KR100654921B1 - Wood mold having space for groove formation and collection - Google Patents
Wood mold having space for groove formation and collection Download PDFInfo
- Publication number
- KR100654921B1 KR100654921B1 KR1020050124267A KR20050124267A KR100654921B1 KR 100654921 B1 KR100654921 B1 KR 100654921B1 KR 1020050124267 A KR1020050124267 A KR 1020050124267A KR 20050124267 A KR20050124267 A KR 20050124267A KR 100654921 B1 KR100654921 B1 KR 100654921B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hole processing
- hole
- wood mold
- pin
- scrap
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
- B26D2007/0018—Trays, reservoirs for waste, chips or cut products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 홀가공 및 수집공간부를 갖는 목금형을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a wood mold having a hole processing and collecting space of the preferred embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 홀가공판치구와 스크랩수집통을 도시한 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a hole processing plate jig and scrap collector of the present invention.
도 3은 본 발명의 홀가공 및 수집공간부를 갖는 목금형의 결합단면도.Figure 3 is a coupling cross-sectional view of the wood mold having a hole processing and collecting space of the present invention.
도 4는 본 발명의 다른 실시예의 홀가공 및 수집공간부를 갖는 목금형을 도시한 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a wood mold having a hole processing and collecting space portion of another embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예의 홀가공 및 수집공간부를 갖는 목금형을 도시한 사시도.5 is a perspective view showing a wood mold having a hole processing and collecting space of another embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예의 스크랩수집공간통에 공기배출구를 도시한 단면도.Figure 6 is a cross-sectional view showing an air outlet in the scrap collecting space cylinder of another embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부호에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols for major symbols in the drawings
10 : 홀가공핀 20,50 : 관통구10:
30 : 핀 40 : 홀가공판치구30: pin 40: hole processing plate jig
50 : 날개부 60 : 공간부50: wing portion 60: space portion
70 : 스크랩수집통 80 : 필름판70: scrap collection container 80: film plate
100 : 칼날 110 : 목금형100: blade 110: wood mold
본 발명은 홀가공 및 수집공간부를 갖는 목금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 목금형내에 홀가공핀과 수집공간부를 일체형 또는 별도의 수집공간케이스를 장착구성하여 탈착이 편리한 홀가공 및 수집공간부를 갖는 목금형에 관한 것이다.The present invention relates to a wood mold having a hole processing and a collecting space portion, and more particularly, the hole processing pin and the collecting space portion in the wood mold integral or separate collection space case is mounted and configured for easy removal and hole processing and collection space portion It has a wood mold.
IT산업의 발전으로 라벨, 휴대폰 시트, 실링 등에 대한 종류와 복잡성이 커지고 제조단가를 최소화시키는 연구와 제조업체의 노력이 급진전하고 있다.With the development of the IT industry, the types and complexity of labels, cell phone sheets, and sealings are increasing, and research and manufacturers' efforts to minimize manufacturing costs are rapidly progressing.
또한, 그 중에 목금형에 의한 커팅성의 중요도에 따라 기술개발과 제작비용 및 인건비와 생산단가를 최소화하고 있다.In addition, according to the importance of cutting by wood mold, technology development, manufacturing cost, labor cost and production cost are minimized.
목금형(dieboard)은 판 상태의 지지대와 이 지지대에 조합되는 다수의 칼과 펀치들로 이루어져 있다. The dieboard consists of a plate-shaped support and a number of knives and punches combined with the support.
이 지지대는 철판이나 나무 또는 수지 등으로 이루어지고 밑그림과 같은 형상으로 레이저 또는 스카시로 커팅 가공된다. 그리고 칼은 커팅머신 및 벤딩머신 등으로 커팅 및 벤딩 형성되어 커팅 가공된 지지대의 밑그림 공간에 다양한 형태로 펀치와 함께 억지 끼움 된다.This support is made of steel plate, wood or resin, and is cut or processed by laser or SCSI in the shape as shown below. And the knife is cut and bent to form a cutting machine and the bending machine, etc. are inserted into the sketch space of the cutting process is forcibly fitted with a punch in various forms.
본 출원이 출원중인 목금형(특허출원제2004-0052246호)은 다양한 패턴으로 칼날이 끼워진 목금형으로 스티커 등을 커팅하기 위해 가압함에 있어서, 상기 칼날의 형태가 변형되어 제품의 치수 또한 변형되는 등의 문제점을 없애고, 양호한 제품을 얻을 수 있으며, 가압하는 프레스의 압력도 최소화할 수 있는 목금형에 관한 것을 요지로 목금형과 제품이 접하는 부위의 공기가 배출되도록 하는 에어채널을 구비하여 밀착 가압되어도 커터날의 휨현상이 줄어들어 제품의 불량율이 최소화되고, 양호한 제품을 얻을 수 있도록 한 기술이었다.The wood mold (patent application 2004-0052246) of the present application is applied to press a cutting tool to cut a sticker, etc., into a wood mold in which a blade is inserted in various patterns, such that the shape of the blade is deformed so that the dimensions of the product are also deformed. The present invention relates to a wood mold which eliminates the problem of the metal mold and can obtain a good product and minimize the pressure of the press to be pressed. It is a technology that can reduce the warpage of the cutter blade to minimize the defect rate of the product, and obtain a good product.
상기의 목금형에 칼날(커터날)을 작업시 정밀한 형태의 절곡 및 모서리부분을 정밀하게 절단하도록 하고 있으나 홀가공시에 홀가공치구의 장착이 어려운 문제점이 있었다.When the blade (cutter blade) to work on the wood mold to precisely bend and cut the corners of the precise form, but there was a problem that the mounting of the hole processing jig during the hole processing.
종래 홀가공핀을 가지는 목금형조립체(특허등록제0512559)는 목형베이스에 재단날 및 홀가공핀이 설치하여 반복적인 프레스 작업으로 필름원단을 재단하는 과정중에, 목형베이스에 단독으로 설치되는 홀가공핀이 유동되어 설계된 위치에서 벗어나 소망하는 형상으로 재단하는 데 실패하거나 홀가공핀(12)이 목형베이스(10)에 대해 유동되는 경우 목형베이스(10)의 변형을 초래하여 재사용을 불가능한 점을 해결하기 위해 도 1에 도시한 바와 같이 목형베이스(50)와, 소망하는 패턴으로 상기 목형베이스(50)에 상단부가 돌출되도록 심어지는 재단날(51) 및 홀가공핀(52)을 구비하여, 상기 홀가공핀(52)이 위치되는 목형베이스(50)에는 상기 홀가공핀(52)보다 큰 면적의 결합공(50a)이 형성되고, 상기 결합공(50a)에는 상기 홀가공핀(52)이 심어지는 핀블럭(60)이 결합 및 분리가능하게 결합이 되어진 기술이 있다.Conventional wood mold assembly (patent registration No. 0512559) having a hole processing pin is a hole processing pin installed alone on the wooden base during the process of cutting the film fabric by repeated press operation by installing a cutting blade and hole processing pin on the wooden base To solve the point where it cannot be reused by failing to cut out of the flow-designed position and cutting to the desired shape or when the hole processing pin 12 is flowed with respect to the die-
상기 종래의 기술은 블록을 만들기 위한 절개가 필요하고 블록에 삽입한 홀 가공핀을 충격에 의한 비틀림이 발생 되어 프레스에 장착하여 사용시 허용오차의 범위가 커질 수 있는 문제점이 있었다.The conventional technique requires a cut to make a block, and there is a problem that a tolerance range may be increased when the hole processing pin inserted into the block is inserted into the press due to a torsion caused by the impact.
또 홀가공의 위치에 다수개의 홀가공핀을 삽입시에는 홀가공핀의 지탱력이 떨어지거나 장착이 어려운 문제점과 제작비용의 증가와 정밀한 위치에 가공핀을 장착해야 하므로 제작 및 관리가 어려운 문제점이 있었다.In addition, when inserting a plurality of hole processing pins in the hole processing position, the bearing strength of the hole processing pins is poor or difficult to install, and the manufacturing cost must be increased and the manufacturing pins must be installed in a precise position. there was.
또한 종래의 문제점은 수집공간부를 재사용할 수 없으므로 제조비용 및 제작시간이 길어지므로 샘플링 작업시 또는 소량 다품목에 적용시에 상기와 같은 문제점이 발생이 되었다.In addition, the conventional problem is that the collection space can not be reused, the manufacturing cost and manufacturing time is long, so the above problems occur when the sampling operation or when applied to a small quantity of multi-item.
따라서, 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 본 발명의 목적은 홀가공을 위한 목금형의 설계를 편리하게 하기 위한 홀가공 및 수집공간부를 갖는 목금형을 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a wood mold having a hole processing and a collecting space to facilitate the design of the wood mold for hole processing.
본 발명의 다른 목적은 작업중 관통된 스크랩을 원활히 배출할 수 있는 구조를 형성한 홀가공 및 수집공간부를 갖는 목금형을 제공하는 데 있다.It is another object of the present invention to provide a wood mold having a hole processing and a collecting space formed in a structure capable of smoothly discharging the penetrated scrap during operation.
본 발명의 또 다른 목적은 홀가공핀을 갖는 홀가공치구와 수집공간부를 일체형으로 구성한 홀가공 및 수집공간부를 갖는 목금형을 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a wood mold having a hole processing tool having a hole processing pin and a hole processing and collection space portion configured integrally with a collection space portion.
또 발명의 또 다른 목적은 홀가공핀을 갖는 홀가공치구와 수집공간부를 서로 교환하여 호환성을 갖는 홀가공 및 수집공간부를 갖는 목금형을 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a wood mold having a hole processing and a collecting space having compatibility by exchanging the hole processing tool having a hole processing pin and the collecting space.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 홀가공 목금형에 있어서, 홀가공핀을 일체로 구성한 홀가공판치구와; 상기 홀가공판치구의 하단에 홀가공핀과 연통된 관통구가 형성된 스크랩수집통을 구성하여 목금형의 홀가공위치홈에 삽입하여 장착하여 달성하였다.In order to achieve the above object, the present invention provides a hole processing wood jig, comprising a hole processing plate jig which is integrally formed with a hole processing pin; A scrap collecting container formed with a through hole communicating with a hole processing pin is formed at the bottom of the hole processing plate jig and achieved by inserting and inserting it into a hole processing position groove of a wood die.
본 발명은 홀가공판치구에 홀가공핀을 다수개 배열가공하여 구성하여 달성하였다.The present invention has been accomplished by constructing a plurality of hole processing pins arranged in the hole processing jig.
또 본 발명의 스크랩수집통은 홀가공핀과 연통된 관통구를 형성하고, 상기 관통구는 하단으로 갈수록 커지는 테이퍼형 구조로 형성되어 달성하였다.In addition, the scrap collecting container of the present invention forms a through hole in communication with the hole processing pin, the through hole is formed by a tapered structure that increases toward the lower end was achieved.
또 홀가공판치구는 스크랩수집통과 고정하고, 목금형에 고정하도록 날개부를 더 구성한 바람직하게 실시하였다.Further, the hole processing plate jig was fixed with the scrap container, and the wing portion was further preferably configured to be fixed to the wood mold.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예의 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings of a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
도 1 내지 도 6에 도시한 본 발명의 홀가공 및 수집공간부를 갖는 목금형은 홀가공을 위한 홀가공핀을 배열 장착이 어렵고, 정밀도를 요하므로 숙련된 작업자가 해야되므로 제작비용과 제작소요시간이 증가 되는 문제점과 생산성이 떨어지는 문제점을 해결하기 위한 것으로 홀가공핀을 효율적으로 목금형에 적용하여 작업공정을 편리하고, 정밀도의 높이면서 제조 단가를 낮추는 방법과 홀가공후의 스크랩을 효율적으로 배출 및 보관하는 것을 요지로 하고 있다.The wood mold having the hole processing and collecting space portion of the present invention shown in Figures 1 to 6 is difficult to arrange the mounting hole holes for hole processing, and requires a skilled worker, so the production cost and manufacturing time In order to solve this increasing problem and the problem of low productivity, it is possible to apply the hole processing pin to the wood mold efficiently to reduce the manufacturing cost while increasing the precision and to efficiently discharge the scrap after hole processing. It is a point to keep.
홀을 가공하기 위한 목금형(110)은 별도의 외곽을 형태를 재단하는 칼날(100)을 형성하고, 재단된 원지의 제작도에 따라 관통홀을 1개 또는 그 이상의 천공해야되므로 필요에 따라 근접된 관통구가 필요하게 된다.The
이에 본 발명은 홀가공핀(10)을 일체로 구성한 홀가공판치구(40)를 가공하여 제작하였다. 상기 홀가공핀은 관통된 구조로 가공하여 원지를 천공하도록 칼날이 세워져 있다.Accordingly, the present invention was manufactured by processing the hole
상기와 같이 구성한 홀가공핀(10)은 스크랩이 작업중에 연속적으로 담겨져 일정한 작업량이 끝날 때까지 기계를 멈추지 않아도 되는 많은 량을 담겨지도록 넓은 공간부를 형성한 스크랩수집통(70)을 구성하였다.The
상기 스크랩수집통(70)은 홀가공판치구의 하단에 홀가공핀(10)과 연통되도록 관통구(50)를 형성하여 스크랩이 빠져나가거나 밀려나가도록 구성하고 있다.The
상기 관통구(50)는 홀가공핀과 연통된 관통구를 형성하고, 관통구의 구조는 하단으로 갈수록 커지는 테이퍼형 구조로 형성되어 스크랩이 쉽게 빠지도록 구성하고 있다.The through
상기와 같이 구성하여 홀가공핀(10)의 위치를 정확하게 설정하여 설치한 구조로 형성하고 있다. 상기와 같이 목금형내에 홀가공수집공간내에 별도의 스크랩수집통을 삽입장착하여 탈착이 가능하고, 홀가공핀에 작용하는 힘이 스크랩수집통이 흡수하여 홀가공핀이 뒤틀리거나 움직임을 잡아주므로 허용오차를 최소화하여 제품의 품질을 높일 수 있는 뛰어난 특징이 있다.The configuration as described above is formed in a structure in which the position of the
도 4에 도시한 바와 같이 홀가공판치구(40)는 스크랩수집통(70)과 고정하고, 목금형에 고정하도록 날개부(120)를 더 구성하였다. 즉 홀가공판치구가 목금형과 스크랩수집통에 각각 스크류 또는 핀(30)으로 고정하여 결합하여 견고하게 고정할 수 있도록 하였다. As shown in FIG. 4, the
도 5에 도시한 상기 스크랩수집통(70)이 상부가 개구된 구조 또는 양측면이 개구되고 저면에는 필름판(80)으로 씌어져 있도록 하였다.The
도 6에 도시한 바와 같이 홀가공판치구의 힘을 받을 수 있도록 상부가 막힌 구조로 형성하여 스크랩만 빠져나갈 수는 관통구(50)만 형성하고 있다.As shown in FIG. 6, only the
또 본 발명의 또 다른 실시예는 홀가공핀을 일체로 구성한 홀가공판치구와 상기 홀가공판치구의 하단에 홀가공핀과 연통된 관통구가 형성된 스크랩수집통을 일체형으로 구성하여 장착 및 탈착이 편리한 구조로 형성하고 있다.In still another embodiment of the present invention, a hole collecting plate jig that is integrally formed with a hole processing pin and a scrap collecting container formed with a through hole communicating with a hole processing pin at a lower end of the hole processing plate jig are integrally mounted and detached. It is formed in a structure.
본 발명은 목금형이 상/하방향으로 연속적으로 운동하고 스크랩은 홀가공핀에 쌓여져 안쪽으로 밀려 들어가므로 피스톤과 같은 역활이 되므로 내부에 압력이 발생되지 않도록 도 5에 도시한 공기배출구(130)를 형성하여 압력이 발생이 되지 않도록 하였다.According to the present invention, the wood mold moves continuously in the up / down direction, and the scrap is piled up on the hole processing pin and pushed inwards, so that it acts like a piston so that pressure is not generated therein. Was formed so that no pressure was generated.
본 발명의 또 다른 실시예는 도 5, 6에 도시한 바와 같이 홀가공핀이 대칭 또는 다열배치한 홀가공판치구(40-1)를 구성하고 하단에도 스크랩수집통(70-1)을 각각 구성하였다.Another embodiment of the present invention as shown in Figure 5, 6 constitutes the hole processing plate jig 40-1 having the hole processing pin is symmetrical or multi-row arrangement, and also the scrap collecting container 70-1 at the bottom It was.
상기와 같이 스크랩수집통을 탈거하여 스크랩을 비우거나 후방의 필름판을 탈거하여 스크랩을 제거한다As above, remove the scrap container and empty the scrap or remove the rear film plate to remove the scrap.
이상 살펴본 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었 으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.As described above, the present invention has been described with reference to the embodiment illustrated in the drawings, but this is only an example, and those skilled in the art may realize various modifications and other equivalent embodiments therefrom. Will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.
상기한 본 발명은 라벨, 휴대폰 시트, 실링 등에 사용되는 형상을 성형하기 위해 목금형에 설계된 장착구, 삽입구, 결합구 등을 가공하기 위해 보다 신속하고, 정밀하게 강공할 수 있도록 별도의 수집공간통을 구성한 특징이 있다.The present invention described above is a separate collection space cylinder to be more quickly, precisely steelwork for processing the mounting holes, inserts, couplings, etc. designed in the wood mold for molding the shape used in the label, mobile phone sheet, sealing, etc. There are features that make up.
또 가공된 홀가공치구 및 수집공간통을 서로 호환하여 사용할 수 있는 뛰어난 효과와 작업중에 스크랩으로 인한 기계의 연속작업을 중단하거나 별도의 스크랩탈거하는 공정이 없으므로 제조단가 및 작업시간을 줄일 수 있어 작업이 소요되는 비용을 절감할 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있으므로 목금형 산업상 매우 유용한 발명인 것이다.In addition, it is possible to reduce the manufacturing cost and work time because there is no outstanding effect that can be used interchangeably with the processed hole processing tool and the collection space, and there is no process to stop the continuous work of the machine due to scrap or separate scrap. This is a very useful invention for the wood mold industry because it has a very excellent effect of reducing the cost.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050124267A KR100654921B1 (en) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | Wood mold having space for groove formation and collection |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050124267A KR100654921B1 (en) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | Wood mold having space for groove formation and collection |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100654921B1 true KR100654921B1 (en) | 2006-12-06 |
Family
ID=37732413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050124267A KR100654921B1 (en) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | Wood mold having space for groove formation and collection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100654921B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100811525B1 (en) | 2006-11-14 | 2008-03-07 | 주식회사 케이디에스인텍 | Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape |
KR100875645B1 (en) | 2007-06-08 | 2008-12-24 | 주식회사 케이디에스인텍 | Lightweight wood mold |
KR101430421B1 (en) | 2013-02-05 | 2014-08-14 | 박선근 | Die board |
-
2005
- 2005-12-16 KR KR1020050124267A patent/KR100654921B1/en active IP Right Grant
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100811525B1 (en) | 2006-11-14 | 2008-03-07 | 주식회사 케이디에스인텍 | Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape |
KR100875645B1 (en) | 2007-06-08 | 2008-12-24 | 주식회사 케이디에스인텍 | Lightweight wood mold |
KR101430421B1 (en) | 2013-02-05 | 2014-08-14 | 박선근 | Die board |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6106453A (en) | Method using punching and scoring tool for production of scored punched parts | |
CN106424296B (en) | A kind of two-sided impulse- free robustness punching process of hardware strip and impulse- free robustness blanking die | |
KR100654921B1 (en) | Wood mold having space for groove formation and collection | |
CN201493386U (en) | Standardized universal punching mold | |
CN100534658C (en) | Pinnacle die structure having scrap collecting opening | |
CN106345889B (en) | A kind of hemisection precision assembling die | |
CN211333569U (en) | Jig with movable positioning pins | |
KR100811525B1 (en) | Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape | |
CN211440259U (en) | Edge cutting device and tool changing device for paper pulp molding product | |
CN217494491U (en) | Mold for processing box body | |
KR100666827B1 (en) | Hole processing device and wood mold with automatic outlet for scrap | |
CN210231174U (en) | Rapid forming corner cutting die for sheet metal parts | |
CN211027729U (en) | Novel structure of small-space multi-hole-position inclined punch | |
CN209753805U (en) | Waste-free online stamping die | |
CN218226974U (en) | Slipper sole perforating device | |
CN210676547U (en) | Blanking die for hoof belt piece | |
CN218503136U (en) | Refrigerator back plate stamping die | |
CN220901607U (en) | Punching jig | |
CN208592293U (en) | A kind of cutting head of leaf spring and rush card hole composite die | |
KR20050096315A (en) | A press metallic pattern assembly | |
CN214110695U (en) | Special-shaped rubber and plastic sealing material punching die | |
CN213378813U (en) | Optimized die structure for material belt processing | |
CN211218242U (en) | Hardware connector jig | |
CN220560222U (en) | Continuous punching die for hinge mounting plate of left back door of automobile | |
CN220216401U (en) | Quick-change type thin sheet metal part blanking die |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121126 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131128 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141121 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151102 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161206 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171023 Year of fee payment: 12 |