KR19980061381A - 데크(deck) 등 기구물의 구리스 자동도포장치 - Google Patents

데크(deck) 등 기구물의 구리스 자동도포장치 Download PDF

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KR19980061381A
KR19980061381A KR1019960080751A KR19960080751A KR19980061381A KR 19980061381 A KR19980061381 A KR 19980061381A KR 1019960080751 A KR1019960080751 A KR 1019960080751A KR 19960080751 A KR19960080751 A KR 19960080751A KR 19980061381 A KR19980061381 A KR 19980061381A
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선신규
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배순훈
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Abstract

본 발명은 비디오카세트레코더(VCR)과 카세트(Cassette) 등과 같은 각종 가전제품들을 조립할 때 내부에 내장되어지는 데크(DECK)를 비롯한 각종 기구물에 구리스를 자동으로 도포하여 주도록 하는 구리스자동도포장치에 관한 것으로서, 데크(A)의 이송콘베이어(20)에 의해 이송되어 장치틀(2) 내로 인입되면 스톱퍼(21)에 의해 정지시키고, 실린더(7)(11)를 작동시켜 승하강판(8)(12)을 하향, 상향시켜서 노즐(10~10-6)(14~14-6)들이 데크(A)의 개소에 근접되도록 한 후 각 노즐(10~10-6)(14~14-6)들의 솔레노이드밸브(S/V1~S/V7)(S/V10~S/V16)를 소정의 시간동안 작동시켜 구리스를 분사 도포시키며, 실린더(7)(11)를 역으로 작동시켜 승하강판(8)(12)을 복귀시키고 스톱퍼(21)를 작동시켜 억류상태를 해제함으로써 구리스가 도포된 데크(A)가 차기공정으로 이송되어지도록 된 것인바, 데크(A) 및 그에 장착되어 있는 부품에 구리스를 자동으로 도포시켜 주게 되므로 도포시간이 단축되어 능률을 향상시킬 수 있고 인력을 배제시켜 생산라인을 자동화시켜 줄 수 있으며, 제품 및 기종의 종류에 따라 달라지는 데크에 따라 노즐의 위치와 개수를 가변시켜준 후 부품의 특성에 따라 도포량을 달리하면서 다점도포를 실시할 수 있으므로 품질에 대한 신뢰성도 향상시켜 줄 수 있게 된다.

Description

데크(DECK)등 기구물의 구리스 자동도포장치
본 발명은 비디오카세트레코더(VCR)과 카세트(Cassette) 등과 같은 각종 가전제품들을 조립할 때 내부에 내장되어지는 데크(DECK)를 비롯한 각종 기구물에 구리스를 자동으로 도포하여 주도록 하는 구리스자동도포장치에 관한 것이다.
이를 좀더 상세히 설명하면, 각종기구물이 장착되어 있는 데크가 체인콘베이어로된 이송콘베이어에 의해 이송되어오면 잠시 정지시킨 상태에서 소정의 각 개소에 구리스를 분사시키도록 된 각 분사 노즐들이 개폐타이밍을 솔레노이드밸브들에 의해 각기 개별적으로 통제하면 소정의 량 만큼씩의 구리스를 자동으로 분사하여 도포시키도록 하고 도포가 완료되면 억류상태를 해제하여 차기공정으로 배출시킬 수 있도록 된 것이다.
본 발명에 따른 구리스자동도포장치는 다점도포 및 그 도포량을 각 노즐을 개별적으로 통제하여 도포시키도록 한 것이 주지적인 특징이다.
종래에는 각종 가전제품들에서 기구들이 원활하게 구동될 수 있도록 하기 위하여 구리스의 도포가 필요한 각개소에 작업자가 브러쉬에 구리스를 먼저 묻힌 후 소정의 개소를 순차적으로 브러싱하여 구리스를 도포시켰었다.
이와 같이 인위적인 방법에 의하여 구리스를 도포시키는 방법은 생산라인을 자동화라인을 하는 데에는 절대적으로 부응하지 못하게 되는 문제가 있고, 인위적인 방법에 의해 구리스를 도포시키기 때문에 도포시간이 많이 소요되고 모든 개소들을 일일이 기억하여 도포시켜 주어어야 하지만 도포과정에서 구리스를 도포시켜 주지 못하는 문제가 발생하여 각종장치들의 수명을 단축시키거나 작동중에 손상되어 고장을 발생시키거나 하는 문제를 유발시키게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해소할 수 있도록 된 구리스자동도포장치를 제공하려는 것이다.
본 발명은 단일시간에 동시다발적으로 다점도포를 자동으로 실시할 수 있도록 된 구리자동도포장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 구리스를 자동으로 도포실시 할 수 있도록 함으로써 도포시간을 단축시키고 인력의 낭비도 배재하여 생산성을 향상시키면서 제조원가도 절감할 수 있으며, 생산성도 향상시킬 수 있도록 된 구리스자동도포장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 구리스를 자동으로 도포시킬 수 있는 장치를 제공함으로써 생산라인을 자동화라인으로 설비할 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은, 이송콘베이어(20)에 의해 데크(A)를 이송시키도록 된 것에 있어서, 장치틀(2)를 통과하는 이송콘베이어(20)상에 스톱퍼(21)를 구비하고, 한쌍의 실린더(7)(11)를 상판(3)과 하판(4)에 대향되게 고정하여 각 로드에 승하강판(8)(12)을 구비하되 상기 승하강판(8)(12)에는 노즐(10~10-6)(14~14-6)이 구비된 지지대(9)(13)와 상기 노즐(10~10-6)(14~14-6)을 단속하는 솔레노이드밸브(S/V1~S/V7)(S/V10~S/V16)를 각각 구비하며,상기 승하강판(8)(12)은 상판(3)과 하판(4) 사이에 입설된 가이드봉(5)(6)을 따라 슬라이딩되어지도록 된 구리스자동도포장치에 의해 달성된다.
본 발명은 상기와 같이 되어 있으므로, 데크(A)의 이송콘베이어(20)에 의해 이송되어 장치틀(2) 내로 인입되면 스톱퍼(21)에 의해 정지시키고, 실린더(7)(11)를 작동시켜 승하강판(8)(12)을 하향, 상향시켜서 노즐(10~10-6)(14~14-6)들이 데크(A)의 개소에 근접되어지도록 한 후 각 노들(10~10-6)(14~14-6)들의 솔레노이드밸브(S/V1~S/V7)(S/V10~S/V16)를 소정의 시간동안 작동시켜 구리스를 분사 도포시키며, 실린더(7)(11)를 역으로 작동시켜 승하강판(8)(12)을 복귀시키고 스톱퍼(21)를 작동시켜 억류상태를 해제함으로써 구리스가 도포된 데크(A)가 차기공정으로 이송되어지도록 할 수 있는 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 구리스 자동도포장치의 정면도.
도 2는 본 고안에 따른 구리스 자동도포장치의 측면도.
도 3은 본 고안에 따른 구리스 자동도포장치의 작동관계 설명도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1:구리스자동도포장치2:장치틀
3:상판4:하판
5,6:가이드봉7,11:실린더
8,12:승하강판9,13:지지대
10~10-6,14~14-6:노즐S/V1~S/V7
S/V10~S/V1615:실린더구동솔레노이드
16:타이머 및 릴레이장치
본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징 및 효과는 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
첨부도면[도 1] 내지 [도 3]은 본 발명에 따른 구체적인 구현예, 예컨데, 구리스자동도포장치(1)를 보인 일예시도로서, [도 1] 및 [도 2]는 정면도 및 측면도이고, [도 3]은 작동관계설명도이다.
통상의 체인콘베이어로 되는 이송콘베이어(20)가 장치클(2)의 중앙을 통과하도록 하여 데크(A)를 이송시킬 수 있도록 하되 장치틀(2)의 내측에서 배출방향측에 솔레노이드 또는 실린더에 의해 작동되는 스톱퍼(21)를 구비하여 이송되어지는 데크(A)의 배출을 단속할 수 있도록 하였다.
스톱퍼(21) 의해 정지되는 데크(A)의 상하측에 구리스도포수단이 구비되어 진다.
한쌍의 실린더(7)(11)를 상판(3)과 한판(4)에 대향되게 고정시키고 그의 로드에 승하강판(8)(12)을 고정시키되, 상기 승하강판(8)(12)에는 노즐(10~10-6)(14~14-6)이 구비되는 지지대(9)(13)와 상기 노즐(10~10-6)(14~414-6)의 개폐를 단속하는 솔레노이드 밸브(S/V1~S/V7)(S/V10~S/V16)를 각각 구비하였는데 상기 승하강판(8)(12)은 상판(3)과 하판(4) 사이에 입설된 가이드봉(5)(6)에 그의 양측단이 삽입되어 직상하방으로 슬라이딩되어지도록 되어 있다.
또 상기 실린더(7)(11)는 실린더구동솔레노이드밸브(15)에 의해 그 작동이 제어되고 각 솔레노이드밸브(S/V1~S/V7)(S/V10~S/V16)는 타이머 및 릴레이장치(16)에 의해 각기 단속 할 수 있도록 하였다.
이하, 작동관계를 설명한다.
이송콘베이어(20)에 의해 이송되어지던 데크(A)가 기틀(2)의 내부로 이입되어 스톱퍼(21)에 의해 정지된다.
데크(A)가 스톱퍼(21)에 의해 정지되면 실린더구동솔레노이드(15)가 작동하여 실린더(7)(11)에 공압을 공급시켜 작동시킨다.
실린더(7)(11)가 작동되면 승하강판(8)(12)이 하강 및 승강되어지며 이때 지지대(9)(13)에 구비된 노즐(10~10-6)(14~14-6)들이 정지된 데크(A)의 상면과 하면에 거의 근접하거나 소정의 부품들에 근접되어 상태를 유지하게 된다.
이 상태에서 타이머 및 릴레이장치(16)에 의해 각 솔레노이드밸브(S/V1~S/V7)(S/V10~S/V16)가 작동되면서 구리스를 각 노즐(10~10-6)(14~14-6)에 공급시키는데 각 솔레노이드밸브(S/V1~S/V7)(S/V10~S/V16)는 각각 설정되어진 소정의 시간만큼씩만 작동하여 구리스를 적정량 만큼만 분사시켜 도포시켜 주게 된다.
구릭스의 도포가 완료되면 실린더(7)(11)가 역으로 작동하여 노즐(10~10-6)(14~14-6) 및 솔레노이드밸브(S/V1~S/V7)(S/V10~S/V16)를 포함한 승하강판(8)(12)을 상향 및 하향시켜 복귀시켜주고 복귀가 완료되면 스톱퍼(21)가 작동하여 억류상태를 해제하게 되며, 억류사애가 해제된 데크(A)는 이송콘베이어(20)에 의해 차기공정으로 이송되어 진다.
본 발명에 따른 구리스자동도포장치(1)는 상기 과정이 반복실시되면서 지속적으로 공급되어지는 데크(A)에 구리스를 자동으로 도포시켜 주게 되는 것이다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 데크(A) 및 그에 장착되어 있는 부품에 구리스를 자동으로 도포시켜 주게 되므로 도포시간이 단축되어 능률을 향상시킬 수 있고 인력을 배제시켜 생산라인을 자동화시켜 줄 수 있으며, 제품 및 기종의 종류에 따라 달라지는 데크에 따라 노즐의 위치와 개수를 가변시켜준 후 부품의 특성에 따라 도포량을 달리하면서 다점도포를 실시할 수 있으므로 품질에 대한 신뢰성도 향상시켜 줄 수 있게 된다는 것이다.

Claims (1)

  1. 이송콘베이어(20)에 의해 데크(A)를 이송시키도록 된 것에 있어서,
    장치틀(2)을 통과하는 이송콘베이어(20)상에 스톱퍼(21)를 구비하고, 한쌍의 실린더(7)(11)를 상판(3)과 하판(4)에 대향하게 고정하여 각 로드에 승하강판(8)(12)을 구비하되 상기 승하강판(8)(12)에는 노즐(10~10-6)(14~14-6)이 구비된 지지대(9)(13)와 상기 노즐(10~10-6)(14~14-6)을 단속하는 솔레노이드밸브(S/V1~S/V7)(S/V10~S/V16)를 각각 구비하며,
    상기 승하강판(8)(12)은 상판(3)과 하판(4) 사이에 입설된 가이드봉(5)(6)을 따라 슬라이딩되어지도록 된 것을 특징으로 하는 데크(DECK) 등 기구물의 구리스 자동도포장치.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100585326B1 (ko) * 2005-04-22 2006-06-07 이상원 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치
KR100864247B1 (ko) * 2007-02-16 2008-10-17 한국단자공업 주식회사 그리스 자동 도포 장치

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KR100585326B1 (ko) * 2005-04-22 2006-06-07 이상원 이너볼 조인트 어시의 구리스 도포장치
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