KR100582759B1 - 가루약 자동 포장방법 및 장치 - Google Patents

가루약 자동 포장방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100582759B1
KR100582759B1 KR1020050014220A KR20050014220A KR100582759B1 KR 100582759 B1 KR100582759 B1 KR 100582759B1 KR 1020050014220 A KR1020050014220 A KR 1020050014220A KR 20050014220 A KR20050014220 A KR 20050014220A KR 100582759 B1 KR100582759 B1 KR 100582759B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
powdered medicine
powdered
discharge
medicine
packaging
Prior art date
Application number
KR1020050014220A
Other languages
English (en)
Inventor
김준호
Original Assignee
(주)제이브이엠
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)제이브이엠 filed Critical (주)제이브이엠
Priority to KR1020050014220A priority Critical patent/KR100582759B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100582759B1 publication Critical patent/KR100582759B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
    • B65B9/08Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it in a web folded and sealed transversely to form pockets which are subsequently filled and then closed by sealing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/02Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by gravity flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/16Separating measured quantities from supply
    • B65B37/18Separating measured quantities from supply by weighing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/24Cleaning of, or removing dust from, containers, wrappers, or packaging ; Preventing of fouling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/001Arrangements to enable adjustments related to the product to be packaged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02Driving gear
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2210/00Specific aspects of the packaging machine
    • B65B2210/06Sterilising or cleaning machinery or conduits

Abstract

본 발명은 가루약 자동 포장방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정량의 가루약이 정밀하면서 안정적으로 포장되도록 하는 가루약 자동 포장방법에 관한 것으로서, 메인호퍼에 투입된 가루약의 전체 중량을 계산하는 전체 계량단계와; 상기 메인호퍼에 투입된 가루약을 미리 설정된 분포수 및 분포량 만큼 미세하게 연속적으로 배출시키는 연속 배출단계와; 상기한 가루약의 전체 중량과 배출되어 줄어든 중량을 비교하여 상기 가루약의 배출된 양을 감지하는 배출량 감지단계와; 상기 감지된 배출량이 미리 설정된 일회 복용분의 양에 도달할 때까지 배출되는 가루약을 포집한 후에 이 포집된 가루약이 일회 복용분의 양에 도달되면 일시에 낙하시키고, 이와 같은 포집 및 낙하를 미리 설정된 분포수 만큼 연속적으로 수행하는 포집 낙하단계와; 상기 낙하된 가루약을 포장지에 일회 복용분씩 연속하여 밀봉 포장하는 밀봉 포장단계를; 포함하여 이루어진다.
약제, 약품, 가루약, 자동, 포장

Description

가루약 자동 포장방법 및 장치{Method and apparatus for automatically packaging medicine powder}
도 1은 본 발명에 따른 포장방법을 보인 블록도,
도 2는 본 발명에 따른 포장장치를 보인 전체 종단면도,
도 3은 도 2의 요부 확대도,
도 4 내지 도 8은 본 발명의 작동 상태를 보인 요부 확대 종단면도,
도 9는 본 발명의 따른 포장장치의 다른 실시예를 보인 전체 종단면도,
도 10은 도 9의 요부 확대도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 가루약피더
10 : 계량부
11 : 메인호퍼 12 : 전자저울
20 : 연속배출부
21 : 경사배출관 22 : 경사판 23 : 슬라이딩판
24 : 슬라이더
30 : 포집낙하부
31 : 포집관 32 : 셔터 33 : 로테이터
40 : 흡입청소부
41 : 흡입관 42 : 공기흡입기
본 발명은 가루약 자동 포장방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 정량의 가루약이 정밀하면서 안정적으로 포장되도록 하는 가루약 자동 포장방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 약제의 자동 포장장치는 알약인 정제의 자동 포장장치와 가루약 자동 포장장치 그리고 알약과 가루약을 혼합하여 포장하는 정제 및 가루약 혼합 포장장치로 나누어진다.
여기서, 상기한 가루약 자동 포장장치는 가루약을 일정량으로 분할 형성된 다수의 분할홈에 일시에 투입한 후에 상기 분할홈에 수용된 가루약을 하나씩 배출호퍼로 배출하는 이송배출부가 구비되고, 상기 배출호퍼에 모인 가루약을 인쇄부에 의해 인쇄된 포장용지로 밀봉하는 밀봉부가 구비되어 구성되는 것이다.
그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.
상기 분할홈의 내부로 일시에 투입되어 분할 수용됨으로써, 가루약이 정량으로 분배되지 않고 불균일하게 분배되는 문제점이 있었다.
또한, 상기와 같이 분할홈을 통해 기구적으로 분배된 가루약은 그 포장에 있어 정밀성과 안정성을 현저히 저하시키는 문제점이 있었다.
또한, 상기와 같은 분할홈 구조를 갖는 가루약 포장장치는 일회 복용분으로 포장되는 가루약의 포장량의 조절이 불가능하거나 매우 어려운 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 정량의 가루약이 정밀하면서 안정적으로 포장되도록 하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 기기의 내부에 잔류하는 가루약의 제거가 원활히 이루어지도록 하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 간단한 구조로 투입된 가루약의 미세하면서 연속적인 배출이 원활히 이루어지도록 하는 것에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 간단한 구조로 가루약의 일회 복용분씩의 포집과 낙하가 원활히 이루어지도록 하는 것에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 가루약 자동 포장방법은 메인호퍼에 투입된 가루약의 전체 중량을 계산하는 전체 계량단계와; 상기 메인호퍼에 투입된 가루약을 미리 설정된 분포수 및 분포량 만큼 미세하게 연속적으로 배출시키는 연속 배출단계와; 상기한 가루약의 전체 중량과 배출되어 줄어든 중량을 비교하여 상기 가루약의 배출된 양을 감지하는 배출량 감지단계와; 상기 감지된 배출량이 미리 설정된 일회 복용분의 양에 도달할 때까지 배출되는 가루약을 포집한 후에 이 포집된 가루약이 일회 복용분의 양에 도달되면 일시에 낙하시키고, 이와 같은 포집 및 낙하를 미리 설정된 분포수 만큼 연속적으로 수행하는 포집 낙하 단계와; 상기 낙하된 가루약을 포장지에 일회 복용분씩 연속하여 밀봉 포장하는 밀봉 포장단계를; 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 밀봉 포장단계의 다음으로 미리 설정된 분포수 만큼 가루약의 포장이 완료되면 잔류하는 가루약을 흡입하여 청소하는 흡입 청소단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 가루약 자동 포장장치는 가루약을 분배하여 일회분씩 배출호퍼로 낙하시키는 가루약피더와, 상기 가루약피더에 의해 낙하된 가루약을 일회 복용분씩 연속하여 포장하는 밀봉포장부와, 상기 가루약피더 및 밀봉포장부를 제어하는 제어부로 구성되는 가루약 자동 포장장치에 있어서; 상기 가루약피더는, 전체 가루약이 투입되는 메인호퍼와, 상기 메인호퍼에 투입된 전체 가루약의 중량을 계산하여 상기 제어부에 입력하는 전자저울을 포함하는 계량부와; 상기 메인호퍼의 하단을 개폐시켜 상기 메인호퍼에 투입된 가루약을 미세하게 연속적으로 배출시키는 연속배출부와; 상기 계량부에 의해 입력된 가루약의 중량 정보로부터 배출된 양을 감지하는 상기 제어부에 의해 제어되고, 상기 연속배출부를 통해 배출되는 가루약을 일회 복용분씩 포집한 후에 상기 배출호퍼로 낙하시키는 포집낙하부를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연속배출부는, 상기 메인호퍼의 하단에 연통되게 장착되고 하면이 경사진 경사배출관과, 상기 경사배출관의 하면에 이격되게 설치되는 경사판과, 상기 경사배출관의 하면과 상기 경사판의 상면의 사이에 슬라이딩 가능하게 삽입되어 상기 경사배출관을 폐쇄하는 슬라이딩판과, 상기 슬라이딩판을 경사지게 이동시 키는 슬라이더로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 포집낙하부는, 상기 연속배출부의 하단과 상기 배출호퍼의 상단의 사이에 설치되는 포집관과, 상기 포집관의 내부에 회전 가능한 상태로 경사지게 설치되어 상기 포집관을 폐쇄하는 셔터와, 상기 셔터를 소정의 각도로 왕복 회전시키는 로테이터로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 슬라이더는, 상기 슬라이딩판의 상단에 회전 가능하게 장착되는 나선스핀들과, 상기 나선스핀들을 회전이동시키는 회전모터로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 로테이터는, 상기 셔터의 일측면 중앙에 장착되는 회전축과, 상기 회전축을 소정의 각도로 왕복하여 회전시키는 구동모터로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 포집관의 내부에 잔류하는 가루약을 흡입하여 청소하는 흡입청소부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 흡입청소부는, 상기 포집관의 내부와 연통되도록 그 일측에 장착되는 흡입관과, 상기 흡입관의 끝단에 구비되는 공기흡입기로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 포장방법을 보인 블록도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 가루약 자동 포장방법은 투입된 가루약의 전체 중량을 계산하는 전체 계량단계(S1)와, 투입된 가루약을 미세하게 연속으로 배출시키는 연속 배출단계(S2)와, 가루약의 전체 중량에서 줄어든 양을 감지하여 배출된 양을 감지하는 배출량 감지단계(S3)와, 배출량을 감지하는 상태에서 미리 설정된 일회 복용분 만큼 포집한 후에 낙하시키는 포집 낙하단계(S4)와, 낙하되는 일회 복용분을 연속하여 밀봉 포장하는 밀봉 포장단계(S5)로 이루어진다.
상기 전체 계량단계(S1)는 가루약 자동 포장장치의 메인호퍼에 투입된 가루약의 전체 중량을 계산하는 단계를 말하는 것으로, 투입된 가루약의 전체 중량으로부터 배출되어 줄어든 중량을 판별하는 기준을 마련하는 역할을 한다.
또한, 상기 연속 배출단계(S2)는 메인호퍼에 투입된 가루약을 미리 설정된 분포수 및 분포량 만큼 미세하게 연속적으로 배출시키는 단계를 말하는 것이다.
이는 투입된 가루약을 미세하게 배출시켜 미리 설정된 일회 복용분의 양으로 원활하게 분배할 수 있도록 하는 것이다.
또한, 상기 배출량 감지단계(S3)는 가루약의 전체 중량과 배출되어 줄어든 중량을 비교하여 상기 가루약의 배출된 양을 감지하는 단계를 말하는 것이다.
이는 상기 전체 계량단계(S1)에서 측정된 가루약의 전체 중량과 배출이 시작된 후에 현재 가루약의 전체 중량을 비교하여 가루약의 줄어든 양으로부터 배출된 양을 감지하는 것으로, 가루약의 포장이 완료되는 동안 계속하여 이루어진다.
또한, 상기 포집 낙하단계(S4)는 감지된 배출량이 미리 설정된 일회 복용분의 양에 도달할 때까지 배출되는 가루약을 포집한 후에 이 포집된 가루약이 일회 복용분의 양에 도달되면 일시에 낙하시키고, 이와 같은 포집 및 낙하를 미리 설정된 분포수 만큼 연속적으로 수행하는 단계를 말하는 것이다.
이는 상기 연속 배출단계(S2)에 의해 미세하게 연속하여 배출되는 가루약을 배출량 감지단계(S3)를 통해 그 배출량을 감지하여 미리 설정된 일회 복용량 만큼의 포집 및 낙하 즉 투입된 가루약을 정밀하게 일회복용분씩의 분배하는 역할을 하는 것이다.
또한, 상기 밀봉 포장단계(S5)는 포집 낙하단계(S4)를 통해 낙하된 가루약을 포장지에 일회 복용분씩 연속하여 밀봉 포장하는 단계를 말하는 것이다.
이는 일회분씩 낙하되는 가루약을 포장지에 연속적으로 담아 밀봉하는 가루약 포장을 완료시키는 역할을 한다.
또한, 본 포장방법은 전체 분포수 만큼의 밀봉 포장이 완료된 후에 기기에 잔류하는 가루약을 흡입하여 청소하는 흡입 청소단계(S6)를 더 포함한다.
다시 말해서, 상기 흡입 청소단계(S6)는 밀봉 포장단계(S5)의 다음으로 미리 설정된 분포수 만큼 가루약의 포장이 완료되면 잔류하는 가루약을 흡입하여 청소하는 단계를 말하는 것으로, 다른 종류의 가루약의 신속한 포장이 이루어지면서 잔류하는 가루약에 의한 약의 혼합을 원활히 방지시키는 역할을 한다.
도 2는 본 발명에 따른 포장장치를 보인 전체 종단면도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 가루약 자동 포장장치는 본체(2)에 설치되는 가루약피더(1)와, 상기 가루약피더(1)의 하부로 상기 본체(2)의 내부에 설치되는 배출호퍼(3)와, 상기 배출호퍼(3)에서 낙하하는 일회 복용분의 가루약을 연속으로 포장 하는 밀봉포장부(4)와, 상기 가루약피더(1) 및 밀봉포장부(4)를 제어하는 제어부(5)와, 상기 밀봉포장부(4)로 공급되는 포장지에 복용방법을 인쇄하는 인쇄부(6)와, 상기 제어부(5)에 가루약의 분포수 및 분포량을 설정하는 입력부(7)로 구성된다.
그리고, 상기 가루약피더(1)는 메인호퍼(11)에 투입된 전체 가루약의 중량을 전자저울(12)로 계산하는 계량부(10)와, 상기 메인호퍼(11)에 투입된 가루약을 미세하게 연속적으로 배출시키는 연속배출부(20)와, 상기 메인호퍼(11)에서 배출된 가루약의 양을 감지하는 제어부(5)에 의해 제어되어 배출되는 가루약을 미리 설정된 일회 복용분의 양만큼 포집한 후에 상기 배출호퍼(3)로 낙하시키는 포집낙하부(30)로 구성된다.
상기 가루약피더(1)는 투입된 전체 가루약의 중량을 계산한 후에 배출되어 감소되는 양을 통해 미리 설정된 일회 복용분씩 정밀하게 분배한 후에 연속적으로 배출호퍼(3)에 낙하시키는 역할을 하는 것이다.
상기 계량부(10)는 메인호퍼(11)에 투입된 가루약의 중량을 전자저울(12)이 계량하여 제어부(5)에 입력함으로써, 상기 제어부(5)가 가루약의 전체 중량과 줄어든 상태의 중량을 서로 비교하여 배출된 가루약의 양을 감지할 수 있도록 가루약의 계량 데이터를 산출하는 역할을 한다.
상기 연속배출부(20)는 메인호퍼(11)의 하단을 개폐하여 상기 메인호퍼(11)에 투입된 가루약을 미세하게 연속으로 배출시키는 역할을 하는 것이고, 상기 포집낙하부(30)는 상기 연속배출부(20)에 의해 배출되는 가루약을 미리 설정된 일회 복 용분이 되도록 포집한 다음에 일회 복용분이 되었을 때 일시에 배출호퍼(3)로 낙하시키는 역할을 한다.
또한, 상기 배출호퍼(3)는 가루약피더(1)에 의해 일회분씩 낙하되는 가루약을 밀봉포장부(4)로 유도하여 상기 밀봉포장부(4)에 의해 이동되는 포장지에 가루약이 담겨지도록 하는 것이다.
상기 밀봉포장부(4)는 T자형으로 형성된 융착부를 통해 포장지를 T자형으로 접착시키는 것으로 이 융착부의 작동을 빠르게 하거나 느리게 하여 일회분씩 나누어지는 포장지의 포장크기를 조절할 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 제어부(5)는 전자저울(12)로부터 입력되는 가루약의 중량으로부터 연속배출부(20)와 포집낙하부(30)를 제어하면서 동시에 밀봉포장부(4) 및 인쇄부(6)를 전반적으로 제어하는 역할을 하는 것이다.
또한, 상기 인쇄부(6)는 포장지롤에 감겨있는 포장지가 풀리면서 밀봉포장부(4)로 이동되는 중에 이 포장지의 외부면에 복용방법 등 기타 정보를 인쇄하는 역할을 하는 것이다.
또한, 상기 입력부(7)는 본체(2)의 외부 일측에 설치되어 사용자 즉 약사 등이 가루약의 전체 분포수 및 일회 복용분량 즉 분포량 등을 제어부(5)에 입력하여 미리 설정하는 수단으로써, 도시된 바와 같이 터치스크린이 그 일예로 제시되어 있다.
도 3은 도 2의 요부 확대도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 가루약피더는 메인호퍼(11)에 투입된 전체 가루약 을 계량하는 계량부(10)와, 상기 메인호퍼(11)의 하부로 가루약을 미세하게 연속적으로 배출시키는 연속배출부(20)와, 상기 연속배출부(20)에 의해 배출되는 가루약을 미리 설정된 일회 복용분씩 포집한 후에 배출호퍼(3)로 낙하시키는 포집낙하부(30)로 구성된다.
그리고, 상기 계량부(10)는 가루약이 투입되도록 상부가 개방된 메인호퍼(11)와, 상기 메인호퍼(11)에 투입된 전체 가루약의 중량을 계산하도록 상기 메인호퍼(11)의 하부로 설치되는 전자저울(12)로 구성된다.
또한, 상기 연속배출부(20)는 메인호퍼(11)의 하단에 연통되게 장착되고 하면이 경사진 경사배출관(21)과, 상기 경사배출관(21)의 하면에 이격되게 설치되는 경사판(22)과, 상기 경사배출관(21)의 하면과 상기 경사판(22)의 상면의 사이에 슬라이딩 가능하게 삽입되어 상기 경사배출관(21)을 폐쇄하는 슬라이딩판(23)과, 상기 슬라이딩판(23)을 경사지게 이동시키는 슬라이더(24)로 구성된다.
그리고, 상기 슬라이더(24)는 슬라이딩판(23)의 상단에 회전 가능하게 장착되는 나선스핀들(241)과, 상기 나선스핀들(241)을 회전이동시키는 회전모터(242)로 구성된다.
상기 연속배출부(20)는 제어부의 제어에 따라 슬라이더(24)의 회전모터(242)가 구동되면서 나선스핀들(241)을 회전시키게 되고, 그에 따라 상기 나선스핀들(241)에 장착된 슬라이딩판(23)이 경사배출관(21)과 경사판(22)의 사이에서 상하로 이동되면서 메인호퍼(11)의 하단에 장착된 상기 경사배출관(21)을 미세하게 개방시키거나 폐쇄시키는 역할을 한다.
그리고, 상기 경사배출관(21)의 미세한 개방에 따라 메인호퍼(11)에 채워진 가루약이 미세하게 연속적으로 배출되면서 동시에 가루약 입자의 크기에 따라 상기 경사배출관(21)의 개방정도를 조절할 수 있으므로 가루약의 미세한 배출이 보다 원활히 이루어지게 된다.
또한, 상기 포집낙하부(30)는 연속배출부(20)의 하단과 배출호퍼(3)의 상단의 사이에 설치되는 포집관(31)과, 상기 포집관(31)의 내부에 회전 가능한 상태로 경사지게 설치되어 상기 포집관(31)을 폐쇄하는 셔터(32)와, 상기 셔터(32)를 소정의 각도로 왕복 회전시키는 로테이터(33)로 구성된다.
그리고, 상기 로테이터(33)는 셔터(32)의 일측면 중앙에 장착되는 회전축(331)과, 상기 회전축(331)을 소정의 각도로 왕복하여 회전시키는 구동모터(332)로 구성된다.
상기 포집낙하부(30)는 셔터(32)가 포집관(31)을 폐쇄한 상태에서 연속배출부(20)에 의해 상기 포집관(31)에 가루약이 포집된 후에 이 포집된 가루약이 미리 설정된 일회 복용분이 되면 제어부의 제어에 따라 로테이터(33)의 구동모터(332)가 구동되면서 회전축(331)을 소정의 각도로 회전시키게 되고, 그에 따라 상기 회전축(331)에 장착된 판상의 셔터(32)가 각도이동되면서 상기 포집관(31)에 포집된 일회 복용분이 일시에 배출호퍼(3)로 낙하된다.
이와 같이 상기 셔터(32)의 각도이동에 의해 일회 복용분이 낙하한 다음에 상기 셔터(32)는 다시 포집관(31)을 폐쇄하면서 일회 복용분이 될 때까지 가루약을 포집한 후에 낙하시키게 되고, 이 포집 및 낙하 과정을 미리 설정된 분포수 만큼 반복하여 수행하게 된다.
도 4 내지 도 8은 본 발명의 작동 상태를 보인 요부 확대 종단면도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 슬라이딩판(23)이 경사배출관(21)의 하단을 폐쇄한 상태에서 메인호퍼(11)의 내부로 작동자에 의해 전체 가루약이 투입되면, 상기 슬라이딩판(23)의 상면으로 상기 경사배출관(21)과 메인호퍼(11)의 내부에 가루약이 채워진다.
그리고, 상기 메인호퍼(11)의 하부에 설치된 전자저울(12)이 상기 메인호퍼(11)에 투입된 가루약의 전체 중량을 계량하여 제어부로 입력하게 되고, 이와 같은 입력은 가루약의 포장이 완료되는 동안에 계속하여 이루어진다.
아울러, 상기 메인호퍼(11)에 가루약이 투입된 후에 작동자는 입력부(미도시)를 조작하여 가루약의 전체 분포수와 분포량을 설정하여 제어부에 입력하게 된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 메인호퍼(11)에 가루약이 투입된 상태에서 작동자에 의한 입력부(미도시)의 조작으로 포장작동이 시작되면 제어부가 회전모터(242)를 구동시켜 나선스핀들(241)이 상승되도록 회전시키면 상기 나선스핀들(241)에 회전 가능하게 장착된 슬라이딩판(23)이 경사배출관(21)의 하면과 경사판(22)의 상면 사이에서 상부를 향해 비스듬히 상승되면서 상기 경사배출관(21)의 하단 일부가 개방된다.
이와 같이 상기 경사배출관(21)의 하단 일부가 개방됨으로써, 상기 경사배출관(21)과 메인호퍼(11)의 내부에 채워진 가루약이 미세하게 연속하여 하부로 배출 된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 슬라이딩판(23)의 상승에 의해 경사배출관(21)을 통해 미세하게 배출되는 가루약은 포집관(31)의 내부로 비스듬히 폐쇄하고 있는 셔터(32)에 의해 상기 포집관(31)의 내부에서 포집된다.
도 7에 도시된 바와 같이, 포집관(31)의 내부로 셔터(32)에 의해 가루약이 포집되는 중에 제어부는 전자저울(12)에 의해 입력되는 가루약의 전체 중량으로부터 메인호퍼(11)에서 가루약의 배출량을 감지하게 되고, 그 감지되는 양이 입력부(미도시)를 통해 작동자에 의해 미리 설정된 일회 복용분이 되면 구동모터(332)를 제어하게 된다.
즉, 상기 셔터(32)에 의해 포집된 양이 미리 설정된 일회 복용분이 되면 제어부는 구동모터(332)를 구동시켜 회전축(331)과 함께 상기 셔터(32)를 소정의 각도로 회전이동시킴으로써, 상기 셔터(32)의 상면에 포집된 일회 복용분의 가루약을 배출호퍼(3)로 낙하시키게 된다.
이와 같이 상기 셔터(32)는 왕복하여 소정의 각도로 회전이동되면서 경사배출관(21)을 통해 배출되는 가루약을 연속하여 일회 복용분으로 포집 및 낙하시키게 되고, 이 포집 및 낙하는 미리 설정된 분포수 만큼 수행되는 것이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 배출호퍼(3)로 낙하된 일회 복용분의 가루약은 포장지절첩구(T)에 의해 반으로 접혀 하부가 밀폐된 상태로 밀봉포장부(4)로 이동되는 포장지(P)에 유입된다.
이와 같이 상기 배출호퍼(3)의 하부로 반 접힌 포장지에 유입된 가루약은 밀 봉포장부(4)에 의해 이 포장지가 접착되면서 포장지의 내부로 연속하여 밀봉 포장된다.
도 9는 본 발명의 따른 포장장치의 다른 실시예를 보인 전체 종단면도이다. 도 10은 도 9의 요부 확대도이다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 가루약 자동 포장장치는 본체(2)에 설치되는 가루약피더(1)와, 상기 가루약피더(1)의 하부로 상기 본체(2)의 내부에 설치되는 배출호퍼(3)와, 상기 배출호퍼(3)에서 낙하하는 일회 복용분의 가루약을 연속으로 포장하는 밀봉포장부(4)와, 상기 가루약피더(1) 및 밀봉포장부(4)를 제어하는 제어부(5)와, 상기 밀봉포장부(4)로 공급되는 포장지에 복용방법을 인쇄하는 인쇄부(6)와, 상기 제어부(5)에 가루약의 분포수 및 분포량을 설정하는 입력부(7)로 구성된다.
그리고, 상기 가루약피더(1)는 메인호퍼(11)에 투입된 전체 가루약을 전자저울(12)로 계량하는 계량부(10)와, 상기 메인호퍼(11)의 하부로 가루약을 미세하게 연속적으로 배출시키는 연속배출부(20)와, 상기 연속배출부(20)에 의해 배출되는 가루약을 미리 설정된 일회 복용분씩 포집한 후에 배출호퍼(3)로 낙하시키는 포집낙하부(30)와, 상기 포집낙하부(30)의 내부에 잔류하는 가루약을 흡입하여 청소하는 흡입청소부(40)로 구성된다.
상기 흡입청소부(40)는 포집낙하부(30)의 포집관(31) 내부와 연통되도록 그 일측에 장착되는 흡입관(41)과, 상기 흡입관(41)의 끝단에 구비되는 공기흡입기(42)로 구성된다.
상기 흡입청소부(40)는 가루약의 포장이 완료된 후에 제어부(5)의 제어에 따라 공기흡입기(42)가 구동되면서 흡입관(41)을 통해 포집관(31)의 내부에 잔류하는 가루약을 흡입하여 제거하는 역할을 하는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명은 정량의 가루약이 정밀하면서 안정적으로 포장되도록 함으로써, 가루약의 포장작업이 신속히 이루어지면서 가루약의 불균일한 포장이 미연에 방지되며 일회 복용분으로 포장되는 가루약의 포장량의 조절이 간편하게 이루어지는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 기기의 내부에 잔류하는 가루약의 제거가 원활히 이루어지도록 함으로써, 잔류하는 가루약에 의한 서로 다른 종류의 약이 혼합되는 것이 미연에 방지되는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 간단한 구조로 투입된 가루약의 미세하면서 연속적인 배출이 원활히 이루어지도록 함으로써, 제작 및 설치가 간편하고 가루약의 입자크기에 따른 조절을 통해 연속 배출공정이 보다 간편하면서 정밀하게 이루어지는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 간단한 구조로 가루약의 일회 복용분씩의 포집과 낙하가 원활히 이루어지도록 함으로써, 설치 및 조립이 간편하고 작동상의 정밀성이 현저히 향상되는 효과를 갖는다.

Claims (9)

  1. 메인호퍼에 투입된 가루약의 전체 중량을 계산하는 전체 계량단계와;
    상기 메인호퍼에 투입된 가루약을 미리 설정된 분포수 및 분포량 만큼 미세하게 연속적으로 배출시키는 연속 배출단계와;
    상기한 가루약의 전체 중량과 배출되어 줄어든 중량을 비교하여 상기 가루약의 배출된 양을 감지하는 배출량 감지단계와;
    상기 감지된 배출량이 미리 설정된 일회 복용분의 양에 도달할 때까지 배출되는 가루약을 포집한 후에 이 포집된 가루약이 일회 복용분의 양에 도달되면 일시에 낙하시키고, 이와 같은 포집 및 낙하를 미리 설정된 분포수 만큼 연속적으로 수행하는 포집 낙하단계와;
    상기 낙하된 가루약을 포장지에 일회 복용분씩 연속하여 밀봉 포장하는 밀봉 포장단계를;
    포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 가루약 자동 포장방법.
  2. 제1항에 있어서;
    상기 밀봉 포장단계의 다음으로 미리 설정된 분포수 만큼 가루약의 포장이 완료되면 잔류하는 가루약을 흡입하여 청소하는 흡입 청소단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가루약 자동 포장방법.
  3. 가루약을 분배하여 일회분씩 배출호퍼로 낙하시키는 가루약피더와, 상기 가루약피더에 의해 낙하된 가루약을 일회 복용분씩 연속하여 포장하는 밀봉포장부와, 상기 가루약피더 및 밀봉포장부를 제어하는 제어부로 구성되는 가루약 자동 포장장치에 있어서;
    상기 가루약피더는, 전체 가루약이 투입되는 메인호퍼와, 상기 메인호퍼에 투입된 전체 가루약의 중량을 계산하여 상기 제어부에 입력하는 전자저울을 포함하는 계량부와;
    상기 메인호퍼의 하단을 개폐시켜 상기 메인호퍼에 투입된 가루약을 미세하게 연속적으로 배출시키는 연속배출부와;
    상기 계량부에 의해 입력된 가루약의 중량 정보로부터 배출된 양을 감지하는 상기 제어부에 의해 제어되고, 상기 연속배출부를 통해 배출되는 가루약을 일회 복용분씩 포집한 후에 상기 배출호퍼로 낙하시키는 포집낙하부를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 가루약 자동 포장장치.
  4. 제3항에 있어서;
    상기 연속배출부는, 상기 메인호퍼의 하단에 연통되게 장착되고 하면이 경사진 경사배출관과, 상기 경사배출관의 하면에 이격되게 설치되는 경사판과, 상기 경사배출관의 하면과 상기 경사판의 상면의 사이에 슬라이딩 가능하게 삽입되어 상기 경사배출관을 폐쇄하는 슬라이딩판과, 상기 슬라이딩판을 경사지게 이동시키는 슬라이더로 구성되는 것을 특징으로 하는 가루약 자동 포장장치.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서;
    상기 포집낙하부는, 상기 연속배출부의 하단과 상기 배출호퍼의 상단의 사이에 설치되는 포집관과, 상기 포집관의 내부에 회전 가능한 상태로 경사지게 설치되어 상기 포집관을 폐쇄하는 셔터와, 상기 셔터를 소정의 각도로 왕복 회전시키는 로테이터로 구성되는 것을 특징으로 하는 가루약 자동 포장장치.
  6. 제4항에 있어서;
    상기 슬라이더는, 상기 슬라이딩판의 상단에 회전 가능하게 장착되는 나선스핀들과, 상기 나선스핀들을 회전이동시키는 회전모터로 구성되는 것을 특징으로 하는 가루약 자동 포장장치.
  7. 제5항에 있어서;
    상기 로테이터는, 상기 셔터의 일측면 중앙에 장착되는 회전축과, 상기 회전축을 소정의 각도로 왕복하여 회전시키는 구동모터로 구성되는 것을 특징으로 하는 가루약 자동 포장장치.
  8. 제5항에 있어서;
    상기 포집관의 내부에 잔류하는 가루약을 흡입하여 청소하는 흡입청소부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 가루약 자동 포장장치.
  9. 제8항에 있어서;
    상기 흡입청소부는, 상기 포집관의 내부와 연통되도록 그 일측에 장착되는 흡입관과, 상기 흡입관의 끝단에 구비되는 공기흡입기로 구성되는 것을 특징으로 하는 가루약 자동 포장장치.
KR1020050014220A 2005-02-21 2005-02-21 가루약 자동 포장방법 및 장치 KR100582759B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050014220A KR100582759B1 (ko) 2005-02-21 2005-02-21 가루약 자동 포장방법 및 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050014220A KR100582759B1 (ko) 2005-02-21 2005-02-21 가루약 자동 포장방법 및 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100582759B1 true KR100582759B1 (ko) 2006-05-23

Family

ID=37181885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050014220A KR100582759B1 (ko) 2005-02-21 2005-02-21 가루약 자동 포장방법 및 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100582759B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100650286B1 (ko) * 2005-11-14 2006-11-27 (주)제이브이엠 가루약 자동 포장방법 및 장치
KR100890033B1 (ko) * 2008-07-04 2009-03-25 (주)대성기계 분상체용 포장기계
KR100900325B1 (ko) * 2008-07-04 2009-06-02 (주)대성기계 분상체용 포장기계
CN102616393A (zh) * 2012-04-09 2012-08-01 廊坊智通机器人系统有限公司 一种称药装药机及其使用方法
CN115057020A (zh) * 2022-06-24 2022-09-16 广东永芳日用化工有限公司 膏体灌装机

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08253202A (ja) * 1995-03-17 1996-10-01 Shoji Yuyama 散薬フィーダ及びそのフィーダを用いた分包方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08253202A (ja) * 1995-03-17 1996-10-01 Shoji Yuyama 散薬フィーダ及びそのフィーダを用いた分包方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100650286B1 (ko) * 2005-11-14 2006-11-27 (주)제이브이엠 가루약 자동 포장방법 및 장치
KR100890033B1 (ko) * 2008-07-04 2009-03-25 (주)대성기계 분상체용 포장기계
KR100900325B1 (ko) * 2008-07-04 2009-06-02 (주)대성기계 분상체용 포장기계
CN102616393A (zh) * 2012-04-09 2012-08-01 廊坊智通机器人系统有限公司 一种称药装药机及其使用方法
CN115057020A (zh) * 2022-06-24 2022-09-16 广东永芳日用化工有限公司 膏体灌装机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI574887B (zh) 用於分配及包裝固體物質之裝置及方法
US7703637B2 (en) Devices useful in system and method for dispensing prescriptions
US8887479B2 (en) Medicine packing unit and packing control method thereof
KR100910395B1 (ko) 로터리형 정제공급기
KR100582759B1 (ko) 가루약 자동 포장방법 및 장치
US7281361B2 (en) Method of article portioning
JPH02180265A (ja) カプセル充填装置
US20070289660A1 (en) Vacuum Apparatus and Methods for Handling Pills
JP2011173653A (ja) カプセルに薬品を充填するための間欠式回転機械
JP2011173652A (ja) カプセルに薬品を充填するための間欠式回転機械
US8794483B2 (en) Pill dispensing method and apparatus
JP5637523B2 (ja) 粉粒体供給装置
JP2022040353A (ja) 散薬秤量装置及び薬剤分包システム
KR100582760B1 (ko) 가루약 자동 포장장치
KR100886493B1 (ko) 정제공급기의 수량조절모듈
JPS5843282B2 (ja) 全自動散剤錠剤分包機
KR102218087B1 (ko) 작은 입자 약제 정량 배출기 및 이를 구비한 작은 입자 약제 포장 장치
JP3570518B2 (ja) カプセル充填物の秤量方法及びカプセル充填機
JP2014181058A (ja) 計数充填装置および計数充填方法
KR100699689B1 (ko) 가루약 자동 포장기의 계량배출장치
JPH06148849A (ja) 感光材料処理装置用補充装置
KR100650287B1 (ko) 가루약 자동 포장기의 낙하량 조절장치
JPH10258801A (ja) 錠剤フィーダ
KR100650286B1 (ko) 가루약 자동 포장방법 및 장치
KR20200031465A (ko) 작은 입자 약제 배출 카트리지

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130506

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140516

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150519

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161117

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee