KR100655841B1 - 펄프로 변형시킨 이성분 연속 필라멘트 부직 웹 - Google Patents

펄프로 변형시킨 이성분 연속 필라멘트 부직 웹 Download PDF

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Abstract

흡수성 부직 웹 콤퍼짓이 탁월한 강도, 연질성 및 흡수성의 조합을 나타낸다. 상기 콤퍼짓은 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트 및 펄프 섬유의 조합을 이용한다. 상기 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트는 액체 공격을 분산시키고 내구성과 연질성을 제공한다. 상기 펄프 섬유 및, 임의적으로, 초흡수제는 액체를 흡수 함유한다.
흡수성 부직 웹 콤퍼짓, 이성분 필라멘트, 펄프 섬유, 초흡수제

Description

펄프로 변형시킨 이성분 연속 필라멘트 부직 웹 {Pulp-Modified Bicomponent Continuous Filament Nonwoven Webs}
본 발명은 탁월한 강도, 연질성, 유연성 및 흡수성의 조합을 나타내는 부직 웹 콤퍼짓에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 펄프 및 열가소성 이성분 연속 필라멘트를 포함하는 부직 웹 콤퍼짓에 관한 것이다. 상기 펄프는 하나 이상의 초흡수성 물질과 혼합할 수 있다.
본 발명은 다양한 원하는 특성을 갖는 우수한 부직 웹 콤퍼짓 제품에 관한 것이다.
이성분 부직 필라멘트는 당해 기술 분야에서 일반적으로 둘 이상의 상이한 중합체를 불균일하게 함께 결합시킨 것을 사용하는 열가소성 필라멘트라고 알려져 있다. 균일하게 블렌딩하지 않고, 두 중합체를, 예를 들면, 사이드-바이-사이드 (side-by-side) 형상으로 결합하여 필라멘트의 제 1 면은 제 1 중합체 "A"로 이루어지게 하고 필라멘트의 제 2 면은 제 2 중합체 "B"로 이루어지게 할 수 있다. 다르게는, 상기 중합체를 쉬스-코어(sheath-core) 형상으로 결합하여 필라멘트의 외측 쉬스층은 제 1 중합체 "A"로 이루어지게 하고 내측 코어는 제 2 중합체 "B"로 이루어지게 할 수 있다. 다르게는, 상기 중합체를 해중도(island-in-sea) 형상으 로 결합하여 제 1 중합체 "A"의 하나 이상의 섬이 제 2 중합체 "B"의 바다 중에 나타나도록 할 수 있다. 다른 불균일 형상도 가능하다.
이성분 필라멘트는 원하는 특성의 조합을 제공한다. 예를 들면, 어떤 폴리프로필렌 수지는 강하지만 별로 부드럽지 못한 필라멘트를 제공한다. 어떤 폴리에틸렌 수지는 부드럽지만 별로 강하지 못한 필라멘트를 제공한다. 두 수지를 이성분 부직 필라멘트의 형태로 결합함으로써, 강도와 연질성의 하이브리드 조합을 달성할 수 있다.
탄소 입자, 지올라이트, 이온 교환 수지, 탄소 섬유, 살균 섬유, 및(또는) 특수 필터에 사용되는 기체 흡착 섬유와 조합한 이성분 필라멘트는 개시되었다. 오가타(Ogata) 등의 미국 특허 제5,670,044호는 이러한 조합으로 된 이성분 멜트블로운 필라멘트의 실린더형 필터로의 용도를 개시하고 있다. 그 경우에, 상기 이성분 필라멘트는 고융점 및 저융점 중합체를 함유한다. 필터의 필라멘트를 쌓은 후에 저융점 성분만 용융시킴으로써 함께 결합시킨다.
펄프 섬유는 흡수성을 증강시키기 위하여 일정한 흡수제 분야에서 사용되었다. 라우리첸(Lauritzen) 등의 미국 특허 제4,530,353호는 흡수성 붕대를 제조하는데 사용되는 스테이플 길이의 이성분 섬유와 조합한 펄프 섬유를 개시한다. 스테이플 길이 섬유는 저융점 성분만 용융시킴으로써 함께 결합시킨다.
내구성과 연질성, 및 우수한 액체 분포의 조합을 나타내는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓에 대한 필요성이나 요구가 있다. 이러한 요구는 기저귀, 운동 바지, 손수건 및 편안함, 강도, 및 흡수 성능이 모두 중요한 다른 개인 위생 흡수성 제품에 존재한다.
발명의 요약
본 발명은 개선된 흡수성 웹 콤퍼짓, 및 이 개선된 콤퍼짓을 이용하여 만든 개인 위생 흡수성 제품에 관한 것이다. 흡수성 부직 웹 콤퍼짓에는 실질적으로 연속하는 길이의 이성분 열가소성 부직 필라멘트의 매트릭스 웹이 포함된다. 일정량의 펄프 섬유가 상기 연속하는 필라멘트 매트릭스 내에 포함된다.
부직 웹 형성 중 길이가 단축되지 않은 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트는 1 인치 미만 내지 수인치의 비교적 짧은 길이로 잘린 스테이플 길이의 필라멘트보다 더 우수한 액체 분포를 제공한다. 바람직하게는, 중합체 중 하나 이상이 부직 웹에 강도와 내구성을 제공하고 중합체 중 하나 이상이 부직 웹에 연질성을 제공하도록 이성분 필라멘트 내의 중합체를 선택한다. 흡수성 펄프 섬유는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓의 약 97 중량% 이하를 구성할 수 있으며, 강도와 내구성 뿐만 아니라 긴 길이를 갖는 연속하는 필라멘트의 매트릭스가 이러한 흡수성 펄프 섬유를 보다 잘 함유한다.
상기한 내용으로부터, 본 발명의 특징 및 장점은 내구성 및 연질성의 조합을 갖는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 특징 및 장점은 펄프 섬유가 젖은 상태이든 건조한 상태이든 연속하는 필라멘트 매트릭스 내에 많은 양의 펄프를 함유할 수 있는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓을 제공하는 것이다. 상기 연속하는 필라멘트 매트릭스 내에 초흡수 성 물질을 함유할 수도 있다.
또한, 본 발명의 특징 및 장점은 본 발명의 흡수성 부직 웹 콤퍼짓에 의하여 편안함, 강도 및 탁월한 성능을 나타내는 흡수성 제품, 예를 들면 기저귀를 제공하는 것이다.
정의
"부직 포 또는 웹"이란 용어는 개별 섬유 또는 스레드가 서로 끼워져 있지만 편직물에서처럼 규칙적이거나 식별가능한 방식은 아닌 웹 구조를 갖는 웹을 의미한다. 부직 포 또는 웹은 많은 방법으로 제조되어 왔는데, 예를 들면, 멜트블로잉(meltblowing) 방법, 스펀본딩(spunbonding) 방법, 에어 레잉(air laying) 방법, 및 본디드 카디드(bonded carded) 웹 방법이 있다. 부직 포의 기초 중량은 보통 제곱 야드당 온스(osy) 또는 제곱 미터당 그램(gsm)으로 나타내고, 유용한 섬유 직경은 보통 미크론으로 나타낸다. (osy에서 gsm으로 변환하기 위해선 osy에 33.91을 곱한다는 점을 주의하라).
"마이크로섬유"란 용어는 평균 직경이 약 75 미크론보다 크지 않은, 예를 들면, 평균 직경이 약 0.5 미크론 내지 약 50 미크론인 소직경 섬유를 의미하며, 보다 구체적으로, 마이크로섬유는 종종 약 2 미크론 내지 약 40 미크론의 평균 직경을 가질 수 있다. 섬유 직경으로 종종 사용되는 또다른 표현은 데니어(denier)로서, 이는 섬유 9000 미터당 그램수로 정의되고, 미크론의 섬유 직경을 제곱하고 그램/cc의 밀도를 곱하고 0.00707을 곱하여 계산할 수 있다. 데니어가 낮을수록 더 미세한 섬유임을 나타내고 데니어가 높을수록 더 굵거나 무거운 섬유임을 나타낸 다. 예를 들면, 15 미크론의 폴리프로필렌 섬유 직경을 제곱하고 그 결과에 0.89 g/cc를 곱하고 0.00707을 곱하여 데니어로 변환할 수 있다. 따라서, 15 미크론의 폴리프로필렌 섬유는 약 1.42 (152 × 0.89 × 0.00707 = 1.415)의 데니어를 갖는다. 미국 밖에서는 측정 단위로 "텍스(tex)"가 더 흔하고, 이는 섬유 1 킬로미터당 그램수로 정의된다. 텍스는 데니어/9로 계산할 수 있다.
"스펀본드 섬유"란 용어는 원형 또는 다른 다른 형상을 갖는 방사구의 다수의 미세한 캐필러리로부터 용융 열가소성 물질을 필라멘트로 압출하고 이어서 이 압출된 필라멘트의 직경이 급격히 감소하여 제조되는 소직경 섬유를 말한다. 그 제조 공정의 예를 들면 아펠(Appel) 등의 미국 특허 제4,340,563호, 도쉬너 (Dorschner) 등의 미국 특허 제3,692,618호, 마츠키(Matsuki) 등의 미국 특허 제3,802,817호, 키니(Kinney)의 미국 특허 제3,338,992호 및 제3,341,394호, 하트만(Hartman)의 미국 특허 제3,502,763호, 피터슨(Petersen)의 미국 특허 제3,502,538호 및 도보(Dobo) 등의 미국 특허 제3,542,615호가 있으며, 이들 각각을 본원에 그대로 참고로 인용한다. 스펀본드 섬유는 수집면(collecting surface)에 쌓을 경우 일반적으로 끈적끈적하지 않다. 스펀본드 섬유는 일반적으로 연속적이며 평균 직경이 7 미크론보다 크고, 보다 구체적으로는 약 10 내지 30 미크론이다.
"멜트블로운 섬유"란 용어는 용융 열가소성 물질을 다수의 미세하고 보통은 원형인 금형 캐필러리를 통해 용융 스레드 또는 필라멘트로 압출하고, 한 점으로 집중되는 고속의 가열 기체(예를 들면, 공기) 스트림 속에서 용융 열가소성 물질의 필라멘트를 가늘게 하여 직경(마이크로섬유 직경이 될 수도 있음)을 감소시킴으로써 형성되는 섬유를 의미한다. 그 후에, 멜트블로운 섬유는 고속 가스 스트림에 의해 운반되어 수집면 위에 쌓임으로써 랜덤하게 분산된 멜트블로운 섬유의 웹을 형성한다. 그러한 공정은, 예를 들면, 부틴(Butin) 등의 미국 특허 제3,849,241호에 개시되어 있다. 멜트블로운 섬유는 평균 직경이 일반적으로 10 미크론보다 작은 마이크로섬유(연속 또는 비연속일 수 있음)이고, 수집면 위에 쌓았을 때 일반적으로 자기 접착성을 갖는다. 본 발명에 사용되는 멜트블로운 섬유는 길이가 실질적으로 연속한다.
"펄프 섬유"란 용어는 목질 및 비목질 식물과 같은 천연 자원으로부터 제조되는 섬유를 말한다. 목질 식물에는, 예를 들면, 낙엽수 및 침엽수가 포함된다. 비목질 식물에는, 예를 들면, 목화, 아마, 아프리카나래새, 밀크위드(milkweed), 밀집, 황마, 대마, 및 바가스가 포함된다.
"평균 펄프 섬유 길이"란 핀란드에 소재하는 카자니 오이 전자 (Kajaani Oy Electronics)로부터 입수가능한 카자니 섬유 분석기 모델 No. FS-100을 이용하여 측정한 펄프의 가중 평균 길이를 말한다. 테스트 과정하에서, 섬유 샘플을 유연액으로 처리하여 섬유 번들이나 조각이 존재하지 않도록 한다. 각 섬유 샘플을 뜨거운 물에 분산시키고 약 0.001% 농도로 희석시킨다. 개별 테스트 샘플을 약 50 내지 500 ㎖로 나누어 상기 희석 용액으로부터 빼낸 후, 표준 카자니 섬유 분석 과정 을 이용하여 테스트하였다. 가중 평균 섬유 길이는 하기 식으로 표현할 수 있다:
Figure 112001010945600-pct00001
상기 식에서, k = 최대 섬유 길이, Xi = 개별 섬유 길이, ni = 길이 Xi를 갖는 섬유의 수, n = 측정한 섬유의 총수이다.
"초흡수성 물질"이란 용어는 가장 유리한 조건 하에서 0.9 중량%의 염화나트륨을 함유하는 수용액에서 자기 중량의 약 20 배 이상, 바람직하게는 자기 중량의 약 30 배 이상을 흡수할 수 있는 수중부품성(water swellable) 수불용성(water-insoluble) 유기 또는 무기 물질을 말한다.
"중합체"란 용어는 일반적으로 제한없이 단일 중합체, 공중합체(여기에는, 예를 들면, 블록, 그라프트, 랜덤 및 교대 공중합체가 포함된다), 삼중공중합체 등, 및 이들의 블렌드 및 변형물을 포함한다. 또한, 달리 구체적으로 제한하지 않으면, "중합체"란 용어는 모든 가능한 입체 형상의 물질을 포함할 것이다. 이러한 형상에는 동일배열, 교대배열, 및 혼성배열 대칭이 포함되지만, 여기에 제한되는 것은 아니다.
"이성분 필라멘트 또는 섬유"란 용어는 둘 이상의 중합체를 별도의 압출기로부터 압출하지만 하나의 섬유로 함께 방사시켜 형성된 섬유를 말한다. 상기 중합체는 이성분 섬유의 단면을 가로질러 실질적으로 일정하게 위치하는 별개의 영역에 배열되고 이성분 섬유의 길이를 따라 연속적으로 뻗어있다. 그러한 이성분 섬유의 형상은, 예를 들면, 한 중합체가 또다른 중합체에 의해 둘러싸인 쉬스/코어 배열, 또는 사이드-바이-사이드 배열이나 "해중도" 배열일 수 있다. 이성분 섬유는 카네코(Kaneko) 등의 미국 특허 제5,108,820호, 스트랙(Strack) 등의 미국 특허 제5,336,552호, 및 피케(Pike) 등의 미국 특허 제5,382,400호에 교시되어 있으며, 이들 각각을 본원에 그대로 인용한다. 이성분 섬유의 경우, 상기 중합체가 75/25, 50/50, 25/75 또는 임의의 다른 원하는 비로 존재할 수 있다. 안료 및 계면활성제와 같은 통상의 첨가제를 하나 또는 두 개의 중합체 스트림 속으로 혼입하거나 필라멘트 표면상에 도포할 수 있다.
"실질적으로 연속하는 섬유 필라멘트"란 용어는 방사구로부터의 압출에 의하여 제조한 필라멘트 또는 섬유를 말하고, 제한없이 스펀본드 및 멜트블로운 섬유를 포함하며, 원래 길이에서 자르지 않고 부직 웹 또는 직물로 만들어진다. 실질적으로 연속하는 필라멘트 또는 섬유는 약 15 cm 이상 내지 1 미터 이상, 및 제조되는 부직 웹 또는 직물의 길이에 이르는 평균 길이를 가질 수 있다. "실질적으로 연속하는 필라멘트 또는 섬유"의 정의는 자르지 않고 부직 웹 또는 직물로 만든 후 부직 웹 또는 직물을 자를 때 잘리는 것을 포함한다.
"스테이플 섬유"란 용어는 천연 상태에서 또는 제조된 필라멘트로부터 자른 후 웹으로 만들어지며, 약 0.15-15 cm, 보다 통상적으로는 약 0.2-7 cm 범위의 평균 길이를 갖는다.
"개인 위생 흡수성 제품"이란 용어는 기저귀, 운동 바지, 수영복, 흡수성 속바지, 유아용 손수건, 성인용 실금 제품, 및 여성용 위생 제품을 포함한다.
"스루-에어 본딩(through-air bonding)" 또는 "TAB"란 용어는 웹의 섬유 원 료인 중합체 중 하나를 용융시키기에 충분히 뜨거운 공기를 웹 속으로 밀어넣는, 부직 웹, 예를 들면, 이성분 섬유 웹의 제조 방법을 의미한다. 공기 유속은 종종 분당 100 내지 500 피트이고 체류 시간은 약 6초일 수 있다. 중합체의 용융 및 재고화가 결합을 제공한다. 스루-에어 본딩은 가변성을 제한하기 때문에 일반적으로 제 2 단계 결합 방법으로 여겨진다. TAB은 결합을 달성하기 위해 하나 이상 성분의 용융을 필요로 하기 때문에, 이성분 섬유 웹 또는 접착성 섬유나 분말을 함유하는 웹과 같이 두 개의 성분으로 된 웹으로 제한된다.
"열점 본딩(thermal point bonding)"은 결합할 섬유의 직물 또는 웹을 가열된 칼렌더 롤 및 모루 롤 사이에 통과시키는 것에 관한 것이다. 칼렌더 롤은 항상은 아니지만 보통 전체 직물이 전체 표면을 가로질러 결합되지는 않는 방식의 패턴을 한다. 그 결과, 기능적 및 미적인 이유로 인해 다양한 패턴의 칼렌더 롤이 개발되었다. 패턴의 한 예는 점들이 있는 것으로 한센 페닝스(Hansen Pennings) 또는 "H&P" 패턴은 약 30%의 결합 영역을 가진 것으로 제곱 인치당 약 200 개의 결합을 갖는다. 이는 한센 및 페닝스의 미국 특허 제3,855,046호에 교시된 바와 같다. 상기 H&P 패턴은 정사각형의 점 또는 핀 결합 영역을 가지며, 각 핀은 측면 치수가 0.038 인치(0.965 mm), 핀 사이의 간격이 0.070 인치(1.778 mm), 결합 깊이가 0.023 인치(0.584 mm)이다. 생성된 패턴은 약 29.5%의 결합 면적을 갖는다. 또다른 전형적인 점 결합 패턴은 확장된 한센 페닝스 또는 "EHP" 결합 패턴으로서, 이는 15%의 결합 면적을 생성하고, 정사각형 핀의 측면 치수가 0.037 이치(0.94 mm), 핀 간격이 0.097 인치(2.464 mm), 깊이가 0.039 인치(0.991 mm)이다. "714"라고 지칭되는 또다른 전형적인 점 결합 패턴은 각 핀의 측면 치수가 0.023 인치이고 핀 사이 간격이 0.062인치(1.575 mm)이고 결합 깊이가 0.033 인치(0.838 mm)인 정사각형 핀 결합 영역을 갖는다. 생성된 패턴은 약 15%의 결합 면적을 갖는다. 또다른 흔한 패턴은 C-스타 패턴으로서, 약 16.9%의 결합 면적을 갖는다. C-스타 패턴은 유성이 중간에 끼어든 교차 방향 막대 또는 "코르덴" 디자인을 갖는다. 다른 흔한 패턴에는 중심선을 약간 벗어난 다이아몬드가 반복된 다이아몬드 패턴, 및 이름이 암시하는 것과 같은, 예를 들면, 창문 스크린 같은 모양을 한 와이어 위브(wire weave) 패턴이 포함된다. 퍼센트 결합 면적은 직물 적층 웹 면적의 약 10% 내지 약 30%가 전형적이다. 당해 기술 분야에서 잘 알려진 바와 같이, 스팟 결합은 적층된 층을 함께 잡아줄 뿐만 아니라 각 층 내의 필라멘트 및(또는) 섬유를 결합시킴으로써 각 개별 층에 일체성을 부여한다.
바람직한 실시태양의 상세한 설명
본 발명은 실질적으로 연속하는 이성분 열가소성 필라멘트 및 이 필라멘트 사이에 함유된 펄프 섬유를 포함하는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓에 관한 것이다. 상기 흡수성 부직 웹 콤퍼짓은 약 5-97 중량%의 펄프 섬유 및 약 3-95 중량%의 실질적으로 연속하는 이성분 열가소성 필라멘트를 함유한다. 바람직하게는, 상기 흡수성 부직 웹 콤퍼짓은 약 35-95 중량%의 펄프 섬유 및 약 5-65 중량%의 실질적으로 연속하는 이성분 열가소성 섬유를 함유한다. 보다 바람직하게는, 상기 흡수성 부직 웹 콤퍼짓은 약 50-95 중량%의 펄프 섬유 및 약 5-50 중량%의 실질적으로 연속하는 이성분 열가소성 필라멘트를 함유한다.
실질적으로 연속하는 이성분 열가소성 필라멘트는 하기 임의의 이성분 형상을 가질 수 있다. 바람직하게는, 필라멘트가 사이드-바이-사이드 형상 또는 쉬스-코어 형상을 갖는다. 이 형상에서, 필라멘트와 필라멘트 내의 중합체는 길이가 실질적으로 연속한다. 실질적으로 연속하는 필라멘트는 스펀본드 필라멘트 또는 멜트블로운 마이크로섬유일 수 있고, 전형적으로 약 1-75 미크론의 평균 직경을 갖는다. 바람직하게는, 상기 실질적으로 연속하는 필라멘트는 약 1-50 미크론, 더욱 바람직하게는 약 1-30 미크론의 평균 직경을 갖는다. 실질적으로 연속하는 필라멘트를 제조하는 다른 방법도 사용할 수 있다. 상기 필라멘트를 당해 분야 기술자들이 사용가능한 기술을 이용하여 주름지게 할 수 있다.
실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트는 둘 이상의 열가소성 중합체를 함유한다. 바람직하게는, 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트가 제 1 요구 특성을 필라멘트에 부여하는 제 1 중합체, 및 제 2 요구 특성을 필라멘트에 부여하는 제 2 중합체를 함유한다. 제 1 및 제 2 요구 특성의 예에는 제한없이 내구성과 연질성, 내구성과 습윤성, 습윤성과 연질성, 내구성과 미적 외관, 및 다른 요구 특성의 조합이 포함된다. 물론, 상기 제 1 중합체가 하나 이상의 요구 특성을 제공하고 상기 제 2 중합체가 하나 이상의 추가의 요구 특성을 제공할 수 있다. 또한, 상기 이성분 필라멘트는 각각의 중합체가 특유의 특성을 제공하는 둘 이상의 별개의 중합체를 포함할 수 있다. 또한, 상기 이성분 필라멘트는 요구 특성을 갖는 별개의 중합체 블렌드를 또다른 별개의 중합체 또는 중합체 블렌드 근처에 포함할 수 있다. 안료 및 친수성 개질제와 같은 첨가제를 하나 또는 두 중합체 안에 혼입하거 나 필라멘트 표면에 도포할 수 있다.
이성분 필라멘트 웹에 내구성을 제공하는 중합체 성분의 예에는 제한없이 폴리프로필렌 단일 중합체, 약 10% 이하의 에틸렌 또는 또다른 C4-C20 알파-올레핀 공단량체를 함유하는 폴리프로필렌 공중합체, 고밀도 폴리에틸렌, 알파-올레핀 공단량체 함량이 약 10 중량% 미만인 선형 저밀도 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리테트라플루오로에틸렌, 및 다른 높은 신장성을 갖는 물질이 포함된다. 일반적으로, 제 1 중합체와 제 2 중합체를 함유하는 이성분 필라멘트로부터 제조된 부직 웹이 제 2 중합체만 함유하는 유사한 필라멘트로부터 제조된 유사한 부직 웹보다 약 10% 이상, 바람직하게는 약 30% 이상 큰 신장 부하를 견디는 경우 제 1 중합체가 내구성을 제공한다고 말할 수 있다.
유연성 및 연질성을 이성분 필라멘트 웹에 제공하는 중합체 성분의 예에는 제한없이 고압 (분지된) 저밀도 폴리에틸렌, 알파-올레핀 공단량체 함량이 약 10 중량% 이상인 선형 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌과 하나 이상의 비닐 공단량체와의 공중합체(예를 들면, 에틸렌 비닐 아세테이트), 에틸렌과 불포화 지방족 카르복실산(그의 에스테르 유도체 포함)과의 공중합체, 및 2-20 개의 탄소 원자를 갖는 임의의 두 알파-올레핀의 공중합체로서 두 공단량체 각각의 함량이 공중합체의 10 중량%를 넘는 것(이에는 예를 들면 에틸렌-프로필렌 고무 포함)이 포함된다. 열가소성 폴리우레탄, A와 A'가 열가소성 말단 블록이고 B가 엘라스토머성 블록인 A-B 및 A-B-A' 블록 공중합체도 포함된다. 일반적으로, 제 1 중합체와 제 2 중합체를 함 유하는 필라멘트로부터 제조된 부직 웹이 제 1 중합체만 함유하는 유사한 필라멘트로부터 제조된 유사한 부직 웹보다 더 유연하고 (또는) 더 부드러운 감촉을 주는 경우제 2 중합체가 유연성 및(또는) 연질성을 제공한다고 말할 수 있다.
열가소성 부직 웹에 습윤성을 제공하는 중합체의 예에는 제한없이 폴리아미드, 폴리비닐 아세테이트, 비누화된 폴리비닐 아세테이트, 비누화된 에틸렌 비닐 아세테이트, 및 다른 친수성 물질이 포함된다. 제 1 중합체 및 제 2 중합체를 함유하는 이성분 필라멘트으로부터 제조된 부직 웹 위에 위치하는 물방울의 접촉각이 a) ASTM D724-89를 이용하여 측정했을 때 90 도 미만이고, b) 제 1 중합체만을 함유하는 유사한 필라멘트로부터 제조된 유사한 부직 웹의 접촉각보다 작을 경우, 일반적으로 제 2 중합체가 이성분 필라멘트의 습윤성에 기여한다. 쉬스/코어 이성분 필라멘트 웹에서 바깥층으로서 친수성 중합체를 사용하는 경우 전체 웹에 표면 습윤성을 부여한다.
물론, 중합체가 부직 이성분 필라멘트에 요구 특성을 제공할 수 있기 위해선 각 중합체가 필라멘트 안에 충분한 양으로 있어야 한다. 일반적으로, 실질적으로 연속하는 열가소성 필라멘트는 약 10-90 중량%의 제 1 선택 중합체 및 약 10-90 중량%의 제 2 선택 중합체를 함유한다. 상기 이성분 필라멘트가 약 25-75 중량%의 각 중합체, 더욱 바람직하게는 약 40-60 중량%의 각 중합체를 포함하는 것이 바람직할 것이다.
상기 실질적으로 연속하는 열가소성 이성분 부직 필라멘트는 당해 기술 분야에서 잘 알려진 방법을 이용하여 펄프 섬유와 결합시킬 수 있다. 예를 들면, 코폼 (coform) 방법을 사용할 수 있는데, 여기서는 웹이 형성되는 동안 다른 물질을 첨가하는 슈트(chute) 근처에 하나 이상의 멜트블로운 다이헤드를 배열한다. 코폼 방법은 라우(Lau) 등의 미국 특허 제4,818,464호 및 앤더슨(Anderson) 등의 미국 특허 제4,100,324호에 기술되어 있으며, 그 개시 내용을 참고로 인용한다. 상기 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트 및 펄프 섬유를 수력 얽힘(hydraulic entangling) 또는 기계적 얽힘(mechanical entangling)을 이용하여 결합시킬 수도 있다. 수력 얽힘 방법은 에반스(Evans)의 미국 특허 제3,485,706호에 기술되어 있으며, 그 개시 내용을 참고로 인용한다.
펄프 섬유는 임의의 긴 평균 섬유 길이의 펄프, 짧은 평균 섬유 길이의 펄프, 또는 이들의 혼합물일 수 있다. 바람직한 펄프 섬유에는 셀룰로스 섬유가 포함된다. "긴 평균 섬유 길이의 펄프"란 용어는 비교적 적은 양의 단섬유 및 비섬유 입자를 함유하는 펄프를 말한다. 긴 섬유 길이의 펄프는 약 1.5 mm 이상, 바람직하게는 약 1.5-6 mm의 평균 섬유 길이를 가지며, 위에서 참조한 카자니 시험기와 같은 광학 섬유 분석기에 의해 측정한다. 원료에는 일반적으로 비이차 (non-secondary; 순수한) 섬유 뿐만 아니라 체로 걸러낸 이차 섬유 펄프도 포함된다. 긴 평균 섬유 길이의 펄프의 예에는 표백 및 비표백 순수 연목 섬유 펄프가 포함된다.
"짧은 평균 섬유 길이의 펄프"란 용어는 상당량의 단섬유 및 비섬유 입자를 함유하는 펄프를 말한다. 짧은 평균 섬유 길이의 펄프는 약 1.5 mm 미만, 바람직하게는 약 0.7-1.2 mm의 평균 섬유 길이를 가지며, 위에서 참조한 카자니 시험기와 같은 광학 섬유 분석기에 의해 측정한다. 짧은 섬유 길이의 펄프의 예에는 순수 경목 펄프 뿐만 아니라 사무실 폐기물, 신문 용지, 및 판지 스크랩 같은 원료에서 나오는 이차 섬유 펄프가 포함된다.
긴 평균 섬유 길이의 목재 펄프의 예에는 미국 얼라이언스 쿠사 파인스 코포레이션(U.S. Alliance Coosa Pines Corporation)으로부터 Longlac 19, Coosa River 56, 및 Coosa River 57이라는 상표명 하에 구입가능한 것들이 포함된다. 짧은 평균 섬유 길이의 펄프에는 일정한 순수 경목 펄프, 및 신문 용지, 재생 판지, 및 사무실 폐기물을 포함하는 원료에서 나오는 이차(즉, 재활용된) 섬유 펄프가 포함될 수 있다. 긴 평균 섬유 길이 펄프 및 짧은 평균 섬유 길이 펄프의 혼합물은 우월한 양의 짧은 평균 섬유 길이 펄프를 함유할 수 있다. 예를 들면, 혼합물이 약 50 중량% 이상의 짧은 평균 섬유 길이 및 약 50 중량% 미만의 긴 평균 섬유 길이 펄프를 함유할 수 있다. 한가지 예시적 혼합물은 약 75 중량%의 짧은 평균 섬유 길이 및 약 25 중량%의 긴 평균 섬유 길이 펄프를 함유할 수 있다.
펄프 섬유는 정제하지 않거나 여러 가지 수준의 정제를 할 수 있다. 가교결합제 및(또는) 수화제를 펄프 혼합물에 첨가할 수도 있다. 매우 성기거나 느슨한 부직 펄프 섬유 웹을 원한다면, 탈결합제를 첨가하여 수소 결합의 정도를 낮출 수 있다. 한가지 예시적 탈결합제는 퀘이커 오츠 케미칼 컴퍼니(the Quaker Oats Chemical Company; 펜실베니아주 콘쇼호켄 소재)로부터 Quaker 2008이라는 상표명 하에 입수가능하다. 일정한 탈결합제를 예를 들면 콤퍼짓의 1-4 중량%의 양으로 첨가하면, 정적 및 동적 마찰 계수의 측정값을 낮추고 열가소성 연속 중합체 필라 멘트의 마찰 저항을 개선시킬 수 있다. 탈결합제는 윤활제 또는 마찰 감소제로 작용한다. 탈결합된 펄프 섬유는 웨이어하우저 코포레이션(Weyerhaeuser Corp.)로부터 NB 405라는 상표명 하에 상업적으로 입수가능하다.
여러 가지 개선 및 다른 실시태양도 본 발명의 범위 내에서 고려할 수 있다. 한 실시태양에서, 연속하는 이성분 열가소성 필라멘트를 펄프 섬유 외에 다른 열가소성 필라멘트와 결합한다. 예를 들면, 연속하는 이성분 열가소성 필라멘트는 이성분 스펀본드 필라멘트 및 이성분 멜트블로운 필라멘트의 혼합물을 포함할 수 있다. 이 실시태양에서, 상기 스펀본드 필라멘트는 보다 높은 강도를 부여하고 상기 멜트블로운 필라멘트는 펄프 섬유를 잡고 얽히게 하는데 보다 효과적이다.
또다른 실시태양에서, 연속하는 이성분 필라멘트를 비교적 융점이 낮은 멜트블로운 섬유(이성분일 필요는 없음)와 스펀본드 및 혼합시킬 수 있다. 따라서 콤퍼짓 웹은 이성분 스펀본드 필라멘트, 저융점 멜트블로운 필라멘트 및 펄프 섬유로 된 셋 이상의 스트림을 결합함으로써 제조할 수 있다. 펄프 섬유를 도입할 때 상기 멜트블로운 필라멘트는 아직 뜨겁고 끈적끈적할 수 있으며, 펄프 섬유와 융합하여 구조를 강화시키는데 도움이 될 수 있다. 멜트블로운 마이크로섬유는 직경이 스펀본드 섬유보다 훨씬 작을 수 있으며, 사실상 펄프 섬유에 결합제나 접착제 역할을 할 수 있다.
또다른 실시태양에서, 사이드-바이-사이드 이성분 필라멘트에서 탄성 중합체를 비탄성 중합체와 조합하여 주름이 지는 경향을 갖는 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트를 제조할 수 있다. 실질적으로 연속하는 주름진 이성분 필라멘트는 비교적 미세하고 유연한 멜트블로운 마이크로섬유 형태를 하여 펄프 섬유를 잡아 얽히게 하는데 도움을 줄 수 있다. 상기 주름진 이성분 필라멘트는 또한 스펀본드 필라멘트 형태를 하여 로프트(loft)와 탄성을 추가할 수 있다. 부직 웹에서 주름진 이성분 필라멘트를 다른 열가소성 필라멘트와 함께 또는 없이 사용하여 부피를 크게 하고 웹 밀도를 낮출 수 있다.
실질적으로 연속하는 주름진 이성분 필라멘트를 제조하는데 유용한 탄성 및 비탄성 물질의 조합의 예에는 하기 표의 항목들이 포함되나 이에 제한되는 것은 아니다:
비교적 탄성인 중합체 비교적 비탄성인 중합체
스티렌-부타디엔 공중합체 폴리프로필렌
스티렌-부타디엔 공중합체 폴리에틸렌
엘라스토머성 (단일 지점 또는 메탈로센 촉매화된) 폴리프로필렌 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌
엘라스토머성 (단일 지점 또는 메탈로센 촉매화된) 폴리프로필렌 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌
폴리우레탄 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌
에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌
에틸렌 프로필렌 고무 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌
주: 1. 다른 표시가 없으면, 메탈로센 촉매를 이용하여 중합체를 제조하지 않는다. 2. 다른 표시가 없으면, 폴리프로필렌 중합체는 실질적으로 동일배열 중합체이다.
탄성 및 비탄성 중합체의 조합 외에, 다른 중합체 조합을 이용하여 주름을 만들 수 있다. 예를 들면, 실질적으로 연속하는 이성분 열가소성 필라멘트에서 열수축성 중합체(용융 피크 이하의 온도로 이차 가열하면 필라멘트가 수축하는 중합체)와 비열수축성 중합체의 조합을 이용하여 주름을 만들 수 있다. 열수축성 중합체와 비열수축성 중합체의 조합의 예에는 하기 표의 항목들이 포함되나 이에 제한되는 것은 아니다:
비교적 열수축성인 중합체 비교적 비열수축성인 중합체
폴리에틸렌 테레프탈레이트 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌
폴리부틸렌 테레프탈레이트 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌
에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌
일정한 다른 중합체의 조합도 실질적으로 연속하는 이성분 열가소성 필라멘트에서 사이드-바이-사이드로 전개시키면 주름을 일으킨다. 이러한 조합의 예에는 하기 표의 항목들이 포함되나 이에 제한되는 것은 아니다:
제 1 중합체 제 2 중합체
저점도 중합체 고점도 중합체
폴리프로필렌 폴리에틸렌
폴리프로필렌 혼성배열 폴리프로필렌
폴리에틸렌 혼성배열 폴리프로필렌
또다른 매우 유리한 실시태양에서, 일정량의 초흡수성 물질을 실질적으로 연속하는 이성분 열가소성 중합체 필라멘트 및 펄프 섬유와 조합하여 흡수성 부직 웹 콤퍼짓의 흡수성을 향상시킨다. "초흡수성" 또는 "초흡수성 물질"이란 용어는 가장 유리한 조건하에서 0.9 중량%의 염화나트륨을 함유하는 수용액에서 자기 중량의 약 20배 이상, 보다 바람직하게는, 약 30배 이상을 흡수할 수 있는 수팽창성 (water-swellable), 수불용성 무기 또는 유기 물질을 말한다.
초흡수성 물질은 천연, 합성 및 변형된 천연 중합체 및 물질일 수 있다. 또한, 초흡수성 물질은 실리카 겔과 같은 무기 물질, 또는 가교결합된 중합체와 같은 유기 중합체일 수 있다. "가교결합된"이란 용어는 보통 수용성인 물질에 실질적 수불용성과 수팽창성을 효과적으로 부여하는 임의의 수단을 말한다. 그러한 수단에는, 예를 들면, 물리적 얽힘, 결정 영역, 공유 결합, 이온성 착화합물 및 회합, 친수성 회합(예를 들면, 수소 결합), 및 소수성 회합 또는 반데르발스력이 포함될 수 있다.
합성 초흡수성 물질 중합체의 예에는 폴리(아크릴산) 및 폴리(메타크릴산)의 알칼리 금속 및 암모늄 염, 폴리(아크릴아미드), 폴리(비닐 에테르), 말레산무수물과 비닐 에테르 및 알파-올레핀과의 공중합체, 폴리(비닐 피롤리돈), 폴리(비닐모르폴리논), 폴리(비닐 알코올), 및 이들의 혼합물 및 공중합체가 포함된다. 추가의 초흡수성 물질에는 천연 및 변형된 천연 중합체, 예를 들면, 가수분해된 아크릴로니트릴-그라프트된 전분, 아크릴산 그라프트된 전분, 메틸 셀룰로스, 키토산, 카르복시메틸 셀룰로스, 히드록시프로필 셀룰로스, 및 천연 고무, 예를 들면, 알기네이트, 잔탄 고무, 구주콩 고무 등이 포함된다. 천연 초흡수성 중합체 및 완전 또는 부분 합성 초흡수성 중합체의 혼합물도 본 발명에 유용할 수 있다. 다른 적당한 흡수성 겔화 물질은 1975년 8월 26일에 특허된 아사손(Assarsson) 등의 미국 특허 제3,901,236호에 개시되어 있다. 합성 흡수성 겔화 중합체를 제조하는 방법은 1978년 2월 28일에 특허된 마수다(Masuda) 등의 미국 특허 제4,076,633호 및 1981년 8월 25일에 특허된 추바키모토(Tsubakimoto) 등의 미국 특허 제4,286,082호에 개시되어 있다.
초흡수성 물질은 물에 적시면 히드로겔을 형성하는 크세로겔일 수 있다. 하지만, "히드로겔"이란 용어는 초흡수성 중합체 물질을 물에 적신 형태와 적시지 않은 형태를 모두 가리키는 말로도 통상 사용되어 왔다. 초흡수성 물질은 플레이크, 분말, 미립자, 섬유, 연속하는 섬유, 망직물, 용액 방사 필라멘트 및 웹과 같은 많 은 형태로 존재할 수 있다. 입자들은 임의의 원하는 형태, 예를 들면, 나선형 또는 반나선형, 입방체형, 막대형, 다면체형 등일 수 있다. 바늘, 플레이크, 섬유, 및 이들의 조합도 사용가능하다.
사용시, 초흡수성 물질은 흡수성 부직 콤퍼짓 내에 흡수성 부직 콤퍼짓의 총중량을 기준으로 약 5 내지 90 중량%의 양으로 존재할 수 있다. 바람직하게는, 초흡수성 물질이 흡수성 부직 웹 콤퍼짓의 약 10-60 중량%, 더욱 바람직하게는, 약 20-50 중량%를 구성한다. 초흡수제는 일반적으로 약 20 내지 약 1000 미크론 범위의 입자 크기로 구할 수 있다. 상업적으로 입수가능한 미립자 초흡수제의 예에는 버지니아주 포츠마우스(Portsmouth) 소재 훽스트 셀라니즈(Hoescht Celanese)로부터 입수가능한 SANWET
Figure 112001010945600-pct00002
IM 3900 및 SANWET
Figure 112001010945600-pct00003
IM-5000P, 미시간주 미드랜드(Midland) 소재 다우 케미칼(Dow Chemical Co.)로부터 입수가능한 DRYTECH
Figure 112001010945600-pct00004
2035D, 및 노스캐롤라이나주 그린스보로(Greensborough) 소재 스톡하우센 (Stockhausen)으로부터 입수가능한 FAVOR
Figure 112001010945600-pct00005
880이 포함된다. 섬유상 초흡수제의 예로는 영국 그림스비(Grimsby) 소재 테크니컬 업소번츠(Technical Absorbents)로부터 입수가능한 OASIS
Figure 112001010945600-pct00006
101이 있다.
초흡수제는 펄프 섬유 및 연속하는 이성분 부직 필라멘트를 결합하는 상기한 바와 동일한 기술을 이용하여 첨가할 수 있다. 예를 들면, 이성분 필라멘트를 컨베이어 위에 압출하여 부직 웹을 형성할 때 이성분 필라멘트 형성 스트림 속으로 펄프와 함께, 또는 펄프와 별도로 형성 스트림의 후지점에 초흡수제를 첨가할 수 있다. 다르게는, 수력 얽힘 공정을 이용하여 초흡수제를 부직 웹에 첨가할 수 있다.
상기 성분들을 조합한 후에, 상기한 스루-에어 본딩 기술을 이용하여 흡수성 부직 콤퍼짓을 함께 결합시킴으로써 밀착성이 좋은 고도의 일체 구조를 제공할 수 있다.
본 발명의 흡수성 부직 콤퍼짓은 매우 다양한 흡수성 제품에 사용할 수 있으며, 여기에는, 특히 개인 위생 흡수성 제품이 포함된다. 개인 위생 흡수성 제품에는 기저귀, 운동 바지, 수영복, 흡수성 속바지, 유아용 손수건, 성인용 실금 제품, 여성용 위생 제품 등이 포함된다. 흡수성 부직 콤퍼짓은 기저귀에서 특히 유용한데, 이는 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트가 액체 분포, 연질성 및 내구성을 제공하는 한편, 펄프 및 (임의적) 초흡수제가 높은 수준의 흡수성을 제공하기 때문이다. 흡수성 부직 콤퍼짓의 한가지 유용한 실시태양에서, 저밀도 또는 선형 저밀도 폴리에틸렌(연질성을 제공함)과 폴리프로필렌(내구성을 제공함)의 사이드-바이-사이드 또는 쉬스/코어 조합으로부터 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트를 제조한다. 쉬스/코어 형상을 사용하는 경우, 폴리프로필렌이 코어층에 있고, 그 주위에 저밀도 또는 선형 저밀도 폴리에틸렌의 쉬스층이 있어야 한다. 흡수성 부직 콤퍼짓을 흡수성 의료 제품에 사용할 수도 있는데, 여기에는 밑창, 붕대, 흡수성 드레이프, 및 알코올 및(또는) 다른 소독약을 함유하는 의료용 수건이 포함되지만, 이에 제한되는 것은 아니다.
주름진 이성분 스펀본드 필라멘트, 펄프 및 초흡수제의 조합을 이용하여 흡수성 부직 웹 콤퍼짓을 제조하였다. 주름진 이성분 필라멘트는 사이드-바이-사이드 형상을 하고 평균 1.5 데니어였다. 파이크(Pike) 등의 미국 특허 제5,382,400호에 기술된 방법을 이용하여 상기 주름진 이성분 필라멘트를 제조하였다. 두 사이드의 조성은 하기와 같았고, 여기서 퍼센트는 전체 필라멘트의 중량을 기준으로 한 것이다.
사이드 A 사이드 B
48.0% 엑손 3445 폴리프로필렌 1% TiO2 1% Masil SF-19 내부 계면활성제 49.0% Dow 61800 선형 저밀도 폴리에틸렌 1.0% Union Carbide DS4DOS 공중합체

상기 필라멘트를 압축 급냉한 직후, 24.5 KV(0.0005 Amps)의 전하에 노출시켜 펄프 및 초흡수성 물질을 잡는 효율을 증가시켰다. 상기 전하는 필라멘트 반대쪽에 위치한 세 개의 전하 막대 및 접지 막대의 배열을 이용하여 적용하였다. 이어서, 에어 어시스트를 이용하여 펄프 섬유 및 초흡수성 물질의 조합을 필라멘트 스트림 속으로 주입한 후, 이성분 필라멘트를 웹 형성 컨베이어 위에 침적시켰다. 컨베이어 위에 침적한 후, 부직 웹 콤퍼짓을 264℉에서 스루-에어 본딩시켜 성분들간의 결합을 향상시킨다.
모든 콤퍼짓 샘플에 대해, 사용한 펄프는 쿠사 파인스(Coosa Pines Co.)의 CR1654였다. 초흡수제는 스톡하우센의 FAVOR
Figure 112001010945600-pct00007
였다. 제조한 샘플에 대해 하기 과정을 이용하여 포화 용량 및 인장 시험을 측정하였다.
포화 용량
콤퍼짓 물질의 6" X 9" 샘플을 식염수(0.9% 용액)에 20분 동안 적셨다. 이어서, 0.5 psi의 진공 상자에서 5분 동안 샘플을 탈리시켰다. 젖은 샘플의 중량과 건조한 샘플의 중량의 차이를 건조한 샘플의 중량으로 나누어 각 샘플의 용량을 계산하였다.
인장 시험
INDA 시편 인장 시험 절차 IST 110.1-92에 따라 인장 시험을 수행하였다. 각 샘플은 IST 110.1-92 절차에 기술된 폭 2" 대신 폭 3"였다. 인장 시험의 파라미터를 아래에 기재하였다:
크로스 헤드 속도: 분당 12"
로드 셀: 100 N
게이지 길이: 3"
일정한 신장 속도
상기 포화 용량 시험 절차에 따라 포화시킨 샘플에 대해 습식 시험(하기)을 수행하였다. 이 샘플을 식염수에 20분 동안 넣고 과잉의 액체를 0.5 psi 진공으로 5분 동안 탈리시켰다.
하기 표 1은 제조한 샘플의 조성을 나타낸다. 실시예 1은 펄프와 초흡수제만을 함유하고 이성분 필라멘트 매트릭스는 없는 대조 샘플을 나타낸다. 실시예 2 및 4는 이성분 필라멘트 매트릭스를 이용하고 펄프 섬유는 있지만 초흡수제가 없는 경우를 나타낸다. 펄프의 양은 실시예 2가 실시예 4의 두 배였다. 실시예 3 및 5는 이성분 필라멘트 매트릭스를 이용하고 펄프 섬유와 초흡수제가 있는 경우를 나 타낸다. 실시예 5에서는 실시예 3보다 더 적은 양의 펄프 섬유와 더 많은 양의 초흡수제를 이용하였다.
샘플의 설명
실시예 No. 콤퍼짓 전체 기초 중량 (gsm) 이성분 섬유 기초 중량 (gsm) % 이성분 섬유 펄프 기초 중량 (gsm) % 펄프 초흡수제 기초 중량 (gsm) % 초흡수제 이성분 섬유 대전 (帶電)
1 550 0.0 0% 220 40% 330 60% 해당없음
2 150 85 57% 65 43% 0.0 0% 예
3 265 85 32% 100 38% 80 30% 아니오
4 108 85 79% 23 21% 0.0 0% 아니오
5 198 85 43% 23 12% 90 45% 예

하기 표2는 각 실시예의 시험 결과를 나타낸다. 모든 인장 특성은 대조 샘플과 비교하여 본 발명이 훨씬 더 우수한 결과를 나타내었다. 본 발명의 샘플은 또한 상당한 포화 용량을 보유하였고, 초흡수성 물질을 사용한 경우 가장 두드러졌다.
실시예의 평가
실시예 No. 포화 용량 (g/g) 건식 인장 로드 (g) 건식 로드/기초 중량 (g/gsm) 건식 % 신장율 습식 인장 로드 (g) 습식 로드/기초 중량 (g/gsm) 습식 % 신장율
1 20.5 154 0.28 7% 0 0.0 0%
2 10.4 2157 14.38 25% 2665 17.77 27%
3 15.4 1986 7.49 22% 1706 6.44 32%
4 11.7 3059 28.32 23% 2793 25.86 25%
5 15.9 1989 10.05 24% 2458 12.41 28%

본원에서 설명한 본 발명의 실시태양이 현재 바람직하다고 생각되지만, 본 발명의 취지와 범위로부터 벗어나지 않고 다양한 변형 및 개선을 할 수 있다. 본 발명의 범위는 첨부한 청구항에 의해 나타내었고, 균등물의 의미와 범위 내의 모든 변화를 그 안에 포함시키고자 한다.

Claims (40)

  1. 개별 이성분 필라멘트의 단면을 가로질러 별개의 영역에 배열된 제 1 열가소성 중합체 및 제 2 열가소성 중합체를 포함하는 다수의 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트, 및
    상기 실질적으로 연속한 필라멘트 내에 함유된 다수의 펄프 섬유
    를 포함하는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  2. 제 1 항에 있어서, 제 1 및 제 2 열가소성 중합체가 사이드-바이-사이드 (side-by-side) 형상으로 배열된 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  3. 제 1 항에 있어서, 제 1 및 제 2 열가소성 중합체가 쉬스-코어(sheath-core) 형상으로 배열된 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  4. 제 1 항에 있어서, 제 1 중합체가 폴리프로필렌 단일 중합체 및 약 10 중량% 이하의 알파-올레핀 공단량체를 함유하는 공중합체, 고밀도 폴리에틸렌, 약 10 중량% 미만의 알파-올레핀 공단량체 함량을 갖는 선형 저밀도 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리카보네이트, 폴리테트라플루오로에틸렌, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 비교적 내구성이 있는 중합체를 포함하는 것인 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
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  7. 제 1 항에 있어서, 제 1 열가소성 중합체가 내구성을 제공하고 제 2 열가소성 중합체가 연질성을 제공하는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
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  9. 제 1 항에 있어서, 제 1 열가소성 중합체가 내구성을 제공하고 제 2 열가소성 중합체가 습윤성을 제공하는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  10. 제 1 항에 있어서, 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트가 주름진 필라멘트를 포함하는 것인 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  11. 제 10 항에 있어서, 제 1 열가소성 중합체가 비교적 탄성인 중합체를 포함하고 제 2 열가소성 중합체가 비교적 비탄성인 중합체를 포함하는 것인 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  12. 제 10 항에 있어서, 제 1 열가소성 중합체가 비교적 열수축성인 중합체를 포함하고 제 2 열가소성 중합체가 비교적 비-열수축성인 중합체를 포함하는 것인 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  13. 제 1 항에 있어서, 펄프가 약 1.5 mm 미만의 평균 섬유 길이를 갖는 짧은 평균 섬유 길이의 펄프를 포함하는 것인 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  14. 제 1 항에 있어서, 펄프가 약 1.5-6 mm의 평균 섬유 길이를 갖는 긴 평균 섬유 길이의 펄프를 포함하는 것인 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  15. 제 1 항에 있어서, 펄프가 짧은 평균 섬유 길이의 펄프와 긴 평균 섬유 길이의 펄프의 혼합물을 포함하는 것인 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  16. 제 1 항에 있어서, 약 5-97 중량%의 펄프 섬유 및 약 3-95 중량%의 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트를 포함하는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  17. 제 1 항에 있어서, 약 35-95 중량%의 펄프 섬유 및 약 5-65 중량%의 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트를 포함하는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  18. 제 1 항에 있어서, 약 50-95 중량%의 펄프 섬유 및 약 5-50 중량%의 실질적으로 연속하는 이성분 필라멘트를 포함하는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  19. 제 1 항에 있어서, 약 5-90 중량%의 초흡수성 물질을 추가로 포함하는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  20. 제 19 항에 있어서, 약 10-60 중량%의 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
  21. 제 19 항에 있어서, 약 20-50 중량%의 초흡수성 물질을 포함하는 흡수성 부직 웹 콤퍼짓.
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