KR101127834B1 - 액정표시모듈 수납용 팩킹 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다수개의 액정표시모듈을 수납한 팩킹을 포장하여 이동할 때 외부의 충격에 의해 팩킹 내부에 수납된 이웃하는 액정표시모듈간의 충돌을 방지하도록 한 액정표시모듈 수납용 팩킹에 관한 것으로서, 다수개의 액정표시모듈이 수납되도록 내측면에 일정한 간격을 갖고 돌출되는 다수개의 리브들로 이루어진 액정표시모듈 수납용 팩킹에 있어서, 상기 다수개의 리브 중 가장자리의 리브는 다른 부분의 리브와 다른 길이를 갖고, 내벽이 서로 다른 두께로 형성되고, 상기 팩킹의 저면에 일정한 간격을 갖도록 상기 측면에 돌출된 다수의 리브들과 대응되게 복수개의 리브를 갖는 것을 특징으로 한다.

액정표시모듈, 팩킹, 리브

Description

액정표시모듈 수납용 팩킹{a packing liquid crystal display module}

도 1은 일반적인 종래의 액정표시모듈을 포장한 상태를 전체적으로 나타낸 평면도

도 2는 종래 기술에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹을 나타낸 상면도

도 3은 도 2의 팩킹 내부에 액정표시모듈이 수납된 상태를 나타낸 상면도

도 4는 본 발명에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹을 나타낸 상면도

도 5는 본 발명에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹에 액정표시모듈을 수납한 상태를 나타낸 개략적인 도면

도 6a 및 도 6b는 도 4의 A 부분을 확대한 도면

도 7a 내지 도 7c는 종래와 본 발명의 액정표시모듈 수납용 팩킹에 액정표시모듈을 수납한 후 낙하 충격에 따른 비교를 나타낸 도면

도 8a 및 도 8b는 종래와 본 발명의 액정표시모듈 수납용 팩킹의 리브 길이에 따른 외부 충격시 이웃하는 액정표시모듈간의 간격을 설명하기 위한 도면

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100 : 팩킹 110 : 리브

200 : 액정표시모듈

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 특히 액정표시모듈의 포장 상자가 낙하하여 지면에 충돌했을 때 액정표시모듈간의 충돌을 방지하도록 한 액정표시모듈 수납용 팩킹(packing)에 관한 것이다.

일반적으로 액정표시장치는 액정표시모듈과, 상기 액정표시모듈을 구동하기 위한 구동 회로부와 케이스로 구성된다.

먼저, 상기 액정표시모듈은 두 장의 유리기판 사이에 액정이 주입되고 매트릭스 형태로 배열되어진 액정 셀들과, 이들 액정 셀들에 공급되는 신호를 각각 절환하기 위한 스위치소자들로 구성된 액정패널과, 이 액정패널에 광을 조사하는 백 라이트 유닛(Back Light Unit)으로 구성되게 된다.

또한, 액정표시모듈에는 백 라이트 유닛으로부터 액정패널 쪽으로 진행하는 광을 수직으로 일으켜 세우기 위한 광 시트들이 배열되게 된다.

이러한 액정패널, 백 라이트 유닛 및 광 시트들은 광 손실을 방지하기 위하여 일체화된 형태로 체결되어야 함과 아울러 외부의 충격에 의하여 손상되지 않게끔 보호되어야만 한다.

이를 위하여, 액정패널의 가장자리를 포함한 백 라이트 유닛 및 광 시트들을 감싸게끔 형성되어진 액정표시장치용 케이스 탑(top case)이 마련되게 되었다.

그리고 구동 회로부는 인쇄회로기판(Printed Circuit Board; 이하 'PCB'라 함)에 실장되어 액정패널을 구동시키게 된다. 이때, 액정패널과 PCB의 신호전달을 위해 TCP(Tape Carrier Package; 이하 'TCP'라 함)가 사용되며 하판유리 및 PCB에 도전성 수지를 이용하여 직접 부착시킨다. TCP는 폴리아미드와 같은 유연성 재질층 사이에 금속성 도전층이 단층 혹은 다층 삽입된 구조를 가지고 있다.

한편, 조립된 완료된 액정표시모듈은 수송 및 운반시 제품의 손상 및 파손을 방지하기 위하여 박스로 포장하여 출하된다. 완충재는 제품의 포장시 제품의 여러 위치(예를 들면, 제품의 상하부의 모서리부 등)에서 제품과 포장 박스와의 사이에 개재되어 박스 내에서 제품이 흔들리는 것을 방지하고 외부의 충격으로부터 제품을 보호하는 역할을 한다.

또한, 포장을 하는 주된 목적으로는 물품을 보호하기 위한 보호기능과, 상품성 및 편리성과 배송성을 들 수 있다.

특히, 수송포장에 있어서는 외장의 형상, 치수, 중량 등이 수송, 보관, 하역하기에 편리하도록 포장설계 되어야 하므로 물품의 보호기능과 더불어 배송성이 중요시된다.

그리고, 상기 수송포장 사용되는 재질은 나무상자, 골판지, 플라스틱 등 다양하지만 점차 경량화 되는 추세이어서 골판지나 플라스틱을 이용한 포장이 일반화되고 있는 실정으로 특히 플라스틱은 필름과, 용기의 형태로 변형이 자유로워 수송포장에 널리 이용되고 있다.

도 1은 일반적인 종래의 액정표시모듈을 포장한 상태를 전체적으로 나타낸 평면도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 다수개의 액정표시모듈(10)과, 상기 다수개의 액 정표시모듈(10)을 수납하는 팩킹(20)과, 상기 팩킹(20) 내부에 수납된 액정표시모듈(10)의 상부를 덮도록 구성되는 팩킹 커버(30)와, 상기 액정표시모듈(10)이 수납된 팩킹(20)을 포장하는 종이 박스(paper box)(40)로 구성되어 있다.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 종래의 액정표시모듈 수납용 팩킹을 설명하면 다음과 같다.

도 2는 종래 기술에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹을 나타낸 상면도이다.

종래 기술에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹(20)은 도 2에 도시한 바와 같이, 다수개의 액정표시모듈이 수납되도록 측면에 일정한 간격을 갖고 동일한 길이로 돌출된 다수개의 리브(rib)(21)들로 이루어져 있다.

여기서, 상기 각 리브(21) 사이에 액정표시모듈의 가장자리 부분이 끼워지면서 팩킹(20) 내부에 다수개의 액정표시모듈이 수납된다.

한편, 상기 팩킹(20)의 저면에 상기 리브(21)와 대응되게 다수개의 리브(21)들이 일정한 간격을 갖고 형성되어 있다.

도 3은 도 2의 팩킹 내부에 액정표시모듈이 수납된 상태를 나타낸 상면도이다.

도 3에 도시한 바와 같이, 측면에 일정한 간격을 갖고 동일한 길이로 형성된 다수개의 리브(21)로 이루어진 팩킹(20) 내부의 각 리브(21) 사이에 액정표시모듈(10)이 수납되어 있다.

여기서, 상기 리브(21)들은 동일한 길이를 갖고 직선 형태로 이루어져 있다.

그러나 상기와 같은 종래의 액정표시모듈 수납용 팩킹은 다음과 같은 문제점이 있었다.

즉, 측면에 동일한 길이를 갖고 직성 형태로 형성된 다수개의 리브(21) 사이에 대응되게 다수개의 액정표시모듈(10)을 수납한 후 도 1의 종이 박스(40)에 포장하고, 이동 중에 상기 포장된 종이 박스(40)가 전(前)면 또는 후(後)면 방향으로 낙하하여 지면에 충돌할 때 지면에서 가장 가까운 액정표시모듈(10)이 팩킹(20)의 측면 내벽에 충돌하여 반발하면서 이웃하는 액정표시모듈(10)과 충돌하거나 충돌할 위험성이 크다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로 다수개의 액정표시모듈을 수납한 팩킹을 포장하여 이동할 때 외부의 충격에 의해 팩킹 내부에 수납된 이웃하는 액정표시모듈간의 충돌을 방지하도록 한 액정표시모듈 수납용 팩킹을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹은 다수개의 액정표시모듈이 수납되도록 내측면에 일정한 간격을 갖고 돌출되는 다수개의 리브들로 이루어진 액정표시모듈 수납용 팩킹에 있어서, 상기 다수개의 리브 중 가장자리의 리브는 다른 부분의 리브와 다른 길이를 갖고, 내벽이 서로 다른 두께로 형성되고, 상기 팩킹의 저면에 일정한 간격을 갖도록 상기 측면에 돌출된 다수의 리브들과 대응되게 복수개의 리브를 갖는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹을 나타낸 상면도이다.

본 발명에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹(100)은 도 4에 도시한 바와 같이, 다수개의 액정표시모듈이 수납되도록 측면에 일정한 간격을 갖고 돌출되는 다수개의 리브(rib)(110)들로 이루어지고, 상기 다수개의 리브(110) 중 가장자리의 리브(110) 길이는 다른 부분의 리브(110) 길이보다 더 길게 구성되며, 상기 가장자리의 리브(110)와 인접한 팩킹(100)의 내벽은 계단형 또는 경사형 면을 갖으면서 서로 다른 두께로 구성되어 있다.

여기서, 상기 팩킹(100)의 내측면에 돌출되어 형성된 각 리브(110)와 대응되게 팩킹의 저면에도 돌출된 다수의 리브(110)가 형성되어 있다.

또한, 상기 다수개의 리브(110)들의 끝 부분은 일정한 각도를 갖도록 경사면으로 이루어져 있다.

도 5는 본 발명에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹에 액정표시모듈을 수납한 상태를 나타낸 개략적인 도면이다.

도 5에 도시한 바와 같이, 팩킹(100)의 내측면으로부터 돌출되는 리브(110)들은 끝 부분이 소정각도(θ)의 경사면을 가지고 액정표시모듈(200)을 수납하고 있다.

여기서, 상기 가장자리 리브(110)의 길이(a)는 중간 리브(110)의 길이(b)보다 약 1.2배 이상 더 길고, 상기 액정표시모듈(200)의 가장 자리와 접촉하는 각 리브(110) 부분(c)은 리브(110)의 전체가 접촉하지 않고 일부만이 접촉하도록 구성되고, 상기 수납된 액정표시모듈(200)을 지지하는 리브의 두께(h1)는 액정표시모듈 (200)과 지지하지 않는 리브의 두께(h2)보다 두껍게 형성되어 있다.

또한, 상기 가장자리의 리브(110)와 중간자리의 리브(110)는 상기 액정표시모듈(200)과 접촉하는 면적(c)은 동일하도록 설계하여 진동 실험에서 발생할 수 있는 리브와 접촉에 의한 액정표시모듈의 면 파손현상을 리브가 긴 경우에도 동등 수준으로 발생하도록 한다.

한편, 상기 가장자리의 리브(110)를 상기 중간자리의 리브(110)보다 상기 액정표시모듈(200)과 접촉하는 면적을 더 작게 할 수도 있다.

또한, 상기 액정표시모듈(200)과 접하지 않도록 상기 리브(110)의 끝단은 소정각도(θ)로 경사면을 가지고 있다.

여기서, 상기 리브의 끝단 각도(θ)는 0°＜ θ ≤ 90°를 갖도록 한다.

한편, 상기 가장자리 리브의 길이(a) 및 각도(θ)는 팩킹의 4면에 동일하게 구성한다.

도 6a 및 도 6b는 도 4의 A 부분을 확대한 도면이다.

본 발명에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹의 내벽이 도 6a에서와 같이, 오목한 경사형 내벽을 가지고 있거나, 도 6b에서와 같이, 오목한 계단형 내벽을 가지고 구성되어 있다.

즉, 팩킹의 내벽은 양측면의 두께(a)가 중앙 부분의 두께(b)보다 더 두껍게 형성되고, 양측면과 중앙 부분은 계단형 또는 경사형 내벽이 형성되어 있다.

여기서, 상기 팩킹(100)은 발포폴리프로필렌(EPP : Expanded Poly - Propylene)으로 형성된다.

도 7a 내지 도 7c는 종래와 본 발명의 액정표시모듈 수납용 팩킹에 액정표시모듈을 수납한 후 낙하 충격에 따른 비교를 나타낸 도면이다.

즉, 도 7a 및 도 7b는 종래의 액정표시모듈 수납용 팩킹을 나타낸 도면이고, 도 7c는 본 발명에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹을 나타낸 도면이다.

도 7a 및 도 7b에서와 같이, 종래에는 팩킹의 내벽이 볼록형(도 7a) 또는 평탄형(도 7b)으로 이루어져 있다.

도 7a에서와 같이, 볼록형 내벽을 갖는 팩킹(20) 내부에 다수의 액정표시모듈을 수납한 후 포장되어 낙하 충격 테스트한 결과 이웃하는 액정표시모듈(10)사이의 간격은 0㎜로 서로 충돌함을 알 수가 있다.

또한, 도 7b에서와 같이 평탄형 내벽을 갖는 팩킹(20) 내부에 다수의 액정표시모듈을 수납한 후 포장되어 낙하 충격 테스트한 결과 이웃하는 액정표시모듈(10) 사이의 간격은 약 1.8㎜로서 충돌할 위험성이 있음을 알 수 있다.

이에 반하여 도 7c에서와 같이 오목형 내벽을 갖는 팩킹(100) 내부에 다수의 액정표시모듈을 수납한 후 포장되어 낙하 충격 테스트한 결과 이웃하는 액정표시모듈(200) 사이의 간격은 7.8㎜로서 충돌한 우려가 없음을 알 수 있다.

즉, 본 발명은 팩킹의 내벽을 오목형 또는 경사형 구조를 갖도록 구성함으로써 종래에 비하여 충격 테스트(test)시에 이웃하는 액정표시모듈간의 간격을 최소한 6.0㎜ 더 유지함으로써 액정표시모듈간의 충돌을 미연에 방지할 수가 있다.

도 8a 및 도 8b는 종래와 본 발명의 액정표시모듈 수납용 팩킹의 리브 길이에 따른 외부 충격시 이웃하는 액정표시모듈간의 간격을 설명하기 위한 도면이다.

종래는 도 8a에서와 같이, 일정한 간격을 갖고 배열되는 다수의 리브(21)의 길이를 20㎜로 동일하게 구성하고 있고, 본 발명은 도 8b에서와 같이, 일정한 간격을 갖고 배열되는 다수의 리브(110) 중 가장자리의 리브는 40㎜로 구성하고 다른 부분의 리브는 20㎜로 구성하고 있다.

그 결과 종래에는 도 8a에서와 같이 외부 충격시 이웃하는 액정표시모듈간의 간격은 약 1.8㎜로 충돌할 우려가 있는 반면에, 본 발명은 도 8b에서와 같이, 이웃한 액정표시모듈(200)간의 간격을 최소한 약 3.76㎜의 간격을 유지하여 액정표시모듈간의 충돌을 방지할 수가 있다.

한편, 이상에서 설명한 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 액정표시모듈 수납용 팩킹은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 팩킹의 내측면에 형성된 다수개의 리브 중에서 가장자리 리브의 크기를 다른 부분의 리브와 크기를 다르게 형성함으로써 전면 혹은 후면 방향의 낙하 충격에서 이웃하는 액정표시모듈간의 충돌을 미연에 방지할 수 있다.

둘째, 팩킹의 내벽을 2단 이상의 계단형태로 구성하여 낙하 충격시 지면에서 가장 가까운 액정표시모듈이 측면 내벽에 충돌하는 것을 방지하거나 혹은 충돌 후 반발량을 최소화하여 이웃하는 액정표시모듈과의 접촉을 방지할 수 있다.

셋째, 외부 충격시 이웃하는 액정표시모듈간의 충돌을 방지하기 위하여 리브의 두께를 두껍게 하지 않고도 지면과 가장먼저 접하는 가장자리의 리브를 다른 부분의 리브보다 길게 구성함과 더불어 내벽을 오목형 또는 경사형으로 구성함으로써 리브의 두께를 줄일 수가 있기 때문에 리브 두께 감소를 통하여 액정표시모듈의 수납양을 늘릴 수가 있고, 포장 재료비 및 물류비를 절감할 수 있다.

Claims (10)

1. 다수개의 액정표시모듈이 수납되도록 내측면에 일정한 간격을 갖고 돌출되는 다수개의 리브들로 이루어진 액정표시모듈 수납용 팩킹에 있어서,

   상기 다수개의 리브 중 가장자리의 리브는 다른 부분의 리브와 다른 길이를 갖고, 내벽이 서로 다른 두께로 형성되고,

   상기 팩킹의 저면에 일정한 간격을 갖도록 상기 측면에 돌출된 다수의 리브들과 대응되게 복수개의 리브를 갖는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈 수납용 팩킹.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 가장자리의 리브 길이는 다른 부분의 리브 길이보다 더 길게 형성됨을 특징으로 하는 액정표시모듈 수납용 팩킹.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 팩킹의 내벽은 계단형 또는 경사형 면을 갖는 것을 특징으로 하는 액정표시모듈 수납용 팩킹.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 팩킹의 내벽은 중앙부분보다 가장자리 부분이 더 두껍게 형성됨을 특징으로 하는 액정표시모듈 수납용 팩킹.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 각 리브의 끝단은 소정각도의 경사면을 갖고 형성됨을 특징으로 하는 액정표시모듈 수납용 팩킹.
6. 삭제
7. 삭제
8. 제 1 항에 있어서, 상기 팩킹의 내벽은 적어도 2단 이상의 계단형 또는 오목형을 갖는 것을 특징으로 액정표시모듈 수납용 팩킹.
9. 삭제
10. 삭제

Images