to 5 as shown in Figure 3 is a state diagram showing the cutter blade 20 on the support plate 100, Figure 3 is a wood mold constituting a cutter blade on the support plate registered by the present application is a manufacturing method is a cutter blade (20) The length of the tip and the tip of the cutter blade is 925mm, the continuous shot on the film (F), the number of strokes is reduced, the product produced per roll is reduced.

도 4에 도시한 지지판에 커터날을 배열하는 목금형의 방법은 커터날 끝과 커터날 끝의 길이가 922mm이고, 필름(F)에 연속적으로 찍을 경우 타수가 줄어들어 1롤당 발생되는 생산품은 도 3보다 조금 늘어났다.In the wood mold method of arranging the cutter blades on the support plate shown in FIG. 4, the length of the cutter blade tip and the cutter blade tip is 922 mm, and the number of strokes is reduced when the film F is continuously taken. Slightly increased.

도 5에 도시한 본 출원인이 출원하여 등록한 목금형은 커터날 끝과 커터날 끝의 길이가 922mm이고, 필름(F)에 연속적으로 찍을 경우 타수가 줄어들어 1롤당 발생이 되는 생산품은 늘어나게 되어 1롤당 생산되는 생산률은 증가하게 되어 값비싼 원자재를 줄일 수 있는 특징이 있다.Applicant's wood mold shown and registered in Figure 5 is the length of the cutter blade tip and the cutter blade tip is 922mm, the number of shots is reduced when the continuous film on the film (F) is produced per roll increases the product per roll The production rate produced is characterized by an increase in the production of expensive raw materials.

크기와 모양을 갖는 판지(LCD필름, 실링, 전자명판, 가스켓, 인쇄물, 진공성형물, 고무, 스폰지 등)을 생산하기 위해 프레스로 압착하여 생산품을 생산하기 위해 평탄도를 갖는 지지판에 커터날을 박아 구성한 목금형에 있어서, 제 1커터날(20-1)의 측면 스트레이트면에 직교하는 돌출된 리핑부가 형성된 제2커터날이 밀착하여 구성되고, 상기 제2커터날(20-2)의 측면 스트레이트면에 직교하는 돌출된 리핑부가 형성된 제3커터날이 밀착하여 구성하고, 상기 제3커터날(20-3)의 측면 스트레이트면에 직교하는 돌출된 리핑부가 형성된 제 4커터날이 밀착하여 구성하고, 상기 제 4커터날(20-4)의 측면 스트레이트면에 직교하는 돌출된 리핑부가 형성된 제1커터날이 밀착하여 구성하여 각형구조를 갖는 공간부(100-1)를 형성하도록 커터날(20-1,20-2,20-3,20-4)을 서로 맞물려 배열 구성하여 구성한다.To produce cardboard of size and shape (LCD film, sealing, electronic nameplate, gaskets, prints, vacuum moldings, rubber, sponges, etc.), the cutter blade is pressed into a flat support plate to produce the product. In the configured wood mold, the second cutter blade formed with the protruding ripping portion orthogonal to the side straight surface of the first cutter blade 20-1 is formed in close contact, and the side straightener of the second cutter blade 20-2 is formed. The third cutter blade formed with the protruding ripping portion orthogonal to the surface is in close contact, and the fourth cutter blade formed with the protruding ripping portion orthogonal to the lateral straight surface of the third cutter blade 20-3 is formed in close contact. The cutter blade 20 is formed so that the first cutter blade having a protruding ripping portion orthogonal to the side straight surface of the fourth cutter blade 20-4 is formed in close contact to form a space portion 100-1 having a rectangular structure. -1,20-2,20-3,20-4) Constitute the column configuration.

상기의 목금형은 중앙에 각형구조의 공간부가 형성되므로 이 공간부가 독립형 폐스크랩이 되므로 공정중에 다른 재단된 생산지에 달라 붙게되어 공정상의 문제가 발생되었다.Since the wood mold has a square structure at the center, the space portion becomes a stand-alone waste scrap, so that it sticks to another cut production site during the process, resulting in a process problem.

따라서 본 발명의 독립형 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형은 폐스크랩이 독립적으로 떨어지지 않고 폐스크랩이 연결되어 재단되면서, 1롤당 발생되는 가공지의 생산률을 높이도록 구성한 것을 요지로 하였다.Therefore, the wood mold that does not generate the independent waste scrap of the present invention is configured to increase the production rate of processed paper generated per roll, while scrap scrap is connected and cut without falling waste scrap independently.

도 6과 도 7에 도시한 바와 같이 본 발명은 크기와 모양을 갖는 판지(LCD필름, 실링, 전자명판, 가스켓, 인쇄물, 진공성형물, 고무, 스폰지 등)을 생산하기 위해 프레스로 압착하여 생산품을 생산하기 위해 평탄도를 갖는 지지판에 커터날을 박아 구성한 목금형에 있어서,As shown in Figure 6 and 7 the present invention is pressed by a press to produce a cardboard having a size and shape (LCD film, sealing, electronic nameplate, gaskets, printed matter, vacuum molding, rubber, sponge, etc.) In the wood mold formed by driving the cutter blade on the support plate having a flatness for production,

한정된 필름(60)에서 최대한의 면적을 얻기 위하여 가로방향의 커터날(200-1)을 다열 배열하고 상기 가로방향의 커터날(200-2)과 상기 커터날의 사이에 가로방향의 측면 스프레이트면에 직교하는 돌출된 리핑부가 형성된 세로방향의 커터날이 밀착한 구조가 다수개 배열된 독립형 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형을 제작하였다.In order to obtain the maximum area in the limited film 60, the horizontal cutter blades 200-1 are arranged in multiple rows, and the horizontal side spray surface between the cutter blades 200-2 in the horizontal direction and the cutter blades in the horizontal direction. A wood mold was produced in which a stand-alone waste scrap in which a plurality of vertical cutting blades were formed in close contact with a protruding ripping portion orthogonal to each other was not formed.

상기 가로방향의 커터날은 길게 또는 수량에 맞게 평행하게 다열 배열하고, 상기 가로방향의 커터날과 가로방향의 커터날의 사이에 다수개의 세로방향의 커터날을 배열구성하였다.The horizontal cutter blades are arranged in a row in parallel in length or in number, and a plurality of longitudinal cutter blades are arranged between the horizontal cutter blade and the horizontal cutter blade.

결합부분은 스트레이트면과 리핑부가 면과 면이 만나도록 결합함으로 커터날과 커터날의 사이에 미세한 미세간격이 발생하지 않도록 하였다.The coupling part is coupled so that the straight surface and the ripping part meet the surface and the surface so that a minute fine spacing does not occur between the cutter blade and the cutter blade.

도 7에 도시한 바와 같이 커팅된 필름의 위치를 구별하기 위해 상부볼록표시부와 하부오목표시부가 동시에 구성한 것을 특징이 있다.As shown in FIG. 7, the upper convex display portion and the lower wrong target view portion are configured at the same time to distinguish the positions of the cut films.

도 8과 도 9와 도 10에 도시한 커팅된 필름(120)의 모양이 둥근모양, 뽀족한 모양, 각형모양을 형성하여 작업자가 필름의 위치를 쉽게 선별하여 방향을 잘못위치하여 불량이 발생되는 것을 획기적으로 줄이도록 도시한 바와 같이 커팅된 필름의 위치를 구별하기 위해 상부볼록표시부(50)와 하부오목표시부(60)가 동시에 표시부(40)가 구성된 특징이 있다.The shape of the cut film 120 shown in Figures 8 and 9 and 10 form a rounded shape, pointed shape, angular shape, so that the operator can easily select the position of the film to position the wrong direction and the defect is generated As shown to reduce significantly, the upper convex display unit 50 and the lower false target view unit 60 are characterized in that the display unit 40 is configured at the same time to distinguish the position of the cut film.

가로방향의 커터날과 가로방향의 커터날에 각각 표시부를 구성하여 필름의 결과 방향에 따라 장착 위치를 판별할 수 있도록 구성하였다.The display unit was configured on the horizontal cutter blade and the horizontal cutter blade, respectively, to configure the mounting position according to the resultant direction of the film.

본 발명은 커터날과 커터날이 서로 접촉되어 연속적으로 이루어지도록 구성하여 공통된 커터날을 사용하여 공지(스크랩)의 발생을 최소화하고, 가공면적을 최소화하여 1롤당 생산되는 가공품을 높이도록 제작하였다.The present invention is configured to make the cutter blade and the cutter blade to be in contact with each other continuously to minimize the occurrence of known (scrap) using a common cutter blade, to minimize the processing area was produced to increase the workpiece produced per roll.

상기와 같이 가로방향의 커터날과 세로방향의 커터날은 절단되는 면에 공통의 커터날을 구성하였다.As described above, the cutter blade in the horizontal direction and the cutter blade in the vertical direction constituted a cutter blade common to the cut surface.

또 본 발명은 커터날의 모양과 각도, 재질의 변경은 본 발명에 포함됨을 알 수 있다.In addition, the present invention can be seen that the change of the shape and angle of the cutter blade, the material is included in the present invention.

이상 살펴본 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 모양의 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to the embodiment illustrated in the drawings, but this is only an example, and those skilled in the art may make various forms of deformation and other equivalent embodiments therefrom. Will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 종래의 목금형을 사용시 커터날을 배열한 상태도.1 is a state in which the cutter blade is arranged when using a conventional wood mold.

도 2는 종래의 목금형으로 커터날을 배열한 일시시예도.Figure 2 is a temporary illustration of the cutter blade arranged in a conventional wood mold.

도 3과 도 4는 종래의 지지판에 커터날을 배열하여 필름에 프레스로 펀칭한 상태도.3 and 4 is a state in which the cutter blade is arranged on a conventional support plate and punched in a film by a press.

도 5는 본 출원이 출원한 도미노목금형을 도시한 상태도.Figure 5 is a state diagram showing a domino wood mold filed by the present application.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예의 독립형 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형을 도시한 상태도.Figure 6 is a state diagram showing a wooden mold does not occur stand-alone waste scrap of the preferred embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 독립형 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형의 실시예의 커터날의 박는 상태도.Figure 7 is a state of the cutter blade of the embodiment of the wood mold does not generate a stand-alone waste scrap of the present invention.

* 도면의 주요부호에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols for major symbols in the drawings

10,140 : 스크랩 20 : 커터날10,140: scrap 20: cutter blade

200-1 : 가로방향의 커터날 200-2 : 세로방향의 커터날200-1: Cutter blade in the horizontal direction 200-2: Cutter blade in the longitudinal direction

100 : 지지판100: support plate

Claims (4)

크기와 모양을 갖는 판지(LCD필름, 실링, 전자명판, 가스켓, 인쇄물, 진공성형물, 고무, 스폰지 등)을 생산하기 위해 프레스로 압착하여 생산품을 생산하기 위해 평탄도를 갖는 지지판에 커터날을 박아 구성한 목금형에 있어서,To produce cardboard of size and shape (LCD film, sealing, electronic nameplate, gaskets, prints, vacuum moldings, rubber, sponges, etc.), the cutter blade is pressed into a flat support plate to produce the product. In the configured wood mold, 한정된 필름에서 최대한의 면적을 얻기 위하여 가로방향의 커터날을 다열 배열하고 상기 가로방향의 커터날과 커터날의 사이에 가로방향의 측면 스프레이트면에 직교하는 돌출된 리핑부가 형성된 세로방향의 커터날이 밀착하여 다수개 배열된 것을 특징으로 하는 독립형 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형In order to obtain the maximum area in the limited film, the longitudinal cutter blades are arranged in a row in the transverse direction, and the protruding ripping portions orthogonal to the horizontal side spray surface are formed between the horizontal cutter blades and the cutter blades. Wood mold that does not occur stand-alone waste scraps, characterized in that a plurality arranged closely 제 1항에 있어서, 상기 커터날은 The method of claim 1, wherein the cutter blade 커터날이 서로 만나는 면에 독립적으로 폐스크랩이 독립적으로 이탈되지 않도록 판지를 배열한 것을 특징으로 하는 독립형 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형Independent wood scrap does not occur, characterized in that the cardboard is arranged so that the scrap scrap does not separate independently on the surface where the cutter blades meet each other 제 1항에 있어서, 상기 커터날에 표시부가 상부오목표시부와 하부오목표시부가 동시에 표시된 것을 특징으로 하는 독립형 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형.The wood mold of claim 1, wherein a display portion is simultaneously displayed on the cutter blade at an upper wrong target portion and a lower wrong target portion. 제 1항에 있어서, 상기 커터날은The method of claim 1, wherein the cutter blade 삼각형 또는 다각형구조로 배열된 것을 특징으로 하는 독립형 폐스크랩이 발생하지 않는 목금형.A wooden mold that does not occur independent scrap scrap, characterized in that arranged in a triangle or polygonal structure.
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