KR100608293B1 - 가이드롤러의 내구성이 향상된 면취기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가공부재의 모서리를 사면(斜面)으로 가공하는 면취기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 회전절삭구의 내부에 회전 자유롭게 설치된 가이드봉의 선단에 가이드롤러가 일체로 형성되어 진동에 의한 가이드롤러 및 베어링의 파손을 근본적으로 방지하여 내구성을 향상시킴은 물론 작업의 품질을 획기적으로 향상시킬 수 있도록 하는 가이드롤러의 내구성이 향상된 면취기에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 내부에 회전지지부 및 회전공이 형성된 회전절삭구와, 상기 회전공에 회전 가능하게 설치되고 하단부에 가이드롤러가 일체로 형성된 가이드봉과, 상기 회전지지부에 내설된 베어링으로 가이드봉을 회전 자유롭게 지지하는 회전지지수단과, 상기 가이드봉의 상부를 회전 가능한 상태로 고정하여 상·하 유동을 방지하는 유동방지수단의 유기적인 결합구성으로 이루어진다.

Description

가이드롤러의 내구성이 향상된 면취기{Beveler improved in durability of guide roller}

도 1은 본 발명이 적용된 면취기의 정면도

도 2는 본 발명이 적용된 면취기의 내부구조를 나타낸 종단면도

도 3은 본 발명 회전절삭구 및 가이드봉의 분해사시도

도 4는 본 발명 회전절삭구 및 가이드봉의 결합상태 일부절결 종단면도

도 5는 본 발명의 베어링 및 회전절삭구, 가이드봉의 분해상태 종단면도

도 6은 본 발명의 다른 실시예 유동방지수단이 적용된 회전절삭구 및 가이드봉의 결합상태 일부절결 종단면도

도 7은 종래 면취기의 정면도

도 8은 종래 회전절삭구 및 가이드롤러의 결합상태 종단면도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

8, 10: 회전절삭구 12: 회전지지부

13: 회전공 20: 가이드봉

21: 가이드롤러 30: 회전지지수단

31: 슬리브 32: 베어링

40: 유동방지수단 42: 스냅링

43: 삽지요부 46: 너트

본 발명은 가공부재의 모서리를 사면(斜面)으로 가공하는 면취기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 회전절삭구의 내부에 회전 자유롭게 설치된 가이드봉의 선단에 가이드롤러가 일체로 형성되어 진동에 의한 가이드롤러 및 베어링의 파손을 근본적으로 방지하여 내구성을 향상시킴은 물론 작업의 품질을 획기적으로 향상시킬 수 있도록 하는 가이드롤러의 내구성이 향상된 면취기에 관한 것이다.

일반적으로 면취작업은 철강, 비철, 수지의 날카로운 모서리 부분을 모따기하기 위한 것으로서, 대개 제품의 마지막 가공공정으로 이루어지며, 면취품질에 따라 제품의 품격을 좌우하게 됨으로써 최대한 표면도를 높여 거울처럼 맑고 깨끗한 사면(斜面)을 얻을 수 있도록 주의를 기울이고 있다.

상기 면취작업을 위한 면취기는 전기 동력을 이용하여 모터를 구동시키고, 그 구동력으로 절삭팁을 회전시켜 가공부재의 모서리를 가공하는 것이다.

이러한 종래 면취기의 일례는 도 7과 같이 모터 등으로 구성되는 구동장치가 내장되는 면취기몸체(1)와, 상기 면취기몸체(1)의 일측에 결합된 방향전환부(2)의 하부에 상·하 이송가능하게 나사 결합되어 고정구(3)로 고정되는 받침홀더(4)와, 상기 받침홀더(4)에 설치되고 중앙에 커터노출구(5)가 형성되며 가공부재의 면취 위치를 안내하는 가이드판(6)과, 상기 모터에 의해 구동되는 회전축에 장착되고 커 터노출부(5)를 통해 하단에 설치된 가이드베어링(7)이 노출되며 원추형의 경사면에 절삭팁이 구비된 회전절삭구(8)로 구성된다.

따라서 상기 가이드판(6)을 가공부재의 수평면에 밀착시킴과 동시에 가이드베어링(7)을 인접된 수직면에 밀착시킨 상태에서 면취기를 가동하면 회전절삭구(8)가 회전하면서 경사면을 가공할 수 있게 된다.

그러나 종래의 면취기는 도 8과 같이 면취과정시 가공부재의 수직면에 밀착되면서 회전절삭구(8)의 이송을 안내하는 가이드베어링(7)이 상기 회전절삭구(8)의 하단에 일체로 형성된 베어링축(8a)에 회전 자유롭게 끼움 설치되며, 상기 가이드베어링(7)이 이탈됨을 방지하도록 베어링축(8a)에 스냅링(8b)이 설치됨으로써 면취과정시 가공부재의 수직면이 매끈하지 않아 발생되는 진동, 부하가 회전부위인 가이드베어링(7)에 집중되어 쉽게 파손됨은 물론 상기 가이드베어링이 이탈되는 일이 빈번하게 발생된다.

더욱이 근자에는 좁은 홈에 형성된 모서리를 면취하기 위한 방안으로 상기 가이드베어링(7)이 좁은 홈에 삽입될 수 있도록 점진적으로 소형의 베어링을 사용하고 있는 추세이다.

즉 상기 회전절삭구의 이송을 안내하는 가이드베어링은 점진적으로 소형화 됨에 따라 진동, 부하에 의한 가이드베어링의 파손 및 이탈은 더욱 빈번하게 발생됨으로써 가이드베어링의 내구성은 현격하게 저하되고 있는 실정이다.

이는 상기 가이드베어링 및 베어링축의 파손은 1차적인 문제점에 지나지 않을 뿐 상기 가이드베어링의 파손으로 인한 가공제품의 손상 및 부정확한 가공면은 제품의 품격을 저하시켜 신뢰성의 상실 및 경제적인 손실을 초래하는 2차적인 문제점은 더욱더 심각한 실정이다.

본 발명은 상기한 종래 면취기의 제반 문제점을 적극적으로 해소하기 위한 것으로, 일체로 형성된 가이드롤러가 외부로 돌출하도록 회전절삭구의 내부에 가이드봉을 회전 자유롭게 설치하여 면취과정시 발생되는 진동 및 부하가 가이드롤러 및 회전부위인 가이드봉의 전체부위로 분산되도록 하여 파손발생을 방지하고, 가공도 및 제품의 완성도를 향상시킬 수 있도록 함을 발명의 주된 목적으로 하는 것이다.

소기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 회전절삭구의 내부에 가이드봉을 회전 자유롭게 설치하고, 상기 가이드봉의 선단에 회전절삭구의 외부로 돌출된 가이드롤러를 일체로 형성함을 핵심적인 기술적 과제로 한다.

본 발명의 목적을 효과적으로 달성하기 위한 바람직한 실시예의 구성에 대해 설명하기로 한다.

본 발명은 회전절삭구의 하부에 일체로 형성된 베어링축에 가이드베어링이 회전가능하게 설치됨으로 인해 면취작업시 발생되는 진동, 부하가 가이드베어링에 집중되는 종래의 방법을 탈피하여 별도의 가이드봉(20)에 가이드롤러(21)가 일체로 형성되고 상기 가이드봉(20)은 회전절삭구(10)의 내부에 회전 자유롭게 끼움 설치됨을 발명의 지배적인 특징으로 한다.

상기한 특징적인 요지를 달성하기 위한 본 발명의 전체적인 구성은 도 2 내지 도 4와 같이 내부에 회전지지부(12) 및 회전공(13)이 형성된 회전절삭구(10)와, 상기 회전공(13)에 회전 가능하게 설치되고 하단부에 가이드롤러(21)가 일체로 형성된 가이드봉(20)과, 상기 회전지지부(12)에 내설된 베어링(32)으로 가이드봉(20)을 회전 자유롭게 지지하는 회전지지수단(30)과, 상기 가이드봉(20)의 상부를 회전 가능한 상태로 고정하여 상·하 유동을 방지하는 유동방지수단(40)의 유기적인 결합구성으로 이루어짐을 알 수 있다.

이하, 상기 개략적인 구성으로 이루어진 본 발명을 실시 가능하도록 좀 더 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명의 회전절삭구(10)는 면취기(9)의 내부에 베어링(9-1)을 매개로 회전자유롭게 설치되고 상부에는 회전축(9-2)이 연결되며 상기 회전축(9-2)은 모터의 회전동력을 방향전환하여 수직상태로 회전하는 동력축(9-3)과 연결됨으로써 회전력을 발생한다.

이러한 회전절삭구(10)는 하부 양측에 가공부재의 모서리부를 면취하기 위한 절삭팁(11)이 부착되고 내부에는 상·하를 관통하여 회전지지부(12) 및 회전공(13)이 형성된다.

상기 회전지지부(12) 및 회전공(13)은 별도로 구성된 가이드봉(20)을 회전절삭구(10)의 내부에 회전 가능하게 지지하기 위한 구성요소이며, 이러한 회전공(13)을 관통하여 설치되는 가이드봉(20)은 하단부에 가이드롤러(21)가 일체로 돌출 형성되고, 상기 가이드롤러(21)는 회전절삭구(10)의 외부로 노출된다.

상기 회전공(13)에 삽입된 가이드봉(20)을 베어링(32)을 이용하여 회전 자유롭게 지지하는 회전지지수단(30)은 회전지지부(12)의 상·하에 가이드봉(20)을 회전지지하는 베어링(32)이 각각 내설되고, 상기 베어링(32)의 사이에는 베어링(32)의 상·하 유동을 방지하는 슬리브(31)가 끼움 설치된다.

한편, 상기 회전 가능하게 지지된 가이드봉(20)이 외부로 이탈되어 분리됨을 방지하는 동시에 면취작업시 가해지는 진동, 부하에도 불구하고 상·하 유동발생을 억제하기 위한 유동방지수단(40)이 동반된다.

이를 위한 유동방지수단(40)은 우선적으로 도 4 내지 도 5와 같이 상기 가이드봉(20)의 상부에 링홈(41)이 형성되고 이 링홈(41)에 스냅링(42)이 설치되며, 상기 스냅링(42)은 회전절삭구(10)에 나사 결합되는 회전축(9-2)의 하단부에 형성된 삽지요부(43)에 끼움 결합되는 구성으로 이루어진다.

따라서 상기 스냅링(42)에 의해 가이드봉(20)은 회전절삭구(10)로부터 분리되거나 또는 상·하 유동이 발생됨을 효과적으로 방지한다.

또한, 본 발명의 유동방지수단(40)은 도 6과 같이 다른 형태로 실시될 수 있는 것으로, 상기 가이드봉(20)의 상부에 나사부(45)가 형성되고 이 나사부(45)에 너트(46)가 나사 결합되며, 상기 너트(46)는 회전축(9-2)의 하단부에 형성된 삽지요부(43)에 끼움 결합됨으로써 상기 너트(46)에 의해 가이드봉(20)은 회전절삭구(10)로부터 분리되지 않음은 물론 상·하 유동발생이 없어 안정적인 면취작업이 이루어질 수 있게 된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 가이드봉(20)에 가이드롤러(21)가 일체 로 형성됨으로써 면취작업시 발생되는 진동이나 부하가 가이드봉(20) 전체로 분산되어 가이드롤러(21)의 파손을 효과적으로 방지하며, 상기 가이드봉(20)을 회전지지하는 베어링(32)의 파손을 방지함으로써 면취작업에 따른 가공도를 향상시킴은 물론 가공부재의 불량률을 최소화시켜 작업의 품질을 가일층 높일 수 있게 된다.

본 발명은 가이드롤러가 일체로 형성된 가이드봉이 회전절삭구의 내부에 회전 자유롭게 설치됨으로써 면취과정시 발생되는 진동 및 부하 등의 외력이 가이드롤러에 집중되지 않고 가이드롤러 및 회전부위인 가이드봉의 전부위로 분산되어 가이드롤러가 파손되거나 이탈됨을 방지하는 효과를 제공한다.

또한, 상기 가이드롤러의 파손 및 이탈방지를 통해 가공부재의 정밀한 가공도 및 작업의 품질, 경제성을 획기적으로 향상시키는 효과를 제공한다.

Claims (4)

1. 내부에 회전지지부(12) 및 회전공(13)이 형성된 회전절삭구(10)와;

   상기 회전공(13)에 삽입 설치되고 하단부에 가이드롤러(21)가 일체로 형성된 가이드봉(20)과;

   상기 회전지지부(12)의 상·하에 가이드봉(20)을 회전지지하는 베어링(32)이 내설되고, 상기 베어링(32)의 사이에는 슬리브(31)가 끼움 설치된 회전지지수단(30)과;

   상기 가이드봉(20)의 상부를 회전 가능하게 고정하여 상·하 유동을 방지하는 유동방지수단(40)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 가이드롤러의 내구성이 향상된 면취기.
2. 제 1항에 있어서,

   유동방지수단(40)은 회전절삭구(10)에 나사 결합되는 회전축(9-2)의 하단부에 삽지요부(43)가 형성되고, 상기 삽지요부(43)에는 가이드봉(20)의 상부에 끼워진 스냅링(42)이 끼움 결합된 것을 특징으로 하는 가이드롤러의 내구성이 향상된 면취기.
3. 제 1항에 있어서,

   유동방지수단(40)은 회전절삭구(10)에 나사 결합되는 회전축(9-2)의 하단부에 삽지요부(43)가 형성되고, 상기 삽지요부(43)에는 가이드봉(20)의 상부에 나사 결합된 너트(46)가 끼움 결합된 것을 특징으로 하는 가이드롤러의 내구성이 향상된 면취기.
4. 삭제

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