KR100649195B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

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KR100649195B1
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Abstract

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 섀시 베이스와, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착 고정하도록 상기 섀시 베이스에 부착되는 양면 테이프를 포함하고, 상기 섀시 베이스에 상기 양면 테이프가 부착되는 위치를 가이드 하기 위한 얼라인 마크가 구비되는 것을 포함하며 또한, 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 섀시 베이스와, 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 섀시 베이스 사이에 개재되는 열확산시트를 포함하고, 상기 섀시베이스에 상기 열확산시트가 개재되는 위치를 가이드 하도록 얼라인 마크가 구비되는 것을 포함한다.
플라즈마 디스플레이 패널, 섀시 베이스, 열확산시트, 양면 테이프, 얼라인 마크.

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {PLASMA DISPLAY DEVICE}
도 1은 종래 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단위 모듈 조립 사시도이다.
도 2는 종래 섀시 베이스를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베이스를 도시한 평면도이다.
도 5는 도 4의 A-A 선을 따라 잘라서 본 측단면도이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베이스를 도시한 측단면도이다.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베이스를 도시한 평면도이다.
도 8은 도 7의 B-B 선을 따라 잘라서 본 부분 측단면도이다.
도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베이스를 도시한 평면도이다.
도 10은 도 9의 C-C 선을 따라 잘라서 본 부분 측단면도이다.
도 11은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베이스를 도시한 평면도이다.
도 12는 본 발명의 제 6 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베이스를 도시한 평면도이다.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 양면 테이프 및 열확산시트의 부착 구조를 개선한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 종래 플라즈마 디스플레이 장치는 방전셀 내에서 일어나는 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, 이하 PDP라 한다)과, PDP를 지지하는 섀시 베이스와, PDP를 대향하여 섀시 베이스에 설치되는 구동 보드들과, PDP와 섀시 베이스 및 구동 보드를 감싸며 플라즈마 디스플레이 장치의 외관을 형성하는 케이스로 이루어진다.
도 1은 종래 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 단위 모듈 조립 사시도이고, 도 2는 종래 섀시 베이스를 도시한 평면도이다.
이들 도면을 참조하여 설명하면, 케이스 내부에 배치되는 PDP(110)는 양면 테이프(140)에 의해 상기 섀시 베이스(120)에 부착되어 지지 고정되며, 상기 PDP(110)와 섀시 베이스(120) 사이에는 PDP(110)에서 발생된 열을 섀시 베이스로 전달하기 위한 열확산시트(130)가 개재된다.
이때, 상기 열확산시트(130) 사이의 간극(Clearance; C)이 크면 그 간극(C)과 마주하는 PDP(110)의 화면 중 일 부분만 한동안 밝게 있다가 모든 화면이 밝게 되었을 때 한동안 밝게 있었던 그 화면 부분이 다른 부분과 달리 누렇게 바래져 보이는 명잔상 현상이 나타나게 된다.
따라서, 상기 양면 테이프(140)는 열확산시트(130)와 열확산시트(130) 사이, 또는 열확산시트(130)와 양면 테이프(140) 사이의 간극(C)이 일정 크기 이하가 되도록 정확한 위치에 부착될 필요가 있다.
그러나, 종래 PDP(110), 섀시 베이스(120), 그리고 열확산시트(130)가 단위 모듈로 조립되는 과정은 작업자가 상기 PDP(110)의 후면 즉, 영상이 구현되지 않는 쪽 패널면에 열확산시트(130)를 붙이고, 섀시 베이스(120)에 양면 테이프(140)를 부착시킨 이후, 그 양면 테이프(140)의 접착력에 의해 상기 PDP(110)가 상기 섀시 베이스(120)에 부착되도록 결합시키는 과정을 통해 이루어진다.
따라서, 상기 양면 테이프(140)가 상기 섀시 베이스(120)의 부착면에 정확하게 부착되지 못하고 일부 틀어져 부착되는 경우 상기 열확산시트(130)와 양면 테이프 사이(140) 사이의 간극(C)이 일정하지 못하고 일부분이 일정 크기 이상이 되어 상술된 명잔상 현상이 발생하게 되는 문제점이 발생한다.
또한, 상기 양면 테이프(140)가 틀어져 부착되는 정도가 심한 경우 상기 열확산시트(130)와 겹쳐져 부착됨에 따라 PDP(110)와 섀시 베이스(120) 사이가 일부 들뜨게 되어 조립된 단위 모듈로부터 소음이 발생하게 되는 문제점이 발생한다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 섀시 베이스에 부착되는 양면 테이프가 열확산시트와 일정 간극을 유지하며 정확한 위치에 부착되도록 가이드 하여 양면 테이프와 열확산시트 사이의 간극 차에 의해 기인하는 PDP의 명잔상 현상을 방지하고 아울러 양면 테이프의 오 부착에 의한 단위 모듈의 소음을 방지하도록 하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 열확산시트와 인접한 열확산시트 사이의 간극을 균일하게 가이드하여 명잔상 현상을 방지하고 열확산시트 오 부착으로 인한 모듈의 소음을 방지하도록 하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 있다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 섀시 베이스와, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착 고정하도록 상기 섀시 베이스에 부착되는 양면 테이프를 포함하고, 상기 섀시 베이스에 상기 양면 테이프가 부착되는 위치를 가이드 하기 위한 얼라인 마크가 구비되는 것을 포함한다.
또한, 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 섀시 베이스와, 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 섀시 베이스 사이에 개재되는 열확산시트를 포함하고, 상기 섀시베이스에 상기 열확산시트가 개재되는 위치를 가이드 하도록 얼라인 마크가 구비되는 것을 포함한다.
상기 얼라인 마크는 상기 양면 테이프의 부착 위치 및 상기 열확산시트가 개재되는 위치를 양각지게 돌출시키거나 음각지게 형성되며. 또한, 잉크나 형광 물질로 인쇄되거나, 또는 상기 섀시 베이스를 부분 천공될 수 있다.
여기서, 상기 얼라인 마크가 천공되어 형성되는 경우 상기 천공은 원형 또는 다각형인 것을 포함한다
또한, 상기 얼라인 마크는 상기 양면 테이프의 부착면 및 상기 열확산시트가 개재되는 위치의 가장자리 부분에 형성되며, 이 때, 대각선 방향으로 마주하는 두 개의 사각 모서리부에 부분 형성될 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해사시도이다.
이 도면을 참조하여 플라즈마 디스플레이 장치를 설명하면, 이 장치는 플라즈마 방전을 이용하여 실질적으로 영상을 구현하는 PDP(10)와, 상기 PDP(10)의 일면 즉, 영상이 구현되는 반대면 측에 배치되어 PDP(10)를 지지하는 섀시 베이스(20)와, 상기 PDP(10)와 상기 섀시 베이스(20) 사이에 개재되는 열확산시트(30)와, 상기 열확산시트(30)와 일정 간극을 유지하며 상기 PDP(10)을 고정하도록 상기 섀시 베이스(20)에 부착되는 양면 테이프(40)를 포함하고, 상기 PDP(10)의 전면 측으로 배치되는 프런트 커버(51)와 섀시 베이스(20)의 후면 측으로 배치되는 백 커버(52)를 더 포함하여 구성된다.
상기 섀시 베이스(20)의 일 측면에는 상기와 같은 PDP(10)가 상기 양면 테이프(40)에 의해 부착된 상태로 지지 고정되고, 이의 반대측에는 추가적으로 PDP(10)의 구동에 필요한 각종 보드들이 다수로 장착된다
도 4는 본 발명의 제 1 실시예 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베이스를 도시한 평면도이고, 도 5는 도 4의 A-A 선을 따라 잘라서 본 측단면도이다.
이 도면들을 참조하여 설명하면, 상기 섀시 베이스(20)에는 상기 PDP(10)를 부착시키기 위한 상기 양면 테이프(40)가 상기 열확산시트(30)와 일정 간극을 유지하는 부착 위치에 보다 정확하게 부착될 수 있도록 가이드 하기 위한 얼라인 마크(ALIGN MARK; 21)가 구비된다.
상기 얼라인 마크(21)는 작업자가 보다 쉽게 상기 양면 테이프(40)의 부착 위치를 보다 쉽게 인식할 수 있고, 보다 정확하게 부착시킬 수 있도록 상기 양면 테이프(40)가 부착되는 부착면 전체를 양각지게 돌출시켜 형성한다.
따라서, 양각지게 돌출 형성된 상기 얼라인 마크(21)는 작업자가 섀시 베이스(20)에 상기 양면 테이프(40)를 부착하는 작업을 수행할 때, 작업 효율을 향상시킴은 물론, 상기 양면 테이프의 오 부착에 따른 발생하는 종래의 명잔상 현상 및 소음 발생을 문제를 해결할 수 있다.
이하, 본 발명의 다른 실시예들을 각각 첨부한 도면을 참조하여 설명하되, 제 1 실시예와 동일 및 상당하는 부분에 대해서는 같은 참조부호를 사용하고 그 반복적인 설명은 생략한다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베 이스를 도시한 측단면도이다.
이 도면들을 참조하여 설명하며, 얼라인 마크(121)는 상기 섀시 베이스(20)에 상기 양면 테이프(40)가 부착되는 부착면 전체를 음각지게 형성된다.
여기서, 상기 얼라인 마크(121)는 상기 섀시 베이스(20)가 프레스 금형에 의해 제작되는 경우 이와 같이 음각지게 형성하는 것이 바람직하며 반면에, 다이캐스팅 금형에 의해 제작되는 경우에는 음각 지거나 양각지게 돌출 형성하는 것 모두 가능하다.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베이스를 도시한 평면도이고, 도 8은 도 7의 B-B 선을 따라 잘라서 본 부분 측단면도이다.
이 도면을 참조하여 설명하면, 얼라인 마크(221)를 섀시 베이스(20)에 양면 테이프(40)의 부착면 전체를 음각이나 양각지게 돌출 형성하는 것 이외의 다른 대안으로서 부착면 가장자리를 따라 음각이나 양각지게 돌출되도록 형성하는 것이다.
도 9는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베이스를 도시한 평면도이고, 도 10은 도 9의 C-C 선을 따라 잘라서 본 부분 측단면도이다.
이 도면을 참조하여 설명하면, 얼라인 마크(321)를 제 3 실시예에서와 같이 상기 양면 테이프가 부착되는 위치의 가장 자리를 따라 부분 형성하되, 상기 양면 테이프(40)가 부착되는 위치를 가이드 하기 위하여 필요한 최소부분 즉, 대각선 방향으로 마주하는 양쪽 사각 모서리부분에 "『" 및 " 』" 형태로 부분 형성하는 것 이다.
도 11은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베이스를 도시한 평면도이다.
이 도면들을 참조하여 설명하면, 얼라인 마크(421)는 양면 테이프(40)의 부착면 전체 또는 일부분을 음각이나 양각지게 돌출시켜 형성하는 것 이외에도 상기 양면 테이프(40)의 부착면에 잉크나 형광물질을 이용해 작업자(자동 설비의 경우 작업기구)가 양면 테이프의 부착위치를 보다 쉽게 인식하여 작업을 수행할 수 있도록 인쇄하거나, 또는 섀시 베이스(20)를 부분 천공(422)하여 형성하는 것도 가능하다.
여기서, 상기 천공(422)의 형상은 삼각형, 사각형 및 원형 등 보다 다양한형태의 다각형으로 형성할 수 있으며, 상기 양면 테이프(40)가 부착되는 위치를 가이드 하기 위하여 필요한 최소부분 즉, 대각선 방향으로 마주하는 양쪽 사각 모서리부분 형성하는 것이 보다 바람직하다.
도 12는 본 발명의 제 6 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시 베이스를 도시한 평면도이다.
이 도면을 참조하여 설명하면, 얼라인 마크(521, 522)는 상기 양면 테이프(40)의 부착 위치를 가이드 하는 것 이외에도 상기 PDP(10)와 섀시 베이스(20) 사이에 개재되는 열확산시트(30)의 위치를 가이드 할 수 있도록 상기 섀시 베이스(20)에 추가적으로 형성함에 따라 상기 열확산시트(30)와 상기 양면 테이프(40)가 보다 일정한 간극을 유지하며 조립될 수 있도록 한다.
여기서, 상기 열확산시트(30)의 부착 위치를 가이드 하기 위한 얼라인 마크(522)는 상술된 모든 실시예들을 적용할 수 있음은 당연하다.
이하, 이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 각 실시예들로부터 얻을 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치의 작용 및 효과를 보다 자세히 설명하면 다음과 같다.
상기 플라즈마 디스플레이 장치 중 PDP(10), 새시 베이스(20), 그리고 그 사이에 개재되는 열확산시트(30)를 하나의 단일 모듈로 조립하는 과정에서 작업자(또는 작업기구)가 섀시 베이스(20)에 양면 테이프(40)를 부착시킬 때, 상술된 바와 같이 섀시 베이스(10)에 다양한 형태로 구비될 있는 얼라인 마크(21, 121, 221, 321, 421, 422, 521, 522)는 양면 테이프(40) 및 열확산시트(30)가 보다 정확한 위치에 부착될 수 있도록 가이드 한다.
따라서, 상기 양면 테이프(40) 및 열확산시트(30)가 일정 크기 이하의 균일한 간극(C)을 유지하도록 함으로서 간극(C)이 너무 크거나 일정하지 못하여 발생할 수 있는 명잔상 현상을 효과적으로 방지할 수 있다.
또한, 상기 얼라인 마크(21, 121, 221, 321, 421, 422, 521, 522)가 상기 양면 테이프(40)의 부착 위치를 가이드 함에 따라 양면 테이프(40)가 틀어져 부착되거나 또는 열확산시트(30)와 겹쳐지는 등의 오 부착에 의해 PDP(110)와 섀시 베이스(120) 사이가 들떠 발생하는 단위 모듈의 소음을 방지할 수 있다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 보다 다양한 형태로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발 명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이와 같이 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 섀시 베이스에 양면 테이프 및 열확산시트의 부착 위치를 가이드 하기 위한 얼라인 마크를 형성함으로써 양면 양면 테이프와 열확산시트 사이의 간극 차에 의해 발생하는 명잔상 현상을 방지할 수 효과를 갖는다. 또한, 양면 테이프의 오 부착에 따라 PDP와 섀시 베이스 사이가 들떠 발생할 수 있는 단위 모듈의 소음을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (15)

  1. 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 섀시 베이스;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착 고정하도록 상기 섀시 베이스에 부착되는 양면 테이프를 포함하고,
    상기 섀시 베이스에 상기 양면 테이프가 부착되는 위치를 가이드 하기 위한 얼라인 마크가 구비되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 상기 양면 테이프의 부착 위치를 양각지게 돌출시켜 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 상기 양면 테이프의 부착 위치를 음각지게 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 잉크나 형광 물질로 인쇄되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 상기 섀시 베이스를 부분 천공하여 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 상기 양면 테이프의 부착 위치의 가장자리 부분에 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  7. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 대각선 방향으로 마주하는 두 개의 사각 모서리부에 부분 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  8. 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위한 섀시 베이스;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널과 상기 섀시 베이스 사이에 개재되는 열확산시트를 포함하고,
    상기 섀시베이스에 상기 열확산시트가 개재되는 위치를 가이드 하도록 얼라인 마크가 구비되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 상기 열확산시트가 개재되는 위치를 양각지게 돌출시켜 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 상기 열확산시트가 개재되는 위치를 음각지게 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  11. 제 8항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 상기 열확산시트가 개재되는 위치에 잉크나 형광 물질로 인쇄되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  12. 제 8항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 상기 섀시 베이스를 부분 천공하여 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  13. 제 8항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 상기 열확산시트가 개재되는 위치의 가장자리 부분에 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
  14. 제 8항 내지 제 12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 얼라인 마크는 대각선 방향으로 마주하는 두 개의 사각 모서리부에 부분 형성되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  15. 제 5항 또는 제 12항에 있어서,
    상기 천공은 원형를 포함하는 다각형으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
KR1020050034944A 2004-09-24 2005-04-27 플라즈마 디스플레이 장치 KR100649195B1 (ko)

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