KR100611223B1 - 유기 전계 발광 표시 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 흡습제 분말을 사용하여 봉지 기판의 두께를 얇게 할 수 있는 유기 전계 발광 표시 장치에 관한 것으로, 하부 절연 기판; 상기 하부 절연 기판 상에 형성된 유기 발광 소자; 상기 유기 발광 소자를 봉지하기 위한 상부 절연 기판을 포함하며, 상기 상부 절연 기판은 흡습제 처리부에 흡습제를 구비하며, 상기 흡습제는 흡습제 분말과 상기 흡습제 분말 상에 도포하는 접착제로 이루어지는 유기 전계 발광 표시 장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.
유기 전계 발광 표시 장치, 흡습제
Description
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기 전계 발광 표시 장치를 나타내는 단면도.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 실시예에 따른 흡습제가 형성되어 있는 상부 절연 기판의 단면도.
(도면의 주요 부위에 대한 부호의 설명)
100; 하부 절연 기판 110; 유기 발광 소자
120, 200; 상부 절연 기판 130, 230; 흡습제
140; 실런트
본 발명은 유기 전계 발광 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 흡습제 분말을 사용하여 봉지 기판의 두께를 얇게 할 수 있는 유기 전계 발광 표시 장치에 관한 것이다.
최근, 유기 전계 발광 표시 장치는 CRT나 LCD에 비하여 박막형, 넓은 시야각, 경량, 소형, 빠른 응답 속도 및 적은 소비 전력 등의 장점으로 인하여 차세대 표시 장치로서 주목받고 있다. 특히, 유기 전계 발광 표시 장치는 애노드 전극, 유기 물질막, 캐소드 전극의 단순한 구조로 되어 있기 때문에 간단한 제조 공정을 통하여 쉽게 제조할 수 있는 장점이 있다.
종래의 유기 전계 발광 표시 장치는 절연 기판 상에 형성된 유기 발광 소자와, 상기 유기 발광 소자 상부에서 상기 하부 절연 기판에 대향하는 봉지 기판으로 이루어진다.
그러나, 종래의 유기 발광 표시 장치는 유기 발광층 재료와 캐소드 전극 물질이 내습성 및 내산화성이 낮아서 디스플레이의 동작에 열화를 발생시키고, 이러한 열화는 흑점(dark spot)이라 불리는 비발광영역을 생성시킨다. 시간이 지남에 따라 흑점 영역은 주위로 확산되어 결국, 소자 전체가 발광되지 않게 되는 문제점이 있다.
따라서, 상기한 문제점을 해결하기 위해, 수분 및 산소에 최대한 노출되지 않도록 하는 봉지(encapsulation)라는 공정을 수행하는데, 이 공정은 캐니스터, 유리 재질의 봉지 기판에 흡습제 처리부 홈을 형성하여 그 내부에 스티커 등의 접착제를 통하여 흡습제를 고정시킨 뒤, 질소(N2), 아른곤(Ar) 등의 비활성 기체 분위기 하에서 실런트를 매개로 상기 하부 절연 기판과 상부 절연 기판을 합착하는 것이다.
이 때, 상기 흡습제는 산화바륨(BaO), 탄산칼슘(CaCO3), 산화칼슘(CaO), 산화인(P2O5), 제올라이트(zeolite), 실리카겔(silicagel), 알루미나(alumina) 등으로 수분과 접촉하여 물리흡착(physisorption)이나 화학 흡착(chemisorption)에 의 해 수분을 제거하는 역할을 한다.
그러나, 상기 흡습제는 스티커 타입의 접착제를 통하여 상부 절연 기판의 흡습제 처리부에 접착된다. 이때, 상기 흡습제와 스티커의 두께의 합이 0.2㎜ 내지 0.3㎜로 두꺼워서 현재 약 1.1㎜의 두께를 갖는 상기 상부 절연 기판의 두께를 줄이는데 그 한계가 있다. 따라서, 주로 모바일 디스플레이에 적용되는 유기 전계 발광 표시 장치의 경량화에 장애가 되고 있다.
본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 흡습제를 분말 형태로 분산시켜 얇게 형성하여 흡습제 처리부의 두께를 줄임으로써, 상부 절연 기판의 두께를 감소시켜 경량화된 유기 전계 발광 표시 장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하부 절연 기판; 상기 하부 절연 기판 상에 형성된 유기 발광 소자; 상기 유기 발광 소자를 봉지하기 위한 상부 절연 기판을 포함하며, 상기 상부 절연 기판은 흡습제 처리부에 흡습제를 구비하며, 상기 흡습제는 흡습제 분말과 상기 흡습제 분말 상에 도포하는 접착제로 이루어지는 유기 전계 발광 표시 장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 있어서, 상기 흡습제는 0.2㎜ 이하의 두께를 갖으며, 상기 흡습제 처리부는 0.2㎜ 이하의 두께를 갖으며, 상기 상부 절연 기판은 1.1㎜이하의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 흡습제는 상기 상부 절연 기판의 흡습제 처리부에 흡습제 분말이 분산되고, 상기 흡습제 분말 상에 접착제가 도포되어 있다.
상기 흡습제는 상기 상부 절연 기판의 흡습제 처리부에 접착제가 도포되고, 상기 도포된 접착제 상에 흡습제 분말이 분산되어 있다.
상기 흡습제는 접착제에 흡습제 분말이 내포되어 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예를 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유기 전계 발광 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 1에 도시된 유기 전계 발광 표시 장치는 하부 절연 기판, 상기 하부 절연 기판 상에 형성된 유기 발광 소자, 흡습제 처리부에 분말 형태의 흡습제를 구비하는 상부 절연 기판으로 이루어진다.
도 1을 참조하면, 하부 절연 기판(100) 상에 유기 발광 소자(110)를 형성한다. 상기 유기 발광 소자(110)는 제 1 전극, 유기 발광층, 제 2 전극으로 이루어지며, 상기 제 1 전극이 애노드 전극으로 작용하는 경우에는 제 2 전극이 캐소드 전극으로 작용하며, 상기 제 1 전극이 캐소드 전극으로 작용하는 경우에는 제 2 전극이 애노드 전극으로 작용한다.
또한, 상기 유기 발광층은 그 기능에 따라 여러 층으로 구성될 수 있는데, 일반적으로 정공 주입층(HIL), 정공 전달층(HTL), 발광층(Emitting layer), 정공 저지층(HBL), 전자 수송층(ETL), 전자 주입층(EIL) 중 적어도 하나 이상의 다층구조로 이루어진다.
상기 유기 발광 소자(110)를 형성한 후, 흡습제 처리부에 흡습제(130)가 형성되어 있는 상부 절연 기판(120)을 이용하여 상기 유기 발광 소자(110)를 구비하는 하부 절연 기판(100)을 봉지한다.
이때, 상기 흡습제(130)는 산화바륨(BaO), 탄산칼슘(CaCO3), 산화칼슘(CaO), 산화인(P2O5), 제올라이트(zeolite), 실리카겔(silicagel), 알루미나(alumina) 등의 흡습제로 사용되는 물질을 분말 형태로 넓고 얇게 분산(disperse)시키고, 접착제를 도포하여 상부 절연 기판(120)에 고정된 구조를 갖는다.
이때, 상기 흡습제 분말과 접착제의 두께의 합, 즉 흡습제(130)의 두께는 0.2㎜ 이하인 것이 바람직하며, 상기 상부 절연 기판(120)의 흡습제 처리부의 깊이 또한, 0.2㎜ 이하인 것이 바람직하다. 또한, 상기 상부 절연 기판(120)은 1.1㎜ 이하의 두께를 갖는 것이 바람직하다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 실시예에 따른 흡습제가 형성되어 있는 절연 기판의 단면 구조를 도시한 것이다.
도 2a를 참조하면, 절연 기판(200)의 흡습제 처리부에 흡습제로 사용되는 물질의 분말(210)을 얇게 분산(disperse)시킨다. 그런 다음, 상기 분산된 흡습제 분말(210) 상에 접착제(220)를 스프레이 등을 통하여 얇게 도포하여 흡습제(230)를 형성한다.
이후에, 상기 흡습제(230)를 베이킹(baking)하여 경화시키며, 접착제(220)에서 발생할 수 있는 유기 전계 발광 표시 장치의 수명에 영향을 줄 수 있는 유해 가스를 배출시킨다.
즉, 본 발명의 실시예에 따른 흡습제(230)는 상기 절연 기판(200)의 흡습제 처리부에 흡습제 분말(210)이 얇게 분산되고, 상기 흡습제 분말(210) 상에 접착제(220)가 얇게 도포되어 흡습제 분말(210)을 감싸고 있는 구조를 갖는다.
도 2b를 참조하면, 흡습제(230)는 절연 기판(200)의 흡습제 처리부에 접착제(220)가 얇게 도포되고, 도포된 접착제(220) 상에 흡습제 분말(210)이 얇게 분산되어 있는 구조를 갖는다.
도 2c를 참조하면, 흡습제(230)는 절연 기판(200)의 흡습제 처리부에 접착제(220)가 얇게 도포되고, 도포된 접착제(220) 상에 흡습제 분말(210)이 얇게 분산되며, 상기 흡습제 분말(210) 상에 다시 접착제(220)를 얇게 도포되어, 상기 흡습제 분말(210)이 접착제(220)에 내포되어 있는 구조를 갖는다.
상기한 바와 같이, 상기 흡습제 분말과 도포된 접착제를 이용하여 흡습제를 형성함으로써, 흡습제의 두께를 감소시킬 수 있다. 따라서, 상부 절연 기판의 흡습제 처리부의 두께 또한 감소시킬 수 있다. 그러므로, 흡습제를 얇게 형성한 만큼 상부 절연 기판의 두께를 감소시킬 수 있어, 유기 전계 발광 표시 장치의 경량화가 가능하다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따르면, 흡습제 분말과 도포된 접착제를 이용하여 흡습제를 얇게 형성함으로써, 상부 절연 기판의 흡습제 처리부의 두께를 감소시킨 유기 전계 발광 표시 장치를 제공할 수 있다.
또한, 상부 절연 기판의 흡습제 처리부의 두께가 감소함으로써, 상부 절연 기판의 두께를 감소시켜, 경량화된 유기 전계 발광 표시 장치를 제공할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Claims (7)
- 하부 절연 기판;상기 하부 절연 기판 상에 형성된 유기 발광 소자;상기 유기 발광 소자를 봉지하기 위한 상부 절연 기판을 포함하며,상기 상부 절연 기판은 흡습제 처리부에 흡습제를 구비하며, 상기 흡습제는 흡습제 분말과 상기 흡습제 분말 상에 도포하는 접착제로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 흡습제는 0.2㎜ 이하의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 흡습제 처리부는 0.2㎜ 이하의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 상부 절연 기판은 1.1㎜이하의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치.
- 제 1항에 있어서,상기 흡습제는 상기 상부 절연 기판의 흡습제 처리부에 흡습제 분말이 분산되고, 상기 흡습제 분말 상에 접착제가 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 흡습제는 상기 상부 절연 기판의 흡습제 처리부에 접착제가 도포되고, 상기 도포된 접착제 상에 흡습제 분말이 분산되어 있는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 흡습제는 접착제에 흡습제 분말이 내포되어 있는 것을 특징으로 하는 유기 전계 발광 표시 장치.
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