KR100576215B1

KR100576215B1 - 상하 웨이브형 저장시스템

Info

Publication number: KR100576215B1
Application number: KR1020040065681A
Authority: KR
Inventors: 강동열; 하정림; 김정환
Original assignee: 주식회사정림산업
Priority date: 2004-08-20
Filing date: 2004-08-20
Publication date: 2006-06-12
Also published as: KR20060017131A

Abstract

본 발명은 모서리패널을 통해 연결되고 상하방향으로 웨이브형상을 갖게 웨이브패널의 길이방향을 가로방향에 일치시킨 상태에서 상하방향으로 적층 결합시킨 벽체를 제공함에 따라 하중 분산 효율이 매우 높은 고강성 탱크 구조를 실현할 수 있는 상하 웨이브형 저장시스템을 제공하고자 한다.

본 발명의 상하 웨이브형 저장시스템은 웨이브패널(110)의 연접하는 장변을 결합하여 결합방향으로 웨이브형상이 연속적으로 형성되고, 각각의 웨이브패널(110)의 양측 끝단에 상부 마감판(113)이 결합되는 상판(100)과; 상기 상판(100)을 지지하게 기저부(300)의 상부에 세워져 있고, 웨이브패널(210, 210')의 길이방향을 가로방향에 일치시켜 배열한 상태에서 상하방향으로 상기 웨이브패널(210, 210')을 적층시키고, 길이방향으로 상기 웨이브패널(210, 210')을 연결시켜 연장시킴에 따라 벽면을 확장하되, 벽면이 수직하게 만나는 모서리 부위에서 상기 웨이브패널(210, 210')과 모서리패널(220)을 결합시킨 본체(200)를 포함하고, 상기 본체(200)의 웨이브형상이 벽면의 상하방향으로 형성되고 구면형상이 각각의 모서리 부위에 형성되어 있다.

웨이브, 사각, 삼각, 상판, 스테인리스, 플랜지부

Description

상하 웨이브형 저장시스템{UP-DOWN WAVE-TYPE STORAGE SYSTEM}

도 1은 종래 기술에 따른 웨이브형 저장탱크를 설명하기 위한 사시도,

도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 상하 웨이브형 저장시스템의 구성을 설명하기 위한 사시도,

도 3은 도 2에 도시된 상하 웨이브형 저장시스템의 상판 구조 분리사시도,

도 4는 도 2에 도시된 상하 웨이브형 저장시스템의 본체 구조 분리사시도,

도 5는 본 발명의 변형예에 따른 상하 웨이브형 저장시스템의 본체구조 분리 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100....상판

110, 210, 210'....웨이브패널

113....상부 마감판

200....본체

212, 213, 214, 215, 221, 222....플랜지

217....보강브래킷

220....모서리패널

230....보강대

240, 243....보온/단열재

241, 244....마감 박판

300....기저부

본 발명은 상하 웨이브형 저장시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 물탱크, 저수조 등에 사용되는 스테인리스 재질의 스트립 모재를 웨이브패널로 성형 후 용접 및 볼트 시공에 의해 조립함에 따라 유체 저장에 따른 하중을 팽출된 곡면에서 흡수하는 고강성 스테인리스 상하 웨이브형 저장시스템에 관한 것이다.

스테인리스(STS)강의 사용분야는 주방용품에서 발전소까지 단순용도의 제품에서 기능성 부품에 이르기까지 매우 다양하다.

특히 최근 3∼4년에는 저수조, 배수지, 급배수관, 온수기, 담수화 처리시설 등에 사용됨과 같이 기능성 소재로서 스테인리스강의 용도는 점차 확대되고 있으며, 특정 사용처나 제품에 대한 수요가들의 요구특성이 엄격해지고 있는 실정이다.

예컨대, 염소 처리된 물을 저장 및 관리하는 정수지 또는 배수지 시설에서는 침적부위 또는 기상부위에서 발생 가능한 부식을 최소화시키거나 부식이 없도록 하면서, 반영구적 사용이 가능한 요건을 갖는 소재가 바람직하다.

이러한 수처리 시설의 소재는 미국철강협회(American lron and Steel Institute, AISI)의 스테인리스강 사용 규격에서 확인되듯이 콘크리트 에폭시 코팅이나, 수지라이닝 방법보다 훨씬 경제성이나 내구성이 뛰어나다.

종래 기술에 따른 웨이브형 저장탱크 및 저장시스템은 내식성 2205 듀플렉스(duplex) 스테인리스 소재, 또는 하기의 [표 1]과 같은 물성치를 갖는 저수조용 스테인리스 소재 'POSCO-304' 또는 'POSCO-329J3L'을 제작한 소재를 사용한다.

플랜지 절곡기 내지 개별 판금 성형 장치 내지 폼블록 성형 장치 등의 제조장치나 용접기에 의해서, 상기의 소재로 이루어진 스트립 모재는 도 1에 도시된 바와 같은 유니트화된 웨이브패널(1)로 제작되고, 이후 웨이브패널(1)을 용접 또는 볼트 조립시켜 벽체(2, 3)를 갖는 본체(4)로 제작된다.

각종 배관을 내장한 콘크리트 설치부(5) 위에서 본체(4)의 하부는 바닥판(6)에 의해, 그리고 본체(4)의 상부는 상판(7)에 의해 각각 밀폐된다.

웨이브형 저장시스템이란, 웨이브형 물 저장탱크, 연속적 라운드사각구조를 갖는 물탱크, 정수처리장치를 본체(4)의 내부에 장착하고 있는 정수처리용 물 저장시스템 중 어느 하나를 의미하는 것으로, 외형적 구조로 볼 때 연속적인 3자 형상 의 웨이브 곡면이 벽체(2, 3)에 형성되어 있는 것을 의미한다.

웨이브형 저장시스템은 웨이브패널(1)의 길이방향을 높이방향에 일치시킨 상태에서, 가로방향으로 복수개를 배열 연결함에 따라 벽체(2, 3)의 길이와 폭을 갖는 탱크 구조물을 구비한다.

특히, 웨이브패널(1)은 상, 하단변 및 좌, 우측변에 각각 일체형 또는 용접형으로 직각 절곡된 플랜지부(1a, 1b)를 각각 형성하고 있어서, 연접하는 플랜지부(1a, 1b)들끼리 용접 또는 볼트 조립 방법에 의해 벽체(2, 3)를 이루게 된다.

특히, 상판(7)은 스테인리스 판재나 허니컴 패널을 사용하되, 측벽(2, 3)의 평면적과 대응한 평면적을 갖도록 테두리측에서 연속적인 3자 형상의 라운드 곡선형 변과 직선형 변을 갖고 있다.

이때, 상판(7)의 두께는 앞서 언급한 스테인리스 판재나 허니컴 패널의 두께에 전적으로 의존한다. 따라서, 상판(7)은 자체 하중과 우수(적설)에 의한 하중을 지지하기 위한 별도의 보강 수단을 요구하고 있다.

예컨대, 종래의 웨이브형 저장시스템은 필연적으로 본체(4)의 양측 상단을 가로지르게 결합된 복수개의 상판 지지용 보강보(8)를 사용하고 있고, 더욱 강건한 상판 지지를 위해 선택적으로 보강보(8)를 지지하도록 바닥판(6) 중앙에서 직립하게 결합된 적어도 하나의 지주(9)를 사용하고 있다.

그러나, 종래 기술의 웨이브형 저장시스템은 저장 용량 증가에 대응하게 외벽체의 벽면을 가로방향과 높이방향으로 연장시켜야 한다. 그런데 웨이브형 저장시스템의 모재가 되는 스테인레스 소재는 스트립 코일에서 풀려나온 스트립 판재를 일정 길이로 절단 후 성형하는 과정에서 폭방향의 연장 성형은 제철소에서 미리 정해진 폭길이에 제한을 받으므로, 용접선이 많아짐과 동시에 시공성도 상대적으로 떨어지는 경향이 있다.

또한, 종래 기술의 웨이브형 저장시스템은 가로방향으로 연속되는 웨이브 형상을 갖기 때문에, 유체 저장에 의해 가장 큰 하중이 바닥판과 웨이브패널간 연결 지점 중 대각선방향의 코너 부위에 인가됨에 따라 하중 분산이 국부적으로 원활하게 이루어지지 않고 있다.

또한, 종래 기술의 웨이브형 저장시스템은 본체의 상부가 웨이브패널의 형상에 대응하게 직선을 이루고 있지 않아서, 완만한 곡면 또는 삼각형 절곡면 중 어느 하나를 갖는 상판 패널을 연결하여 제작한 연속적인 3자 형상의 웨이브 곡면이 벽체 상부에 형성되어 있음에 따라, 직변을 갖는 상판과 불일치하여 설치 작업이 다소 복잡해지고 마감처리가 어려운 단점이 있다.

또한, 종래 기술의 웨이브형 저장시스템이나 사각형 물탱크의 경우 모서리 부위에서 패널간 연결 지점이 선접촉 상태로 유지되어서 팽출된 만곡면에 비해 상대적으로 유체 저장에 따른 하중 분산 효율이 떨어지는 단점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 앞서 설명한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상하방향으로 웨이브형상을 갖게 웨이브패널의 길이방향을 가로방향에 일치시킨 상태에서 상하방향으로 적층 결합시킨 벽체를 제공하되, 벽체의 모서리 부위에서 웨이브패널의 길이방향의 끝단의 곡변에 각각 일치되는 모서리패널에 의해서 유체 저장에 따른 하중 분산 효율이 매우 높은 고강성 탱크 구조를 실현할 수 있는 상하 웨이브형 저장시스템을 제공하고자 한다.

앞서 설명한 바와 같은 본 발명의 목적은 하부를 바닥판으로 밀폐시켜 유체를 담을 수 있도록 시공한 웨이브형 저장시스템에 있어서, 상부를 밀폐시키도록 웨이브패널의 연접하는 장변을 결합하여 결합방향으로 웨이브형상이 연속적으로 형성되고, 각각의 웨이브패널의 양측 끝단에 상부 마감판이 결합되는 상판과; 상기 상판을 지지하게 기저부의 상부에 세워져 있고, 웨이브패널의 길이방향을 가로방향에 일치시켜 배열한 상태에서 상하방향으로 상기 웨이브패널을 적층시키고, 길이방향으로 상기 웨이브패널을 연결시켜 연장시킴에 따라 벽면을 확장하되, 벽면이 수직하게 만나는 모서리 부위에서 상기 웨이브패널과 모서리패널을 결합시킨 본체를 포함하고, 상기 본체의 웨이브형상이 벽면의 상하방향으로 형성되고 구면형상이 각각의 모서리 부위에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 상하 웨이브형 저장시스템에 의해 달성된다.

또한, 본 발명은 대한민국 특허출원 제10-2002-0055033호의 연속적 라운드사각구조를 갖는 물탱크와, 대한민국 특허출원 제10-2003-0088710호의 상수도 정수처리 시스템을 구비한 기능성 물탱크와, 실용신안등록 제0331709호의 다단식 웨이브 워터 탱크와, 실용신안등록 제0343015호의 웨이브 워터 탱크의 바닥구조와, 실용신 안등록 제0354077호의 웨이브패널 보강구조를 갖는 웨이브형 저장시스템과, 실용신안등록 제0354098호의 클래드패널을 이용한 웨이브형 저장시스템의 시리즈로서, 상기 언급된 공보상에서 웨이브패널, 패널연결구조, 보강구조, 패널제조방법, 용접방법, 볼트시공방법, 보온/단열방법, 마감처리방법, 사다리구조, 정수처리설비로서 개시된 기술을 적용하여 제조할 수 있음은 물론이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예들을 첨부 도면을 참조하여 설명하도록 하겠다.

도면에서, 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 상하 웨이브형 저장시스템의 구성을 설명하기 위한 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 상하 웨이브형 저장시스템의 상판 구조 분리사시도이며, 도 4는 도 2에 도시된 상하 웨이브형 저장시스템의 본체 구조 분리사시도이고, 도 5는 본 발명의 변형예에 따른 상하 웨이브형 저장시스템의 본체구조 분리 사시도이다.

종래 기술에서 언급된 유사하거나 동일한 구성 요소에 대해서 유사 또는 동일 명칭의 사용은 본 발명의 설명의 용이성을 위해서이다.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 상하 웨이브형 저장시스템은 스테인리스, 듀플렉스 등의 소재를 구조재로 사용한 웨이브패널(110)의 위에 보온/단열재를 개재한 상태에서 알루미늄 등의 마감 박판으로 마감한 두께 단면을 갖되, 웨이브패널(110)의 연접하는 장변을 결합하여 결합방향으로 웨이브형상이 연속적으로 형성되고, 각각의 웨이브패널(110)의 양측 끝단에 상부 마감판(113)이 결합된 상판(100)을 갖는다.

또한, 본 발명에 따른 상하 웨이브형 저장시스템은 상판(100)의 두께 단면과 대동 소이한 단면 구조의 벽체의 하부를 바닥판으로 밀폐하여 내부에 유체를 담을 수 있는 공간을 갖는 본체(200)와, 그러한 본체(100)를 지지하는 콘크리트 기저부(300) 내지 바닥구조물을 포함하는 것으로서, 물탱크, 저수지 탱크, 배수지 탱크 등의 수처리 설비 기술 규격을 준용한다.

특히, 본 발명은 본체(200)에 상하방향으로 반복되는 웨이브형상을 구현함과 함께, 상하 웨이브형상의 벽체들이 좌우방향으로 연장되면서 만나게 되는 모서리 부위(꺾이는 부위)에 다단의 구면을 형성하도록 구현함에 따라서, 유체 저장에 따른 하중을 구면을 따라 분산시키는 상하 웨이브 구조를 갖는다.

상하 웨이브 구조는 상판(100)과 본체(200)에 적용되며, 이는 탱크의 천장 및 벽체 구성용 구조재인 웨이브패널(110, 210)에 의해 실현된다.

특히, 본체(200)를 시공함에 있어서 주목할 점은, 웨이브방향이 상하방향으로 향하도록 웨이브패널(210)을 반복적으로 적층 배열하고 있다는 점이다.

또한 주목할 사항은 본체(200)의 벽체들이 꺾이는 코너 부위에서 웨이브패널(210)을 모서리패널(220)로 마감하고 있다는 점이다.

모서리패널(220)은 조개 껍질 형상, 타원의 구면형상, 원구의 구면형상 등과 같이 웨이브패널(210)의 원호 비율에 대응한 구면형상을 갖는다.

즉, 본체(200)의 웨이브패널(210)은 벽체의 모든 코너 부위에서 모서리패널(220)을 통해 직각으로 연결되며, 상판(100)의 웨이브패널(110)은 본체(200)의 상단 직변에 각각 연접하여 밀폐시킬 수 있게, 상부 마감판(113)을 웨이브패널(110) 의 양측 끝단과 본체(200)의 상단 직변에 용접시키고 있고, 이는 도 3에 상세하게 도시되어 있다.

도 3을 참조하면, 상부 마감판(113)은 상판(100)의 웨이브패널(110)의 곡면을 지지하는 역할과 함께 밀폐 기능을 수행하도록 소정 두께를 갖는 스테인리스 또는 듀플렉스 소재의 판재이다. 그러한 상부 마감판(113)은 상판(100)의 웨이브패널(110)의 라운드 곡면에 대응하여 일치하는 원호 길이를 갖는 만곡 접합변과, 본체(200)의 상단 직변에 일치하는 직선 접합변을 갖는다. 여기서, 상부 마감판(113)은 평판 형상, 또는 중앙 부위가 팽출 또는 함몰된 돔형상 중 어느 하나로 형성되어 있는 것이 바람직하다.

상판(100)의 웨이브패널(110)은 소정 곡면 기울기로 팽출되거나 벤딩 성형에 의해 라운드된 곡면을 갖는 곡면부를 갖는다. 곡면부는 그의 표면에 엠보싱, 딤플, 주름, 돌기 또는 함몰 형상을 갖고 있는 것이 바람직하다. 곡면부의 모든 측변에는 플랜지가 수직하게 형성될 수 있고, 웨이브패널(110)이 연결되는 지점의 사이에 별도의 보강판을 더 개재시킬 수 있다.

상판(100)의 웨이브패널(110)은 양측 장변(116, 117)이 상호 연접하는 곳을 용접 또는 볼트 결합시킴에 따라 웨이브방향으로 평면적을 연장시킬 수 있다. 또한, 상판(100)의 웨이브패널(110)은 라운드된 양측 단변을 상호 용접시킴에 따라 웨이브방향에 수직한 방향으로 평면적을 연장시킬 수 있다.

예컨대, 웨이브패널(110)은 두께 0.5t ∼ 2t 사이, 라운드된 양측 단변의 직선 길이 950㎜에서 제철소에서 제작 가능한 스트립 원자재의 폭 길이 사이, 양측 장변(116, 117)의 직선 길이가 1940㎜에서 운반 수단으로 이동시킬 수 있는 최대 길이 사이까지의 규격으로 제작 가능하다.

만일, 이런 웨이브패널(110)을 이용하여 대략 가로, 세로 3m ㅧ 4m의 평면적을 갖는 상판(100)을 시공할 경우에는, 2개의 웨이브패널(110)을 양측 단변끼리 결합하여 직선 길이 3880㎜를 갖게 3개를 준비시킨 후, 상기 준비된 것들의 양측 장변(116, 117)끼리 연속적 라운드 구조를 갖게 결합하고, 이후 직선 길이 950㎜의 직선 접합변과 해당 만곡 접합변을 갖는 상부 마감판(113)을 양측 단변에 각각 부착시킨다. 이후, 웨이브패널(110)의 상면에는 아트론 등과 같은 보온/단열재(111)가 씌워지며, 이후 알루미늄 등의 마감 박판(112)을 이용한 캔싱(cansing) 마감처리 시공에 의해 상판(100)이 완성된다.

이때, 상판(100)에는 웨이브패널(110), 보온/단열재(111), 마감 박판(112)의 일부를 두께방향으로 천공하고, 이렇게 천공된 부위의 테두리를 마감처리함과 동시에 힌지에 의해 개폐 가능하면서 라운드 곡면이 서로 일치한 곡면을 갖는 맨홀(114)이 결합된다.

맨홀(114)의 주위에는 하방향으로 연장된 내부 사다리(115)의 상단이 결합되며, 내부 사다리(115)의 하단은 하기에 설명할 본체(200)의 바닥판에 고정된다.

물론, 본 발명의 상하 웨이브형 저장시스템은 도시되어 있지 않지만 통상의 외부 사다리를 본체(200)의 외측에 결합시키고 있다.

본체(200)는 복수개의 웨이브패널(210)을 상하방향으로 적층할 때 웨이브의 방향이 상하방향으로 일치하게 함과 함께, 가로방향으로 웨이브패널(210)의 길이방 향이 일치하도록 배열하여 벽체의 폭을 연장시킨다.

이때, 본체(200)의 웨이브패널(210)은 상호 연접하는 양측 단변(218, 219) 또는 양측 단면의 플랜지를 소정 연결 시공(용접 시공 또는 패킹을 개재한 상태의 볼트 시공)에 의해 결합되어 한 단이 되고, 이렇게 같은 방식으로 결합 시공된 다른 단들이 상하방향으로 적층될 때 다단의 사각 튜브형 웨이브형상이 된다.

도 4와 도 5에 도시된 웨이브패널(210, 210')은 소정 곡면 기울기로 팽출되거나 벤딩 성형에 의해 라운드된 곡면을 갖는 곡면부(211)와, 상기 곡면부(211)의 길이방향(도면에서 사시방향)을 기준으로 대칭되는 상 곡변과 좌 곡변에 일치되어 수직하게 용접 또는 라운드 절곡된 상, 하플랜지(212, 213)와, 상기 곡면부(211)의 폭방향(도면에서 높이방향)을 기준으로 대칭되는 좌 직변과 우 직변에서 역시 수직하게 용접 또는 절곡된 좌, 우플랜지(214, 215)를 갖는다.

곡면부(211)는 그의 표면에 엠보싱, 딤플, 주름, 돌기 또는 함몰 형상을 갖고 있는 것이 바람직하다.

또한, 곡면부(211)는 단일의 곡면부(211) 또는 복수개의 곡면부(211)를 두께 방향으로 적층한 다중 판재, 클래드 강판 등으로 제작 가능하고, 평활한 라운드 곡면 내지 복수개의 주름에 의한 곡면 등 다양한 단면 형상을 갖는 것이 바람직하다.

또한, 곡면부(211)는 완만한 곡면 또는 라운드 각을 갖는 삼각면 중 어느 하나로 제작 가능하다.

상, 하플랜지(212, 213)는 단변과 장변으로 이루어진 직사각형의 평판재이며, 좌, 우플랜지(214, 215)는 상기 상, 하플랜지(212, 213)의 단변 크기에 일치한 폭 크기를 유지하면서 부메랑 형상으로 형성된 곡변과 단변으로 이루어진 원호형의 평판재인 것이 바람직하다.

또한, 각각의 플랜지(212 ∼ 214)는 'ㄱ'자, 'ㄴ'자, 'ㄷ'자, 'ㅁ'자, 'ㅇ'자 단면 형상 중 어느 하나의 단면 형상을 갖는 것이 바람직하다.

또한, 각각의 플랜지(212 ∼ 214)의 변(직변, 곡변)이 곡면부(211)의 네 측변(두개의 직변, 두 개의 곡변)에 용접되는 위치 또는 절곡되는 방향을 미리 준비된 설계 팩터에 맞게 조정함에 따라서, 각각 개별적으로 동일한 방향이거나, 각각 개별적으로 서로 다른 방향이거나, 또는 한 쌍으로 서로 대향되는 방향을 향하게 된다.

예컨대, 도 4에서와 같이 상, 하플랜지(212, 213)와 좌, 우플랜지(214, 215)가 팽출되는 방향에 모두 일치하게 형성될 수 있고, 도 5에서와 같이 상, 하플랜지(212, 213)가 팽출되는 방향의 반대 방향에 일치하게 형성될 수 있는 반면 좌, 우플랜지(214, 215)가 팽출되는 방향에 일치하게 형성될 수 있다.

특히, 도 5에 도시된 웨이브패널(210')은 상, 하플랜지(212, 213)와 좌, 우플랜지(214, 215)의 꺾인 방향이 서로 쌍을 이루면서 대향될 경우 벽체의 상부에 수평면을 제공하도록, 상, 하플랜지(212, 213)의 일단이 서로 겹치지 않게 일 측단을 모따기 가공(216)하여 상호 교합되도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 도 4와 도 5의 보강대(230)는 중공축, 실축 등과 같은 축부재, 빔, 보강판 등으로 제공되고, 원형, 삼각형, 사각형, 직사각형 등과 같은 다양한 단면 형상을 갖는다.

예를 들어 보강대(230)는 수직 보강 구조로 시공될 수 있다. 이런 경우, 각각의 보강대(230)의 하단부는 용접 등의 고정 방식에 의해 본체의 바닥판에서 수직하게 고정된다. 또한, 같은 고정 방식에 의해 보강대(230)의 해당 측면 지점들은 웨이브패널(210, 210')의 상, 하플랜지(212, 213) 또는 플랜지 기저부위에 고정되며, 이후 상판 시공시 보강대(230)의 상단부는 상판의 밑면 테두리 근처에 용접된다.

또한, 보강대(230)는 본 출원인의 실용신안등록 제0354077호의 웨이브패널 보강구조의 적용에 따라서, 플랜지 사이에 개재되는 형식으로 수직 보강 구조, 수평 보강 구조를 가질 수 있다.

즉, 플랜지 사이에 개재되는 형식으로 수직 보강 구조, 수평 보강 구조에서 플랜지 개재형 보강대(도시 안됨)는 상호 연접하는 상, 하플랜지(212, 213) 또는 좌, 우플랜지(214, 215)의 사이에 결합될 수 있다.

한편, 본 발명에서 제공되는 웨이브패널(110, 210, 210')은 본 출원인의 실용신안등록 제0331709호의 다단식 웨이브 워터 탱크에 상세히 개시된 바와 같이, 브릿지형(다리형), 부채꼴형, 완만한 라운드 곡선을 갖는 삼각형 중 어느 하나의 형상을 갖는 보강부재에 해당하는 보강브래킷(217)을 더 부착시켜 사용할 수 있다(도 2와 도 3참조).

보강브래킷(217)은 웨이브 방향에 길이 방향을 일치하게 정렬된 상태에서, 웨이브패널(110, 210, 210')들간의 접촉선상에 대칭적으로 형성되는 각각의 라운드 골부위, 또는 바닥판과 웨이브패널(210, 210')들간의 접촉선상에 형성되는 라운드 골부위에 용접될 수 있다.

웨이브패널(210, 210')의 형상적 특성상, 벽체 구성을 위해 웨이브패널(210, 210')이 연접하는 모든 코너 부위(모서리 부위)에서 복수개의 타원 공간(40)이 형성하게 되나, 이러한 복수개의 타원 공간(40)은 용접 등의 고정방법에 의해 웨이브패널(210, 210')의 소재와 동일한 소재로 성형된 모서리패널(220)에 의해 폐쇄된다.

모서리패널(220)은 타원 공간(40)을 커버할 수 있는 해당 설계 스팩에 따라 판금 성형되어서, 타원 구면형상의 구면팽출부를 갖고, 이에 의해 웨이브패널(210, 210')의 좌, 우플랜지(214, 215)에 일치하는 양측 원호변을 구비하게 된다.

모서리패널(220)의 양측 원호변에는, 웨이브패널(210, 210')의 좌, 우플랜지(214, 215)에 면접촉하도록, 내측 또는 외측으로 꺾이게 형성된 모서리플랜지(221, 222)를 갖는다.

외측으로 꺾인 모서리플랜지(221, 222)는 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 본체 바깥쪽으로 꺾인 웨이브패널(210, 210')의 좌, 우플랜지(214, 215)에 면접촉 후, 시공 작업자에 의해 용접선을 따라 용접된다.

내측으로 꺾인 모서리플랜지(도시 안됨)는 소정의 변형예(도시 안됨)에서 좌, 우플랜지(214, 215)가 본체 내측으로 꺾여진 상태로 설계된 웨이브패널(210, 210')과 결합될 수 있을 것이다.

또한, 모서리패널(220)은 모서리플랜지(221, 222)가 없는 타입인 경우, 양측 원호변을 직접 웨이브패널(210, 210')의 좌, 우플랜지(214, 215)에 용접하게 된다.

이렇게 모서리패널(220) 4개가 웨이브패널(210, 210')간 코너에 해당하는 타원 공간(40) 각각에 배치되어 연결될 때 1단의 상하 웨이브 구조가 완성되어 바닥판 및 보강대(230)에 고정된다. 이후, 1단의 상하 웨이브 구조 위에 2단, 3단, 즉 복수 단 각각의 상하 웨이브 구조가 적층 및 상호 용접됨과 함께 보강대(230)의 측면 지점에 고정됨에 따라 본체의 상하 웨이브 구조물이 된다.

이런 본체의 상하 웨이브 구조물에는 앞서 언급한 보강브래킷이 적소에 배열 및 고정된 후, 마감 시공이 진행된다.

마감 시공에서는 보온/단열재(240, 243)가 해당 웨이브패널(210, 210')과 모서리패널(220)의 외표면을 감싸도록 배열된다.

또한, 이렇게 감싸진 보온/단열재(240, 243)의 외부에는 마감 박판(241, 244)을 이용한 캔싱 마감처리 시공에 의해 상판(100)이 완성된다. 특히, 라운드 골부위에는 밴드, 폴대 등과 같은 지지수단(242)이 마감 박판(241, 244)의 외표면에 덧대져서 캔싱 마감처리에 사용된 고정구에 결착됨에 따라, 마감 박판(241, 244)의 박리 내지 변형을 방지하게 된다.

본 발명에 따른 상하 웨이브형 저장시스템은 저장 용량 증가에 대응하게 상대적으로 길이가 긴 웨이브패널을 제작 및 시공에 사용할 수 있음에 따라서, 용접선을 상대적으로 줄일 수 있고 이와 함께 시공성이 향상되는 장점이 있다.

즉, 일반적으로 유체를 담고 있는 저장시스템이나 탱크는 높이 방향으로 갈 수록 하중 증가에 따라 급격히 안전율이 떨어지는 경향이 있으므로, 특수한 지지구조물에 의해 지지를 받지 않는 단독 구조물의 저장시스템이나 탱크는 그의 벽체가 높이방향보다는 가로방향으로 연장되는 것이 안전하다. 따라서, 종래 기술에서는 가로방향으로 벽체 연장시 상대적으로 많은 웨이브패널의 연접부위를 용접 시공하는 불편함이 존재하였으나, 본 발명에서는 상대적으로 긴 길이를 갖는 웨이브패널을 사용함에 따라 시공성을 향상시킬 수 있는 장점이 있는 것이다.

또한, 본 발명의 상하 웨이브형 저장시스템은 하중이 바닥판과 웨이브패널간 연결 지점 중 대각선방향의 코너 부위 또는 모서리 부위에 위치한 모서리패널에서 분산됨에 따라 구조적으로 안정되고 고강성을 갖는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 상하 웨이브형 저장시스템은 본체의 상부가 웨이브패널의 형상에 대응하게 직선을 이루고 있어서, 상판 결합 시공이 용이하고, 결합선이 매끄러워 고품질의 제품으로서 소비자를 만족시킬 수 있는 장점이 있다.

Claims

하부를 바닥판으로 밀폐시켜 유체를 담을 수 있도록 시공한 웨이브형 저장시스템에 있어서,

상부를 밀폐시키도록 웨이브패널(110)의 연접하는 장변을 결합하여 결합방향으로 웨이브형상이 연속적으로 형성되고, 각각의 웨이브패널(110)의 양측 끝단에 상부 마감판(113)이 결합되는 상판(100)과;

상기 상판(100)을 지지하게 기저부(300)의 상부에 세워져 있고, 웨이브패널(210, 210')의 길이방향을 가로방향에 일치시켜 배열한 상태에서 상하방향으로 상기 웨이브패널(210, 210')을 적층시키고, 길이방향으로 상기 웨이브패널(210, 210')을 연결시켜 연장시킴에 따라 벽면을 확장하되, 벽면이 수직하게 만나는 모서리 부위에서 상기 웨이브패널(210, 210')과 모서리패널(220)을 결합시킨 본체(200)를 포함하고,

상기 본체(200)의 웨이브형상이 벽면의 상하방향으로 형성되고 구면형상이 각각의 모서리 부위에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 상하 웨이브형 저장시스템.
제1항에 있어서,

상기 상부 마감판(113)은 상기 상판(100)의 웨이브패널(110)의 라운드 곡면 에 대응하여 일치하는 원호 길이를 갖는 만곡 접합변과, 상기 본체(200)의 상단 직변에 일치하는 직선 접합변을 갖는 것을 특징으로 하는 상하 웨이브형 저장시스템.
제1항에 있어서,

상기 모서리패널(220)은 조개 껍질 형상, 타원의 구면형상, 원구의 구면형상 등과 같이 상기 웨이브패널(210, 210')의 원호 비율에 대응한 구면형상으로서, 상기 벽면이 수직하게 만나는 모서리 부위의 타원 공간(40)을 커버할 수 있게 타원 구면형상의 구면팽출부와, 상기 웨이브패널(210, 210')의 좌, 우플랜지(214, 215)에 일치하는 양측 원호변을 포함하는 것을 특징으로 하는 상하 웨이브형 저장시스템.
제3항에 있어서,

상기 모서리패널(220)의 양측 원호변에는 상기 웨이브패널(210, 210')의 좌, 우플랜지(214, 215)에 면접촉하도록, 내측 또는 외측으로 꺾이게 형성된 모서리플랜지(221, 222)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상하 웨이브형 저장시스템.
제3항에 있어서,

상기 모서리패널(220)은 마감 시공을 위해 보온/단열재(243)를 개재한 상태로 마감 박판(244)으로 캔싱 마감처리 시공되어 있는 것을 특징으로 하는 상하 웨이브형 저장시스템.
제1항에 있어서,

상기 웨이브패널(210')은 상, 하플랜지(212, 213)와 좌, 우플랜지(214, 215)의 꺾인 방향이 서로 쌍을 이루면서 대향될 경우 벽체의 상부에 수평면을 제공하도록, 상, 하플랜지(212, 213)의 일단이 서로 겹치지 않게 일 측단을 모따기 가공(216)하여 상호 교합되도록 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 상하 웨이브형 저장시스템.
제1항에 있어서,

상기 웨이브패널(110, 210, 210')은 브릿지형(다리형), 부채꼴형, 완만한 라운드 곡선을 갖는 삼각형 중 어느 하나의 형상을 갖는 보강부재에 해당하는 보강브래킷(217)을 더 포함하되, 상기 웨이브패널(110, 210, 210')들간의 접촉선상에 대칭적으로 형성되는 각각의 라운드 골부위 및 바닥판과 상기 웨이브패널(210, 210')들간의 접촉선상에 형성되는 라운드 골부위에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 상하 웨이브형 저장시스템.
제1항에 있어서,

상기 본체(100)의 바닥판에서 수직하게 고정된 하단부와, 상기 웨이브패널(210, 210')의 상, 하플랜지(212, 213) 및 플랜지 기저부위에 고정된 측면 지점들과, 상기 상판(100)의 밑면 테두리에 고정되는 상단부를 포함하는 보강대(230)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상하 웨이브형 저장시스템.
제8항에 있어서,

상호 연접하는 상기 상, 하플랜지(212, 213) 또는 좌, 우플랜지(214, 215) 중 어느 하나의 사이에서 수직 보강 구조 및 수평 보강 구조를 위해 플랜지 사이에 개재되는 형식으로 결합된 플랜지 개재형 보강대를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상하 웨이브형 저장시스템.