KR100652475B1 - 시스템 에어컨용 오일분리기의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 시스템에어컨용 오일분리기에 있어서,
강관을 일정크기로 절단하여 브레이징(Brazing)로에서 풀림열처리를 한 후,
상기 풀림 열처리된 소재를 공작기계에서 스피닝작업하여 콘부와 축관부를 형성시키며, 스피닝가공 후 몸체상부의 일부분에 홀(hole)을 형성시켜 오일배출관을 체결시키기 위한 프레스를 이용한 판금작업을 하는 공정과;
상기 몸체부분의 홀(hole)가공작업이 끝난 소재를 상기 스피닝가공 공정에서와 같은 작업방법으로 상기 스피닝가공 공정에서의 가공부분의 타측에 스피닝가공하여 콘(corn)부와 축관부를 형성시키는 공정과;
상기와 같이 스피닝작업공정이 끝난 소재를 브레이징로에서 열처리하여 강관내의 슬러지 및 녹을 제거시키는 공정으로 제조함을 특징으로 하는 시스템에어컨용 오일분리기의 제조방법을 제안한다.
오일, 스피닝, 롤러, 콘, 브레이징, 열처리

Description

시스템 에어컨용 오일분리기의 제조방법{method of manufacture oil separator}
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 제조방법의 공정도.
도 2a내지 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 제조과정의 진행참고도.
도 6는 본 발명의 제조방법에 따른 오일분리기의 단면도.
도 7은 본 발명의 제조방법에 따른 오일분리기의 사시도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 몸체 11,14 : 콘(corn)부
12,15 : 축관부 13 : 몸체 홀(hole)
100 : 오일분리기
본 발명은 시스템에어컨용 오일분리기에 관한 것으로서, 더욱 자세하게는 시스템 에어컨의 압축기와 응축기 사이에 설치되는 오일분리기를 제조함에 있어서, 일체로 제작하여 제작원가를 줄이고, 제품의 불량률을 최소화 시킬 수 있는 시스템에어컨용 오일분리기의 제조방법에 관한 것이다.
통상적인 오일분리기는 상/하부의 콘(corn)부분과 중앙의 몸체부분이 분리되게 제작되어 이들을 용접으로 접합시켜서 제작되어 용접부위에 발생되는 결함과 많은 제작공정으로 인하여 원가 상승요인이 발생되었다.
그리하여 이를 해소하고자 일정 길이의 강관을 스피닝(spinning)가공법을 사용하여 상/하부의 웨이브가 형성되는 콘(corn)부분과 중앙의 몸체부분을 일체로 제작하는 제조방법을 적용시키고자 하고 있다. 하지만 상기의 제조방법은 강도가 높은 강관의 직경을 강제로 점차적으로 줄이는 제조방법을 채택함으로 인하여 상/하부의 콘(corn)부분을 형성시킬 때, 강관의 제작 시 형성되어 있는 용접부분의 찢어짐 현상과 용접부분에 미세한 구멍이 생겨 오일 누설현상이 발생되며, 또한 스피닝 작업 후 오일분리기 내부에 녹이 발생되어 내부의 오일이 오염되는 등 오일분리기의 품질이 저하되며, 그로인하여 전체적인 제작원가가 상승되는 문제점이 발생되었다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로 본 발명의 목적은, 시스템에어컨용 오일분리기를 제조함에 있어서, 상/하부의 콘(corn)부와 중앙의 몸체부를 일체로 제작하여 제작원가를 절감할 수 있는 시스템에어컨용 오일분리기의 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 상/하부의 콘(corn)부의 스피닝 작업 시 강관용접부의 찢어짐 현상과 미세구멍으로 인한 누설을 방지할 수 있는 시스템에어컨용 오일분리기의 제조방법을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 오일분리기 몸체내부에 발생되는 녹을 제거하여 오일이 오염되는 것을 방지하여 제품의 수명을 연장시킴과 아울러 고품질의 오일분리기를 제공함에 있다.
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나 하기에서 설명되는 본 발명의 실시 예는 본 발명의 기술적 범위를 한정하려는 것은 아니며, 본 발명이 속한 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 명확하고 용이하게 설명하려는 것이다. 도면상에서 동일한 도면부호는 동일한 요소를 지칭한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
먼저, 본 발명의 실시 예에 따라 제조공정을 살펴보면,
[실시 예]
제 1공정 ; 풀림 열처리공정
강관을 일정크기로 절단하여 600℃의 브레이징(Brazing)로에서 풀림열처리를 한 후 자연건조 시킨다.
제 2공정 ; 1차 스피닝가공공정
상기 풀림 열처리된 소재를 공작기계에서 스피닝가공하여 콘부와 축관부를 형성시키는 공정.
제 3공정 ; 몸체 홀(hole)가공공정
상기 1차 스피닝가공 후 몸체의 일부분에 구멍을 형성시켜 오일공급관을 체결시키기 위한 프레스를 이용한 판금작업을 하는 공정
제 4공정 ; 2차 스피닝가공공정
상기 몸체부분의 홀(hole)작업이 끝난 소재를 제 2공정에서와 같은 작업방법으로 제 2공정의 가공부분의 타측에 스피닝작업하여 콘부와 축관부를 형성시키는 공정.
제 5공정 ; 2차 열처리공정
상기와 같이 2차 스피닝작업공정이 끝난 소재를 1000℃의 브레이징로에서 열처리하여 강관내의 슬러지 및 녹을 제거시키는 공정.
제 6공정 ; 조립공정
상기와 같이 제조된 오일분리기를 압축기와 응축기로 연결되는 동파이프와의 조립을 위하여 은납제 링을 이용하여 브레이징 접합하여 조립시키는 공정.
상기와 같은 공정으로 제조되는 오일분리기를 첨부시킨 도면을 참조하여 더욱 자세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 제조방법의 공정도이고,
도 2a내지 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 제조과정의 진행참고도이며,
도 6은 본 발명의 제조방법에 따른 오일분리기의 단면도이고,
도 7은 본 발명의 제조방법에 따른 오일분리기의 사시도이다.
상기 도면을 참조하여 위를 더욱 자세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 제1 공정으로서, 오일분리기(100)를 제조할 수 있는 강관을 일정한 길이로 절단하여 600℃의 브레이징로에서 열처리를 한다. 상기 열처리는 강관의 풀림처리로서 스피닝작업 시 강관의 용접부분의 찢어짐과 미세한 구멍이 발생되는 것을 막을 수 있는 것으로서 필수적인 것이다. 그리고 상기 풀림처리된 강관을 C.N.C공작기계의 주축척에 고정시켜 오일분리기(100)의 상부부분을 콘부(11)가 형성되도록 롤러를 이용하여 제 2공정의 스피닝작업을 한다.
그리고 상기 스피닝작업 후에 형성되는 축관부(12)의 가공을 위하여 커팅작업과 모따기작업을 할 수 있는 바이트와 상기 축관부(12)의 내경작업을 위한 바이트가 상기 롤러와 함께 C.N.C공작기계의 공구대에 구비되어 커팅작업과 내경작업을 순서대로 이루어지도록 한다.
그리고 상기와 같이 제2 공정이 마무리 된 소재는 몸체(10)의 일부분에 오일배출을 위한 구멍(13)을 형성시키기 위하여 제 3공정 단계인 프레스를 이용한 판금작업을 하게 되며, 상기 판금작업에 대한 제조방법은 통상적인 작업방법이므로 상세한 설명을 생략한다.
그리고 제3 공정으로서, 상기와 같이 제 1,2,3 공정을 마친 소재는 다시 제2공정에서 형성된 상기 콘부(11)의 타측에 제2 공정과 같은 제조방법으로 콘부(14)와 축관부(15)를 형성시킨다.
상기와 같이 제조된 오일분리기(100)는 내부에 발생되는 슬러지와 녹을 제거하기 위하여 1000℃의 브레이징로에서 열처리를 하게 된다. 상기 열처리는 고온에 의하여 오일분리기(100) 내부에 잔존하는 미세한 슬러지들과 용접부위와 스피닝 작업시 생겨나는 녹을 태워서 제거하게 되며, 또한 강관의 내/외부의 표면처리가 이루어져 별도의 표면처리 작업이 없이 착색작업을 할 수 있는 것이다.
미설명부호.........16은 오일공급관, 17은 오일배출관, 18은 드레인관, 50은 스피닝가공용 롤러이다.
위와 같이 본 발명으로 제조된 오일분리기는, 시스템에어컨용 오일분리기에 있어서, 상/하부의 콘(corn)부와 중앙의 몸체부를 일체로 제작하여 제작원가를 절감할 수가 있으며, 상/하부의 콘(corn)부의 스피닝 작업 시 강관용접부의 찢어짐 현상과 미세구멍으로 인한 누설을 방지할 수가 있고, 오일분리기 몸체내부에 발생되는 녹을 제거하여 오일이 오염되는 것을 방지하여 제품의 수명을 연장시킴과 아울러 고품질의 오일분리기를 제공할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 시스템에어컨용 오일분리기에 있어서,
    강관을 일정크기로 절단하여 600℃의 브레이징(Brazing)로에서 풀림열처리를 한 후 자연건조 시키는 공정과;
    상기 풀림 열처리된 소재를 공작기계에서 스피닝작업하여 콘부와 축관부를 형성시키는 1차 스피닝가공공정과;
    상기 1차 스피닝가공 후 몸체상부의 일부분에 구멍을 형성시켜 오일배출관을 체결시키기 위한 프레스를 이용한 판금작업을 하는 공정과;
    상기 몸체부분의 홀(hole)작업이 끝난 소재를 상기 1차 스피닝가공 공정에서와 같은 작업방법으로 상기 1차 스피닝가공 공정에서의 가공부분의 타측에 스피닝가공하여 콘(corn)부와 축관부를 형성시키는 공정과;
    상기와 같이 2차 스피닝작업공정이 끝난 소재를 1000℃의 브레이징로에서 열처리하여 강관내의 슬러지 및 녹을 제거시키는 공정과;
    상기와 같이 제조된 오일분리기를 오일공급관 및 오일배출관과 드레인관으로 연결되는 동파이프와의 조립을 위하여 은납제 링을 이용하여 브레이징 접합하여 조립시키는 공정을 포함하여 제조함을 특징으로 하는 시스템에어컨용 오일분리기의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109386997A (zh) * 2018-12-29 2019-02-26 浙江麦迪制冷科技股份有限公司 一种干燥过滤装置及其生产方法
JPWO2020194645A1 (ja) * 2019-03-28 2021-10-14 三菱電機株式会社 分離器、油分離器、気液分離器および空気調和装置、ならびに分離器の製造方法

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