KR100652479B1 - 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법 - Google Patents

항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법은, 돼지감자를 세척한 후, 50 ~ 80 ℃에서 24 ~ 26 시간 동안 건조시켜 전처리건조돼지감자를 제조하는 제1공정, 스팀을 이용하여 상기 전처리건조돼지감자를 증숙시켜 증숙물을 제조하는 제2공정, 제2공정의 증숙물을 60 ~ 70 ℃에서 16 ~ 20 시간동안 1차 건조시킨 후, 65 ~ 75 ℃에서 16 ~ 20 시간동안 2차 건조시켜 증숙건조돼지감자를 제조하는 제3공정으로 구성된다.
본 발명에 의하여, 현대의 각종 질병과 관련된 활성산소를 억제 및 소거할 수 있는 항산화활성을 가지는 증숙건조돼지감자의 제조방법이 제공되며, 연중섭취가 가능하며 섭취가 용이함과 동시에, 돼지감자의 아린맛은 없애고, 단맛은 높여서 기호도가 향상된 증숙건조돼지감자가 제공된다.
돼지감자, 항산화활성, 활성산소, 건조, 증숙, 국우

Description

항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법{THE MAKING METHOD OF STEAMED DRYING JERUSALEM ARTICHOKE HAVING HIGHER ANTIOXIDANT ACTIVITY}
도 1은 본 발명의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조과정 사진.
도 2는 본 발명 실시예 1의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자 제조설정그래프.
도 3은 본 발명 실시예 2의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자 제조설정그래프.
도 4는 본 발명 실시예 3의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자 제조설정그래프.
도 5는 본 발명 실시예 4의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자 제조설정그래프.
도 6은 본 발명 실시예 5의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자 제조설정그래프.
도 7은 본 발명 실시예 6의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자 제조설정그래프.
도 8은 비교예 1의 냉동건조돼지감자 제조설정그래프.
도 9는 비교예 2의 열풍건조돼지감자 제조설정그래프.
도 10은 본 발명의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자 제조시 수분변화 그래프.
도 11은 DPPH 라디칼 소거활성을 나타낸 그래프.
도 12는 ABTS 라디칼 소거활성을 나타낸 그래프.
도 13은 H2O2에 의해 유발된 산화스트레스로 인한 DNA 손상의 억제 정도를 Comet assay로 분석한 사진.
A: 세포에 H2O2를 처리하지 않아 산화스트레스를 주지 않은 세포
B: 세포에 H2O2를 처리하여 산화스트레스를 가한 세포
C: 세포에 H2O2를 처리하고 비교예 2의 시료 0.05 mg/㎖을 처리한 세포
D: 세포에 H2O2를 처리하고 실시예 6의 시료 0.05 mg/㎖을 처리한 세포
E: 세포에 H2O2를 처리하고 실시예 6의 시료 0.25 mg/㎖을 처리한 세포
F: 세포에 H2O2를 처리하고 실시예 6의 시료 0.5 mg/㎖을 처리한 세포
도 14는 각 시료별 buffer 추출물의 DNA 파괴억제 세포보호활성을 나타낸 그래프.
도 15는 각 시료별 에탄올 추출물의 DNA 파괴억제 세포보호활성을 나타낸 그래프.
본 발명은 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법에 관한 것이다.
돼지감자(Jerusalem artichoke : Helianthus tuberosus)는 북미가 원산인 다년생 국화과 해바라기속 식물로써, 생약명은 국우(菊芋)이며 뚱단지라고도 불리우며, 우리나라 기후조건에 맞아 전국 각지에 자생하고 있는 식물이다.
돼지감자는 병충해에 대해서도 면역력이 강하여 재배가 손쉬우며, 비옥도가 낮은 토양에서도 비교적 잘 자라는 장점을 지니고 있으며, 저장양분으로 다당류인 이눌린이 포함되어 있다고 알려져 있다.
특히, 저장영양분의 발효에 의한 알콜생산과 돼지감자 식물 자체가 지니고 있는 특성의 발현에 관련된 작물학적 접근이 실제 이루어진 바 있다.
또한, 생활습관병인 비만, 고지혈증, 고혈압, 당뇨와 합병증으로 오는 각종 성인병과 아토피 등에 효과가 있는 것으로 알려져 있다.
최근 국민 식생활이 점차 서구화되면서 상대적인 섬유질섭취의 부족과 육류섭취 증가 등으로 저칼로리 식품인 돼지감자의 중요성이 인식되고 있는 실정이다.
그러나, 돼지감자는 저장성이 낮으며, 상온에서 저장하면 효소의 분해로 인해 쉽게 썩으면서, 표피가 얇아서 금방 마르는 단점을 가지고 있다.
따라서 현재 저온저장하는 방법을 사용하고 있으나, 이는 비용이 많이 들며, 이 또한 장기보관이 어려운 실정이다.
또한, 생으로 섭취하면 아린 맛이 있어 기호도가 떨어지고 과식하면 설사를 일으켜, 생으로의 섭취를 꺼리는 실정이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 현재 돼지감자를 이용한 기능성 식품에 대해서 아래와 같은 연구가 진행된 바 있다.
한국공개특허공보 제10-2006-0041438호(돼지감자를 함유하는 혈당 조절용 기능성 식품)에는, 돼지감자를 주성분으로 하는 기능성 식품에 관한 것으로서, 돼지감자와 사과, 오미자 및 대추로부터 선택된 하나 이상의 추출액을 포함하고, 임의로 감미료, 보존재와 같은 통상적인 식품첨가제를 더 포함할 수 있는, 혈당 조절용 기능성 식품에 관한 것이 공개되어 있다.
한국등록특허공보 제10-0496119호(돼지감자 및 생약제를 함유한 드링크 제조방법)에는, 돼지감자를 주원료로 배합물을 형성하고, 배합물로부터 추출액을 추출한 후 여과시켜 감미료를 혼합하여 돼지감자 음료를 제조하는 방법에 관한 것이 공개되어 있다.
그러나 상기와 같은 발명은, 돼지감자를 주원료로 하여 혈당강하의 목적으로 제조된 기능성 식품이므로, 현대의 각종 질병과 관련된 활성산소를 억제 및 소거할 수 있는 항산화활성에 대해서는 알려진 바가 없다.
상기의 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 연중 섭취가 용이한 증숙건조돼지 감자의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
또, 현대의 각종 질병과 관련된 활성산소를 억제 및 소거할 수 있는 항산화활성을 가지는 증숙건조돼지감자를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 돼지감자의 아린 맛을 없애고, 단맛을 높여 기호도가 향상된 증숙건조돼지감자를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법은, 돼지감자를 세척한 후, 50 ~ 80 ℃에서 24 ~ 26 시간 동안 건조시켜 전처리건조돼지감자를 제조하는 제1공정, 스팀을 이용하여 상기 전처리건조돼지감자를 증숙시켜 증숙물을 제조하는 제2공정, 제2공정의 증숙물을 60 ~ 70 ℃에서 16 ~ 20 시간 동안 1차 건조시킨 후, 65 ~ 75 ℃에서 16 ~ 20 시간 동안 2차 건조시켜 증숙건조돼지감자를 제조하는 제3공정으로 구성된다.
또 다른 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법으로는, 돼지감자를 세척한 후, 50 ~ 80 ℃에서 24 ~ 26 시간 동안 건조시켜 전처리건조돼지감자를 제조하는 제1공정, 스팀을 이용하여 상기 전처리건조돼지감자를 증숙시켜 증숙물을 제조하는 제2공정, 제2공정의 증숙물을 50 ~ 65 ℃에서 10 ~ 15 시간 동안 1차 건조시킨 후, 55 ~ 70 ℃에서 10 ~ 15 시간 동안 2차 건조시킨 다음, 다시 60 ~ 80 ℃에서 10 ~ 15 시간 동안 3차 건조시켜 증숙건조돼지감자를 제조하는 제3공정으로 구성된다.
돼지감자(Jerusalem : Helianthus tuberosus)는 북미가 원산인 다년생 국화과 식물로써, 돼지감자 괴경의 주성분은 과당(fructose) 중합체인 이눌린(inulin)이며, 이는 돼지감자 괴경건물(dry weight)의 약 75 %를 차지한다.
이눌린(inulin)은 식물체의 지하조직에 있는 세포내 함유물로서, 전분 대신 당의 저장물질로 입자를 형성하지 않고, 세포액층에 용존하는 일종의 과당체로서 탄소동화작용에 의해 생성되는 프록토스(fructose) 중합체이다.
특히, 이눌린의 활성물질인 γ-inulin은 β-cell을 활성화시키고, 생체 내에서는 새로운 vaccin 보조약으로, 또 항암치료에도 중요한 기전작용을 가지는 특수한 물질임이 보고된 바가 있다.
임상적으로, 섭취 가능한 이눌린의 용량은 40 g/day 이상으로 보고되었으나, 일반적으로 5 ~ 20 g/day 정도가 권장되고 있으며, 이눌린의 생리적 효능으로는 열량이 낮음으로(1.0 ~ 1.5 kcal/g) 비만개선효과, 배변촉진기능, 혈중인슐린과 중성지질의 감소효과, 대장암 발생억제 효과 등이 제시되고 있다
이러한 이눌린(inulin)을 산이나 효소 처리하면 과당(fructose) 뿐만 아니라 이눌로(inulo) 올리고당과 di-D-fructofuranose anhydrides(DFA) 및 프록토(fructo) 올리고당이 생성된다.
이중 프록토(fructo) 올리고당은 장내세균 중 비피도박테리아(Bifidobacteria)의 생육을 선택적으로 촉진시키며, 인체에서 변비개선, 장 질환 예방, 당뇨환자에 대한 효과, 혈청 콜레스테롤 감소 등의 효과가 보고된 바 있다.
이 밖에도 생리적으로 매우 유용한 다양한 기능을 갖는 돼지감자는 최근 만성 퇴행성 질환의 발병률이 증가함에 따라 질병의 예방, 개선을 기대하여 기능성 식품을 이용하려는 경향이 높아지고 있는 가운데 돼지감자의 주요 저장성분인 이눌린의 당뇨개선 효과가 탁월함이 보고되어 근래에 들어 당뇨개선 효과 및 비만억제효능 및 혈중 인슐린과 중성지질의 감소효과, 대장암 발생억제효과 등 다양한 효능이 있음이 밝혀져 있다.
그럼에도 불구하고 돼지감자를 이용한 건강 기능성 식품의 개발이 거의 이루어지지 않은 것은 영양학적으로 칼로리가 적어 영양이 중시했던 과거엔 관심 밖의 식품이었으나, 식생활이 풍족한 현재에는 칼로리는 적고 섬유질과 미량요소 보충이 필요함으로써 그 중요성이 커져 가고 있다.
그러나, 돼지감자는 수확시기는 가을에서 봄까지이나 저장성이 낮으며 상온에 저장하면 효소의 분해로 인해 쉽게 썩고 표피가 얇아서 금방 마르는 단점을 가지고 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 저온저장하는 방법을 주로 이용하게 되는데, 이는 비용이 많이 들고, 장기보관도 어려우며, 건조해서 먹는 방법이 있으나 아린맛과 돼지감자 특유의 냄새로 기호도가 떨어지며, 익혀서 먹는 방법도 있으나 열수를 가하면 수용성 식이섬유 등의 녹아나는 성분이 많아서 찌는 과정에서 유효한 성분이 빠져나가는 문제점이 있다.
또, 익혀서 먹는 방법은 돼지감자의 효소로 인해 쉽게 맛이 변질되는 문제가 있어서 다양하게 이용되지 못하는 실정이다.
돼지감자는 이러한 문제들로 인해 다양한 효능에도 불구하고 꾸준한 섭취가 어려워 널리 이용되지 못하고 있는 실정이다.
또한, 과거엔 돼지감자가 알콜생산, 이눌라아제 제조, 과당 제조 등에 관한 선 연구가 있었으나 항산화활성을 높이는 돼지감자의 제조방법은 연구된 바가 없었다.
활성산소로 인해 우리 몸이 노화되고 손상되는 것을 막아주는 물질을 항산화제(antioxidants)라고 하는데, 이 항산화제는 인체 내에 자연적으로 존재하는 것과 외부에서 투여해 주는 것으로 나눌 수 있다.
인체 내에 자연적으로 존재하는 항산화제로는 SOD, 글루타치온, 페록시다제 등의 효소와 요산, 빌리루빈 등이 있으며, 외부에서 투여해 주는 것으로 비타민 E, C, 베타카로틴이 있으며, 미네랄 중에는 셀레니옴이 대표적이다.
그 밖에도 멜라토닌과 같은 호르몬, 녹차에 많이 들어 있는 플라보노이드 성분과 적포도주에 들어 있는 폴리페놀, 벌집을 구성하는 성분의 하나인 프로폴리스 등이 대표적인 항산화제들이다.
이들 항산화제들은 활성산소의 독작용을 제거하여 생체를 보호하고 있으나, 항산화 물질이 활성산소를 적절히 제거하지 못할 경우 축적되는 활성산소에 의해 여러가지 질병이나 노화가 초래된다고 알려져 있다.
이에, 본 발명에서는 상기의 문제점을 해소함과 동시에 항산화활성을 높이는 증숙건조돼지감자 제조방법에 대한 연구를 하게 되었으며, 수차례 시행 착오를 겪으면서 연구한 결과, 위와 같은 제조방법으로 증숙건조돼지감자를 제조할 때, 돼지감자의 항산화활성이 높아지고, 아린맛이 없어짐과 동시에 과당분이 증가되어 단맛이 높아져서 기호도가 향상되며, 높은 당도로 인해 부패, 변질이 되지 않아 저장성이 높아져 연중 이용이 가능하여, 연중 섭취가 용이해지는 것을 알 수 있었다.
본 발명의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법에 대하여 설명하면 다음과 같다.
1. 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법
1) 전처리건조돼지감자 제조
돼지감자를 세척한 후, 50 ~ 80 ℃에서 24 ~ 26 시간 동안 건조시켜 전처리건조돼지감자를 제조한다.
이때, 50 ℃미만에서는 건조시간이 많이 걸리고, 돼지감자가 함유하고 있는 자가효소에 의해 무르거나 부패하는 원인이 되며, 80 ℃초과에서는 급격히 건조되어 숙성되면서 돼지감자의 유효성분이 표피로 빠져나오므로, 50 ~ 80 ℃에서 건조시키는 것이 바람직하다.
또한, 26 시간 초과해서 처리하면 수분이 지나치게 적어져 다음 과정에서 숙성에 시간이 더 걸릴 뿐 속이 비어서 품질이 떨어지므로 24 ~ 26 시간 동안 건조시키는 것이 바람직하다.
이때, 수분함량이 30 ~ 40 %인 전처리건조돼지감자를 제조하는 것이 바람직 하다.
2) 증숙물 제조
전처리건조돼지감자를 스팀을 이용하여 증숙시켜 증숙물을 제조한다
이때, 90 ~ 110 ℃에서 증숙시키는 것이 바람직하다.
또한, 1 시간 미만으로 증숙시키면 섬유질이 완전히 숙성되지 않아 품질이 저하되며, 3 시간 초과하여 증숙시키면 유효성분이 녹아나와 영양분이 손실되므로, 1 ~ 3 시간 동안 증숙시켜 증숙물을 제조하는 것이 바람직하다.
3) 증숙건조돼지감자 제조
증숙물을 60 ~ 70 ℃에서 16 ~ 20 시간 동안 1차 건조시킨 후, 65 ~ 75 ℃에서 16 ~ 20 시간 동안 2차 건조시켜 증숙건조돼지감자를 제조한다.
또다른 방법으로, 증숙물을 50 ~ 65 ℃에서 10 ~ 15 시간 동안 1차 건조시킨 후, 55 ~ 70 ℃에서 10 ~ 15 시간 동안 2차 건조시킨 다음, 다시 60 ~ 80 ℃에서 10 ~ 15 시간 동안 3차 건조시켜서 증숙건조돼지감자를 제조한다.
이때, 수분함량이 16 % 이하가 될 때까지 건조시키는 것이 바람직하다.
2. 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자분말의 제조방법
상기의 증숙건조돼지감자 제조공정에서 설명한 제조방법에 의해 제조된 증숙건조돼지감자를 압착한 후 수분의 함량이 6 ~ 7 중량 %가 될때까지 건조시킨 다음, 분쇄하여 증숙건조돼지감자분말을 제조한다.
이때, 돼지감자의 이눌린 성분은 흡습성이 강하며 열을 가하면 형태가 변함으로써 분말이 되기 어려움으로 증숙건조돼지감자를 1 ~ 2 mm 사이로 압착한 후, 55 ~ 75 ℃에서 건조시키는데, 이는 수분의 함량이 6 % 미만일 경우에는 많은 시설과 비용이 들고 7 % 초과일 경우에는 분쇄시 발생하는 열에 의해 점성이 생겨서 서로 달라붙는 문제점이 발생함으로 수분의 함량이 6 ~ 7 % 함량이 될 때까지 건조시킨 다음 분쇄하여 증숙건조돼지감자분말을 제조한다.
이렇게 제조된 증숙건조돼지감자분말은 다른 식품의 원료와 혼합하여 환이나 과립 추출하여 액상의 음료로 가공할 수 있으며, 다른 원료와 혼합하여, 쿠키, 빵, 국수 등의 다양한 제품에 응용이 가능하다.
이하, 본 발명의 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법에 대하여 실시예와 실험예를 통하여 상세히 설명하나, 이들이 본 발명의 범위를 제한하는 것은 아니다.
<실시예 1> 본 발명인 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조 1
대전친환경 돼지감자작목반에서 2005년 3월에 파종하여 무농약유기농법으로 재배하여 2005년 11월에 수확한 돼지감자를 준비하였다.
준비한 돼지감자를 2 ℃ 저온저장고에 보관 후 실험 시마다 꺼내 사용하였으며, 이때, 돼지감자를 농산물 세척기로 3 회 이상 통째로 흐르는 물(15 ℃)에 세척한 후, 손질하여 준비하였다.
준비한 돼지감자 180 kg을 건조기에 넣은 후 50 ℃에서 24 시간 동안 1차 건조시킨 후, 스팀을 이용하여 100 ℃에서 3 시간 동안 증숙시켜 증숙물을 제조하였다.
제조된 증숙물을 다시 건조기에 넣어 65 ℃에서 18 시간 동안 2차 건조시킨후, 70 ℃에서 18 시간 동안 건조시킨 다음 분쇄기로 분쇄하여 분쇄물을 제조하였다(도 2).
<실시예 2> 본 발명인 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조 2
실시예 1과 같은 돼지감자를 준비한 후, 세척하여 준비하였다.
준비한 돼지감자 120 kg을 건조기에 넣고 50 ℃에서 26 시간 동안 전처리건조를 하였다.
그 다음 스팀을 이용하여 100 ℃에서 3 시간 동안 증숙시켜 증숙물을 제조하였다.
제조된 증숙물을 다시 건조기에 넣고 60 ℃에서 12 시간 동안 1차 건조시킨 후, 70 ℃에서 12 시간 동안 2차 건조시킨 다음 80 ℃에서 12 시간 동안 3차 건조시킨 후 분쇄기로 분쇄하여 분쇄물을 제조하였다(도 3).
<실시예 3> 본 발명인 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조 3
실시예 1과 같은 돼지감자를 준비한 후, 세척하여 준비하였다.
준비한 돼지감자 100 kg을 건조기에 넣고 50 ℃에서 24 시간 동안 전처리 건조를 하였다.
그 다음 스팀을 이용하여 100 ℃에서 3 시간 동안 증숙시켜 증숙물을 제조하였다.
제조된 증숙물을 다시 건조기에 넣고 50 ℃에서 12 시간 동안 1차 건조시킨 후, 55 ℃ 에서 12 시간 동안 2차 건조 시킨 다음, 60 ℃ 에서 12 시간 동안 3차 건조시킨 후 분쇄기로 분쇄하여 분쇄물을 제조하였다(도 4).
<실시예 4> 본 발명인 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조 4
실시예 1과 같은 돼지감자를 준비한 후, 세척하여 준비하였다.
준비한 돼지감자 100 kg을 건조기에 넣고 50 ℃에서 24 시간 동안 전처리건조를 하였다.
그 다음 스팀을 이용하여 100 ℃에서 3 시간 동안 증숙시켜 증숙물을 제조하였다.
제조된 증숙물을 다시 건조기에 넣고 65 ℃에서 12 시간 동안 1차 건조시킨 후, 70 ℃에서 12 시간 동안 2차 건조시킨 다음 75 ℃에서 12 시간 동안 3차 건조시킨 후 분쇄기로 분쇄하여 분쇄물을 제조하였다(도 5).
<실시예 5> 본 발명인 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조 5
실시예 1과 같은 돼지감자를 준비한 후, 세척하여 준비하였다.
준비한 돼지감자 100 kg을 건조기에 넣고 80 ℃에서 24 시간 동안 전처리 건조를 하였다.
그 다음 스팀을 이용하여 100 ℃에서 3 시간 동안 증숙시켜 증숙물을 제조하였다.
제조된 증숙물을 다시 건조기에 넣고 60 ℃에서 12 시간 동안 1차 건조시킨 후, 70 ℃ 에서 12 시간 동안 2차 건조 시킨 다음, 80 ℃ 에서 12 시간 동안 3차 건조시킨 후 분쇄기로 분쇄하여 분쇄물을 제조하였다(도 6).
<실시예 6> 본 발명인 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조 6
실시예 1과 같은 돼지감자를 준비한 후, 세척하여 준비하였다.
준비한 돼지감자 100 kg을 건조기에 넣고 70 ℃에서 26 시간 동안 전처리 건조를 하였다.
그 다음 스팀을 이용하여 100 ℃에서 3 시간 동안 증숙시켜 증숙물을 제조하였다.
제조된 증숙물을 다시 건조기에 넣고 60 ℃에서 12 시간 동안 1차 건조시킨 후, 70 ℃ 에서 12 시간 동안 2차 건조시킨 다음, 80 ℃ 에서 12 시간 동안 3차 건조시킨 후 분쇄기로 분쇄하여 분쇄물을 제조하였다(도 7).
<실시예 7> 본 발명인 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자분말의 제조
실시예 1에서 제조된 증숙건조돼지감자를 준비하였다.
준비한 증숙건조돼지감자를 1 ~ 2 mm 사이로 압착한 후, 55 ℃에서 건조시키되, 수분의 함량이 7 %가 될 때까지 건조시켰다.
그 후, 분쇄기로 분쇄하여 식품첨가제인 증숙건조돼지감자분말을 제조하였다.
<실시예 8> 본 발명인 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자분말을 이용한 혼합 쿠키 제조
본 발명의 실시예 7에서 제조한 증숙건조돼지감자분말 400 g에 버터 1600 g, 설탕 720 g, 소금 16 g, 베이킹파우더 16 g, 계란 448 g, 우리밀 3000 g, 쌀눈 200 g, 향 16 g이 혼합된 쿠키를 제조하였다.
<실시예 9> 본 발명인 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자를 이용한 혼합 엑기스 제조
본 발명의 실시예 6에서 제조한 증숙건조돼지감자 3600 g에 인삼 100g, 백출100g, 복령100g, 당귀100g, 천궁100g, 숙지황100g, 백출100g, 작약100g, 건강80g, 대추80g, 황기80g, 육계 80g, 감초 60g 물 40 ℓ를 더하여 110 ℃ 에서 4 ~ 6시간 동안 1차 가열추출하여 따로 보관해두었다.
1차 가열추출 후 나온 내용물에 물 40 ℓ를 더하여 110 ℃에서 4 ~ 6시간 동안 2차 가열추출한 후, 1 차에서 나온 추출액과 혼합하여 추출액이 40 ℓ가 될 때까지 농축하여 포장하여 혼합엑기스를 제조하였다.
<실시예 10> 본 발명인 항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자를 이용한 음료조성물 제조
본 발명의 실시예 6에서 제조한 증숙건조돼지감자를 준비한 후, 열수추출하여 증숙건조돼지감자의 추출액을 제조하였다.
제조된 증숙건조돼지감자의 추출액 100 ㎖ 에 구연산 0.3 g, 구연산나트륨 0.1 g, 오렌지에센스 0.1 ㎖, 정제수 700 ㎖를 넣고 혼합한 후, 액상과당 12 ㎖을 사용하여 당도를 조절한 후, 나머지 정제수 200 ㎖를 넣어 교반하여 본 발명의 증숙건조돼지감자를 이용한 음료조성물을 제조하였다.
<비교예 1> 냉동건조돼지감자의 제조 1
실시예 1과 같은 돼지감자를 준비한 후, 세척하여 준비하였다.
준비된 돼지감자를 얇게 썰어서 - 80 ℃에서 냉동시킨 다음, 냉동건조기로 24 시간 건조하여 완전히 건조시킨 후 분쇄기로 분쇄하여 분쇄물을 제조하였다(도 8).
<비교예 2> 열풍건조돼지감자의 제조 2
실시예 1과 같은 돼지감자를 준비한 후, 세척하여 준비하였다.
준비된 돼지감자 120 kg을 건조기에 넣은 후 65 ℃에서 16 시간 동안 1차 건조시킨 후, 70 ℃에서 32 시간 동안 2차 건조시킨 다음, 80 ℃에서 12 시간 동안 3차 건조시켜 총 60 시간 동안 건조시킨 다음 분쇄기로 분쇄하여 분쇄물을 제조하였다(도 9).
<실험예 1> 수분함량변화 측정 및 관능검사
상기 각 시료들을 제조시 시간경과 과정에 따른 수분함량변화를 측정하였다.
그 결과 아래의 표 1 내지 표 8, 도 10에 나타내었다.
<표 1> 실시예 1의 증숙건조돼지감자 제조시 시간경과 과정에 따른 수분함량변화
시료무게 전처리 건조 1차 건조 2차 건조 3차 건조 최종무게(kg)
합계 180 69.97 44.69 36.35 32.97 32.97
평균 18 7.00 4.47 3.64 3.30
수분(%) 78.35 30.46 19.45 15.82 14.35
시료는 숙성과정에서 처음에는 저온 건조시처럼 갈변반응이 없이 건조되다 후기 12 시간 이후 부분적으로 무르는 현상이 나타나면 시큼한 냄새와 청국장처럼 실이 나타나고 하얀 곰팡이가 생긴 것을 육안으로 확인할 수 있을 정도로 부분적으로 생성되었다.
<표 2> 실시예 2의 증숙건조돼지감자 제조시 시간경과 과정에 따른 수분함량변화
시료무게 전처리 건조 1차 건조 2차 건조 3차 건조 최종무게(kg)
합계 120 53.23 29.37 26.63 23.50 23.5
평균 12 5.32 2.94 4.84 2.35
수분(%) 78.35 34.75 19.17 17.38 15.34
<표 3> 실시예 3의 증숙건조돼지감자 제조시 시간경과 과정에 따른 수분함량변화
시료무게 전처리 건조 1차 건조 2차 건조 3차 건조 최종무게(kg)
합계 100 39.04 20.93 18.29 17.41 17.41
평균 10 3.90 2.09 1.83 1.74
수분(%) 78.35 30.58 16.39 14.33 13.64
실험 중 돼지감자의 건조과정에는 1 차에 비해 갈변되는 정도는 다소 많았으며, 건조과정과 증숙 후 건조과정에서 약간 시큼한 냄새가 났으며, 끈적끈적한 실이 발생하는 것을 볼 수 있었다.
<표 4> 실시예 4의 증숙건조돼지감자 제조시 시간경과 과정에 따른 수분함량변화
시료무게 전처리 건조 1차 건조 2차 건조 3차 건조 최종무게(kg)
합계 100 39.54 20.82 17.84 17.20 17.2
평균 10 3.95 2.08 1.78 1.72
수분(%) 78.35 30.98 16.31 13.98 13.48
전처리가 끝난 후, 돼지감자의 끈끈한 감촉이 느껴지고 증자 후 숙성과정에서 처음에 저온 건조 시처럼 갈변반응이 없어 건조되다가 전처리 시작 8 시간 이후 시료전체가 갈변반응이 나타났으며, 전처리가 끝난 후 돼지감자의 끈끈한 촉감이 느껴졌다.
<표 5> 실시예 5의 증숙건조돼지감자 제조시 시간경과 과정에 따른 수분함량변화
시료무게 전처리 건조 1차 건조 2차 건조 3차 건조 최종무게(kg)
합계 100 39.31 21.24 18.26 17.52 17.52
평균 10 3.95 2.12 1.83 1.75
수분(%) 78.35 30.80 16.64 14.31 13.73
숙성과정에서 처음에 저온 건조시처럼 갈변반응 없이 건조되다가 전처리 시작 8시간 이후, 시료전체가 갈변반응이 나타났으며 전처리가 건조 끝난 후 약간의 돼지감자 추출물이 숙성시 흘러나오는 현상이 보이고 구수한 냄새가 났다.
<표 6> 실시예 6의 증숙건조돼지감자 제조시 시간경과 과정에 따른 수분함량변화
시료무게 전처리 건조 1차 건조 2차 건조 3차 건조 최종무게(kg)
합계 100 38.70 21.76 18.40 17.58 17.58
평균 10 3.87 2.18 1.84 1.76
수분(%) 78.35 30.32 17.04 14.42 13.77
전처리 건조과정에서 초기에 갈변반응이 없어 건조되다가 전처리 시작 9 시간이후 시료전체가 갈변반응이 나타났으며, 전처리 건조가 끝난 후 약간의 돼지감자 추출물이 배어나오는 현상이 보이고 구수한 냄새와 단내가 났다.
<표 7> 비교예 2의 열풍건조돼지감자 제조시 시간경과 과정에 따른 수분함량변화
시료무게 전처리 건조 1차 건조 2차 건조 3차 건조 최종무게(kg)
합계 120 56.86 37.26 26.76 22.56 22.56
평균 12 5.69 3.73 2.68 2.25
수분(%) 78.35 37.12 24.32 17.47 14.72
시료에서 약간 탄내가 나는 듯한 냄새가 났다.
결과적으로 실시예 1 내지 실시예 6에 의해 제조된 증숙건조돼지감자에서 갈변현상이 두드러져 나타났으며 맛과 향도 뛰어나, 관능적인 측면에서도 우수함을 알 수 있었다.
<실험예 2> 항산화활성 측정
1. 실험재료
본 발명의 실시예 1 내지 실시예 6의 증숙건조돼지감자를 준비하였다.
비교예 1, 비교예 2의 건조돼지감자를 준비하였다.
다른 시료로 항산화활성을 함유하고 있는 다시마 건조분말을 준비하였다.
또한, 다시마건조분말과 실시예 6의 증숙건조돼지감자가 1 : 1로 혼합된 건조분말을 준비하였다.
상기 준비된 재료들을 각각 30 g씩 취하여 80 % 에탄올 30 ㎖씩 넣고 50 mM potassium phosphate buffer(1 mM EDTA, pH 7.8)로 각각 24 시간 shaking water bath에서 흔들며 추출하였다.
추출이 끝난 시료를 3000 g에서 20 분간 원심분리한 후 메탄올 추출액을 얻었다.
이 추출액을 다시 14000rpm에서 5 분간 원심분리한 후 상등액을 취하여 시료로 사용하였다.
이때 각 실험구마다 3 개씩의 추출시료를 만들었으며, 각각의 추출물간의 편차를 확인하기 위하여 추출물 0.5 ㎖씩을 취하여 Speed-Vac으로 건조시킨 다음 시료의 무게를 측정하여 추출률 및 추출된 시료의 양을 조사하였다.
이때 동일 시료추출물간의 편차가 5 %이내로 나타나 각 추출시료의 최종 원 심 분리한 시료를 섞어서 시료간의 편차를 최소화하였다.
2. 실험방법
1) DPPH 라디칼 소거활성 실험
96-well 플래이트 well당 각 시료 20 ㎕에 에탄올에 녹인 1.5 × 10-4 M DPPH 용액 90 ㎕를 첨가한 후 10 분간 반응을 시킨 다음 마이크로플래이트 측정기로 517 nm의 흡광도를 측정하였다.
농도에 따른 DPPH 라디칼 소거활성을 다음 식에 의거하여 계산하였다.
Figure 112006060927127-pat00001
DPPH 용액 대신 에탄올을 첨가한 시료의 흡광도를 Blank로 하였으며, 시료대신 물또는 에탄올을 넣은것을 대조구로 하였다.
2) ABTS 라디칼 소거활성 실험
시료의 ABTS 라디칼 [2,2-azinobis(3-ethylbenzothiazoline-6-sulfonate)(ABTS+)] 소거활성을 BHA 및 Trolox와 비교하여 측정하였다.
ABTS 라디칼을 7 mM ABTS와 2.45 mM potassium persulfate를 암소에서 12 시간 동안 반응시켜서 발생시켰으며, 이것을 PBS(pH 7.0)용액으로 734 nm에서의 흡광도가 0.7이 되도록 희석하였다.
96-well 플레이트 well당 10 ㎕의 시료를 넣고 희석된 ABTS용액 190 ㎕를 가 하여 7 분간 반응시킨 다음 734 nm에서 흡광도를 측정하였다.
시료에 의하여 라디칼이 소거되는 만큼의 흡광도가 감소되는 정도를 측정하였으며 다음식에 의하여 활성을 산출하였다.
Figure 112006083077555-pat00018
ABTS 용액 대신 증류수를 첨가한 시료의 흡광도를 Blank로 하였으며, 시료 대신 buffer 또는 80 % 에탄올을 넣은 것을 대조구로 하였다.
3. 실험결과
상기 실험방법에 의해 DPPH 라디칼 소거 항산화활성을 측정한 결과, 아래의 표 9와 도 11에 나타내었다.
<표 9> DPPH 라디칼 소거 항산화활성
80 % 에탄올추출 물추출물
시료명 활성 (%) 활성 (%)
비교예 1 44.91 52.79
비교예 2 46.16 43.23
실시예 1 68.77 92.81
실시예 2 84.13 77.83
실시예 3 90.20 85.72
실시예 4 76.64 70.04
실시예 5 88.20 79.50
실시예 6 85.60 81.21
다시마 건조분말 35.09 48.32
다시마 건조분말(50%) + 실시예 6(50%) 63.79 58.89
또한, 상기 실험방법에 의해 ABTS 라디칼 소거 항산화활성을 측정한 결과, 아래의 표 10와 도 12에 나타내었다.
<표 10> ABTS 라디칼 소거 항산화활성
80 % 에탄올추출 물추출물
시료명 활성 (%) 활성 (%)
비교예 1 47.24 49.30
비교예 2 57.71 57.12
실시예 1 89.98 88.90
실시예 2 90.85 87.25
실시예 3 89.93 85.03
실시예 4 90.52 87.98
실시예 5 90.10 84.33
실시예 6 88.90 85.11
다시마 건조분말 21.61 31.59
다시마 건조분말(50%) + 실시예 6(50%) 76.43 67.57
상기 표 9, 표 10에 나타나 있듯이, 증자법에 의해 가공된 본 발명의 항산화 활성이 높은 증숙건조돼지감자(실시예 1 내지 실시예 6)가 단순 열풍 및 냉동 건조한 시료(비교예 1, 비교예 2)에 비하여 월등히 우수하였다.
본 발명의 항산화 활성이 높은 증숙건조돼지감자(실시예 1 내지 실시예 6)의 활성은 두 가지 라디칼 소거활성에서 모두 65 ~ 93 %의 매우 높은 라디칼 소거활성을 보임으로써 단순 열풍 및 냉동 건조한 시료(비교예 1, 비교예 2)에서는 40 ~ 58 %임에 비하여 매우 우수한 항산화 활성을 나타내었다.
이와 함께 향후 돼지감자 가공제품에 다양한 식품을 첨가함으로써 보다 효능이 우수한 제품들을 생산하기 위한 시도로서 비만개선에 효과가 있는 것으로 알려져 있는 다시마를 본 발명의 항산화 활성이 높은 증숙건조돼지감자(실시예 6)와 혼합한 시료에 대하여서도 항산화 활성을 조사하였다.
그 결과, 다시마 자체의 항산화 활성은 20 ~ 35 %의 낮은 활성을 보였으나 다시마를 본 발명의 항산화 활성이 높은 증숙건조돼지감자(실시예 6)와 혼합한 시료에서는 60 ~ 70 %의 높은 항산화 활성을 보였다.
다시마와 본 발명의 항산화 활성이 높은 증숙건조돼지감자(실시예6)에서 높은 항산화 활성이 나타난 것은 다시마에 의한 것보다는 본 발명의 증숙건조돼지감자에 의해 기여된 것으로 사료되었다.
따라서, 본 발명의 항산화 활성이 높은 증숙건조돼지감자 또는 이의 추출물과 생리적 효능이 있는 여타의 식품 또는 약용 식품의 첨가를 통한 제품의 개발이 가능할 것으로 기대된다.
또한, 도 11과 도 12에 나타나 있듯이, 본 발명의 항산화 활성이 높은 증숙건조돼지감자의 에탄올 추출물 및 Buffer 추출물 모두에서 단순 열풍 및 냉동 건조한 시료(비교예 1, 비교예 2)에 비하여 훨씬 우수한 항산화 활성을 나타냄으로써 돼지감자를 증자 가공함으로써 수용성 및 지용성 성분 모두에서 새로운 항산화 효능을 갖는 화합물의 생성이 있었을 것으로도 추측할 수 있다.
본 발명의 항산화 활성을 높이기 위해 사용된 증자과정을 통해 메일라드 반응에 의한 갈변반응에 의하여 돼지감자에서 새로운 유용한 성분이 생성되었거나 활성을 갖는 유용성분의 함량이 증가하였을 가능성이 있음을 알 수 있었다.
<실험예 2> 산화적 스트레스에 의한 세포의 DNA 파괴 억제활성 측정(Comet assay)
1. 실험재료
실험예 1에서 준비한 실험재료와 동일한 재료를 준비하였다.
2. 실험방법
세포의 산화적 스트레스에 대한 시료의 세포보호 활성을 림포사이트를 이용하여 H2O2에 의해 유발된 산화스트레스로 인한 DNA 손상의 억제 정도를 Comet assay로 분석하였다.
즉, 동결 건조한 돼지감자 추출물 시료를 PBS에 농도별로 녹인 후 2 ×105 세포/㎖의 인체 혈액에서 분리한 림포사이트 세포와 혼합하여 37 ℃에서 60 분간 배양하였다.
이것을 4 ℃에서 5 분간 200 rpm으로 원심분리하여 얻은 세포를 50 ㎛ H2O2의 PBS로 분산시킨 다음 ice bath에서 5 분간 처리하였다.
이들 세포를 원심분리에 의하여 분리한 다음 PBS로 세척하였다.
이렇게 얻은 림포사이트를 75 ㎕의 0.5 % low melting agarose(LMA)와 섞은 후, 1 % normal melting agarose(NMA)가 씌어진(precoting) 슬라이드에 분산시켰다.
0.5 % LMA 75 ㎕를 슬라이드 위에 떨어뜨린 후 커버(cover)를 덮고, lysis buffer (2.5 M NaCl, 100 mM EDTA, 10 mM Tris, and 1% sodium laurylasarcosine; 1 % Triton X-100 and 10 % DMSO)에 슬라이드를 담가 4 ℃에서 1 시간 동안 침지시켰다.
건조 후에 슬라이드를 전기영동 tank에 배열하고 40 분 동안 DNA 가닥풀림(unwinding)을 시킨 후 DNA 전기영동을 실시하였다.
그 후 슬라이드를 neutralizing buffer (0.4 M Tris, pH 7.5)에 5 분씩 담궈 3 회반복 세척하고 에탄올로 5 분간 세척한 다음 20 ㎍/㎖ 농도의 ethidium bromide 50 ㎕로 염색하였다.
이미지 분석기와 fluorescence microscope로 임파구의 DNA 손상정도를 핵으로부터 이동한 DNA파편의 거리 또는 꼬리 길이(tail length)에 tail 내 함유된 DNA%를 곱해준 꼬리 모멘트(tail moment) 값으로 측정하였다.
3. 실험결과
상기 실험한 결과, 도 13, 도 14, 도15에 나타나 있듯이, 림포사이트에 산화스트레스를 가하지 않은 경우(도 13의 A 경우) 세포는 파괴되지 않아서 세포의 형광을 현미경으로 관찰하였을 때 꼬리가 없는 둥근 모양을 보인다.
그러나 림포사이트 세포에 과산화수소로 산화스트레스를 가할 경우(도 13의 B 경우) 세포의 DNA가 파괴되어 둥근 모양의 세포는 마치 혜성의 꼬리처럼 길게 흩어져 나타난다.
그것은 세포의 파괴된 DNA 단편들이 보이는 형광 때문이다.
이와 같이 산화적 스트레스에 의하여 파괴되는 세포에 본 발명인 실시예 6 의 추출물을 각 농도별로 처리하였을 때(도 13의 D, E, F), DNA 파괴로 인한 혜성의 꼬리모양의 형광의 세기가 처리된 시료의 농도에 비례하여 감소하였으며, 특히 도 13의 F에서 보는 바와 같이 0.5 mg/㎖의 시료 농도에서는 산화적 스트레스에 의한 DNA 파괴로부터 완전하게 보호되었음을 확인하였다.
이와 같은 산화적 스트레스로 인한 세포보호 활성은 비교예 2에 비하여 본 발명인 실시예 6에서 월등히 우수하였다.
따라서, 앞서 조사된 항산화 활성과 함께 DNA 파괴로부터 세포를 보호하는 활성 모두 본 발명의 증자를 통해서 가공된 증숙건조돼지감자에서 매우 우수함이 확인되었다.
활성산소 등에 의한 산화적 스트레스가 세포구성 성분들인 지질, 단백질, 당, DNA 등에 대하여 비선택적, 비가역적인 파괴작용을 함으로써 노화는 물론 암을 비롯하여 당뇨병과 같은 대사성질환, 뇌졸중, 파킨슨씨병 등의 뇌질환과 심장질환, 허혈, 동맥경화, 피부손상, 염증, 류마티스, 자가면역질환 등의 각종 질병을 일으키는 원인이 된다는 사실은 잘 알려져 있다.
또한 지질과산화 반응 결과 생성되는 체내 지질 과산화물도 세포에 대한 산화적 파괴로 인한 각종 기능장애를 야기함으로써 노화 등 각종 질병의 원인이 되기도 한다.
따라서 이상의 본 발명의 증숙건조돼지감자의 항산화 활성 및 산화적 스트레스에 의한 DNA 파괴로부터의 세포보호활성 검정결과, 도 14, 도 15에 나타나 있듯이, 본 발명에 의해 돼지감자를 증자하여 가공함으로써 항산화 활성과 산화적 스트레스로부터 세포를 보호하는 활성이 월등히 증가되어 그 기능성이 우수해졌음이 확인되었다.
이로써 증자 가공법에 의한 고기능성 돼지감자 제품의 개발이 가능할 것으로 판단되었다.
특히, 돼지감자의 주요 저장성분인 inulin의 당뇨개선 효능이 이미 알려져 있는 것과 함께 당뇨병의 발병과정 및 당뇨 합병증의 발병에 산화적 스트레스가 매 우 밀접하게 연관되어 있음이 잘 알려져 있다.
즉, 산화스트레스에 감수성이 큰 당뇨병의 경우 프리라디칼제어계가 불안정하여 당뇨병 환자에서는 프리라디칼 생성이 정상인에 비해 더욱 촉진된다.
따라서 당뇨병 환자의 혈청, 간조직, 심장근육에서의 과산화지질 함량이 증가하고, 이러한 결과는 뇌졸중이나 심근경색과 같은 심혈관계 질환의 원인이 된다.
당뇨병 치료를 위한 식사요법의 주요목표는 혈당과 정상적인 혈중지질 및 지단백질 농도를 조절하고 동맥경화 등의 합병증 위험을 감소시키는 것이다.
따라서, 본 발명인 증숙건조돼지감자가 산화적 스트레스로부터 세포 보호활성을 높이고 프리라디칼을 소거하는 항산화 활성을 증대시킨다는 관점에서 본 발명에 의해 생산된 제품이 inulin 자체에 의한 당뇨병 개선 효능뿐만 아니라 산화적 스트레스에 대항하는 효능의 증대를 통해서 당뇨병의 개선에 더욱 좋은 효능을 보일 수 있을 것으로 사료된다.
<실험예 3> 관능실험
실시예 7에서 제조한 본 발명의 증숙건조돼지감자분말과 이를 이용한 혼합쿠키(실시예 8), 실시예 9에서 제조한 본 발명의 증숙건조돼지감자를 이용한 혼합 엑기스 및 음료조성물(실시예 10)에 대하여 관능검사를 실시하였다.
비교예 1의 방법으로 제조된 냉동건조돼지감자와 생돼지감자도 함께 비교하여 보았다
관능검사는 맛, 향, 기호도로 구분하여 9 점 평정법을 이용하여 평가하였다.
연령과 성별을 고려하여 10 대 ~ 40 대 성인 남녀를 각각 연령대별로 10 명씩 총 40 명을 선발하였다.
<표 11> 관능검사 결과
구분 맛 향 기호도 종합
실시예 7 9.0 8.9 8.8 8.90
실시예 8 8.7 8.6 8.5 8.60
실시예 9 9.2 9.0 9.0 9.07
실시예 10 9.4 9.2 9.2 9.27
비교예 1 7.5 6.0 6.9 6.80
생돼지감자 5.5 5.0 4.8 5.10
* 관능검사 수치(9 : 아주 좋음, 0 : 아주 나쁨)
상기 표 11의 결과로 볼 때, 본 발명에 의해 제조된 증숙건조돼지감자분말은 아린맛이 없어지고 단맛이 높아져 생돼지감자보다 맛과 향이 더 증진되어 기호성이 더 좋은 것으로 평가되어, 식품첨가제로 이용이 가능함을 알 수 있었고, 또한 음료조성물 또한 맛과 향이 높게 평가됨을 알 수 있었다.
본 발명에 의하여, 연중섭취가 가능하며 섭취가 용이한 증숙건조돼지감자의 제조방법이 제공된다.
또한, 현대의 각종 질병과 관련된 활성산소를 억제 및 소거할 수 있는 항산화활성을 가지는 증숙건조돼지감자가 제공된다.
또한, 돼지감자의 아린맛은 없애고, 단맛은 높여서 기호도가 향상된 증숙건조돼지감자가 제공된다.

Claims (6)

  1. 건조돼지감자의 제조방법에 있어서,
    돼지감자를 세척한 후, 50 ~ 80 ℃에서 24 ~ 26 시간 동안 건조시켜 전처리건조돼지감자를 제조하는 제1공정,
    스팀을 이용하여 상기 전처리건조돼지감자를 증숙시켜 증숙물을 제조하는 제2공정,
    제2공정의 증숙물을 60 ~ 70 ℃에서 16 ~ 20 시간 동안 1차 건조시킨 후, 65 ~ 75 ℃에서 16 ~ 20 시간 동안 2차 건조시켜 증숙건조돼지감자를 제조하는 제3공정으로 구성된,
    항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법.
  2. 건조돼지감자의 제조방법에 있어서,
    돼지감자를 세척한 후, 50 ~ 80 ℃에서 24 ~ 26 시간 동안 건조시켜 전처리건조돼지감자를 제조하는 제1공정,
    스팀을 이용하여 상기 전처리건조돼지감자를 증숙시켜 증숙물을 제조하는 제2공정,
    제2공정의 증숙물을 50 ~ 65 ℃에서 10 ~ 15 시간 동안 1차 건조시킨 후, 55 ~ 70 ℃에서 10 ~ 15 시간 동안 2차 건조시킨 다음, 다시 60 ~ 80 ℃에서 10 ~ 15 시간 동안 3차 건조시켜 증숙건조돼지감자를 제조하는 제3공정으로 구성된,
    항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    제2공정의 증숙물 제조시, 90 ~ 110 ℃에서 1 ~ 3 시간 동안 증숙시키는 것을 특징으로 하는,
    항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자의 제조방법.
  4. 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된,
    항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자.
  5. 제4항의 증숙건조돼지감자를 압착한 후 수분의 함량이 6 ~ 7 중량 %가 될때까지 건조시킨 다음, 분쇄하여 제조된 분말로서,
    식품첨가제로 사용되는 것이 특징인,
    항산화활성이 높은 증숙건조돼지감자분말.
  6. 제4항의 증숙건조돼지감자를 열수추출하여 제조한 증숙건조돼지감자의 추출액을 유효성분으로 함유하는 음료조성물.
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