KR100603504B1 - 피스톤 링 그로브 열처리 방법 - Google Patents

피스톤 링 그로브 열처리 방법 Download PDF

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KR100603504B1
KR100603504B1 KR1020050120562A KR20050120562A KR100603504B1 KR 100603504 B1 KR100603504 B1 KR 100603504B1 KR 1020050120562 A KR1020050120562 A KR 1020050120562A KR 20050120562 A KR20050120562 A KR 20050120562A KR 100603504 B1 KR100603504 B1 KR 100603504B1
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heat treatment
ring
piston
grove
heating coil
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KR1020050120562A
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백수현
고승진
서효경
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에스티엑스엔파코 주식회사
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    • C21D9/60Continuous furnaces for strip or wire with induction heating

Abstract

본 발명은 피스톤 헤드의 외주면에 균등간격으로 요입되어 배열형성된 링 그로브를 저주파 대역대의 가열코일에 의해 하단측부터 순차적으로 열처리함에 있어 주냉각부(quencher)와 보조냉각부(assistant quencher) 및 에어분사구를 더 구비하여, 주냉각부로부터 분사되는 냉각수를 이용한 링 그로브의 가장 하부측의 1차열처리공정과, 상측부로 이동하여 주냉각부 및 보조냉각부와 에어분사구를 이용한 2차열처리공정과 3차열처리공정에 의해 피스톤 링 그로브의 열처리가 진행되도록 하여 링 그로브의 소입되는 경화층 부족은 물론 표면 크랙 발생 및 경도저하 등을 미연에 방지하고 작업효율성에 의한 생산성의 향상될 수 있도록 한 피스톤 링 그로브의 열처리 공정을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리 공정은, 회전되는 회전판의 상단에 피스톤을 안착시키는 피스톤 안착단계와; 상기 회전판의 상단에 안착된 피스톤의 헤드 외주면에 복수개 배열 형성된 링 그로브 중 하측 링 그로브의 내측에 가열코일을 내입한 후 상기 피스톤이 안착된 회전판을 회전시켜 가열코일에 의해 링 그로브의 표면을 가열하여 열처리함과 동시에 주냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 냉각하는 1차 열처리단계와; 1차 열처리단계에 의해 피스톤 헤드의 외주면에 형성된 하측 링 그로브의 열처리 공정 후, 상기 가열코일을 1차 열처리공정된 하측 링 그로브의 상측에 위치된 중앙측 링 그로브에 가열코일을 내입시킨 다음 회전판을 회전시켜 가열코일에 의해 링 그로브의 표면을 가 열하여 열처리함과 동시에 주냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 가열되는 링 그로브의 표면을 냉각하고, 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 1차 열처리된 링 그로브에 상기 가열코일의 열원이 전달되는 것을 차단하며, 에어분사구를 통해 분사되는 에어(air)에 의해 상기 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수가 상기 가열코일에 분사되는 것을 차단하는 2차 열처리단계와; 상기 2차 열처리 단계에 의해 피스톤 헤드의 외주면에 형성된 중앙측 링 그로브의 열처리 공정 후, 상기 피스톤 헤드의 외주면에 가장 상부에 형성된 상측 링 그로브에 가열코일을 내입시킨 다음 회전판을 회전시켜 가열코일에 의해 링 그로브의 표면을 가열하여 열처리함과 동시에 주냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 가열되는 링 그로브의 표면을 냉각하고, 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 2차 열처리된 링 그로브에 상기 가열코일의 열원이 전달되는 것을 차단하며, 에어분사구를 통해 분사되는 에어(air)에 의해 상기 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수가 상기 가열코일에 분사되는 것을 차단하는 3차 열처리단계와; 상기 3차 열처리 단계에 의해 링 그로브의 열처리가 완료된 피스톤을 상기 회전판의 상단으로부터 탈거하는 피스톤 탈거단계가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 한다.
피스톤, 링 그로브, 피스톤 열처리

Description

피스톤 링 그로브 열처리 방법{METHOD OF THERMAL TREATMENT FOR PISTON RING GROOVE}
도 1은 일반적인 피스톤을 나타낸 사시도이다.
도 2는 종래 피스톤의 링 그로브의 마모현상을 나타낸 개략도이다.
도 3은 본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리 공정에 의한 열처리 장치를 나타낸 사시도이다.
도 4a, 도 4b, 도 4c는 본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리공정에 의한 열처리 단계를 각각 나타낸 개략도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 가열코일 20 : 주냉각부
30 : 보조냉각부 40 : 에어분사구
50 : 피스톤
본 발명은 피스톤의 상단에 요입 형성되어 피스톤 링이 끼워지는 링 그로브(ring groove)의 열처리 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가열코일을 피스톤의 링 그로브에 인입시켜 링 그로브를 열처리함에 있어서, 열처리된 링 그로브의 경도 저하를 방지하기 위해 가열된 부분을 냉각시키는 주냉각(quenching)공정과, 보조냉각공정을 더 구비하고 에어분사구를 이용한 냉각수 차단공정을 더 구비하여 피스톤 링 그로브의 경도저하를 방지하여 실린더 벽면과 피스톤의 미끄러짐 운동시에 피스톤의 헤드가 쉽게 마모되는 것을 방지하도록 한 피스톤 링 그로브 열처리 방법에 관한 것이다.
일반적으로 실린더 내부에 구비되어 실린더의 벽면을 타고 승/하강 미끄러짐 운동을 반복적으로 진행하는 피스톤은, 도 1에 도시된 바와 같이 피스톤 링(미도시)이 다수개 끼워지도록 외면에 링 그로브(ring groove)(1)가 다수개 요입형성된 상부측의 피스톤 헤드(2)와 하부측의 몸체(3)로 구성되는 바, 상기 링 그로브(1)에 끼워진 피스톤 링은 실린더 내벽면과 피스톤의 외벽과의 견고한 기밀을 유지하게 된다.
이와 같이 실린더의 내부에 구성되는 피스톤은, 반복적인 승강 및 하강운동을 통해 폭발압이 형성되고 이 폭발압에 의해 원하는 구동력을 얻게 된다.
그러나, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 피스톤의 링 그로브(1)에 끼워져 실린더(5) 내부에 구비된 피스톤링(4)이 상기 피스톤의 반복적인 승강 및 하강운동에 의해 발생되는 폭발압력에 의해 피스톤링(4)이 끼워진 링 그로브(1)의 내부측 상부와 하부를 타격하게 되고 이에 따라 장기간 사용시에 도 2의 우측에 도시된 바와 같이 링 그로브(1)가 마모되는 현상이 발생되며, 링 그로브가 마모되면 피스톤 링에 의해 유지되던 실린더의 내벽과 피스톤의 외벽에 대한 기밀성이 저하되어 수명 이 단축되게 된다.
이와 같이 링 그로브가 마모되는 것을 방지하기 위해 피스톤 링 그로브에 경질 크롬도금 또는 인덕션 하드닝(Induction Hardening)이나 레이져 하드닝(Laser Hardening)을 수행하여 링 그로브의 경도를 높여주고 있으나, 상기 방식은 제조원가가 상승되고 품질이 균일하게 나오지 않으며 작업불량이 많이 발생하는 문제점이 있다.
종래 피스톤의 링 그로브의 경도를 강화하기 위해 안출된 것을 살펴보면, 실용신안출원 제1996-51176호인 ‘링 그로브의 강성을 증대시키기 위한 피스톤 구조’가 안출된 바 있다.
이는, 그 공개된 공보의 청구범위에 의해 알 수 있듯이, 피스톤 헤드의 외주면으로 복수개의 링 그로브가 형성됨에 있어서, 상기 링 그로브의 첫 번째와 두 번째의 랜드가 일체로 충분하게 포함될 수 있도록 주철재의 인서트 링이 내설되는 것을 특징으로 하는 것으로, 주철재인 인서트 링을 더 구비하여 링 그로브가 쉽게 마모되는 것을 방지하도록 하고 있다.
그러나, 피스톤 헤드의 외주면에 주철재로 형성된 인서트 링을 더 구비한다 하더라도 링 그로브가 쉽게 마모되는 것을 방지하는데에는 다소 무리가 있을 뿐만 아니라, 부가적으로 구성된 인서트 링에 의해 피스톤의 생산단가를 증대시키는 문제점이 발생하게 된다.
근자에 와서는, 종래 피스톤 링 그로브가 쉽게 마모되어 피스톤의 수명을 단축하는 것을 방지하기 위해 고주파에 의한 링 그로브의 열처리 방법이 제안되고 있 다.
이는, 회전하는 회전판에 피스톤을 올려 놓고 별도의 구성요소인 가열코일을 피스톤의 링 그로브에 내삽한 다음 고주파를 이용하여 코일을 가열시킴으로써 피스톤의 링 그로브에 대한 경도를 강화시키도록 하고 있다.
그러나, 이와 같이 고주파에 의한 열처리 방법은, 피스톤 링 그로브를 고열로 순간 가열하여 링 그로브의 경도를 높임에 있어서, 순간적인 표면 가열에 의해 링 그로브의 표면에 크랙이 발생하게 되는 문제점이 있을 뿐만 아니라, 고열에 의해 링 그로브의 표면에만 순간적인 열처리가 이루어지기 때문에 표피효과(skin effect)에 의한 링 그로브의 표면 경화층 부족 등의 문제점이 있으며, 만약 저주파수 대역대를 이용한 열처리 시 복수 개 배열 형성된 링 그로브를 순차적으로 열처리 함에 있어서 2차 또는 3차 열처리 작업 시에 기 열처리된 링 그로브에 열이 전달되어 열 간섭에 의한 풀림현상이 발생되어 부분적인 경도 저하와 내구성이 떨어지는 결점이 있었다.
본 발명은 전술한 종래 피스톤 링 그로브가 경화층 부족으로 쉽게 마모되거나 크랙이 발생 할 수 있고, 저주파 대역대를 이용한 링 그로브를 열처리함에 있어서 야기되는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 피스톤 헤드의 외주면에 균등간격으로 요입되어 배열형성된 링 그로브를 저주파 가열코일에 의해 하단측부터 순차적으로 열처리함에 있어 주냉각부(quencher)와 보조냉각부(assistant quencher) 및 에어분사구를 더 구비하여, 주냉각부로부터 분사되는 냉각수를 이용한 링 그로브의 가장 하부측의 1차열처리공정과, 상부측으로 이동하여 주냉각부 및 보조냉각부와 에어분사구를 이용한 2차열처리공정과 3차열처리공정에 의해 피스톤 링 그로브의 열처리가 진행되도록 하여 링 그로브의 적정한 경화 깊이 확보는 물론 경도 저하 및 크랙의 발생 등을 미연에 방지하고 작업효율성에 의한 생산성의 향상될 수 있도록 한 피스톤 링 그로브의 열처리 방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리 방법은, 회전판의 상단에 안착된 피스톤의 헤드 외주면에 복수개 배열 형성된 링 그로브 중 하측 링 그로브의 내측에 저주파에 의한 가열코일을 내입한 후 상기 피스톤이 안착된 회전판을 회전시켜 가열코일에 의해 링 그로브의 표면을 가열하여 열처리함과 동시에 주냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 냉각하는 1차 열처리단계와; 상기 가열코일을 1차 열처리된 하측 링 그로브의 직상부에 위치된 중앙측 링 그로브에 가열코일을 내입시켜 상기 링 그로브의 표면을 가열하여 열처리함과 동시에 주냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 가열되는 링 그로브의 표면을 냉각하고, 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 1차 열처리된 링 그로브에 상기 가열코일의 열원이 전달되는 것을 차단하며, 에어분사구를 통해 분사되는 에어(air)에 의해 상기 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수가 상기 중앙측 링 그로브에 분사되는 것을 차단하는 2차 열처리단계와; 상기 2차 열처리 공정 후, 상기 피스톤 헤드의 외주면에 상기 2차 열처리된 링 그로브의 직상부에 형성된 또 다른 상측 링 그로브에 가열코일을 내입 가열시켜 열처리함과 동시에 주냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 가열된 상측 링 그로브의 표면을 냉각하고, 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 2차 열처리된 중앙 링 그로브에 상기 가열코일의 열원이 전달되는 것을 차단하며, 에어분사구를 통해 분사되는 에어(air)에 의해 상기 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수가 상기 상측 링 그로브에 분사되는 것을 차단하는 3차 열처리단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이와 같이, 1차 열처리 단계로 피스톤 헤드의 외주면에 형성된 링 그로브 중 하측 링 그로브에 대해 저주파 열처리와 주냉각부로부터 분사되는 냉각수를 이용하여 가열과 함께 냉각이 이루어지게 하고, 이 후 상측부로 순차적으로 진행되는 2차 3차 열처리 단계를 진행함에 있어서, 저주파 열처리와 동시에 주냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 현재 열처리 중인 링 그로브의 표면을 냉각하고, 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 전단계에서 열처리된 링 그로브에 가열코일의 열원이 전달되는 것을 차단하며, 에어분사구를 통해 분사되는 에어(air)에 의해 상기 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수가 현재 열처리중에 있는 링 그로브에 분사되는 것을 차단케 함으로써 종래 고주파 열처리에 의한, 링 그로브의 표면에만 순간적인 열처리가 이루어지는 표피효과(skin effect)를 완화시켜 크랙이 발생을 막아줄 뿐 아니라 열처리 작업시에 링 그로브들 간의 열전달이 차단되어 열 간섭에 의한 풀림현상이나 경도의 저하를 방지하게 된다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더 욱 명백해질 것이며, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 본 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위한 것이므로 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 할 것이다.
도 3은 본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리공정에 적용되는 열처리 장치의 구성요부를 나타낸 일부생략 사시도이고, 도 4a, 도 4b, 도 4c는 본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리공정의 공정을 각각 나타낸 개략도이다.
도시된 바와 같이 본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리방법은, 회전판에 안착된 피스톤의 하측 링 그로브를 열처리하는 1차 열처리단계와, 피스톤의 중앙측 링 그로브를 열처리하는 2차 열처리단계와, 피스톤의 상측 링그로브를 열처리하는 3차 열처리단계로 구성된다.
본 발명에서는 링 그로브의 수가 하측, 중앙측, 상측 모두 3개인 피스톤을 실시예로 들었으나 실제 열처리 공정에 있어서 상기 링 그로브의 수는 제한이 없어서 열처리 단계는 3차를 초과할 수 있으며, 이 경우 3차를 초과하는 열처리단계는 상기 2차 또는 3차 열처리단계와 동일하다는 것을 지적해 둔다.
또한, 본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리 방법은, 도 3에 도시된 바와 같이 피스톤 링 그로브의 내측에 내입되어 링 그로브의 표면을 가열하는 가열코일부(10)와, 상기 가열코일부(10)의 일측에 위치되고 전면측에 냉각수가 분사되는 복수개의 분사공(21)들이 통공된 주냉각부(quencher)(20)와, 상기 가열코일(10)의 하부측에 위치되어 보조냉각수를 분사하는 보조냉각부(assistant quencher)(30)와, 상기 보조냉각부(30)의 일측에 위치되어 에어(air)를 분사하는 에어분사구(40)에 의해 이루어진다.
참고로, ‘안착’ 이라 함은, 피스톤의 링 그로브를 열처리하기 용이하도록 피스톤을 일방향으로 회전가능하게 하는 회전판의 상단에 피스톤을 위치시킨다는 의미로, 회전판에 안착되는 피스톤이 쓰러짐이 없이 견고하게 회전하도록 하기 위해서는 별도의 지그가 더 구비되는 것이 바람직하다.
도 4a는 본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리 공정의 1차 열처리 단계를 개략적으로 나타낸 것으로, 상기 1차 열처리단계는, 상기 회전판의 상단에 안착된 피스톤(50)의 헤드 외주면에 복수개 배열 형성된 링 그로브 중 하측 링 그로브(51)의 내측에 상기 가열코일(10)을 내입한 후 상기 피스톤(50)이 안착된 회전판을 회전시켜 가열코일(50)에 의해 상기 최하측 링 그로브(51)의 표면을 가열하여 열처리함과 동시에 주냉각부(20)의 분사공(21)들로부터 분사되는 냉각수에 의해 가열되는 링 그로브(51)의 표면을 냉각시킨다.
도 4b는 본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리 공정의 2차 열처리 단계를 나타낸 개략도이다. 상기 2차 열처리 단계는, 상기 1차 열처리단계에 의해 피스톤(50) 헤드의 외주면에 형성된 하측 링 그로브(51)의 열처리 공정 후, 상기 가열코일(10)을 1차 열처리 공정된 하측 링 그로브(51)의 상측에 위치된 중앙측 링 그로브(52)에 가열코일(10)을 내입시킨 다음 회전판을 회전시켜 가열코일(10)에 의해 링 그로브(52)의 표면을 가열하여 열처리함과 동시에 주냉각부(20)의 분사공(21)들을 통해 분사되는 냉각수에 의해 가열되는 링그로브(52)의 표면을 냉각한다.
이때, 상기 보조냉각부(30)로부터 냉각수가 분사되고 이 분사되는 보조냉각부의 냉각수는 상기 가열코일(10)의 열원이 1차 열처리된 링 그로브(51)측으로 전달되는 것이 차단되고, 또한, 에어분사구(40)를 통해 분사되는 에어(air)에 의해 상기 보조냉각부(30)의 냉각수가 링 그로브(52)를 가열하여 열처리하는 상기 가열코일(10)에 전달되는 것이 차단됨에 따라, 열처리되는 링 그로브의 표면에 크랙이 발생되는 것이 방지되고, 링그로브의 경도가 크게 향상될 뿐만 아니라, 부분적인 경도저하 현상이 방지되어 피스톤의 쉽게 마모되는 것이 사라지게 된다.
도 4c는 본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리 공정의 3차 열처리 단계를 나타낸 개략도로서, 상기 3차 열처리단계는, 상기 2차 열처리 단계의 공정과 동일한 공정에 의해 이루어진다.
즉, 상기 2차 열처리 단계에 의해 피스톤(50) 헤드의 외주면에 형성된 중앙측 링 그로브(52)의 열처리 공정 후, 상기 피스톤 헤드의 외주면 상부에 형성된 상측 링 그로브(53)에 가열코일(10)을 내입시킨 다음 회전판을 회전시켜 가열코일(10)에 의해 링 그로브(53)의 표면을 가열하여 열처리함과 동시에 주냉각부(20)로부터 분사되는 냉각수에 의해 가열되는 링 그로브(53)의 표면을 냉각하고 상기 보조냉각부(30)로부터 냉각수가 분사되어 상기 가열코일(10)의 열원이 2차 열처리된 링 그로브(52)측으로 전달되는 것이 차단되며, 또한, 에어분사구(40)를 통해 분사되는 에어(air)에 의해 상기 보조냉각부(30)의 냉각수가 링 그로브(53)를 가열하여 열처리하는 상기 가열코일(10)에 전달되는 것이 차단됨에 따라, 열처리되는 링 그로브의 표면에 크랙이 발생되는 것이 방지되고, 링그로브의 경도가 크게 향상될 뿐 만 아니라, 부분적인 경도저하 현상이 방지되어 피스톤의 쉽게 마모되는 것이 사라지게 된다.
이와 같이 피스톤 헤드의 외주면에 형성되어 피스톤 링이 끼워지는 링 그로브(51)(52)(53)들이 1차, 2차, 3차의 열처리단계를 통해 표면에 대한 열처리가 이루어지고, 열처리가 진행되는 동안에 주냉각부에 의해 지속적인 냉각과 보조냉각부에 의해 가열코일의 열이 기 열처리된 링 그로브에 전달되는 것이 차단되고 또한 에어분사구에 의해 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수가 가열코일에 전달되는 것이 차단됨으로써, 피스톤 헤드의 링 그로브에 대한 경도가 향상되고, 크랙이 발생하지 않으며 링 그로브 전반에 걸쳐 열처리가 이루어지기 때문에, 부분적인 경도저하 현상은 물론 풀림현상이 방지되어, 실린더내부에서 피스톤의 승강 및 하강시에 피스톤 링에 의한 실린더 내벽과 피스톤 외벽과의 긴밀성이 지속적으로 유지된다.
또한, 상기 1차 열처리단계와 2차 열처리단계 및 3차 열처리단계에 의해 가열되는 가열코일은, 10㎑ ~ 25㎑ 주파수 대역대의 저주파에 의해 가열되기 때문에, 고주파에 의해 순간 가열되던 종래 링 그로브의 열처리방법에 의한 소입된 경화 깊이 부족 및 과열로 인한 크랙 발생 등의 문제점이 해결된다.
뿐만 아니라, 지속적인 긴밀성 유지에 의해 피스톤의 수명이 자연스럽게 연장되고, 종래 링 그로브의 가열이 균일하게 이루어지지 못해 발행되는 경도저하 현상이 사라짐으로써 작업효율성이 향상된다.
본 발명인 피스톤 링 그로브의 열처리공정은 도시하고 설명한 것 이외에도 다양하게 변형실시가 가능한 것으로, 본 발명의 목적범위를 일탈하지 않는 한 변형 되는 실시예들은 모두 본 발명의 권리범위에 포함되어 해석되어야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명인 저주파 대역대를 이용한 피스톤 링 그로브의 열처리 공정은, 피스톤 헤드의 외주면에 형성된 링 그로브의 하측 링 그로브에 대한 열처리를 진행하는 과정에서 표면효과(Skin effect)로 인한 과열크랙 발생 및 경화깊이 부족의 문제가 해결되며, 1차 열처리 단계 이후에 상측부로 순차적으로 진행되는 열처리 단계를 진행함에 있어서, 주냉각부에 의해 열처리 진행 중인 링 그로브의 냉각이 지속적으로 이루어지고 보조냉각부에 의해 가열코일이 기열처리된 링 그로브에 전달되는 것이 차단되며, 에어분사구를 통해 보조냉각부의 냉각수가 열처리가 진행중인 링 그로부에 전달되는 것이 차단되어 피스톤 헤드 외주면에 형성되어 피스톤 링이 끼워지는 링 그로브의 경도저하는 물론 경화층의 깊이 부족과 크랙의 발생 등을 미연에 방지되고 작업효율성에 의한 생산성의 향상되는 효과가 기대된다.

Claims (2)

  1. 피스톤 링 그로브의 열처리 방법으로서,
    회전판의 상단에 안착된 피스톤의 헤드 외주면에 복수개 배열 형성된 링 그로브 중 하측 링 그로브의 내측에 저주파에 의한 가열코일을 내입한 후 상기 피스톤이 안착된 회전판을 회전시켜 가열코일에 의해 링 그로브의 표면을 가열하여 열처리함과 동시에 주냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 냉각하는 1차 열처리단계와;
    상기 가열코일을 1차 열처리된 하측 링 그로브의 상측에 위치된 중앙측 링 그로브에 가열코일을 내입시켜 상기 중앙측 링 그로브의 표면을 가열하여 열처리함과 동시에 주냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 가열되는 링 그로브의 표면을 냉각하고, 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 1차 열처리된 하측 링 그로브에 상기 가열코일의 열원이 전달되는 것을 차단하며, 에어분사구를 통해 분사되는 에어(air)에 의해 상기 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수가 상기 중앙측 링 그로부에 분사되는 것을 차단하는 2차 열처리단계와;
    상기 중앙측 링 그로브의 상부에 형성된 상측 링 그로브에 가열코일을 내입시켜 상기 상측 링 그로브의 표면을 열처리함과 동시에 주냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 상측 링 그로브의 표면을 냉각하고, 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수에 의해 2차 열처리된 중앙측 링 그로브에 상기 가열코일의 열원이 전달되는 것을 차단하며, 에어분사구를 통해 분사되는 에어(air)에 의해 상기 보조냉각부로부터 분사되는 냉각수가 상기 상측 링 그로브에 분사되는 것을 차단하는 3차 열처리단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 피스톤 링 그로브 열처리 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 저주파에 의한 가열코일은, 10㎑ ~ 25㎑ 주파수 대역대의 저주파에 의해 가열되는 것을 특징으로 하는 피스톤 링 그로브 열처리 방법.
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