KR100585326B1 - 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치에 관한 것으로서, 특히 이너볼 조인트의 하측단이 끼워져 결합되는 조인트 삽입봉과, 상기 조인트 삽입봉에 끼워진 이너볼 조인트의 구리스 도포부위가 밀착 삽입되는 삽입홈을 구비한 도포틀체와, 상기 도포틀체로 구리스를 공급하는 수단과, 상기 조인트 삽입봉을 정역회전시켜 이너볼 조인트의 구리스 도포부위에 전체적으로 구리스가 도포되도록 하는 수단으로 구성하므로서, 이너볼 조인트 어시에 벨로우즈를 끼워 조립할때 벨로우즈와 이너볼 조인트 어시의 사이에 전체적으로 균일하게 구리스가 도포됨에 따라 밀폐율이 향상됨은 물론 원활한 윤활효과를 기대할 수 있도록 한 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치에 관한 것이다.
이너볼 조인트 어시, 조인트 삽입봉, 랙기어, 가동판, 가이드봉, 도포틀체, 구리스 공급홀,

Description

이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치{Grease spreading device of inner ball joint assy}
도 1 은 볼 조인트 아세이를 보인 도면.
도 2 는 본 발명의 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치를 보인 정면도.
도 3 은 본 발명의 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치를 보인 측면도.
도 4 는 본 발명의 작동상태를 보인 도면.
도 5 는 본 발명의 구리스 도포장치를 보인 평면도.
도 6 은 본 발명에 적용된 랙기어의 작동상태를 보인 도면.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
4: 이너볼 조인트부, 5: 벨로우즈,
6: 클램프, 7: 나사결합부,
10: 베이스, 11: 조인트 삽입봉,
12: 연결봉, 13: 기어부,
14: 작동간, 15: 랙기어,
16: 제 1 작동실린더, 20: 수직판,
21: 가동판, 22: 가이드봉,
23: 제 2 작동실린더, 24: 도포틀체,
25: 삽입홈, 26: 구리스 공급홀,
27: 니플, 28: 공급라인,
본 발명은 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치에 관한 것으로서, 특히 이너볼 조인트의 하측단이 끼워져 결합되는 조인트 삽입봉과, 상기 조인트 삽입봉에 끼워진 이너볼 조인트의 구리스 도포부위가 밀착 삽입되는 삽입홈을 구비한 도포틀체와, 상기 도포틀체로 구리스를 공급하는 수단과, 상기 조인트 삽입봉을 정역회전시켜 이너볼 조인트의 구리스 도포부위에 전체적으로 구리스가 도포되도록 하는 수단으로 구성하므로서, 이너볼 조인트 어시에 벨로우즈를 끼워 조립할때 벨로우즈와 이너볼 조인트 어시의 사이에 전체적으로 균일하게 구리스가 도포됨에 따라 밀폐율이 향상됨은 물론 원활한 윤활효과를 기대할 수 있도록 한 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치에 관한 것이다.
도 1 은 차량의 핸들측과 휠축을 연결해주는 볼조인트 아세이를 나타내는 것으로서, 볼조인트 아세이(1)는 휠축에 연결되는 타이로드앤드부(2)와 핸들측에 연결되는 이너볼 조인트부(4)로 대별 구성된다.
상기 타이로드 앤드부(2)의 하측부에는 이너볼 조인트부(4)의 상측부가 삽입되어 나사 결합되는 결합부(3)가 형성되어 있으며,
상기 이너볼 조인트부(4)의 상측에는 일정길이의 나사 결합부(7)가 형성되어 있고, 이너볼조인트부(4)의 하측에는 이물질 침투 방지를 위한 벨로우즈(5)가 끼워져 결합되며, 상기 벨로우즈(5)는 클램프(6)에 의해 견고하게 조립된다.
그리고, 나사 결합부(7)와 결합부(3)의 경계부위에는 너트(8)가 끼워져 조립되는데, 상기 너트(8)는 나사 결합부(7)의 풀림을 방지하는 기능을 갖게 된다.
상기와같은 볼조인트 아세이(1)는 실차 장착에 있어서 그 길이가 매우 정교하게 셋팅되어야만 하므로 조립라인에서 이너볼 조인트부(4)와 타이로드앤드부(2)의 결합길이를 매우 정교하게 검사해야만 하며, 너트(8)의 경우 가조립 상태를 유지해야만 실차 장착시 볼조인트 아세이(1)를 원하는 위치에 장착한 후 최종적으로 너트(8)를 견고하게 조여서 마무리할 수 있게된다.
상기와같은 볼조인트 아세이를 조립함에 있어서 사전에 이너볼 조인트부(4)의 상측 몸체상에 적당량의 구리스를 균일하게 도포해주어야만 한다.
그 이유는 이너볼 조인트부(4)의 상측으로 벨로우즈(5)를 끼워 결합할때 구리스가 균일하게 도포되어 있어야만 벨로우즈(5)와 이너볼 조인트의 사이가 완전히 밀폐되어 실차 장착되었을때 이물질이 침투하지 않게되는 것이며 윤활효율 또한 향상되기 때문이다.
그러나, 종래에는 상기 이너볼 조인트부(4)에 구리스를 균일하게 도포해주는 장치가 제공되지 않았기 때문에 작업자가 일일이 수작업으로 구리스를 도포해주어야만 하였고, 이에의해 작업효율이 떨어지게되는 원인으로 작용하고 있었다.
또한 일부 조립현장에서 이너볼 조인트부의 구리스 도포부위에 구리스를 공급 도포하는 장치를 제작하여 적용하기도 하였으나 그 동작이 구리스 도포부위 의 일방향으로부터 구리스를 짜서 묻혀주는 정도여서 구리스를 균일하게 도포하지 못하게되어 밀폐율이 떨어지게되는 문제점이 발생하고 있었다.
따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 이너볼 조인트의 하측단이 끼워져 결합되는 조인트 삽입봉과, 상기 조인트 삽입봉에 끼워진 이너볼 조인트의 구리스 도포부위가 밀착 삽입되는 삽입홈을 구비한 도포틀체와, 상기 도포틀체로 구리스를 공급하는 수단과, 상기 조인트 삽입봉을 정역회전시켜 이너볼 조인트의 구리스 도포부위에 전체적으로 구리스가 도포되도록 하는 수단으로 구성하므로서, 이너볼 조인트 어시에 벨로우즈를 끼워 조립할때 벨로우즈와 이너볼 조인트 어시의 사이에 전체적으로 균일하게 구리스가 도포됨에 따라 밀폐율이 향상됨은 물론 원활한 윤활효과를 기대할 수 있도록 한 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치를 제공함을 목적으로 한다.
상기 목적달성을 위한 본 발명은,
베이스의 상부에 이너볼 조인트의 하부가 끼워지는 한쌍의 조인트 삽입봉을 회동 가능하게 형성하고, 베이스의 하부에는 상기 조인트 삽입봉을 정역회전시키기 위한 회동수단을 설치하되,
상기 조인트 삽입봉으로부터 일정거리 이격되게 설치된 수직판의 상부에 제 2 작동실린더에 의해 전후진이 가능하게 가동판을 형성하고, 상기 가동판의 전면에 조인트 삽입봉에 끼워진 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포부위가 삽입되는 삽입홈을 구비한 도포틀체를 결합하며, 상기 도포틀체의 양측으로 구리스 공급용 공 급라인을 연결 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 회동수단은, 상기 조인트 삽입봉의 하측으로 연결된 연결봉을 베이스의 하측으로 일정길이 연장 형성하고, 상기 연결봉의 외주면상에 기어부를 형성하며, 양측면에 기어부와 맞물리는 랙기어가 결합된 작동간을 상기 연결봉 사이로 끼우되, 상기 작동간을 제 1 작동실린더에 연결하여 작동간의 출몰동작에 의해 조인트 삽입봉이 정역회전 하도록 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 도포틀체에는 외측과 삽입홈 내측을 관통하도록 구리스 공급홀을 형성하고, 도포틀체의 외측으로는 구리스 공급홀과 연결된 니플을 형성하되, 상기 니플에 공급라인을 연결한 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 6 을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.
도면부호 10 은 베이스를 나타낸다.
상기 베이스(10)의 상면에는 한쌍의 조인트 삽입봉(11)이 회동 가능하게 설치되는데, 상기 조인트 삽입봉(11)의 내측으로는 이너볼 조인트(4)의 하단부가 끼워져 결합된다.
상기 조인트 삽입봉(11)의 하측으로 일정길이의 연결봉(12)을 연장시켜 베이스(10)의 하측으로 일정길이 돌출되도록 하고, 상기 연결봉(12)의 외주면상에 각각 기어부(13)를 형성한다.
그리고, 상기 조인트 삽입봉(11)을 정역회전 시키기 위한 수단으로서, 랙 기어(15)가 양측면에 결합된 작동간(14)을 구비한다.
상기 작동간(14)은 도면에 도시된 바와같이 베이스(10)의 후단부에 지지되도록 설치된 제 1 작동실린더(16)의 피스톤에 연결하여 제 1 작동실린더(16)의 작동에 의해 작동간(14)이 전진하였다가 다시 후퇴하게되고, 이때 작동간(14)의 양측에 결합되어있는 랙기어(15)이 기어부(13)를 회전시키므로서 이너볼 조인트가 끼워져있는 조인트 삽입봉(11)을 정역회전시키게되는 것이다.
한편, 상기 조인트 삽입봉(11)으로부터 일정거리 이격되도록 베이스(10)의 상면에 수직판(20)을 형성하고, 상기 수직판(20)의 상부에 다수의 가이드봉(22)을 수평으로 끼워 결합하며, 이 가이드봉(22)의 끝단에 별도의 가동판(21)을 형성한다.
그리고, 상기 수직판(20)의 배면에 제 2 작동실린더(23)를 장착하고, 이 제 2 작동실린더(23)를 가동판(21)에 연결하므로서, 제 2 작동실린더(23)의 작동에 의해 가동판(21)이 수직판(20)으로부터 떨어져 전진 또는 후진하여 원위치로 복귀하게된다.
상기 가동판(21)이 전진하였을때에는 그 직하방에 조인트 삽입봉(11)이 위치하게되고, 가동판(21)이 후진하여 수직판(20)에 밀착되게되면 조인트 삽입봉(11)과는 일정거리 이격되게 된다.
한편, 상기 가동판(21)의 전면에는 도포틀체(24)를 결합하는데, 상기 도포틀체(24)의 전면에는 일정간격으로 삽입홈(25)을 형성하여 조인트 삽입봉(11)에 끼워진 이너볼 조인트 어시의 상단부가 삽입홈(25)에 삽입되도록 하고, 상기 도 포틀체(24)에는 그 외측으로부터 삽입홈(25)내측벽면을 관통하는 구리스 공급홀(26)을 형성한다.
그리고, 상기 도포틀체(24)의 외측부에 니플(27)을 돌출 형성하고, 이 니플(27)에 구리스 공급용 공급라인(28)을 연결하므로서, 삽입홈(25) 내측으로 구리스가 공급될 수 있도록 하였다.
상기 구성된 제 1 작동실린더(16)와 제 2 작동실린더(23)는 미도시된 별도의 전자제어장치의 제어에 의해 공급되는 공압 또는 유압에 의해 구동하게되며, 베이스(10)의 부근에는 작업자가 조작할 수 있는 별도의 조작스위치가 설치되어 있다.
이와같이 구성된 본 발명의 동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 2 및 도 3 과같이 도포틀체(24)가 수직판(20)에 밀착된 초기상태에서, 작업자가 도 4 와같이 조인트 삽입봉(11)에 이너볼 조인트부(4)의 하측부를 끼워넣고, 그 상측 몸체부를 도포틀체(24)를 향해 밀게되면, 상측 몸체부가 이너볼 조인트부(4)의 하측으로부터 회동하면서 꺽여져 도포틀체(24)의 삽입홈(25)에 비스듬하게 기울어진 상태로 끼워지게된다.
이러한 상태에서 작업자가 소정의 조작스위치를 조작하게되면, 미도시된 전자제어장치의 제어에 의해 제 2 작동실린더(23)가 작동하여 가동판(21)을 셋팅된 거리만큼 전진시키게되고, 이에의해 가동판(21)에 결합되어있는 도포틀체(24)가 전진하면서 이너볼 조인트부(4)의 상측 몸체를 수직으로 세워 이너볼 조인트부(4)의 하측과 상측몸체가 수직방향으로 일직선상에 위치하게되며, 이과정에서 공급라 인(28)을 통해 공급된 일정양의 구리스가 구리스 공급홀(26)을 통해 삽입홈(25) 내부로 분출되어 이너볼 조인트 어시의 상측부, 특, 구리스 도포부위에 묻게된다.
즉, 상기 가동판(21) 즉, 도포틀체(24)의 전진거리는 이너볼 조인트부(4)의 하측단과 상측단이 수직을 이루도록 셋팅하는 것이다.
이후, 전자제어장치의 제어에 의해 제 1 작동실린더(16)가 작동하여 작동간(14)을 전진시켰다가 다시 후진시키게되면, 작동간(14)의 양측에 결합되어있는 랙기어(15)가 기어부(13)를 회전시키게 됨에 따라 조인트 삽입봉(11)이 정,역회전하게되고, 상기 조인트 삽입봉(11)에 수직으로 끼워져 있는 이너볼 조인트 어시가 정역회전함에 따라 삽입홈(25) 내측으로 분출된 구리스가 이너볼 조인트부(4)의 구리스 도포부위에 전체적으로 도포되는 것이다.
상기 조인트 삽입봉(11)이 회전한 후에는 다시 제 2 작동실린더(23)가 작동하여 도포틀체(24)를 원위치로 복귀시킴에 따라 작업자는 조인트 삽입봉(11)에 끼워져 있는 이너볼 조인트 어시의 상측으로 벨로우즈(5)를 끼워 조립한 후 빼내어 다음 공정, 즉, 볼조인트 아세이 조립공정으로 이송시킬 수 있게된다.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 이너볼 조인트의 하측단이 끼워져 결합되는 조인트 삽입봉과, 상기 조인트 삽입봉에 끼워진 이너볼 조인트의 구리스 도포부위가 밀착 삽입되는 삽입홈을 구비한 도포틀체와, 상기 도포틀체로 구리스를 공급하는 수단과, 상기 조인트 삽입봉을 정역회전시켜 이너볼 조인트의 구리스 도포부위에 전체적으로 구리스가 도포되도록 하는 수단으로 구성하므로서, 이너볼 조인트 어시에 벨로우즈를 끼워 조립할때 벨로우즈와 이너볼 조인트 어시의 사이에 전체적으로 균일하게 구리스가 도포됨에 따라 밀폐율이 향상됨은 물론 원활한 윤활효과를 기대할 수 있도록 한 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치를 제공하는 효과를 기대할 수 있다.

Claims (4)

  1. 베이스(10)의 상부에 이너볼 조인트의 하부가 끼워지는 한쌍의 조인트 삽입봉(11)을 회동 가능하게 형성하고, 베이스(10)의 하부에는 상기 조인트 삽입봉(11)을 정역회전시키기 위한 회동수단을 설치하되,
    상기 조인트 삽입봉(11)으로부터 일정거리 이격되게 설치된 수직판(20)의 상부에 제 2 작동실린더(23)에 의해 전후진이 가능하게 가동판(21)을 형성하고, 상기 가동판(21)의 전면에 조인트 삽입봉(11)에 끼워진 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포부위가 삽입되는 삽입홈(25)을 구비한 도포틀체(24)를 결합하며, 상기 도포틀체(24)의 양측으로 구리스 공급용 공급라인(28)을 연결 구성한 것을 특징으로 하는 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 회동수단은, 상기 조인트 삽입봉(11)의 하측으로 연결된 연결봉(12)을 베이스(10)의 하측으로 일정길이 연장 형성하고, 상기 연결봉(12)의 외주면상에 기어부(13)를 형성하며, 양측면에 기어부(13)와 맞물리는 랙기어(15)가 결합된 작동간(14)을 상기 연결봉(12) 사이로 끼우되, 상기 작동간(14)을 제 1 작동실린더(16)에 연결하여 작동간(14)의 출몰동작에 의해 조인트 삽입봉(11)이 정역회전 하도록 구성한 것을 특징으로 하는 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 도포틀체(24)에는 외측과 삽입홈(25) 내측을 관통하도록 구리스 공급홀(26)을 형성하고, 도포틀체(24)의 외측으로는 구리스 공급홀(26)과 연결된 니플(27)을 형성하되, 상기 니플(27)에 공급라인(28)을 연결한 것을 특징으로 하는 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 도포틀체(24)의 전진거리는 이너볼 조인트 어시의 상부와 하부가 수직방향으로 직선을 이루도록 셋팅하는 것을 특징으로 하는 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치.
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