KR100582356B1 - Method for manufacturing metal-contact in semiconductor device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 주변영역의 메탈콘택을 위한 콘택홀 형성시 종횡비 증가로 인해 초래되는 콘택홀 오픈 불량을 방지하는데 적합한 반도체소자의 메탈콘택 제조 방법을 제공하기 위한 것으로, 반도체 기판의 셀영역과 주변영역 상부에 각각 비트라인을 형성하는 단계, 상기 비트라인 상부에 다층의 제1층간절연막을 형성하는 단계, 상기 제1층간절연막이 제공하는 홀 내부에 하부전극을 형성하는 단계, 상기 하부전극을 포함한 상기 제1층간절연막의 전면에 유전막을 형성하는 단계, 상기 유전막과 상기 제1층간절연막 동시에 식각하여 상기 주변영역의 비트라인 상부를 개방시키는 제1콘택홀을 형성하는 단계, 상기 셀영역의 유전막 상에 상부전극을 형성함과 동시에 상기 제1콘택홀에 매립되는 상부전극플러그를 형성하는 단계, 상기 상부전극플러그를 포함한 전면에 제2층간절연막을 형성하는 단계, 상기 제2층간절연막을 선택적으로 식각하여 상기 상부전극과 상기 상부전극플러그 상부를 각각 개방시키는 제2콘택홀을 형성하는 단계, 및 상기 제2콘택홀에 매립되는 메탈콘택을 형성하는 단계를 포함한다.The present invention is to provide a method for manufacturing a metal contact of a semiconductor device suitable for preventing contact hole open defects caused by an increase in aspect ratio when forming a contact hole for the metal contact of the peripheral region, the upper portion of the cell region and the peripheral region of the semiconductor substrate Forming a bit line on the bit line, forming a multi-layered first interlayer dielectric layer on the bit line, forming a bottom electrode in the hole provided by the first interlayer dielectric layer, and forming the second electrode including the bottom electrode. Forming a dielectric film on the entire surface of the interlayer insulating film, forming a first contact hole for simultaneously etching the dielectric film and the first interlayer insulating film to open an upper portion of the bit line in the peripheral region, and forming an upper portion on the dielectric film of the cell region Forming an electrode and simultaneously forming an upper electrode plug embedded in the first contact hole, including the upper electrode plug Forming a second interlayer insulating film on the entire surface, selectively etching the second interlayer insulating film to form a second contact hole for opening the upper electrode and the upper electrode plug, respectively, and in the second contact hole Forming a buried metal contact.
메탈콘택, 비트라인, 종횡비, 상부전극플러그, 주변영역, 셀영역Metal contact, bit line, aspect ratio, upper electrode plug, peripheral area, cell area
Description
도 1a 내지 도 1d는 종래 기술에 따른 반도체소자의 메탈콘택 제조 방법을 도시한 도면,1A to 1D are views illustrating a metal contact manufacturing method of a semiconductor device according to the prior art;
도 2a 내지 도 2f는 본 발명의 실시예에 따른 반도체소자의 메탈콘택 제조 방법을 도시한 공정 단면도.2A to 2F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a metal contact of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
31 : 반도체 기판 32 : 제1층간절연막31
33 : 비트라인 34 : 제2층간절연막33: bit line 34: second interlayer insulating film
35 : 스토리지노드콘택 36 : 제3층간절연막35: storage node contact 36: third interlayer insulating film
37 : 하부전극 38a : 유전막37: lower electrode 38a: dielectric film
39 : 제1콘택마스크 40 : 제1콘택홀39: first contact mask 40: first contact hole
41a : 상부전극 42 : 상부전극마스크41a: upper electrode 42: upper electrode mask
43 : 제4층간절연막 44a, 44b : 제2콘택마스크43: fourth interlayer
45a, 45b : 제2콘택홀 46a, 46b : 메탈콘택45a, 45b:
본 발명은 반도체 제조 기술에 관한 것으로, 특히 반도체소자의 콘택 형성 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
메모리 소자의 고집적화, 소형화 및 고속화에 따라 캐패시터가 차지하는 면적이 감소하고 있으며, 비록 반도체 소자가 고집적화 및 소형화되더라도 반도체 소자를 구동시키기 위한 캐패시터의 정전 용량은 최소한 확보되어야한다. The area occupied by the capacitor is decreasing with high integration, miniaturization, and high speed of the memory device. Even if the semiconductor device is highly integrated and miniaturized, the capacitance of the capacitor for driving the semiconductor device should be at least secured.
최근에 반도체소자의 크기가 nm급 극미세소자까지 작아짐에 따라 소자의 개발공정에서 캐패시터의 용량 확보를 위해 캐패시터산화막(Capacitor oxide)의 높이가 높아지는 추세이다. 그에 따라 제1메탈콘택(Metal contact 1; M1C)의 단차가 높아진다. 여기서, 제1메탈콘택(M1C)라 함은 캐패시터의 상부전극, 주변영역의 비트라인 및 트랜지스터의 소스/드레인에 연결되는 제1메탈배선(M1)을 위한 콘택을 일컫는다.Recently, as the size of a semiconductor device is reduced to an ultrafine device, a height of a capacitor oxide is increasing in order to secure a capacity of a capacitor in a device development process. As a result, the step of the first metal contact M1C is increased. Here, the first metal contact M1C refers to a contact for the first metal wiring M1 connected to the upper electrode of the capacitor, the bit line of the peripheral region, and the source / drain of the transistor.
도 1a 내지 도 1d는 종래 기술에 따른 반도체소자의 메탈콘택 제조 방법을 도시한 도면이다.1A to 1D are views illustrating a metal contact manufacturing method of a semiconductor device according to the prior art.
도 1a에 도시된 바와 같이, 셀영역, 셀에지 및 주변영역이 정의된 반도체 기판(11) 상부에 제1층간절연막(12)을 형성하고, 제1층간절연막(12)을 관통하여 반도체 기판(11)과 연결되는 비트라인(13)을 형성한다. 이때, 비트라인(13)은 셀영역과 주변영역에서 형성된다.As shown in FIG. 1A, a first interlayer
다음으로, 비트라인(13) 상부에 제2층간절연막(14)을 형성한 후, 제2층간절연막(14)과 제1층간절연막(12)을 관통하는 스토리지노드콘택(15)을 셀영역에만 형성한다.Next, after the second
다음으로, 스토리지노드콘택(15)을 포함한 제2층간절연막(14) 상에 제3층간절연막(16)을 형성한 후, 제3층간절연막(16)을 식각하여 스토리지노드콘택(15) 표면을 노출시키는 홀(도시 생략)을 셀영역에 형성한다.Next, after forming the third
이어서, 홀의 내부에 캐패시터의 하부전극(17)을 형성하고, 하부전극(17)을 포함한 전면에 유전막(18)을 증착하고, 유전막(18) 상에 상부전극용 도전막(19)을 증착한다.Subsequently, the
도 1b에 도시된 바와 같이, 상부전극용 도전막(19) 상에 감광막(20)을 도포하고 노광 및 현상으로 패터닝하여 셀영역과 셀에지에만 감광막(20)을 잔류시킨다. 즉, 주변영역을 오픈시킨다.As shown in FIG. 1B, the
다음으로, 감광막(20)을 식각배리어로 하여 주변영역에 형성된 상부전극용 도전막(19)과 유전막(18)을 식각하여 셀영역과 셀에지에만 유전막(18)과 상부전극(19)을 형성한다.Next, the upper electrode
도 1c에 도시된 바와 같이, 감광막(20)을 제거한 후, 반도체 기판(11)의 전면에 제4층간절연막(21)을 증착한 후 평탄화한다.As illustrated in FIG. 1C, after the
다음으로, 제4층간절연막(21) 상에 감광막을 다시 도포한 후 노광 및 현상으로 패터닝하여 콘택마스크(22)를 형성한다. 이때, 콘택마스크(22)는 셀에지의 상부전극(19) 상부를 개방시키기 위한 것임과 동시에 주변영역의 비트라인(13) 상부를 개방시키기 위한 콘택마스크이다.Next, the photoresist film is again coated on the fourth
다음으로, 콘택마스크(22)를 식각배리어로 제4층간절연막(21)을 식각하여 셀에지의 상부전극(19) 표면을 노출시키는 콘택홀(23a)과 주변영역의 비트라인(13) 상부를 노출시키는 콘택홀(23b)을 동시에 형성한다. 여기서, 비트라인(13) 상부를 노출시키는 콘택홀(23a)은 제4층간절연막(21), 제3층간절연막(16) 및 제2층간절연막(14)를 한꺼번에 식각하여 형성한다.Next, the fourth
도 1d에 도시된 바와 같이, 콘택마스크(22)를 제거한 후에, 콘택홀(23a, 23b)에 금속막을 증착한 후 에치백 또는 화학적기계적연마를 통해 콘택홀(23a, 23b)에 매립되는 제1메탈콘택(24a, 24b)을 형성한다.As shown in FIG. 1D, after removing the
그러나, 종래 기술은 캐패시터의 용량 확보를 위해 제3층간절연막(16)의 높이를 증가시키는 경우, 주변영역에 형성되는 메탈콘택(24b)의 매립을 위한 콘택홀(23b)의 크기가 작아지면서 식각공정에서 콘택홀(23b)이 오픈되지 않는 문제가 발생한다. However, according to the related art, when the height of the third
예컨대, 작은 크기의 콘택홀과 두꺼운 식각층으로 인해 종횡비(aspect ratio)가 증가하여 콘택홀 오픈 불량을 초래하고, 이는 보이드(void)와 같은 메탈콘택의 매립 불량을 발생시켜 콘택저항을 증가시킨다.For example, due to the small size of the contact hole and the thick etch layer, the aspect ratio is increased, resulting in poor contact hole opening, which causes poor contact of metal contacts such as voids, thereby increasing contact resistance.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 주변영역의 메탈콘택을 위한 콘택홀 형성시 종횡비 증가로 인해 초래되는 콘택홀 오픈 불량을 방지하는데 적합한 반도체소자의 메탈콘택 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
The present invention has been proposed to solve the above problems of the prior art, a method of manufacturing a metal contact of a semiconductor device suitable for preventing contact hole open defects caused by an increase in aspect ratio when forming a contact hole for a metal contact in the peripheral region. The purpose is to provide.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 반도체소자의 메탈콘택 제조 방법은 반도체 기판의 주변영역 상부에 비트라인을 형성하는 단계, 상기 비트라인을 포함한 전면에 다층의 제1층간절연막을 형성하는 단계, 상기 제1층간절연막을 식각하여 상기 주변영역의 비트라인 상부를 개방시키는 제1콘택홀을 형성하는 단계, 상기 제1콘택홀에 매립되는 플러그를 형성하는 단계, 상기 플러그를 포함한 전면에 제2층간절연막을 형성하는 단계, 상기 제2층간절연막을 선택적으로 식각하여 상기 플러그 상부를 개방시키는 제2콘택홀을 형성하는 단계, 및 상기 제2콘택홀에 매립되는 메탈콘택을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 플러그를 형성하는 단계는 상기 제1콘택홀을 채울때까지 상기 제1층간절연막 상에 도전막을 증착하는 단계, 상기 주변영역을 오픈시키는 마스크를 형성하는 단계, 및 상기 마스크를 식각배리어로 상기 제1층간절연막 표면의 상기 도전막을 건식식각하여 상기 제1콘택홀에 매립되는 플러그를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Metal contact manufacturing method of a semiconductor device of the present invention for achieving the above object comprises the steps of forming a bit line on the upper peripheral region of the semiconductor substrate, forming a multi-layer interlayer insulating film on the entire surface including the bit line, Etching a first interlayer insulating film to form a first contact hole for opening an upper portion of the bit line in the peripheral region, forming a plug embedded in the first contact hole, and a second interlayer insulating film on the entire surface including the plug Forming a second contact hole to selectively open the plug by etching the second interlayer insulating film; and forming a metal contact to be buried in the second contact hole. The forming of the plug may include depositing a conductive film on the first interlayer insulating film until the first contact hole is filled. Forming a mask for opening an area, and forming a plug embedded in the first contact hole by dry etching the conductive film on the surface of the first interlayer insulating layer using the mask as an etch barrier. .
또한, 본 발명의 반도체소자의 메탈 콘택 제조 방법은 반도체 기판의 셀영역과 주변영역 상부에 각각 비트라인을 형성하는 단계, 상기 비트라인 상부에 다층의 제1층간절연막을 형성하는 단계, 상기 제1층간절연막이 제공하는 홀 내부에 하부전극을 형성하는 단계, 상기 하부전극을 포함한 상기 제1층간절연막의 전면에 유전막 을 형성하는 단계, 상기 유전막과 상기 제1층간절연막 동시에 식각하여 상기 주변영역의 비트라인 상부를 개방시키는 제1콘택홀을 형성하는 단계, 상기 셀영역의 유전막 상에 상부전극을 형성함과 동시에 상기 제1콘택홀에 매립되는 상부전극플러그를 형성하는 단계, 상기 상부전극플러그를 포함한 전면에 제2층간절연막을 형성하는 단계, 상기 제2층간절연막을 선택적으로 식각하여 상기 상부전극과 상기 상부전극플러그 상부를 각각 개방시키는 제2콘택홀을 형성하는 단계, 및 상기 제2콘택홀에 매립되는 메탈콘택을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기 상부전극플러그를 형성하는 단계는 상기 제1콘택홀을 채울때까지 상기 유전막을 포함한 전면에 상부전극용 도전막을 증착하는 단계, 상기 상부전극용 도전막 상에 감광막을 도포하는 단계, 상기 감광막을 노광 및 현상으로 패터닝하여 상기 셀영역을 덮고 상기 주변영역을 오픈시키는 상부전극마스크를 형성하는 단계, 및 상기 상부전극마스크를 식각배리어로 상기 주변영역의 상부전극용 도전막을 선택적으로 식각하여 상기 셀영역에 상부전극을 형성함과 동시에 상기 제1콘택홀에 매립되는 형태의 상부전극플러그를 잔류시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method of manufacturing a metal contact of a semiconductor device of the present invention, forming a bit line on the cell region and the peripheral region of the semiconductor substrate, respectively, forming a multi-layer first interlayer insulating layer on the bit line, the first Forming a lower electrode in the hole provided by the interlayer insulating film, forming a dielectric film on an entire surface of the first interlayer insulating film including the lower electrode, simultaneously etching the dielectric film and the first interlayer insulating film Forming a first contact hole to open an upper portion of the line, forming an upper electrode on the dielectric layer of the cell region, and simultaneously forming an upper electrode plug embedded in the first contact hole, including the upper electrode plug Forming a second interlayer insulating film on the entire surface, selectively etching the second interlayer insulating film to form an upper portion of the upper electrode and the upper electrode plug; Forming a second contact hole to open the respective contact holes, and forming a metal contact embedded in the second contact hole, wherein the forming of the upper electrode plug comprises: forming the first contact hole; Depositing a conductive film for the upper electrode on the entire surface including the dielectric film, and applying a photosensitive film on the conductive film for the upper electrode, patterning the photosensitive film by exposure and development to cover the cell region and covering the peripheral region. Forming an upper electrode in the cell region by selectively etching the upper electrode mask to open the upper electrode mask, and selectively etching the upper electrode conductive film in the peripheral area using the upper electrode mask as an etching barrier. And retaining the upper electrode plug in a buried form.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the most preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the technical idea of the present invention. .
도 2a 내지 도 2f는 본 발명의 실시예에 따른 반도체소자의 메탈콘택 제조 방법을 도시한 공정 단면도이다.2A through 2F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing a metal contact of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
도 2a에 도시된 바와 같이, 셀영역, 셀에지 및 주변영역이 정의된 반도체 기판(31) 상부에 제1층간절연막(32)을 형성하고, 제1층간절연막(32)을 관통하여 반도체 기판(31)과 연결되는 비트라인(33)을 형성한다. 이때, 비트라인(33)은 셀영역과 주변영역에서 형성된다.As shown in FIG. 2A, a first
다음으로, 비트라인(33) 상부에 제2층간절연막(34)을 형성한 후, 제2층간절연막(34)과 제1층간절연막(32)을 관통하는 스토리지노드콘택(35)을 셀영역에만 형성한다.Next, after the second interlayer
다음으로, 스토리지노드콘택(35)을 포함한 제2층간절연막(34) 상에 제3층간절연막(36)을 형성한 후, 제3층간절연막(36)을 식각하여 스토리지노드콘택(35) 표면을 노출시키는 홀(도시 생략)을 셀영역에 형성한다.Next, after forming the third
이어서, 홀의 내부에 캐패시터의 하부전극(37)을 형성하고, 하부전극(37)을 포함한 전면에 유전막(38)을 증착한다.Subsequently, the
다음으로, 유전막(38)을 포함한 전면에 감광막(39)을 도포하고 노광 및 현상으로 패터닝하여 주변영역에 제1콘택마스크(39a)를 형성한다.Next, the
도 2b에 도시된 바와 같이, 제1콘택마스크(39a)를 식각배리어로 하여 유전막(38), 제3층간절연막(36) 및 제2층간절연막(34)을 동시에 건식식각하여 주변영역의 비트라인(33) 상부를 개방시키는 제1콘택홀(40)을 형성한다.As shown in FIG. 2B, the
이때, 비트라인(33) 상부를 개방시키는 제1콘택홀(40)을 형성하기 위한 식각 공정시, 식각되는 층이 유전막(38), 제3층간절연막(36) 그리고 제2층간절연막(34)의 세 개 층이며, 이는 종래 비트라인(33) 상부를 개방시키기 위해 두꺼운 제4층간 절연막이 포함되었던 것에 비해 식각될 층의 두께가 현저히 감소함을 의미한다. 특히, 유전막(38)은 종래 제4층간절연막에 비해 그 두께가 현저히 얇으로 제1콘택홀(40) 형성시 식각부담을 주지 않는다.At this time, during the etching process for forming the
따라서, 제1콘택홀(40) 형성시, 비트라인(33) 상부를 충분히 오픈시킬 수 있다.Therefore, when the
도 2c에 도시된 바와 같이, 제1콘택마스크(39a) 및 감광막(39)을 제거한 후, 제1콘택홀(40)을 포함한 유전막(38) 상에 상부전극용 도전막(41)을 증착한다. 이때, 제1콘택홀(40)에도 상부전극용 도전막(41)이 충분히 매립될 정도로 증착한다.As shown in FIG. 2C, after removing the
상기한 상부전극용 도전막(41)은 TiN, Ru, 폴리실리콘, Pt, Al, W 또는 Cu 중에서 선택된다.The upper electrode
도 2d에 도시된 바와 같이, 상부전극용 도전막(41) 상에 감광막을 도포하고 노광 및 현상으로 패터닝하여 셀영역과 셀에지에만 상부전극마스크(42)를 형성한다. 즉, 셀영역과 셀에지에 상부전극을 형성하도록 주변영역의 상부전극용 도전막(41)을 식각하기 위해 주변영역을 오픈시킨다.As shown in FIG. 2D, the photoresist film is coated on the upper electrode
도 2d에 도시된 바와 같이, 상부전극마스크(42)를 식각배리어로 하여 주변영역에 형성된 상부전극용 도전막(41)과 유전막(38)을 순차적으로 식각하여 셀영역과 셀에지에만 유전막(38a)과 상부전극(41a)을 형성한다.As shown in FIG. 2D, the upper electrode
이때, 주변영역에서는 상부전극용 도전막(41)이 모두 식각되지않고 제3층간절연막(36) 표면의 상부전극용 도전막(41)을 건식식각하여 제1콘택홀(40)에 매립된 형태의 상부전극용 도전막(41b)이 잔류한다. 이하, '상부전극플러그(41b)'라고 약 칭한다.At this time, the upper electrode
도 2e에 도시된 바와 같이, 상부전극마스크(42)를 제거한 후, 반도체 기판(31)의 전면에 제4층간절연막(43)을 증착한 후 평탄화한다.As shown in FIG. 2E, after removing the
다음으로, 제4층간절연막(43) 상에 감광막(44)을 도포한 후 노광 및 현상으로 패터닝하여 제2콘택마스크(44a, 44b)를 형성한다. 이때, 제2콘택마스크(44a, 44b) 중에서 하나(44a)는 셀에지의 상부전극(41a) 상부를 개방시키기 위한 콘택마스크이며 다른 하나(44b)는 주변영역의 상부전극플러그(41b) 상부를 개방시키기 위한 콘택마스크이다. 그리고, 제2콘택마스크(44a, 44b)를 제외한 나머지 감광막(44)은 셀영역의 상부전극(41a)을 덮는다.Next, the
다음으로, 제2콘택마스크(44a, 44b)를 식각배리어로 제4층간절연막(43)을 식각하여 셀에지의 상부전극(41a) 표면을 노출시키는 제2콘택홀(45a)과 주변영역의 상부전극플러그(41b) 상부를 노출시키는 제2콘택홀(45b)을 동시에 형성한다. Next, the fourth
여기서, 상부전극플러그(41b) 상부를 노출시키는 제2콘택홀(45b)을 형성하기 위해 식각하는 층이 제4층간절연막(43)의 한 층이므로 식각되어야 할 깊이가 얕고, 이로써 제2콘택홀(45b)이 오픈되지 않는 불량을 방지할 수 있다. 한편, 종래에는 주변영역의 비트라인 상부를 개방시키는 콘택홀 형성시 식각되는 층이 제4층간절연막, 유전막, 제3층간절연막 그리고 제2층간절연막의 네 개 층이어서 콘택홀의 오픈불량을 초래했었다.Here, since the layer to be etched to form the
도 2f에 도시된 바와 같이, 제2콘택마스크(44a, 44b)를 제거한 후에, 제2콘택홀(45a, 45b)에 금속막을 증착한 후 에치백 또는 화학적기계적연마를 통해 콘택 홀(45a, 45b)에 매립되는 제1메탈콘택(46a, 46b)을 형성한다. 여기서, 제1메탈콘택(46a, 46b) 중에서 하나(46a)는 상부전극(41a)에 연결되는 메탈콘택(M1C)이고, 다른 하나(46b)는 상부전극플러그(41b)를 통해 주변영역의 비트라인(33)에 연결되는 메탈콘택(M1C)이다.As shown in FIG. 2F, after removing the
상술한 본 발명은 캐패시터의 용량 확보를 위해 제3층간절연막(36)의 높이를 증가시키더라도 주변영역에 형성되는 제1메탈콘택(46b)을 위한 제2콘택홀(45b)을 형성하기 위해 식각되어야할 층이 제4층간절연막(43) 한층이므로 콘택홀 오픈불량이 상대적으로 작아진다.The present invention described above is etched to form the
그리고, 본 발명은 셀에지와 주변영역에서 식각되는 식각층의 두께, 즉 제4층간절연막(43)만을 식각하므로 상부전극(41a)에서 식각정지가 가능하므로 상부전극(41a)의 과도식각(over etch)을 방지할 수 있다. 한편, 종래 기술에서는 셀에지에서 식각되는 층이 제4층간절연막의 한 층인데 반해, 주변영역에서 식각되는 층이 제4층간절연막, 유전막, 제3층간절연막 그리고 제2층간절연막의 네 개 층이어서 상대적으로 셀에지에서 상부전극의 과도식각이 수반될 수 밖에 없었고, 이는 콘택저항을 증가시키는 원인이 되었다. 더욱이, 종래 기술은 주변영역에 형성되는 제1메탈콘택이 매립되는 콘택홀의 깊이가 깊어 깊은 콘택홀을 형성하기 위한 하드마스크를 도입해야 하므로 공정이 복잡해졌으나, 본 발명은 하드마스크를 도입할 필요가 없어 공정이 단순해진다.In the present invention, since only the fourth
또한, 본 발명은 주변영역에 형성되는 제1메탈콘택(46b)의 매립깊이가 상부전극플러그(41b)에 의해 현저히 얕아지므로 메탈콘택(46b)을 형성하기 위한 금속막 의 매립이 양호하다.Further, in the present invention, since the buried depth of the
본 발명의 기술 사상은 상기 바람직한 실시예에 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며 그 제한을 위한 것이 아님을 주의하여야 한다. 또한, 본 발명의 기술 분야의 통상의 전문가라면 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.Although the technical idea of the present invention has been described in detail according to the above preferred embodiment, it should be noted that the above-described embodiment is for the purpose of description and not of limitation. In addition, those skilled in the art will understand that various embodiments are possible within the scope of the technical idea of the present invention.
상술한 본 발명은 비트라인 상부에 미리 상부전극플러그를 형성해주므로써 주변영역의 제1메탈콘택을 위한 콘택홀의 오픈불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the upper electrode plug is formed in advance on the bit line, thereby preventing the defective opening of the contact hole for the first metal contact in the peripheral region.
또한, 주변영역에 형성되는 제1메탈콘택이 매립되는 콘택홀의 깊이가 얕아지므로 깊은 콘택홀을 형성하기 위한 하드마스크를 도입할 필요가 없어 공정이 단순해진다.In addition, since the depth of the contact hole in which the first metal contact formed in the peripheral region is embedded becomes shallow, there is no need to introduce a hard mask for forming a deep contact hole, thereby simplifying the process.
또한, 주변영역에 형성되는 제1메탈콘택이 매립되어야할 콘택홀의 종횡비를 상부전극플러그를 통해 감소시켜주므로써 메탈콘택을 양호게 매립시킬 수 있는 효과가 있다.
In addition, by reducing the aspect ratio of the contact hole in which the first metal contact formed in the peripheral region is to be buried through the upper electrode plug, the metal contact may be well buried.
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