KR100592966B1 - 증기 압축 시스템 세척 방법 - Google Patents
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Abstract
활성 성분으로서 하이드로플루오로카본을 갖는 세척 조성물로 증기 압축 시스템의 성분을 세척한다.
세척 조성물, 증기 압축시스템, HFC, 윤활성, 증발
Description
본 발명은 윤활된 증기 압축 시스템 세척에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 하이드로플루오로카본을 사용함으로써 이러한 시스템으로부터 윤활제를 제거하는 것에 관한 것이다.
제조와 서비스중에 윤활된 증기 압축 시스템과 이들의 성분들을 세척할 필요가 있다.
증기 압축 시스템은 이 기술분야에서 잘 알려져 있다. 이들은 난방, 공기 조절 및 냉동과 같은 광범위한 적용처에서 사용된다. 열 전달제 또는 냉매를 압축하고 팽창함으로써, 이들 시스템은 특정한 적용처의 필요성에 따라 열을 흡수하고 방출한다. 증기 압축 시스템의 일반적인 성분으로는 증기 또는 가스 압축기; 액체 펌프; 가스 냉각기, 중간 냉각기, 후냉각기, 교환기, 절탄기와 같은 열-전달 장치; 왕복식 피스톤 압축기, 회전식 스크루우 압축기, 원심 압축기, 및 스크로울 압축기와 같은 증기 응축기; 증발기; 액냉각기 및 수액기; 익스펜더; 조절 밸브 및 모세관과 같은 압력-강하 교축 장치; 냉매-혼합물 분리실; 스트림-혼합실; 및 연결관 및 절연체 등을 포함한다. 이들 성분들은 저형적으로 구리, 놋쇠 및 종래의 가스킷 물질들로부터 제조된다.
증기 압축 시스템은 미끄러짐, 회전 또는 기타 이동성 성분들을 가지기 때문에, 대부분 냉매와 혼합되는 윤활제의 사용을 필요로 한다. 때때로 이들의 표면으로부터 윤활제를 제거함으로써 이와같은 시스템과 이들의 성분들을 세척할 필요가 있다. 이와같은 필요성은 예를들어, 클로로플루오로카본(CFC) 또는 하이드로클로로플루오로카본(HCFC) 냉매를 하이드로플루오로카본(HFC) 냉매로 개조(retrofit)중에, 그리고 작동중에, 특히 압축기 전소(burnout)와 같은 대변동후에 발생한다. 또한 제조중에 이와같은 시스템을 세척할 필요가 있다.
최근까지, 트리클로로메탄(R-11)과 같은, 클로로플루오로카본(CFC's)을 이와같은 시스템을 위한 세척제로서 사용하였다. 효과적이기는 하지만, 이제 CFCs는 성층권의 오존층의 고갈에 공헌하기 때문에 환경적으로 허용가능하지 않다고 생각된다. CFCs의 사용이 감소되어 궁극적으로 사라짐에 따라, 잘 수행할 뿐 아니라, 오존층에 대한 위험도 없는 새로운 세척제가 필요시된다.
수많은 환경적으로 허용가능한 용매가 제안되었으나, 이들의 사용은 제한된 성공에 면하였다. 예를들어, 헥산과 같은 유기 용매는 양호한 세척성을 가지며 오존층을 고갈시키지 않으나, 이들은 인화성이 있다. 수성계 세척 조성물들은 오존 고갈 잠재력이 없으며 인화성이 없으나, 이들은 비교적 낮은 휘발성과 찌꺼기를 남기는 첨가제가 이들 내부에 존재하므로 세척된 표면으로부터 제거하기 어려운 경향이 있다. 또한, 수성계 세척 조성물들은 종종 증기 압축 시스템내에 존재하는 전형적인 유기 토양을 세척하는데 부적합하다. 수성계 세척제 조성물과 같은, 테르핀계 용매들은 상기 시스템으로부터 제거하기 어렵다.
따라서, 증기 압축 시스템을 효과적으로 세척하는 환경적으로-허용가능한 세척제를 확인하기 위한 필요성이 존재한다. 본 발명은 이러한 필요성을 만족시킨다.
본 발명은 하이드로플루오로카본(HFC)을 사용하여 오존층에 대한 위험이 없으면서도 윤활된 증기 압축 시스템의 효과적인 세척을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 견지는 HFC 또는 HFCs의 혼합물을 포함하는 세척 조성물에 관한 것이다. 본 발명자들은 HFC계 세척 조성물들은 증기 압축 시스템을 세척하는데 있어 이들을 효과적으로 하는 수많은 속성 또는 특성들을 가진다는 것을 발견하였다. 첫째, 적합한 HFC계 조성물은 광물성 기름, 폴리알킬렌 글리콜, 및 폴리올 에스테르 오일과 같이, 흔히 사용되는 윤활제와 적합한 혼화성을 가져 세척이 필요한 표면으로부터 이들을 제거하도록 한다. 본 명세서에서 사용된 용어 "적합한 혼화성"이란 윤활제와 작용하여 정상적인 세척 조건하에서 용액, 에멀션, 서스펜션, 또는 혼합물을 형성하는 조성물의 용해력을 의미한다. 둘째. 적합한 세척 조성물은 처리 표면으로부터 용이하고 완전하게 그것을 제거할 수 있는 특성들의 조화를 갖는다. 이 목적을 위해, 이것은 질소 또는 기타 비활성 기체로써 시스템을 세척하고, 시스템에 진공을 적용시키고/또는 시스템을 가열하는 것과 같은 이 기술분야에 서 알려진 종래의 기술들을 사용하여 쉽게 증발하여야 한다. 셋째, 적합한 세척 조성물은 그것이 사용되는 온도 범위내에서 거의 또는 전혀 인화성이 없다. 이는 그것의 비점에 근접하기까지 인화점이 없다는 것이다. 넷째, 이것을 금속과 밀봉제를 포함하여 증기 압축 시스템에서 사용되는 모든 성분들과 물질들과 조화성이 있다. 다섯 번째, 적합한 HFC 조성물은 오존층에 대한 위험성이 없다.
이들 특성들외에도, 바람직한 세척 조성물은 증기 탈지기에서 사용하기 적합한 휘발성을 갖는다. 즉, 상기 휘발성은 상기 조성물이 증발하여 쉽게 응축 증기를 생성할 수 있도록 충분히 높아야 하나, 상기 조성물이 종래의 개방형 또는 폐쇄형 탈지기내에 함유될 수 있도록 충분히 낮아야 한다. 본 발명의 조성물의 보다 바람직한 실시예는 상기 조성물이 실온 가까이에서 실질적으로 액체로 남아있도록 충분히 낮은 휘발성을 갖는다.
본 발명의 조성물의 보다 바람직한 실시예는 또한 이것이 스모그 또는 온실 효과 어느것에도 영향을 미치지 않는 대기 수명을 갖는다. 이는 상기 대기 수명이 하부로부터 상부 대기로 그것이 빠져나가도록 하여 스모그 형성에 기여하지 않도록 충분히 길어야 하지만, 온실 온난화에 기여하지 않도록 그리 길지는 않아야 한다. 바람직한 HFC는 대기 수명이 약 1 ~ 100년이어야 하지만, 바람직하게는 약 1 ~ 50년, 보다 바람직하게는 약 2 ~ 15년이어야 한다.
상기 세척 조성물에서 사용되는 적합한 HFC's는 개별적으로 또는 다른 조성물 성분들과 혼합되어, 상기 특성들을 조성물에 제공하는 것들을 포함한다.
HFC에 의해 상기 조성물에 부여되는 보다 중요한 특성중에는 상기 처리된 표 면으로부터 용이하고 완전하게 증발시키는 적합한 휘발성이다. 증발에 영향을 주는 요소들로는 증기압, 열기 가해지는 속도, 액체의 열 전도성, 액체의 비열, 증발의 잠열, 표면 장력, 분자량, 증기가 제거되는 속도, 용매의 증기 밀도, 및 용매의 습도(B.P.Whim and P.G.Johnson, Directory of Solvents 34(Blackie Achedemic & Professional(an Imprint of Chalman and Hall), 1996 참조). 이들 요소와 증발에 미치는 이들의 영향과의 협조는 복잡한 경향이 있으나, 하기 식은 단순한 상대적인 측정값을 제공한다.
단, 상기 수학식에서 RE는 증발 지수(evaporation index)이며, Pm은 실온에서의 증기압(mmHg)이다.(J.John Stratta, Paul W.Dilion, Robert H.Semp, Tabels of Solubility Parameters, Union Carbide Chemicals and Plastics, 50-647 J.of Coatings Technology 37-49(Dec. 1978)). 상기 증발 지수는 n-부틸 아세테이트의 지표가 100일 경우, n-부틸 아세테이트를 기준으로 한 상대적인 측정값이다. 선택된 화합물에 대한 예시적인 증발 지수가 하기 표 1에 제공되어 있다.
화합물 | 증발 속도 |
트리클로로플루오로메탄 | 7732 |
1,1,2-트리클로로트리플루오로에탄 | 3815 |
2,2-디클로로-1,1,1-트리플루오로에탄 | 7052 |
1,1-디클로로-1-플루오로에탄 | 5337 |
1,1,1,3,3-펜타플루오로프로판 | 10411 |
1,1,2,3-테트라플루오로프로판 | 3832 |
1,1,2,2,3-펜타플루오로프로판 | 7230 |
1,1,1,2,3-펜타플루오로프로판 | 7528 |
프로판 | 38927 |
물 | 82 |
적합한 HFC는 약 1,000 ~ 20,000 의 증발 지수를 갖는다. 바람직한 실시예에서, 상기 증발 지수는 약 2,000 ~ 11,000의 범위이다.
HFC에 의해 조성물에 부여된 다른 중요한 속성은 비-인화성이다. 상기한 바와같이, 상기 조성물은 그 비점에까지 인화점이 없다. 이 목적을 위해, 적합한 HFC는 모든 불소 원자의 원자량 대 총 분자의 분자량(M.W)의 비율이 약 0.65 이상이 되도록 충분한 농도의 불소 원자를 갖는다. 본 발명의 바람직한 실시예의 예시적인 HCFCs로는 예를들어, 테트라플루오로프로판, 펜타플루오로프로판, 헥사플루오로프로판, 헥사플루오로부탄 및 헵타플루오로부탄을 포함한다.
또한 상기 HFC는 이들 각각의 2개의 말단 탄소 원자상에 최소 하나의 불소 원자를 갖는 테트라플루오로프로판 또는 펜타플루오로프로판을 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명의 바람직한 실시예의 HCFCs의 예로는 예를들어, 1,1,2,2,3-펜타플루오로프로판(HFC-245ca), 1,1,2,3,3-펜타플루오로프로판(HFC-245ea), 1,1,1,2,3-펜타플루오로프로판(HFC-245eb), 1,1,1,3,3-펜타플루오로프로판(HCFC-245fa), 1,1,3,3-테트라플루오로프로판(HFC-245fa), 및 1,1,1,3-테트라플루오로프로판(HCFC-245fb)를 포함한다.
보다 바람직한 HFCs로는 HFC-245ca, HFC-245ea, HFC-245eb, HFC-245fa, 및 HFC-245fb를 포함한다.
상기 HFC(s)는 알려진 장치, 방법 및 기술을 사용하여 제조할 수 있다. 예를들어, HFC-245fa를 제조하는 방법은 미국특허 제 5,574,192에서 가르친다. 상기 방법은 먼저 화학식 CCl3CH2CHCl2 의 화합물을 생성하는 조건하에 말단화(telomerization) 촉매 존재하에 CCl4와 비닐 클로라이드를 반응시키는 단계를 포함한다. 다음으로, 이 화합물은 HFC-245fa를 생성하는 조건하에 불소화 촉매 조건하에 불화수소와 반응시킨다.
본 발명의 세척 조성물은 상기한 특성들을 상기 세척 조성물에 부여하기 위해 충분한 농도의 적합한 HFC, 또는 HFCs의 혼합물을 포함한다. 예를들어, 상기 조성물이 헥산과 같은 인화성 물질을 또한 포함하면, 상기 조성물이 그 비점 가까이에까지 인화점을 갖지 않도록 충분한 양의 HFC가 존재하여야 한다. 이 기술분야에서 숙련된 자들은 상기한 특성들의 조화를 이루기 위해 상기 조성물에서 필요로 하는 HFC의 양을 결정할 수 있다. 통상적으로, 상기 조성물은 HFC 약 70 ~ 100중량%를 함유할 것이다.
HFC 외에도, 상기 조성물은 증기 압축 시스템에서 발견되는 윤활제 또는 기타 오염물질들을 용해시키는데 조력하기 위한 제2 용매를 포함한다. 이러한 용매 들은 이 기술분야에서 알려져 있다. 통상적으로, 탄화수소, 알코올, 에스테르 및 케톤과 같은 유기 용매가 바람직하다. 산소- 또는 질소-함유 용매들은 납땜 융제와 같은 극성 물질들을 용해시키는데 적합한 반면, 헥산과 같은 탄화수소는 광물유를 용해시키는데 적합하다.
사용되는 제2 용매의 양은 제거될 특정한 오염물용으로 바람직한 용해력(solvency)을 갖는 조성물을 제공하기 위해 충분해야 한다. 이 기술분야에서 숙련된 자라면 이러한 양을 쉽게 측정할 수 있으며 통상적으로 상기 조성물 약 1 ~ 30중량% 범위이며, 보다 전형적으로는 약 1 ~ 10중량%이다.
상기 HFC계 세척 조성물은 증기 압축 시스템에서 사용되는 여러 종류의 윤활제를 세척하는데 사용할 수 있다. 널리 사용되는 윤활제의 예로는 폴리알킬렌 글리콜, 폴리올 에스테르유, 및 광물유이다. 폴리알킬렌 글리콜유의 예로는 공기 조절 시스템에 사용하기 위한 Union Carbide에서 판매되는 Pyroil RL244TM이다. Castrol에서 판매되는 Mobil EAL22와 Lubisol에서 판매되는 Lubrikuhl 130은 에스테르유의 예이다. 광유의 예로는 Ford의 자동차 압축기에서 사용되는 Ford YN-9와, 역시 자동차 압축기용으로 사용되는 BVM 100유이다. 광물유는 전형적으로 상기한 바와 같이, 없어진 CFC 및 HCFC 압축 시스템에서 사용된다.
사용처에서, 본 발명의 세척 조성물은 먼저 상기 윤활된 증기 압축 시스템의 성분의 표면에 적용된다. 상기 적용 기술은 이 기술분야에 알려져 있으며, 상기 조성물을 증기 또는 액체형태로 상기 성분 또는 시스템에 노출시키는 단계를 포함한다. 다음으로, 상기 세척 조성물을 증발함으로써 상기 성분 또는 시스템으로부터 제거한다. 상기 조성물을 증발하도록 하는 것은 상기 조성물이 증발할 때까지 수동적으로 기다리는 것을 포함하거나, 또는 증발을 용이하게 하기 위한 전활성 단계를 포함할 수 있다.
통상적으로, 실온에서 액체 상태인 조성물을 갖는 것이 바람직하나, 증발하기 위해 약간의 조건 변화만을 필요로 한다. 증발을 용이하게 하기 위한 기술로는 예를들어 상기 조성물을 가열하고, 압력을 낮추며, 그 증기를 비활성 기체로 대체하거나 다른 방법으로 세척 조성물이 증발하는 환경을 제공함으로써 증발시키기 위해 상기 조성물의 증기/액체를 평형 상태로 하는 것을 포함한다.
적합한 세척 기술로는 특정한 성분을 감소시키거나 상기 시스템을 세척하는 것을 포함한다. 특정한 성분들을 탈지하는 것은 개방형 또는 폐쇄형 탈지기에서 수행할 수 있다. 이와같은 세척 장치는 이 기술분야에서 알려져 있다. 적합한 폐쇄형 탈지기의 예로는 Baron Blakeslee NZE기(Chicago, IL) 이다. 단순한 탈지기에서, 상기 HFC 세척 조성물은 용기에서 끓인다. 냉각 코일을 상기 용기위에 배치하여 HFC의 증기와 다른 증발된 물질을 응축시킨다. 상기 오염된 성분은 예를들어, 약 1분동안 끓는 조성물에 담근 다음, 약 1분동안 HFC내에서 분산시킨다. 대안으로, 상기 성분을 증기에 노출시키는 대신, 사용하지 않은 세척 조성물로써 분사될 수 있다. 본 발명의 실행에서는 탈지기로써 사용할 수 있는 세척 주기의 다른 변형을 사용할 수 있다.
탈지와 같이, 상기 압축기를 세척하는데 사용되는 여러 방법들이 이 기술분야에 알려져 있다. 기본적으로, 압축기 또는 전체 증기 압축 시스템을 통해 상기 세척 조성물을 펌프함으로써 세척된다면 압축기이다. 상기 압축기 또는 시스템을 세척한 후, 상기 휘발성 세척 조성물은 압축기를 통해 질소 기체 또는 다른 기체를 불거나, 진공 펌프를 상기 압축기에 부착하고 시스템상에 진공을 걸어 상기 압축기로부터 제거할 수 있다. 다른 적합한 세척 방법도 본 발명의 세척 조성물과 세척될 표면과 접촉시키는데 사용할 수 있다.
하기 실시예는 본 발명의 실시에 대해 설명한다.
실시예 1
본 실시예는 하이드로플루오로카본(HFC)와 증기 압축 시스템에서 전형적으로 사용되는 윤활제와의 혼합성에 대해 설명한다. 각각의 HFC-245fa, HFC-245ea, HFC-356mcfq 및 HFC236ca의 혼합성을 각각 다음의 윤활제를 사용하여 개별적으로 시험하였다 : Ford YN-9; Pyroil; Mobil EAL22; 및 Lubrikuhl. 이 시험은 실온의 용기내에서 상기 윤활제와 하이드로플루오로 카본을 넣고 상기 혼합물이 하나의 상 또는 두 개의 상을 가지는지 관찰함으로써 수행하였다. 결과는 표 2에 나타내었다. 표 2에서 용어 "혼합가능한"을 사용한 것은 하이드로플루오로카본과 윤활제의 혼합물이가 하나의 상이었다는 것을 의미한다.
윤활제 | 용 매 | 결 과 |
Ford YN-9 | HFC-245fa | 흐림, 2개의 상 |
Pyroil | HFC-245fa | 혼합가능 |
Mobil Eal22 | HFC-245fa | 혼합가능 |
Lubrikuhl | HFC-245fa | 혼합가능 |
Ford YN-9 | HFC-245ea | 흐림, 2개의 상 |
Pyroil | HFC-245ea | 혼합가능 |
Mobil Eal22 | HFC-245ea | 혼합가능 |
Lubrikuhl | HFC-245ea | 혼합가능 |
Ford YN-9 | HFC356mcfq | 흐림, 2개의 상 |
Pyroil | HFC356mcfq | 혼합가능 |
Mobil Eal22 | HFC356mcfq | 혼합가능 |
Lubrikuhl | HFC356mcfq | 혼합가능 |
Ford YN-9 | HFC-236ca | 흐림, 2개의 상 |
Pyroil | HFC-236ca | 혼합가능 |
Mobil Eal22 | HFC-236ca | 혼합가능 |
Lubrikuhl | HFC-236ca | 혼합가능 |
HFCs와 공기 조절 윤활제의 혼합성 시험의 결과는 상기 윤활제가 시험한 모든 HFCs 에서 최소한 부분적으로는 혼합가능하다는 것을 나타내었다.
더욱이, 상기 HFC-245fa, HFC-245ea, HFC-356mcfq 및 HEC-236ca와 2개의 에스테르 윤활제인 Lubrikuhl 130과 Mobil EAL22, 및 폴리알킬렌 글리콜, Pyroil과의 혼합성은 증기 압축 시스템을 위한 세척 조성물로서 이들의 효과를 나타낸다.
실시예 2
본 실시예는 공기 조절 시스템의 성분의 세척에 대해 설명한다. 이러한 세척은 조립 또는 작동중에 필요시된다. 공기 조절 시스템의 실질적인 성분을 사용하는 대신, 스테인레스 스틸 쿠폰을 사용하였다. 이들 쿠폰들을 먼저 세척하고 칭량하였다. 상기 쿠폰은 길이가 7.6cm이고 너비가 1.1cm였다. 시험 #1에서, 다음으로 이들을 윤활제에 담그었다. 상기 윤활제를 상기 쿠폰의 표면으로부터 제거하기 위해, 단순한 탈지제를 사용하였다. 끓는 HFC-245fa를 1000cc 부피의 금속 비이커에 담았다. HFC-245fa의 증기를 응축시키기 위해 상기 비이커상에, 냉각 코일을 두었다. 상기 윤활제에 담근후, 상기 쿠폰을 끓는 HFC-245fa에 1분간 넣은 다음 HFC-245fa 증기에서 1분간 분산시켰다. 상기 쿠폰을 증기에 노출시키기 위해 상기 쿠폰을 상기 증기가 응축되는 냉각 코일 영역에서 유지하였다. 시험 #2에서는, 상기 쿠폰을 끓는 HFC-245fa에 담그고 청정한 HFC-245fa로 분사하였다. 이 시험 결과를 표 3에 나타내었다.
윤활제 | Castrol SW 32 | 광물성유 | Lubrikuhl | Pyroil RL-244 |
청정한 쿠폰의 중량(g) | 4.99535 | 5.03533 | 5.00839 | 4.89974 |
세척후 남아있는 윤활제의 중량(g)_ 시험 1 | 0.00066 | 0.0041 | 0.00008 | 0.00010 |
세척후 남아있는 윤활제의 중량(g) - 시험 2 | 0.00009 | 0.00027 | 0.00007 | 0.00002 |
이들 모든 시험에서, 상기 쿠폰들은 상기 HFC-245fa에 의해 만족스럽게 세척되었다.
실시예 3
본 실시예는 증기 압축 시스템의 세척 조성물로서 HFC의 효과에 대해 설명한다. 유체 세척의 효과에 대한 한가지 시험은 상기 유체가 압축기로부터 대부분의 오일을 제거할 수 있는가를 결정하는 것이다. 이 시험에서 Harrison 100T 공기 조절 압축기를 사용하였다. 상기 압축기로부터 광유를 빼내고 상기 압축기를 헥산 으로 세척하였다. 다음으로 상기 압축기를 칭량하고 광유 205g으로 채웠다. 상기 오일을 상기 압축기로부터 빼내고 상기 압축기를 HFC-245fa로 세척하였다. 다음으로 질소 기체를 사용하여 상기 압축기로부터 휘발성 HEC-245fa를 제거하였다. 상기 HFC-245fa 증기를 드라이 아이스 트랩에 잡았다. 상기 압축기를 칭량했을 때, 여전히 광유 13g이 함유되어있다는 것을 발견하였다. 이는 상기 방법에 의해 상기 오일 94%가 제거되었다는 것을 의미한다. 상기 방법을 반복한 결과 잔여 오일 93%가 제거되었다. 이들 결과는 세척제로서 수행하는 HFC 세척 조성물의 용해력을 확인한다.
상기한 바와같이, 본 발명에 의하면 증기 압축 시스템을 효과적으로 세척하는 환경적으로-허용가능한 세척제가 제공된다.
Claims (29)
- 각 말단 탄소원자는 독립적으로 적어도 하나의 불소원자에 결합되는 펜타플루오로프로판을 포함하는 세척 조성물로 증기 압축 시스템의 성분을 세척하는 단계; 및상기 세척 조성물을 상기 성분으로부터 증발하도록 하는 단계;를 포함하는, 증기 압축 시스템의 성분 세척 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 세척 조성물은 그 비점에 근접하기까지 비-인화성임을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 펜타플루오로프로판의 증발 지수는 1,000 ~ 20,000의 범위임을 특징으로 하는 방법.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 펜타플루오로프로판은 1,1,2,2,3-펜타플루오로프로판, 1,1,2,3,3-펜타플루오로프로판, 1,1,1,2,3-펜타플루오로프로판, 1,1,1,3-펜타플루오로프로판, 및 1,1,1,3,3-펜타플루오로프로판으로 이루어지는 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 조성물은 2차 용제 1-30중량%를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 2항에 있어서, 펜타플루오로프로판내 모든 불소 원자의 원자 중량 대 펜타플루오로프로판의 몰중량 비는 0.65이상임을 특징으로 하는 방법.
- 제 11항에 있어서, 상기 펜타플루오로프로판의 증발 지수는 1,000 ~ 20,000의 범위임을 특징으로 하는 방법.
- 제 12항에 있어서, 상기 조성물은 실온에서 실질적으로 액체로 잔류하는 비점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 펜타플루오로프로판은 1,1,2,2,3-펜타플루오로프로판인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 펜타플루오로프로판은 1,1,2,3,3-펜타플루오로프로판인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 펜타플루오로프로판은 1,1,1,3,3-펜타플루오로프로판인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 성분으로부터 윤활제를 실질적으로 제거하는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 17항에 있어서, 상기 윤활제는 폴리알킬렌 글리콜, 폴리올 에스테르, 미네랄 오일 및 이들의 둘 이상의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 세척 조성물은 비활성 기체로 상기 성분을 세척하여 증발되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 세척 조성물은 상기 성분에 진공을 적용하여 증발되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 세척 조성물은 상기 성분에 탈지기를 사용하여 적용하는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 1,1,1,3,3-펜타플루오로프로판을 포함하는 세척 조성물로 증기 압축 시스템의 성분을 세척하는 단계; 및상기 세척 조성물을 상기 성분으로부터 증발하도록 하는 단계;를 포함하는, 증기 압축 시스템의 성분 세척 방법.
- 제 22항에 있어서, 상기 세척 조성물은 그 비점에 근접하기까지 비-인화성임을 특징으로 하는 방법.
- 제 23항에 있어서, 상기 세척 조성물은 실온에서 실질적으로 액체로 잔류하는 비점을 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 22항에 있어서, 상기 세척 조성물은 2차 용제 1-30중량%를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 22항에 있어서, 상기 성분으로부터 윤활제를 실질적으로 제거하는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 26항에 있어서, 상기 윤활제는 폴리알킬렌 글리콜, 폴리올 에스테르, 미네랄 오일 및 이들의 둘 이상의 혼합물로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 22항에 있어서, 상기 세척 조성물을 상기 성분에 탈지기를 사용하여 적용하는 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 삭제
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