KR100629273B1 - 박막디스플레이 패널용 포장대 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 반제품 형태의 박막디스플레이 패널을 안전하게 수송하도록 지지하는 박막디스플레이 패널 포장대를 개선하여 구조가 간단하면서도 제작비도 절감되며, 운송비용이 저렴한 박막디스플레이 패널용 포장대를 제공함에 있는 것이다.
본 발명은 박막디스플레이 패널(M)을 포장하는 포장대를 구성함에 있어서, 상기 포장대는 4개가 1조로 되어 박막디스플레이 패널(M)의 모서리가 수용되는 모서리수용부(11)에 박막디스플레이 패널(M)이 입출되어지는 패널고정부(12)가 설치되고 상기 패널고정부(12)의 한쪽 측벽(15)에 박막디스플레이 패널(M)의 구동회로(40)가 안착되는 요함부(15a)가 설치되는 모서리고정부재(10)와, 2개가 1조로 되어 상기 모서리고정부재(10)에 고정되는 각 박막디스플레이 패널(M)의 상,하부를 고정하도록 폭방향으로 길게 설치하되, 상,하부에 일정한 간격으로 돌기(22)와 파지홈(24)이 교호로 배치되는 폭방향고정부재(20)를 더 포함한다.
박막디스플레이 패널, 모듈, 포장대

Description

박막디스플레이 패널용 포장대{Packing apparatus for TV Panel of Thin film display}
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 박막디스플레이 패널용 포장대를 나타내는 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 포장대에 의해 박막디스플레이 패널의 포장상태를 나타낸 정면도,
도 3은 본 발명의 포장대에 박막디스플레이 패널이 결합된 상태의 요부 상세단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 모서리고정부재 11: 모서리수용부
12: 패널고정부 14,15: 측벽
15a: 요함부 20: 폭방향고정부재
22: 돌기 24: 파지홈
30: 완충부재 40: 구동회로
50: 완충부재 60: 파레트
M : 박막디스플레이 패널
본 발명은 박막디스플레이 패널을 안전하게 운송하는 박막디스플레이 패널용 포장대의 구조를 개선하여 구조가 간단하여 제작비가 절감되고, 운송비용도 저렴한 한 박막디스플레이 패널용 포장대에 관한 것이다.
표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시 능력이 우수하고, 박형이고 대화면 표시가 가능한 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel), 박막트랜지스터 액정장치(TFT-LCD) 및 유기이엘(OLED) 등의 박막디스플레이는 유망산업으로 빠르게 진보하는 추세이다.
일반적으로 박막디스플레이 패널은 반제품 형태로 출하되는 경우가 많은데 이는, 영업 전략적 차원에서 완제품이 아닌 모듈과 케이스로 분리된 반제품 상태로 수출되어 현지에서 조립하게 되었다.
이처럼 박막디스플레이 TV는 생산환경에 따라 중간생산 조립업체에서 유리기판, 구동회로부, 전원공급장치(Power Supply), 비디오카드만이 구비되는 반제품 형태의 박막디스플레이 패널 모듈로 출하되거나, 여기에 TV수신장치(튜너), 스피커 등이 더 부가된 완제품으로 제공하기도 한다.
그런데 완제품이 아니고 반제품 형태는 박막디스플레이가 박형이고 대형 화면이라는 특성으로 인하여 운송시 작은 진동 및 충격에도 파손의 위험이 있고, 전 극, 격벽의 불량 또는 이물질은 구동회로의 불량이 발생될 수 있다.
따라서 박막디스플레이 패널을 보다 안전하게 운송하기 위해 종래에는 박막디스플레이 패널의 외주면을 포함한 배면부쪽에 부분적으로 설치되는 구동회로를 보호할 수 있도록 별개의 보호장치를 제작하여 상기 보호조장를 박막디스플레이 패널의 배면부에 고정한 채 상자형 포장부재에 포장하여 운송하게 되었다.
하지만 상기한 포장방식은 최종소비자에게 완제품 형태로 제공하는 포장시 유용하게 이용되어질지 모르나 반제품 형태의 박막디스플레이 패널 포장에는 부적합하다는 지적이 있다.
이는 반제품 형태의 박막디스플레이 패널을 중간 생산업체에서 또 다른 업체에 공급할 경우 해당 업체에서는 완제품 생산을 위해서는 이전에 박막디스플레이 패널을 보호하기 위해 조립하였던 보호장치를 모두 제거해야 하는 번거로움과 불편이 있고, 박막디스플레이 패널에서 제거된 보호장치는 대부분 폐기하게 되므로 비경제적이다.
더욱이 반제품 형태의 박막디스플레이 패널을 공급하는 업체의 경우에는 박막디스플레이 패널 하나 하나마다 별도의 보호장치를 조립하는 공정이 필요하고, 상기한 보호장치를 제작하는데 따른 비용상승은 결국 가격경쟁력 저하를 초래하는 단점으로 작용하기도 하였다.
또한, 상자형 포장부재의 내부에 형성된 박막디스플레이 패널의 수납공간은 반제품의 박막디스플레이 패널을 보호하기 위해 박막디스플레이 패널에 체결된 보호장치까지도 고려하여 그 수납공간의 폭을 크게 해야 하며 더욱이 그 수납공간을 형성시켜 주는 다수의 구획벽도 일정폭을 가지기 때문에 포장박스 내에 적재되는 박막디스플레이 패널의 수납개수에 제한을 받아 보다 많은 운송회수 및 운송비용이 발생되는 문제점도 있다.
이는, 첨단기술이 적용된 박막디스플레이 패널의 경우 해외 각 나라로 수출되는 경우가 빈번하기 때문에 많은 운송회수에 따른 고액의 운송비용을 지불해야 한다.
이와 같이 종래의 보호장치는 비교적 고가인 박막디스플레이 패널을 운송하는데 일어날 수 있는 사고 예방과 박막디스플레이 패널의 배면부에 형성되는 구동회로를 보호하는 것을 주된 목적으로 제작 사용함으로써 야기되었던 것이다.
이에 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 반제품 형태로 제공되는 박막디스플레이 패널을 불필요한 공정을 거치지 아니하고 운송된 포장상자에서 분리하는 것만으로 곧바로 생산라인에 투여할 수 있게 하여 생산성 증대를 꾀하는 한편, 반제품 형태의 박막디스플레이 패널 공급업체는 종래와 같은 별도의 보호장치에 의존하지 아니하고 순수한 포장대 자체 구조에 의해서 박막디스플레이 패널을 안전하게 보호받을 수 있게 하여 별개의 보호장치를 이용하는데 따른 제반 문제점과 경제적인 손실을 줄임으로써 가격경쟁력을 높이고, 저렴한 운송비용이 소요되게 하는데 그 목적이 있는 것이다.
상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은, 박막디스플레이 패널을 포장하는 포장대를 구성함에 있어서, 상기 포장대는 내측에 박막디스플레이 패널의 모서리 일부만을 수용할 수 있도록 길이방향을 따라 일정간격으로 다수개의 수납공간이 형성되고 박막디스플레이 패널의 구동회로가 위치하는 수납공간의 한쪽 측벽에는 요함부가 설치한 구성으로 된 모서리고정부재와, 상기 모서리고정부재의 내측으로 수용되는 각 박막디스플레이 패널의 폭방향으로 설치되어 각각의 박막디스플레이 패널들이 사이 사이로 끼워지도록 다수의 돌기와 협지구가 구비된 폭방향고정부재로 구성되는 것을 특징으로 하고 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 박막디스플레이 패널용 포장대를 나타내는 사시도, 도 2와 도 3은 도 1에 도시된 포장대에 의해 박막디스플레이 패널의 포장된 상태를 나타낸 정면도와 일 요부 상세단면도를 각각 도시하고 있다.
본 발명의 포장대는 4개가 1조로 되어 박막디스플레이 패널(M)의 모서리 일부만을 고정하도록 된 모서리고정부재(10)와, 2개가 1조로 되어 상기 모서리고정부재(10)에 고정되는 각 박막디스플레이 패널(M)들의 상,하부를 고정하도록 폭방향으로 길게 설치되는 폭방향고정부재(20)로 구성된다.
상기 모서리고정부재(10) 및 폭방향고정부(20)는 모두 합성수지에 의해 사출 또는 발포 성형되는 사출물 또는 금속을 제외한 소재로 구성된다.
모서리고정부재(10) 본체는 폭은 좁고 길이방향으로 길이가 긴 직육면체로 되어 내측면에는 박막디스플레이 패널(M)의 모서리가 수용되는 모서리수용부(11)가 구비되고, 상기 모서리수용부(11)에는 각각의 박막디스플레이 패널(M)이 상측 또는 일측면부를 통해 입출이 가능하도록 패널고정부(12)를 설치하고, 상기 패널고정부(12) 크기는 박막디스플레이 패널(M)과 동일 또는 그 보다 넓은 폭으로 형성된다.
또한, 패널고정부(12)의 내측면에는 박막디스플레이 패널(M)의 양쪽면과 긴밀하게 접촉할 수 있도록 탄성을 갖는 완충부재(30)가 내설되고, 상기 완충부재(30)는 박막디스플레이 패널(M)이 수용되는 패널고정부(12)의 바닥면을 포함하여 인접되는 양쪽 측벽(14)(15)의 상면 일부 또는 전체를 감싸도록 연장 설치된다.
그리고 양쪽 패널고정부(12)(12)의 선단부 즉, 양쪽 측벽(14)(15)의 선단은 소정의 크기만큼 경사지게 모따기하여 패널고정부(12)로 삽입되어지는 박막디스플레이 패널(M)의 출입이 보다 용이하게 이루어질 수 있는 안내하는 가이드 역할을 수행하도록 되어 있다.
박막디스플레이 패널(M)이 수납되는 패널고정부(12)의 한쪽 측벽(15) 즉, 박막디스플레이 패널의 배면부 특정 위치에 부분적으로 형성되어지는 박막디스플레이 패널(M)의 구동회로(40)를 보호할 수 있도록 상기 측벽(15)에는 소정의 크기로 되는 요함부(15a)를 설치하여 모서리고정부재(10)에 수납되는 박막디스플레이 패널(M)의 구동회로(40)를 측벽(15)과 접촉이나 간섭 없이 안착되어질 수 있도록 되고, 상기 요함부(15a)는 패널고정부(12)에 박막디스플레이 패널(M)이 적층되는 방향과 일치하는 방향으로 설치되어 있다.
그리고 모서리고정부재(10)에 의해 순차적으로 포장되는 박막디스플레이 패널(M)의 상,하는 별도의 폭방향고정부재(20)를 이용하여 안정감 있게 고정시키도록 되어 있다.
상기 폭방향고정부재(20)는 모서리고정부재(10)에 의해 소정의 폭만큼 이격된 채 직교되게 세워지게 되는 각각의 박막디스플레이 패널(M)의 상,하부 중앙에 위치하도록 길이방향을 따라 고정시키도록 되어 있다.
상기 폭방향고정부(20)는 박막디스플레이 패널(M) 사이의 간격을 유지하는 스페이서의 기능을 위해 길이가 긴 띠 모양으로 갖는 EPP(Expanded Polypropylene) 또는 동등 이상의 물성을 지진 소재(EPE(Expanded Polyethylene), EPS)를 사용하여 일정한 탄성과 쿠션작용 보유하도록 되어 있다.
상기 폭방향고정부재(20)는 상,하부에 일정한 간격으로 돌기(22)와 파지홈(24)이 교호로 배치하여 박막디스플레이 패널(M)과 박막디스플레이 패널(M)사이로 각각의 돌기(22)가 삽입될 경우 각각 파지홈(24)에는 박막디스플레이 패널(M)들의 외주면을 긴밀하게 파지하듯이 끼워지게 되어 상기 폭방향고정부재(20)는 상대적으로 길이가 긴 박막디스플레이 패널(M)의 중앙부를 고정 시 간격 유지기능 외에 외부의 진동은 흡수하는 기능과 더불어 충격을 완화시키는 완충작용도 함께 기대할 수 있다.
상기한 폭방향고정부재(20)는 박막디스플레이 패널(M)의 상,하 도는 양쪽 측면부에만 제한적으로 사용되는 단점이 있어 이를 해소하고자 사용자가 임의의 위치 에 자유롭게 삽입할 수 있는 별도의 완충부재(50)를 구비하고 있다.
상기 완충부재(50)는 박막디스플레이 패널(M)과 박막디스플레이 패널(M) 사이에 위치하여 이들 사이의 간격 유지 및 충격흡수를 위해 폭은 작고 길이는 그 보다 크게 형성하여 박막디스플레이 패널(M)을 포장 시 각각의 박막디스플레이 패널(M)과 박막디스플레이 패널(M)들이 사이에 하나 또는 그 이상을 끼워 넣도록 구성하였다.
상기 완충부재(50)는 필요시 최외곽측 박막디스플레이 패널(M)과 모서리고정부재(10) 사이에 삽입하여도 이들 사이에서 충격을 흡수하거나 진동을 완화시키는 이용되어질 수 있다.
이처럼 구성된 본 발명의 박막디스플레이 패널용 포장대를 이용하여 박막디스플레이 패널(M)들을 포장하고자 하는 경우에는 먼저, 파레트(60)상에 소정의 간격 즉, 박막디스플레이 패널(M)의 길이가 긴방향의 폭 만큼 마주하도록 한 쌍의 모서리고정부재(10)를 나란히 배치하여 이들이 서로 마주 향하게 한다. 그런 다음 양쪽 모서리고정부재(10)(10)에 형성되는 각각의 패널고정부(12) 사이로 박막디스플레이 패널(M)의 하부측 양쪽 모서리가 각각 끼워지도록 밀어 넣는다.
그리하면 측벽(14)의 선단부는 모따기가 되어 있어 박막디스플레이 패널(M)의 삽입이 용이하게 이루어질 수 있는 것이며, 패널고정부(12)와 양쪽 측벽(14)(15) 내에 설치된 완충부재(30)가 박막디스플레이 패널(M)의 양쪽면을 지지하게 되어 보다 안정되게 장착되어질 수 있다.
또한, 박막디스플레이 패널(M)이 수납되는 한쪽 측벽(15) 즉, 박막디스플레 이 패널의 배면에 형성되는 구동회로(40)와 간섭을 피할 수 있도록 요함부(15a)가 설치되고 있어 구동회로(40)가 측벽과 접촉으로 인해 훼손되는 것을 사전예방할 수 있다.
상기한 방법과 같은 수순으로 모서리고정부재(10)의 패널고정부(12)에 다수개의 박막디스플레이 패널(M)이 순차적으로 조립한 후에는 나머지 2개의 모서리고정부재(10)를 박막디스플레이 패널(M)의 상부측에 모서리를 감싸도록 조립한다. 이때 파레트(60)상에 놓여진 한 쌍의 모서리고정부재(10)에 순차적으로 포장된 박막디스플레이 패널(M)은 서로 동일한 간격들을 유지하고 있어 박막디스플레이 패널(M)의 상부측으로 결합되는 또 다른 포장대는 힘들이지 아니하고도 결합시킬 수 있다.
그리고 본 발명의 포장재(10)에 의해 포장된 각각의 박막디스플레이 패널(M)은 서로 동일한 간격으로 나란하게 배치되고 있어 이들 공간마다 각각의 완충부재(50) 및 폭방향고정부재(20)를 차례로 끼워넣게 되면 운송중에 일어날 수 있는 흔들림이나 진동에 의한 충격에도 박막디스플레이 패널(M)이 안전한 상태로 보호받을 수 있게 된다.
또한, 종래 반제품 박막디스플레이 패널을 안전하게 보호하기 위한 보호장치가 수납공간상에 끼워지지 않기 때문에 수납되는 박막디스플레이 패널의 단위포장개수가 늘어남으로써 운송회수 및 운송비용이 절감될 수 있다.
본 발명은 반제품의 박막디스플레이 패널을 수납하는 포장대에 한정되어 설명하였지만 완제품의 박막디스플레이 패널도 수납될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 포장대에 의하면, 박막디스플레이 패널을 안정되게 운송 및 이동을 위해 모서리고정부재(10)와 폭방향고정부재(20)를 이용하여 박막디스플레이 패널(M)의 모서리부위와 중앙부를 고정시킴으로써 종래와 같은 상자형 포장대를 이용하였을 때 보다 취급이 간단하고, 재료비가 휠씬 적게 소요되고 제작비도 저렴하여 아주 경제적이다.
또한, 종래와 같이 박막디스플레이 패널(M)의 배면부에 형성되는 일부 구동회로를 보호하기 위한 별도의 보호장치를 이용하는데 따른 번거러움이 불편함이 없이도 장거리 운송에 따른 충격흡수와 온전한 포장재로서의 기능을 충분히 수행할 수 있고, 박막디스플레이 패널의 배면에 형성되는 구동회로(40)와 간섭을 피할 수 있도록 요함부(15a)가 구비되고 있어 구동회로(40)가 모서리고정부재(10)에 의해 훼손되는 것을 예방할 수 있는 효과가 있게 된다.
또한, 일정규격을 가지는 포장재 내에 수납되는 박막디스플레이 패널의 단위포장개수가 증가되어 운송회수 및 운송비용이 절감되는 효과가 있게 된다.

Claims (3)

  1. 박막디스플레이 패널(M)을 포장하는 포장대를 구성함에 있어서,
    상기 포장대는 4개가 1조로 되어 박막디스플레이 패널(M)의 모서리가 수용되는 모서리수용부(11)에 박막디스플레이 패널(M)이 입출되는 패널고정부(12)가 설치되고 상기 패널고정부(12)의 한쪽 측벽(15)에 박막디스플레이 패널(M)의 구동회로(40)가 안착되는 요함부(15a)가 설치되는 모서리고정부재(10)로 구성되는 것을 특징으로 하는 박막디스플레이 패널용 포장대.
  2. 제1항에 있어서, 2개가 1조로 되어 상기 모서리고정부재(10)에 고정되는 각 박막디스플레이 패널(M)의 상,하부를 고정하도록 폭방향으로 길게 설치되는 폭방향고정부재(20)를 더 포함하고, 상기 폭방향고정부재(20)의 상,하부에는 일정한 간격으로 돌기(22)와 파지홈(24)이 교호로 설치되는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 박막디스플레이 패널용 포장대.
  3. 제1항에 있어서, 상기 패널고정부(12)의 바닥면(12a)을 포함하여 인접되는 양쪽 측벽(14)(15)에 완충부재(30)가 설치되는 것을 특징으로 하는 박막디스플레이 패널용 포장대.
KR1020050022921A 2005-03-19 2005-03-19 박막디스플레이 패널용 포장대 KR100629273B1 (ko)

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