KR100643047B1 - 미네랄을 다량 포함하는 활성용액의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 미네랄을 다량 포함하는 활성용액의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은, 인체뿐만 아니라 동식물체에 유익한 미량원소인 미네랄을 다량으로 포함하는 제오라이트, 맥반석, 벤토나이트와 세피오라이트, 애타플자이트의 혼합광물 분말화하고, 이에 정수를 가해 분말상의 미네랄 광물로부터 미네랄을 용해시켜 미네랄수를 제조한 것에 황토를 구워서 만든 세라믹분말을 첨가하여, 미네랄이 다량으로 포함된 활성용액의 제조방법에 관한 것이다.

미네랄은 동식물체의 성장 및 생육에 필요한 미량원소로 미네랄 광물로부터 물에 용해되어 추출되어지며 미네랄이 동식물체에 충분히 공급되지 못하게되면 동식물체는 생육저하 및 수확 저하현상을 보이게 된다.

본 발명은 미네랄이 다량으로 포함한 미네랄 광물을 분말화하고 이를 정수에 용해시켜 미네랄이 풍부하게 용해된 미네랄수를 만들고 이에 원적외선을 방사하는 세라믹분말을 혼합하여 미네랄을 다량 포함하는 활성 용액의 제조방법에 관한 것이다.

활성수, 원적외선방사 세라믹, 미네랄수

Description

미네랄을 다량 포함하는 활성용액의 제조방법{Method of Producting of The Biovital-water using material Radiating Far Infared and Mineral}

도1은 본 발명의 제조 공정도

본 발명은 미네랄을 다량 포함하는 활성용액의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 인체뿐만아니라 동식물체에 유익한 미량원소인 미네랄을 다량으로 포함한 원적외선 방사 광물인 제오라이트, 맥반석, 벤토나이트를 주성분으로 하며, 세피오라이트, 애타플자이트를 부성분으로 하는 미네랄 광물로 부터 미네랄을 용해한 미네랄수를 제조하고 이에 세라믹 파우더를 첨가하여서 제조되는 것으로 원적외선을 방사하며, 다량의 미네랄을 포함하는 활성용액의 제조방법에 관한 것이다.

원적외선(Far Infared Ray)이란 전자파의 일종으로 적외선의 범주에 속한다. 적외선은 가시광선의 적색 영역보다도 파장이 길고 열효과가 큰 전자파로 적외선 파장 범위내에서도 파장이 긴 영역의 적외선을 원적외선이라 불리워지며, 원적외선 의 파장대를 정확하게 구분하기란 어려우나 일반적으로 3㎛∼1000㎛ 범위의 파장대의 적외선을 원적외선이라 정의하고 있다.

특히 산업분야에서 열원으로 사용되는 원적외선의 파장영역은 2.5㎛∼25㎛ 파장대의 영역을 많이 사용하고 있는 것을 볼 수 있다.

원적외선은 다른 광선과는 달리 복사(輻射), 침투력(浸透力), 공명(共鳴), 흡수(吸收)하는 특징을 가짐으로 동식물계의 생체 활성화로 인한 신진대사촉진 및 생육촉진작용, 공명에 의한 물분자의 활성화작용, 흡수(흡착력)에 의한 탈취작용, 에너지절약작용등을 갖는다는 것이 판명된바 있으며, 이와같은 원적외선이 갖는 기능 및 작용을 이용한 상품 및 기술이 생활주변 및 산업전반에 걸쳐 많이 개발되고 있는 것을 볼 수 있다.

원적외선에 대한 구체적인 작용 및 효과로는 생물체(동식물체)의 생장 및 발육촉진효과, 세포의 활성화 및 신진대사 촉진효과로 인해 각종 질병치료효과와 숙취제거효과를 들 수 있으며, 물을 활성화하는 능력이 있어 수질정화효과, 냄새제거효과와 오염물질의 분해제거효과와 식물등에 있어서는 영양분의 흡수를 도와 성장에 도움을 주는 성장촉진효과를 갖는 것을 볼 수 있으며, 특히 사람에게는 신진대사촉진, 혈액순환촉진 세포의 활성화로 인한 질병치료 효과 및 피로회복효과, 미용효과등을 보이고 있는 것을 볼 수 있다.

이와 같이 원적외선은 가시광선에서도 일부 포함되지만 황토를 고온에서 구워서 만든 도기나 자기등의 세라믹에서 많이 방출되고 있으며, 맥반석, 제오라이트등과 같은 광물에서도 인체에 유익한 파장대의 원적외선이 다량 방출되고 있음을 볼 수 있다.

맥반석이나 제오라이트는 원적외선을 방사하는 광물일 뿐 만 아니라 인체에 유익한 미량원소인 미네랄을 다량으로 갖는 광물로 알려지고 있다.

미네랄이란 광석에 포함된 미량의 원소로 비타민과 같이 생명을 갖는 동식물체에 꼭 필요한 물질이라 할 수 있다.

미네랄은 지하수가 땅속을 흐르며 돌이나 암반등에 포함된 미량의 원소를 녹여 물에 용해되어지며, 이를 사 람이 물을 통해 흡수하거나 식물등이 흡수한 것을 음식을 통해 사람이 재차 흡수되어지게 된다.

사람이 미네랄을 흡수하는 가장 좋은 방법은 미네랄을 풍부하게 흡수한 식물로부터 이를 섭취하는 것이 가장 좋은 섭취방법이라 할 것이다.

미네랄은 사람을 포함한 동물 뿐만 아니라 식물의 성장 발육에 꼭 필요한 요소이며, 미네랄이 부족한 토양은 비료를 아무리 풍부하게 주더라도 식물은 영양분을 충분히 흡수할 수 없어 뿌리가 약하고 성장이 느리며, 수확량이 떨어지는 것을 볼 수 있다.

자연계에 존재하는 미넬랄은 약 70여종으로 인체에 유익한 미네랄 뿐만 아니라 인체에 해를 끼치는 미네랄도 존재하게 된다. 즉 유해 미네랄(유해원소)로는 비소(As), 팔라듐(Pb), 수은(Hg), 우라늄(U), 안티몬(Sb), 바륨(Ba), 베릴륨(Be), 비스무스(Bi), 은(Ag)등을 예로 들 수 있다.

또한 사람을 비롯한 동식물이 필요한 미네랄은 극히 미량으로 사람이 미네랄을 섭취함에 있어서 이를 직접 섭취하게 되면 해가 될 수 있다. 따라서 미네랄은 음식(동식물)에서 흡수해야 하는 것이 바람직하다.

미네랄이 부족한 토양은 비료를 많이 주더라도 식물이 제대로 성장하지 못하며 발육이 저조한 것을 볼 수 있다.

따라서 건강하고 싱싱한 식물은 많은 영양소와 많은 미네랄을 포함하고 있다고 해도 과언은 아닐 것이다.

본 발명은 이와같이 동식물체의 성장 및 생육에 큰 도움을 주는 미네랄을 다량으로 포함하며, 원적외선을 방사하는 세라믹분말을 이용하여 미네랄이 풍부하게 포함된 활성용액의 제조방법을 제공토록 하는 것이다.

앞에서 언급한 바와 같이 미네랄은 생명을 갖는 동식물체에 꼭 필요한 요소로 미네랄이 결핍될 시, 동식물체는 건강을 해치게되며, 발육 및 생육에 지장을 갖게 되며, 원적외선 역시 동식물체의 생육 및 신진대사에 크게 기여하는 것을 볼 수 있다.

본 발명은 원적외선이 다량으로 방사하는 것으로 알려진 세라믹을 분말화 한것에 광물질로부터 미네랄을 용출하고 이를 물에 용해한 미네랄수에 혼합하여 다량의 미네랄을 포함한 원적외선 방사 활성용액을 얻고자 개발된 것이다.

삭제

제오라이트 25∼35 중량%, 맥반석 25∼35 중량%, 벤토나이트 25∼35 중량%를 주원료로 하며, 부원료로 세피오라이트 5∼10 중량%, 애타플자이트 5∼10 중량%로 구성한 혼합광물을 400∼600 매쉬로 분쇄하는 원료분쇄 및 혼합 공정을 가지며, 상기 공정에서 제조된 분말상의 혼합광물 10∼20 중량% 와 정수처리한 용수 80∼90 중량% 를 혼합 및 교반하여 혼합광물로부터 미네랄을 용해하는 미네랄용해 공정을 가지며, 상기 혼합광물과 정수를 일정시간 교반 혼합한 것을 여과막(스크린)을 통과시켜 혼합광물과 물을 분리하는 미네랄수 분리 공정을 가지며, 분리된 미네랄수를 침전조에 투입하여 미네랄수에 포함된 미세한 미네랄광물을 침전시키고 상등수만 분리하는 미네랄수 추출 공정을 가지며, 상기 미네랄수 추출 공정에서 얻어진 미네랄수 80∼90 중량% 와 황토를 1300∼1500℃ 에서 소성 가공하여서 얻어진 세라믹을 400∼600 매쉬로 분쇄하여서 된 세라믹 분말 10∼20 중량% 를 혼합하는 미네랄수와 세라믹 분말의 혼합 공정을 가지며, 상기 미네랄수와 세라믹 분말을 혼합한 혼합용액을 균질기를 통해 세라믹분말의 입자를 5000∼10,000 매쉬로 극도로 미세하게 하는 나노(NANO) 분쇄공정을 가지며, 상기 나노 분쇄공정을 통해서 제조되는 미네랄수와 미세한 세라믹 분말로 혼합된 세라믹 혼합용액을 끓도록 1∼3 시간 가열하여 세라믹 혼합용액을 살균하는 살균공정을 가지며,

상기 살균된 혼합용액을 서서히 상온으로 냉각하고, 상온에서 5∼24 시간 숙성하는 냉각 및 숙성공정을 거쳐 제조되도록 한 것이다.

이와같이 제조되는 본 발명은 가열 살균시 증발되는 물의 양에 따라 그 묽기 가 약간 변동되나 우유나 요쿠르트 정도의 점도나 묽기를 갖는 겔상의 형태를 갖게 되며, 사용함에 있어서는 물을 첨가하여 용도에 맞는 농도(묽기)로 용액을 희석하여 사용하게 된다.

이와같은 공정을 통해 제조되는 용액은 나노입자 크기로 분쇄한 세라믹 분말로부터 다량의 원적외선을 방사하게 되며, 세라믹분말을 용해하는 용제인 미네랄수에 의해 다량의 미네랄을 포함하는 원적외선 방사 활성용액을 얻을 수 있게 되는 것이다.

이와같은 공정을 통해 제조되는 본 발명의 제조 공정을 보다 상세히 살펴봄과 동시에 본 발명에 의해 제조되는 활성 용액의 작용을 살펴보면 다음과 같다.

본 발명에 있어 주재료로 사용되는 제오라이트, 벤토라이트 맥반석에 대해 살펴보면 다음과 같다.

제오라이트(Zeolite)는 알칼리 및 알칼리토 금속의 규산 알루미늄 수화물 광물의 총칭으로 결정구조적으로는 원자 결합이 느슨하여 다공성을 갖는 분자조직을 가지며, 다른 미립 물질을 흡착하는 성질을 갖는다.

이 성질을 이용하여 흡착제로 사용되기도 하며, 다른 미립물질을 분리시키는 분자체로 사용되기도 하는 광물질이다. 특히 제오라이트는 금속이온을 흡착하여 센물을 단물로 바꾸어주는 성질을 가져 연수기의 필터 소재로 사용되는 것을 볼 수 있다.

제오라이트는 미네랄을 다량으로 분출하며, 이와같은 성질을 이용하여 토질 개선재, 비료와 농약의 보조제, 가축사료의 첨가제로 이용되는 것을 볼 수 있다.

벤토나이트(bentonite)는 알루미늄 실리게이트의 광물로 이온교환성, 현탁성, 흡착성, 팽윤성등의 물리 화학적 성질을 갖는다. 벤토나이트는 이와같은 물리 화학적 특성으로 토목 기초공사에 사용되며, 환경오염물질을 흡착 중화하며, 물에 쉽게 다량의 미네랄을 용출하는 광물로 알려지고 있다.

맥반석은 신비의 돌 또는 약석이라는 별명을 가질만큼 미네랄이 풍부한 암석으로 화성암중 석영 반암에 속하는 암석이다.

맥반석은 무수규산(SiO₂)과 산화알루미늄(Al₂O₃)이 주성분이며, 인체 및 살아있는 세포에 꼭 필요한 산화제2철(Fe₂O₃)이 함유된 것이 특징이며, 40여종의 미네랄을 포함함과 동시에 원적외선을 방사하는 바이오 광물로 알려지고 있으며, 다공질 조직으로 흡착력과 미네랄 용출 이온교환작용, 유해금속 흡착 및 분해작용, 부패원인 제거, 신선도 유지기능등의 작용을 하는 광물로 알려지고 있다.

이러한 기능 및 작용에 의해 맥반석은 물의 활성화제재, 정수제, 토양개선제, 탈취제, 원적외선 방사제, 환경개선제 등의 용도로 사용되고 있는 것을 볼 수 있다.

본 발명에 있어 부재료로 사용되는 애타플자이트(Attapulgite)는 단사정계에 속하는 마그네슘 알루미늄 규산염 계열의 크림색 내지 회색의 점토광물로 기다란 사슬형태의 결정구조를 가지며, 흡착력이 강해 흡착제로 사용되고 있다.

분말상태의 애타플자이트는 물에 분산시켰을 때, 불규칙한 격자상으로 연결되는 연결체로 되어 농밀화(thickening), 부유성(suspension) 및 요변성(thixotropic or gilling)을 갖는다.

특히 세피오라이트(Sepiolite)와 혼합되어 침상덩어리를 형성하며, 물등의 용제속에서 뒤엉켜 불규칙한 망상의 형태를 구성하는 것을 볼 수 있으며, 물에 분산시킬 시 용액의 점성을 증가시키게 되며, 흡착력이 강해 유출된 기름의 제거제, 동물의 바닥 깔개, 탱크의 청소제, 화분용 복합제와 비료, 살충제, 중화제, 완충제등으로 사용되어진다.

세피오라이트(Sepiolite)는 흰색, 회색, 황색, 적색, 청녹색 등의 다양한 색을 가지는 가벼운 광물(비중 2.0 이하)이다.

애타플자이트(Attapulgite)와 같이 흡착력, 탈색력, 결합력, 농밀화 능력을 가지며, 애타플자이트와 함께 혼합하여 흡착제, 중화제, 완충제 및 물에 용해되어 점성을 증가시키는 용도로 사용되어진다.

이와같은 원료를 이용하여 제조하는 본발명을 보다 상세히 설명하면 다음과같다.

주원료인 제오라이트, 맥반석, 벤토나이트를 각각 25∼35 중량% 로 구성하며, 부원료인 세피오라이트와 애타플자이트를 각각 5∼10 중량% 로 혼합한 혼합광물을 400∼600 매쉬로 미세하게 분쇄하며, 이를 혼합하는 원료분쇄 및 혼합공정을 통해 분말상으로 된 혼합 광물 원료를 준비한다.

상기 공정에서 제조된 분말상의 혼합광물 10∼20 중량% 와 정수한 용수 80∼90 중량% 를 혼합하고 교반하여 분말상의 혼합 광물로 부터 미네랄을 용해하는 미 네랄 용해 공정을 수행한다.

상기 분말상의 혼합 광물과 정수를 일정시간(5 - 10 시간) 교반한 것을 여과막(스크린)을 통과시켜 광물질과 물을 분리하는 미네랄수 분리공정을 수행하며, 분리된 미네랄수를 침전시켜 상등수만을 추출하여 순수한 미네랄수를 추출한다.

상기에서 얻어진 순수한 미네랄수 80∼90 중량% 와 황토를 1300∼1500℃ 에서 소성 가공하여서 얻어진 세라믹을 분쇄하여 400∼600 매쉬로 미세하게 한 세라믹 분말 10∼20 중량% 를 혼합하여 미네랄수에 세라믹 분말을 용해하며, 균질기를 사용하여 세라믹분말의 입자를 5000∼10,000 매쉬가 되도록 극도로 미세하게 가공하는 나노(NANO) 분쇄공정을 수행한다.

이와같이 미네랄수에 세라믹 분말을 극도로 미세하게 분쇄한것을 1∼3 시간 가열하여 살균하게 되며, 가열시간을 조절하여 농도를 조절하게 된다.

가열이 끝난 후, 상기 살균용액을 서서히 냉각하고 5∼24시간 숙성시킴으로 제조가 완료되는 것이다.

이와 같은 공정을 통해 제조되는 활성용액은 미네랄을 다량으로 포함되며, 세라믹 분말을 나노 분쇄공정을 거침으로 더욱 미세하게 되며, 덩어리 상태의 원적외선 방사체에 비해 표면적이 증가됨으로 인해 많은 양의 원적외선을 방사하게 된다.

이와같은 방법에 의해 제조되는 활성용액은 물에 희석하여 원하는 농도로 조절되어 사용되는 것으로 그 활용범위는 다양하게 된다.

즉 본 발명에 의해 제조되는 활성 용액은 미네랄을 함유하는 제오라이트, 맥반석, 멘토라이트 및 세피오라이트, 애타플자이트로부터 용해되는 다량의 미네랄을 갖게되며, 세라믹분말체로부터 다량의 원적외선을 방사 하게 된다.
상기 공정을 통해 제조된 활성 용액을 경상북도 농업 기술원에서 시험한 결과를 제시하면 다음과 같다.

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대상 물품명: 미량요소복합비료

용도 : 비료 등록용

분석결과

분석항목	분석결과(2004-C-153)	분석방법
수용성붕소(0.05% 이상)	0.08	공정법
수용성몰리브덴(0.0005% 이상)	0.0005
비소(0.002% 이하)	흔적
니켈(0.01% 이하)	흔적
크롬(0.1% 이하)	0.0002
티탄(0.04% 이하)	0.03
아질산(0.04% 이하)	흔적
아황산(0.01% 이하)	흔적
카드뮴(0.00018% 이하)	흔적

* 흔적이란 검출 한계 이하임.

상기 공정에 의해 제조되는 원적외선을 방사하는 활성용액을 분말상으로 된 맥반석, 제오라이트, 벤토라이트 등으로부터 유익한 미네랄을 용출하고, 이를 정수에 용해시켜 미네랄수로 제조한 것을 미세한 세라믹 분말에 혼합하고, 균질기로 세라믹분말을 더욱 미세하게 세절하면서 미네랄을 세라믹 분말에 피착토록 하고, 가열 살균한 후 숙성을 거쳐 제조되는 것으로, 미네랄이 풍부한 광물로부터 용출된 미네랄수와 이에 혼합되는 세라믹 분말체에 의해 땅에 뿌려질 경우 다량의 미네랄을 공급하게 되며 원적외선을 방사하여 토양의 성질을 개선시켜 작물의 성장촉진 효과와 양어장의 물을 활성화시켜 양어의 건강유지 및 성장촉진 효과를 기대하게 된다.

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또한 본 발명은 피부를 통해 미네랄을 공급하며 원적외선으로 피부를 활성화시켜 피부를 건강하고 탄력있게 하는 작용을 가짐으로 화장품의 기초원료로 사용되며, 건축용 내장재에 첨가되어 유해물질의 중화 및 분해제로 또는 식품의 보존제로 사용되는 아주 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

1. 제오라이트 25∼35 중량%, 맥반석 25∼35 중량%, 벤토나이트 25∼35 중량%를 주원료로 하며, 부원료로 세피오라이트 5∼10 중량%, 애타플자이트 5∼10 중량%로 구성한 혼합광물을 400∼600 매쉬로 분쇄하는 원료분쇄 및 혼합 공정과,

   상기 공정에서 제조된 분말상의 혼합광물 10∼20 중량% 와 정수처리한 용수 80∼90 중량% 를 혼합 및 교반하여 혼합광물로부터 미네랄을 용해하는 미네랄용해 공정과,

   상기 혼합광물과 정수를 일정시간 교반 혼합한 것을 여과막(스크린)을 통과시켜 혼합광물과 물을 분리하는 미네랄수 분리 공정과,

   분리된 미네랄수를 침전조에 투입하여 미네랄수에 포함된 미세한 미네랄광물을 침전시키고 상등수만 분리하는 미네랄수 추출 공정과,

   상기 미네랄수 추출 공정에서 얻어진 미네랄수 80∼90 중량% 와 황토를 1300∼1500℃에서 소성 가공하여서 얻어진 세라믹을 400∼600 매쉬로 분쇄하여서 된 세라믹 분말 10∼20 중량% 를 혼합하는 미네랄수와 세라믹 분말의 혼합 공정과,

   상기 미네랄수와 세라믹 분말을 혼합한 혼합용액을 균질기를 통해 세라믹분말의 입자를 5000∼10,000 매쉬로 극도로 미세하게 하는 나노(NANO) 분쇄공정을 가지며, 상기 나노 분쇄공정을 통해서 제조되는 미네랄수와 미세한 세라믹 분말로 혼합된 세라믹 혼합용액을 끓도록 1∼3 시간 가열하여 세라믹 혼합용액을 살균하는 살균공정과,

   상기 살균된 혼합용액을 서서히 상온으로 냉각하고, 상온에서 5∼24 시간 숙성하는 냉각 및 숙성공정을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는 미네랄을 다량 포함하는 활성 용액의 제조방법.

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