KR100608513B1

KR100608513B1 - 기능성 직물의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는기능성 직물

Info

Publication number: KR100608513B1
Application number: KR1020050071197A
Authority: KR
Inventors: 김영호
Original assignee: 김영호
Priority date: 2005-08-02
Filing date: 2005-08-02
Publication date: 2006-08-03

Abstract

본 발명은 부드러운 융모의 질감과 다소 거친 질감을 동시에 감득할 수 있도록 함과 아울러 독특함 심미감을 창출할 수 있는 기능성 직물을 제조하기 위한 직물의 제조방법과 위 제조방법에 의해 제조되는 기능성 직물에 관한 것이다.

본 발명은 벨로아 직물의 표면에 망사지를 덧대어 접합한 다음 재단 및 봉합하는 공정, 벨로아 직물에 강한 공기를 분사하여 융모가 망사지의 통공을 통해 돌출되도록 한 공정에 의해 기능성 직물이 구현되도록 한 것이다.

본 발명은 매우 저렴한 비용으로 우수한 질감의 기능성 직물을 제조할 수 있는 것이며, 또한, 본 발명에 의해 구현된 직물은 융모가 갖는 부드러운 질감과 망사지가 갖는 거친 질감을 동시에 감득할 수 있을 뿐만 아니라 돌출된 융모로 인하여 입체적인 질감을 감득할 수 있어 수요자의 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 것이고, 소재(망사지)의 종류에 따라 지압의 효과를 얻을 수 있는 등의 효과가 있다.

기능성 직물, 벨로아 직물, 융모, 망사지, 통공

Description

기능성 직물의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 기능성 직물{functional fabric manufacture method and functional fabric}

도 1은 본 발명의 공정도.

본 2는 본 발명에 의해 구현되는 직물의 사시도.

도 3은 본 발명에 의해 구현되는 직물의 분해 사시도.

▣ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ▣

10: 직물 20: 망사지

21: 통공 30: 벨로아 직물

31: 융모 40: 완충재

50: 부직포

본 발명은 기능성 직물의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 기능성 직물에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 부드러운 질감과 다소 거친 질감을 동시에 감득할 수 있도록 함과 아울러 독특함 심미감을 창출할 수 있는 기능성 직물을 제조하기 위한 직물의 제조방법과 위 제조방법에 의해 제조되는 기능성 직물에 관한 것이다.

하나의 직물에서 두 가지 이상의 질감이 표현되도록 하기 위해서는 매우 힘들고 번거로운 공정을 거칠 수밖에 없어 그와 같은 직물은 비싼 가격으로 거래될 수밖에 없으며, 더욱이 직물에 두 가지 이상의 질감을 표현한다 하더라도 그와 같은 직물은 평면적인 질감에 불과한 것이어서 보다 독특한 심미감이나 다양한 질감을 요구하는 수요자의 욕구를 충족시켜 줄 수 없었다.

본 발명은 수요자의 다양한 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 기능성 직물을 창출하기 위한 것으로서, 간단한 공정에 의해 두 가지의 질감이 표현되면서 입체적인 질감을 감득할 수 있는 기능성 직물을 구현하고자 함에 기술적 과제의 주안점을 두고 완성한 기능성 직물의 제조방법과 그 제조방법에 의해 제조된 기능성 직물을 제공하고자 한다.

상기한 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명은 벨로아 직물의 표면에 망사지를 덧대어 접합한 다음 재단 및 봉합하는 공정, 벨로아 직물에 강한 공기를 분사하여 융모가 망사지의 통공을 통해 돌출되도록 한 공정에 의해 기능성 직물이 구현되도록 하였는바, 이하 예시되는 도면과 함께 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기로 한다.

도 1에 본 발명에 따른 직물의 제조공정도가 도시되는데, 도시된 바와 같이 본 발명은 벨로아 직물(30)에 쿠션재 및 고정재를 부착하는 공정(A,B)과, 벨로아 직물(30)과 망사지(20)의 접합 및 재단공정(C,D)과, 봉합 및 송풍공정(E,F) 등으로 이루어지는바, 각 공정의 상세한 실시는 다음과 같이 이루어진다.

쿠션재 및 고정재 부착공정 - 융모(31)가 긴밀하게 형성된 벨로아 직물(30)의 이면에 직물 접착수단 등을 이용하여 스펀지(40)와 부직포(50)를 차례로 부착한다. 이때, 벨로아 직물(30)은 융모(31)의 길이가 적어도 3mm 이상되는 것을 선택한다.

접합 및 재단공정 - 벨로아 직물(30)의 표면에 다수의 통공(21)이 형성되는 망사지(20)를 덧댄 다음 벨로아 직물(30)과 망사지(20)의 외연이 일치하도록 재단한다.

봉합 및 송풍공정 - 망사지(20)와 직물(30)의 외연을 재봉 등의 수단으로 봉합한 다음 벨로아 직물(30)의 표면에 에어 블로우어 등의 수단으로 강한 공기를 분사하여 벨로아 직물(30)의 융모(31)가 망사지(20)의 통공(21)을 통해 돌출되도록 한다.

이상의 공정을 통해 망사지(20)에 형성된 각 통공(21)으로 벨로아 직물(30)의 융모(31)가 돌출된 직물(10)을 얻을 수 있었다

상기 직물(10)은 융모(31)가 갖는 부드러운 질감과 망사지(20)가 갖는 거친 질감을 동시에 감득할 수 있는 것으로, 벨로아 직물(30)의 부드러운 질감만이 감득될 때와 망사지(20)의 거친 질감만이 감득될 때와는 전혀 상이한 독톡한 느낌을 감득할 수 있었으며, 또한, 망사지(20)와 사이사이의 통공(21)으로 돌출된 융모(31)의 규칙적인 조합으로 인해 매우 독특한 심미감을 감득할 수 있었다.

본 발명에 의해 구현된 기능성 직물(10)은 다양한 용도에 활용할 수 있는 것으로, 자동차용 핸들커버나 시트커버, 방석커버 등과 같은 다양한 제품에 활용할 수 있으며, 일예를 들어 망사지(20)로 아주 거친 소재를 사용한 직물(10)을 이용하여 핸들커버를 제작할 경우 지압의 효과를 얻으면서도 부드러운 질감을 얻을 수 있는 것이다.

본 발명에서 제시하는 기능성 직물의 제조방법은 매우 간결한 공정으로 독특한 기능과 심미감을 갖는 기능성 직물을 양산할 수 있도록 한 것으로, 본 발명은 매우 저렴한 비용으로 우수한 질감의 기능성 직물을 제조할 수 있는 것이며, 또한, 본 발명에 의해 구현된 직물은 융모가 갖는 부드러운 질감과 망사지가 갖는 거친 질감을 동시에 감득할 수 있을 뿐만 아니라 돌출된 융모로 인하여 입체적인 질감을 감득할 수 있어 수요자의 욕구를 충족시켜 줄 수 있는 것이고, 소재(망사지)의 종류에 따라 지압의 효과를 얻을 수 있는 등 본 발명은 그 기대되는 효과가 실로 유익한 발명인 것이다.

Claims

융모(31)의 길이가 3mm 이상되는 벨로아 직물(30)의 이면에 스펀지(40)와 부직포(50)를 차례로 부착하는 공정과;

벨로아 직물(30)의 표면에 다수의 통공(21)이 형성되는 망사지(20)를 덧댄 다음 벨로아 직물(30)과 망사지(20)의 외연이 일치하도록 재단하는 공정과;

망사지(20)와 직물(30)의 외연을 봉합한 다음 망사지(20)가 봉합된 벨로아 직물(30)의 표면에 에어 블로우어 등의 수단으로 강한 공기를 분사하여 벨로아 직물(30)의 융모(31)가 망사지(20)의 통공(21)을 통해 돌출되도록 하는 공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 기능성 직물의 제조방법.
제1항의 제조방법에 의해 제조된 것으로;

융모(31)의 길이가 3mm 이상되는 벨로아 직물(30)의 표면에 다수의 통공(21)이 형성된 망사지(20)가 부착되며, 망사지(20)에 형성된 각 통공(21)으로 벨로아 직물(30)의 융모(31)가 돌출되는 것임을 특징으로 하는 기능성 직물.