KR100609150B1

KR100609150B1 - 앵커

Info

Publication number: KR100609150B1
Application number: KR1020030088330A
Authority: KR
Inventors: 박병곤
Original assignee: 박병곤
Priority date: 2003-12-06
Filing date: 2003-12-06
Publication date: 2006-08-09
Also published as: KR20050055261A

Abstract

본 발명은 앵커에 관한 것으로, 인장재와 정착부의 결속력을 증대시키고, 구조물에 대한 정착력 증대를 목적으로 한다.

개시된 본 발명에 따른 앵커는, 다수의 인장재(10)와; 내부가 중공이면서 일측에 테이퍼부(22)가 구비된 하우징(20)과; 상기 하우징의 내부에 삽입되며 그 일측에 상기 하우징의 테이퍼부에 결합되는 테이퍼부(32)가 구비되고 다수의 인장재 관통공(31)이 구비되어 다수의 인장재가 수용되는 웨지(30)와; 상기 웨지의 타측에 배치되며 상기 다수의 인장재가 결합되는 인장재 끼움공(41)이 구비된 인장재 고정링(40)과; 그리고, 상기 하우징에 체결되어 상기 인장재 고정링을 지지하는 캡(50)을 포함하여 구성된다. 상기 인장재 고정링의 인장재 끼움공(41)들의 간격은 상기 웨지의 인장재 관통공(31)들의 간격보다 좁게 형성되어 상기 인장재의 단부가 상기 인장재 고정링의 인장재 끼움공들에 각각 조여지면서 끼워진다.

앵커, 인장재, 정착부, 웨지, 인장재 고정링, 길이조절

Description

앵커{ANCHOR}

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 앵커의 사시도.

도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 앵커의 분해 사시도.

도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 앵커의 측단면도.

도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 앵커에 적용된 웨지의 인장재 관통공과 인장재 고정링의 인장재 끼움공을 비교하기 위한 정면도.

도 5는 본 발명의 실시예 1에 따른 앵커의 변형예시도.

도 6a 및 도 6b는 본 발명의 실시예 2에 따른 앵커의 측단면도 및 이에 적용된 정착구의 사시도.

도 7a 및 도 7b는 본 발명의 실시예 3에 따른 앵커의 측단면도 및 이에 적용된 정착구의 사시도.

도 8a와 도 8b는 각각 본 발명의 실시예 4에 따른 앵커의 분해 사시도 및 측단면도.

도 9a 및 도 9b는 각각 본 발명에 따른 앵커에 적용된 정착구의 다른 예시도 및 앵커의 시공 상태도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 인장재, 20 : 하우징

22,32 : 테이퍼부, 30 : 웨지

31 : 인장재 관통공, 40 : 인장재 고정링

50 : 캡, 53 : 코일스프링

60,70 : 길이조절용 정착구, 65 : 그라우트 토출공

80 : 커넥터,

본 발명은 앵커에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인장재와 정착부의 결속력을 증대시켜 큰 인장력이 작용하여도 인장재가 정착부에서 빠지지 않도록 하고, 구조물의 구조가 취약하여도 정착부의 길이조절을 통하여 구조물의 붕괴를 방지할 수 있는 앵커에 관한 것이다.

일반적으로, 앵커는 절개지 등에서의 절개면의 붕괴방지 및 사면안정, 빌딩 또는 댐 등과 같은 대형 구조물의 지하수에 의한 부상방지, 대형 건물의 지하층 토목 공사시 굴착벽면의 붕괴방지 등에 사용되며, 또한 지진 발생지 등의 건축물이나 대형 철탑 시공시 구축물의 이동이나 왜곡을 방지하기 위해 설치되는 것이다.

앵커공법은 붕괴염려가 있는 지반에 천공기를 이용하여 그라우트 구멍을 천공하고, 이 구멍에 그라우트 호스(grout hose)와 복수개의 인장재 및 내하체를 하나의 유닛으로 마련하여 삽입한 다음, 그라우트 호스를 통해 그라우트(grout)를 주 입하며, 주입된 그라우트가 내하체와 함께 양생되면 인장재의 다른 한쪽끝단에 고정구를 체결한 후 강연선 내의 인장재를 유압장비 등을 사용하여 인장하여 대상 구조물을 안정시키는 것이다.

이와 같은 앵커는 그라우팅의 지압력 또는 지반과의 마찰력에 의하여 표면으로부터의 인장력을 지지하게 된다.

이러한 앵커공법에서 앵커의 구성요소는 소요응력을 발휘하는 정착부, 이 정착장에서 발휘되는 응력을 전달하는 자유부, 소요응력을 구조체에 작용토록 하는 고정구로 구분된다. 이들 구성요소 중 정착부는 지반과 시멘트 그라우트, 시멘트 그라우트와 인장재의 부착저항에 의해 결정된다. 상기 앵커공법에 사용되는 자유부는 예컨대 주로 다수의 강선이 꼬여있는 와이어로프가 피복된 인장재로 이루어질 수 있다.

그러나, 종래 기술에 따른 앵커는 다음과 같은 문제점이 있다.

인장재는 인장 가능한 자유부이며, 정착부는 그라우팅에 의해 인장재를 고정하는 것으로서, 인장재와 정착부간의 결속력이 중요하지만, 인장재와 정착부는 단순 끼움방식에 의해 결합되어 그 결속력이 미약함에 따라 인장력에 의해 인장재들이 정착부에서 빠지게 되는 단점이 있다. 이렇게 되면, 앵커로서의 역할을 수행할 수 없으므로 구조물이 붕괴되는 대형 사고가 발생될 수 있다.

그리고, 구조물의 구조에 따라 정착부의 길이를 조절할 필요가 있는데, 종래에는 정착부의 길이 조절이 불가능하고, 길이 조절을 위한 마땅한 대안이 없기 때문에 이를 무시하고 설치하게 되며, 따라서, 구조물에 대한 정착력이 약하여 구조 물을 효과적으로 지지하지 못함으로써 구조물의 구조가 취약해지는 단점도 있다.

또한, 종래에는 그라우트 구멍에 앵커를 삽입하고, 앵커와 그라우트 구멍 사이에 그라우트를 주입 양생시킴으로써 앵커를 정착시키고 있는 바, 앵커의 정착력이 미약하여 토압에 의해 구조물에서 빠질 수 있고, 특히, 연약지반의 경우에는 더욱 극심하다.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 인장재와 정착부간의 결속력을 증대시켜 인장재들이 정착부에서 빠지지 않도록 한 앵커를 제공하려는데 그 목적이 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 구조물의 구조에 따라 정착부의 길이를 자유롭게 조절 가능하도록 하여 정착력을 만족시킬 수 있도록 하려는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 그라우팅에 의한 앵커의 정착력을 증대시킬 수 있도록 하려는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 제공되는 본 발명에 따른 앵커는, 다수의 인장재와; 내부가 중공이면서 일측에 테이퍼부가 구비된 하우징과; 상기 하우징의 내부에 삽입되며 그 일측에 상기 하우징의 테이퍼부에 결합되는 테이퍼부가 구비되고 다수의 인장재 관통공이 구비되어 다수의 인장재가 수용되는 웨지와; 상기 웨지의 타측에 배치되며 상기 다수의 인장재가 결합되는 인장재 끼움공이 구비된 인장재 고정링과; 그리고, 상기 하우징에 체결되어 상기 인장재 고정링을 지지하는 캡을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 인장재 고정링의 인장재 끼움공들의 간격은 상기 웨지의 인장재 관통공들의 간격보다 좁게 형성되어 상기 인장재의 단부가 상기 인장재 고정링의 인장재 끼움공들에 각각 조여지면서 끼워지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

< 실시예 1 >

도 1과 도 2에서 보이는 바와 같이, 본 실시예에 따른 앵커는, 다수의 인장재(10)(도면에서는 4개로 도시되었지만, 인장재(10)의 수량은 이에 한정되지 않음)와, 그리고, 인장재(10)를 정착시키는 정착부로 이루어진다.

정착부는 내부가 중공인 하우징(20), 하우징(20)의 내부에 삽입되며 인장재(10)들이 하우징(20)의 일측 개구부를 통해 인출되도록 인장재(10)가 관통 고정되는 웨지(30), 웨지(30)의 일측에 배치되며 인장재(10)의 단부가 각각 끼워 고정되는 인장재 고정링(40) 및 인장재 고정링(40)을 고정하며 하우징(20)의 타측 개구부를 폐쇄하는 캡(50)을 포함하여 구성된다.

하우징(20)은, 관형으로 이루어지면서 일측 내주면에는 캡(50)이 나사 체결되는 나사부(21)(도 3참조)가 형성되고, 그라우팅시 하우징(20)의 결속력을 증대시키기 위하여 그 외주면이 요철형상으로 구성될 수 있다.

웨지(30)는 대략 원통형 구조이면서 그 길이방향을 따라 다수의 인장재(10)가 관통되는 인장재 관통공(31)이 구비되며, 인장재(10)들에 인장력이 작용되어도 인장재(10)와 함께 하우징(20)에서 빠지지 않도록 그 일측에 테이퍼부(32)가 형성된다. 이에 따라, 하우징(20)의 내주면 일측(인장재(10)에 대한 인장방향측)에는 웨지(30)의 테이퍼부(32)가 면접촉되도록 웨지(30)의 테이퍼부(32)와 동일한 형상의 테이퍼부(22)가 형성된다. 즉, 인장재(10)들에 인장력이 작용되어도 웨지(30)가 하우징(20)에 대해 쐐기형으로 결합되어 웨지(30)가 하우징(20)에서 빠지지 않게 된다.

인장재 고정링(40)은 인장재(10)들의 단부가 끼워져 고정되는 인장재 끼움공(41)이 형성되는데, 인장재(10)들이 단순히 끼워지는 것에 그치지 않고 인장재(10)가 빠지지 않도록 도 4에서와 같이, 인장재 끼움공(41)들의 간격(t1)은 웨지(30)의 인장재 관통공(31)들의 간격(t2)보다 좁게 형성된다. 즉, 인장재 끼움공(41)과 인장재 관통공(31)들은 서로 동일한 직경으로 이루어지지만, 인장재 끼움공(41)들의 간격(t1)이 인장재 관통공(31)들간의 간격(t2)보다 좁기 때문에 인장재 끼움공(41)들이 중심측으로 모아지게 되어 결과적으로 인장재(10)들이 조여지게 되는 것이다.

캡(50)은, 하우징(20)에 결합되는 결합부(51) 및 이 결합부(51)의 일측에 확 장 형성되는 헤드부(52)로 이루어진다. 결합부(51)의 둘레면에는 하우징(20)의 나사부(21)에 나사 체결되는 나사부(51a)가 형성된다.

도 3에서처럼, 캡(50)을 통해 인장재 고정링(40) 및 웨지(30)가 하우징(20)의 일측으로 충분히 지지되어 인장재(10)가 흔들리지 않지만, 인장재 고정링(40)을 보다 효과적으로 지지할 수 있도록 인장재 고정링(40)과 캡(50)의 사이에는 하우징(20)에 체결된 캡(50)을 지지기반으로 하여 인장재 고정링(40) 및 웨지(30)를 하우징(20)의 테이퍼부(22)측으로 탄력 지지하는 탄성부재 예컨대, 코일스프링(53)이 개재된다.

도 5는 본 실시예에 따른 변형예로서, 다수의 인장재(10)들 중 적어도 하나 이상의 인장재(10)는 캡(50)을 통과하여 외부로 돌출되어 그라우팅된다. 이렇게 되면, 인장재(10)가 함께 그라우팅되어 정착력이 더욱 커지는 효과가 있다.

이하, 이와 같이 구성된 본 실시예에 따른 앵커의 작용을 설명한다.

다수의 인장재(10)들을 하우징(20)에 관통시키고, 각각 웨지(30)의 인장재 관통공(31)에 관통시킨 후, 그 단부를 인장재 고정링(40)의 인장재 끼움공(41)에 각각 끼우게 된다. 이때, 인장재 고정링(40)의 인장재 끼움공(41)들의 서로 간의 간격이 웨지(30)의 인장재 관통공(31)들의 서로 간의 간격보다 좁기 때문에 인장재(10)들의 단부가 인장재 고정링(40)에 조여지면서 견고하게 결속된다.

이어서, 하우징(20)의 내부에 인장재(10)가 결속된 웨지(30)와 인장재 고정링(40)을 삽입하고, 코일스프링(53)을 인장재 고정링(40)의 다음에 삽입하고 캡(50)을 나사체결로 하우징(20)에 체결한다. 캡(50)을 체결하면 코일스프링(53)을 통해 인장재 고정링(40)과 웨지(30)가 하우징(20)의 일측(테이퍼부(22))측으로 밀리게되어 하우징(20)의 테이퍼부(22)에 웨지(30)의 테이퍼부(32)가 면접촉되면서 쐐기형으로 결합됨에 따라 하우징(20), 웨지(30), 인장재 고정링(40) 및 캡(50)이 견고하게 결합된다. 본 발명에 따른 앵커의 조립방법은 상술한 것에 한정되지 않으며, 인장재(10), 하우징(20), 웨지(30), 인장재 고정링(40) 및 캡(50)을 결합할 수 있는 모든 조립방법이 가능하다.

이와 같이 조립체 앵커(100)를 그라우트 구멍에 삽입한 다음, 그라우트(grout)를 주입하고 주입된 그라우트가 정착부와 함께 양생되면 인장재(10)의 다른 한쪽끝단에 고정구를 체결한 후 인장재(10)를 유압장비 등을 사용하여 인장하여 대상 구조물을 안정시킨다.

이처럼, 인장재(10)에 인위적인 인장력이 작용되거나 토압 등에 의해 인장력이 작용될 경우 웨지(30)가 하우징(20)에 대해 쐐기형으로 결합되면서 인장재 고정링(40)에 조임방식으로 고정되고 아울러 코일스프링(53)에 의해 탄력 지지되어 인장재(10)들의 결속력이 더욱 커짐으로써 정착부에서 빠지지 않게 된다. 결과적으로, 큰 토압이 작용되어도 구조물의 붕괴를 막을 수 있다.

< 실시예 2 >

본 실시예에 따른 앵커는 정착부의 길이를 자유롭게 조절하여 구조물의 구조에 상관없이 앵커의 정착력을 크게 할 수 있는 것을 특징으로 하며, 예컨대, 도 6a에서 보이는 바와 같이, 캡(50)의 헤드부(52)의 외주면에는 나사부(52a)가 형성되며, 이 캡(50)의 제2나사부(52a)에는 정착구(60)가 연결된다. 도 6b에서와 같이, 길이조절용 정착구(60)는 파이프 형태이면서 일측 내주면에는 캡 헤드부(52)의 나사부(52a)(도 6a참조)에 나사 체결되는 나사부(61)가 구비되고, 외주면에는 그라우트가 양생되는 요철부(62)가 형성될 수 있다.

즉, 캡(50)의 사이즈를 기본 구성으로 한 상태에서 정착부의 길이를 더 길게 할 필요가 있을 경우 길이조절용 정착구(60)를 나사 체결하는 방법에 의해 정착부의 길이를 더 길게 할 수 있는 것이다.

한편, 길이조절용 정착구(60)는 동일한 구조이면서 그 직경이 큰 길이조절용 정착구(60A)가 연쇄적으로 연결될 수 있다. 즉, 이러한 방법으로 정착부의 길이에 맞도록 다수개의 길이조절용 정착구(60,60A)를 연쇄적으로 연결함으로써 정착부의 길이을 조절할 수 있는 것이다. 이때, 길이조절용 정착구(60,60A)의 직경이 점진적으로 커지기 때문에 그 연결부에는 턱(63)이 형성되며, 이 턱(63)에 의해 그라우트가 양생되면 그 구조상 정착부의 빠짐을 막을 수 있게 된다.

< 실시예 3 >

본 실시예에 따른 앵커는 길이조절구조의 다른 예시도로서, 도 7a와 도 7b에서 보이는 바와 같이, 길이조절용 정착구(70)는 봉형상이면서 그 외주면에는 나사부(71)가 형성되어 일측이 하우징(20)에 나사 체결되면서 타측 둘레부에는 상기의 실시예 2에 나타난 파이프형태의 길이조절용 정착구(60)가 연결될 수 있다. 즉, 봉형상 길이조절용 정착구(70)는 캡(50)의 기능을 겸하게 된다.

< 실시예 4 >

본 실시예에 따른 앵커는 길이조절구조의 다른 예로서, 도 8a와 도 8b에 도 시된 바와 같이, 캡(50)에는 커넥터(80)가 연결되며, 이 커넥터(80)에는 봉형상의 길이조절용 정착구(70)가 연결되고, 이 봉형상의 길이조절용 정착구(70)에는 파이프형의 길이조절용 정착구(60)가 연결될 수 있다.

커넥터(80)는 파이프형이면서 일측 단부에는 캡(50)의 헤드부(52)가 걸려 고정되는 걸림턱(81)이 예컨대 환형으로 형성되며, 내주면(및/또는 외주면)에는 나사부(82)가 형성된다.

본 실시예는 커넥터(80)를 매개로 하여 길이조절용 정착구가 연결되는 것을 특징으로 하며, 따라서, 지금까지 커넥터(80)에 봉형상 길이조절용 정착구(70)가 연결된 것으로 도시하고 설명하였지만, 커넥터(80)의 외주면에 나사부를 형성하여 봉형상 길이조절용 정착구(70)를 개재하지 않고 파이프형 길이조절용 정착구(60)를 다이렉트로 연결할 수도 있다.

상술한 바와 같이, 실시예 2 내지 실시예 4는 본 발명에 따른 앵커(100)의 정착부의 길이조절을 위한 것으로서, 파이프형 또는 봉형의 길이조절용 정착구를 연쇄적으로 연결함으로써 정착부의 길이를 가변하는 것이며, 여기서, 길이조절용 정착구의 형태는 이에 한정되지 않는다.

< 실시예 5 >

본 발명은 길이조절용 정착구(60)의 내부에 그라우트를 주입하여 이 그라우트가 그라우트 구멍으로 토출되도록 함으로써 앵커(100)의 내외부 모두에 그라우트가 양생됨을 특징으로 하고, 도 9a 및 도 9b에서 보이는 바와 같이, 이를 위하여 정착구(60)의 일측에는 그라우트 주입관(64)이 결합되고, 길이방향 및 원주방향을 따라 다수의 그라우트 토출공(65)이 천공된다.

이때, 그라우트가 앵커 내외부의 모든 부분에 고르게 양생되도록 그라우트 토출공(65)은 정착구(60)의 끝 쪽(그라우트 주입방향에서 먼 곳)으로 갈수록 그 직경이 커지게 형성된다. 즉, 모든 그라우트 토출공(65)을 통해 그라우트가 균일하게 토출되어 그라우트 구멍(1) 내에 그라우트가 양생되지 않는 빈 공간이 발생되지 않는다.

더불어, 그라우트가 정착구(60)의 내부에서 외부로는 토출되지만 그 반대로 외부에서 내부로는 유입되지 않도록 함으로써 그라우트가 전영역에 걸쳐 더욱 고르게 양생되도록 그라우트 토출공(65)을 폐쇄하는 밴드부재(66)가 더 감길 수 있다. 이때, 그라우트 토출공(65)의 직경이 달라짐과 아울러 밴드부재(66)는 그 두께가 다르게 형성되어 작은 직경의 그라우트 토출공(65)에 더 큰 두께의 것이 감기게 된다.

이하, 본 발명에 따른 앵커 시공방법을 설명한다.

도 9b에서와 같이, 경사면 등에 그라우트 구멍(1)을 천공하고, 이 그라우트 구멍(1)에 본 발명에 따른 앵커(100)를 삽입하며, 정착구(60)의 그라우트 주입관(64)에 그라우트 주입호스를 연결한 후, 그라우트를 주입한다.

그라우트는 주입압력에 의해 정착구(60)의 끝쪽으로 주입되는데, 이때, 가까운 곳의 그라우트 토출공(65F)이 먼 곳의 그라우트 토출공(65L)보다 직경이 작기 때문에 그라우트는 정착구(60) 내부의 전영역에 골고루 주입되고, 이어서, 주입압력에 의해 밴드부재(66)를 밀고 그라우트 구멍(1)으로 토출되며, 그라우트 구멍(1) 에 그라우트가 채워짐에 따라 그라우트 구멍(1)의 토출공측으로 밀려나오게 되고, 이렇게 되면 그라우트의 주입을 중지한다.

한편, 부가적으로, 연약지반의 경우 앵커(100)의 도중 예컨대 하우징(20)측에는 토압 등에 의해 정착구(60)가 빠지지 않도록 정착구(60)측에 양생된 그라우트의 밀림을 방지하기 위한 밀림방지부재가 더 채용될 수 있다. 밀림방지부재는 합성수지를 재질로 하면서 양측이 개구된 망형태로서, 그 양측 개구단을 앵커(100)에 묶는 방법 등에 의해 고정한 후, 그 내부에 그라우트를 주입하여 팽창시킴으로써 그 안쪽에 양생된 그라우트가 밖으로 밀리지 않도록 한다.

이러한 방법에 의거하여 그라우트를 여러 번 주입하여 앵커를 견고하게 정착하고, 이후, 지압판(67)과 너트(68)를 통하여 인장시킨다. 여기서 인장수단으로 사용된 지압판(67)과 너트(68)는 이것에 한정되지 않는다. 이때, 인장재(10)들의 외측 단부는 본 발명의 실시예 3을 통해 인장수단과 연결될 수 있다.

따라서, 상술한 바와 같이, 실시예 1에 따르면, 종래와 같이, 다수의 인장재(10)들이 정착부의 웨지(30)에 단순하게 삽입된 것이 아니라, 웨지(30)와 인장재 고정링(40)을 통해 견고하게 결속된다.

그리고, 실시예 2 내지 실시예 4에 의하면, 구조물의 안정화를 위하여 길이조절용 정착구를 연결함으로써 구조물의 구조에 상관없이 구조물을 안정화시킬 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 앵커에 의하면, 인장재가 정착부에 견고하게 고정되어 인장재에 큰 인장력이 작용하여도 인장재가 정착부에서 빠지지 않고 더욱 견고하게 결속되므로 큰 인장력/토압이 작용하여도 인장재, 웨지 및 인장재 고정링이 이탈되지 않는다.

그리고, 정착부의 길이조절이 가능하여 구조물의 구조에 따라 정착부에 길이조절 정착구를 필요한 만큼 연결함으로써 정착력을 만족시킬 수 있으므로 앵커로서의 신뢰성 향상 및 구조물의 취약성을 보강할 수 있다.

또한, 그라우트가 앵커의 내외부 모두에 양생되어 연약지반의 경우에도 앵커의 밀림을 방지할 수 있는 등의 효과가 있다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims

다수의 인장재(10)와;

내부가 중공이면서 일측에 테이퍼부(22)가 구비된 하우징(20)과;

상기 하우징의 내부에 삽입되며 그 일측에 상기 하우징의 테이퍼부에 결합되는 테이퍼부(32)가 구비되고 다수의 인장재 관통공(31)이 구비되어 다수의 인장재가 수용되는 웨지(30)와;

상기 웨지의 타측에 배치되며 상기 다수의 인장재가 결합되는 인장재 끼움공(41)이 구비된 인장재 고정링(40)과;

상기 하우징에 체결되어 상기 인장재 고정링을 지지하는 캡(50)과; 그리고,

상기 인장재 고정링과 캡의 사이에 개재되어 상기 인장재 고정링을 탄력적으로 지지하는 탄성부재를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 앵커.
제 1 항에 있어서, 상기 인장재 고정링의 인장재 끼움공(41)들의 간격(t1)은 상기 웨지의 인장재 관통공(31)들의 간격(t2)보다 좁게 형성되어, 상기 인장재의 단부가 상기 인장재 고정링의 인장재 끼움공들에 각각 조여지면서 끼워지는 것을 특징으로 하는 앵커.
삭제
제 1 항에 있어서, 상기 캡에는 하나 이상의 정착구가 연쇄적으로 체결되어 길이 조절되는 것을 특징으로 하는 앵커.
제 4 항에 있어서, 상기 정착구는 파이프 형태로 이루어지며 그 일측 내주면에 나사부(61)가 형성되어 상기 캡의 나사부(52a)에 나사 체결되는 것을 특징으로 하는 앵커.
제 5 항에 있어서, 상기 정착구의 일측에는 그라우트 주입관(64)이 형성되면서 그 길이방향 및 원주방향을 따라 내외부가 연통되는 다수의 그라우트 토출공(65)이 구비되어, 그라우트가 상기 정착구의 내부에 주입되어 그라우트 구멍(1)으로 토출되면서 내외측에서 양생되도록 한 것을 특징으로 하는 앵커.
제 6 항에 있어서, 상기 그라우트 토출공은 인장재에서 먼 곳으로 갈수록 그 직경이 커지는 것을 특징으로 하는 앵커.
제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 그라우트 구멍 내로 토출된 그라우트가 상기 그라우트 토출공을 통해 정착구의 내부로 역류하지 않도록 상기 그라우트 토출공을 폐쇄하는 밴드부재(66)가 더 덮히는 것을 특징으로 하는 앵커.
제 4 항에 있어서, 상기 정착구는 상기 캡에 커넥터(80)를 매개로 하여 연결 되며, 상기 커넥터는 관형이면서 일측 단부에 상기 캡이 걸려 고정되는 걸림턱(81)이 구비되고 타측에는 상기 정착구가 나사 체결되는 나사부(82)가 형성된 것을 특징으로 하는 앵커.