KR100624716B1 - Method for manufacturing jeans fabric and jeans fabric manufactured thereof - Google Patents
Method for manufacturing jeans fabric and jeans fabric manufactured thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR100624716B1 KR100624716B1 KR1020050076070A KR20050076070A KR100624716B1 KR 100624716 B1 KR100624716 B1 KR 100624716B1 KR 1020050076070 A KR1020050076070 A KR 1020050076070A KR 20050076070 A KR20050076070 A KR 20050076070A KR 100624716 B1 KR100624716 B1 KR 100624716B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fabric
- core
- yarn
- core fabric
- jean
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
- D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
- D06P3/8276—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing ester groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
Abstract
본 발명은 코어 원사와 환편이 가지는 특성을 진 소재에 적용할 수 있도록 코어 원단을 가공 처리하는 진 원단 제조 방법에 관한 것으로서, 폴리에스테르사 및 그 폴리에스테르사를 피복한 면사로 이루어진 코어 원사를 편직 처리하여 제조된 코어 원단의 폴리에스테르사가 염색 될 수 있도록 120℃~140℃의 온도 조건에서 코어 원단을 염색 처리하는 과정과; 상기 코어 원단의 면사가 염색 될 수 있도록 90℃~110℃의 온도 조건에서 코어 원단을 염색 처리하는 과정과; 상기 폴리에스테르사 및 면사가 염색 처리된 코어 원단을 피치 스킨에 의한 방법으로 브러쉬 처리하는 과정과; 상기 브러쉬 처리된 코어 원단을 스프레이 처리하는 과정과; 상기 스프레이 처리된 코어 원단을 텀블 워싱 처리하는 과정과; 상기 텀블 워싱 처리된 코어 원단을 텐터 처리하는 과정과; 상기 텐터 처리된 코어 원단을 향균 및 방취 처리하는 과정을 포함함으로써 신축성, 드래이프성, 및 벌크성이 우수할 뿐만 아니라 다양한 색상을 연출하여 착용감이 우수하고 소비자의 다양한 욕구를 충족시켜 상품 경쟁력을 확보할 수 있는 진 의류의 제작이 가능하다. The present invention relates to a method of manufacturing a jean fabric for processing a core fabric so that the characteristics of the core yarn and circular knitting can be applied to the jean material, and knitting a core yarn made of a polyester yarn and a cotton yarn coated with the polyester yarn Dyeing the core fabric at a temperature of 120 ° C. to 140 ° C. so that the polyester yarn of the core fabric prepared by the treatment may be dyed; Dyeing the core fabric at a temperature of 90 ° C. to 110 ° C. so that the cotton yarn of the core fabric can be dyed; Brushing the polyester fabric and the cotton yarn dyed core fabric by a method using a pitch skin; Spraying the brushed core fabric; Tumble-washing the sprayed core fabric; Tenter treating the tumble-washed core fabric; By including the process of antibacterial and deodorizing the tentered core fabric, not only excellent elasticity, drape, and bulk, but also produce a variety of colors, excellent fit and satisfy various needs of consumers to secure product competitiveness It is possible to make jean clothing.
진 원단, 코어 원단, 폴리에스테르사, 면사 Jean fabric, core fabric, polyester yarn, cotton yarn
Description
도 1 은 본 발명에 적용되는 코어 원사의 단면도. 1 is a cross-sectional view of a core yarn applied to the present invention.
도 2 는 본 발명에 따른 진 원단 제조 과정을 나타내는 흐름도. 2 is a flow chart showing a jean fabric manufacturing process according to the present invention.
도 3 은 본 발명에 따라 제조된 진 원단의 단면도. 3 is a cross-sectional view of the jean fabric produced in accordance with the present invention.
도 4 는 본 발명에 따라 염색 처리 과정을 마친 진 원단의 실물 사진. Figure 4 is a real picture of the jean fabric dyed in accordance with the present invention.
도 5 는 본 발명에 따라 텐터 처리 과정을 마친 진 원단의 실물 사진.5 is a real picture of the jean fabric after the tenter treatment process in accordance with the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 코어 원사 11 : 폴리에스테르사10
12 : 면사 100 : 진 원단12: cotton yarn 100: jean fabric
본 발명은 진 원단에 관한 것으로서, 특히 코어 원단을 진 소재로 사용할 수 있도록 가공 처리하는 진 원단 제조 방법 및 이를 이용하여 제작된 진 원단에 관한 것이다.The present invention relates to a jean fabric, and more particularly, to a jean fabric manufacturing method for processing the core fabric to be used as a jean material and a jean fabric produced using the same.
일반적으로, 진(JEANS)은 미국에서 1940년경에 면직물 소재로 만들어진 청바지 형태로서, 원래는 작업복의 일종이었으나 현재는 전세계에서 평상복이나 레저웨어 등과 같이 계절과 무관하게 착용되고 있는 실정이다. In general, jeans (JEANS) is a type of jeans made of cotton fabric in the United States around 1940, originally a kind of work clothes, but nowadays, it is worn around the world regardless of season such as casual clothes and leisure wear.
한편, 이러한 진 의류도 다른 패션 의류와 마찬가지로 소비자의 기호나 취향에 맞추어 형태나 색상을 변화시키면서 다양한 형태로 제작되고 있다. 특히, 진 의류는 매우 질기고 강한 반면, 착용 초기에는 너무 뻣뻣한 질감을 가지고 있으므로 샌드 블라스팅(sand blasting)이나 스톤 워싱(stone washing) 처리를 통해 원단을 마모시키는 과정을 거치게 된다. 또한, 처음 염색된 진 의류의 경우 그 색상이 매우 진한 경우가 많아서 염소산 나트륨 용액 등의 탈색제를 드럼 처리시 함께 작용시켜 염색된 색상을 탈색시키는 과정을 거치게 된다. On the other hand, like the other fashion clothes, the jean clothing is produced in various forms while changing the shape or color according to the taste and taste of the consumer. In particular, jeans garments are very tough and strong, but have a very stiff texture at the beginning of the wear process, which causes the fabric to wear out through sand blasting or stone washing. In addition, in the case of the first dyed jean clothes, the color is often very dark, so that the decolorant such as sodium chlorate solution is acted together during the drum treatment to go through the process of decolorizing the dyed color.
그런데, 면직물로 제작된 종래의 진 의류는 상기와 같이 마모 과정을 거쳐 원단을 부드럽게 하더라도 면직물의 특성상 신축성, 드래이프성, 및 벌크성 등의 특성이 적어서 착용감이 떨어지는 문제점이 있었다. 또한, 면직물로 제작된 종래의 진 의류는 탈색 과정을 거쳐 원단에 염색되어 있는 원래의 색상을 탈색시킬 수 있을 뿐 원단 본래의 색상과는 다른 다양한 색상을 무늬 형태로 넣을 수 없는 문제점이 있었다. However, the conventional jean garment made of cotton fabric has a problem that it is less comfortable to wear due to the characteristics of cotton fabric, such as elasticity, drape, bulkiness, even if the fabric is softened through the wear process as described above. In addition, the conventional jean garment made of cotton fabric has a problem that can not discolor the original color dyed to the fabric through the process of discoloration, it is not possible to put a variety of colors different from the original color in the pattern form.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 폴리에스테르사 및 그 폴리에스테르사를 피복한 면사로 이루어진 코어 원사와 환편이 가지는 특성을 진 소재에 적용할 수 있도록 진 원사가 편직 처리된 코어 원단을 가공 처리하여 착용감이 우수하고 다양한 색상을 연출할 수 있는 진 원단 제조 방법 및 이를 이용하여 제작된 진 원단을 제공하는데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention is to solve the above problems, the core yarn made of a polyester yarn and a cotton yarn coated with the polyester yarn and the core yarn is processed by knitting the yarn so that the characteristics of the circular knitting can be applied to the jin material It is an object of the present invention to provide a jean fabric manufacturing method capable of producing a variety of colors and excellent wear feeling by processing the fabric and jin fabric produced using the same.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 진 원단 제조 방법은, 폴리에스테르사 및 그 폴리에스테르사를 피복한 면사로 이루어진 코어 원사를 편직 처리하여 제조된 코어 원단을 진 소재로 사용할 수 있도록 가공 처리하는 방법으로서, 상기 코어 원단의 폴리에스테르사가 염색 될 수 있도록 120℃~140℃의 온도 조건에서 코어 원단을 염색 처리하는 과정과; 상기 코어 원단의 면사가 염색 될 수 있도록 90℃~110℃의 온도 조건에서 코어 원단을 염색 처리하는 과정과; 상기 폴리에스테르사 및 면사가 염색 처리된 코어 원단을 피치 스킨에 의한 방법으로 브러쉬 처리하는 과정과; 상기 브러쉬 처리된 코어 원단을 스프레이 처리하는 과정과; 상기 스프레이 처리된 코어 원단을 텀블 워싱 처리하는 과정과; 상기 텀블 워싱 처리된 코어 원단을 텐터 처리하는 과정과; 상기 텐터 처리된 코어 원단을 향균 및 방취 처리하는 과정을 포함한 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the jean fabric manufacturing method according to the present invention is processed so that the core fabric manufactured by knitting the core yarn made of polyester yarn and cotton yarn coated with the polyester yarn can be used as a jean material. A method of treatment, comprising: dyeing a core fabric at a temperature condition of 120 ℃ to 140 ℃ so that the polyester yarn of the core fabric can be dyed; Dyeing the core fabric at a temperature of 90 ° C. to 110 ° C. so that the cotton yarn of the core fabric can be dyed; Brushing the polyester fabric and the cotton yarn dyed core fabric by a method using a pitch skin; Spraying the brushed core fabric; Tumble-washing the sprayed core fabric; Tenter treating the tumble-washed core fabric; Characterized in that it comprises a process of antibacterial and deodorizing the tenter treated core fabric.
삭제delete
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the present invention.
도 1 은 본 발명에 적용되는 코어 원사의 단면도이다. 도 1 에 도시된 바와 같이, 코어 원사(10)는 기능성 소재로서 내부에 폴리에스테르사(11)가 배치되고 그 폴리에스테르사(12)의 외주면을 따라 면사(12)가 배치된다. 따라서, 이러한 코어 원사(10)는 폴리에스테르사(11)의 특성에 따라 늘어나고 줄어드는 정도를 나타내는 신축성과, 원래의 형태를 유지하려는 정도를 나타내는 드래이프성과, 부드러운 감촉을 느낄 수 있는 정도를 나타내는 벌크성이 우수하다. 그리고, 세탁 후의 구김이 적다. 1 is a cross-sectional view of a core yarn applied to the present invention. As shown in FIG. 1, the
도 2 는 본 발명에 따른 진 원단 제조 과정을 나타내는 흐름도이고, 도 3 은 본 발명에 따라 제조된 진 원단의 단면도이며, 도 4 는 본 발명에 따라 염색 처리 과정을 마친 진 원단의 실물 사진이고, 도 5 는 본 발명에 따라 텐터 처리 과정을 마친 진 원단의 실물 사진이다. Figure 2 is a flow chart showing a jean fabric manufacturing process according to the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the jean fabric produced in accordance with the present invention, Figure 4 is a real picture of the jean fabric finished dyeing process according to the invention, 5 is a real picture of the jean fabric after the tenter process according to the present invention.
도 2 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 진 원단 제조 과정은 먼저 폴리에스테르사 및 그 폴리에스테르사를 피복한 면사로 이루어진 코어 원사가 편직 처리되어 제조된 코어 원단을 염색 처리한다(S10). 여기서의 편직은 루프(loop)를 형성하여 뜨개질하는 편성(knitting) 과정의 개념이다. As shown in Figure 2, the jean fabric manufacturing process according to the present invention first dyeing the core fabric made by knitting a core yarn made of a polyester yarn and a cotton yarn coated with the polyester yarn (S10). Knitting here is the concept of a knitting process of knitting by forming a loop.
그리고, 상기 염색 처리하는 과정은 구체적으로 120℃~140℃의 온도 조건에서 폴리에스테르사를 염색 처리하는 공정과, 90℃~110℃의 온도 조건에서 면사를 염색 처리하는 공정을 포함할 수 있다. 따라서, 폴리에스테르사 및 면사에 서로 다른 색상을 염색할 수 있는 것이다. The dyeing process may include a step of dyeing a polyester yarn at a temperature of 120 ° C. to 140 ° C., and a step of dyeing cotton yarn at a temperature of 90 ° C. to 110 ° C. Therefore, it is possible to dye different colors in polyester yarn and cotton yarn.
이어서, 상기 염색 처리된 코어 원단의 표면을 스크래치(scratch)를 통해 면사의 일정 부분을 제거하여 폴리에스테르사가 외부로 돌출되도록 브러쉬(brush) 처리한다(S20). 여기서, 상기 브러쉬 처리 과정은 구체적으로 표면을 사포 같은 도구 로 살짝 긁어서 부드럽게 기모를 만드는 피치 스킨(peach skin)에 의한 방법을 적용하여 처리할 수 있다. Subsequently, the surface of the dyed core fabric is removed by scratching to remove a portion of the cotton yarn and brushed so that the polyester yarn protrudes to the outside (S20). Here, the brush treatment process may be specifically applied by applying a method by a peach skin that gently scratches the surface with a tool such as sandpaper to smoothly brush.
이어서, 상기 브러쉬 처리된 코어 원단에 물을 뿌리는 공정인 스프레이(spray) 처리한다(S30). 그리고, 상기 브러쉬 처리된 코어 원단을 건조시키는 공정인 텀블 워싱(tumble washing) 처리한다(S40). 상기 S30 및 S40 과정은 코어 원단의 수축률을 안정시켜 줌으로써 의류 제작시 본래 정해진 형태를 유지할 수 있도록 하기 위함이다. Subsequently, a spray treatment, which is a process of spraying water on the brushed core fabric, is performed (S30). Then, a tumble washing process is a process of drying the brushed core fabric (S40). The S30 and S40 process is to maintain the originally defined form during garment production by stabilizing the shrinkage of the core fabric.
마지막으로, 상기 텀블 워싱 처리된 코어 원단을 일종의 다림질 공정인 텐터(tenter) 처리한다(S50). 이 과정은 상기 S30 및 S40 과정을 거쳐면서 구겨진 코어 원단의 표면을 평평하게 펴 줌으로써 코어 원단을 안정화시키기 위함이다. 이 때, 텐터 처리의 온도는 대략 170℃~180℃ 정도가 적당하다. Finally, the tumble washed core fabric is subjected to a tenter process, which is a kind of ironing process (S50). This process is to stabilize the core fabric by flattening the surface of the wrinkled core fabric through the S30 and S40 process. At this time, about 170 degreeC-about 180 degreeC is suitable for the temperature of a tenter process.
도 5 에 도시된 텐터 처리 과정을 마친 진 원단은 도 4 에 도시된 염색 처리 과정을 마친 진 원단과 비교할 때, 브러쉬 처리를 통해 면사의 일정 부분이 제거되어 폴리에스테르사가 외부로 돌출됨으로써 희끗희끗하게 보이는 것이다. 따라서, 폴리에스테르사의 염색 색상에 따라 다양한 색상이 들어간 진 의류를 연출할 수가 있다. Compared to the jean fabric which finished the tenter treatment process shown in FIG. 5, compared to the jean fabric that finished the dye treatment process shown in FIG. It is visible. Therefore, according to the dyeing color of the polyester yarn, it is possible to produce a jean clothes containing a variety of colors.
그런데, 상기와 같은 진 원단 제조 방법은, 필요에 따라 추가적으로 코어 원단을 향균, 및 방취 처리하는 과정을 더 포함할 수도 있다. However, the jean fabric manufacturing method as described above may further include a process of antibacterial and deodorizing the core fabric as needed.
한편, 본 발명에 따른 진 원단 제조 방법 및 이를 이용하여 제조된 진 원단 을 한정된 실시예에 따라 설명하였지만, 본 발명의 범위는 특정의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명과 관련하여 통상의 지식을 가진자에게 자명한 범위내에서 여러 가지의 대안, 수정 및 변경하여 실시할 수 있다. On the other hand, the jean fabric manufacturing method according to the present invention and the jean fabric produced using the same has been described according to a limited embodiment, the scope of the present invention is not limited to a specific embodiment, it is common knowledge with respect to the present invention Various alternatives, modifications, and changes may be made to the extent apparent to those having the right to do so.
본 발명에 따르면, 코어 원단으로 진 의류를 제작하여 신축성, 드래이프성, 및 벌크성이 우수할 뿐만 아니라 다양한 색상을 연출함으로써 착용감이 우수하고 소비자의 다양한 욕구를 충족시켜 상품 경쟁력을 확보할 수 있다. 또한, 이너웨어(inner-wear) 등과 같이 진 의류의 활용 범위를 확대할 수 있다. 또한, 소량의 진 의류 제작이 가능하다. According to the present invention, it is possible to secure the product competitiveness by producing a garment made of the core fabric not only excellent in elasticity, drape, and bulkiness, but also by producing a variety of colors to satisfy various needs of consumers. . In addition, it is possible to expand the application range of the jeans, such as inner-wear. It is also possible to produce a small amount of jeans.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050076070A KR100624716B1 (en) | 2005-08-19 | 2005-08-19 | Method for manufacturing jeans fabric and jeans fabric manufactured thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050076070A KR100624716B1 (en) | 2005-08-19 | 2005-08-19 | Method for manufacturing jeans fabric and jeans fabric manufactured thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100624716B1 true KR100624716B1 (en) | 2006-09-15 |
Family
ID=37631624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050076070A KR100624716B1 (en) | 2005-08-19 | 2005-08-19 | Method for manufacturing jeans fabric and jeans fabric manufactured thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100624716B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101328588B1 (en) * | 2011-11-17 | 2013-11-12 | 장남용 | Method of making design on fabric |
KR101563480B1 (en) | 2014-04-02 | 2015-10-27 | 조희남 | Method for processing velvet and velboa raw cloth |
CN110872739A (en) * | 2019-10-14 | 2020-03-10 | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 | Manufacturing process of jean style fabric |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02153961A (en) * | 1988-08-01 | 1990-06-13 | Basf Ag | Aqueous synthetic resin composition |
JPH1077584A (en) * | 1996-09-03 | 1998-03-24 | Teijin Ltd | Yarn structure having worn-out cloth-like appearance and its production |
-
2005
- 2005-08-19 KR KR1020050076070A patent/KR100624716B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02153961A (en) * | 1988-08-01 | 1990-06-13 | Basf Ag | Aqueous synthetic resin composition |
JPH1077584A (en) * | 1996-09-03 | 1998-03-24 | Teijin Ltd | Yarn structure having worn-out cloth-like appearance and its production |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
김노수, 염색화학, 215쪽, 396쪽. 1부. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101328588B1 (en) * | 2011-11-17 | 2013-11-12 | 장남용 | Method of making design on fabric |
KR101563480B1 (en) | 2014-04-02 | 2015-10-27 | 조희남 | Method for processing velvet and velboa raw cloth |
CN110872739A (en) * | 2019-10-14 | 2020-03-10 | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 | Manufacturing process of jean style fabric |
CN110872739B (en) * | 2019-10-14 | 2020-10-16 | 东莞德永佳纺织制衣有限公司 | Manufacturing process of jean style fabric |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11147321B2 (en) | Garment and manufacturing method | |
Kan | Washing techniques for denim jeans | |
Arjun et al. | Technology of industrial denim washing | |
CN109722837B (en) | Method for damaging textiles | |
KR100624716B1 (en) | Method for manufacturing jeans fabric and jeans fabric manufactured thereof | |
Kalaoglu et al. | Finishing of jeans and quality control | |
KR101545696B1 (en) | Method for manufacturing excellent comfortable emotional dress shirt by using functional polyester conjugate fiber and cotton conjugate fiber | |
US4863775A (en) | Garment wash finish for denim | |
KR100840339B1 (en) | Textile and the manufacture method that have vintage effect that use printing | |
KR100389283B1 (en) | Manufacturing process of the pleated textile and clothes | |
Fergusson | Garment-finishing techniques | |
CN109653006A (en) | A kind of manufacturing process for hanging dye, tie dyeing for cashmere product | |
KR100856750B1 (en) | Method of preparing velour textile articles | |
KR101611128B1 (en) | Silk fabrics manufacturing method | |
Ramratan et al. | Study Of Denim Jeans Fabric on Finishing Process and Charateristic Performance | |
KR20130068934A (en) | Method for producing denim fabric having effect of denim manufacturing and the denim fabric produced thereby | |
KR20010064673A (en) | Fabrics Having Elestic Property by means of A Plurality of Embossing Projections | |
KR20030044467A (en) | Method for processing crude cloths of blue jeans | |
JP2015132043A (en) | Method for producing fiber fabric and fiber fabric | |
US5667530A (en) | Frosted terry cloth and method for producing same | |
KR100741188B1 (en) | Method for knittng denim | |
CN113152124B (en) | Jeans-style brocade cotton edge lace fabric and preparation method and application thereof | |
Rekha et al. | Machineries for Garment and Denim Processing. | |
KR101756877B1 (en) | A method of processing a feeling of washing on leather fabrics and leather fabrics manufactured thereby | |
JPS5920022B2 (en) | Manufacturing method for spun-like woven and knitted fabrics |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090909 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |