KR100592642B1

KR100592642B1 - 평판 표시장치와 그의 구동방법

Info

Publication number: KR100592642B1
Application number: KR1020040059022A
Authority: KR
Inventors: 박성천; 엄기명
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2004-07-28
Filing date: 2004-07-28
Publication date: 2006-06-26
Also published as: KR20060010357A

Abstract

본 발명은 양면 표시장치에서 하나의 테스트 패드를 이용하여 구동회로의 오동작 여부를 테스트할 수 있도록 한 평판 표시장치와 그의 구동방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 평판 표시장치는 기판 상에 위치하며 데이터선들과 제 1 군의 주사선들 및 이들에 의하여 정의되는 복수의 화소를 포함하는 제 1 표시부와, 상기 기판 상에 위치하며 상기 데이터선들과 제 2 군의 주사선들 및 이들에 의하여 정의되는 복수의 화소를 포함하는 제 2 표시부와, 상기 제 1 군의 주사선들을 구동하기 위한 제 1 주사 구동회로와, 상기 제 2 군의 주사선들을 구동하기 위한 제 2 주사 구동회로와, 상기 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 출력신호로부터 상기 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 동작여부를 검출하기 위한 검출부를 구비한다.

이러한 구성에 의하여, 본 발명은 검출부로부터 하나의 테스트 패드에 공급되는 검출신호에 따라 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 동작 특성을 판단할 수 있다. 또한, 본 발명은 하나의 테스트 패드를 이용하여 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 단선/단락 등의 불량을 검출함으로써 검출부가 차지하는 기판의 면적을 최소화할 수 있다.

Description

평판 표시장치와 그의 구동방법{FLAT PANEL DISPLAY AND DRIVING METHOD THEREOF}

도 1은 종래의 평판 표시장치를 나타내는 도면이다.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 양방향으로 화상을 표시하는 평판 표시장치를 나타내는 도면이다.

도 3은 도 2에 도시된 제 1 주사 구동회로를 나타내는 회로도이다.

도 4는 도 2에 도시된 제 2 주사 구동회로를 나타내는 회로도이다.

도 5는 도 2에 도시된 제 1 주사 구동회로에 공급되는 제 1 스타트 펄스에 의해 발생되는 주사신호를 나타내는 파형도이다.

도 6은 도 2에 도시된 제 2 주사 구동회로에 공급되는 제 2 스타트 펄스에 에 발생되는 주사신호를 나타내는 파형도이다.

도 7은 도 2에 도시된 제 1 및 제 2 주사 구동회로에 공급되는 제 1 및 제 2 스타트 펄스에 의해 발생되는 주사신호들을 나타내는 파형도이다.

도 8은 도 2에 도시된 검출부 및 테스트 패드를 나타내는 도면이다.

도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 평판 표시장치를 나타내는 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10, 110 : 기판 21, 121, 221 : 화소

20 : 표시부 52, 152 : 제 2 전원선

60, 160 : 패드부 30 : 주사 구동회로

50, 150 : 제 1 전원선 40, 140 : 데이터 구동회로

120 : 제 1 표시부 130 : 제 1 주사 구동회로

170 : 검출부 172 : 배타적 논리합 게이트

174 : 버퍼 220 : 제 2 표시부

230 : 제 2 주사 구동회로

본 발명은 평판 표시장치에 관한 것으로, 특히 양면 표시장치에서 하나의 테스트 패드를 이용하여 구동회로의 오동작 여부를 테스트할 수 있도록 한 평판 표시장치와 그의 구동방법에 관한 것이다.

최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 평판 표시장치로는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display), 전계방출 표시장치(Field Emission Display), 플라즈마 표시패널(Plasma Display Panel) 및 발광 표시장치(Light Emitting Display) 등이 있다.

평판표시장치 중 발광 표시장치는 전자와 정공의 재결합으로 형광물질을 발광시키는 자발광소자로서, 재료 및 구조에 따라 무기물의 발광층을 포함하는 무기 발광 표시장치와 유기물의 발광층을 포함하는 유기 발광 표시장치로 대별된다. 이러한, 발광 표시장치는 액정 표시장치와 같이 별도의 광원을 필요로 하는 수동형 발광소자에 비하여 음극선관과 같은 빠른 응답속도를 가지는 장점을 갖고 있다.

도 1은 일반적인 발광 표시장치를 나타내는 도면이다.

도 1을 참조하면, 일반적인 발광 표시장치는 기판(10)과, 기판(10)에 형성되는 주사선들(S)과 데이터선들(D) 및 화소 전원선들(VDD)에 의해 정의되는 영역에 배치되는 복수의 화소(21)를 가지는 표시부(20), 주사 구동회로(30), 데이터 구동회로(40), 제 1 전원선(50), 제 2 전원선(52) 및 패드부(60)를 구비한다.

주사 구동회로(30)는 표시부(20)의 일측에 인접하도록 배치되어 주사 제어 신호선(32)을 통해 패드부(60)의 제 1 패드들(Ps)에 전기적으로 접속된다. 이러한, 주사 구동회로(30)는 주사 제어 신호선(32)에 따라 주사신호를 발생하여 표시부(20)의 주사선들(S)에 순차적으로 공급한다. 이를 위해, 주사 구동회로(30)는 주사 제어신호에 응답하여 순차적인 주사신호를 발생하는 복수의 쉬프트 레지스터로 구성된다.

데이터 구동회로(40)는 제 1 데이터 신호선(42)을 통해 패드부(60)의 제 2 패드들(Pd)에 전기적으로 접속되며, 제 2 데이터 신호선(44)을 통해 데이터선(D)에 전기적으로 접속된다. 이때, 데이터 구동회로(30)는 칩 온 글라스(Chip On Glass) 법, 와이어 본딩법, 플리칩법 및 빔리드법 등에 의해 기판(10) 상에 실장되거나, 기판(10) 상에 직접 형성될 수 있다. 이러한, 데이터 구동회로(40)는 제 2 패드들(Pd)로부터 공급되는 데이터 제어신호 및 데이터 신호를 공급받아 데이터 제어신호에 따라 1 수평기간 마다 1 수평라인 분씩의 데이터 신호를 데이터선들(D)에 공급한다.

제 2 전원선(52)은 표시부(20)의 일측에 인접하도록 형성되며, 표시부(20)의 전면에 형성된 발광소자의 캐소드 전극에 전기적으로 접속된다. 이러한, 제 2 전원선(52)은 제 2 전원 공급선(56)을 통해 패드부(60)의 제 3 패드들(Pvss)로부터 전달되는 제 2 화소 구동전압을 발광소자의 캐소드 전극에 공급한다.

제 1 전원선(50)은 표시부(20)의 상측에 인접하도록 형성되어 화소 전원선(VDD)의 일측에 공통적으로 접속된다. 이러한, 제 1 전원선(50)은 제 1 전원 공급선(48)을 통해 패드부(60)의 제 4 패드들(Pvdd)로부터 전달되는 제 1 화소 구동전압을 각 화소(21)의 화소 전원선(VDD)에 공급한다.

각 화소 전원선(VDD)의 일측은 제 1 전원선(50)에 공통으로 접속된다. 이러한, 각 화소 전원선(VDD)은 제 1 전원선(50)으로부터 공급되는 제 1 화소 구동전압을 각 화소(21)에 공급한다.

이에 따라, 각 화소(21)는 주사선(S)에 공급되는 주사신호에 의해 제어되며 데이터선(D)에 공급된 데이터 신호에 따라 화소 전원선(VDD)으로부터 발광소자에 공급되는 전류에 의해 발광하여 화상을 표시하게 된다.

한편, 종래의 발광 표시장치에서 주사 구동회로(30)는 표시부(20)의 각 화소 (21)에 데이터 신호가 인가되도록 각 주사선(S)을 선택하는 역할을 하게 된다. 따라서, 종래의 발광 표시장치는 제조 공정에 의해 주사 구동회로(30)의 공정 불량을 검출하거나 구동회로의 오동작 여부를 테스트할 수 있는 테스트 패드가 필요하게 된다.

따라서, 본 발명의 목적은 하나의 기판 상에 형성된 2개의 표시부를 이용하여 기판의 양면으로 화상을 표시할 수 있도록 한 평판 표시장치를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 양면 표시장치에서 하나의 테스트 패드를 이용하여 구동회로의 오동작 여부를 테스트할 수 있도록 한 평판 표시장치와 그의 구동방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적 수단으로써, 본 발명의 제 1 측명은 기판 상에 위치하며 데이터선들과 제 1 군의 주사선들 및 이들에 의하여 정의되는 복수의 화소를 포함하는 제 1 표시부와, 상기 기판 상에 위치하며 상기 데이터선들과 제 2 군의 주사선들 및 이들에 의하여 정의되는 복수의 화소를 포함하는 제 2 표시부와, 상기 제 1 군의 주사선들을 구동하기 위한 제 1 주사 구동회로와, 상기 제 2 군의 주사선들을 구동하기 위한 제 2 주사 구동회로와, 상기 제 1 및 제 2 주사 구 동회로의 출력신호로부터 상기 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 동작여부를 검출하기 위한 검출부를 구비하는 평판 표시장치를 제공한다.

바람직하게, 상기 검출부는 상기 제 1 주사 구동회로의 출력신호와 제 2 주사 구동회로의 출력신호를 논리연산하여 출력하는 논리 게이트를 구비하며, 상기 논리 게이트는 2입력 1출력 단자를 가지는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제 2 측면은 기판 상에 위치하며 데이터선들과 제 1 군의 주사선들 및 이들에 의하여 정의되는 복수의 화소를 포함하는 제 1 표시부와, 상기 기판 상에 위치하며 상기 데이터선들과 제 2 군의 주사선들 및 이들에 의하여 정의되는 복수의 화소를 포함하는 제 2 표시부를 구비하는 평판 표시장치의 구동방법에 있어서, 제 1 주사 구동회로에 공급되는 제 1 스타트 펄스에 응답하여 상기 제 1 군의 주사선들에 주사신호를 공급하는 단계와, 제 2 주사 구동회로에 공급되는 제 2 스타트 펄스에 응답하여 상기 제 2 군의 주사선들에 주사신호를 공급하는 단계와, 상기 제 1 및 제 2 주사 구동회로로부터의 출력신호에 따라 상기 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 동작여부를 검출하는 단계를 포함하는 평판 표시장치의 구동방법을 제공한다.

바람직하게, 상기 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 동작여부를 검출하는 단계는 상기 제 1 주사 구동회로의 출력신호와 제 2 주사 구동회로의 출력신호를 논리연산하여 검출신호를 발생하는 단계와, 상기 검출신호를 상기 기판에 일측에 마련된 테스트 패드에 공급하는 단계를 포함한다.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 가장 바람직한 실시 예를 첨부된 도 2 내지 도 9를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 평판 표시장치를 나타내는 블록도이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 평판 표시장치는 기판(110) 상에 위치하며 제 1 및 제 2 표시부(120, 220), 제 1 및 제 2 주사 구동회로(130, 230), 데이터 구동회로(140) 및 검출부(170)를 구비한다.

또한, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 평판 표시장치는 패드부(160), 제 1 전원선(150), 제 1 보조 전원선(154), 제 2 보조 전원선(156), 복수의 화소 전원선(VDD) 및 제 2 전원선(152)을 더 구비할 수 있다.

제 1 및 제 2 표시부(120, 220) 각각은 예를 들어 평판 표시장치 중 발광소자를 포함하는 복수의 화소를 포함한다.

제 1 표시부(120)는 N(단, N은 양의 정수)개의 제 1 군의 주사선들(S)과 복수의 데이터선(D) 및 발광 신호선(E)의 교차영역에 인접하도록 형성된 복수의 화소(121)를 구비한다. 제 1 표시부(120)의 각 화소(121)는 발광소자와, 발광소자를 발광시키기 위한 화소회로를 포함한다. 발광소자는 화소 전원선(VDD)과 제 2 전원선(152) 사이에 배치되어 화소회로로부터 공급되는 데이터 신호에 대응되는 전류에 의해 발광한다. 화소회로는 제 1 군의 주사선들(S)과 복수의 데이터선(D) 및 발광 신호선(E)에 접속되는 적어도 3개의 트랜지스터들과 적어도 하나의 커패시터로 구 성되어 데이터 신호에 대응되는 전류를 발광소자에 공급한다. 이러한 제 1 표시부(120)의 각 화소(121)는 제 1 주사 구동회로(130)로부터 제 1 군의 주사선들(S)에 주사신호가 인가될 때 선택되고, 데이터 구동회로(140)로부터 데이터선(D)에 공급되는 데이터 신호에 대응되는 전류에 의해 발광하게 된다. 이때, 제 1 표시부(120)는 기판(110)의 전면 방향으로 화상을 표시한다.

제 2 표시부(220)는 M(단, M은 N보다 작은 양의 정수)개의 제 2 군의 주사선들(Sb)과 복수의 데이터선(D)의 교차영역에 인접하도록 형성된 복수의 화소(221)를 구비한다. 제 2 표시부(220)의 각 화소(221)는 발광소자와, 발광소자를 발광시키기 위한 화소회로를 포함한다. 발광소자는 화소 전원선(VDD)과 제 2 전원선(152) 사이에 배치되어 화소회로로부터 공급되는 데이터 신호에 대응되는 전류에 의해 발광한다. 화소회로는 제 2 군의 주사선들(Sb)과 복수의 데이터선(D)에 접속되는 적어도 2개의 트랜지스터들과 적어도 하나의 커패시터로 구성되어 데이터 신호에 대응되는 전류를 발광소자에 공급한다. 이러한 제 2 표시부(220)의 각 화소(221)는 제 2 주사 구동회로(230)로부터 제 2 군의 주사선들(Sb)에 주사신호가 인가될 때 선택되고, 데이터 구동회로(140)로부터 데이터선(D)에 공급되는 데이터 신호에 대응되는 전류에 의해 발광하게 된다. 이때, 제 2 표시부(220)는 기판(110)의 배면 방향으로 화상을 표시한다.

패드부(160)는 제 1 내지 제 4 패드들(Pvdd, Pvss, Ps, Pd) 및 테스트 패드(Pt)를 포함한다.

제 1 패드들(Pvdd)에는 도시하지 않은 전압 발생부로부터 제 1 화소 구동전 압이 공급된다. 또한, 제 2 패드들(Pvss)에는 도시하지 않은 전압 발생부로부터 제 1 화소 구동전압과 다른 제 2 화소 구동전압이 공급된다. 그리고, 제 3 패드들(Ps)에는 도시하지 않은 제어부로부터 주사 제어신호가 공급되며, 제 4 패드들(Pd)에는 도시하지 않은 제어부로부터 데이터 제어신호 및 데이터 신호가 공급된다.

테스트 패드(Pt)에는 검출부(160)로부터 검출된 검출신호가 공급된다. 이러한, 테스트 패드(Pt)는 제 1 및 제 2 주사 구동회로(130, 230)의 오동작 여부 측정 및 테스트 공정시 사용된다.

제 1 전원선(150)은 패드부(160)를 제외한 기판(110)의 가장자리를 따라 형성된다. 이러한, 제 1 전원선(150)은 제 1 패드들(Pvdd)로부터 전달되는 제 1 화소 구동전압을 복수의 화소 전원선(VDD)에 공급한다.

제 1 보조 전원선(154)은 제 1 및 제 2 표시부(120, 220) 사이에 형성되어 제 1 전원선(150)으로부터 공급되는 제 1 화소 구동전압을 제 1 및 제 2 표시부(120, 220)의 각 화소 전원선(VDD)에 공급한다.

제 2 보조 전원선(156)은 제 2 표시부(220)의 하측에 인접하도록 형성되어 제 1 전원선(150)으로부터 공급되는 제 1 화소 구동전압을 제 2 표시부(220)의 각 화소 전원선(VDD)에 공급한다.

복수의 화소 전원선(VDD) 각각의 일측은 제 1 표시부(120)의 상측에 인접한 제 1 전원선(150)에 공통으로 접속되며, 타측은 제 2 표시부(220)의 하측에 인접한 제 2 보조 전원선(156)에 공통으로 접속된다. 이러한, 각 화소 전원선(VDD)은 제 1 전원선(150)과 제 1 및 제 2 보조 전원선(154, 156)으로부터 공급되는 제 1 화소 구동전압을 각 화소(121, 221)에 공급한다.

제 2 전원선(152)은 제 1 및 제 2 표시부(120, 220)의 우측과 제 1 전원선(150) 사이에 형성되며, 제 1 및 제 2 표시부(120, 220)의 전면에 형성된 발광소자의 캐소드 전극에 전기적으로 접속된다. 이러한, 제 2 전원선(152)은 제 2 패드들(Pvss)로부터 전달되는 제 2 화소 구동전압을 발광소자의 캐소드 전극에 공급한다.

데이터 구동회로(140)는 패드부(160)와 제 2 표시부(220) 사이에 배치된다. 이때, 데이터 구동회로(140)은 칩 온 글라스(Chip On Glass)법, 외에 와이어 본딩법, 플리칩법 및 빔리드법 등에 의해 기판(110) 상에 실장되거나 기판(110) 상에 직접 형성될 수 있다. 이러한, 데이터 구동회로(140)는 패드부(160)의 제 4 패드들(Pd)로부터 공급되는 데이터 제어신호에 따라 데이터 신호를 제 1 표시부(120) 및 제 2 표시부(220)의 각 화소(121, 221)에 공급한다. 이때, 하나의 데이터선(D)에 공급되는 데이터 신호는 제 1 표시부(120)와 제 2 표시부(220)에 동시에 공급된다. 이와 같은, 데이터 구동회로(140)는 1 수평기간 마다 1 수평라인 분씩의 데이터 신호를 제 1 표시부(120)와 제 2 표시부(220)에 공유되는 데이터선들(D)에 공급한다.

도 3을 도 2와 결부하면, 제 1 주사 구동회로(130)는 제 1 주사 제어선(132)을 통해 제 3 패드들(Ps)로부터 공급되는 주사 제어신호들, 즉 스타트펄스와 클럭신호에 응답하여 제 1 표시부(120)의 제 1 군의 주사선들(S)을 순차적으로 구동시 키기 위한 주사신호를 발생하여 제 1 표시부(120)의 제 1 군의 주사선들(S)에 순차적으로 공급한다.

이를 위해, 제 1 주사 구동회로(130)는 클럭신호(CLK)에 따라 제 1 주사 제어선(132)으로부터 공급되는 제 1 스타트 펄스(SP1)를 쉬프트시켜 순차적인 주사신호(SS1 내지 SSn)를 출력하는 N개의 쉬프트 레지스터(MSR1 내지 MSRn)를 포함한다. 여기서, 제 1 주사 구동회로(130)는 N개의 쉬프트 레지스터(MSR1 내지 MSRn)의 출력되는 주사신호(SS1 내지 SSn)를 레벨 쉬프팅시켜 제 1 표시부(120)의 제 1 군의 주사선들(S)에 공급하는 레벨 쉬프터를 더 포함할 수 있다.

N개의 쉬프트 레지스터(MSR1 내지 MSRn) 각각으로부터 출력되는 주사신호(SS1 내지 SSn)는 제 1 표시부(120)의 제 1 군의 주사선들(S)에 순차적으로 공급된다. 이때 제 N 쉬프트 레지스터(MSRn)로부터 출력되는 주사신호(SSn)는 제 1 군의 제 N 주사선(Sn)에 공급됨과 동시에 검출부(170)에 공급된다.

도 4와 도 2를 결부하면, 제 2 주사 구동회로(230)는 제 2 주사 제어선(144)을 통해 제 3 패드들(Ps)로부터 공급되는 주사 제어신호들, 즉 스타트펄스와 클럭신호에 응답하여 제 2 표시부(220)의 제 2 군의 주사선들(Sb)을 순차적으로 구동시키기 위한 주사신호를 발생하여 제 2 표시부(220)의 제 2 군의 주사선들(Sb)에 순차적으로 공급한다.

이를 위해, 제 2 주사 구동회로(230)는 클럭신호(CLK)에 따라 제 2 주사 제 어선(232)으로부터 공급되는 제 2 스타트 펄스(SP2)를 쉬프트시켜 순차적인 주사신호(SS1 내지 SSm)를 출력하는 M개의 쉬프트 레지스터(SSR1 내지 SSRn)를 포함한다. 여기서, 제 2 주사 구동회로(230)는 M개의 쉬프트 레지스터(SSR1 내지 SSRm)의 출력되는 주사신호(SS1 내지 SSm)를 레벨 쉬프팅시켜 제 2 표시부(220)의 제 2 군의 주사선들(Sb)에 공급하는 레벨 쉬프터를 더 포함할 수 있다.

M개의 쉬프트 레지스터(SSR1 내지 SSRm) 각각으로부터 출력되는 주사신호(SS1 내지 SSm)는 제 2 표시부(220)의 제 2 군의 주사선들(Sb)에 순차적으로 공급된다. 이때 제 M 쉬프트 레지스터(SSRm)로부터 출력되는 주사신호(SSm)는 제 2 군의 제 M 주사선(Sm)에 공급됨과 동시에 검출부(170)에 공급된다.

도 5를 도 2와 결부하면, 제 1 표시부(120)에만 화상을 표시하는 경우에 있어서, 제 1 주사 구동회로(130)는 클럭신호(CLK)에 따라 제 1 주사 제어선(142)으로부터의 제 1 스타트 펄스(SP1)를 순차적으로 쉬프트시켜 제 1 표시부(120)의 제 1 군의 주사선들(S)에 순차적으로 주사신호(SS1 내지 SSn)를 공급한다. 반면에, 제 2 주사 구동회로(230)는 제 2 표시부(220)에 주사신호를 공급하지 않는다.

도 6을 도 2와 결부하면, 제 2 표시부(220)에만 화상을 표시하는 경우에 있어서, 제 2 주사 구동회로(230)는 클럭신호(CLK)에 따라 제 2 주사 제어선(144)으로부터의 제 2 스타트 펄스(SP2)를 순차적으로 쉬프트시켜 제 2 표시부(220)의 제 2 군의 주사선들(Sb)에 순차적으로 주사신호(SS1 내지 SSm)를 공급한다. 반면에, 제 1 주사 구동회로(130)는 제 1 표시부(120)에 주사신호를 공급하지 않는다.

도 7을 도 2와 결부하면, 제 1 및 제 2 표시부(220) 모두에 화상을 표시하는 경우에 있어서, 제 1 주사 구동회로(130)는 클럭신호(CLK)에 따라 제 1 주사 제어선(142)으로부터의 제 1 스타트 펄스(SP1)를 순차적으로 쉬프트시켜 제 1 표시부(120)의 제 1 군의 주사선들(S)에 순차적으로 주사신호(SS1 내지 SSn)를 공급하고, 제 2 주사 구동회로(230)는 클럭신호(CLK)에 따라 제 2 주사 제어선(144)으로부터의 제 2 스타트 펄스(SP2)를 순차적으로 쉬프트시켜 제 2 표시부(220)의 제 2 군의 주사선들(Sb)에 순차적으로 주사신호(SS1 내지 SSm)를 공급한다.

도 8을 도 2와 결부하면, 검출부(170)는 배타적 논리합 게이트(172) 및 버퍼(164)를 구비한다. 여기서, 배타적 논리합 게이트(172)는 논리곱(AND), 부정 논리곱(NAND), 논리합(OR), 부정 논리합(NOR) 및 배타적 부정 논리합(XNOR) 등을 포함 하는 2입력 1출력 단자를 가지는 논리 게이트 및 이들의 조합된 논리 게이트로 대체될 수 있다.

배타적 논리합 게이트(172)의 제 1 입력단자에는 제 1 출력 신호선(134)을 통해 제 1 주사 구동회로(130)의 제 N 쉬프트 레지스터(SSRn)로부터 주사신호(SSn)가 공급된다. 또한, 배타적 논리합 게이트(172)의 제 2 입력단자에는 제 2 출력 신호선(234)을 통해 제 2 주사 구동회로(230)의 제 M 쉬프트 레지스터(SSRm)로부터 주사신호(SSm)가 공급된다. 그리고, 배타적 논리합 게이트(172)의 출력단자는 버퍼(174)의 입력단자에 접속된다. 이러한, 배타적 논리합 게이트(172)는 제 1 및 제 2 주사 구동회로(130, 230)로부터 출력되는 주사신호들(SSn, SSm)의 논리상태를 부정 논리곱 연산하여 버퍼(174)에 공급한다.

버퍼(174)는 배타적 논리합 게이트(172)로부터 공급되는 검출신호(DS)를 버퍼링하여 테스트 패드(Pt)에 공급한다.

이와 같은, 검출부(170)는 배타적 논리합 게이트(172)를 이용하여 제 1 주사 구동회로(130)의 제 N 쉬프트 레지스터(SSRn)로부터 출력되는 주사신호(SSn)와 제 2 주사 구동회로(230)의 제 M 쉬프트 레지스터(SSRm)로부터 출력되는 주사신호(SSm)에 따라 제 1 및 제 2 주사 구동회로(130, 230)의 오동작 여부를 검출하게 된다.

한편, 사용자는 테스트 패드(Pt)에 공급되는 검출신호(DS)를 측정함으로써 제 1 및 제 2 주사 구동회로(120, 140)의 동작여부를 판단할 수 있다. 일례로, 테스트 패드(Pt)로부터 측정되는 검출신호(DS)가 하이(HIGH) 레벨의 논리신호일 경우 에 제 1 및 제 2 주사 구동회로(120, 140)는 정상적인 동작을 수행하고 있음을 알 수 있다. 반면에 테스트 패드(Pt)로부터 측정되는 검출신호(DS)가 로우(LOW) 레벨의 논리신호일 경우에 제 1 및 제 2 주사 구동회로(120, 140)는 적어도 하나는 오동작으로 수행하고 있음을 알 수 있다.

이와 같은, 본 발명의 실시 예에 따른 평판 표시장치와 그의 구동방법은 제 1 주사 구동회로(130)로부터의 주사신호와 데이터 구동회로(140)로부터의 데이터 신호를 이용하여 제 1 표시부(120)의 각 화소(121)를 발광시킴으로써 기판(110)의 전면 방향으로 화상을 표시하고, 제 2 주사 구동회로(230)로부터의 주사신호와 데이터 구동회로(140)로부터의 데이터 신호를 이용하여 제 2 표시부(112)의 각 화소(121)를 발광시킴으로써 기판(110)의 배면 방향으로 화상을 표시하게 된다. 이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 평판 발광 표시장치는 기판(110)의 전면 및 배면 방향으로 화상을 표시할 수 있게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 평판 발광 표시장치와 그의 구동방법은 제 1 및 제 2 주사 구동회로(130, 230)의 출력신호를 공유하는 검출부(170)를 이용하여 단선/단락 등의 불량에 의한 제 1 및 제 2 주사 구동회로(130, 230)의 오동작 여부를 검출할 수 있게 된다.

한편, 도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 발광 표시장치를 나타내는 도면이다.

도 9를 참조하면, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 발광 표시장치는 제 1 및 제 2 표시부(120, 220)의 데이터선(D)에 데이터 신호를 공급하기 위한 데이터 구동회로(140)를 제외하고는 상술한 본 발명의 실시 예에 따른 발광 표시장치와 동일하게 된다.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 발광 표시장치의 데이터 구동회로(140)는 기판(110)에 접속되는 가요성 인쇄회로(Flexible Printed Circuit)(180) 상에 실장될 수 있다. 이에 따라, 데이터 구동회로(140)는 기판(110)의 패드부를 통해 표시부(120)의 데이터선(D)에 전기적으로 접속되어 데이터 신호를 공급한다. 이때, 데이터 구동회로(140)는 가요성 인쇄회로(180) 이외에도 인쇄회로기판(Printed Circuit Board) 위에 실장되는 칩 온 보드(Chip on Board), 필름 상에 직접 실장되는 칩 온 필름(Chip on Film) 또는 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package)에 채용되는 통상적인 필름형 연결소자에 실장될 수 있다.

상기 발명의 상세한 설명과 도면은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 따라서, 이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 보호 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여 져야만 할 것이다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 평판 표시장치는 하나의 기판 상에 형성된 2개의 표시부를 이용하여 기판의 양면으로 화상을 표시할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시 예에 따른 평판 표시장치와 그의 구동방법은 검출부로부터 하나의 테스트 패드에 공급되는 검출신호에 따라 제 1 및 제 2 표시부 각각에 주사신호를 공급하는 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 동작 특성을 판단할 수 있다. 그리고, 본 발명은 하나의 테스트 패드를 이용하여 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 단선/단락 등의 불량을 검출함으로써 검출부가 차지하는 기판의 면적을 최소화할 수 있다. 나아가, 본 발명은 양면 표시장치의 제조 공정 중 또는 완성 후에도 기판에 내장되는 구동회로의 동작여부를 검출할 수 있으므로 제조 공정 중 불량인 표시장치의 공정 진행을 방지하여 제조 단가의 절약 및 생산 수율을 향상시킬 수 있다.

Claims

기판 상에 위치하며 데이터선들과 제 1 군의 주사선들 및 이들에 의하여 정의되는 복수의 화소를 포함하는 제 1 표시부와,

상기 기판 상에 위치하며 상기 데이터선들과 제 2 군의 주사선들 및 이들에 의하여 정의되는 복수의 화소를 포함하는 제 2 표시부와,

상기 제 1 군의 주사선들을 구동하기 위한 제 1 주사 구동회로와,

상기 제 2 군의 주사선들을 구동하기 위한 제 2 주사 구동회로와,

상기 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 출력신호로부터 상기 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 동작여부를 검출하기 위한 검출부를 구비하는 평판 표시장치.
제 1 항에 있어서,

상기 검출부는 상기 제 1 주사 구동회로의 출력신호와 제 2 주사 구동회로의 출력신호를 논리연산하여 출력하는 논리 게이트를 구비하는 평판 표시장치.
제 2 항에 있어서,

상기 논리 게이트는 2입력 1출력 단자를 가지는 것을 특징으로 하는 평판 표시장치.
제 2 항에 있어서,

상기 검출부는 상기 논리 게이트의 출력단에 접속된 버퍼를 더 구비하는 평판 표시장치.
제 1 항에 있어서,

상기 기판의 일측을 제외한 가장자리를 따라 형성되며 상기 제 1 화소 구동전압이 공급되는 제 1 전원선과,

상기 제 1 전원선에 전기적으로 접속되어 상기 제 1 화소 구동전압을 상기 제 1 및 제 2 표시부의 각 화소에 공급하는 복수의 화소 전원선과,

상기 제 1 및 제 2 표시부의 각 화소에 제 2 화소 구동전압을 공급하기 위한 제 2 전원선과,

상기 검출부에 전기적으로 접속되는 테스트 패드를 포함하는 패드부를 더 구비하는 평판 표시장치.
제 1 항에 있어서,

상기 제 1 및 제 2 표시부에 공통으로 접속된 데이터선에 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동회로를 더 구비하는 평판 표시장치.
기판 상에 위치하며 데이터선들과 제 1 군의 주사선들 및 이들에 의하여 정의되는 복수의 화소를 포함하는 제 1 표시부와, 상기 기판 상에 위치하며 상기 데이터선들과 제 2 군의 주사선들 및 이들에 의하여 정의되는 복수의 화소를 포함하 는 제 2 표시부를 구비하는 평판 표시장치의 구동방법에 있어서,

제 1 주사 구동회로에 공급되는 제 1 스타트 펄스에 응답하여 상기 제 1 군의 주사선들에 주사신호를 공급하는 단계와,

제 2 주사 구동회로에 공급되는 제 2 스타트 펄스에 응답하여 상기 제 2 군의 주사선들에 주사신호를 공급하는 단계와,

상기 제 1 및 제 2 주사 구동회로로부터의 출력신호에 따라 상기 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 동작여부를 검출하는 단계를 포함하는 평판 표시장치의 구동방법.
제 7 항에 있어서,

상기 제 1 및 제 2 주사 구동회로의 동작여부를 검출하는 단계는,

상기 제 1 주사 구동회로의 출력신호와 제 2 주사 구동회로의 출력신호를 논리연산하여 검출신호를 발생하는 단계와,

상기 검출신호를 상기 기판에 일측에 마련된 테스트 패드에 공급하는 단계를 포함하는 평판 표시장치의 구동방법.