KR100627393B1 - 플라즈마 표시 장치와 그 구동 방법 - Google Patents

플라즈마 표시 장치와 그 구동 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 플라즈마 표시 장치 및 그 구동방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 유지 기간에 유지 전극을 0V로 바이어스한 상태에서 주사 전극(Y1~Yn)에 Vs 전압과 -Vs 전압을 교대로 인가하며, 유지 전극(X1~Xn)에 공통으로 연결된 임시의 주사 전극(Yd)을 추가하고, 종래에 유지 전극(X1~Xn)에 인가하던 Vb 전압을 주사 전극(Yd)을 통하여 인가한다. 또한, 주사 전극(Yd)에 Vb 전압을 인가하기 위한 트랜지스터(Yb)를 주사 구동 보드에 형성한다. 이와 같이 하면 유지 구동 보드를 최소화할 수 있으며, Vs 전압과 Vb 전압을 공급하는 전원 케이블 및 커넥터를 제거할 수 있으므로 제작단가를 낮출 수 있다.
플라즈마 표시 장치, 유지 구동 보드, 최소화

Description

플라즈마 표시 장치와 그 구동 방법{PLASMA DISPLAY DEVICE AND DRIVING METHOD THEREOF}
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시 패널의 개략적인 개념도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 샤시 베이스의 개략적인 평면도이다.
도 4는 주사 전극과 유지 전극에 인가되는 일반적인 파형을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 구동 파형을 나타내는 도면이다.
도 6은 도 5의 구동 파형을 생성하는 구동 회로의 개략적인 회로도이다.
도 7a 내지 도 7c는 각각 리셋 기간의 소거 기간, 상승 기간 및 하강 기간에서 도 6의 회로의 동작을 나타내는 도면이다.
도 8은 어드레스 기간에서 도 6의 회로의 동작을 나타내는 도면이다.
도 9a 및 도 9b는 각각 유지 기간에서 도 6의 회로의 동작을 나타내는 도면이다.
본 발명은 플라즈마 표시 장치 및 구동 방법에 관한 것이다.
플라즈마 표시 장치의 표시 패널에는 그 한쪽 면에 서로 평행인 주사 전극 및 유지 전극이 형성되고 다른 쪽 면에 이들 전극과 직교하는 방향으로 어드레스 전극이 형성된다. 그리고 유지 전극은 각 주사 전극에 대응해서 형성되며, 그 일단이 서로 공통으로 연결되어 있다.
일반적으로 이러한 플라즈마 표시 장치의 구동 방법은 시간적인 동작 변화로 표현하면 리셋 기간, 어드레스 기간, 유지 기간으로 이루어진다.
리셋 기간은 셀에 어드레싱 동작이 원활히 수행되도록 하기 위해 각 셀의 상태를 초기화시키는 기간이며, 어드레스 기간은 패널에서 켜지는 셀과 켜지지 않는 셀을 선택하기 위하여 켜지는 셀(어드레싱된 셀)에 어드레스 전압을 인가하여 벽전하를 쌓아두는 동작을 수행하는 기간이다. 유지 기간은 유지방전 전압 펄스를 인가하여 어드레싱된 셀에 실제로 화상을 표시하기 위한 방전을 수행하는 기간이다.
한편, 이러한 종래의 플라즈마 표시 장치는 유지전극의 구동회로와 주사전극의 구동회로에서 각각 유지방전 전압펄스를 생성한다. 또한 주사전극의 구동회로에서 리셋과 주사펄스를 생성하는 동작을 수행할 때 유지전극의 구동회로에서는 유지 전극에 바이어스 전압을 공급해야 하고, 이를 위한 전원 케이블 및 커넥터를 구비해야 한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 유지전극 구동회로의 구조를 단순화 하여 제작 단가를 낮추기 위한 플라즈마 표시 장치와 구동 방법을 제공하는 것이다.
이러한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 플라즈마 표시 장치는 복수의 제1 전극, 복수의 제2 전극, 상기 복수의 제2 전극을 공통으로 연결하는 연결전극 및 상기 연결전극에 일단이 연결되는 임시 전극을 포함하는 플라즈마 표시 패널 및 상기 제1 전극과 상기 임시 전극에 구동 신호를 전달하는 주사 구동 보드 및 상기 제2 전극에 구동 신호를 전달하는 유지 구동 보드를 포함하며, 상기 플라즈마 표시 패널과 대향하고 있는 샤시 베이스를 포함하며,
상기 주사 구동 보드에서 상기 임시 전극에 구동 신호가 인가되면 상기 구동 신호에 해당하는 전압이 상기 임시 전극을 통하여 상기 복수의 제2 전극에 인가된다.
상기 샤시 베이스는,
상기 주사 구동 보드와 상기 복수의 제1 전극 사이에 각각 전기적으로 연결되어, 어드레스 기간에서 상기 복수의 제1 전극을 순차적으로 선택하는 복수의 선택 회로가 형성되어 있는 주사 버퍼 보드를 더 포함하고,
상기 주사 구동 보드는, 유지 기간에서 상기 제1 전극에 제1 전압과 제2 전압 사이를 스윙하는 유지방전 펄스를 인가하는 제1 구동부를 포함하며,
상기 제1 전극에 상기 유지방전 펄스가 인가되는 동안 상기 유지 구동 보드는 상기 제2 전극을 제3 전압으로 바이어스 한다.
또한, 상기 주사 구동 보드는,
리셋 기간에서 상기 제1 전극과 상기 제2 전극에 의해 형성되는 방전 셀의 벽 전하를 어드레스 가능한 상태로 설정하는 리셋 파형을 상기 제1 전극에 인가하는 제2 구동부를 더 포함하며,
상기 제2 구동부는 상기 리셋 기간에서 상기 제1 전극에 제4 전압에서 제5 전압까지 점진적으로 하강하는 파형을 인가하며,
상기 주사 구동 보드는 상기 제1 전극에 상기 제5 전압에서 제5 전압까지 점진적으로 하강하는 파형이 인가되는 동안에 상기 임시 전극에 제6 전압을 인가한다.
본 발명의 다른 특징에 따른 복수의 제1 전극 및 복수의 제2 전극과, 상기 복수의 제2 전극을 공통으로 연결하는 연결전극 및 상기 연결전극에 일단이 연결되는 임시 전극을 포함하는 플라즈마 표시 패널 및 상기 제1 및 제2 전극과 상기 임시 전극을 구동하기 위한 신호를 출력하는 구동회로를 포함하며,
상기 구동회로는,
상기 제1 전극에 전기적으로 연결되어, 리셋 기간에서 상기 제1 전극에 제1 전압에서 제2 전압까지 점진적으로 하강하는 리셋 파형을 인가하는 제1 구동부, 상기 제1 전극에 전기적으로 연결되어, 어드레스 기간에서 상기 제1 전극에 순차적으로 주사 펄스를 인가하는 제2 구동부, 상기 제1 전극에 전기적으로 연결되어, 유지 기간에서 상기 제1 전극에 제3 전압과 제4 전압 사이를 스윙하는 유지방전 펄스를 인가하는 제3 구동부, 상기 제2 전극에 전기적으로 연결되어, 상기 유지 기간에서 상기 제2 전극에 제5 전압을 인가하는 제4 구동부 및 상기 임시 전극과 전기적으로 연결되어, 상기 리셋 기간 및 어드레스 기간에 상기 임시 전극에 제6 전압을 인가하는 제5 구동부를 포함한다.
상기 제5 전압은 접지 전압이며, 상기 제6 전압은 상기 제5 전압보다 높은 전압이다..
또한, 상기 제1 전극에 구동 신호를 전달하는 주사 구동 보드 및 상기 제2 전극에 구동 신호를 전달하는 유지 구동 보드를 포함하며, 상기 플라즈마 표시 패널과 대향하고 있는 샤시 베이스를 더 포함하며,
상기 제4 구동부는 상기 유지 구동 보드에 배치되고, 상기 제5 구동부는 상기 주사 구동 보드에 배치된다.
또한, 상기 리셋 기간 및 어드레스 기간에 상기 임시 전극에 상기 제6 전압이 인가될 때 상기 임시 전극을 통하여 상기 제2 전극에 상기 제6 전압이 인가된다.
본 발명의 특징에 따른 플라즈마 표시 장치의 구동 방법은 교대로 형성되는 복수의 제1 전극 및 제2 전극과 상기 제1 및 제2 전극에 교차하는 방향으로 형성되는 복수의 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 표시 장치의 구동 방법으로서,
상기 플라즈마 표시 장치는 상기 복수의 제2 전극을 공통으로 연결하는 연결전극 및 상기 연결전극에 일단이 연결되는 임시 전극을 더 포함하며,
상기 구동 방법은,
리셋 기간에서, 상기 임시 전극을 제1 전압으로 바이어스한 상태에서 상기 제1 전극의 전압을 제2 전압에서 제3 전압까지 점진적으로 하강시키는 단계, 어드레스 기간에서, 상기 임시 전극을 제4 전압을 바이어스한 상태에서 상기 제1 전극에 순차적으로 주사 펄스를 인가하는 단계, 유지 기간에서, 상기 제2 전극을 제5 전압으로 바이어스한 상태에서 상기 제1 전극에 제6 전압과 제7 전압 사이를 스윙하는 유지방전 펄스를 인가하는 단계를 포함한다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
먼저, 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시 장치의 개략적인 구조에 대해서 도 1 내지 도 3을 참조하여 자세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시 장치의 분해 사시도이며, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시 패널의 개략적인 개념도이다. 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 샤시 베이스의 개략적인 평면도이다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 플라즈마 표시 장치는 플라즈마 표시 패널(10), 샤시 베이스(20), 전면 케이스(30) 및 후면 케이스(40)를 포함한다. 샤시 베이스(20)는 플라즈마 표시 패널(10)에서 영상이 표시되는 면의 반대측에 배치되어 플라즈마 표시 패널(10)과 결합된다. 전면 및 후면 케이스(30, 40)는 플라즈마 표시 패 널(10)의 전면 및 샤시 베이스(20)의 후면에 각각 배치되어, 플라즈마 표시 패널(10) 및 샤시 베이스(20)와 결합되어 플라즈마 표시 장치를 형성한다.
도 2를 보면, 플라즈마 표시 패널(10)은 세로 방향으로 뻗어 있는 복수의 어드레스 전극(A1-Am), 그리고 가로 방향으로 뻗어 있는 복수의 주사 전극(Y1-Yn) 및 복수의 유지 전극(X1-Xn)을 포함한다. 유지 전극(X1-Xn)은 각 주사 전극(Y1-Yn)에 대응해서 형성되며, 그 일단이 서로 공통으로 연결되어 있다. 또한 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 표시 패널(10)은 유지 전극(X1-Xn)에 공통으로 연결되는 주사 전극(Yd)을 더 포함한다. 주사 전극(Yd)은 유지 전극(X1-Xn)에 전압을 인가하기 위하여 임시로 추가된 전극이다.
그리고 플라즈마 표시 패널(10)은 유지 및 주사 전극(X1-Xn, Y1-Yn)이 배열된 절연 기판과 어드레스 전극(A1-Am)이 배열된 절연 기판을 포함하다. 두 절연 기판은 주사 전극(Y1-Yn)과 어드레스 전극(A1-Am) 및 유지 전극(X1-Xn)과 어드레스 전극(A1-Am)이 각각 직교하도록 방전 공간을 사이에 두고 대향하여 배치되어 있다. 이때, 어드레스 전극(A1-Am)과 유지 및 주사 전극(X1-Xn, Y1-Yn)의 교차부에 있는 방전 공간이 방전 셀(11)을 형성한다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 샤시 베이스(20)에는 플라즈마 표시 패널(10)의 구동에 필요한 보드(100-600)가 형성되어 있다. 어드레스 버퍼 보드(100)는 샤시 베이스(20)의 상부 및 하부에 각각 형성되어 있으며, 단일 보드로 이루어질 수도 있으며 복수의 보드로 이루어질 수도 있다. 도 2에서는 듀얼 구동을 하는 플라즈마 표시 장치를 예를 들어 설명하고 있지만, 싱글 구동의 경우에 어드레스 버퍼 보드 (100)는 샤시 베이스(20)의 상부 및 하부 중 어느 한 곳에 배치된다. 이러한 어드레스 버퍼 보드(100)는 영상 처리 및 제어 보드(400)로부터 어드레스 구동 제어 신호를 수신하여 표시하고자 하는 방전 셀을 선택하기 위한 전압을 각 어드레스 전극(A1-Am)에 인가한다.
주사 구동 보드(200)는 샤시 베이스(20)의 좌측에 배치되어 있으며, 주사 구동 보드(200)는 주사 버퍼 보드(300)를 거쳐 주사 전극(Y1-Yn)에 전기적으로 연결되어 있으며, 주사 버퍼 보드(300)를 거치지 않고 주사 전극(Yd)에 곧바로 연결된다. 주사 버퍼 보드(300)는 어드레스 기간에서 주사 전극(Y1-Yn)을 순차적으로 선택하기 위한 전압을 주사 전극(Y1-Yn)에 인가한다. 주사 구동 보드(200)는 영상 처리 및 제어 보드(400)로부터 구동 신호를 수신하여 주사 전극(Y1-Yn) 및 주사 전극(Yd)에 구동 전압을 인가한다. 주사 버퍼 보드(300)는 주사 구동 보드(200)와 일체형으로 형성될 수도 있다. 유지 구동 보드(600)는 샤시 베이스(20)의 우측에 배치되어 있으며, 유지 전극(X1-Xn)과 연결된다.
영상 처리 및 제어 보드(400)는 외부로부터 영상 신호를 수신하여 어드레스 전극(A1-Am) 구동에 필요한 제어 신호와 주사 및 유지 전극(Y1-Yn,Yd,X1-Xn) 구동에 필요한 제어 신호를 생성하여 각각 어드레스 구동 보드(100), 주사 구동 보드(200) 및 유지 구동 보드(600)에 인가한다. 전원 보드(500)는 플라즈마 표시 장치의 구동에 필요한 전원을 공급한다. 영상 처리 및 제어 보드(400)와 전원 보드(500)는 샤시 베이스(20)의 중앙에 배치될 수 있다.
아래에서는 주사 구동 보드(200)와 주사 버퍼 보드(300) 및 유지 구동 보드 (600)에 포함되는 구동 회로에 대해서 자세하게 설명한다.
도 4는 주사 전극과 유지 전극에 인가되는 일반적인 파형을 나타내는 도면이다. 아래에서는 편의상 어드레스 전극에 인가되는 파형을 생략하고 주사 전극과 유지 전극에 인가되는 파형에 대해서만 설명한다.
도 4를 보면, 하나의 서브필드는 리셋 기간, 어드레스 기간 및 유지 기간으로 이루어지며, 리셋 기간은 소거 기간, 상승 기간 및 하강 기간으로 이루어진다.
소거 기간은 직전 서브필드의 유지 기간에서 형성된 벽 전하를 소거하는 기간으로서, 주사 전극(Y)에 마지막 유지방전 전압(Vs)이 인가된 상태에서 0V까지 점진적으로 하강하는 전압이 인가되고, 유지 전극은 Vs 전압으로 유지된다. 이와 같이 하면, 마지막 유지방전 전압(Vs)에 의해 주사 전극에 형성된 (-) 벽 전하와 유지 전극에 형성된 (+) 벽 전하가 점진적으로 하강하는 전압에 의해 소거된다.
다음, 상승 기간에서는 유지 전극을 0V로 유지한 상태에서 주사 전극에 Vs 전압을 인가한 후 Vset 전압까지 점진적으로 상승하는 전압을 주사 전극에 인가한다. 그러면 주사 전극과 유지 전극 사이에서 약한 방전이 일어나면서 주사 전극에 (-) 벽 전하가 형성되고 유지 전극에 (+) 벽 전하가 형성된다. 그리고 하강 기간에서는 유지 전극을 Vb 전압을 유지한 상태에서 주사 전극의 전압을 Vs 전압까지 감소시킨 후 Vs 전압에서 -Vnf 전압까지 점진적으로 하강하는 전압을 주사 전극에 인가한다. 그러면 주사 전극과 유지 전극 사이에서 약한 방전이 일어나면서 주사 전극에 형성된 (-) 벽 전하와 유지 전극에 형성된 (+) 벽 전하가 소거된다. 그리고 주사 전극의 전압을 0V까지 하강시킬 수 있으며 도 4와 같이 음의 전압(-Vnf)까지 하강시킬 수 있다. 주사 전극의 전압이 음의 전압까지 하강하면 유지 전극에 형성된 전하가 많이 소거되어 어드레스 기간에서 오방전이 일어날 확률이 줄어든다.
어드레스 기간에서는 선택되지 않는 주사 전극은 Vsch 전압으로 바이어스한 상태에서 선택되는 주사 전극에 -VscL 전압을 인가하며, 유지 전극은 Vb 전압으로 계속 유지한다. 그리고 도시하지는 않았지만 선택된 주사 전극에 형성된 방전 셀 중 켜질 방전 셀을 통과하는 어드레스 전극에 양의 전압(Va)을 인가한다. 그러면 Va 전압이 인가된 어드레스 전극과 -VscL 전압이 인가된 주사 전극 사이에서 방전이 일어나고, 이 방전을 시작으로 주사 전극과 유지 전극 사이에서 방전이 일어나서 유지 기간에서 유지방전을 할 수 있는 벽 전하 상태가 형성된다. 이때, 선택되는 주사 전극에 0V를 인가할 수도 있지만, 도 4와 같이 음의 전압(-VscL)을 사용하면 어드레스 전극에 인가되는 전압의 크기를 낮출 수 있다. 또한 어드레스 기간에서 방전이 일어나기 전의 벽 전하 상태는 리셋 기간에서의 최종 벽 전하 상태와 실질적으로 동일하므로, -VscL 전압을 -Vnf 전압보다 더 작게 하면 두 전압이 동일할 때보다 어드레스 전압을 더 낮출 수 있다.
다음, 유지 기간에서는 유지 전극에 0V를 인가한 상태에서 주사 전극에 Vs 전압을 가지는 펄스를 인가하여 주사 전극과 유지 전극 사이에서 유지방전을 일으킨다. 이어서 주사 전극에 0V를 인가한 상태에서 유지 전극에 Vs 전압을 가지는 펄스를 인가하여 주사 전극과 유지 전극 사이에서 유지방전을 일으킨다. 그리고 이 동작을 계속 반복하여 유지방전을 원하는 횟수만큼 일으킨다.
이상, 도 4에서 설명한 바와 같이 일반적인 구동 파형에서는 주사 전극과 유 지 전극에 인가되는 전압차에 의해서 방전이 발생하고 이에 따라 필요한 동작이 수행된다.
그런데 본 발명의 실시예에서는 유지 전극을 구동하는 보드를 최소화하기 위하여 유지 전극에는 유지방전을 위한 전압을 인가하지 않는다. 또한, 주사 전극(Yd)을 통하여 유지 전극에 0V 이외의 전압을 인가한다. 따라서 도 4와 같은 구동 파형을 생성할 수 없다. 아래에서는 변경된 유지 구동 구동 보드(600) 및 주사 구동 보드(200)에서 도 4와 같은 기능을 할 수 있는 구동 파형을 주사 전극과 유지 전극에 인가하는 방법과 구동 회로에 대해서 도 5, 도 6, 도 7a 내지 도 7c, 도 8, 도 9a 및 도 9b를 참조하여 설명한다.
먼저, 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 구동 파형과 구동 회로에 대해서 설명한다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 구동 파형을 나타내는 도면이며, 도 6은 도 5의 구동 파형을 생성하는 구동 회로의 개략적인 회로도이다.
도 5를 보면, 본 발명의 실시예에 따르면 유지기간에 도 4의 파형에서 주사 전극에 인가되는 전압과 유지 전극에 인가되는 전압의 차에 해당하는 전압이 주사 전극(Y1~Yn)에 인가된다. 또한, 본 발명의 실시예에 따르면 리셋 하강 기간 및 어드레스 기간에 주사 전극(Yd)에 Vb 전압을 인가하며, 주사 전극(Yd)은 유지 전극과 공통으로 연결되어 있으므로 이 기간에 유지 전극에도 Vb 전압이 인가된다. 도 5에서는 직접 전압이 인가되는 것을 실선으로, 간접적으로 전압이 인가되는 것을 점선으로 표시하였다. 이와 같이 도 5의 구동 파형에서는 주사 전극과 유지 전극에 인 가되는 전압의 차이가 도 4의 구동 파형과 동일하므로, 도 4의 구동 파형과 동일하게 방전이 일어난다.
다음, 도 5의 구동 파형을 생성할 수 있는 구동 회로에 대해서 설명한다. 일반적으로, 주사 버퍼 보드(300)에는 어드레스 기간에서 주사 전극(Y1-Yn)을 순차적으로 선택할 수 있도록 각각의 주사 전극(Y1-Yn)에 선택 회로(3101~310n)가 IC 형태로 연결되어 있으며, 이러한 선택 회로(3101~310n)를 통하여 주사 구동 보드(200)의 구동 회로(210)가 주사 전극(Y1-Yn)에 공통으로 연결된다.
도 6에서는 주사 전극과 인접한 유지 전극에 의해 형성되는 용량성 성분을 패널 커패시터(Cp)로 도시하였다. 또한 전원은 그 전원이 공급하는 전압으로 도시하였다.
도 6을 보면, 선택 회로(3101~310n)는 각각 두 트랜지스터(Sch, Scl)를 포함하며, 트랜지스터(Sch, Scl)에는 각각 애노드가 소스에 연결되고 캐소드가 드레인에 연결되는 바디 다이오드가 형성될 수 있다. 트랜지스터(Sch)의 소스와 트랜지스터(Scl)의 드레인은 패널 커패시터(Cp)의 각 주사 전극(Y1~Yn)에 연결되어 있으며, 트랜지스터(Scl)의 소스는 제1 노드(N1)에 연결되어 있다.
다음, 주사 구동 보드(200)의 구동 회로(210)를 보면, 커패시터(Csch)가 선택 회로(3101~310n)의 트랜지스터(Sch)의 드레인과 제1 노드(N1) 사이에 연결되어 있다. 그리고 Vsch 전압을 공급하는 전원(Vsch)이 다이오드(Dsch)를 통하여 커패시터(Csch)에 연결되어 있다. 그리고 커패시터(Csch)는 아래에서 설명하는 트랜지스 터(Yg)의 턴온시에 Vsch 전압으로 충전되며, Vsch 전압으로 충전되어 있는 커패시터(Csch)의 양극이 트랜지스터(Sch)의 드레인에 연결되고 음극이 제1 노드(N1)에 연결된다.
트랜지스터(Yer, Yfr)의 드레인이 제1 노드(N1)에 연결되고 트랜지스터(Yer, Yfr)의 소스가 전원(-Vnf)에 연결되어 있다. 트랜지스터(Yer, Yfr)는 턴온시에 패널 커패시터(Cp)의 전압이 점진적으로 감소하도록 드레인에서 소스로 미세한 전류가 흐르도록 동작한다. 그리고 제1 노드(N1)와 (-VscL) 전압을 공급하는 전원(-VscL) 사이에는 트랜지스터(YscL)가 연결되어 있다.
그리고 제1 노드(N1)와 제2 노드(N2) 사이에는 소스가 제1 노드(N1)에 연결되고 드레인이 제2 노드(N2)에 연결되는 트랜지스터(Ynp)가 형성되어 있다. 또한, 제2 노드(N2)와 제3 노드(N3) 사이에는 드레인이 제2 노드(N2)에 연결되고 소스가 제3 노드(N3)에 연결되는 트랜지스터(Ypp)가 형성되어 있다. 제3 노드(N3)와 접지 전압 사이에는 트랜지스터(Yg)가 연결되어 있으며, (Vset-Vs) 전압을 공급하는 전원(Vset-Vs)이 다이오드(Dset)와 커패시터(Cset)를 통하여 제3 노드(N3)에 연결되어 있다. 커패시터(Cset)는 트랜지스터(Yg)가 턴온시에 (Vset-Vs) 전압으로 충전된다. 그리고 트랜지스터(Ypp)는 드레인이 커패시터(Cset)와 다이오드(Dset)의 접점에 연결되고 소스가 제2 노드(N2)에 연결되어 있으며, 트랜지스터(Yrr)는 턴온시에 패널 커패시터(Cp)의 전압이 점진적으로 상승하도록 드레인에서 소스로 미세한 전류가 흐르도록 동작한다.
여기서, 트랜지스터(Yfr, Yer, YscL, Ynp, Ypp, Yrr, Yg)에는 각각 애노드가 소스에 연결되고 캐소드가 드레인에 연결되는 바디 다이오드가 형성될 수 있다.
또한 유지 기간에서 Vs 전압과 -Vs 전압을 공급하는 유지방전 전압 공급 회로(211)가 제3 노드(N3)에 연결되어 있다. 유지방전 전압 공급 회로(211)는 패널 커패시터(Cp)의 전력를 회수하여 재사용하는 전력 회수 회로이다. 유지방전 전압 공급 회로(211)는 인덕터(L), 트랜지스터(Yh, Yl, Yr, Yf), 다이오드(Dr, Df) 및 커패시터(C1)를 포함하며, 트랜지스터(Yh, Yl, Yr, Yf)에는 각각 애노드가 소스에 연결되고 캐소드가 드레인에 연결되는 바디 다이오드가 형성될 수 있다.
트랜지스터(Yh)는 드레인이 Vs 전압을 공급하는 전원(Vs)에 연결되고 소스가 제3 노드(N3)에 연결되며, 트랜지스터(Yl)는 드레인이 제3 노드(N3)에 연결되고 소스가 -Vs 전압을 공급하는 전원(-Vs)에 연결되어 있다.
그리고 제3 노드(N3)에 제1단이 연결된 인덕터(L)의 제2단에 트랜지스터(Yr)의 소스가 연결되고 커패시터(C1)의 제1단에 트랜지스터(Yr)의 드레인이 연결되어 있다. 트랜지스터(Yf)는 드레인이 인덕터(L)의 제2단에 연결되고 소스가 커패시터(C1)의 제1단에 연결되어 있다. 트랜지스터(Yr, Yf)의 바디 다이오드로 인해 형성될 수 있는 전류를 차단하기 위해 트랜지스터(Yr, Yf)의 바디 다이오드와 반대 방향으로 다이오드(Dr, Df)가 형성된다. 그리고 커패시터(C1)의 제2단은 전원(-Vs)에 연결되어 있으며, 커패시터(C1)에는 Vs 전압에 상당하는 전압이 충전되어 있다. 또한, 전원(-Vs)과 인덕터(L)의 제2단 사이 및 인덕터(L)의 제2단과 전원(Vs) 사이에는 인덕터(L)의 제2단 전위를 클램핑하는 다이오드(Dyh, Dyl)가 형성될 수도 있다.
그리고 도 5의 구동 파형에서는 -VscL 전압을 -Vnf 전압보다 낮게 하였으므 로, 트랜지스터(YscL)의 턴온시에 트랜지스터(Yfr, Yer)의 바디 다이오드를 통하여 전류 경로가 형성될 수 있다. 이 전류 경로를 차단하기 위해 도 6에 나타낸 바와 같이 트랜지스터(Yfr, Yer)의 바디 다이오드에 대해서 반대 방향으로 바디 다이오드가 형성되는 트랜지스터(Yfr1, Yer1)를 추가로 형성할 수 있다. 또한, 트랜지스터(Yfr1, Yer1) 대신에 다이오드를 연결할 수도 있다.
도 6에서는 트랜지스터(Yer)를 전원(-Vnf)에 연결하였지만, 실제로 트랜지스터(Yer)는 소거 기간에서 동작하므로 트랜지스터(Yer)를 (-Vnf-Ve)보다 높은 전압을 공급하는 전원에 연결할 수도 있다. 그리고 도 6에 나타낸 바와 같이 트랜지스터(Yg, YscL)는 높은 전압을 견디기 위해서 백투백(back to back)으로 형성될 수 있다.
또한, 도 5의 구동파형에서 하강 리셋 기간 및 어드레스 기간에 주사 전극(Yd)에 Vb 전압이 인가되며, 이를 위하여 도 6의 구동회로(210)는 주사 전극(Yd)과 Vb 전압을 공급하는 전원(Vb)에 연결된 트랜지스터(Yb)를 더 포함한다.
그리고 유지 구동 보드(600)에는 공통으로 연결된 유지 전극(X1~Xn)의 일단과 접지전원 사이에 유지 전극(X1~Xn)에 0V 전압을 인가하기 위한 트랜지스터(Xg)가 형성되어 있다.
아래에서는 도 6의 구동 회로를 이용하여 도 5의 구동 파형을 생성하는 방법에 대해서 도 7a 내지 도 7c, 도 8, 도 9a 및 도 9b를 참조하여 설명한다. 도 7a가 시작되기 전에 트랜지스터(Yh, Ypp, Ynp)가 턴온되어 패널 커패시터(Cp)에 Vs 전압이 인가되어 있는 것으로 가정한다. 그리고 도 6의 구동 회로에서 제3 노드(N3), 제2 노드(N2), 제1 노드 및 패널 커패시터(Cp)의 주사 전극(Y)으로의 전류 경로는 트랜지스터(Ypp)의 바디 다이오드, 트랜지스터(Ynp) 및 트랜지스터(Scl)의 바디 다이오드를 통하여 형성된다. 또한 패널 커패시터(Cp)의 주사 전극(Y), 제1 노드(N1), 제2 노드(N2) 및 제1 노드(N1)로의 전류 경로는 트랜지스터(Scl), 트랜지스터(Ynp)의 바디 다이오드 및 트랜지스터(Ypp)를 통하여 형성된다. 아래에서는 이 두 전류 경로를 "메인 경로"라 하고, 메인 경로가 형성될 때는 트랜지스터(Ypp, Ynp, Scl)는 턴온되어 있다.
도 7a 내지 도 7c는 각각 리셋 기간의 소거 기간, 상승 기간 및 하강 기간에서 도 6의 회로의 동작을 나타내는 도면이다. 도 8은 어드레스 기간에서 도 6의 회로의 동작을 나타내는 도면이다. 도 9a 및 도 9b는 각각 유지 기간에서 도 6의 회로의 동작을 나타내는 도면이다. 도 7 내지 도 9에서는 편의상 주사 전극(Y1~Yn)과 유지 전극(X1~Xn)을 각각 하나의 전극으로 표시하였다.
먼저, 도 7a 내지 도 7c를 참조하여 리셋 기간의 소거 기간, 상승 시간 및 하강 기간에서의 구동 파형을 생성하는 방법에 대해서 설명한다.
도 7a를 보면, 소거 기간에서는 트랜지스터(Yh)가 턴오프되고 트랜지스터(Yg)가 턴온되어 메인 경로를 통하여 주사 전극(Y1~Yn)에 0V가 인가된다(①). 이어서 트랜지스터(Yer)가 턴온되어 주사 전극(Y1~Yn)의 전압이 점진적으로 하강하고(②), 주사 전극(Y1~Yn)의 전압이 -Vs 전압이 되면 트랜지스터(Yer)가 턴오프되고 트랜지스터(Yl)가 턴온되어 메인 경로를 통하여 주사 전극(Y1~Yn)의 전압이 -Vs 전압으로 유지된다(③). 이어서 트랜지스터(Yl)가 턴오프되고 트랜지스터(Yg)가 턴온 되어 주사 전극(Y1~Yn)에 0V 전압이 인가된다(④).
다음, 도 7b를 보면 상승 기간에서는 트랜지스터(Yh)가 턴온되어 메인 경로를 통하여 주사 전극(Y1~Yn)에 Vs 전압이 인가된다(⑤). 이어서 트랜지스터(Yh)가 턴온된 상태에서 트랜지스터(Ypp)가 턴오프되고 트래지스터(Yrr)가 턴온되어, 전원(Vs), 트랜지스터(Yh), 커패시터(Cset), 트랜지스터(Yrr), 트랜지스터(Ynp), 트랜지스터(Scl)의 바디 다이오드 및 패널 커패시터(Cp)의 경로를 통하여 주사 전극(Y1~Yn)에 점진적으로 상승하는 전압이 인가된다(⑥). 이때, 주사 전극(Y1~Yn)의 전압은 전원(Vs)의 Vs 전압과 커패시터(Cset)에 충전된 (Vset-Vs) 전압에 의해 Vset 전압까지 상승한다.
도 7c를 보면, 리셋 기간의 하강 기간에서는 트랜지스터(Yrr)가 턴오프되고 트랜지스터(Yh)가 턴온되어, 주사 전극(Y1~Yn)의 전압이 메인 경로를 통하여 Vs 전압까지 감소한다(⑦). 이어서, 트랜지스터(Yh)가 턴오프되고 트랜지스터(Yfr)가 턴온되어 주사 전극(Y1~Yn)의 전압이 (-Vnf) 전압까지 점진적으로 하강한다(⑧).
이와 같이 도 7a 내지 도 7c를 통하여 소거 기간, 상승 기간 및 하강 기간으로 이루어지는 리셋 기간에서의 리셋 파형을 주사 전극(Y1~Yn)에 인가할 수 있다. 또한, 소거 기간 및 상승 기간에는 도 7a 및 도 7b에 도시한 바와 같이 트랜지스터(Xg)가 턴온되어 유지 전극(X1~Xn)의 전압이 0V로 계속 바이어스되며(ⓐ), 하강 기간에는 도 7c에 도시한 바와 같이 트랜지스터(Xg)가 턴오프되고 주사 전극(Yd)과 전원(Vb) 사이에 연결된 트랜지스터(Yb)가 턴온되어 주사 전극(Yd)을 통하여 유지 전극(X1~Xn)에 Ve 전압이 인가된다(ⓑ).
다음, 도 8을 참조하여 어드레스 기간에서의 구동 파형을 생성하는 방법에 대해서 설명한다.
도 8을 보면, 어드레스 기간에서는 트랜지스터(Yfr)가 턴오프되고 트랜지스터(YscL, Sch)가 턴온되어, 전원(-VscL), 트랜지스터(YscL), Vsch 전압으로 충전된 커패시터(Cset) 및 트랜지스터(Sch)의 경로를 통하여 주사 전극에 (Vsch-VscL) 전압이 인가된다(①). 그리고 해당 주사 전극(Y1~Yn 중 하나)이 선택될 때 스위치(Sch)가 턴오프되어 주사 전극에 (-VscL) 전압이 인가된다(②). 이어서 다른 주사 전극이 선택될 때 다시 트랜지스터(Sch)가 턴온되어 주사 전극에 (Vsch-VscL) 전압이 인가된다(①). 그리고 어드레스 기간이 끝날 때 트랜지스터(YscL)가 턴오프되고 트랜지스터(Yg)가 턴온되어 주사 전극에 0V가 인가된다(③).
이와 같이 하여, 어드레스 기간에서 순차적으로 선택되는 주사 전극(Y1~Yn)에 선택 전압(-VscL)을 인가할 수 있다. 또한 도 8에 도시한 바와 같이 어드레스 기간동안에도 유지 주사 전극(Yd)에 연결된 트랜지스터(Yb)가 계속 턴온된 상태를 유지하여 전극(X1~Xn)의 전압이 계속 Vb 전압으로 유지된다(ⓑ).
다음, 도 9a 및 도 9b를 참조하여 유지 기간에서의 구동 파형을 생성하는 방법에 대해서 설명한다. 여기서, 도 9a의 동작 전에 트랜지스터(Yl)가 턴온되어 주사 전극(Y1~Yn)에 -Vs 전압이 인가되어 있는 것으로 가정한다.
도 9a를 보면, 트랜지스터(Yl)가 턴온되어 주사 전극(Y1~Yn)이 -Vs 전압으로 유지된 상태에서 트랜지스터(Yr)가 턴온된다. 그러면 커패시터(C1), 트랜지스터(Yr), 인덕터(L), 트랜지스터(Yl) 및 전원(-Vs)의 경로를 통하여 인덕터(L)에 전류 가 흐른다(①). 인덕터(L)에 전류가 흐르는 상태에서 트랜지스터(Yl)가 턴오프되어 커패시터(C1), 트랜지스터(Yr), 인덕터(L) 및 메인 경로를 통하여 인덕터(L)와 패널 커패시터(Cp) 사이에서 공진이 발생한다(②). 이 공진에 의해 주사 전극(Y1~Yn)의 전압이 Vs 전압까지 상승한다. 이어서 트랜지스터(Yr)가 턴오프되고 트랜지스터(Yh)가 턴온되어 주사 전극(Y1~Yn)의 전압이 Vs 전압으로 유지된다(③).
도 9b를 보면, 주사 전극(Y1~Yn)의 전압이 Vs 전압으로 유지된 상태에서 트랜지스터(Yf)가 턴온되어, 전원(Vs), 트랜지스터(Yh), 인덕터(L), 트랜지스터(Yf) 및 커패시터(C1)의 경로를 통하여 인덕터(L)에 도 9a와 반대 방향의 전류가 흐른다(④). 인덕터(L)에 전류가 흐르는 상태에서 트랜지스터(Yh)가 턴오프되어, 메인 경로와 인덕터(L), 트랜지스터(Yf) 및 커패시터(C1)의 경로를 통하여 인덕터(L)와 패널 커패시터(Cp) 사이에서 공진이 발생한다(⑤). 이 공진에 의해 주사 전극(Y1~Yn)의 전압이 -Vs 전압까지 하강한다. 이어서 트랜지스터(Yf)가 턴오프되고 트랜지스터(Yl)가 턴온되어 주사 전극(Y1~Yn)의 전압이 -Vs 전압으로 유지된다(⑥).
그리고 도 9a 및 도 9b에 설명한 동작이 반복되어 주사 전극(Y1~Yn)에 Vs 전압에서 -Vs 전압까지 스윙하는 유지방전 펄스를 인가할 수 있다.
또한, 도 9a 및 도 9b에 도시한 바와 같이 유지 기간동안에 트랜지스터(Yb)가 턴오프되고 유지 전극(X1~Xn)에 연결된 트랜지스터(Xg)가 턴온되어 유지 전극(X1~Xn)의 전압은 계속 0V로 유지된다(ⓐ).
이와 같이 본 발명의 실시예에 따르면 유지 전극(X1~Xn)에 공통으로 연결된 임시의 주사 전극(Yd)을 추가하고, 도 4의 파형에서 유지 전극(X1~Xn)에 인가하던 Vb 전압을 주사 전극(Yd)을 통하여 인가하고 유지 기간에 유지 전극(X1~Xn)은 0V로 바이어스한 상태에서 주사 전극(Y1~Yn)에 Vs 전압과 -Vs 전압을 교대로 인가할 수 있다. 또한, 주사 전극(Yd)에 Vb 전압을 인가하기 위한 트랜지스터(Yb)를 주사 구동 보드에 형성하고 유지 구동 보드에는 0V를 인가하기 위한 트랜지스터(Xg)만을 형성함으로써 유지 구동 보드를 최소화할 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예에 따른 구동 회로를 정리하여 보면, 선택 회로(310), Vsch 전압을 충전하고 있는 커패시터(Csch) 및 (-VscL) 전압에 연결되어 있는 트랜지스터(YscL)는 어드레스 기간에서 주사 전극(Y)에 선택 파형을 인가할 수 있는 선택 구동부로서 동작한다. 또한 (Vset-Vs) 전압을 충전하고 있는 커패시터(Cset) 및 트랜지스터(Yrr)는 리셋 기간의 상승 기간에서 상승 파형을 주사 전극(Y)에 인가할 수 있는 상승 파형 구동부로서 동작하고, (-Vnf) 전압에 연결되어 있는 트랜지스터(Yfr)는 리셋 기간의 하강 기간에서 하강 파형을 인가할 수 있는 하강 파형 구동부로서 동작한다. 마찬가지로 (-Vnf) 전압에 연결되어 있는 트랜지스터(Yer)는 리셋 기간의 소거 기간에서 소거 파형을 인가할 수 있는 소거 파형 구동부로서 동작하고, 상승 파형 구동부, 하강 파형 구동부 및 소거 파형 구동부가 리셋 파형 구동부로서 동작한다.
그리고 본 발명의 실시예에서는 유지 기간에서 커패시터(C1)와 전원(Vs, -Vs)의 전위차를 이용하여 인덕터(L)에 전류를 주입한 상태에서 패널 커패시터(Cp)와 인덕터(L) 사이에서 공진을 형성하였다. 이와 같이 하면, 공진 속도를 빠르게 할 수 있으며, 또한 회로에 기생 성분이 있는 경우에도 패널 커패시터(Cp)의 전압 을 Vs 전압까지 증가시키거나 -Vs 전압까지 감소시킬 수 있으므로, 트랜지스터(Yh, Yl)가 영전압 스위칭을 하도록 할 수 있다. 또한, 이와는 달리 인덕터(L)에 전류를 주입하는 단계를 생략하고 패널 커패시터(Cp)와 인덕터(L)의 공진만으로 패널 커패시터(Cp)의 전압을 바꿀 수도 있다. 그리고 공진을 이용하지 않고 트랜지스터(Yh, Yl)의 하드 스위칭만으로 주사 전극(Y)에 Vs 전압 또는 -Vs 전압을 인가할 수도 있다. 또한, 리셋 기간과 어드레스 기간에서 Vs 전압을 인가하는 경우에 공진을 이용할 수도 있다.
그리고 본 발명의 실시예에서는 리셋 기간이 소거 기간, 상승 기간 및 하강 기간으로 이루어지는 것으로 설명하였지만, 소거 기간과 상승 기간은 제거할 수도 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 그 외의 다양한 변경이나 변형이 가능하다.
이상에서와 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 유지 기간에 유지 전극을 0V로 바이어스한 상태에서 주사 전극(Y1~Yn)에 Vs 전압과 -Vs 전압을 교대로 인가하며, 유지 전극(X1~Xn)에 공통으로 연결된 임시의 주사 전극(Yd)을 추가하고, 종래에 유지 전극(X1~Xn)에 인가하던 Vb 전압을 주사 전극(Yd)을 통하여 인가한다. 또한, 주사 전극(Yd)에 Vb 전압을 인가하기 위한 트랜지스터(Yb)를 주사 구동 보드에 형성한다.
그러면 유지 구동 보드에는 0V를 인가하기 위한 트랜지스터(Xg)만 형성하면 되므로 종래의 Vs 전압과 Vb 전압을 공급하기 위한 스위치를 제거할 수 있으므로 유지 구동 보드를 최소화할 수 있으며, Vs 전압과 Vb 전압을 공급하는 전원 케이블 및 커넥터를 제거할 수 있으므로 제작단가를 낮출 수 있다.

Claims (14)

  1. 복수의 제1 전극, 복수의 제2 전극, 상기 복수의 제2 전극을 공통으로 연결하는 연결전극 및 상기 연결전극에 일단이 연결되는 임시 전극을 포함하는 플라즈마 표시 패널;
    상기 제1 전극과 상기 임시 전극에 구동 신호를 전달하는 주사 구동 보드; 및
    상기 제2 전극에 구동 신호를 전달하는 유지 구동 보드를 포함하며,
    상기 주사 구동 보드에서 상기 임시 전극에 구동 신호가 인가되면 상기 구동 신호에 해당하는 전압이 상기 임시 전극을 통하여 상기 복수의 제2 전극에 인가되는
    플라즈마 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 주사 구동 보드와 상기 복수의 제1 전극 사이에 각각 전기적으로 연결되어, 어드레스 기간에서 상기 복수의 제1 전극을 순차적으로 선택하는 복수의 선택 회로가 형성되어 있는 주사 버퍼 보드를 더 포함하는 플라즈마 표시 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 주사 구동 보드는, 유지 기간에서 상기 제1 전극에 제1 전압과 제2 전압 사이를 스윙하는 유지방전 펄스를 인가하는 제1 구동부를 포함하며,
    상기 제1 전극에 상기 유지방전 펄스가 인가되는 동안 상기 유지 구동 보드는 상기 제2 전극을 제3 전압으로 바이어스 하는 플라즈마 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 주사 구동 보드는,
    리셋 기간에서 상기 제1 전극과 상기 제2 전극에 의해 형성되는 방전 셀의 벽 전하를 어드레스 가능한 상태로 설정하는 리셋 파형을 상기 제1 전극에 인가하는 제2 구동부를 더 포함하는 플라즈마 표시 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 제2 구동부는 상기 리셋 기간에서 상기 제1 전극에 제4 전압에서 제5 전압까지 점진적으로 하강하는 파형을 인가하며,
    상기 주사 구동 보드는 상기 제1 전극에 상기 제4 전압에서 제5 전압까지 점진적으로 하강하는 파형이 인가되는 동안에 상기 임시 전극에 제6 전압을 인가하는
    플라즈마 표시 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 주사 구동 보드는 어드레스 기간에 상기 임시 전극에 상기 제6 전압을 인가하며, 상기 임시 전극을 통하여 상기 제2 전극에 상기 제6 전압이 인가되는
    플라즈마 표시 장치.
  7. 복수의 제1 전극 및 복수의 제2 전극과, 상기 복수의 제2 전극을 공통으로 연결하는 연결전극 및 상기 연결전극에 일단이 연결되는 임시 전극을 포함하는 플라즈마 표시 패널; 및
    상기 제1 및 제2 전극과 상기 임시 전극을 구동하기 위한 신호를 출력하는 구동회로를 포함하며,
    상기 구동회로는,
    상기 제1 전극에 전기적으로 연결되어, 리셋 기간에서 상기 제1 전극에 제1 전압에서 제2 전압까지 점진적으로 하강하는 리셋 파형을 인가하는 제1 구동부;
    상기 제1 전극에 전기적으로 연결되어, 어드레스 기간에서 상기 제1 전극에 순차적으로 주사 펄스를 인가하는 제2 구동부;
    상기 제1 전극에 전기적으로 연결되어, 유지 기간에서 상기 제1 전극에 제3 전압과 제4 전압 사이를 스윙하는 유지방전 펄스를 인가하는 제3 구동부;
    상기 제2 전극에 전기적으로 연결되어, 상기 유지 기간에서 상기 제2 전극에 제5 전압을 인가하는 제4 구동부; 및
    상기 임시 전극과 전기적으로 연결되어, 상기 리셋 기간 및 어드레스 기간에 상기 임시 전극에 제6 전압을 인가하는 제5 구동부
    를 포함하는 플라즈마 표시 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제5 전압은 접지 전압인 플라즈마 표시 장치.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 제6 전압은 상기 제5 전압보다 높은 전압인 플라즈마 표시 장치.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 제1 전극에 구동 신호를 전달하는 주사 구동 보드 및 상기 제2 전극에 구동 신호를 전달하는 유지 구동 보드를 포함하며, 상기 플라즈마 표시 패널과 대향하고 있는 샤시 베이스를 더 포함하며,
    상기 제4 구동부는 상기 유지 구동 보드에 배치되고, 상기 제5 구동부는 상기 주사 구동 보드에 배치되는
    플라즈마 표시 장치.
  11. 제7항에 있어서,
    상기 리셋 기간 및 어드레스 기간에 상기 임시 전극에 상기 제6 전압이 인가될 때 상기 임시 전극을 통하여 상기 제2 전극에 상기 제6 전압이 인가되는 플라즈마 표시 장치.
  12. 교대로 형성되는 복수의 제1 전극 및 제2 전극과 상기 제1 및 제2 전극에 교차하는 방향으로 형성되는 복수의 어드레스 전극을 포함하는 플라즈마 표시 장치의 구동 방법에 있어서,
    상기 플라즈마 표시 장치는 상기 복수의 제2 전극을 공통으로 연결하는 연결전극 및 상기 연결전극에 일단이 연결되는 임시 전극을 더 포함하며,
    상기 구동 방법은,
    리셋 기간에서, 상기 임시 전극을 제1 전압으로 바이어스한 상태에서 상기 제1 전극의 전압을 제2 전압에서 제3 전압까지 점진적으로 하강시키는 단계;
    어드레스 기간에서, 상기 임시 전극을 제4 전압을 바이어스한 상태에서 상기 제1 전극에 순차적으로 주사 펄스를 인가하는 단계;
    유지 기간에서, 상기 제2 전극을 제5 전압으로 바이어스한 상태에서 상기 제1 전극에 제6 전압과 제7 전압 사이를 스윙하는 유지방전 펄스를 인가하는 단계
    를 포함하는 플라즈마 표시 장치의 구동 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제5 전압은 접지 전압인 플라즈마 표시 장치의 구동 방법.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    상기 제1 전압과 상기 제4 전압은 실질적으로 동일하며, 상기 제5 전압보다 높은 전압인 플라즈마 표시 장치의 구동 방법.
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