KR100611755B1 - organic electroluminuence device and method for fabricating the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유기 전계 발광 소자 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유기발광소자의 수명을 향상시키기 위한 유기 전계 발광 소자 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an organic electroluminescent device and a method of manufacturing the same, and more particularly, to an organic electroluminescent device for improving the life of the organic light emitting device and a manufacturing method thereof.

본 발명은 절연기판, 반도체층, 소오스/드레인 전극, 게이트 전극을 구비한 박막트랜지스터와; 상기 박막트랜지스터를 포함하는 기판 전면에 형성되며 상기 소오스/드레인 전극중 하나가 노출되기 위한 비아홀을 갖는 패시베이션막과; 상기 패시베이션막의 상부에 위치하며 상기 비아홀을 통하여 소오스/드레인 전극중 하나와 연결되는 제 1전극과; 상기 제 1전극을 포함하는 패시베이션막 전면에 형성되며, 상기 제 1전극의 소정 부분을 노출시키는 개구부를 갖는 화소정의막 패턴과; 상기 화소정의막 패턴의 상부에 위치하는 베리어층과; 상기 개구부를 통하여 노출된 제 1전극상에 위치하며 적어도 유기발광층을 포함하는 유기막과; 상기 유기막 상에 형성된 제 2전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자와 그 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a thin film transistor comprising an insulating substrate, a semiconductor layer, a source / drain electrode, and a gate electrode; A passivation film formed over the substrate including the thin film transistor and having a via hole for exposing one of the source / drain electrodes; A first electrode disposed on the passivation layer and connected to one of the source / drain electrodes through the via hole; A pixel definition layer pattern formed on an entire surface of the passivation layer including the first electrode and having an opening exposing a predetermined portion of the first electrode; A barrier layer positioned on the pixel definition layer pattern; An organic film disposed on the first electrode exposed through the opening and including at least an organic light emitting layer; An organic electroluminescent device comprising a second electrode formed on the organic film and a method of manufacturing the same are provided.

유기전계발광소자, 이온, 비활성, 베리어, 화소정의막OLEDs, ions, inerts, barriers, pixel definition layers

Description

유기전계발광소자 및 그의 제조방법{organic electroluminuence device and method for fabricating the same}Organic electroluminescent device and method for manufacturing the same {organic electroluminuence device and method for fabricating the same}

도 1 은 일반적인 유기전계발광소자를 나타낸 평면도로서, 상기 유기전계발광소자의 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 단위화소들로 구성된 하나의 화소에 한정된 도면이다.FIG. 1 is a plan view illustrating a general organic light emitting display device and is limited to one pixel including red (R), green (G), and blue (B) unit pixels of the organic light emitting display device.

도 2는 상기 도 1의 절단선 I-I'를 따라 취해진 유기전계발광소자에 있어서, 유기발광소자에 대한 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view of an organic light emitting device in the organic light emitting device taken along the cutting line I-I 'of FIG.

도 3a 내지 도3c는 본 발명의 실시예에 따른 유기전계발광소자 및 그의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도이다.3A to 3C are cross-sectional views illustrating an organic light emitting display device and a method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention.

도 4는 화소정의막 상부에 불순물을 주입했을 때의 실제 사진이다.4 is an actual photograph when an impurity is injected into the upper portion of the pixel definition layer.

(도면의 주요 부위에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for main parts of drawing)

200 : 절연기판 225 : 반도체층200: insulating substrate 225: semiconductor layer

245 : 소오스/드레인 전극 265 : 제 1전극245: source / drain electrode 265: first electrode

260 : 화소정의막 260' : 베리어층260: pixel defining layer 260 ': barrier layer

270 : 유기막 280 : 제 2전극 270: organic film 280: second electrode

본 발명은 유기 전계 발광 소자 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유기 전계 발광 소자의 수명 특성을 개선하기 위한 유기 전계 발광 소자 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an organic electroluminescent device and a method of manufacturing the same, and more particularly, to an organic electroluminescent device and a method of manufacturing the same for improving the life characteristics of the organic electroluminescent device.

고도의 정보화 시대가 도래함에 따라 신속, 정확한 정보를 손 안에서 얻고자 하는 요구가 많아지면서, 가볍고 얇아서 휴대하기가 편하고 정보 처리 속도가 빠른 디스플레이 장치에 대한 개발이 급속하게 이루어지고 있다. 기존의 CRT는 중량, 체적 및 소비전력이 크고, LCD는 공정의 복잡성, 좁은 시야각, 대조비 및 대면적화에 대한 기술적인 한계가 있다. With the advent of the high information age, there is an increasing demand for fast and accurate information in the hand, and the development of a display device that is light and thin, easy to carry, and has high information processing speed is rapidly being made. Conventional CRTs have high weight, volume, and power consumption, and LCDs have technical limitations on process complexity, narrow viewing angles, contrast ratios, and large area.

한편, 유기 전계 발광 소자는 유기 발광층을 포함한 유기막에 전압를 인가하여 줌으로써 전자와 정공이 유기 발광층내에서 재결합하여 빛을 발생하는 자체발광형으로서 LCD와 같은 백라이트가 필요하지 않아 경량 박형이 가능할뿐만 아니라 공정을 단순화 시킬수 있으며, 응답속도 또한 CRT와 같은 수준이며, 소비 전력 측면에서도 유리하다. 이에 따라, 유기 전계 발광 소자가 차세대 디스플레이로서 급상승하고 있다.On the other hand, the organic electroluminescent device is a self-luminous type in which electrons and holes are recombined in the organic light emitting layer to generate light by applying a voltage to the organic film including the organic light emitting layer. The process can be simplified, the response speed is the same as the CRT, and it is advantageous in terms of power consumption. Accordingly, organic electroluminescent devices are rapidly rising as next generation displays.

도 1 은 일반적인 유기 전계 발광 소자를 나타낸 평면도로서, 상기 유기 전계 발광 소자의 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 단위화소들로 구성된 하나의 화소에 한정된 도면이다.FIG. 1 is a plan view illustrating a general organic EL device and is limited to one pixel including red (R), green (G), and blue (B) unit pixels of the organic EL device.

도 1을 참고하면, 일방향으로 배열된 스캔 라인(10), 상기 스캔 라인(10)과 서로 절연되면서 교차하는 데이터 라인(20) 및 상기 스캔 라인(10)과 서로 절연되 면서 교차하고 상기 데이터 라인(20)에 평행하게 공통 전원전압라인(30)이 위치한다. 상기 스캔 라인(10), 상기 데이터 라인(20) 및 공통 전원전압라인(30)에 의해 다수의 단위화소, 예를 들면, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 단위화소로 정의된다. Referring to FIG. 1, a scan line 10 arranged in one direction, a data line 20 intersecting while insulated from the scan line 10, and an intersecting and intersecting while insulated from the scan line 10 The common power supply voltage line 30 is positioned in parallel to 20. By the scan line 10, the data line 20 and the common power supply voltage line 30, a plurality of unit pixels, for example, red (R), green (G), and blue (B) unit pixels Is defined.

상기 각각의 단위 화소는 스위칭 박막트랜지스터(50), 구동 박막트랜지스( 60), 캐패시터(70) 및 유기 발광 소자(90)를 구비한다. Each unit pixel includes a switching thin film transistor 50, a driving thin film transistor 60, a capacitor 70, and an organic light emitting diode 90.

상기 각 단위화소에는 상기 스캔 라인(10)에 인가된 신호에 따라 상기 데이터 라인(20)에 인가된 데이터 신호를, 예를 들면, 데이터 전압과 상기 공통 전원라인(30)에 인가된 전압차에 따른 전하를 축적하는 캐패시터(70) 및 상기 캐패시터(70)에 축적된 전하에 의한 신호를 상기 스위칭 박막트랜지스터(50)를 통해 구동 박막트랜지스터(60)로 입력한다. 이어서 데이터 신호를 입력받은 상기 구동 박막트랜지스터(60)는 제 1전극(80), 제 2전극 및 두 전극 사이에 유기발광층을 구비한 상기 유기 발광 소자(90)에 전기적 신호를 보내 광을 방출하게 한다.Each unit pixel includes a data signal applied to the data line 20 according to a signal applied to the scan line 10, for example, a data voltage and a voltage difference applied to the common power line 30. The capacitor 70 accumulating the charges and the signal generated by the charges accumulated in the capacitor 70 are input to the driving thin film transistor 60 through the switching thin film transistor 50. Subsequently, the driving thin film transistor 60 receiving the data signal transmits an electrical signal to the organic light emitting device 90 having an organic light emitting layer between the first electrode 80, the second electrode, and the two electrodes to emit light. do.

도 2는 상기 도 1의 절단선 I-I'를 따라 취해진 유기 전계 발광 소자에 있어서, 유기 발광 소자에 대한 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view of an organic light emitting diode in the organic electroluminescent device taken along the cutting line II ′ of FIG. 1.

도 2를 참조하면, 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B) 단위화소영역들을 갖는 기판을 제공한다. Referring to FIG. 2, a substrate having red (R), green (G), and blue (B) unit pixel regions is provided.

상기 절연 기판(100)의 상에 제 1전극(110)을 형성한 뒤, 발광층이 형성될 화소 영역을 정의하기 위하여 기판 전면에 걸쳐 상기 제 1전극(110)의 상부에 화소정의막(120)을 형성한다.After the first electrode 110 is formed on the insulating substrate 100, the pixel defining layer 120 is formed on the first electrode 110 over the entire surface of the substrate to define a pixel region in which the emission layer is to be formed. To form.

여기서, 상기 화소정의막(120)은 통상적으로 감광성물질로 이루어지며, 포토리소그래피공정으로 상기 제 1전극의 일부분을 노출시키는 개구부(125)를 형성한다.The pixel defining layer 120 is typically made of a photosensitive material, and forms an opening 125 that exposes a portion of the first electrode by a photolithography process.

이후에 개구부(125)가 형성된 화소정의막(120)의 경화를 위해 230℃ 내지 280℃에서 베이크 공정을 거치게 된다.Subsequently, a baking process is performed at 230 ° C. to 280 ° C. to cure the pixel definition layer 120 having the opening 125.

이어서, 상기 기판 전면에 걸쳐 상기 개구부(125)상에 적어도 유기 발광층을 포함하는 유기막(130)을 형성하고, 그 상부에 제 2전극(140)을 형성한 후 봉지함으로서 유기 전계 발광 소자를 제작한다.Subsequently, an organic electroluminescent device is manufactured by forming an organic layer 130 including at least an organic light emitting layer on the opening 125 over the entire surface of the substrate, forming a second electrode 140 thereon, and then encapsulating the organic electrode 130. do.

상기 유기막(130)은 유기발광층 외에 정공 주입층, 정공 수송층, 정공 억제층, 전자수송층 및 전자주입층 중에서 하나 내지 모두를 적층하여 다층의 유기막으로 형성될 수 있다. The organic layer 130 may be formed as a multilayer organic layer by laminating one or all of a hole injection layer, a hole transport layer, a hole suppression layer, an electron transport layer, and an electron injection layer in addition to the organic light emitting layer.

그러나 상기 화소 정의막(120)은 단기적 또는 장기적인 화학적 분해로 인해 발생되는 아웃가스가 투입되어 유기발광소자를 열화시켜 화소축소현상(pixel shrinkage) 및 수명 저하등의 치명적인 영향을 줄수 있다. 또한, 상기 화소 정의막은 고온에서 발생될 수 있는 작용기에 의해 유기막층의 유기 분자가 발광 기능이 없는 구조로 변성되어 휘도 및 색상이 크게 변할 수 있다.However, the pixel defining layer 120 may have an outgas generated due to short-term or long-term chemical decomposition to deteriorate the organic light emitting diode, and may have a fatal effect such as pixel shrinkage and lifespan deterioration. In addition, the pixel defining layer may be deformed to a structure in which organic molecules of the organic layer have no light emitting function by a functional group that may be generated at a high temperature, thereby greatly changing luminance and color.

이를 위하여, 상기와 같은 영향이 적은 무기막을 이용하여 화소 정의막으로 사용하기도 하나, 공정상의 어려움이 따르고 있다.To this end, although the inorganic film having the least influence as described above may be used as the pixel defining layer, there are difficulties in the process.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술한 종래기술의 문제점을 해결하 기 위한 것으로, 화소정의막의 상부를 경화시켜 베리어층을 구비함으로서 유기발광소자로 아웃개스가 투입되는 것을 방지함으로서 수명 특성이 개선된 유기 전계 발광 소자 및 그의 제조방법을 제공함에 있다.The technical problem to be achieved by the present invention is to solve the above-described problems of the prior art, by curing the upper portion of the pixel definition layer to provide a barrier layer to prevent the outgas is introduced into the organic light emitting device to improve the life characteristics An organic electroluminescent device and a method of manufacturing the same are provided.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 절연기판, 반도체층, 소오스/드레인 전극, 게이트 전극을 구비한 박막트랜지스터와; 상기 박막트랜지스터를 포함하는 기판 전면에 형성되며 상기 소오스/드레인 전극중 하나가 노출되기 위한 비아홀을 갖는 패시베이션막과; 상기 패시베이션막의 상부에 위치하며 상기 비아홀을 통하여 소오스/드레인 전극중 하나와 연결되는 제 1전극과; 상기 제 1전극을 포함하는 패시베이션막 전면에 형성되며, 상기 제 1전극의 소정 부분을 노출시키는 개구부를 갖는 화소정의막 패턴과; 상기 화소정의막 패턴의 상부에 위치하는 베리어층과; 상기 개구부를 통하여 노출된 제 1전극상에 위치하며 적어도 유기발광층을 포함하는 유기막과; 상기 유기막 상에 형성된 제 2전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a thin film transistor having an insulating substrate, a semiconductor layer, a source / drain electrode, and a gate electrode; A passivation film formed over the substrate including the thin film transistor and having a via hole for exposing one of the source / drain electrodes; A first electrode disposed on the passivation layer and connected to one of the source / drain electrodes through the via hole; A pixel definition layer pattern formed on an entire surface of the passivation layer including the first electrode and having an opening exposing a predetermined portion of the first electrode; A barrier layer positioned on the pixel definition layer pattern; An organic film disposed on the first electrode exposed through the opening and including at least an organic light emitting layer; It provides an organic electroluminescent device comprising a second electrode formed on the organic film.

또한, 본 발명은 절연 기판의 버퍼층 상부에 반도체층, 게이트 절연막, 게이트 전극, 층간 절연막 및 소오스/드레인 전극을 갖는 박막트렌지스터를 형성하고;In addition, the present invention provides a thin film transistor having a semiconductor layer, a gate insulating film, a gate electrode, an interlayer insulating film, and a source / drain electrode on the buffer layer of the insulating substrate;

상기 층간 절연막의 전면에 걸쳐 상기 박막트렌지스터 상부에 패시베이션막을 형성하고; 상기 패시베이션막을 식각하여 상기 소오스/드레인 전극을 노출시키기 위한 비아홀을 형성하고; 상기 비아홀을 통하여 상기 소오스/드레인 전극과 접하는 제 1전극을 형성하고; 상기 제 1전극을 포함하는 패시베이션막의 전면에 화소 정의막을 형성하고; 상기 화소정의막을 포토리소그래피 공정에 의해 패터닝하여 제 1전극을 일부분 노출시키는 개구부를 형성하고; 상기 패터닝된 화소정의막의 상부에 불순물을 주입하여 베리어층을 형성하고; 상기 제1 전극상에 적어도 발광층을 포함하는 유기막을 형성하고; 상기 유기막상에 제 2전극을 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법을 제공한다.Forming a passivation film over the thin film transistor over the entire surface of the interlayer insulating film; Etching the passivation layer to form via holes for exposing the source / drain electrodes; Forming a first electrode in contact with the source / drain electrode through the via hole; Forming a pixel defining layer on an entire surface of the passivation layer including the first electrode; Patterning the pixel definition layer by a photolithography process to form an opening that partially exposes the first electrode; Implanting an impurity into the patterned pixel definition layer to form a barrier layer; Forming an organic film including at least a light emitting layer on the first electrode; It provides a method of manufacturing an organic electroluminescent device characterized in that the second electrode is formed on the organic film.

상기 화소정의막은 발광 영역을 정의해주는 역활외에 상기 제 1전극의 에지 부분에서 상기 유기막층이 끊어지거나 전계가 집중되는 현상을 방지함으로서 상기 제 1전극과 상기 제 2전극의 단락을 막을 수 있다.The pixel defining layer may prevent short circuits between the first electrode and the second electrode by preventing the organic layer from breaking or concentration of an electric field in the edge portion of the first electrode.

상기 화소정의막은 고분자 물질로서 폴리스티렌, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리아릴에테르, 헤테로사이클릭 폴리머, 파릴렌, 불소 고분자, 에폭시 수지, 벤조사이클로부틴계 수지, 실록세인계 수지 및 실란 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종의 물질로 형성될 수 있다.The pixel definition layer may be formed of polystyrene, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyamide, polyimide, polyaryl ether, heterocyclic polymer, parylene, fluorine polymer, epoxy resin, benzocyclobutyne resin, It may be formed of one material selected from the group consisting of siloxane resin and silane resin.

일반적으로, 이와 같은 고분자 물질에 불순물을 주입하면 고분자 물질의 표면 개질에 의해 경도, 전기적 성질 및 광학 성질 등 여러 물성을 변화시킬 수 있다. In general, when impurities are injected into the polymer material, various physical properties such as hardness, electrical properties, and optical properties may be changed by surface modification of the polymer material.

이에 따라, 상기 화소정의막에 불순물을 주입하여 화소정의막 상부층을 한번 더 경화시킴으로서 화소정의막의 내부에서 발생되는 아웃가스가 유기발광소자로 방출되는 것을 방지할 수 있다.Accordingly, by injecting impurities into the pixel definition layer and curing the upper layer of the pixel definition layer once more, it is possible to prevent the outgas generated inside the pixel definition layer from being emitted to the organic light emitting diode.

여기서, 상기 불순물은 P, B 및 As으로 이루어진 이온들중에 하나일 수 있다.Here, the impurity may be one of ions consisting of P, B and As.

상기 화소정의막에 상기 이온을 주입하면 화소정의막을 이루는 고분자의 작용기를 활성화 시켜, 예를 들면 고분자내의 수소 원자가 분자에서 분리되어 고분자간의 결합 반응에 참여하게 되어 고분자간의 가교(cross linking)결합이 진행됨으로서 분자 사슬간의 간격이 조밀해짐으로써 개스 베리어성(gas barrier)이 향상될 뿐만 아니라 경도가 증가하게 된다.Injecting the ions into the pixel defining layer activates the functional groups of the polymer forming the pixel defining layer. For example, hydrogen atoms in the polymer are separated from the molecule to participate in the coupling reaction between the polymers, thereby causing cross linking coupling between the polymers. As a result, the spacing between the molecular chains becomes dense, which not only improves gas barrier properties but also increases hardness.

이에 따라, 화소 정의막의 표면에 이온을 주입함으로써, 화소 정의막의 표면을 한번 더 경화함으로써 베리어층을 형성할 수 있다. 또한 고분자간의 가교도가 증가함으로써 내화학성 및 내구성을 증대시킬 수 있다.Accordingly, by injecting ions into the surface of the pixel defining layer, the barrier layer can be formed by curing the surface of the pixel defining layer once more. In addition, the degree of crosslinking between polymers can be increased to increase chemical resistance and durability.

또한, 상기 불순물은 Ar, He, Xe, H2 및 Ne의 군에서 이루어진 비활성기체중에 하나일 수 있다.In addition, the impurities may be one of the inert gases made from the group of Ar, He, Xe, H 2 and Ne.

상기 화소정의막에 상기 비활성 기체를 가속시켜 화소정의막의 표면 개질을 통하여 베리어층을 형성할 수도 있다.The barrier layer may be formed by accelerating the inert gas on the pixel definition layer through surface modification of the pixel definition layer.

이하, 본 발명에 의한 유기전계발광표시장치의 구조 및 제조방법을 도 3a 내지 도 3d를 참고하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the structure and manufacturing method of the organic light emitting display device according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3A to 3D.

도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 실시예에 따른 유기 전계 발광 소자 및 그의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.3A to 3D are cross-sectional views illustrating an organic EL device and a method of manufacturing the same according to an embodiment of the present invention.

도 3a를 참고하면, 투명한 절연기판이 제공되고 상기 절연기판(200)상으로부터 유출되는 불순물을 막아주기 위해 실리콘 산화막, 실리콘 질화막 및 실리콘 산화막/실리콘 질화막의 적층막으로 이루어진 군에서 선택된 버퍼층(210)을 포함하는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 3A, a buffer layer 210 selected from the group consisting of a silicon oxide film, a silicon nitride film, and a silicon oxide film / silicon nitride film is provided to provide a transparent insulating substrate and prevent impurities from flowing out from the insulating substrate 200. It is preferable to include.

상기의 버퍼층(210)상에 비정질의 실리콘막을 도포한 후 결정화 시킨후 패터닝하여 폴리실리콘막(225)을 형성한다.  An amorphous silicon film is coated on the buffer layer 210, crystallized, and then patterned to form a polysilicon film 225.

상기 폴리실리콘막(225) 상부에 기판 전면에 걸쳐 게이트 절연막(220)을 형성한 후, 상기 게이트 절연막(220)상에 소정의 부분, 즉 채널 영역(225b)이 형성되는 부분과 대향되는 부분에 게이트 전극(235)을 증착한다. After the gate insulating film 220 is formed over the entire surface of the polysilicon film 225, a predetermined portion of the gate insulating film 220, that is, a portion facing the channel region 225b is formed. The gate electrode 235 is deposited.

이후에, 상기 폴리실리콘막(225)에 이온 도핑 처리를 함으로서 드레인 영역(225a), 소오스 영역(225c) 및 채널 영역(225b)으로 구성된 반도체층(225)을 형성한다. Thereafter, the polysilicon layer 225 is ion-doped to form a semiconductor layer 225 including the drain region 225a, the source region 225c, and the channel region 225b.

상기의 게이트 전극(235)상부에 게이트 절연막(220) 전면에 걸쳐 층간 절연막(230)을 형성하고, 게이트 절연막(220)과 층간 절연막(230)을 식각하여 드레인영역(225a)과 소오스영역(225c)의 소정 부분이 노출되는 콘택홀을 형성한다. An interlayer insulating film 230 is formed over the gate insulating film 220 on the gate electrode 235, and the drain insulating film 225a and the source region 225c are etched by etching the gate insulating film 220 and the interlayer insulating film 230. A contact hole is formed to expose a predetermined portion.

상기 콘택홀을 통하여 층간 절연막(230)상에 소오스/드레인 영역(225c,225a)과 각각 연결되어지는 소오스/드레인 전극(245)을 형성한다.Source / drain electrodes 245 connected to the source / drain regions 225c and 225a are formed on the interlayer insulating layer 230 through the contact holes.

상기 층간 절연막(230)상의 전면에 걸쳐 소오스/드레인 전극(245)을 덮는 패시베이션 절연막(240)을 형성한다. 여기서 상기 패시베이션 절연막(240)은 SiO2, SiNx 및 SiO2/SiNx 적층막 중에서 하나를 선택하는 것이 바람직하다.The passivation insulating layer 240 covering the source / drain electrodes 245 is formed on the entire surface of the interlayer insulating layer 230. The passivation insulating layer 240 may be selected from one of SiO 2 , SiNx, and SiO 2 / SiNx laminates.

상기 패시베이션 절연막(240) 상에 박막 트랜지스터에 의한 단차를 평탄화하기 위한 평탄화막(250)을 포함하는 것이 더욱 바람직하다. 여기서, 상기 평탄화 막(250)은 후속 공정에서 유기막이 얇게 형성됨에 따라 박막 트랜지스터의 단차에 의해 발생되는 난반사를 방지할 수 있다.The planarization layer 250 may be further included on the passivation insulating layer 240 to planarize the step by the thin film transistor. Here, the planarization layer 250 may prevent diffuse reflection caused by the step difference of the thin film transistor as the organic layer is thinly formed in a subsequent process.

상기 평탄화막(250)은 폴리아미드 수지, 폴리이미드 수지, 아크릴 수지 및 실리콘계 수지로 이루어진 군에서 선택된 하나의 물질로 형성될 수 있다.The planarization layer 250 may be formed of one material selected from the group consisting of polyamide resin, polyimide resin, acrylic resin, and silicone resin.

이어서, 상기 평탄화막(250)상에 소오스/드레인 전극(245)들 중 하나를 노출시키는 비아홀(255)을 형성하고, 상기 비아홀(255)에 의해 노출되어진 소오스/드레인 전극(245)상에 평탄화막(250) 전면에 걸쳐 접하는 제 1전극(265)을 형성한다. Subsequently, a via hole 255 is formed on the planarization film 250 to expose one of the source / drain electrodes 245, and the planarization is performed on the source / drain electrode 245 exposed by the via hole 255. A first electrode 265 is formed over the entire surface of the film 250.

여기서, 상기 제 1전극(265)이 애노드일 경우, 일함수가 높은 금속으로서 ITO이거나 IZO로 이루어진 투명전극이거나, Pt, Au, Ir, Cr, Mg, Ag, Ni, Al 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택된 반사전극일 수 있다. Here, when the first electrode 265 is an anode, a metal having a high work function is a transparent electrode made of ITO or IZO, or made of Pt, Au, Ir, Cr, Mg, Ag, Ni, Al, and an alloy thereof. It may be a reflective electrode selected from the group.

또한, 상기 제 1전극(265)이 캐소드일 경우, 일함수가 낮은 금속으로서 Mg, Ca, Al, Ag, Ba 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택하되 얇은 두께를 갖는 투명전극이거나, 두꺼운 반사전극일 수 있다. In addition, when the first electrode 265 is a cathode, a metal having a low work function is selected from the group consisting of Mg, Ca, Al, Ag, Ba, and alloys thereof. Can be.

상기 제 1전극(265)이 형성된 기판 전면에 굴곡진 제 1전극을 충분히 덮을 수 있는 화소정의막(260)을 형성한다.A pixel definition layer 260 is formed on the entire surface of the substrate on which the first electrode 265 is formed to sufficiently cover the curved first electrode.

여기서, 상기 화소정의막은 스핀 코팅이나 딥코팅방식에 의해 1 내지 3㎛로 도포할 수 있다.Here, the pixel definition layer may be applied to 1 to 3㎛ by spin coating or dip coating method.

또한, 상기 화소 정의막(260)은 유기막으로서 폴리스티렌, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리아릴에테르, 헤테로사이클릭 폴리머, 파릴렌, 불소 고분자, 에폭시 수지, 벤조사이클로부틴계 수지, 실록세인계 수지 및 실란 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종의 물질로 형성될 수 있다.In addition, the pixel defining layer 260 is a polystyrene, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyamide, polyimide, polyaryl ether, heterocyclic polymer, parylene, fluorine polymer, epoxy resin, It may be formed of one material selected from the group consisting of benzocyclobutyne resin, siloxane resin and silane resin.

이후에, 도 3b와 같이 상기 제 1전극(265)의 상부에 형성된 화소정의막(260)을 통상적인 포토리소그래피공정을 통하여 패터닝하여 제 1전극의 소정부분을 노출시키는 개구부(A)를 형성한다. Thereafter, as illustrated in FIG. 3B, the pixel defining layer 260 formed on the first electrode 265 is patterned through a conventional photolithography process to form an opening A exposing a predetermined portion of the first electrode. .

상기 화소정의막의 패턴(260)을 230 내지 260℃의 온도에서 베이크 공정을 거쳐 경화시키고, 내부에 잔존하는 아웃개스를 제거하고자 하나 완전히 아웃개스를 제거할 수 없어 유기발광소자에 악영향을 미칠 수 있다.The pattern 260 of the pixel definition layer is cured through a baking process at a temperature of 230 to 260 ° C., and the outgas remaining in the inside is removed, but the outgas cannot be completely removed, which may adversely affect the organic light emitting device. .

이에 따라, 상기 화소정의막 패턴(260)의 상부에 불순물(X)을 주입하는 공정을 거쳐 화소정의막 표면을 한번 더 경화시켜 줌으로서 베리어층(260')을 형성한다.Accordingly, the barrier layer 260 ′ is formed by hardening the surface of the pixel definition layer once more by injecting impurities X into the upper portion of the pixel definition layer pattern 260.

여기서, 상기 불순물(X)이 B, P 및 As등으로 이루어진 이온중에 하나일수 있으며, 상기 이온은 이온주입기를 예를 들면, 이온 샤워 또는 임플란트(implanter)를 이용하여 75 내지 85 KeV의 가속 에너지로 1×e14 내지 1×e15 ions/㎠의 도즈량을 주입하는 것이 바람직하다.Here, the impurity (X) may be one of the ions consisting of B, P, As, etc., wherein the ions are implanted at an acceleration energy of 75 to 85 KeV using an ion implanter or an implanter, for example. It is preferable to inject a dose of 1 × e 14 to 1 × e 15 ions / cm 2.

한편, 상기 불순물(X)은 Ar, He, Xe, H2 및 Ne등으로 이루어진 비활성 기체중에 하나일 수 있으며, 상기 비활성 기체는 스퍼터링이 가능한 장비로 예를 들면, 에처(etcher)이거나 에셔(asher)로 100W의 전력으로 50sccm이상의 가스를 10 내지 400 mtorr의 진공내에서 상기 화소정의막 패턴에 가속시키는 것이 바람직하다. On the other hand, the impurity (X) may be one of the inert gas consisting of Ar, He, Xe, H 2 and Ne, etc., the inert gas is a device capable of sputtering, for example, an etcher (etcher) or an asher (asher) It is preferable to accelerate a gas of 50 sccm or more to the pixel defining layer pattern in a vacuum of 10 to 400 mtorr at a power of 100 W.

여기서, 상기 베리어층(260')을 두껍게 형성할수록 아웃 개스가 유기막층으로 방출되는 것을 방지할 수 있으나, 베리어층을 두껍게 형성하기 위해서는 고에너지를 사용하거나 불순물 농도를 증가시킴으로서 가능하다. 그러나 이와 같은 공정은 고가의 장비를 필요로 하거나 더 많은 시간을 투자해야 하므로 생산성의 저하 및 생산 단가가 증가할 수 있다.Here, as the barrier layer 260 'is formed thicker, it is possible to prevent the outgas from being released into the organic layer. However, in order to form the barrier layer thick, it is possible to use high energy or increase the impurity concentration. However, these processes require expensive equipment or require more time to invest, which can result in lower productivity and increased production costs.

이에 따라, 불순물 도핑후 형성된 베리어층의 두께는 화소정의막의 두께의 10%이하로 형성하는 것이 바람직하다.Accordingly, the barrier layer formed after the impurity doping is preferably formed to be 10% or less of the thickness of the pixel definition layer.

이어서, 도 3c와 같이 상기 제 1전극(265) 및 화소정의막 패턴(260) 상의 전면에 걸쳐 전류의 흐름에 의해 적색, 녹색 및 청색의 빛을 자체적으로 발산시키는 유기 발광층을 포함하는 유기막(270)을 형성한다. 상기 유기막(270)에는 홀주입층, 홀수송층, 정공억제층, 전자수송층 및 전자주입층 중에서 하나 내지 모두를 더욱 더 포함될 수 있다.Next, as illustrated in FIG. 3C, an organic layer including an organic emission layer that emits red, green, and blue light by the flow of electric current through the entire surface of the first electrode 265 and the pixel defining layer pattern 260 ( 270). The organic layer 270 may further include one or both of a hole injection layer, a hole transport layer, a hole suppression layer, an electron transport layer, and an electron injection layer.

이후에, 상기 유기막(270)상에 발광소자층에 제 2전극(280)을 형성한다. Thereafter, a second electrode 280 is formed on the organic layer 270 in the light emitting device layer.

상기 제 2 전극(280)이 캐소드인 경우에 있어서, 상기 유기막(270)의 상부에 형성되며 일함수가 낮은 도전성의 금속으로 Mg, Ca, Al, Ag 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택된 하나의 물질로서 얇은 두께를 갖는 투명전극이거나, 두꺼운 두께를 갖는 반사전극으로 형성된다.In the case where the second electrode 280 is a cathode, a conductive metal formed on the organic layer 270 and having a low work function is selected from the group consisting of Mg, Ca, Al, Ag, and alloys thereof. It is formed of a transparent electrode having a thin thickness as a material of, or a reflective electrode having a thick thickness.

또한, 상기 제 2 전극(280)이 애노드인 경우에 있어서, 일함수가 높은 금속으로서, ITO 또는 IZO로 이루어진 투명전극이거나, Pt, Au, Ir, Cr, Mg, Ag, Ni, Al 및 이들의 합금으로 이루어진 반사전극일 수 있다. In addition, when the second electrode 280 is an anode, the metal having a high work function is a transparent electrode made of ITO or IZO, or Pt, Au, Ir, Cr, Mg, Ag, Ni, Al, and the like. It may be a reflective electrode made of an alloy.

그리고 나서, 상부 메탈캔과 같은 봉지재로 밀봉함으로서 유기 전계 발광 소자를 제조할 수 있다.Then, the organic electroluminescent device can be manufactured by sealing with an encapsulant such as an upper metal can.

도 4는 화소정의막 상부에 불순물을 주입했을 때의 실제 사진이다.4 is an actual photograph when an impurity is injected into the upper portion of the pixel definition layer.

도 4에서와 같이, 기판 상부에 형성된 화소정의막에 P이온을 75 KeV의 가속 에너지로 1×e15 ions/㎠의 도즈량으로 주입함으로서 한번 더 경화되어 2800Å의 두께를 갖는 베리어층(300)을 형성함을 확인할 수 있었다.As shown in FIG. 4, the barrier layer 300 having a thickness of 2800 μs is hardened once more by injecting P ions into the pixel definition layer formed on the substrate at a dose of 1 × e 15 ions / cm 2 with an acceleration energy of 75 KeV. It could be confirmed that it forms.

이로써, 별도의 마스크 공정없이 불순물을 주입함으로써 베리어층을 형성하여 아웃개스에 의한 유기 소자의 열화 및 화소축소현상등의 문제점을 해결할 수 있다.As a result, a barrier layer may be formed by injecting impurities without a separate mask process to solve problems such as deterioration of organic elements and pixel reduction due to outgassing.

또한, 외부 환경에 의한, 예를 들면 온도에 의한 화소정의막의 열변형성 스트레스를 최소화 할 수 있으므로 유기 소자의 수명을 향상시킬수 있다.In addition, since the thermal deformation stress of the pixel definition layer due to the external environment, for example, due to temperature can be minimized, the life of the organic device can be improved.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 화소정의막의 상부를 일부 경화시킴으로서 개스 베리어의 역할을 함으로서 유기발광소자내로 투입되는 아웃개스를 막아줌으로써 유기발광소자의 열화 및 화소축소현상등을 방지할 수 있으며, 유기 발광 소자의 수명을 향상시킬수 있다.As described above, according to the present invention, by partially curing the upper portion of the pixel definition layer, it serves as a gas barrier, thereby preventing outgassing into the organic light emitting device, thereby preventing degradation of the organic light emitting device and pixel reduction. The lifetime of the organic light emitting device can be improved.

Claims (25)

절연기판, 반도체층, 소오스/드레인 전극, 게이트 전극을 구비한 박막트랜지스터와; A thin film transistor having an insulating substrate, a semiconductor layer, a source / drain electrode, and a gate electrode; 상기 박막트랜지스터를 포함하는 기판 전면에 형성되며 상기 소오스/드레인 전극중 하나가 노출되기 위한 비아홀을 갖는 패시베이션막과; A passivation film formed over the substrate including the thin film transistor and having a via hole for exposing one of the source / drain electrodes; 상기 패시베이션막의 상부에 위치하며 상기 비아홀을 통하여 소오스/드레인 전극중 하나와 연결되는 제 1전극과; A first electrode disposed on the passivation layer and connected to one of the source / drain electrodes through the via hole; 상기 제 1전극을 포함하는 패시베이션막 전면에 형성되며, 상기 제 1전극의 소정 부분을 노출시키는 개구부를 갖는 화소정의막 패턴과; A pixel definition layer pattern formed on an entire surface of the passivation layer including the first electrode and having an opening exposing a predetermined portion of the first electrode; 상기 화소정의막 패턴의 상부에 위치하는 베리어층과; A barrier layer positioned on the pixel definition layer pattern; 상기 개구부를 통하여 노출된 제 1전극상에 위치하며 적어도 유기발광층을 포함하는 유기막과; An organic film disposed on the first electrode exposed through the opening and including at least an organic light emitting layer; 상기 유기막 상에 형성된 제 2전극을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.An organic electroluminescent device comprising a second electrode formed on the organic film. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 제 1전극은 애노드 또는 캐소드인것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.And the first electrode is an anode or a cathode. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 화소정의막은 폴리스티렌, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리아릴에테르, 헤테로사이클릭 폴리머, 파릴렌, 불소 고분자, 에폭시 수지, 벤조사이클로부틴계 수지, 실록세인계 수지 및 실란 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종의 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.The pixel definition layer is polystyrene, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyamide, polyimide, polyarylether, heterocyclic polymer, parylene, fluorine polymer, epoxy resin, benzocyclobutyne resin, siloxane An organic electroluminescent device, characterized in that it is formed of one material selected from the group consisting of resins and silane resins. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 화소정의막은 1 내지 3㎛의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.The pixel definition layer is formed with a thickness of 1 to 3㎛ organic electroluminescent device. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 베리어층은 상기 화소정의막 두께에 대해 0을 초과하고 10%이하로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.And the barrier layer is formed to be greater than 0 and 10% or less with respect to the pixel definition layer thickness. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 베리어층은 불순물에 의하여 경화되어 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.The barrier layer is organic electroluminescent device, characterized in that formed by curing with impurities. 제 6항에 있어서, The method of claim 6, 상기 불순물은 이온 또는 비활성기체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.The impurity is an organic electroluminescent device, characterized in that consisting of ions or inert gas. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 이온은 B, P 및 As로 이루어진 군에서 선택된 하나의 이온을 주입하여 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.The ion is an organic electroluminescent device, characterized in that formed by injecting one ion selected from the group consisting of B, P and As. 제 7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 비활성 기체는 Ar, He, Xe, H2 및 Ne으로 이루어진 군에서 선택된 하나의 비활성 기체를 가속시킴으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.The inert gas is formed by accelerating one inert gas selected from the group consisting of Ar, He, Xe, H 2 and Ne. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유기 전계 발광 소자는 상기 패시베이션막의 상에 평탄화막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.The organic electroluminescent device further comprises a planarization film on the passivation film. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유기막은 정공주입층, 정공수송층, 정공억제층, 전자수송층, 전자주입층으로 이루어진 군에서 선택된 하나이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자.And the organic layer further comprises at least one selected from the group consisting of a hole injection layer, a hole transport layer, a hole suppression layer, an electron transport layer, and an electron injection layer. 절연 기판의 버퍼층 상부에 반도체층, 게이트 절연막, 게이트 전극, 층간 절연막 및 소오스/드레인 전극을 갖는 박막트렌지스터를 형성하고;Forming a thin film transistor having a semiconductor layer, a gate insulating film, a gate electrode, an interlayer insulating film, and a source / drain electrode over the buffer layer of the insulating substrate; 상기 층간 절연막의 전면에 걸쳐 상기 박막트렌지스터 상부에 패시베이션막을 형성하고;Forming a passivation film over the thin film transistor over the entire surface of the interlayer insulating film; 상기 패시베이션막을 식각하여 상기 소오스/드레인 전극을 노출시키기 위한 비아홀을 형성하고;Etching the passivation layer to form via holes for exposing the source / drain electrodes; 상기 비아홀을 통하여 상기 소오스/드레인 전극과 접하는 제 1전극을 형성하고;Forming a first electrode in contact with the source / drain electrode through the via hole; 상기 제 1전극을 덮는 화소정의막을 형성하고;Forming a pixel defining layer covering the first electrode; 상기 화소정의막을 포토리소그래피 공정에 의해 패터닝하여 제 1전극을 일부분 노출시키는 개구부를 형성하고;Patterning the pixel definition layer by a photolithography process to form an opening that partially exposes the first electrode; 상기 패터닝된 화소정의막의 상부에 불순물을 주입하여 베리어층을 형성하고;Implanting an impurity into the patterned pixel definition layer to form a barrier layer; 상기 화소 전극상에 적어도 발광층을 포함하는 유기막을 형성하고;Forming an organic film including at least a light emitting layer on the pixel electrode; 상기 유기막상에 제 2전극을 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.A method of manufacturing an organic electroluminescent device, characterized in that a second electrode is formed on the organic film. 제 12항에 있어서,The method of claim 12, 제 1전극은 애노드 또는 캐소드인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The first electrode is an anode or a cathode, characterized in that the manufacturing method of the organic electroluminescent device. 제 12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 화소정의막은 폴리스티렌, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리아미드, 폴리이미드, 폴리아릴에테르, 헤테로사이클릭 폴리머, 파릴렌, 불소 고분자, 에폭시 수지, 벤조사이클로부틴계 수지, 실록세인계 수지 및 실란 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종의 물질로 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The pixel definition layer is polystyrene, polymethyl methacrylate, polyacrylonitrile, polyamide, polyimide, polyarylether, heterocyclic polymer, parylene, fluorine polymer, epoxy resin, benzocyclobutyne resin, siloxane A method for producing an organic electroluminescent device, characterized in that it is formed of one material selected from the group consisting of resins and silane resins. 제 12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 화소정의막은 스핀코팅이나 딥코팅에 의해 1 내지 3㎛의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The pixel defining layer is formed with a thickness of 1 to 3㎛ by spin coating or dip coating. 제 12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 불순물은 이온이거나 비활성기체인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법. The impurity is a method of manufacturing an organic electroluminescent device, characterized in that the ion or inert gas. 제 16항에 있어서,The method of claim 16, 상기 이온은 B, P 및 As중에서 하나인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The ion is a method of manufacturing an organic electroluminescent device, characterized in that one of B, P and As. 제 16항에 있어서,The method of claim 16, 상기 이온 주입은 이온 샤워나 임플란트를 사용하여 형성되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The ion implantation method of manufacturing an organic electroluminescent device, characterized in that formed using an ion shower or implant. 제 16항에 있어서,The method of claim 16, 상기 이온은 75 내지 85 keV의 가속에너지로 1014 내지 1015ions/㎠의 도즈량을 상기 화소정의막의 상부에 주입하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The ion is a method of manufacturing an organic electroluminescent device, characterized in that the implanted dose of 10 14 to 10 15 ions / ㎠ at an acceleration energy of 75 to 85 keV to the upper portion of the pixel definition layer. 제 16항에 있어서, The method of claim 16, 상기 비활성 기체는 Ar, He, Xe, H2 및 Ne으로 이루어진 군에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The inert gas is one of Ar, He, Xe, H 2 and Ne is a manufacturing method of the organic electroluminescent device, characterized in that one selected from the group consisting of. 제 16항에 있어서,The method of claim 16, 상기 비활성 기체는 에처(etcher)이거나 에셔(asher)를 이용하여 상기 화소정의막 상부에 가속되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The inert gas is an organic electroluminescent device, characterized in that the accelerator (etcher) or an accelerator (asher) is accelerated on the upper portion of the pixel definition layer. 제 16항에 있어서,The method of claim 16, 상기 비활성 기체는 100W의 전력으로 50sccm이상의 가스를 10 내지 400 mtorr의 진공내에서 상기 화소정의막의 상부에 가속되는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The inert gas is a method of manufacturing an organic electroluminescent device, characterized in that the gas of at least 50sccm is accelerated to the upper portion of the pixel definition layer in a vacuum of 10 to 400 mtorr with a power of 100W. 제 12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 베리어층은 상기 화소정의막 두께에 대해 0을 초과하고 10%이하로 형성하는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The barrier layer may be formed to be greater than 0 and less than or equal to 10% of the pixel definition layer thickness. 제 12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 유기 전계 발광 소자는 상기 패시베이션막의 상에 평탄화막을 더 포함하는것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The organic electroluminescent device further comprises a planarization film on the passivation film. 제 12항에 있어서,The method of claim 12, 상기 유기막은 정공주입층, 정공수송층, 정공억제층, 전자수송층, 전자주입층으로 이루어진 군에서 선택된 하나이상을 더 포함하는것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 소자의 제조 방법.The organic layer may further include at least one selected from the group consisting of a hole injection layer, a hole transport layer, a hole suppression layer, an electron transport layer, and an electron injection layer.
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