KR100643073B1 - New conceptional mold with improved precision and intensity - Google Patents

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KR100643073B1 KR1020040105950A KR20040105950A KR100643073B1 KR 100643073 B1 KR100643073 B1 KR 100643073B1 KR 1020040105950 A KR1020040105950 A KR 1020040105950A KR 20040105950 A KR20040105950 A KR 20040105950A KR 100643073 B1 KR100643073 B1 KR 100643073B1
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Abstract

본 발명은 서로 다른재질로 결합한 금형으로 각 결합되는 재질의 특성을 이용하여 가공한 신개념의 금형의 구조를 얻기 위한 것인 바,The present invention is to obtain a structure of a mold of a new concept processed by using the characteristics of the material to be bonded to each other as a mold combined with different materials,

커터날과 커터날지지판재와 탄성부재로 구성되는 목금형에 있어서,In a wood mold composed of a cutter blade, a cutter blade support plate material and an elastic member,

상기 커터날지지판재의 상부면에 보강판재를 구성하여 상기 보강판재면에 커터날을 심은(박은) 금형본체;A mold body in which a cutter blade is formed on the surface of the reinforcing plate member by forming a reinforcing plate member on an upper surface of the cutter blade supporting plate member;

상기 금형본체를 프레스에 결합하여 제품을 절단시 발생되는 압축된 공기압이 외부로 배출되도록 커터날지지판재의 상면 또는 측면, 후면에 선택하여 에어채널을 배열하여 구성함으로서,By combining the mold main body with the press to configure the air channel by selecting on the top, side or back of the cutter blade support plate material to discharge the compressed air pressure generated when cutting the product to the outside,

디자인된 커터날의 미세한 절곡형태를 잡아줄 수 있는 철판재를 상판에 구성함으로 정밀한 커팅이 이루어져 부가가치를 높일 수 있는 효과가 있으며 또한, 에어채널을 상부 또는 측면 및 후면에 다양하게 구성할 수 있도록 설계를 할 수 있는 신개념의 금형을 제작할 수 있는 뛰어난 효과가 있다.Precise cutting is achieved by constructing the steel plate on the top plate that can hold the finely bent shape of the cutter blade, and it is possible to increase the added value. There is an excellent effect that can produce a new concept of mold.

금속판재, 커터날, 에어채널, 관통공Metal plate, cutter blade, air channel, through hole

Description

정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형{New conceptional mold with improved precision and intensity} New conceptional mold with improved precision and intensity             

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 도시한 구성도,1 is a block diagram showing a mold of a new concept of increasing the precision and strength of the preferred embodiment of the present invention,

도 2는 도 1의 구성상태를 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing the configuration of FIG.

도 3은 본 발명의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형의 작동상태를 도시한 단면도,Figure 3 is a cross-sectional view showing the operating state of the mold of a new concept of increasing the precision and strength of the present invention,

도 4는 본 발명의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 도시한 단면도,Figure 4 is a cross-sectional view showing a mold of a new concept of increasing the precision and strength of the present invention,

도 5는 본 발명의 다른 실시예의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 도시한 단면도,5 is a cross-sectional view showing a mold of a new concept with increased precision and strength of another embodiment of the present invention;

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 도시한 단면도이다.Figure 6 is a cross-sectional view showing a new concept of a mold with increased precision and strength of another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부호에 대한 설명** Explanation of the major symbols in the drawings *

10 : 프레스 20 : 관통구10: press 20: through hole

25 : 중간부재 30 : 보강판재25: intermediate member 30: reinforcing plate

35 : 부싱 40 : 커터날35 bushing 40 cutter blade

50 : 탄성부재 60 : 커터날지지판재50: elastic member 60: cutter blade support plate

본 발명은 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 서로 다른재질로 결합한 금형으로 각 결합되는 재질의 특성을 이용하여 가공한 신개념의 금형의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a mold of a new concept of increased precision and strength, and more particularly to a structure of a mold of a new concept processed using the characteristics of the material to be bonded to each other in a mold combined with different materials.

IT산업의 발전으로 라벨, 휴대폰 시트, 실링 등에 대한 종류와 복잡성이 커지고 제조단가를 최소화시키는 연구와 제조업체의 노력이 급진전하고 있다.With the development of the IT industry, the types and complexity of labels, cell phone sheets, and sealings are increasing, and research and manufacturers' efforts to minimize manufacturing costs are rapidly progressing.

또한, 그 중에 목금형에 의한 커팅성의 중요도에 따라 기술개발과 제작비용 및 인건비와 생산단가를 최소화하고 있다.In addition, according to the importance of cutting by wood mold, technology development, manufacturing cost, labor cost and production cost are minimized.

본 출원이 출원중인 목금형(특허출원제2004-0052246호)은 다양한 패턴으로 칼날이 끼워진 목금형으로 스티커 등을 커팅하기 위해 가압함에 있어서, 상기 칼날의 형태가 변형되어 제품의 치수 또한 변형되는 등의 문제점을 없애고, 양호한 제품을 얻을 수 있으며, 가압하는 프레스의 압력도 최소화 할 수 있는 목금형에 관한 것을 요지로 목금형과 제품이 접하는 부위의 공기가 배출되도록 하는 에어채널을 구비하여 밀착 가압되어도 커터날의 휨현상이 줄어들어 제품의 불량율이 최소화되고, 양호한 제품을 얻을 수 있도록 한 기술이었다.The wood mold (patent application 2004-0052246) of the present application is applied to press a cutting tool to cut a sticker, etc., into a wood mold in which a blade is inserted in various patterns, such that the shape of the blade is deformed so that the dimensions of the product are also deformed. It is about the wood mold which can get the good product and minimize the pressure of the press which presses, and the air channel which discharges the air of the area which contact | connects a wood mold and a product is pressurized even if it presses closely. It is a technology that can reduce the warpage of the cutter blade to minimize the defect rate of the product, and obtain a good product.

상기의 목금형에 칼날(커터날)을 작업시 정밀한 형태의 절곡 및 모서리부분 을 삽입시 커터날과 목금형 삽입구 간의 오차시에도 나무의 재질로 인한 절곡부위가 정확히 목금형에 심어지지 않는 문제점이 있었다.The problem that the bending part due to the material of the wood is not planted on the wood mold precisely even when the blade (cutter blade) is precisely bent and the corner part is inserted into the wood mold. there was.

또한, 빠른속도와 많은 물량을 처리시에 커터날과 나무와의 간극변형으로 인한 오차의 범위가 커질 수 있는 문제점이 있었다.In addition, there is a problem that the range of the error due to the gap deformation between the cutter blade and the wood can be large when processing a high speed and a large amount.

따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 본 발명의 목적은 금속판재와 목판재를 결합된 금형에 커터날을 삽입하여 금속판재의 가공특성과 목판재의 재질특성을 결합하여 제품을 절단하는 커터날의 오차범위를 최소화한 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 제공하는 데 있다.Accordingly, the object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, the object of the present invention is to insert a cutter blade into the metal plate and the wood plate combined to combine the processing characteristics of the metal plate material and the material properties of the wood plate material It is to provide a new concept of mold with high precision and strength with minimum error range of cutting cutter blade.

본 발명의 다른 목적은 제품 절단시에 발생하는 밀착압으로 생기는 공기압을 두 개의 결합되는 금형판재 사이로 배출하도록 한 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 제공하는 데 있다.
Another object of the present invention is to provide a mold of a new concept with improved precision and strength to discharge the air pressure generated by the adhesion pressure generated during the cutting of the product between the two bonded mold sheet material.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 커터날과 커터날지지판재와의 사이에 서로다른 재질의 보강판재를 구성하여 결합된 금형본체와, 금형본체와 제품의 절단시 발생되는 공기압이 배출이 커터날지지판재의 상면 또는 측면, 후면에 선택하여 에어채널을 배열하여 구성하여 달성하였다.In order to achieve the above object, the present invention provides a mold body coupled with a cutter body and a cutter blade support plate member, and a mold body coupled with the cutter body, and the air pressure generated when the mold body and the product are cut. It was achieved by arranging air channels by selecting them on the top, side, or back of the blade.

또한, 본 발명의 에어채널은 에어채널은 커터날지지판재와 보강판재와 탄성 부재를 관통하는 다수개의 수직 관통공과; 상기 프레스가 가압되는 커터날지지판재의 상면 또는/및 하면에 소정의 깊이와 폭으로 수평방향으로 바둑판구조의 배출홈을 구성하고, 상기 배출홈은 커터날지지판의 외측사면에 다수개 배열하여 어느방향으로 공기압배출이 이루어지도록 달성하였다.In addition, the air channel of the present invention includes a plurality of vertical through holes penetrating the cutter blade support plate material, the reinforcing plate material and the elastic member; On the upper surface and / or the lower surface of the cutter blade support plate material to which the press is pressed, a discharge groove having a checkerboard structure is formed in a horizontal direction at a predetermined depth and width, and the discharge grooves are arranged on a plurality of outer grooves of the cutter blade support plate. To achieve pneumatic discharge in the air direction.

또한, 금속판재의 보강판재에 커터날이 삽입될 수 있도록 레이져로 재단가공하여 정밀가공 및 커터날 삽입 허용한계치 범위를 최소화시키도록 달성하였다.In addition, it was achieved by cutting with a laser so that the cutter blade can be inserted into the reinforcing plate of the metal plate to minimize the precision processing and the insertion range of the cutter blade.

이하, 본 발명의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형을 도시한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.It will be described below in detail with reference to the drawings showing a mold of a new concept with improved precision and strength of the present invention.

본 발명은 기존의 목판재 또는 평판재에 커터날을 삽입하여 목금형을 제조하여 사용되고 있으나 목판재의 재질상, 가공상의 오차와 사용중에 커터날의 유격으로 인한 오차가 발생되는 것을 목판재 또는 평판재에 강재질의 금속판재, 비철금속판재, 세라믹재로 구성하여 절단시 발생되는 오차범위를 최소화한 것을 요지로 하고 있다.The present invention is used to manufacture a wood mold by inserting a cutter blade into a conventional wood board or a flat plate, but due to the material of the wood material, the processing error and the error caused by the play of the cutter blade during use wood or flat plate The material consists of steel plate, non-ferrous metal plate and ceramic material to minimize the error range generated during cutting.

도 1내지 도 6에 도시한 바와 같이 본 발명은 커터날과 커터날지지판재과 탄성부재로 구성되는 금형에 있어서,As shown in Figure 1 to Figure 6 the present invention in a mold composed of a cutter blade, a cutter blade support plate material and an elastic member,

커터날과 커터날지지판재와 탄성부재로 구성되는 목금형에 있어서, 상기 커터날지지판재(60)의 상부면에 보강판재(30)를 구성하여 상기 보강판재면에 커터날을 심은(박은) 금형본체(100)와, 상기 금형본체를 프레스에 결합하여 제품을 절단시 발생되는 압축된 공기압이 외부로 배출되도록 커터날지지판재(60)의 상면 또는 측면, 후면에 선택하여 에어채널을 배열하여 구성하고 있다.In a wood mold composed of a cutter blade, a cutter blade supporting plate member and an elastic member, a cutter blade is formed on the upper surface of the cutter blade supporting plate member 60 to plant a cutter blade on the reinforcing plate member surface. The mold main body 100 and the mold main body are coupled to a press to arrange the air channels by selecting them on the top, side, or rear surface of the cutter blade support plate material 60 so that the compressed air pressure generated when cutting the product is discharged to the outside. It consists.

도 1내지 도 4에 도시한 일실시예의 금형본체(100)의 구성인 커터날지지판재(60)은 목재판재, 합성수지판재, 세라믹재 등으로 사용되어 있다.1 to 4, the cutter blade support plate material 60, which is the configuration of the mold body 100 of the embodiment shown in FIG. 1, is used as a wood plate material, a synthetic resin plate material, a ceramic material, or the like.

상기의 커터날지지판재에 디자인된 또는 인쇄된 형태로 커터날(40)을 삽입할 수 있도록 가공하여 구성하고 있다.The cutter blade is configured by processing so that the cutter blade 40 can be inserted into the designed or printed form.

다음, 보강판재(30)는 커터날지지판재(60)와 같이 디자인된 또는 인쇄된 형태로 가공하되 가공의 정밀도와 작업시간 단축 및 제조비를 절감할 수 있도록 레이져가공하여 완성한다.Next, the reinforcing plate 30 is processed in the form designed or printed like the cutter blade support plate 60, but is completed by laser processing to reduce the processing precision and work time and manufacturing cost.

상기 설계된 커터날(40)과 가공한 보강판과 커터날지지판을 체결하여 커터날이 보강판재(30)와 커터날지지판재(60)에 삽입하여 결합한다.The cutter blade is coupled to the reinforcement plate member 30 and the cutter blade support plate member 60 by coupling the designed cutter blade 40 and the processed reinforcement plate and the cutter blade support plate.

상기 보강판재(30)와 커터날지지판재(60)을 일체형을 고정하도록 스크류로 체결하거나 부싱(35)을 박어 결합하여 구성한다.The reinforcing plate member 30 and the cutter blade support plate member 60 is configured by fastening with a screw or by inserting a bushing 35 to fix the integral type.

상기와 같이 결합시의 에어채널은 커터날지지판재(40)와 보강판재(30)와 탄성부재(50)를 관통하는 다수개의 수직 관통공(20)을 형성하고, 상기 프레스(10)가 가압되는 커터날지지판재(60)의 상면 또는/및 하면에 소정의 깊이와 폭으로 수평방향으로 바둑판형태 및 방사형 구조로 형성되어 일측방향이 맞히면 다른쪽 방향으로도 공기압이 배출될 수 있도록 배출홈을 구성하고 있다.As described above, the air channel at the time of coupling forms a plurality of vertical through holes 20 penetrating through the cutter blade support plate 40, the reinforcement plate 30, and the elastic member 50, and the press 10 is pressurized. The upper and / or lower surface of the cutter blade support plate material 60 is formed in a checkerboard shape and a radial structure in a horizontal direction with a predetermined depth and width so that when one side is aligned, the discharge groove can be discharged in the other direction. It consists.

도 4에 도시한 관통구는 커터날의 내측과 외측에 관통공(20)를 형성하여 내측 공기압과 외측 공기압의 배출이 용이 하도록 구성된다. 상기 관통공(20)와 배출홈(5)은 설계도면에 따라 결합전에 이미 형성하거나 필요시에 부분적으로 드릴머신, 홈파기계로 작업이 가능하다.The through hole shown in FIG. 4 is configured to form a through hole 20 inside and outside of the cutter blade to facilitate discharge of the inside air pressure and the outside air pressure. The through hole 20 and the discharge groove 5 may be already formed before joining according to the design drawings, or may be partially drilled or drilled if necessary.

또, 상기 배출홈(5)은 커터날지지판재(60)의 사면의 외측면에 다수개 배열하 여, 제품과 금형판이 밀착시에 공기압이 어느방향이든 배출이 이루어지도록 구성하고 있다.In addition, the discharge grooves 5 are arranged on the outer surface of the slope of the cutter blade support plate 60, so that the discharge is made in any direction when the product and the mold plate is in close contact.

본 발명의 다른 실시예의 도 5는 공기배출 에어채널은 탄성부재(50)와 보강판재(30)를 관통한 다수개의 관통공(20)를 구성하여 제품을 절단시에 발생되는 공기압을 보강판재(30)와 커터날지지판재(60)의 사이로 압축된 공기가 배출토록 보강판재(30)와 결합되는 커터날지지판재(60) 면에 공기압이 어느방향이든 배출이 이루어지도록 배출홈(5)을 구성하고 있다.5 of the other embodiment of the present invention, the air discharge air channel is composed of a plurality of through holes 20 penetrating the elastic member 50 and the reinforcing plate member 30 to reinforce the air pressure generated when cutting the product ( 30) the discharge groove 5 so as to discharge the air pressure in any direction to the surface of the cutter blade support plate 60 to be combined with the reinforcing plate member 30 so that the compressed air between the cutter blade support plate member 60 and the discharge (60). It consists.

본 발명의 또 다른 실시예의 도 6은 공기배출 에어채널은 탄성부재(50)와 보강판재(30)를 관통한 다수개의 관통공(20)을 구성하여 제품을 절단시에 발생되는 공기압을 보강판재(30)와 커터날지지판재(60)의 사이로 압축된 공기가 배출토록 커터날지지판재(60)와 결합되는 보강판재(30) 면에 공기압이 어느방향이든 배출이 이루어지도록 바둑판형 및 방사형으로 배출홈(5)을 구성하고 있다.Figure 6 of another embodiment of the present invention the air discharge air channel is composed of a plurality of through-holes 20 through the elastic member 50 and the reinforcing plate 30 to reinforce the air pressure generated when cutting the product (30) and checker board and radial so as to discharge the air pressure in any direction on the surface of the reinforcing plate member 30 coupled with the cutter blade support plate member 60 so that the compressed air between the cutter blade support plate member 60 and the discharge The discharge groove 5 is constituted.

상기한 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형의 구성을 토대로 본 발명의 작용을 상세히 설명한다.The operation of the present invention will be described in detail based on the construction of a mold of a new concept which has increased the precision and strength described above.

먼저, 커팅(절단)을 위해 공급되는 제품의 상측에 프레스(10) 등을 이용해 금형본체(100)를 하강하여 커터날이 디자인된 형태로 커팅하도록 이루어지는 절단가공작업시 커터날의 내/외측부분에서 압착되는 공기는 에어채널의 관통공(100)을 통해 커터날지지판재(60)의 상부로 흐르고, 다시 압축공기는 관통공과 연통된 배출홈(5)을 통하여 외부로 배출된다. 이때 배출홈을 바둑판형 또는 방사형으로 홈파기가 되어 있으므로 한쪽이 막혀도 배출이 되도록 작용한다.First, the inner / outer part of the cutter blade during the cutting operation in which the cutter blade is cut into the designed shape by lowering the mold main body 100 using the press 10 or the like on the upper side of the product supplied for cutting (cutting). The compressed air flows to the upper portion of the cutter blade support plate 60 through the through hole 100 of the air channel, and the compressed air is discharged to the outside through the discharge groove 5 communicating with the through hole. At this time, since the discharge groove is grooved into a checkerboard or radial shape, it acts to discharge even if one side is blocked.

상기와 같이 제품과 금형본체 사이에 발생되는 공기압을 공기배출통로를 통하여 외부로 배출하는 에어채널을 구성하여 커터날의 위치변형, 틈유격, 휨현상을 방지하여 대략 1/1000mm ~ 5/1000mm 정도의 오차범위내의 변형만을 발생함으로 제품의 불량율을 최소화하여 생산성비를 절감할 수 있도록 하였다.As described above, by constructing an air channel for discharging the air pressure generated between the product and the mold body to the outside through the air discharge passage to prevent the position deformation, gap clearance, and bending of the cutter blade of about 1 / 1000mm ~ 5 / 1000mm By only generating deformation within the error range, the product defect rate can be reduced by minimizing the defective rate of the product.

또한, 커터날지지판재의 상판에 금속판재를 적층하여 결합한 금형은 금속판재의 가공특성이 뛰어나고, 재질의 휨성이 없으며, 평판면이 균일한 재질의 특성을 이용하고, 목판재는 밀착성과 온도의 변화에 따른 재질의 변화가 없으며, 특히 무게가 가벼워 취급성이 뛰어난 재질특성을 이용하여 제품을 절단하는 커터날의 오차범위를 최소화한 정밀도와 금형의 강도를 높인 신개념의 금형을 가지는 특성이 있다.In addition, the metal sheet laminated and bonded to the upper plate of the cutter blade support plate material, the metal sheet material is excellent in processing characteristics, there is no warpage of the material, the flat surface uses a material of uniform material, the wood board material is the adhesion and temperature change There is no change in the material according to the characteristics, in particular, the weight is light and has a characteristic of having a new concept of the mold with high precision and precision of the mold to minimize the error range of the cutter blade for cutting the product using excellent material properties.

예컨대, 본 발명은 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.For example, the present invention is not limited to the preferred embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the invention as claimed in the claims. Such changes will fall within the scope of the claims.

상기한 본 발명의 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형은 디자인된 커터날의 미세한 절곡형태를 잡아줄 수 있는 철판재를 상판에 구성함으로 정밀한 커팅이 이루어져 부가가치를 높일 수 있는 효과가 있다. 또한, 에어채널을 상부 또는 측면 및 후면에 다양하게 구성할 수 있도록 설계를 할 수 있는 신개념의 금형을 제작할 수 있는 뛰어난 효과가 있으므로 금형산업상 매우 유용한 발명인 것이다.
The new concept of the mold with high precision and strength of the present invention has the effect of increasing the added value by making a precise cutting by forming a steel plate on the top plate that can catch the fine bending shape of the designed cutter blade. In addition, it is a very useful invention in the mold industry because there is an excellent effect to produce a new concept of the mold can be designed to be configured in various ways on the top or side and rear of the air channel.

Claims (5)

커터날과 커터날지지판재와 탄성부재로 구성되는 목금형에 있어서,In a wood mold composed of a cutter blade, a cutter blade support plate material and an elastic member, 상기 커터날지지판재(60)의 상부면에 보강판재(30)를 구성하고 상기 보강판재면에 커터날을 심은(박은) 금형본체(100);A mold body 100 configured to form a reinforcing plate member 30 on an upper surface of the cutter blade supporting plate member 60 and planting a cutter blade on the reinforcing plate member surface; 상기 금형본체를 프레스에 결합하여 제품을 절단시 발생되는 압축된 공기압을 외부로 배출시키도록 커터날지지판재(60)의 상면 또는 측면, 후면에 선택하여 에어채널을 배열하여 구성함을 특징으로 하는 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형.Combining the mold body to the press is configured to arrange the air channel by selecting on the top, side, or rear surface of the cutter blade support plate material 60 to discharge the compressed air pressure generated when cutting the product to the outside New concept mold with high precision and strength. 제 1항에 있어서, 상기 보강판재(30)는 The method of claim 1, wherein the reinforcing plate material 30 금속철판재, 비철금속재, 세라믹재로 선택하여 구성함을 특징으로 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형.New concept metal mold with high precision and strength. It is composed of metal iron plate, nonferrous metal and ceramic. 제 1항에 있어서, 상기 에어채널은 The method of claim 1, wherein the air channel is 커터날지지판재(60)와 보강판재(30)와 탄성부재(50)를 관통하는 다수개의 수직 관통공(20); A plurality of vertical through holes 20 penetrating the cutter blade support plate 60, the reinforcement plate 30, and the elastic member 50; 금형본체를 프레스(10)가 구성하여 가공하고자하는 물품에 가압시 커터날지지판재의 상면 또는/및 하면에 소정의 깊이와 폭으로 관통공과 연통되도록 수평방향으로 측면까지 연결된 바둑판 배열로 형성된 배출홈(5)을 구성하고, 상기 배출홈은 커터날지지판재(60)의 외측사면에 다수개 배열하여 어느방향에서 든지 공기압의 배출이 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형.When the press body is configured by the press 10 to press the article to be processed, the discharge groove formed in a checkerboard arrangement connected to the side surface in the horizontal direction so as to communicate with the through hole at a predetermined depth and width on the upper surface and / or the lower surface of the cutter blade support plate material. (5), the discharge groove is a new concept of the mold with improved precision and strength, characterized in that a plurality of discharge grooves arranged on the outer surface of the cutter blade support plate material 60 to be discharged in any direction. 제 1항에 있어서, 상기 에어채널은 The method of claim 1, wherein the air channel is 탄성부재(50)와 보강판재(30)를 관통한 관통구(20); A through hole 20 penetrating the elastic member 50 and the reinforcing plate member 30; 상기 관통구과 연통되도록 수평방향으로 배출홈(5)을 외측면까지 형성되어, 공기압이 보강판재(30)과 커터날지지판재(60)의 사이로 배출되도록 구성함을 특징으로 하는 정밀성 및 강도를 높인 신개념의 금형.The discharge groove 5 is formed to the outer side in the horizontal direction so as to communicate with the through hole, so that the air pressure is discharged between the reinforcing plate member 30 and the cutter blade support plate member 60 to increase the precision and strength New concept mold. 삭제delete
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