KR100576071B1 - 그래파이트 시트용 열전도성 아크릴계 접착제 - Google Patents
그래파이트 시트용 열전도성 아크릴계 접착제 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100576071B1 KR100576071B1 KR1020040028050A KR20040028050A KR100576071B1 KR 100576071 B1 KR100576071 B1 KR 100576071B1 KR 1020040028050 A KR1020040028050 A KR 1020040028050A KR 20040028050 A KR20040028050 A KR 20040028050A KR 100576071 B1 KR100576071 B1 KR 100576071B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- adhesive
- parts
- thermally conductive
- methyl
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 36
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 title abstract description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 28
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 14
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 9
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims abstract description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 8
- RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC1CO1 RPQRDASANLAFCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 claims abstract description 4
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 3
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Natural products CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N glycidyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC1CO1 VOZRXNHHFUQHIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- JZVIGYINCGLMQW-UHFFFAOYSA-N 1-(oxiran-2-yl)ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC(C)C1CO1 JZVIGYINCGLMQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N AIBN Substances N#CC(C)(C)\N=N\C(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N alumanylidynemethyl(alumanylidynemethylalumanylidenemethylidene)alumane Chemical compound [Al]#C[Al]=C=[Al]C#[Al] CAVCGVPGBKGDTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002738 metalloids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K63/00—Receptacles for live fish, e.g. aquaria; Terraria
- A01K63/04—Arrangements for treating water specially adapted to receptacles for live fish
- A01K63/047—Liquid pumps for aquaria
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
본 발명은 그래파이트 시트용 열전도성 아크릴계 접착제에 관한 것으로 카르보닐기의 1 또는 2 위치에 메틸 또는 에틸로 치환되거나 치환되지 않은 C1 내지 C6의 알킬 아크릴레이트 또는 이들의 혼합물 100 중량부; 1 또는 2 위치에 메틸로 치환되거나 치환되지 않은 아크릴산 또는 이들의 혼합물 5∼20 중량부; 카보닐기의 1 또는 2 위치에 메틸로 치환되거나 치환되지 않은 글리시딜아크릴레이트 0.5∼6 중량부; 및 중합개시제 0.1∼2 중량부를 상기 모노머 고형 총량에 대하여 대략 0.5배 내지 2.5배, 바람직하게는 1배 내지 2배의 유기 용매에 용해하여 점도가 500∼10000되도록 가열 중합하여 형성된 점착제 용액과 카본블랙을 1: 0.1 내지 2의비율로 배합하여 만들어 지는 그래파이트 시트용 열전도성 접착제가 제공된다.
본 발명의 열전도성 접착제는 열전도성 카본블랙에 의해 그래파이트와의 높은 상용성으로 점착 프라이머의 처리가 없이도 그래파이트 표면과 강한 접착능을 보였다. 또한 수직 방향으로의 열 전도도 역시 기존 아크릴 점착제를 사용한 점착제와 비교하여 30% 이상의 효과를 볼 수 있었다.
점착, 접착제, 카본블랙
Description
본 발명은 그래파이트 시트용 열전도성 아크릴계 접착제에 관한 것이다. 특히 본 발명은 내열특성과 점착성이 우수하고 그래파이트 시트와 결합력이 우수한 열전도성 아크릴계 접착제에 관한 것이다.
전자기기에서 발생하는 열이 방열판으로 원활하게 흐르지 않으면 고가의 전자 디바이스가 고장나는 원인을 제공하게 된다. 디스플레이 분야 특히 PDP와 같은 경우에는 고전압 방전구조에 의하여 발열량이 증가함에 따라 원활한 열 흐름에 의한 패널의 냉각은 디바이스의 안정성에 중요한 요소가 된다. 따라서 PDP의 유리패널과 히트싱크인 알류미늄 샷시 사이의 원활한 열흐름을 위하여 종래 기술에서는 다양한 열전도성 시트를 개시하고 있지만 PDP의 대형화와 고휘도, 고선명화에 따라 더 많은 열이 발생하게 됨에 따라 기존 사용하던 아크릴타입과 실리콘 타입의 방열패드가 가진 열전도도(0.5 ~ 1.2 W/mK)를 사용했을 때 화면 밝기의 차에 기인하는 온도의 편차를 충분하게 해소하지 못하여 유리 패널에 왜곡을 일으키고 수명을 단축시키는 위험성이 내포되어 있다.
열 전도도를 높이기 위해 아크릴타입 방열패드와 실리콘 타입의 방열 패드에 박막의 알루미늄 층을 적층시킨 것들이 있었으나 열전도율이 3 W/mK 로 비교적 낮고, 아크릴과 실리콘의 낮은 열전도율 때문에 처음에는 열을 빨리 분산시키나 계면의 분리 등으로 시간이 지나면서 열 전도 효율이 낮아지는 문제점이 있다.
그래파이트 시트는 평면 방향의 높은 열전도성이 밝기 차이에 의한 온도 편차의 해소에 아주 유리하고 약간의 유연성과 함께 두께 방향의 열전도성도 양호한 수준으로 PDP의 방열 패드로서 많이 채용되고 있다. 그래파이트시트는 잘 알려진 바와 같이 천연 그래파이트 플레이크를 700~1000℃ 에서 80배 혹은 그 이상 발포 시킨 후 가압 롤을 통과시켜 시트 형태로 만든 것이다. 이렇게 만들어진 그래파이트 시트는 약간의 유연성을 띠고 수평 방향 으로는 높은 열전도도 (180~ 240W/mK)를 가지나 수직 방향으로는 낮은 열전도도(5~7W/mK)를 가진다. 일반적으로 그래파이트 시트 형태(0.5mm ~ 70mm)로 만들어서 단면 혹은 양면에 점착 처리하든지 탄성 패드와 적층하여 방열패드로 사용하고 있다. 그러나 이러한 적층재와 그래파이트 표면과의 접착이 양호하지 않아 높은 단열 특성과 그래파이트 표면과 쉽게 분리가 되는 문제점이 있다.
미국특허 제6245400호에는 그래파이트 시트와 적층재와의 결합력을 보완하기 위해 그래파이트 표면에 에멀젼 타입의 페놀 계열의 프라이머를 처리하고 아크릴 점착제를 코팅한 방열시트를 개시하고 있다. 그러나 여기에 사용된 점착 프라이머, 아크릴 점착제는 모두 열전도가 낮은(0.1W/mK 이하)물질로 근본적으로 단열의 효과를 나타내고 적층재와의 결합력도 양호하지 않을 뿐만아니라 프라이머 처리를 하는 공정이 추가로 필요하다.
본 발명은 프라이머 처리가 필요 없고 그래파이트 시트와 양호한 결합력을 보이면서 열전도성이 양호한 아크릴계 접착제를 제공하기 위한 것이다. 본 발명자들은 종래 착색 충진재로 사용되오던 카본 블랙을 내열성 아크릴계 접착제에 열전도성 분말로 도입함으로써 접착제와 그래파이트 시트의 접합성이 크게 개선된다는 데 착안하여 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명에 의하여, 카보닐기의 1 또는 2 위치에 메틸 또는 에틸로 치환되거나 치환되지 않은 C1 내지 C6의 알킬 아크릴레이트 또는 이들의 혼합물 100 중량부; 카르보닐기의 1 또는 2 위치에 메틸로 치환되거나 치환되지 않은 아크릴산 또는 이들의 혼합물 5∼20 중량부; 카보닐기의 1 또는 2 위치에 메틸로 치환되거나 치환되지 않은 글리시딜아크릴레이트 0.5∼6 중량부; 및 중합개시제 0.1∼2 중량부를 상기 모노머들 고형 총량에 대하여 대략 0.5배 내지 2.5배, 바람직하게는 1배 내지 2배의 유기 용매에 용해하여 점도가 500∼10000되도록 가열 중합하여 형성된 점착제 용액과 카본블랙을 1: 0.1 내지 2의비율로 배합하여 만들어 지는 그래파이트 시트용 열전도성 접착제가 제공된다. 일반적으로 상기 알킬 아크릴레이트는 메틸아크릴레이트, 메틸메타크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, 부틸아크릴레이트로 또는 이들의 혼합물로 이루어 지는 군에서 선택되고 상기 아크릴산은 메틸메타크리산, 메타크릴산, 아크릴산 또는 이들의 혼합물이고 상기 글리시딜아크릴레이트는 글리시딜아크릴레이트, 글리시딜메타크릴레이트, 메틸글리시딜아크릴레이트 또는 이들의 혼합물에서 선택된다.
상기 알킬 아크릴레이트 또는 이들의 혼합물은 바람직하게는 2-에틸 헥실아크릴레이트 50∼70중량%과 부틸 또는 메틸 아크릴레이트 30∼50중량%로 이루어지고 상기 아크릴산 또는 이들의 혼합물은 바람직하게는 아크릴산 40∼80중량%와 메타아크릴산 20∼60중량%로 이루어 진다. 상기 글리시딜아크릴레이트는 바람직하게는 글리시딜아크릴레이트 1∼3중량부이다.
유기 용매는 바람직하게는 톨루엔이고 여기에 용해된 점착제 용액과 카본블랙을 바람직하게는 1: 0.2내지 1.8의비율로 배합한다. 필요한 경우에는 다른 열전도성 분말이 충진량 총량이 점착액 용액의 2배를 넘지 않는 선에서 가능하다. 열전도성 분말은 잘 알려져 있다. 열전도성 분말은 금, 은, 동, 아연, 몰리브덴, 주석, 티탄, 알루미늄과 같은 금속 미립자, 금속 또는 준금속의 산화물, 탄화물, 질화물 또는 탄질화물의 미립자를 포함한다. 예를 들면, 알루미나, 실리카, 마그네시아와 같은 산화물, 질화규소, 질화알미늄, 질화붕소와 같은 질화물, 탄화규소, 탄화알루미늄과 같은 탄화물이다.
카본 블랙의 함량이 아크릴 점착제 중량 대비 20% 이하가 되면 필름의 초기 접착력은 올라가지만 그래파이트 시트와의 상용성이 떨어져 그래파이트 계면에서 쉽게 탈리가 되고 또한 점착제의 열전도율이 낮아진다. 카본 블랙의 함량이 1.5배 이상이 되면 그래파이트 표면과의 상용성은 더욱 향상되지만 전체적인 점착력이 낮아지게 되어 피착제와의 점착력이 낮아져서 1.8배이하는 바람직하지만 2배 이상은 권장되지 않는다.
본 발명의 아크릴계 열전도성 접착제는 그래파이트 시트에 적용할 때 통상의 알려진 방법으로 시행된다. 예를 들면 스프레이를 하거나 블레이드로 코팅하거나 유동성을 좋게하여 침적하여 적용한다.
이하 실시예에 의하여 본 발명을 상세히 설명한다.
제조예1
하기 조성의 아크릴 모노머 혼합물을 유기 용매인 톨루엔에 모노머 양이 40중량%가 되도록 투입한다. 열 중합 개시제인 AIBN(2,2'-Azobis(2-methylpropionitrile))을 전체 중량대비 0.4%가 되게 투입 후 70℃에서 4시간 동안 중합반응을 진행 한다. 4시간후 90℃에서 1시간 동안 30rpm 의 속도로 교반 하면서 숙성을 시킨다. 이런 공정을 통해 제품 중에 존재하는 잔존 모노머를 모두 반응 시켜 점도 대략 1200cps의 점착성 접착제를 제조하였다.
〈아크릴 조성〉
2-에틸 헥실 아크릴레이트 : 50 부
부틸 아크릴레이트 : 37부
아크릴산 : 8부
글리시딜 메타크릴레이트 : 2부
메타크릴산 : 3부
실시예1∼4
이렇게 만들어진 아크릴 점착제와 열전도성 카본블랙을 아래 표의 조성비로 혼합한 후 라미네이션 하여 50㎛ 두께의 양면 점착 필름을 만든다.
| 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예3 | 실시예4 | ||
| 접착제 | 100부 | 100부 | 100부 | 100부 | |
| 카본 블랙 | 70부 | 20부 | 120부 | 200부 | |
1.4 mm 두께에 1.0 g/㎤의 밀도를 가지는 그래파이트 시트(모간사 제품)에 50㎛ 의 열전도성 아크릴 양면 점착테이프(실시예1∼4)를 가압 롤을 사용하여 그래파이트 표면에 코팅(라미네이션) 한다. 이때 아크릴 점착테이프에는 실리콘 이형처리가 된 종이 이형지가 붙어 있다. 코팅 후 그래파이트의 에지(edge) 부분과 뒷면을 수용성 코팅제(㈜WB신소재사 제품 WBC-HL-200)를 스프레이 방식(40ml/min)을 사용하여 10㎛ 이하가 되게 코팅을 하였다.
〈제작 시트 평가〉
실시예1의 경우 상기 방열패드의 이형지(LINER)를 제거하고, 다음의 물성치를 얻었다. 전단강도는 50N 로드셀이 장착된 로이드(Lloyd)사 제품 LR5K-plus에 크로스헤드속도(cross head speed)를 12.7mm/min의 속도로 측정한다.
열 전도도(수직) : 6.93 W/m.K
전단 강도 : 480gf / ㎠
실시예2∼4경우도 동일한 방법으로 실행했다. 표로 정리하면 다음과 같다.
상기 방열패드의 이형지(LINER)를 제거하고, 다음의 물성치를 얻었다.
| 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 실시예4 | |
| 열전도도(W/mK) | 6.93 | 6.05 | 6.94 | 6.94 |
| 전단 강도(gf/㎠) | 480 | 380 | 495 | 310 |
제조예2
하기 조성의 아크릴 모노머 혼합물을 제조예1과 동일한 방법으로 점착성 접착제를 제조하였다.
〈아크릴 조성〉
2-에틸 헥실 아크릴레이트 : 45 부
부틸 아크릴레이트 : 37부
아크릴산 : 8부
글리시딜 메타크릴레이트 : 2부
메타크릴산 : 3부
메틸아크릴레이트 : 5부
실시예5
상기 제조예2에 만들어진 아크릴 점착제와 열전도성 카본블랙을 다음의 조성비로 혼합한 후 라미네이션 하여 50㎛ 두께의 양면 점착 필름을 만든다.
접착제 : 100 부
카본블랙: 70 부
실시예1과 동일한 방법으로 아크릴 점착제를 코팅한다.
〈제작 시트 평가〉
실시예1과 동일한 방법으로 다음의 물성치를 얻었다.
열 전도도(수직) : 6.89 W/m.K
전단 강도 : 780gf / ㎠
카본 블랙의 함량이 아크릴 점착제 중량 대비 20% 이하가 되면 필름의 초기 접착력은 올라가지만 그래파이트 시트와의 상용성이 떨어져 그래파이트 계면에서 쉽게 탈리가 되었다. 또한 열전도성 카본 블랙의 함량이 낮아짐에 따라 열전도율이 낮아졌다. 카본 블랙의 함량이 150부 이상이 되면 그래파이트 표면과의 상용성은 더욱 향상된다. 그러나 전체적인 점착력이 낮아지게 되어 피착제와의 점착력이 낮아졌다. 카본 블랙의 함량이 200부 이상이 되면 점착력이 현저하게 떨어졌다.
본 발명의 열전도성 접착제는 열전도성 카본블랙에 의해 그래파이트와의 높은 상용성으로 점착 프라이머의 처리가 없이도 그래파이트 표면과 강한 접착능을 보였다. 또한 수직 방향으로의 열 전도도 역시 기존 아크릴 점착제를 사용한 점착제와 비교하여 30% 이상의 효과를 볼 수 있었다. 또한 점착 프라이머의 사용 공정이 필요 없음으로 인해 원가절감 및 작업시간을 단축할 수 있는 장점이 있다.
Claims (3)
- 카보닐기의 1 또는 2 위치에 메틸 또는 에틸로 치환되거나 치환되지 않은 C1 내지 C6의 알킬 아크릴레이트 또는 이들의 혼합물 100 중량부; 카르보닐의 1 또는 2 위치에 메틸로 치환되거나 치환되지 않은 아크릴산 또는 이들의 혼합물 5∼20 중량부; 카보닐기의 1 또는 2 위치에 메틸로 치환되거나 치환되지 않은 글리시딜아크릴레이트 0.5∼6 중량부; 및 중합개시제 0.1∼2 중량부를 상기 모노머들 고형 총량에 대하여 대략 0.5배 내지 2.5배의 유기 용매에 용해하여 점도가 500∼10000되도록 가열 중합하여 형성된 점착제 용액과 카본블랙을 1: 0.1 내지 2의비율로 배합하여 만들어 지는 그래파이트 시트용 열전도성 접착제.
- 제1항에 있어서, 상기 알킬 아크릴레이트 또는 이들의 혼합물은 바람직하게는 2-에틸 헥실아크릴레이트 50∼70중량%과 부틸 또는 메틸 아크릴레이트 30∼50중량%로 이루어지고 상기 아크릴산 또는 이들의 혼합물은 아크릴산 40∼80중량%와 메타아크릴산 20∼60중량%로 이루어 지고 유기 용매에 용해된 점착제 용액과 카본블랙을 1: 0.2 내지 1.8의 비율로 배합하여 만들어 지는 그래파이트 시트용 열전도성 접착제.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 접착제에 카본블랙을 포함한 총 충진량이 1:2의 범위를 넘어 가지 않는 범위에서 다른 열전도성 분말이 더 배합되는 그래파 이트 시트용 열전도성 접착제.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040028050A KR100576071B1 (ko) | 2004-04-23 | 2004-04-23 | 그래파이트 시트용 열전도성 아크릴계 접착제 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040028050A KR100576071B1 (ko) | 2004-04-23 | 2004-04-23 | 그래파이트 시트용 열전도성 아크릴계 접착제 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050102790A KR20050102790A (ko) | 2005-10-27 |
| KR100576071B1 true KR100576071B1 (ko) | 2006-05-03 |
Family
ID=37280878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040028050A KR100576071B1 (ko) | 2004-04-23 | 2004-04-23 | 그래파이트 시트용 열전도성 아크릴계 접착제 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100576071B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101056694B1 (ko) * | 2006-09-13 | 2011-08-12 | 주식회사 엘지화학 | 열전도성 점착제 조성물 |
| WO2011102572A1 (ko) * | 2010-02-17 | 2011-08-25 | 그린스타 주식회사 | 열전도성이 우수한 점착제를 포함하는 방열시트 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004002527A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | 難燃性熱伝導電気絶縁粘着体 |
-
2004
- 2004-04-23 KR KR1020040028050A patent/KR100576071B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004002527A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | 難燃性熱伝導電気絶縁粘着体 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 2004-2527 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101056694B1 (ko) * | 2006-09-13 | 2011-08-12 | 주식회사 엘지화학 | 열전도성 점착제 조성물 |
| WO2011102572A1 (ko) * | 2010-02-17 | 2011-08-25 | 그린스타 주식회사 | 열전도성이 우수한 점착제를 포함하는 방열시트 |
| KR101125266B1 (ko) * | 2010-02-17 | 2012-03-21 | 그린스타 주식회사 | 열전도성이 우수한 점착제를 포함하는 방열시트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20050102790A (ko) | 2005-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI302561B (en) | Releasable adhesive composition | |
| TWI633165B (zh) | 壓感黏著劑組成物、導電黏著劑組成物及由其製成之黏著帶 | |
| EP2207858A2 (en) | Thermally conductive adhesives and adhesive tape using the same | |
| US20060222803A1 (en) | Electrically heatable pressure-sensitive adhesive compound | |
| CN101955744B (zh) | 丙烯酸压敏粘合剂及其制备方法 | |
| EP2610319A1 (en) | Acrylic adhesive composition, acrylic adhesive layer, and acrylic adhesive tape | |
| JP2015178539A (ja) | 感温性粘着剤 | |
| EP3530709B1 (en) | Thermally conductive composite silicone rubber sheet and method for manufacturing same | |
| KR20090048593A (ko) | 감압 접착제 필름의 분리 방법 | |
| JP2001279196A (ja) | 無基材熱伝導性粘着テープ・シート及びその製造方法 | |
| KR100576071B1 (ko) | 그래파이트 시트용 열전도성 아크릴계 접착제 | |
| JP4422240B2 (ja) | アクリルエマルジョン型感圧接着剤およびこれを用いた感圧接着剤製品 | |
| JP2015038174A (ja) | 研磨パッド固定用両面粘着テープ | |
| JPH11292998A (ja) | 熱伝導性シート | |
| JPH0726229A (ja) | 水分散型アクリル系感圧接着剤組成物 | |
| JP6235346B2 (ja) | 粘着剤組成物、粘着テープ及び積層体 | |
| JP4555427B2 (ja) | 表面保護用粘着シート | |
| CN102443366B (zh) | 丙烯酸压敏粘合剂和含有该丙烯酸压敏粘合剂的表面加工材料 | |
| JP2007197694A (ja) | エマルジョン型粘着剤ならびに粘着シート | |
| JPH06128543A (ja) | 水分散型アクリル系粘着剤の製造方法及び水分散型アクリル系粘着剤並びに粘着テープもしくはシート | |
| JP2015189782A (ja) | 粘着剤、当該粘着剤が適用された両面粘着テープ又はシート | |
| JP2002069134A (ja) | 感圧接着剤用水性アクリル系共重合体、並びに、それを用いた水性感圧接着剤組成物及び感圧接着性成形体 | |
| JP2023004237A (ja) | 熱伝導性シート | |
| JP2023046541A (ja) | 熱伝導性シート | |
| JP2023008751A (ja) | 熱伝導性シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100426 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |