KR100661904B1 - 앵글 자동절단기 - Google Patents

앵글 자동절단기 Download PDF

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KR100661904B1
KR100661904B1 KR1020040041371A KR20040041371A KR100661904B1 KR 100661904 B1 KR100661904 B1 KR 100661904B1 KR 1020040041371 A KR1020040041371 A KR 1020040041371A KR 20040041371 A KR20040041371 A KR 20040041371A KR 100661904 B1 KR100661904 B1 KR 100661904B1
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Abstract

본 발명은 앵글 자동절단기에 관한 것으로, 앵글절단기에 있어서, 이송부(300)가 설치되는 제1베이스(110)와, 고정부(400)가 설치되되, 이 고정부(400)의 제1공정부(420)와 제2고정부(430) 사이에 칼날홈(121)이 형성된 제2베이스(120)를 갖추게 되는 베이스(100)와; 이 베이스(100)의 전단부에 위치되어 절단된 원재료(앵글)을 절단부로 유입하도록 하는 진입부(200)와; 유입된 원재료(앵글)을 미리 설정된 길이만큼 이송하도록 하는 이송부(300)와; 절단될 원재료(앵글)가 정확히 절단되도록 고정하도록 하는 고정부(400)와; 유입된 원재료(앵글)를 절단하게 되는 절단부(500)와; 이들 이송부(300), 고정부(400), 절단부(500)를 제어하여 원재료(앵글)를 자동으로 절단하도록 하는 콘트롤박스(600)와; 절단된 원재료(앵글)이 최종적으로 배출되는 배출부(700);로 구성되어 이루어져, 앵글을 자동으로 절단하게 되는 것이다.
이와 같이 본 발명은 설정된 길이로 자동으로 앵글이 절단됨에 따라 단시간에 동일한 크기의 앵글을 대량으로 생산할 수 있음은 물론, 모든 동작이 자동으로 이루어짐에 따라 작업자 없이도 작업이 진행될 수 있게 되고, 이것에 의해 작업성 및 작업능률이 향상되는 탁월한 효과가 있으며,
또한 원재료가 부족할때나 작업이 완료되었을 때 컨트롤박스 상단에 설치된 경광등을 통해 신호를 보내도록 하여 작업자는 신속히 작업상황을 전달 받을 수 있는 탁월한 효과가 있다.
앵글, 원형톱, 콘트롤박스.

Description

앵글 자동절단기{angle automatic mitre saw machine}
도 1a 및 1b은 본 발명에 따른 앵글 자동절단기의 사시도,
도 2a 내지 도 2f는 본 발명에 따른 앵글 자동절단기의 작동도,
도 3은 본 발명에 따른 앵글 자동절단기에서 절단부의 상세도,
도 4는 본 발명에 따른 앵글 자동절단기에서 콘트롤박스 판넬부의 도면이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100 --- 베이스, 200 --- 진입부,
300 --- 이송부, 400 --- 고정부,
500 --- 절단부, 600 --- 콘트롤박스,
700 --- 배출부.
본 발명은 앵글 자동절단기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 설정된 길이로 자동으로 앵글이 절단됨에 따라 단시간에 동일한 크기의 앵글을 대량으로 생산할 수 있도록 한 앵글 자동절단기에 관한 것이다.
일반적으로 앵글 절단기는 그 두께나 폭에 따라 쇠톱, 절단용 회전숫돌 또는 산소 용단토오치 등을 사용하여 수작업을 통해 실시하였고, 이것에 의해 작업자의 숙련도를 요구하며, 또한 작업시간이 많이 걸리게 되어 작업성이 저하되는 단점이 있었다.
즉 종래 앵글의 절단작업은 작업속도가 느리고, 절단면이 거칠어 절단면 재가공이 필요하였으며, 인력소모가 과다함과 아울러 작업자가 작업피로도에 의해 작업능률이 저해되는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 설정된 길이로 자동으로 앵글이 절단됨에 따라 단시간에 동일한 크기의 앵글을 대량으로 생산할 수 있음은 물론, 작업자 없이도 작업이 진행됨에 따라 작업성 및 작업능률이 향상되도록 된 앵글 자동절단기를 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 앵글절단기에 있어서, 이송부가 설치되는 제1베이스와, 고정부가 설치되되, 이 고정부의 제1공정부와 제2고정부 사이에 칼날홈이 형성된 제2베이스를 갖추게 되는 베이스와; 이 베이스의 전단부에 위치되어 절단된 원재료(앵글)을 절단부로 유입하도록 하는 진입부와; 유입된 원재 료(앵글)을 미리 설정된 길이만큼 이송하도록 하는 이송부와; 절단될 원재료(앵글)가 정확히 절단되도록 고정하도록 하는 고정부와; 유입된 원재료(앵글)를 절단하게 되는 절단부와; 이들 이송부, 고정부, 절단부를 제어하여 원재료(앵글)를 자동으로 절단하도록 하는 콘트롤박스와; 절단된 원재료(앵글)이 최종적으로 배출되는 배출부;로 구성되어 이루어져, 앵글을 자동으로 절단하게 되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 이송부가 가이드봉에 나사결합으로 연결되는 가이드와, 이 가이드를 가이드봉에 고정하는 가이드고정부와, 이송부몸체에 연결되는 가이드봉과, 가이드의 위치를 정확하게 조정할 수 있도록 하는 치수지그를 갖추면서, 앵글고정부의 이동거리를 조절하여 절단될 앵글의 치수를 조정하도록 하는 길이조절가이드와; 상측실린더와, 이 상측실린더에 연결되는 고정판과, 측면실린더와, 이 측면실린더에 연결되는 고정판과, 고정판이 이송되는 가이드를 갖추면서 실린더를 이송하도록 하는 이동판과, 이 이동판의 전면부에 스토퍼를 갖추면서 절단될 앵글을 고정하는 앵글고정부와; 실린더와, 이 실린더에 연결되는 실린더로드와, 상기 이동판을 이송하게 되는 LM가이드를 갖추면서, 절단될 앵글이 고정된 앵글고정부를 설정된 길이만큼 이송하도록 하는 앵글이송부;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 상기 고정부가 제1,2가이드를 갖추면서 제2베이스의 상단에 고정되는 고정베이스와; 상측실린더와, 이 상측실린더에 연결되는 고정판과, 측면실린더와, 이 측면실린더에 연결되는 고정판을 갖추면서 상기 고정베이스의 좌측에 위치되어 절단될 앵글을 고정하게 되는 제1고정부와; 상측실린더와, 이 상측실린더에 연결되는 고정판과, 측면실린더와, 이 측면실린더에 연결되는 고정판을 갖추면 서 상기 고정베이스의 우측에 위치되어 절단될 앵글을 고정하게 되는 제2고정부와; 이 제1,2고정부를 덮어서 앵글 절단시 발생되는 쇳가루가 외부로 유출되지 않도록 하는 안전커버;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 앵글 자동절단기의 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 앵글 자동절단기는 베이스(100)와; 이 베이스(100)의 전단부에 위치되어 절단된 원재료(앵글)을 절단부로 유입하도록 하는 진입부(200)와; 유입된 원재료(앵글)을 미리 설정된 길이만큼 이송하도록 하는 이송부(300)와; 절단될 원재료(앵글)가 정확히 절단되도록 고정하도록 하는 고정부(400)와; 유입된 원재료(앵글)를 절단하게 되는 절단부(500)와; 이들 이송부(300), 고정부(400), 절단부(500)를 제어하여 원재료(앵글)를 자동으로 절단하도록 하는 콘트롤박스(600)와; 절단된 원재료(앵글)이 최종적으로 배출되는 배출부(700);로 구성되어 이루어져, 앵글을 자동으로 절단하는 것이다.
여기서 상기 베이스(100)는 이송부(300)가 설치되는 제1베이스(110)와, 고정부(400)가 설치되되, 이 고정부(400)의 제1공정부(420)와 제2고정부(430) 사이에 칼날홈(121)이 형성된 제2베이스(120)를 갖추게 된다.
상기 진입부(200)는 지지대(210)와, 이 지지대(210)에 놓여지는 회전로울러(220)로 이루어지고, 이 회전로울러(220)를 통해 절단될 원재료(앵글)가 이송부(300)로 유입되는 것이다.
상기 이송부(300)는 가이드봉(313)에 나사결합으로 연결되는 가이드(311)와, 이 가이드(311)를 가이드봉(313)에 고정하는 가이드고정부(312)와, 이송부몸체에 연결되는 가이드봉(313)과, 가이드(311)의 위치를 정확하게 조정할 수 있도록 하는 치수지그(314)를 갖추면서, 앵글고정부(320)의 이동거리를 조절하여 절단될 앵글의 치수를 조정하도록 하는 길이조절가이드(310)와; 상측실린더(321)와, 이 상측실린더(321)에 연결되는 고정판(322)과, 측면실린더(323)와, 이 측면실린더(323)에 연결되는 고정판(324)과, 고정판(322)이 이송되는 가이드(325-1)를 갖추면서 실린더(321,323)를 이송하도록 하는 이동판(325)과, 이 이동판(325)의 전면부에 스토퍼(326)를 갖추면서 절단될 앵글을 고정하는 앵글고정부(320)와; 실린더(331)와, 이 실린더(331)에 연결되는 실린더로드(332)와, 상기 이동판(325)을 이송하게 되는 LM가이드(333)를 갖추면서, 절단될 앵글이 고정된 앵글고정부(320)를 설정된 길이만큼 이송하도록 하는 앵글이송부(330);로 이루어진다.
상기 고정부(400)는 제1,2가이드(411,412)를 갖추면서 제2베이스(120)의 상단에 고정되는 고정베이스(410)와; 상측실린더(421)와, 이 상측실린더(421)에 연결되는 고정판(422)과, 측면실린더(423)와, 이 측면실린더(423)에 연결되는 고정판(424)을 갖추면서 상기 고정베이스(410)의 좌측에 위치되어 절단될 앵글을 고정하게 되는 제1고정부(420)와; 상측실린더(431)와, 이 상측실린더(431)에 연결되는 고정판(432)과, 측면실린더(433)와, 이 측면실린더(433)에 연결되는 고정판(434)을 갖추면서 상기 고정베이스(410)의 우측에 위치되어 절단될 앵글을 고정하게 되는 제2고정부(430)와; 이 제1,2고정부(420,430)를 덮어서 앵글 절단시 발생되는 쇳가루가 외부로 유출되지 않도록 하는 안전커버(440);로 이루어진다.
상기 절단부(500)는 도 3에 자세하게 도시된 바와 같이, 모터(511)에 의해 회전하여 원재료(앵글)을 절단하게 되는 회전톱(510)과, 이 회전톱(510)이 앵글로 접근하여 절단하게 하는 회전톱이송실린더(520)와, 회전되는 회전톱(510)에 분사되어 이 회전톱(510)과 앵글에서 마찰열이 발생되는 것을 방지하게 되는 절삭유분사기(530)을 갖추게 된다.
상기 콘트롤박스(600)는 근접센서(S1,S2)를 통해 재료의 유무를 판단하여 앵글작업이 끝났거나 절단될 앵글이 없을때 점멸하게 되는 경광등(610)과, 다수의 스위치가 있는 표시부(620)와, 설정된 앵글의 숫자만큼 절단작업이 이루어지도록 하는 카운터(630)를 갖추게 된다.
상기 배출부(700)는 배출판(710)을 갖추게 되고, 이 배출판을 통해 절단된 원재료(앵글)이 완성된(절단된) 상태로 배출되는 것이다.
이하, 본 발명 자동절단기의 작용 및 작동을 도 2a 내지 도 2f를 참조하여 설명하기로 한다.
먼저, 절단할 원재료(앵글)를 진입부(200)의 지지대(220)에 놓은 상태에서 이송부(300)의 벽면으로 밀착한 상태로 유입한다.(도 2a, 도 2b) 이때 가이드봉(313)의 손잡이를 이용하여 스토퍼(326)의 위치를 이동시키면서 치수지그(314)를 통해 절단할 앵글의 치수를 설정한 다음, 가이드고정구(312)를 통해 스토퍼(326)의 위치를 고정한다. 그리고 나서 콘트롤박스(600)의 표시부(620)에서 파워스위치를 온으로 하고서, 모터스위치를 온으로 한 다음, 카운터(630)를 조작하여 절단된 앵글의 갯수를 설정한다. 스타트버튼을 누르게 되면, 제1고정부(420)와 제2고정부(430)가 각각 작동되어 절단될 앵글을 고정하게 된다.(도 2c) 즉 상측실린더(421,431)가 각각 작동하여 이 상측실린더(421,431)에 연결된 고정판(422,432)이 가이드(411,412)를 타고 내려오면서 앵글의 상단면을 고정하게 되고, 측면실린더(323,423)가 각각 작동되어 이 측면실린더에 연결된 고정판(324,424)이 고정판베이스(410)의 상단면을 타고서 앵글의 측면을 고정하게 된다. 이렇게 앵글이 고정된 상태에서 모터(511)의 작동으로 회전하는 회전톱(510)이 회전톱이송실린더(520)에 의해 칼날홈(121)을 통해 완전히 진입하면서 앵글이 절단된다.(도 2d) 이어 제1고정부(420)와 제2고정부(430)가 상기 동작의 반대동작으로 최초의 위치로 복귀하게 된다.
이때 신장되어 있던 상기 이송부(300)의 실린더(331)가 수축되면서 실린더로드(332)에 연결,고정된 이동판(325)이 LM가이드(333)를 타고서 좌측으로 이동하여 설정된 위치까지 이동하게 되면, 스토퍼(326)가 가이드(311)에 접촉될 때, 실린더(331)가 멈추면서 앵글고정부(320)의 이동판(325)이 멈추게 되고(도 2e), 이때 상측실린더(321)가 신장되어 이 상측실린더(321)에 연결된 고정판(322)이 가이드(325-1)를 타고서 앵글의 상부를 누르면서 고정하게 되고, 이와 함께 측면실린더(323)가 신장되어 이 측면실린더(323)에 연결된 고정판(324)이 이동판(325)의 상단면을 타고서 신장되어 앵글의 측면을 고정하게 된다. 이때 다시 상기 이송부(300)의 실린더(331)가 신장되면서 실린더로드(332)에 연결,고정된 이동판(325)이 LM가이드(333)를 타고서 우측으로 이동하여 최초의 위치로 이동하게 된다. 따라서 이송부(300)에 고정된 앵글이 설정된(절단될) 치수만큼 이동하게 된다.(도 2f)
이어 제1고정부(420)와 제2고정부(430)가 각각 작동되어 절단될 앵글을 고정하면서 상기 동작을 반복하면서, 회전톱(510)에 의해 앵글이 절단하게 되고(도 2c, 도 2d), 콘트롤박스(600)의 카운터(630)로 설정된 숫자만큼 절단하게 되면 경광등(610)이 점멸하게 되며 모든 동작이 멈추게 된다.
여기서 절단될 원재료(앵글)이 모자라게 되면, 상기 근접센서(S1,S2)가 이를 감지하게 되고, 콘트롤박스(600)의 경광등(610)이 점멸하게 된다. 따라서 작업자는 이를 인식하여 모자라는 앵글을 보충할 수 있게 되는 것이다.
이상과 같이 상세하게 설명된 본 발명에 의하면, 설정된 길이로 자동으로 앵글이 절단됨에 따라 단시간에 동일한 크기의 앵글을 대량으로 생산할 수 있음은 물론, 모든 동작이 자동으로 이루어짐에 따라 작업자 없이도 작업이 진행될 수 있게 되고, 이것에 의해 작업성 및 작업능률이 향상되는 탁월한 효과가 있다.
또한 원재료가 부족할때나 작업이 완료되었을 때 경광등을 통해 신호를 보내도록 하여 작업자는 신속히 작업상황을 전달 받을 수 있는 탁월한 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 이송부(300)가 설치되는 제1베이스(110)와 고정부(400)가 설치되되, 이 고정부(400)의 제1고정부(420)와 제2고정부(430) 사이에 칼날홈(121)이 형성된 제2베이스(120)를 갖추게 되는 베이스(100)와; 이 베이스(100)의 전단부에 위치되어 절단될 원재료를 절단부로 유입하도록 하는 진입부(200)와; 유입된 원재료을 미리 설정된 길이만큼 이송하도록 하는 이송부(300)와; 절단될 원재료가 정확히 절단되도록 고정하는 고정부(400)와; 유입된 원재료를 절단하게 되는 절단부(500)와; 이들 이송부(300), 고정부(400), 절단부(500)를 제어하여 원재료를 자동으로 절단하도록 하는 콘트롤박스(600)와; 절단된 원재료가 최종적으로 배출되는 배출부(700);로 구성된 앵글 자동절단기에 있어서,
    상기 이송부(300)가 가이드봉(313)에 나사결합으로 연결되는 가이드(311)와, 이 가이드(311)를 가이드봉(313)에 고정하는 가이드고정부(312)와, 이송부몸체에 연결되는 가이드봉(313)과, 가이드(311)의 위치를 정확하게 조정할 수 있도록 하는 치수지그(314)를 갖추면서, 앵글고정부(320)의 이동거리를 조절하여 절단될 앵글의 치수를 조정하도록 하는 길이조절가이드(310)와; 상측실린더(321)와, 이 상측실린더(321)에 연결되는 고정판(322)과, 측면실린더(323)와, 이 측면실린더(323)에 연결되는 고정판(324)과, 고정판(322)이 이송되는 가이드(325-1)를 갖추면서 실린더(321,323)를 이송하도록 하는 이동판(325)과, 이 이동판(325)의 전면부에 스토퍼(326)를 갖추면서 절단될 앵글을 고정하는 앵글고정부(320)와; 실린더(331)와, 이 실린더(331)에 연결되는 실린더로드(332)와, 상기 이동판(325)을 이송하게 되는 LM가이드(333)를 갖추면서, 절단될 앵글이 고정된 앵글고정부(320)를 설정된 길이만큼 이송하도록 하는 앵글이송부(330);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 앵글 자동절단기.
  3. 제2항에 있어서, 상기 고정부(400)가 제1,2가이드(411,412)를 갖추면서 제2베이스(120)의 상단에 고정되는 고정베이스(410)와; 상측실린더(421)와, 이 상측실린더(421)에 연결되는 고정판(422)과, 측면실린더(423)와, 이 측면실린더(423)에 연결되는 고정판(424)을 갖추면서 상기 고정베이스(410)의 좌측에 위치되어 절단될 앵글을 고정하게 되는 제1고정부(420)와; 상측실린더(431)와, 이 상측실린더(431)에 연결되는 고정판(432)과, 측면실린더(433)와, 이 측면실린더(433)에 연결되는 고정판(434)을 갖추면서 상기 고정베이스(410)의 우측에 위치되어 절단될 앵글을 고정하게 되는 제2고정부(430)와; 이 제1,2고정부(420,430)를 덮어서 앵글 절단시 발생되는 쇳가루가 외부로 유출되지 않도록 하는 안전커버(440);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 앵글 자동절단기.
  4. 제2항에 있어서, 상기 절단부(500)가 모터(511)에 의해 회전하여 원재료(앵글)을 절단하게 되는 회전톱(510)과, 이 회전톱(510)이 앵글로 접근하여 절단하게 하는 회전톱이송실린더(520)와, 회전되는 회전톱(510)에 분사되어 이 회전톱(510)과 앵글에서 마찰열이 발생되는 것을 방지하게 되는 절삭유분사기(530)을 갖추게 되는 것을 특징으로 하는 앵글 자동절단기.
  5. 삭제
KR1020040041371A 2004-06-07 2004-06-07 앵글 자동절단기 KR100661904B1 (ko)

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