KR101430421B1 - Die board - Google Patents
Die board Download PDFInfo
- Publication number
- KR101430421B1 KR101430421B1 KR1020130012966A KR20130012966A KR101430421B1 KR 101430421 B1 KR101430421 B1 KR 101430421B1 KR 1020130012966 A KR1020130012966 A KR 1020130012966A KR 20130012966 A KR20130012966 A KR 20130012966A KR 101430421 B1 KR101430421 B1 KR 101430421B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hole
- scrap
- blade
- bolt
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 목금형에 관한 것으로, 상세하게는 피가공물에 다양한 모양의 홀을 가공하는 홀 가공치구의 파손을 방지하여 피가공물의 불량 발생을 방지하도록 한 목금형에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a metal mold for preventing breakage of a hole for machining holes of various shapes on a workpiece, thereby preventing occurrence of defects in the workpiece.
일반적으로 목금형(die board)은 판상의 지지대와, 상기 지지대에 소정의 패턴 모양으로 결합되는 다수개의 절단날과, 상기 절단날에 인접되고, 지지대에 결합되어 피가공물에 다양한 모양의 홀(hole)을 가공하는 홀 가공치구로 형성된다.In general, a die board includes a plate-like support, a plurality of cutting blades coupled to the support in a predetermined pattern, and a plurality of cutting blades adjacent to the cutting blade, And a hole machining jig for machining the hole.
상기 지지대는 철판이나 나무 또는 수지 등으로 형성하게 되고, 상기 다수개의 절단날과 홀 가공치구는 원하는 소정의 패턴으로 억지 끼움하여 형성하게 된다.The supporting base is formed of an iron plate, wood, resin, or the like, and the plurality of cutting edges and the hole finishing fixture are formed in a desired predetermined pattern.
이렇게 형성된 목금형은 별도의 프레스를 이용하여 가압함으로써, 목금형의 결합 형성된 절단날과 홀 가공치구로 피가공물에 가공하고자 하는 패턴과 홀(hole)로 가공하게 된다.The neck mold thus formed is pressurized by using a separate press so as to be processed into a pattern and a hole to be processed in the workpiece with the cutting blade and the hole processing tool which are formed by joining the neck mold.
여기서 상기 목금형은 종이박스나 인쇄물, 뿐만 아니라, 최근에 LCD, PDP, 터치스크린 등에 사용되는 광학 소재용 필름인 프리즘필름, 편광필름, 차광필름, 보호필름, 반사필름 외 기타 특수필름 재질등의 피가공물을 가공하게 되며, 상기 목금형의 하부에 피가공물을 공급시켜 가면서 프레스로 목금형을 가압하여 가공하게 된다.Herein, the neck mold is not limited to a paper box or a printed material, but also a prism film, a polarizing film, a light shielding film, a protective film, a reflective film, and other special film materials, which are recently used for LCD, PDP, The workpiece is processed, and the neck metal mold is pressed and processed by the press while supplying the workpiece to the lower portion of the neck metal mold.
이렇게 가공하게 되는 목금형은 수백 번 이상을 타발 작업으로 가공하게 되므로, 수백 번 가공에 의해 많은 스크랩이 발생하고 이렇게 발생된 스크랩은 일부가 절단날과 홀가공치구의 내측 사이로 끼게 되어 정상적인 가공작업을 할 수 없게 된다.Since the neck mold to be processed in this way is machined by punching several hundred times, many scraps are generated by processing hundreds of times, and some of the scrap generated is caught between the cutting edge and the inside of the hole machining jig, I can not do it.
그래서 상기 절단날의 내측 지지대 및 외측 지지대에 탄성패드 등을 접합하여 상기 탄성패드의 탄성 복원력으로 절단 및 펀칭시 발생된 스크랩을 절단날과 홀 가공치구로부터 분리하여 절단날과 홀 가공치구에 스크랩이 끼지 않도록 하면서 가공하게 된다.Therefore, an elastic pad or the like is bonded to the inner support and the outer support of the cutting blade so that the scrap generated upon cutting and punching by the elastic restoring force of the elastic pad is separated from the cutting blade and the hole finishing tool, So that it is machined while not being sandwiched.
이와 같이 목금형은 프레스로 가압하여 상기 피가공물을 가공시, 상기 절단날은 탄성패드에 의해 가해지는 압력을 완충할 수 있으나, 상기 홀 가공치구의 경우에는 상기 절단날과 달리, 상부에 홀을 가공하는 홀 가공날부와 상기 홀 가공날부의 저면에 홀 가공시 발생한 피가공물의 스크랩을 배출하는 스크랩배출부로 구성하되, 상기 홀 가공날부와 스크랩배출부의 일측과 타측면을 용접으로 결합하여 제작하게 된다.In this way, when the workpiece is pressed by a press to machine the workpiece, the cutting blade can buffer the pressure applied by the elastic pad. However, unlike the cutting blade, in the case of the hole processing jig, And a scrap discharging portion for discharging scraps of the workpiece generated at the time of hole machining on the bottom surface of the hole forming blade portion. The hole finishing portion and the scrap discharging portion are welded together by welding one side and the other side .
이렇게 용접으로 결합된 홀 가공치구의 경우, 수 백번 이상의 타발 작업에 따라 가해지는 압력에 의해 홀 가공날부와 스크랩배출부의 측면에 용접된 부위가 충격에 의해 떨어지면서 홀가공핀부와 스크랩배출부가 쉽게 상,하로 분리되거나, 이탈되는 불량이 발생하는 신뢰성 저하는 물론 피가공물에 불량을 발생시키는 문제점을 가지게 되었다.In the case of the hole machining jig combined with welding, the portion welded to the side of the hole machining blade portion and the scrap discharge portion is dropped by the impact due to the pressure applied by the machining operation of several hundred or more times, , There has been a problem that the reliability is deteriorated in which defects are separated or separated, and defects are caused in the workpiece.
그래서 상기 홀가공핀부와 스크랩배출부 간에 분리나 이탈을 방지하기 위하여, 상기 홀 가공날부와 스크랩배출부를 일체로 제작한 홀 가공치구가 있으나, 상기 일체로 제작되는 홀 가공치구의 경우, 홀 가공날부 및 홀 가공날부의 내측을 서로 연통하는 스크랩배출공을 가공하는 것이 쉽지 않아 제작시간이 많이 소요되는 등의 여러 가지 복잡한 문제점을 가지게 되었다.Therefore, in order to prevent separation or disconnection between the hole finishing portion and the scrap discharging portion, there is a hole processing jig that integrally makes the hole processing portion and the scrap discharging portion. In the case of the hole processing jig that is integrally manufactured, And it is not easy to process the scrap discharge hole communicating with the inner side of the hole forming blade portion, and it takes a lot of time to manufacture.
상기 문제점을 해결하고자 하는 본 발명의 과제는 목금형의 홀 가공 작업시 가해지는 압력에 의해 쉽게 분리나 이탈되지 않는 견고한 홀 가공치구를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION [0006] An object of the present invention which intends to solve the above problems is to provide a rigid hole machining jig which is not easily separated or released by pressure applied during a hole machining operation of a neck mold.
상기 문제점을 해결하고자 하는 본 발명의 다른 과제는 목금형의 홀 가공작업시 피가공물에 불량을 최소화할 수 있는 홀 가공치구를 제공하는데 있다.Another object of the present invention to solve the above problems is to provide a hole machining jig capable of minimizing defects in a workpiece during a hole machining operation of a neck mold.
상기 문제점을 해결하고자 하는 본 발명의 또 다른 과제는 홀 가공치구의 불량을 최소화하여 신뢰성을 향상하는데 있다.Another object of the present invention to solve the above problems is to improve the reliability by minimizing defects of the hole machining jig.
상기 과제의 해결에 따른 본 발명의 수단은 판상의 지지대와, 상기 지지대의 상면에 소정의 패턴 모양으로 결합되는 절단날과, 상기 절단날에 인접하여 지지대에 결합되고 피가공물에 다양한 모양의 홀(hole)을 펀칭하는 홀 가공날부, 스크랩배출공이 형성된 스크랩배출부로 형성되는 홀 가공치구로 구성된 목금형에 있어서,
상기 홀 가공날부의 저면에 길이방향의 하단 양측 모서리면을 외향 경사지게 형성하여 하방으로 양각돌출단을 형성하고, 상기 스크랩배출부의 스크랩배출공의 내측면을 곡면으로 형성하고 상기 스크랩배출부의 상면에 상기 홀 가공날부의 양각돌출단이 측면으로 삽입되도록 상면 일부와 측면이 개방되고 내측이 하방으로 외향 경사지게 형성되는 음각삽입단을 형성하며, 상기 홀 가공날부와 스크랩배출부를 용접 결합하여 형성하는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, including: a support plate having a plate shape; a cutting blade coupled to an upper surface of the support plate in a predetermined pattern shape; hole forming part having a scrap discharging hole formed therein, and a hole machining jig formed by a scrap discharging part formed with a scrap discharging hole,
Wherein the scrap discharging hole is formed with a curved inner surface and the upper surface of the scrap discharging portion is formed with a curved surface, Wherein the engraved end portion and the scrap discharging portion are welded to each other to form an engraved inserting end which is formed such that a part of the upper face and the side face are opened and the inside is inclined outwardly downwardly so as to insert the embossed projecting end of the hole processing blade portion. do.
삭제delete
삭제delete
상기 본 발명의 다른 수단은 판상의 지지대와, 상기 지지대의 상면에 소정의 패턴 모양으로 결합되는 절단날과, 상기 절단날에 인접하여 지지대에 결합되고 피가공물에 다양한 모양의 홀(hole)을 펀칭하는 홀 가공날부, 스크랩배출공이 형성된 스크랩배출부로 형성되는 홀 가공치구로 구성된 목금형에 있어서, 상기 홀 가공날부의 저면에 길이방향의 하단 양측 모서리면을 외향 경사지게 형성하여 하방으로 양각돌출단을 형성하고, 상기 스크랩배출부의 상면에 상기 홀 가공날부의 양각돌출단이 측면으로 삽입되도록 상면 일부와 측면이 개방되고 내측이 하방으로 외향 경사지게 형성되는 음각삽입단을 형성하며, 상기 홀 가공날부의 상면 길이방향의 일측단과 타측단에 상방에서 하방으로 일측이 개방되는 제1 핀공; 상기 스크랩배출부의 상면 일측단과 타측단에 상기 제1 핀공과 연통되는 제2 핀공; 상기 제1 핀공과 제2 핀공에 억지 삽입하여 상기 홀 가공날부와 스크랩배출부를 고정하는 고정핀; 및 상기 고정핀과 홀 가공날부를 용접하여 형성하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an apparatus for cutting a workpiece, comprising: a plate-shaped support base; a cutting blade coupled to an upper surface of the support base in a predetermined pattern shape; And a hole machining jig formed by a scrap discharging portion formed with a scrap discharge hole, wherein a bottom edge surface of the lower end in the longitudinal direction is formed obliquely outwardly on the bottom surface of the hole forming edge portion to form a bulging protruding end downward An engraved inserting end is formed on an upper surface of the scrap discharging portion such that a part of the top surface and sides thereof are opened so that the embossed protruding end of the hole processing portion is inserted into the side surface and the inside is inclined outwardly downwardly, A first pin hole having one side opened at one end and the other end opened at an upper side downward; A second pin hole communicating with the first pin hole at one end and the other end of the upper surface of the scrap discharge portion; A fixing pin forcibly inserted into the first pin hole and the second pin hole to fix the hole processing blade portion and the scrap discharge portion; And the fixing pin and the hole forming blade are welded together.
상기 본 발명의 또 다른 수단은 판상의 지지대와, 상기 지지대의 상면에 소정의 패턴 모양으로 결합되는 절단날과, 상기 절단날에 인접하여 지지대에 결합되고 피가공물에 다양한 모양의 홀(hole)을 펀칭하는 홀 가공날부, 스크랩배출공이 형성된 스크랩배출부로 형성되는 홀 가공치구로 구성된 목금형에 있어서, 상기 홀 가공날부의 저면에 길이방향의 하단 양측 모서리면을 외향 경사지게 형성하여 하방으로 양각돌출단을 형성하고, 상기 스크랩배출부의 상면에 상기 홀 가공날부의 양각돌출단이 측면으로 삽입되도록 상면 일부와 측면이 개방되고 내측이 하방으로 외향 경사지게 형성되는 음각삽입단을 형성하며, 상기 홀 가공날부의 상면 길이방향의 일측단과 타측단에 상방에서 하방으로 관통 형성되는 제1 볼트공; 상기 스크랩배출부의 상면에 상기 홀 가공날부의 제1 볼트공과 연통되는 제2 볼트공; 상기 제1 볼트공과 제2 볼트공에 체결하여 상기 홀 가공날부와 스크랩배출부를 결합하는 볼트; 및 상기 볼트와 홀 가공날부를 용접하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a cutting tool comprising a plate-like support, a cutting blade coupled to an upper surface of the support in a predetermined pattern shape, and a plurality of holes And a hole machining jig formed by a scraper discharge portion formed with a scrap discharge hole, wherein a bottom edge surface of the lower end in the longitudinal direction is formed obliquely outwardly on the bottom surface of the hole forming blade portion, And an engraved inserting end is formed on an upper surface of the scrap discharging portion such that a part of the upper surface and sides of the hole are protruded to the side and the inner side is inclined outwardly downward, A first bolt hole penetrating through one side end and the other side end in the longitudinal direction from above to below; A second bolt hole communicating with a first bolt hole of the hole forming blade portion on an upper surface of the scrap discharging portion; A bolt fastened to the first bolt hole and the second bolt hole to join the hole forming blade portion and the scrap discharge portion; And welding the bolt and the hole forming blade portion.
상기 과제 해결 수단에 따른 본 발명의 효과는 피가공물에 원하는 다양한 모양으로 홀을 펀칭 가공하는 홀 가공날부와 스크랩배출부로 형성되는 홀 가공치구에 양각돌출단과 음각삽입단을 형성하여 홀 가공날부와 스크랩배출부를 삽입 결합함으로써, 홀 가공시 상기 홀 가공날부와 스크랩배출부가 양각돌출단과 음각삽입단의 결합에 의해 쉽게 분리 및 이탈되지 않게 되어 피가공물에 불량을 방지하게 되며, 아울러, 상기 양각돌출단과 음각삽입단 사이를 용접함으로써 더욱더 견고한 결합에 의해 홀 가공치구의 신뢰성을 향상하게 된다.According to an embodiment of the present invention, there is provided an effect of the present invention, in which a hole-forming blade portion for punching holes in various shapes desired to a workpiece and a hole- The hole portion and the scrap discharge portion are not easily separated and separated from each other by the engagement of the embossed projecting end and the engraved inserting end during hole machining, thereby preventing the workpiece from being defective. In addition, By welding between the insertion ends, the reliability of the hole processing jig is improved by the more rigid coupling.
도 1은 본 발명 목금형의 분해 사시도
도 2는 본 발명 목금형의 홀 가공치구 분해 사시도
도 3은 본 발명 목금형의 홀 가공치구 결합 사용 상태도
도 4는 본 발명 목금형의 홀 가공치구의 다른 실시예
도 5는 본 발명 목금형의 홀 가공치구의 또 다른 실시예Fig. 1 is an exploded perspective view of the mold of the present invention
2 is an exploded perspective view of a hole machining jig
Fig. 3 is a view showing the state of use of a hole machining jig
4 is a view showing another embodiment of the hole machining jig of the present invention
5 is a view showing another embodiment of the hole machining fixture of the present invention
이하 첨부되는 도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명 목금형의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a metal mold according to the present invention.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 목금형(100)은 피가공물에 따라 소정의 형상과 모양으로 형성되는 지지대(10)와, 상기 지지대(10)에 소정의 패턴 모양으로 삽입 결합되어 피가공물을 소정의 패턴으로 절단하는 절단날(20)과, 상기 절단날(20)에 인접하여 상기 지지대(10)에 결합되고 피가공물에 다양한 모양의 홀(hole)을 펀칭하는 홀 가공치구(30)로 형성하게 된다.As shown in FIG. 1, the
상기 지지대(10)는 나무재질로 형성되며, 가장자리에 피가공물의 절단 및 홀 가공을 위해 절단날(20)이 결합되는 절단날홈(11)이 형성되고, 상기 절단날홈(11)과 인접하여 피가공물에 홀을 가공하는 홀 가공치구(30)가 결합되는 홀 가공치구홀(12) 및 상기 홀 가공치구홀(12)과 연통되는 스크랩저장홀(13)이 형성하게 된다.The
상기 절단날(20)은 상기 지지대(10)의 절단날홈(11)에 억지 끼움으로 가해지는 압력에 의해 쉽게 이탈되지 않게 한다.The
상기 홀 가공치구(30)는 상기 지지대(10)의 홀 가공치구홀(12)에 억지 끼움으로 가해지는 압력에 의해 쉽게 이탈되지 않게 한다. The
이와 같이 목금형(10)은 절단날(20)와 홀 가공치구(30)를 하방으로 위치하도록 한 상태에서 별도의 프레스로 가압하여 피가공물을 소정의 패턴으로 절단함과 아울러, 소정의 모양의 홀을 가공하게 된다.As described above, the
도 2는 본 발명 목금형의 홀 가공치구 분해 사시도이다.Fig. 2 is an exploded perspective view of the hole machining tool of the present invention. Fig.
도 2에 도시한 바와 같이, 홀 가공치구(30)는 피가공물에 홀을 가공하는 홀 가공날부(31), 상기 홀가공날부(31)에 의해 발생하는 스크랩을 배출하는 스크랩배출부(32)로 분리 형성된다.2, the
상기 홀 가공날부(31)는 상면 중앙에 상향 돌출되고 내부가 관통된 다양한 모양의 홀을 가공하는 홀가공날(311)을 형성하고, 상기 홀 가공날부(31)의 저면 길이방향의 양측 모서리면을 하방으로 외향 경사지게 양각돌출단(312)을 형성하되, 상기 양각돌출단(312)은 단면이 하부에서 상부로 가면서 폭이 좁게 형성되는 사다리꼴 형상으로 형성하게 된다.The hole
상기 스크랩배출부(32)는 상기 홀 가공날부(31)의 저면에 상면을 결합하여 상기 홀 가공날부(31)를 지지함과 아울러, 정면에 상기 홀 가공날(311)의 내부와 연통되는 스크랩배출공(321)을 형성하되, 상기 스크랩배출공(321)의 내측면은 곡면으로 형성하게 된다.The
그러므로 상기 홀 가공날부(31)를 하방으로 가압하여 가공시, 절단된 스크랩은 스크랩배출공(321)의 내측면에 형성된 곡면의 하부에 도달되게 되므로 스크랩은 원활하게 배출되며, 스크랩이 상기 홀 가공날(311)의 내측에 쌓이지 않게 되면서 가공이 이루어지게 된다.Therefore, when the hole
상기 스크랩배출부(22)는 상면에 상기 홀 가공날(311)의 양각돌출단(312)이 측면으로 삽입되어 결합되는 음각삽입단(322)을 형성하되, 상기 음각삽입단(322)은 상면 일부와 측면을 개방되고 하방으로 내측으로 외향 경사지게 형성하여 단면이 상부에서 하부로 가면서 폭이 넓게 형성되는 사다리꼴 형상으로 형성하게 된다.The scrap discharging portion 22 has an engraved
도 3은 본 발명 목금형의 홀 가공치구 결합 사용 상태도이다.Fig. 3 is a state in which the hole machining fixture of the present invention is used.
도 3에 도시한 바와 같이, 상기 홀 가공치구(30)는 스크랩배출부(32)의 상면에 형성된 음각삽입단(322)의 개방된 상면 일부와 측면으로 홀 가공날부(31)의 저면에 형성된 양각돌출단(312)을 삽입하여 결합하게 된다.3, the
따라서 상기 홀 가공날부(31)의 양각돌출단(312)은 스크랩배출부(32)의 음각삽입단(322)의 상면 개방부위로 삽입 돌출된 채 상기 양각돌출단(312)과 음각삽입단(322)의 경사면이 서로 겹쳐져 결합되게 됨으로써, 상기 양각돌출단(312)의 하부 넓은 부위는 음각삽입부(322)의 상부 좁은 부위로 빠지지 않게 결합되므로 상기 홀 가공날부(31)는 스크랩배출부(32)로부터 상부 또는 하부로 이탈이나 분리되지 않게 결합된다.The embossed protruding
이와 같이 결합된 홀 가공치구(30)는 지지대(10)에 형성된 홀 가공치구홀(12)에 억지 끼움으로 삽입하여 결합함으로써, 상기 홀 가공치구홀(12)에 의해 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)가 좌,우측으로 이탈이나 분리되지 않게 된다.The
또한 상기 홀 가공치구(30)는 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)를 결합하는 양각돌출단(312)과 음각삽입단(322)의 일측과 타측을 아르곤 용접하여 고정 결합함으로써, 상기 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)는 상하,좌우로 이탈이나 분리되지 않고 견고히 고정할 수 있게 된다.The
그러므로 상기 홀 가공치구(30)는 하부로 공급되는 피가공물에 홀 가공시, 하방으로 가압되는 충격에 의해 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)가 분리나 이탈이 발생되지 않으면서 상기 피가공물에 홀을 가공하게 되고, 상기 홀 가공날부(31)의 홀가공날(311)에 의해 발생된 피가공물의 스크랩은 홀가공날(311)의 내부와 연통된 스크랩배출부(32)의 스크랩배출공(321)을 통해 배출되면서 홀 가공이 이루어지게 된다.Therefore, the hole-
도 4는 본 발명 목금형의 홀 가공치구의 다른 실시예이다.Fig. 4 shows another embodiment of the hole machining fixture of the present invention.
도 4에 도시한 바와 같이, 홀 가공치구(30)는 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)를 분리 형성하되, 상면에 홀가공날(311)을 형성하고 저면에 양각돌출단(312)을 형성하며, 상기 홀 가공날(311)과 양각돌출단(312)의 일측과 타측면에 일측이 개방되는 제1 핀공(313)을 형성하게 된다.4, the
상기 스크랩배출부(32)는 정면에 스크랩배출공(321)을 형성하고, 상면에 음각삽입단(322)을 형성하되, 상기 음각삽입단(322)의 일측면과 타측면에 제2 핀공(323)을 형성하게 된다.The
상기 홀 가공날부(31)의 제1 핀공(313)과 스크랩배출부(32)의 제2 핀공(323)에는 별도로 형성된 고정핀(33)으로 억지끼움으로 삽입하여 상기 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)을 결합하게 된다.The first pin hole 313 of the
이와 같은 상기 홀 가공치구(30)는 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)가 양각돌출단(312)과 음각삽입단(322)의 상하 결합에 의해 상기 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)가 상하로 분리 및 이탈되지 않게 되고, 상기 홀 가공날부(31)의 제1 핀공(313)과 스크랩배출부(32)의 제2 핀공(323)에 고정핀(33)을 억지 끼움하여 줌으로서, 상기 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)는 좌우측으로 분리 및 이탈이 발생하지 않게 된다.The
그러므로 상기 홀 가공치구(30)는 피가공물에 홀 가공시, 상기 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)가 상좌, 우측으로 이탈이나 분리되지 않도록 하면서 홀 가공을 하게 된다.Therefore, the
또한 상기 홀 가공날부(31)의 제1 핀공(313)과 스크랩배출부(32)의 제2 핀공(323)에 고정핀(33)을 삽입 결합한 상태에서 상기 제1 핀공(313)과 제2 핀공(323) 및 고정핀(33)을 아르곤 용접함으로써, 상기 홀 가공치구(30)의 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)를 더욱더 견고히 결합되게 되어 홀 가공시 가압에 의해 분리 및 이탈이 발생하지 않게 되어 홀 가공치구(30)의 신뢰성을 향상시키게 된다.The
도 5는 본 발명 목금형의 홀 가공치구의 또 다른 실시예이다.Fig. 5 shows another embodiment of the hole forming tool of the present invention.
도 5에 도시한 바와 같이, 홀 가공치구(30)는 도 4에서 홀 가공날부(31)의 제1 핀공(313)과 스크랩배출부(32)의 제2 핀공(323) 대신에 상기 홀 가공날부(31)에 제1 볼트공(314)과 스크랩배출부(32)에 제2 볼트공(324)을 각각 형성하고, 상기 제1 볼트공(314)과 제2 볼트공(324)에 볼트(34)를 체결하여 상하 및 좌우로 분리와 이탈이 발생되지 않게 한 것이다.5, the
또한 상기 홀 가공날부(31)의 제1 볼트공(314)과 스크랩배출부(32)의 제2 볼트공(324)에 볼트(34)를 체결한 상태에서, 상기 제1 볼트공(314)과 제2 볼트공(324) 및 볼트(34)를 아르곤 용접함으로써, 상기 홀 가공치구(30)의 홀 가공날부(31)와 스크랩배출부(32)를 더욱더 견고히 결합되게 되어 홀 가공시 가압에 의해 분리 및 이탈이 발생하지 않게 되어 홀 가공치구(30)의 신뢰성을 향상시키게 된다.The
10; 지지대 11; 절단날홈
12; 홀 가공치구홀 13; 스크랩저장홀
20; 절단날 30; 홀가공치구
31; 홀가공날부 311; 홀가공날
312;양각돌출단 32; 스크랩배출부
321;스크랩배출공 322; 음각삽입단
313; 제1 핀공 323; 제2 핀공
33; 고정핀 314; 제1 볼트공
324; 제2 볼트공 34; 볼트10; A
12; Hole
20; Cutting
31; Hole
312; Scrap discharge part
321, a
313; A
33; A fixing
324; A
Claims (5)
상기 홀 가공날부의 저면에 길이방향의 하단 양측 모서리면을 외향 경사지게 형성하여 하방으로 양각돌출단을 형성하고, 상기 스크랩배출부의 스크랩배출공의 내측면을 곡면으로 형성하고 상기 스크랩배출부의 상면에 상기 홀 가공날부의 양각돌출단이 측면으로 삽입되도록 상면 일부와 측면이 개방되고 내측이 하방으로 외향 경사지게 형성되는 음각삽입단을 형성하며, 상기 홀 가공날부와 스크랩배출부를 용접 결합하여 형성하는 것을 포함하는 목금형.A cutting blade that is coupled to the support base adjacent to the cutting blade and punches holes of various shapes on the workpiece, a scraper discharge And a hole machining jig formed by a scrap discharge portion in which a ball is formed,
Wherein the scrap discharging hole is formed with a curved inner surface and the upper surface of the scrap discharging portion is formed with a curved surface, Forming an engraved inserting end which is formed in such a manner that a part of the upper face and the side face are opened and the inner side is inclined outwardly so as to insert the embossed projecting end of the hole processing blade part side by side, Neck mold.
상기 홀 가공날부의 저면에 길이방향의 하단 양측 모서리면을 외향 경사지게 형성하여 하방으로 양각돌출단을 형성하고, 상기 스크랩배출부의 상면에 상기 홀 가공날부의 양각돌출단이 측면으로 삽입되도록 상면 일부와 측면이 개방되고 내측이 하방으로 외향 경사지게 형성되는 음각삽입단을 형성하며, 상기 홀 가공날부의 상면 길이방향의 일측단과 타측단에 상방에서 하방으로 일측이 개방되는 제1 핀공; 상기 스크랩배출부의 상면 일측단과 타측단에 상기 제1 핀공과 연통되는 제2 핀공; 상기 제1 핀공과 제2 핀공에 억지 삽입하여 상기 홀 가공날부와 스크랩배출부를 고정하는 고정핀; 및 상기 고정핀과 홀 가공날부를 용접하여 형성하는 것을 포함하는 목금형.A cutting blade that is coupled to the support base adjacent to the cutting blade and punches holes of various shapes on the workpiece, a scraper discharge And a hole machining jig formed by a scrap discharge portion in which a ball is formed,
Wherein a bottom edge of the hole forming blade portion is formed with outwardly inclined lower edge surfaces in the longitudinal direction so as to form a downward protruding end and an upper protruding end of the hole cutting edge portion is inserted into the upper surface of the scrap discharging portion, A first pin hole having one side opened in the longitudinal direction of the upper surface of the hole processing blade portion and one side opened downward from the upper side at the other end in the longitudinal direction of the upper surface of the hole processing blade portion; A second pin hole communicating with the first pin hole at one end and the other end of the upper surface of the scrap discharge portion; A fixing pin forcibly inserted into the first pin hole and the second pin hole to fix the hole processing blade portion and the scrap discharge portion; And forming the fixing pin and the hole forming blade portion by welding.
상기 홀 가공날부의 저면에 길이방향의 하단 양측 모서리면을 외향 경사지게 형성하여 하방으로 양각돌출단을 형성하고, 상기 스크랩배출부의 상면에 상기 홀 가공날부의 양각돌출단이 측면으로 삽입되도록 상면 일부와 측면이 개방되고 내측이 하방으로 외향 경사지게 형성되는 음각삽입단을 형성하며, 상기 홀 가공날부의 상면 길이방향의 일측단과 타측단에 상방에서 하방으로 관통 형성되는 제1 볼트공; 상기 스크랩배출부의 상면에 상기 홀 가공날부의 제1 볼트공과 연통되는 제2 볼트공; 상기 제1 볼트공과 제2 볼트공에 체결하여 상기 홀 가공날부와 스크랩배출부를 결합하는 볼트; 및 상기 볼트와 홀 가공날부를 용접하는 것을 포함하는 목금형.A cutting blade that is coupled to the support base adjacent to the cutting blade and punches holes of various shapes on the workpiece, a scraper discharge And a hole machining jig formed by a scrap discharge portion in which a ball is formed,
Wherein a bottom edge of the hole forming blade portion is formed with outwardly inclined lower edge surfaces in the longitudinal direction so as to form a downward protruding end and an upper protruding end of the hole cutting edge portion is inserted into the upper surface of the scrap discharging portion, A first bolt hole formed at one side of the upper surface in the lengthwise direction of the upper surface of the hole cutting portion and penetrating downward from the upper end to the lower end of the hole at the other end, the side surface being open and the inner side being inclined outwardly; A second bolt hole communicating with a first bolt hole of the hole forming blade portion on an upper surface of the scrap discharging portion; A bolt fastened to the first bolt hole and the second bolt hole to join the hole forming blade portion and the scrap discharge portion; And welding the bolt and the hole forming blade portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130012966A KR101430421B1 (en) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | Die board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130012966A KR101430421B1 (en) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | Die board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101430421B1 true KR101430421B1 (en) | 2014-08-14 |
Family
ID=51750482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130012966A KR101430421B1 (en) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | Die board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101430421B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112793217A (en) * | 2020-12-30 | 2021-05-14 | 珠海格莱利摩擦材料股份有限公司 | Hydraulic die and manufacturing method |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100654921B1 (en) | 2005-12-16 | 2006-12-06 | 주식회사 케이디에스인텍 | Wood mold having space for groove formation and collection |
KR100811525B1 (en) | 2006-11-14 | 2008-03-07 | 주식회사 케이디에스인텍 | Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape |
KR20090012490U (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-08 | 박봉식 | Dieboard fixation structure of ejector punch |
KR20100091426A (en) * | 2009-02-10 | 2010-08-19 | 주식회사 케이디에스인텍 | Grooving tool for wood mold |
-
2013
- 2013-02-05 KR KR1020130012966A patent/KR101430421B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100654921B1 (en) | 2005-12-16 | 2006-12-06 | 주식회사 케이디에스인텍 | Wood mold having space for groove formation and collection |
KR100811525B1 (en) | 2006-11-14 | 2008-03-07 | 주식회사 케이디에스인텍 | Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape |
KR20090012490U (en) * | 2008-06-03 | 2009-12-08 | 박봉식 | Dieboard fixation structure of ejector punch |
KR20100091426A (en) * | 2009-02-10 | 2010-08-19 | 주식회사 케이디에스인텍 | Grooving tool for wood mold |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112793217A (en) * | 2020-12-30 | 2021-05-14 | 珠海格莱利摩擦材料股份有限公司 | Hydraulic die and manufacturing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3722258B2 (en) | Punching device for punching, punch for punching, and method for manufacturing punch for punching | |
KR200451555Y1 (en) | A jig for clamping of shear knife | |
KR101515994B1 (en) | Single-faced insert and tool holder for mounting the same | |
KR100666828B1 (en) | Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape | |
KR101430421B1 (en) | Die board | |
KR200450649Y1 (en) | Carrier tape other sub-plate of mold device the combination structure | |
JP2008105212A (en) | Insert rule forming face plate in mold assembly for packaging container | |
KR100811525B1 (en) | Structure of dieboard for attaching part of space collecting scrape | |
JP6267777B1 (en) | Blanking lower mold | |
CA2993138C (en) | Rotary cutting die having inserts for supporting product ejectors | |
US9004474B2 (en) | Fixing device | |
JP7395874B2 (en) | Gate breaking method and gate breaking device | |
JP6984237B2 (en) | Thomson blade unit and its Thomson blade height adjustment method | |
JP2017114039A (en) | Ruled line machining method by die cutter and stripping die | |
JP6307671B1 (en) | Processed member and its positioning jig | |
JP2008137050A (en) | Punch die and counter die for half-blanking | |
KR200475774Y1 (en) | A vase for cutting processing | |
AU2003202536A1 (en) | Supporting fastening and reinforcing member for a plane tool used into a waste stripping station of a diecutting press | |
CN203752220U (en) | Light guide plate cutting auxiliary jig | |
KR100673822B1 (en) | A cutting frame of cutting-edge one body type | |
KR100904494B1 (en) | Cutting insert having clamping surfaces | |
KR200189146Y1 (en) | The assistance ring conclusion equipment compress in holl processing equipment pcb board | |
KR200311012Y1 (en) | Steel molding for cutting | |
KR20100091426A (en) | Grooving tool for wood mold | |
KR200383866Y1 (en) | A cutting frame of cutting-edge one body type |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190806 Year of fee payment: 6 |