KR100618745B1

KR100618745B1 - 액체 제품용 분배 장치 및 그 작동 방법

Info

Publication number: KR100618745B1
Application number: KR1020057004904A
Authority: KR
Inventors: 보단 파블루; 한스 힘베르트; 크리스티안 페클라트; 엠마뉴엘 그레미온; 다니엘 지크프리트; 알라인 사우러; 조엘 퐁타나즈
Original assignee: 화이자 헬스 에이비
Priority date: 2002-09-23
Filing date: 2003-08-27
Publication date: 2006-09-01
Also published as: HK1079726A1; AU2003253555A1; CN1694767A; PL374662A1; JP4658601B2; NZ538931A; BR0314644A; ATE417672T1; WO2004026489A1; MXPA05003276A; RU2287377C2; TW200404610A; DE60325396D1; EP1545795B1; CA2499509C; SE0202800D0; ZA200502335B; EP1545795A1; TWI226264B; CA2499509A1

Abstract

액체 제품용 분배 장치는 ⓐ 하우징(2) 또는 프레임(3)과, ⓑ 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)에 대해 실질적으로 고정식으로 배치된 공급 노즐(4a)을 갖는 액체용 저장기(4)와, ⓒ 오리피스(11a)를 갖는 투여 챔버(11)와, ⓓ 상기 오리피스를 통해 적어도 액체를 배출시키도록 배치된 기구와, ⓔ 상기 공급 노즐 또는 개구와 상이한 방향으로 배출된 액체를 통화시키도록 배치된 관통 통로(7)를 포함한다. 상기 기구는 상기 투여 챔버의 오리피스 및 상기 공급 노즐 또는 개구가 유체 연통하고 있는 적어도 제 1 위치와, 상기 오리피스와 상기 관통 통로가 유체 연통하고 있는 제 2 위치 사이의 상기 하우징 또는 프레임에 대해 이동가능하게 배치된 가동 요소를 포함하고, 상기 기구는 상기 가동 요소가 상기 제 1 위치에 있을 때 상기 오리피스를 통해 액체를 흡입하고 상기 가동 요소가 상기 제 2 위치에 있을 때 상기 오리피스를 통해 액체를 배출하도록 배치된다. 액체 제품용 분배 장치를 작동시키는 방법은 ① 상기 오리피스 및 상기 노즐 또는 개구를 유체 연통으로 연결시키는 단계와, ② 상기 오리피스를 통해 상기 투여 챔버내로 액체를 충전시키는 단계와, ③ 상기 오리피스를 상기 관통 통로와 정렬하는 단계와, ④ 상기 오리피스를 통해 상기 투여 챔버로부터 액체를 배출시키는 단계를 포함한다.

Description

액체 제품용 분배 장치 및 그 작동 방법{DISPENSING APPARATUS AND METHOD FOR LIQUID PRODUCTS, PARTICULARLY MEDICINAL PRODUCTS}

본 발명은 액체 제품, 특히 안약 용액(ophthalmic solution) 등의 의약 제품용 분배 장치에 관한 것이다.

본 발명의 원리가 다수의 영역에서 편리하게 유용할 수 있지만, 편의상 눈에 대한 액체 치료와 관련하여 주로 기술할 것이다. 전형적으로, 약재 조제는 특정 분량을 전달 또는 흡수하도록 적절하게 잘 규정된 용량으로 전달되어야 한다. 대상 밖의 조직에서의 흡수성 또는 눈물관(tear channel)을 통해 목구멍으로의 초과량의 배액(drainage) 또는 얼굴 및 옷에 넘치게 되는 불편함으로부터의 부적절한 시스템의 생리학적인 영향 때문에 과잉분이 허용될 수 없다. 또한, 고가의 약재에 대한 비용이 고려된다. 일 예로서, 녹내장 치료에 있어서는, 예컨대 프로스타글란딘(prostaglandin), 베타 차단제(beta-blocker) 또는 다른 고가의 활성 성분을 매일 투약하는 것이 필요하며, 이들 모두는 눈보다 다른 신체 조직으로 흡수될 때 소정의 압력 완화 작용을 더욱 갖게 된다. 작은 부피의 투여는 사용되는 전달 장비 에 있어서의 비록 작은 비제어식 또는 데드 스페이스(dead space)에 의해 악영향을 받는다. 더욱이, 약재 조제 성분은 전달 장치내에 존재하는 연장된 표면 그리고 물질에 대한 장기 노출에서의 열화 또는 흡수에 민감할 수 있다. 멸균 보존에서도 유사하게 고려된다. 흐름 품질(steam quality)에 관하여, 소량의 적절한 투여는 활성 성분이 눈이 아닌 각막의 제한된 영역을 통해 들어갈 수 없다는 사실에 의해 복잡하다. 또한, 전체 분량은 야기된 깜빡거리는 반사 작용이 눈꺼풀을 덮기 전에 전달될 수 있는 것이 필요하다.

신체 일부상에 결정된 양의 안약 용액 등의 액상 제품을 눈 표면상에 적용하기 위해 다수의 장치가 이미 공지되어 있다. 일반적으로, 이들 장치는, 예컨대 미국 특허 제 4,623,337 호의 실시예 중 하나에 기술되어 있는 바와 같이, 결정된 양의 액체로 사전 충전되거나 또는 별개의 약병내에 수용된 상기 양의 액체를 흡수하도록 눈금 새겨지거나 또는 주사기의 투여 챔버와 영구적인 연통하는 고정식 저장기(receptacle)에 연결할 수 있는 주사기의 원리에 따라 다르다. 분사되는 액체의 양의 정밀도 또는 그의 멸균이 보장될 수 없는 중력 수단을 거쳐 저장기로부터 투여 챔버에 영구적으로 공급하는 것이 관찰될 것이다. 이들 장치에 있어서, 플런저(plunger)상에 수동 또는 자동으로 가해진 압력은, 예컨대 국제 특허 출원 제 WO 92/20455 호에 기술되어 있는 바와 같이 액체 배출과 동일한 방향으로 대체로 발휘된다. 배출 방향은 때때로 만곡 도관(bent conduit)에 의해 벗어날 수 있지만, 배출물이 그 목표 대상에 도달하는 힘을 조절하는데 어려움이 있다. 이러한 종류의 장치는 액상 또는 페이스트 형태인 음식물 또는 화장품용으로, 예컨대 프랑스 특허 제 FR 2 647 757 호에 개시되어 있는 것과 같으며, 소정의 배출 압력을 고려할 필요는 없다.

안약 용액의 경우에 있어서, 그러나, 치료의 안전 및 효율성에 대한 명백한 이유에 대해 매우 정밀하게 배출되어 투여를 제어할 뿐만 아니라 눈에 액체 배출물의 충격 압력을 제거할 수 있기 위해서 매우 중요하며, 특정 장치에 있어서는, 예컨대 미국 특허 제 4,623,337 호 및 제 5,836,911 호에 개시되어 있는 바와 같이, 목표 대상의 주연부에 적용된 접안 렌즈(eyepiece) 또는 이격 부재(spacing member)를 이용함으로써 액체 배출 오리피스(liquid ejection orifice)에 대한 고정된 거리를 강제하는 것을 성취하려고 한다. 그러나, 이들 장치는 수동으로 플런저상에 직접 압력이 가해질 때 액체 배출물의 충격력이 항상 재성될 수는 없다는 것이 관찰될 것이다.

이에 따라, 종래 기술의 분배 장치는 특정 문제점에 별개의 해결책을 제공하지만, 이들 모두는 모든 전술한 문제점을 동시에 해결할 수 없다.

발명의 요약

따라서, 본 발명의 목적은 상술한 문제점을 회피할 수 있는 분재 방법 및 장치를 제공하는 것이다. 보다 상세하게는, 목표 대상에 대한 조절가능한 충격 압력 으로, 안약 용액 등의 액체의 정밀한 투여, 실제적으로 누손량(ullage)을 남기지 않는 플런저 헤드에 대한 신규의 설계로 분사할 수 있으며, 투여 및 충격 압력이 액추에이터상에 압력이 가해지는 방식에 따르는 방법 및 장치 시스템을 제공하는 것이다. 본 발명에 따른 장치는 멸균 상태를 개선할 수 있는 기구를 구비하며, 저 장기가 수십 초 동안의 외부 환경과 연통하게 위치되어 있을 때 배출시 잠시 동안을 제외하고는 투여 챔버만 연통하는 것으로 가정하면, 이 동안은 압력 평형 상태는 흡수된 액체를 공기로 대체함으로써 성취된다. 더욱이, 시스템은 비제어식 그리고 데드 스페이스를 최소한으로 유지할 수 있다. 또한, 상기 장치는 특히 안약 용액용으로 이용되기가 매우 쉽다.

이들 및 다른 목적은 첨부된 청구범위에 개시된 특징에 의해 도달된다.

바람직하게, 액추에이터의 움직임은 액체의 배출 방향에 실질적으로 수직이어서, 액추에이터상에 가해진 압력은 분배식 안약 용액의 경우에 있어서 목표 대상, 예컨대 눈에 대한 거리를 수정할 수 없다.

제 1 실시예에 따르면, 가동 요소(mobile element)는 그의 측면(flank)상에서 스터드(stud)를 하우징의 2개의 쉘내에 장착한 상태로 제공된 드럼에 의해 형성되고, 투여 챔버, 플런저 및 리턴 스프링(return spring)에 의해 형성된 조립체 직경부

액추에이터에 압력을 가하기 시작했을 때, 드럼은 제 1 충전 위치를 차지하며, 투여 챔버의 오리피스는 저장기 공급 노즐에 대향한다. 액추에이터를 계속 가압함으로써, 드럼은 제 2 배출 위치를 차지하도록 각도(α)로 회전하며, 투여 챔버의 오리피스는 하우징의 통로를 통해 대향한다.

제 2 실시예에 있어서, 투여 챔버는 프레임에 고정된 유닛내에 형성되고, 가동 요소는 가동 밸브에 의해 형성되어 리턴 스프링에 의해 휴지 위치내에 유지된다. 액추에이터에 압력을 가하기 시작했을 때, 밸브는 저장기 노즐과 연통하여 투 여 챔버의 오리피스를 위치시키는 상기 밸브의 두께로 형성된 채널을 통해 투여 챔버를 충전하기 위한 제 1 위치를 차지한다. 액추에이터를 계속 가압함으로써, 밸브는 제 2 배출 위치에 놓이며, 투여 챔버의 오리피스는 프레임의 관통 통로에 대향하게 위치된 밸브의 구멍을 통해 외부와 연통하여 위치된다.

양자의 실시예에 있어서, 액추에이터는 충전 및 배출 상태시 플런저의 이동에 의해 권취된 탄성식 리턴 수단에 의해 휴지 위치로 복귀된다. 이들 2가지 실시예에 있어서, 멸균 조건을 더욱 증대시키기 위해서, 액추에이터는 휴지 위치에서 외부로부터 하우징 또는 프레임의 관통 통로를 차단하는 패널을 구비할 수 있으며, 상기 패널은 배출 위치에서 상기 관통 통로를 대면하도록 된 오리피스를 구비한다.

본 발명의 다른 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조하여 순전히 비제한적인 설명을 위해 제공된 실시예를 판독함으로써 보다 명확하게 나타날 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 분배 장치의 외부 커버 없는 상태를 도시한 사시도,

도 2는 장치의 기부에 평행한 화살표 Ⅱ-Ⅱ에 따른 도 1의 장치의 단면도,

도 3 및 도 3a는 도 1의 장치의 분해 사시도,

도 4는 하우징의 하나의 쉘 및 드럼이 제거된 상태로 도시한, 도 1의 장치의 측면도,

도 5는 휴지 위치에 있어서의 도 2의 Ⅴ-Ⅴ선을 따른 기구 조립체의 단면도,

도 6은 배출되는 결정된 양의 액체의 흡입 상태에 대응하는 도면,

도 7은 배출 위치로의 드럼의 회전에 대응하는 도면,

도 8은 액체 배출 상태에 대응하는 도면,

도 9는 그의 휴지 위치로의 복귀시 드럼의 위치를 도시한 도면,

도 5a 내지 도 9a는 도 5 내지 도 9에 대응하는 상태에 있어서의 구동 부재의 상이한 위치를 도시한 도면,

도 10은 본 발명의 제 2 실시예의 측면도,

도 11은 휴지 위치에 있어서의 도 10에 도시한 장치의 대칭 평면에서의 단면도,

도 12는 도 10에 도시한 장치의 분해 사시도,

도 12a 및 도 12c는 다른 각도에서의 기구의 2가지 요소의 확대된 다이어그램,

도 12b는 기구의 또 다른 요소의 단면도,

도 13은 액체의 결정된 양의 흡입 상태에 대응하는 도면,

도 13a는 액체 흡입 상태 동안의 밸브의 확대된 다이어그램,

도 14는 밸브가 액체 배출 상태로 통과하는 동안의 상태를 도시한 도면,

도 14a는 액체 배출 상태 동안의 밸브의 확대된 다이어그램,

도 15는 액체 배출 상태를 도시한 도면,

도 16 내지 도 18은 휴지 위치로의 장치의 복귀를 도시한 도면,

도 19 내지 도 20은 제 2 실시예를 도시한 변형예로서 휴지 위치 및 배출 단부를 각각 도시한 도면.

도 1 및 도 10은 본 발명에 따른 분배 장치의 2가지 실시예의 사시도를 도시하고 있다. 도 1에 있어서, 장치는 외부 커버가 제거된 상태로 후술하는 제 2 실시예의 기구의 경계를 구분하는 외부 커버(1)를 구비하며, 상기 장치는 이하의 상세한 설명에서 참조되는 도 3의 분해도에서 볼 수 있는 핀(2d)을 이용하여 접촉 표면을 위치설정한 후에 나사(2c)에 의해 조립된 2개의 쉘(2a, 2b)로 형성된 하우징(2)을 구비함을 알 수 있다. 이중 화살표(L)의 방향으로 장치로부터 배출되는 액체는, 본 예에 있어서 공급 노즐(feed nozzle)(4a)에서 종단되는 약병인 저장기(4)내에 수용된다. 약병(4a)은 조절가능한 클램프(5)에 의해 장치에 그리고 나사(5a)에 의해 쉘(2a, 2b)에 고정된다. 도 1에 있어서, 힘(F)에 의해 액체의 배출 방향에 실질적으로 수직 방향으로 액추에이터(30)가 작동됨을 알 수 있다. 본 실시예에 있어서, 액추에이터는 푸시 버튼(push button)의 형태를 취하고 헤드(32)가 2개의 분기부(34a, 34b)에 의해 연장된 상태로 대체로 U자 형상을 가지며, 이 액추에이터의 구성 및 기능은 후술될 것이다.

도 4를 참조하면, 외부 커버(1)는 유지되어 있지만, 쉘(2b) 및 드럼(50)은 제거되어 있다. 드럼(50)은 일 방향 또는 다른 방향으로 드럼(50)을 구동하는 부분을 갖는 상태로 본 발명에 따른 기구의 메인 가동 요소를 형성한다. 드럼(50)은 각각의 그의 측면(52a, 52b)상에 쉘(2a, 2b)의 내부면에 제공된 베어링(44a, 44b)내에 회전식으로 장착된 스터드(stud)(54a, 54b)를 구비한다. 또한, 드럼(50)은 그의 주연부에 관통 통로(through passage)에 대응하는 개구(56)를 구비하며, 투여 챔버(11)는 배출 오리피스(11a)와, 헤드(12)를 포함하는 플런저(10)와, 그의 단부에 홈부(13a)를 갖는 로드(13)를 구비한 상태로 장착될 것이다. 배출되는 액체량을 정확하게 하고 외부 오염 약품에 의한 챔버를 오염되지 않게 하는 헤드(12)의 특별한 구조를 제 2 실시예를 참조하여 보다 상세하게 설명할 것이다.

또한, 드럼(50)은 2개의 스테이플(staple)(20)의 측방향 아암(22a, 22b)이 결합되는 슬릿(slit)(58)을 구비하며, 이 스테이플(20)은, 스테이플(20)의 시동시에 슬릿(58)의 하부로부터 드럼(50)의 에지까지 플런저(10)의 로드(rod)(13)상에 장착된 스프링(14)을 압축함으로써 로드(13)내에 스냅 결합된다. 스테이플(20)의 이동은 쉘(2a, 2b)내의 중간 부분에 관절식으로 형성된 이중 레버(double lever)(24)에 의해 성취되며, 각각의 이중 레버(24)는 스테이플(20)의 측방향 아암(22a, 22b) 각각에 대해 가압하는 아암(26a)을 구비한다. 또한, 이중 레버(24)의 각각의 아암(26a)은 안전 잠금쇠(safety catch)(62)를 동작시키는 스너그(snug)(28)를 구비한다.

슬릿(58) 근방에, 드럼(50)은 안전 잠금쇠(62)를 결합할 노치(64)를 더 구비하며, 상기 잠금쇠의 기능은 장치의 작동에 대한 설명의 범위내에서 후술된다. 마지막으로, 드럼(50)은 각각의 그의 측면(52a, 52b)상에 2개의 콩 형상 구멍(66a, 66b)을 구비하며, 그의 기능을 하기에 설명되어 있다.

드럼(50)의 각각의 스터드(54a, 54b)상에, 그의 축을 따라 2개의 핀(61a, 61b)을 구비하는 피니언(60)이 장착되며, 이는 확대된 도 3에서 보다 명확하게 알 수 있다. 피니언(60)을 드럼의 스터드(54a, 54b)상에 장착하는 경우, 핀(61a, 61b)이 구멍(66a, 66b)에 결합되어서, 피니언(60)이 회전 구동할 때 드럼(50)이 회전 구동하지 않는 동안 작은 각도의 진동을 갖는다.

도 4에 있어서, 피니언(60)은 한쪽에는 액추에이터(30)의 치형부와 맞물리고 다른 한쪽에서는 리턴 부재(40)의 치형부와 맞물리는 것을 알 수 있다.

서두에서 지적한 바와 같이, 액추에이터는 대칭형의 분기부(34a, 34b)를 구비하며, 그의 이격 거리는 드럼의 폭과 대응한다. 각각의 분기부(34a, 34b)는 정지 부재(36)내에서 종단되는 외측 부분과, 분기부(34a, 34b)의 종방향으로 정지 부재(36)의 양쪽 측부상에 연장되는 직선형 래크(38)에 의해 형성된 내측 부분으로 형성된다.

리턴 부재(40)는 브리지(bridge)(42)에 의해 연결된 2개의 분기부(40a, 40b)를 구비하는 이중 피봇식 래크(double pivoting rack)로 형성되고, 이 피봇식 래크는 하우징(2)의 쉘(2a, 2b)내에 관절식으로 형성된다. 리턴 스프링(46)은 액추에이터(30)에 가해지는 압력이 없는 경우 하부 위치에 이중 래크를 유지시키고, 액추에이터(30)에 압력이 가해진 후 액추에이터(30)가 해제되는 경우 이 위치로 이중 래크를 복귀시킬 수 있다.

마지막으로, 쉘(2a, 2b)의 내부면 각각은 아치형 리브(rib) 형상을 갖는 캠(cam)(6)을 구비한다. 스테이플(20)의 측방향 아암의 단부(22a, 22b)는 충전 위치와 배출 위치 사이에서 드럼(50)의 회전시에 스프링(14)을 압축 유지하기 위해 리브(6)의 외측 윤곽상에서 미끄럼 운동할 수 있다. 도시된 예에 있어서, 캠(6)은 대략 120°각도 이상으로 연장된다.

본질적으로 도 3의 분해도를 참조하여 기술된 부분은, 기구가 외부 커버(1)와, 배출 오리피스와 그의 단부에 위치된 접안 렌즈(8a) 사이의 거리를 조절하기 위한 미끄럼 부재(8)를 갖는 것으로 도시된 도 2에서 적어도 부분적인 단면을 나타낸다. 미끄럼 부재(8)와 접안 렌즈(8a)는 도 4에서 2가지 단부 위치에 도시되어 있다. 또한, 도 3은 기구의 동작을 설명가능한 도 5 내지 도 9에 대응하는 Ⅴ-Ⅴ선 단면을 도시하고 있다.

제 1 실시예의 작동은 도 5 내지 도 9를 참조하여 설명한다.

휴지 위치(도 5 및 도 5a)

액추에이터(30)상에 가해지는 압력은 없다. 안전 잠금쇠(62)는 드럼(50)의 노치(64)내에 결합되고, 투여 챔버(11)의 오리피스는 저장기(4)의 노즐에 대향한다. 스프링(46)은 리턴 래크(40)상에 놓여서, 구멍(66a, 66b)내의 하부 위치에 핀(61a, 61b)을 유지한다. 레버(24)의 2개의 단부는 정지 부재(36) 및 스테이플(20)에 대해 각각 접하고 있다. 플런저 헤드가 투여 챔버의 하부에 대해 가압될 때, 저장기(4)는 외부 환경으로부터 완전히 절연되어 누손량을 남기지 않는다.

투여 챔버 충전 위치(도 6 및 도 6a)

액추에이터(30)에 압력(F)을 가함으로써, 정지 부재(36)의 말단부가 레버(24)에 위치되고, 래크(38)는 높은 위치로 피니언(60)을 구동하며, 핀(61a, 61b)은 드럼(50)을 구동하지 않는다. 본 단계에 있어서, 레버(24)는 플런저(10)를 끌어당겨서, 스테이플(20)이 캠(6) 후방에 위치되는 위치까지 투여 챔버를 충전하도록 약병(4)으로부터의 액체를 흡입한다. 이 때, 레버(24)의 스너그(28)는 드럼(50)을 해제하는 안전 잠금쇠(62)를 후퇴시킨다. 이 상태에서, 스프링(46)은 압축되기 시작한다.

배출 위치로의 통로(도 7 및 도 7a)

액추에이터(30)에 압력(F)을 가함으로써, 래크(38)는 구멍(66a, 66b)의 일 단부상에 놓이는 핀(61a, 61b)에 의해 드럼(50)을 회전시키는 피니언(60)을 구동한다. 회전시, 스테이플(20)은 그의 측방향 아암을 거쳐 캠(6)을 형성하는 리브의 외측 윤곽을 따른다. 도 7은 배출을 막 진행한 위치를 도시하고 있으며, 투여 챔버(11)의 오리피스(11a)는 실질적으로 배출 축상에 있다. 그 다음, 래크(40)는 스프링(46)상에 최대의 압축을 가한다.

배출 위치(도 8 및 도 8a)

추가적인 압력을 가함으로써, 스테이플(20)의 측방향 아암은 캠(6)의 단부의 범위를 넘어서, 스테이플이 더 이상 유지되지 않는다. 그 다음, 플런저(10)의 리턴 부재(14)는 액체를 배출하도록 투여 챔버(11)의 단부까지 플런저 헤드를 압박한다. 이 상태에서, 액체가 배출되는 압력은 선택된 스프링(14)의 특성에 따라서만 달라지고, 리턴 스프링(46)의 특성에 대해서는 달라지지 않으며, 사용자가 힘(F)을 가하는 방식으로도 달라지지 않음을 알게 될 것이다.

사용자가 드럼의 충전 또는 회전시 압력(F)을 해제함으로써 배출 위치에 도달하지 않은 경우, 투여 챔버는 그 초기 위치로 복귀되고 사용되지 않은 제품은 저장기내로 다시 배출된다. 이것은 제품이 대체로 비싼 약재인 경우 특정한 이점을 갖는다.

휴지 위치로의 복귀(도 9 및 도 9a)

액체 배출후에 압력을 해제함으로써, 리턴 스프링(46)의 말단부는 핀(61a, 61b)이 구멍(66a, 66b)의 다른 단부에서 정지되는 피니언(60)을 거쳐 드럼(50)을 구동하는 대향 방향으로 래크(40)에 위치된다. 회전 말기에, 드럼(50)은 도 5에 도시한 위치를 다시 차지한다. 장치는 새로 사용하기 위한 위치로 다시 놓인다.

도 10 내지 도 18을 참조하면, 제 2 실시예를 후술할 것이며, 가동 요소는 밸브(51)와 동일한 방향을 따라 액추에이터의 작용에 의해 이동될 수 있는 밸브(51)에 의해 형성되어서, 제 1 상태에서 투여 챔버와 연통하여 액체를 수용하는 저장기를 위치시킨 다음, 제 2 상태에서 외부와 연통하여 액체를 수용하는 저장기를 위치시킨다.

도 10의 측면도는 전술한 장치와 동일한 외관을 갖는 분배 장치를 도시하고 있으며, 전체 기구는 액추에이터(30)만이 보이는 상태로 그 자체가 외부 커버(30a)를 구비하는 외부 커버(1)와, 액체, 예컨대 안약 용액을 수용하는 저장기를 형성하는 약병(4)과, 접안 렌즈(8a)를 갖는 슬라이드 부재(8)로 특징을 이루고 있다.

실제의 기구는 도 11 및 도 12를 참조하여 기술될 것이다. 기구는 투여 챔버가 형성되는 유닛(9)을 수용하기 위한 프레임(3)에 의해 조립되며, 도 13a에서 보다 명확하게 알 수 있다. 액추에이터(30)는 그의 헤드(32)에 수직한 상태로 개구(31a)를 구비한 플레이트(31)와, 상기 플레이트에 수직한 상태로 역 L자 형상을 갖는 말단 요소(tipping element)(41)용 스냅 결합식 홈부(33a)를 구비한 두꺼운 리브(33)를 포함하며, 이의 확대 사시도는 도 12a에 도시되어 있다. L자 형상의 요소(41)는, 액추에이터(30)의 제 1 이동 상태에서 리턴 스프링(14)의 작용에 대해 플런저(10)를 작동시키기 위한 수단에 작용하고, 제 2 상태에서 상기 밸브(51)와 프레임(3) 사이에 배치된 리턴 스프링(53a, 53b)의 작용에 대해 액추에이터(30)와 동일한 방향으로 이동할 수 있는 밸브(51)에 작용하는 제어 부재를 형성한다. 도 12a에서 확대하여 보다 명확하게 알 수 있는 바와 같이, L자 형상의 말단 요소(41)는 헬리컬 스프링(47)의 일 단부를 수용하기 위한 리세스(recess)(41a)를 구비하며, 이 헬리컬 스프링(47)의 다른 단부는 스페이서(spacer)(47a)에 의해 두꺼운 리브(33)애 대해 접한 상태로 유지된다.

스프링(47)은 액추에이터(30)의 동작 상태시 플레이트(31)의 일 면에 대해 접하는 요소(41)를 유지하도록 되어 있으며, 상기 요소(41)가 플런저(10)의 제어 부재 후방에 측면에 말단부를 부착하여 이동가능하게 하도록 휴지 상태로의 복귀시 압축된다. 작은 분기부(43)와 큰 분기부(45) 사이의 접합점은 각각의 그의 에지상에 리브(33)가 홈부(33a)내로 스냅 끼워맞춤할 수 있는 피봇부(45a)를 구비한다. 큰 분기부(45)는 그의 실질적으로 중간 부분에 플레이트(31)의 개구(31a)에 대향하는 개구(45b)를 구비한다. 그의 기부에, 분기부(45)는 외부에서 경사면(35a)을 형성하는 코너 형상부(35)와, 내부에서 경사면(35a)에 평행한 2개의 경사부(ramp)(35b)를 구비하며, 그 경사부의 폭은 피봇부(45a)의 길이와 실질적으로 동일하다.

유닛(9)의 미끄럼 채널(19)내에서 이동할 수 있는 밸브(51)는 확대된 도 12c 및 도 13a를 참조하여 보다 상세하게 기술된다. 밸브(51)는 2개의 홈부(51b)가 형성되는 2개의 에지(51a)를 포함하는 평행육면체형 몸체로 형성되어서, 유닛(9)의 슬라이드 수단(slide way)(19)상에서 미끄럼 운동할 수 있다. 밸브(51)의 기부는 리턴 스프링(53a, 53b)을 위치시키도록 하측으로 지향된 작은 원형의 리세스(55a, 55b)를 구비하는 에지를 포함한다.

2개의 에지(51a)에 의해 한정되고 유닛(9)에 대향한 표면에 대해 가압되는 표면은, 그의 중심부에 개구(57)와, 밸브(51)의 대칭 표면에 있어서의 개구(57)의 양쪽 측면에 위치되는 채널(59)을 구비한다. 개구(57)는 내측 O링 조인트(69a)에 의해 봉입되고 채널(59)은 외측 O링 조인트(69b)에 의해 봉입되며, 이들 조인트(69a, 69b)는 밸브의 이동시 밀봉을 보장한다. 도 13a는 저장기(4)의 노즐(4a)이 채널(59)의 단부(59a, 59b)에 의해 투여 챔버(11)의 오리피스(11a)와 연통하여 위치된 상태를 종단면도로 도시하고 있으며, 원의 원호 형상을 갖는 것이 바람직하다. 도 14a는 밸브의 개구(57)가 투여 챔버(11)의 오리피스(11a)에 대향하게 정렬되는 배출 위치를 도시하고 있으며, 노즐(4a)은 밸브(51)의 표면에 의해 차단된다.

도 12에서 단면으로 도시된 플런저(10)의 작동 수단은 2개의 러그(29a, 29b)에서 종단되는 2개의 큰 아암(23a, 23b)을 구비하는 클램프(21)에 의해 형성되며, 아암(23a, 23b)의 이격 거리는 유닛(9)의 폭과 실질적으로 대응한다. 큰 아암(23a, 23b)은 플런저(10)의 로드(13)를 고정하기 위한 구멍(27a)과, 리턴 스프링(14)을 위치시키기 위한 리세스(27b)를 구비하는 기부(27)에 의해 연결된다. 러그(29a, 29b) 각각은 L자 형상의 말단 요소(41)의 경사면(35a, 35b)과 실질적으로 동일한 경사를 갖는 2개의 모서리부(chamfer)(25a, 25b)를 구비한다. 장치의 작동에 대해 후술한 바와 같이, 모서리부(25a, 25b) 각각은 제 1 상태에서 투여 챔버(11)를 충전하는 플런저(10)에 작용하고 제 2 상태에서 휴지 위치로 장치를 복귀시키는 경사면(35a, 35b)과 협동한다.

또한, 도 12b는 액체의 결정된 양의 흡입/배출에 있어서의 정확성과, 플런저의 슬라이딩 실린더를 통해 외부로부터 나올 수 있는 요소의 오염에 대한 안전성 양자를 구비한 신규 설계된 플런저 헤드(12)의 단면을 도시하고 있다. 플런저 헤드(12)는 헤드(18a)와 칼라(collar)를 구비한 로드의 형태를 갖는 조립 부재(18)에 의해 조립되는 2개의 부분(16, 17)으로 형성된다. 제 1 부분(16)은 조립 부재(19)가 관통하는 역 이중 원뿔부(inverted double cone)(16a, 16b)의 형상을 가져서, 원뿔부(16a)의 측면상에서 로드(13)내에 고정된다. 제 1 부분(16)은 폴리프로필렌(OP) 또는 폴리에틸렌(PE) 등의 플라스틱 재료로 이루어진다. 제 2 부분(17)은 열가소성 탄성중합체(TPE) 또는 실리콘 등의 가요성 플라스틱 재료로 이루어지며, 핀(18)의 헤드(18a)내에 끼워맞춰지도록 제 2 역 원뿔부(16b)내에 배치된다. 가스켓(17)의 외측 부분은 도 13a 및 도 14a에서 알 수 있는 바와 같이 투여 챔버의 하부 벽의 형상에 실질적으로 대응하는 반구 형상(hemispheric shape)을 갖는다. 이러한 설계는 액체의 배출시 남겨지는 누손량이 없게 하고, 이에 따라 의약 제품, 특히 안약 용액에서 특히 중요한 정확한 양의 액체가 배출되게 한다. 역 이중 원뿔부(16a, 16b)의 립(도시하지 않음)은 이들 접합점의 억압으로 외부의 오염 물질을가두게 한다.

또한, 제 2 실시예에서 기술된 플런저(10)는 전술한 제 2 실시예에서 알려진 것이다. 이 플런저는 본 발명에 따른 분배 장치를 위해 목적물의 정확성 및 멸균의 성취할 수 있는 바람직한 실시예를 구성하고 있지만, 다른 타입의 플런저가 전술된 기구의 범위로부터 벗어나지 않고 이용될 수 있으며, 그 작동은 도 13 내지 도 18을 참조하여 보다 상세하게 설명된다.

충전 위치(도 13 및 도 13a)

액추에이터(20)의 헤드에 압력(F)을 가하는 도 11에 도시한 휴지 위치로부터, L자 형상의 말단 요소(41)의 경사면(35a)은 클램프(21)의 대응 모서리부(25a)를 미끄럼 운동시켜서, 플런저(10)를 후방으로 밀고 스프링(14)을 압축한다. 이 위치에 있어서, 저장기의 기부(4a)는 채널(59)을 거쳐 투여 챔버(1)의 오리피스와 연통하고 투여 챔버(11)를 충전할 수 있다.

배출 위치내로의 통로(도 14 및 도 14a)

압력(F)을 계속 가함으로써, L자 형상의 말단 요소의 작은 아암(43)의 단부(43a)는 밸브(51)를 가압하여, 개구(57)가 투여 챔버(11)의 오리피스(11a)에 대향하는 위치까지 상기 밸브(51)를 이동하도록 리턴 스프링(53a, 53b)을 압축한다.

배출 위치(도 15)

액추에이터를 계속 가압함으로써, L자 형상의 요소(41)는 클램프(21)를 해제하여 리턴 스프링(14)의 작동으로 액체를 배출시킨다.

제 1 실시예에서 기술한 바와 같이, 액추에이터의 작동이 방해받는 경우, 챔버내에 존재하는 액체량이 저장기내로 다시 배출된다.

휴지 위치로의 복귀(도 16 내지 도 18)

액추에이터에 압력을 해제함으로써, 제 1 상태(도 16)에서, L자 형상의 요소(41)의 제 2 경사면(35b)은 클램프(21)의 대응하는 경사면(25b) 후방에 위치된다. 제 2 상태(도 17)에서, L자 형상의 요소(41)의 말단부는 압축 스프링(47)에 위치되고, 제 2 상태(도 18)에서, L자 형상의 요소(41)는 스프링(47)에 의해 초기 위치로 복귀된다. 휴지 위치로의 복귀는 액추에이터의 작동에 의해 압축된 스프링(49)에 의해 작동된다.

도 19, 도 19a 및 도 20은 제 2 실시예의 변형예로서, 변경된 요소는 제 1 실시예에도 적용가능하다.

휴지 위치에서의 장치를 도시한 도 19에 있어서, 액추에이터(30)는 장치가 사용되지 않는 경우 외부 환경으로부터 통로(7)를 통해 절연되는 패널(panel)(30)에 의해 압력(F)이 가해되는 방향으로 연장됨을 알 수 있다. 패널(39)은 도 20에 도시한 바와 같이 배출 위치에 도달한 경우 통로(7)를 통해 대향하게 위치되는 개구(37)를 구비한다. 본 변형예는, 제 1 실시예에 있어서 드럼의 측면이 휴지 위치에서 외부 환경으로부터 장치 전체를 절연하는 제 1 수단을 이미 형성하더라도 멸균 상태를 증대시킨다.

또한, 도 19는 보다 경제적인 본 발명에 따른 장치를 제조하는 제 2 실시예에 대한 변형예를 도시하고 있다.

2개의 액추에이터 리턴 스프링(49a, 49b)은 액추에이터(30)의 내부면과 프레임(3)의 유닛(9) 사이에 배치된 단일 스프링(49)에 의해 대체된다.

또한, 액추에이터(30)의 몸체, 그 외부 커버(30a) 및 패널(39)은 단일 부재로 제조됨을 알 수 있다. 클램프(21) 및 로드(13)에 대해서도 플런저(10)와 동일하게 적용된다.

도 19a를 다시 참조하면, L자 형상의 말단 요소(41)가 변경 및 단순화되어 있는 한편, 약간 상이한 운동학으로 동일한 기능을 만족함을 알 수 있다. 작은 분기부(43)는 L자 형상의 요소가 휴지 위치로의 복귀시 보다 옆으로 충분한 가요성을 갖도록 얇고; 이에 따라 스프링(47)은 생략되어 있다. 또한, L자 형상의 요소(41)는 피봇부(45a, 45b)를 더 이상 구비하지 않음을 알 수 있다. 상기 말단 요소(41)가 액추에이터의 연장부(48)내에 파지된 작은 아암(43)의 단부를 가짐으로써 액추에이터(30)에 의해 병진 운동으로 구동되는 반면, 2개의 경사면(35a, 35b)을 갖는 모서리 형상의 단부(35)를 갖는 큰 아암(45)은 압력(F)이 액추에이터(30)에 가해지는 경우 유닛(9)의 수직 벽(15)상으로 미끄럼 운동한다.

기술된 장치는 다중 투여 적용예, 즉 투여량이 공급부로부터 반복적으로 뽑혀서 반복적으로 배출되는 적용예에 배치되는 것이 명백하다. 또한, 본 장치는 눈 치료 적용예에 적당한 특징부로 예시되어 있음이 명백하다. 본 발명이 본 적용예 또는 예시된 변수에 제한되도록 간주되지 않지만 전형적인 변수는 하기에 제공될 것이다. 눈으로의 전달을 위한 전형적인 단일 투여 체적은 100ml 미만, 바람직하게 50㎕ 미만, 바람직하게 25㎕ 미만, 바람직하게 15㎕ 미만 그리고 가장 바람직하게 10㎕ 미만일 수 있다. 일반적으로, 체적은 적어도 1㎕, 바람직하게 적어도 2㎕ 그리고 가장 바람직하게 적어도 3㎕이다. 바람직하게, 액체 저장기 또는 공급 라인은 복수의 투여를 전달할 능력을 갖는다. 배출된 소적 또는 배출물의 흐름을 위해 적당한 속도는, 한편으로 중력의 도움 없이 개구와 목표 대상 사이의 공기 갭을 횡단하고 깜빡거림에 의해 방해되지 않도록 충분히 빠른 이동을 위해 충분하며 다른 한편으로 눈에 불편한 민감성 충격을 야기하도록 빠르지 않을 만큼의 선형 운동량 사이에서 균형되어야 한다. 이상적인 속도는 다소 이용되는 소적 크기에 따라 다르지만, 대체로 소적은 자체의 운동량에 의한 공기를 통해 적어도 1cm, 바람직하게 적어도 3cm 그리고 가장 바람직하게 적어도 5cm를 횡단할 수 있어야 하므로, 개구와 목표 대상 사이의 적당한 거리를 포함한다. 개구 통과시의 적당한 최저 속도는 1m/s, 바람직하게 적어도 5m/s 그리고 가장 바람직하게 적어도 10m/s이다. 일반적으로, 속도는 200m/s 미만이고 바람직하게 100m/s이다. 이렇게 규정된 적당한 소정 크기는 너무 빨리 지체되거나 쉽게 재배향, 예컨대 흡입되지 않아야 하고, 20㎛의 최소 직경, 바람직하게 50㎛ 미만 그리고 가장 바람직하게 적어도 100㎛을 갖는 것이 바람직하다. 통상적으로, 그 크기는 2000㎛ 미만이고, 1500㎛ 미만이 바람직하다. 흐름은 원자화된 액적의 샤워(shower) 또는 스프레이(spray) 형태를 취할 수 있지만, 이러한 흐름이 거리의 특정 시간 후에 별개의 액적으로 흩어지는 경향이 있더라도 흐름이 좁고 잘 응집하는 것이 바람직하다. 상기의 소정값은 입자 직경의 질량 평균에 대한 구형 액적 및 다중 액적과 관련된다. 응집성 있는 흐름은 흐름의 직경을 대체로 2배의 직경의 액적으로 흩어지는 경향이 있다. 따라서, 용기를 위한 적당한 개구 직경은 소정 소적 직경의 대략 반 또는 대체로 10㎛ 내지 100㎛ 사이, 바람직하게 20㎛ 내지 800㎛의 직경이다. 상기의 고려 사항은 액체 점도에 따라 아주 다르고 용액과 연고 양자에 적용하는 경향이 있다. 전체 투여량은 깜빡거림의 반사 기간보다 짧은 시간, 즉 약 150ms보다 짧은 시간, 바람직하게 100ms보다 짧은 시간 그리고 가장 바람직하게 75ms보다 짧은 시간으로 전달될 수 있다.

Claims

공급 노즐(4a)을 포함하는 저장기(4)내에 수용된 액체 제품용 분배 장치로서, 상기 저장기(4)로부터 투여 챔버(11)의 오리피스(11a)를 통해 리턴 스프링(14)을 압축하는 플런저(10)에 의해 상기 액체의 결정된 양을 인출하고, 그 후 외부로부터 상기 액체를 배출하도록 액추에이터(30)에 압력(F)을 가함으로써 작동되는 기구를 수용하기 위한 조립체 하우징(2) 또는 프레임(3)을 구비하는, 분배 장치에 있어서,

상기 기구는 상기 액추에이터(30)의 작동에 의해 회전 또는 병진 운동할 수 있는 가동 요소(50, 51)를 구비하며, 상기 가동 요소(50, 51)는 액추에이터(30)의 이동의 개시 또는 휴지시 제 1 위치를 유지한 다음, 상기 투여 챔버(11)를 액체로 충진하고 상기 플런저(10)의 리턴 스프링(14)을 압축하도록 상기 플런저(10)에 대해 제어 부재를 작동시키며, 그 후 이동의 말기에 상기 가동 요소(50, 51)는 상기 액체를 인출시키는 것과 동일한 오리피스(11a)에 의해 외부와 연통하여 상기 투여 챔버(11)를 위치시키는 제 2 위치로 통과되어, 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)의 관통 통로(7)를 통해 상기 투여 챔버(11)로부터 상기 액체를 유출시키도록 상기 플런저(10)의 리턴 스프링(14)을 해제시키는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 액추에이터(30)는, 상기 액추에이터(30)의 이동에 의해 권취된 탄성식 리턴 수단에 의해 상기 휴지 위치로 복귀되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 2 항에 있어서,

상기 가동 요소(50, 51)가 도달하기 전에 압력(F)이 해제되는 경우, 상기 액추에이터(30)가 상기 휴지 위치에 도달하기 전에 상기 저장기(4)내로 상기 투여 챔버(11)내에 수용된 상기 액체를 재배향하기 위한 수단은, 배출을 위한 상기 제 2 위치에 도달하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 액추에이터(30)는 상기 휴지 위치에서 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)의 관통 통로(7)를 차단하는 패널(39)을 더 구비하며, 상기 패널(39)은 상기 배출 위치에서 상기 통로(7)에 대면하는 개구(37)를 구비하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 가동 요소는, 그의 직경부에 있어서의 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)내에 회전가능하게 장착된 스터드(54a, 54b)를 갖는 그의 측면(52a, 52b)상에, 상 기투여 챔버(11), 상기 플런저(10) 및 상기 리턴 스프링(14)에 의해 형성된 조립체를 구비한 드럼(50)에 의해 형성되며, 상기 드럼(50)은 상기 투여 챔버(11)의 오리피스(11a)는 상기 저장기(4)의 공급 노즐(4a)에 대면하고 있는 제 1 충전 위치를 차지할 수 있으며, 각도(α)로 회전 후에 상기 투여 챔버(11)의 오리피스(11a)가 상기 하우징(2)의 관통 통로(7)에 대면하고 있는 제 2 배출 위치를 차지할 수 있는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 5 항에 있어서,

상기 드럼(50)의 회전 스터드(54a, 54b) 각각은, 상기 피니언(60)에 고정되고 상기 드럼(50)의 길다란 통 형상의 구멍(66a, 66b)내에 결합되는 2개의 핀(61a, 61b)에 의해 진동이 제한되는 느슨한 피니언(60)을 구비하고,

상기 액추에이터(30)는 상기 드럼(50)을 U자 형상으로 봉입하고, 상기 아암(34a, 34b)은 정지 부재(36)와 상기 피니언(60)과 맞물리는 직선형 래크(38) 양자를 구비하며, 상기 정지 부재(36)는 상기 액추에이터(30)의 제 1 이동 상태에서 상기 하우징(2)내의 중간부에 관절식으로 형성되는 레버(24)를 작동시키며, 상기 레버(24)의 단부는 상기 투여 챔버(11)를 충전하기 위한 상기 플런저(10)에 대해 제어 부재(20)를 이동시키며, 상기 직선형 래크(38)는 상기 액추에이터(30)의 제 2 이동 상태에서 각도(α)로 회전하도록 상기 피니언(60)과 상기 드럼(50)을 구동하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 6 항에 있어서,

상기 투여 챔버(11)가 충전되는 동안 상기 하우징(2)내에서 피봇 회전되고 상기 드럼을 고정하도록 상기 드럼(50)의 노치(64)내에 결합되는 안전 잠금쇠(62)를 더 구비하며, 상기 안전 잠금쇠(62)는 상기 레버(24)의 스너그(28)에 의해 상기 노치(64)로부터 해제되어서 상기 드럼이 액체 배출 위치에 도달할 때까지 상기 드럼(50)을 회전시키는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 6 항에 있어서,

상기 플런저 제어 부재는 상기 플런저(10)의 단부에 고정된 스테이플(20)에 의해 형성되어 상기 리턴 스프링(14)을 압축하고 측방향으로 2개의 분기부(22a, 22b)를 구비하며, 상기 플런저 제어 부재의 단부는 상기 충전 위치로부터 상기 리턴 스프링(14)이 상기 플런저(10)를 누르도록 하는 캠(6)으로부터 상기 스테이플(20)이 해제되는 상기 배출 위치로의 상기 드럼(50)의 회전시, 일단 충전을 완료하면, 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)내에 형성된 원형의 캠(6)의 외부 윤곽에 따르는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 액추에이터의 탄성식 리턴 수단은 스프링(46)에 의해 압축되는 브리지(42)에 의해 연결된 2개의 피봇식 래크(40a, 40b)에 의해 형성되며, 상기 피봇식 래크(40a, 40b)의 치형부는 상기 드럼(50)의 피니언(60)과 맞물리는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 투여 챔버(11)는 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)에 고정되는 유닛(9)내에 형성되고,

상기 가동 요소는, 상기 밸브(51)의 두께부내에 형성되어 상기 투여 챔버(11)의 오리피스(11a)와 상기 저장기(4)의 노즐(4a)을 연결하는 통로(59)를 이용하여 제 1 충전 위치로부터 상기 투여 챔버(11)의 오리피스(11a)가 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)의 관통 통로(7)에 대면하는 상기 밸브내의 구멍(57)을 통해 외부와 연통하여 위치되는 제 2 배출 위치까지 스프링(53a, 53b)의 복귀력에 대해 상기 액추에이터(30)에 의해 이동될 수 있는 밸브(51)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 10 항에 있어서,

상기 액추에이터(30)는 그의 이동 방향에 평행한 상태로 개구(31a)를 구비하고 말단부를 부착하도록 역 L자 형상부를 장착하는 플레이트(31)를 구비하며, 상기 역 L자 형상부의 큰 아암(45)은 상기 플레이트(31)의 개구(31a)에 대면하고 상기 액추에이터(30)의 제 1 이동 상태에 있어서 그의 기부의 각 측부상에 상기 투여 챔버(11)를 충전하기 위한 상기 플런저 제어 부재를 작동시키는 제 1 경사면(35a)을 구비하며, 상기 역 L자 형상부의 작은 아암(43)의 단부는 상기 액추에이터의 제 2 이동 상태에 있어서 상기 투여 챔버(11)의 오리피스(11a), 상기 밸브(51) 및 상기 플레이트(31)의 개구(57, 31a) 및 상기 하우징(2)의 관통 통로(7)가 액체를 배출시키도록 정렬되는 위치로 상기 밸브(51)를 이끌도록 상기 밸브(51)상에 작용하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 11 항에 있어서,

상기 액추에이터(30)의 제 1 및 제 2 이동 상태에 있어서, 상기 역 L자 형상부(41)의 큰 아암(45)은 상기 액추에이터(30)의 헤드(32)와 상기 L자 형상부의 작은 아암(45) 사이에 배치된 스프링(47)을 이용하여 상기 플레이트(31)에 대해 가압하여 유지되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 11 항에 있어서,

상기 플런저 제어 부재는 클램프(21)에 의해 형성되고, 상기 클램프(21)의 기부는 상기 플런저(10)를 고정시키고 상기 리턴 스프링(14)을 유지시키며 상기 L자 형상부의 경사면(35a)에 실질적으로 평행한 2개의 모서리부(25a, 25b)를 구비하는 2개의 러그(29a, 29b)에서 종단되는 2개의 분기부(23a, 23b)를 연결시키는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 11 항에 있어서,

상기 역 L자 형상부는, 각각의 그의 에지상에 상기 액추에이터(30)가 상기 탄성식 리턴 수단에 의해 상기 휴지 위치로 복귀될 때 상기 클램프(21)의 모서리부(25a, 25b)에 대해 말단부를 부착함으로써 상기 L자 형상부를 옆으로 이동시키는 제 1 경사면(35a)에 평행한 제 2 경사면(35b)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 14 항에 있어서,

상기 탄성식 리턴 수단은 2개의 벤딩 스프링(bending spring)(49a, 49b)으로 형성되며, 벤딩 스프링(49a, 49b)의 일 단부는 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)의 유닛(9)에 고정되고 그의 다른 단부는 상기 액추에이터(30)의 헤드 하부에 접하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 14 항에 있어서,

상기 탄성식 리턴 수단은 상기 액추에이터(30)의 헤드와 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)의 유닛(9) 사이에 배치된 헬리컬 스프링(39)으로 형성되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 10 항에 있어서,

상기 유닛(9)은 역 L자 형상부가 미끄럼 운동 또는 그의 말단부가 부착되는 수직 벽(15)을 구비하며, 상기 역 L자 형상부의 큰 아암(45)은 개구(45b)를 구비하고 작은 아암(43)은 가요성이고 그의 단부에서 상기 액추에이터의 연장부(48)내에서 파지하고, 상기 L자 형상부는 상기 액추에이터(30)의 제 1 이동 상태에 있어서 그의 기부 각각의 측부에서 상기 투여 챔버(11)를 충전하기 위한 상기 플런저 제어 부재를 작동시키고, 상기 L자 형상부의 작은 아암(43)의 단부는 상기 액추에이터의 제 2 이동 상태에 있어서 상기 투여 챔버(11)의 오리피스(11a), 상기 밸브(51) 및 상기 플레이트(31)의 개구(51, 31a) 및 상기 하우징(2)의 관통 통로(7)가 상기 액체를 배출하도록 정렬되는 위치로 상기 밸브를 이끌도록 상기 밸브(51)상에 작용하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 저장기(4)는 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)내에 고정된 약병으로 형성되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 하우징(2) 또는 프레임(3)은 상기 액체의 배출 지점과 목표 대상에 대한 충격 지점 사이의 거리를 조절하는 슬라이딩 요소(8)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 19 항에 있어서,

상기 액체는 안약 제품이고, 상기 목표 대상은 환자의 눈인

액체 제품용 분배 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 플런저(10)는 강성 재료(16a)로 이루어진 역 이중 원추부(1)에 의해 형성된 헤드를 가지며, 상기 역 이중 원추부(1)의 일 단부는 상기 플런저(10)의 로드(13)상에 고정되고, 상기 플런저 헤드(16b)를 형성하는 상기 역 이중 원뿔부(1)의 다른 단부는 만곡형 단부를 갖는 가요성 재료와 끼워맞춰지는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 21 항에 있어서,

상기 투여 챔버(11)의 하부는 상기 플런저 헤드의 단부와 상보적인 형상을 갖는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 액추에이터는 휴지 위치로부터 배출 위치로 작용하는데 이용되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 액추에이터는 실질적으로 연속적인 이동을 수행하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
ⓐ 하우징(2) 또는 프레임(3)과, ⓑ 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)에 대해 실질적으로 고정식으로 배치된 공급 노즐(4a)을 갖는 액체용 저장기(4)와, ⓒ 오리피스(11a)를 갖는 투여 챔버(11)와, ⓓ 상기 오리피스를 통해 적어도 액체를 배출 시키도록 배치된 기구와, ⓔ 상기 공급 노즐 또는 개구와 상이한 방향으로 배출된 액체를 통화시키도록 배치된 관통 통로(7)를 포함하는, 액체 제품용 분배 장치에 있어서,

상기 기구는 상기 투여 챔버의 오리피스 및 상기 공급 노즐 또는 개구가 유체 연통하고 있는 적어도 제 1 위치와, 상기 오리피스와 상기 관통 통로가 유체 연통하고 있는 제 2 위치 사이의 상기 하우징 또는 프레임에 대해 이동가능하게 배치된 가동 요소를 포함하고,

상기 기구는 상기 가동 요소가 상기 제 1 위치에 있을 때 상기 오리피스를 통해 액체를 흡입하고 상기 가동 요소가 상기 제 2 위치에 있을 때 상기 오리피스를 통해 액체를 배출하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 25 항에 있어서,

상기 가동 요소는 상기 가동 요소가 상기 제 1 위치에 있을 때의 충전 위치와, 상기 가동 요소가 상기 제 2 위치에 있을 때 배출 위치 사이에서 상기 투여 챔버를 이동 또는 이송하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 26 항에 있어서,

상기 투여 챔버는 동심원의 배럴 축을 규정하는 실질적으로 원통형 배럴을 포함하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 27 항에 있어서,

상기 가동 요소는 상기 배럴 축과 상이한 회전축을 중심으로 하는 회전 운동으로 상기 투여 챔버를 이동 또는 이송하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 28 항에 있어서,

상기 회전축은 상기 배럴 축에 실질적으로 수직인 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 25 항에 있어서,

상기 가동 요소는 통로(59) 및 구멍(57) 또는 상기 관통 통로(7)를 갖는 밸브(51)를 포함하며, 상기 통로(7)는 상기 가동 요소가 상기 제 1 위치에 있을 때 상기 오리피스와 상기 노즐 또는 개구를 연결하고 상기 가동 요소가 상기 제 2 위치에 있을 때 상기 구멍 또는 상기 관통 통로로 상기 오리피스를 정렬하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 30 항에 있어서,

상기 통로는 상기 가동 요소가 상기 제 2 위치에 있을 때 차단되도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 31 항에 있어서,

상기 통로는 양쪽 단부에서 차단되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 30 항에 있어서,

상기 투여 챔버는 상기 하우징 또는 프레임에 대해 실질적으로 고정되도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 25 항에 있어서,

상기 기구는, 순차적으로 상기 제 1 위치에서의 액체의 흡입, 상기 제 2 위치로의 상기 가동 요소의 이동, 상기 제 2 위치로의 액체의 배출을 수행하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 34 항에 있어서,

상기 기구는 리턴 스프링에 대해 펌프 부재의 수축에 의한 흡입 및 상기 리턴 스프링의 해체에 의한 배출을 수행하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 34 항에 있어서,

상기 기구는 액체 배출 후에 상기 개시 또는 휴지 위치로 상기 기구를 복귀시키도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 36 항에 있어서,

상기 기구는 액체 배출 전에도 상기 개시 또는 휴지 위치로 상기 기구를 복귀시키도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 37 항에 있어서,

상기 기구는 배출 전의 리턴잉 일어나는 경우 상기 저장기(4)내의 흡입된 액체를 재배출하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 36 항에 있어서,

리턴 부재(40)는 상기 개시 또는 휴지 위치쪽으로 상기 기구를 가압하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 25 항 또는 제 34 항 내지 제 39 항 중 어느 한 항에 있어서,

적어도 하나의 액추에이터는 상기 기구를 작동하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 40 항에 있어서,

상기 액추에이터는 수동력(F)의 적용에 의해 작동되도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 40 항에 있어서,

상기 액추에이터는, 상기 기구가 적어도 흡입 단계를 수행하는 동안 실질적으로 연속적인 이동과, 상기 제 1 위치와 상기 제 2 위치 사이에서 상기 가동 요소의 이동을 수행하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 42 항에 있어서,

상기 액추에이터는, 실질적으로 연속적인 이동에 있어서, 상기 기구용 배출 단계도 포함하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 43 항에 있어서,

상기 액추에이터는 상기 연속적인 이동에 있어서의 배출 단계 전에 촉각적인 피드백(tactile feedback)을 즉시 제공하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 25 항에 있어서,

상기 투여 챔버는 동심원의 배럴 축을 규정하고 상기 배럴 축에 수직인 실질적으로 일정한 단면을 갖는 실질적으로 원통형 배럴과, 상기 배럴내에 삽입되고 상기 배럴 축을 따라 이동가능한 플런저를 포함하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 45 항에 있어서,

상기 오리피스는 상기 배럴보다 실질적으로 작은 단면 영역을 갖는 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 46 항에 있어서,

액체 유동 방향에서의 상기 오리피스의 길이는 흡입 및/또는 배출시 상기 플런저 이동보다 실질적으로 짧은 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 47 항에 있어서,

상기 오리피스 길이 대 플런저 이동 길이는 1:5 미만, 바람직하게 1:10 미만 그리고 가장 바람직하게 1:20 미만인 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 25 항에 있어서,

상기 오리피스는 액체 분무를 형성하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 25 항에 있어서,

상기 오리피스는 실질적으로 응집성 흐름을 형성하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 25 항에 있어서,

상기 오리피스의 제 2 위치는 공기내로 실질적으로 직접 액체를 배출하도록 배치되는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 51 항에 있어서,

상기 관통 통로는 상기 오리피스의 폭보다 실질적으로 넓은 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 52 항에 있어서,

상기 오리피스 전방의 모든 장치는 상기 오리피스보다 실질적으로 넓은 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
제 25 항에 있어서,

상기 오리피스까지 소정 거리를 규정하도록 설계된 접안 렌즈 또는 세안컵(eye cup)을 포함하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치.
액체 제품용 분배 장치를 작동시키는 방법으로서, ⓐ 하우징(2) 또는 프레임(3)과, ⓑ 상기 하우징(2) 또는 프레임(3)에 대해 실질적으로 고정식으로 배치된 공급 노즐(4a)을 갖는 액체용 저장기(4)와, ⓒ 오리피스(11a)를 갖는 투여 챔버(11)와, ⓓ 상기 오리피스를 통해 적어도 액체를 배출시키도록 배치된 기구와, ⓔ 상기 공급 노즐 또는 개구와 상이한 방향으로 배출된 액체를 통화시키도록 배치된 관통 통로(7)를 포함하는, 상기 액체 제품용 분배 장치의 작동 방법에 있어서,

① 상기 오리피스 및 상기 노즐 또는 개구를 유체 연통으로 연결시키는 단계와,

② 상기 오리피스를 통해 상기 투여 챔버내로 액체를 충전시키는 단계와,

③ 상기 오리피스를 상기 관통 통로와 정렬하는 단계와,

④ 상기 오리피스를 통해 상기 투여 챔버로부터 액체를 배출시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는

액체 제품용 분배 장치의 작동 방법.
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