KR100574397B1 - 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치 - Google Patents

서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100574397B1
KR100574397B1 KR1020010038121A KR20010038121A KR100574397B1 KR 100574397 B1 KR100574397 B1 KR 100574397B1 KR 1020010038121 A KR1020010038121 A KR 1020010038121A KR 20010038121 A KR20010038121 A KR 20010038121A KR 100574397 B1 KR100574397 B1 KR 100574397B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flux
automatic
elastic steel
type elastic
welding
Prior art date
Application number
KR1020010038121A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030002484A (ko
Inventor
박순복
도석기
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020010038121A priority Critical patent/KR100574397B1/ko
Publication of KR20030002484A publication Critical patent/KR20030002484A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100574397B1 publication Critical patent/KR100574397B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/18Submerged-arc welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/32Accessories
    • B23K9/324Devices for supplying or evacuating a shielding or a welding powder, e.g. a magnetic powder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

본 발명은 서브머지드 아크용접시 필요한 플럭스를 자동으로 공급함과 동시에 용접 후 사용된 플럭스를 자동으로 배출하고, 여분의 플럭스를 제거하는 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치에 관한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 "⊃"형 탄성강판(14) 및 고정케이스(15)와, 상부의 가이드 유동판(23)에 삽입되어 전후진 운동하는 슬라이딩판(22)과 이와 체결된 유동봉(26)에 구동력을 부여하는 에어실린더(24)와, "⊃"형 탄성강판(14)을 진동하는 회전 돌기부(30,31) 및 "⊃"형 탄성강판(14)의 내측 후방부에 축설되어 플럭스를 밀어내는 댐퍼(37)로 이루어지는 플럭스 자동 공급부(10)와; 상기 플럭스 자동 공급부(10)의 배출구 직하방에 회전모터(51)와 축결합하는 회전식 원통형 백업바(52)와, 동시에 회전하는 롤브러쉬(53)로 이루어진 플럭스 자동 제거부(50)로 구성되는 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 제공한다.
이와 같이, 본 발명은 용접 백업바의 조기 교체로 인한 원가상승을 요인을 제거함과 동시에 플럭스의 일정한 공급과 용접후 백업바의 요홈부 내에 잔존 플럭스를 깨끗이 제거하여 용접품질이 향상되는 효과가 있다.
서브머지드, 아크용접, 플럭스자동공급부, 플럭스자동제거부, 탄성강판

Description

서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치{APPARATUS FOR AUTOMATICALLY SUPPLYING AND DISCHARGING WELDING FLUX FOR SUBMERGED ARC WELDING}
도 1은 종래의 서브머지드 용접공정을 나타내는 사시도;
도 2는 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치의 전체구성을 나타내는 사시도;
도 3은 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 구성하는 플럭스 자동 공급부의 구성을 나타내는 사시도;
도 4는 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 구성하는 플럭스 자동 공급부의 후방에 위치하는 회전 돌기부를 나타내는 사시도;
도 5는 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치의 플럭스 자동 공급부를 구성하는 댐퍼의 작동상태를 나타내는 기능도;
도 6은 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 구성하는 플럭스 자동 공급부의 작동상태를 나타내는 사시도;
도 7은 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 구성하는 플럭스 자동 공급부의 작동상태를 나타내는 단면도;
도 8은 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 구성하는 플럭스 자동 제거부의 구성을 나타내는 사시도이다.
♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣
11,11':플럭스 공급관 14:"⊃"형 탄성강판 20,20':탄성고무
15:고정케이스 21:회전고정축 23:가이드유동판 22:슬라이딩판
25:견인대 26:유동봉 24:에어실린더 30,31:회전 돌기부
37:댐퍼 10:플럭스자동공급부 51:회전모터
52:회전식원통형백업바 53:롤브러쉬 50:플럭스자동제거부(50)
본 발명은 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서브머지드 아크용접시 필요한 용접플럭스를 자동으로 공급함과 동시에 용접 후 사용된 플럭스를 자동으로 배출하고, 여분의 플럭스를 제거하는 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 산화되기 쉬운 열연강판을 접합하는데 아크(Arc) 및 시임(Seam) 용접과 같은 일반적인 용접법을 이용하면 산화물이 다량 형성되어 용접부에 결함으로 작용하여 강판의 가공시 장애요인이 발생한다.
이로 인하여 산소를 차단시키기 위하여 용접플럭스를 이용하여 접합하는 서브머지드(Submerged) 용접법을 산화되기 쉬운 강판의 접합을 위하여 이용하는데, 종래의 서브머지드 용접은, 도 1에 도시된 바와 같이, 사각형 백업바(1)의 상부에 함몰 가공된 홈(2)으로 플럭스 공급관(3)을 이용하여 작업자가 직접 포설하고 용접모재(4)를 서로 근접시킨 다음 여유갭(5)을 부여한 후 재차 플럭스를 포설하여 아크용접(6)을 실시하게 되며, 용접후 이용된 플럭스를 포설부로부터 수작업으로 제거하여 새로운 플럭스를 다시 포설하게 된다.
상기와 같이 플럭스의 포설 및 제거작업이 수작업에 의존하는 관계로 용접공정의 휴지시간이 길어져 생산성이 저하되고, 작업자의 작업부하가 가중되는 문제점이 발생되며, 특히 플럭스의 포설시 플럭스 포설부 내의 고른 포설작업이 난이하며, 작업자간 편차가 발생하여 용접불량의 원인이 되고 있다. 또한, 용접후 플럭스 포설부 내에 부착된 잔존 플럭스는 차기 용접시 용접부에 불순물로 함유되어 용접된 강판의 용접품질이 저하되는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 본 발명은 용접용 플럭스를 자동으로 플럭스 포설부에 포설시키는 자동 공급부와, 사용된 플럭스를 자동 배출함과 동시에 자동적으로 플럭스 포설부에 잔존하는 플럭스를 제거하는 자동 제거부로 구성되는 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 플럭스 공급관과 걸림턱, 상단부 하향 경사판이 상부에 일체형으로 형성된 "⊃"형 탄성강판과; 상기 "⊃"형 탄성강판의 양측 개방부와 홈결합하여 고정되는 한 쌍의 탄성고무와; 상기 탄성고무가 결합된 "⊃"형 탄성강판을 수용하면서 일측부가 완전 개방되고, 양측부에 가이드홈이 형성되면서 상부에 실린더 구동절개부가 형성된 고정케이스와; 상기 고정케이스의 상부에 회동가능하도록 회전 고정축에 고정된 가이드 유동판과, 이에 삽입되어 왕복 운동하는 슬라이딩판과, 이의 전방에 형성된 견인대에 삽입되어 상기 고정케이스의 가이드홈을 따라 상기 "⊃"형 탄성강판의 상단부 걸림턱까지 활주하는 유동봉 및 상기 슬라이딩판의 상단부에 형성된 브라켓에 결합하도록 상기 가이드 유동판의 상부에 고정되는 에어실린더와; 상기 "⊃"형 탄성강판의 외측 후방부에 축설되어 상기 고정케이스에 수용되면서 상기 "⊃"형 탄성강판을 진동하는 회전 돌기부와; 상기 "⊃"형 탄성강판의 내측 후방부에 축설되고, 상기 유동봉과 가이드 레일에 의해서 체결되어 상기 유동봉 활주시 전방으로 회전하여 플럭스를 밀어내는 댐퍼로 이루어지는 플럭스 자동 공급부와,
상기 플럭스 자동 공급부의 배출구 직하방에 회전모터와 축결합되는 다수개의 요철부가 형성되어 플럭스 포설이 가능한 회전식 원통형 백업바와, 이와 동시에 회전가능하도록 기어결합되는 롤브러쉬로 이루어진 플럭스 자동 제거부로 구성되는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 플럭스 자동 공급부의 "⊃"형 탄성강판이 전방부가 박판재의 탄성강판으로 이루어지고 후미부는 강한 탄성을 지니는 후판재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 제 공하며,
상기 플럭스 자동 공급부는 상기 "⊃"형 탄성강판의 외측 후미부와 상기 고정케이스에 삽착위치한 팽창스프링을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 제공한다.
한편, 본 발명은 상기 플럭스 자동 제거부는 상기 회전식 원통형 백업바의 일측 회전축에 일체형으로 형성된 다수개의 터치바와, 이의 외측에 고정되어 리미트 스위치 레버가 관통하는 절개구를 구비하는 고정원판을 포함하여 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 제공한다.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명은 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치의 전체구성을 나타내는 사시도이다.
본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 크게 서브머지드 용접용 플럭스를 플럭스 포설부로 자동으로 공급하여 포설하는 플럭스 자동 공급부(10)와, 상기 플럭스 자동 공급부로부터 플럭스를 공급받는 포설부를 포함하면서 용접후 플럭스를 자동으로 배출하고, 포설부의 잔존 플럭스를 자동으로 제거하는 자동 제거부(50)로 구분된다.
도 3은 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 구성하는 플럭스 자동 공급부의 구성을 나타내는 사시도이다.
상기 플럭스 자동 공급부는, 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 고정케이스 상단부로 돌출된 한 쌍의 플럭스 공급관(11,11')을 구비하고, 상단부에 반원형 걸림턱(12)을 형성하면서, 이와 맞닿아 하향으로 경사진 경사판(13)이 일체형으로 형성된 "⊃"형 탄성강판(14)이 한쪽 면이 완전개방된 고정케이스(15)에 수용되며,
또한, 상기 "⊃"형 탄성강판(14)은, 도 3의 부분 확대도에 도시된 바와 같이, 전방부가 소정의 압력에 의하여 쉽게 압착되었다가 다시 원상태로 복귀하도록 박판재(16)의 탄성강판으로 이루어지며, 상기 플럭스 공급관(11,11')이 형성되는 후미부는 소정의 압력에 의하여 미동되도록 강한 탄성을 지니는 후판재(17)로 형성되어진다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 "⊃"형 탄성강판(14)의 양측 개방부 상, 하 변부에는 원형의 볼록한 홈(18)이 형성되어 있어 이와 홈결합하여 고정되도록 둥근 오목한 홈(19)이 양측부에 형성된 한 쌍의 탄성고무(20,20')가 "⊃"형 탄성강판(14)의 양 개방부와 결합함으로써 동 개방부를 폐쇄시켜 상기 고정케이스(15)에 수용되어 상기 "⊃"형 탄성강판(14)의 하부 전단부와 고정케이스(15)의 하부 전단부가 유동가능하도록 축결합되어 고정된다.
상기 고정케이스(15)의 상단부에는 회전 고정축(21)이 구비되어 있으며, 이 회전 고정축(21)에는 슬라이딩판(22)을 수용하는 가이드 유동판(23)이 유동가능하도록 결합되며, 상기 가이드 유동판(23)의 상부에는 에어실린더(24)가 장착된다.
상기 에어실린더(24)의 실린더(24')와 상기 가이드 유동판(23)에 수용된 슬라이딩판(22)의 연결브라켓(22')이 체결되어 에어실린더(24)의 구동력에 의하여 슬라이딩판(22)이 가이드 유동판(23) 내에서 전후진 가능하게된다.
상기와 같이 구성된 전후진 가능한 슬라이딩판(22)의 상단부에는 원통형의 유동봉 견인대(25)가 형성되어 있으며, 동 유동봉 견인대(25)를 관통하여 유동봉(26)이 결합됨과 동시에, 상기 고정케이스(15)의 양측부의 상향에서 하향으로 형성된 동일형상의 가이드 홈(27,27')에 이탈방지턱(28)과 함께 안착되어 상기 가이드 홈(27,27')을 따라 이탈없이 안전하게 이동가능하도록 체결된다.
상기와 같이 체결된 유동봉(26)은 상기 고정케이스(15)에 수용된 "⊃"형 탄성강판의 상부에 위치하게 되며, 상기 유동봉(26)이 상기 에어실린더(24)의 구동력을 받아 고정케이스(15)의 양측부에 형성된 가이드 홈(27,27')을 따라 전후 진행하게되면 "⊃"형 탄성강판의 양측부에 홈결합된 탄성고무(20,20')에 의하여 하향으로 점진적으로 수축하게 되며, 유동봉(26)은 수축된 "⊃"형 탄성강판(14)의 전방 끝단부에 형성된 걸림턱(12)까지 활주하게 되는 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 구성하는 플럭스 자동 공급부의 후방에 위치하는 회전 돌기부를 나타내는 사시도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치의 플럭스 자동 공급부를 구성하는 상기 "⊃"형 탄성강판(14)의 외측 후방부에는 상기 고정케이스(15)에 수용되면서 상기 "⊃"형 탄성강판(14)을 진동하도록 후미 양측의 한 쌍의 가이드 홀(33,33')을 관통하여 축설된 회전 돌기부(30,31)가 위치하게 된다.
상기 회전 돌기부(30,31)는 탄성고무(20,20')가 결합되어 상기 에어실린더(24)의 구동력을 받아 수축된 "⊃"형 탄성강판(14)이 플럭스를 배출할 때 플럭스 배출을 보다 용이하도록 하기 위하여 탄성강판(14)에 진동을 부여하기 위하여 고정케이스(15)의 내부에 회전모터(32)와 결합하여 축설되어진다.
도 5는 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치의 플럭스 자동 공급부를 구성하는 댐퍼의 작동상태를 나타내는 기능도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 플럭스 자동 공급부(10)를 구성하는 댐퍼(37)는 후판재로 구성되어 소정의 압력 하에서도 형태변형의 영향을 받지 않는 "⊃"형 탄성강판(14)의 내측 공간에 댐퍼(37)가 위치하며, 댐퍼(37)는 회전축(37')에 의하여 축설되고, 상기 회전축(37')의 고정부(38)는 내부에 태엽장치(39)가 내장되어 본래 위치로의 회귀를 보다 용이하게 하여준다.
상기와 같이 위치한 댐퍼(37)의 일측 상단부에는 연결축(40)이 돌출되어 형성되며, 상기 연결축(40)에는 연결링크(29)가 견인되며, 연결링크(29) 내부에는 상기 "⊃"형 탄성강판(14)의 상부에 위치함과 동시에 고정케이스(15)의 가이드 홈(27,27')을 따라 전후진하면서 유동봉(26)이 활주할 수 있도록 가이드 레일(29')이 구비되며, 상기 가이드 레일(29')에 삽착되는 유동봉(26) 부분에는 좌우유동을 방지하기 위하여 유동방지턱(36)이 형성되어 있다.
상기와 같이 구성된 댐퍼(37)는 플럭스 배출시 유동봉(26)에 의하여 플럭스를 전방으로 압착하여 플럭스의 배출을 용이하게 하는 기능을 하게된다.
이하, 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치의 작용에 대하여 상세하게 설명한다.
도 6은 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치 를 구성하는 플럭스 자동 공급부의 작동상태를 나타내는 사시도이며, 도 7은 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 구성하는 플럭스 자동 공급부의 작동상태를 나타내는 단면도이다.
도 6 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 플럭스 포설부에 일정량의 플럭스를 포설하기 위하여 별도의 플럭스 저장호퍼(도시하지 않음)로부터 플럭스 공급관(11,11')을 통하여 "⊃"형 탄성강판(14) 내부로 일정량의 플럭스가 공급된 후, 고정케이스(15) 상단부에 설치된 에어실린더(24)가 전진하면 이와 체결된 슬라이딩판(22)이 전진하게 되고, 슬라이딩판(22)에 견인된 유동봉(26)은 하향으로 경사지게 고정케이스 측면부에 형성된 가이드 홈(27,27')을 따라 하향 이동함과 동시에 유동봉(26)이 링크(29)의 가이드 레일(29')을 따라 전진하여 링크(29)를 전방으로 당겨주며, 이 때, 링크(29)에 견인된 댐퍼(37)는 전진 위치하여 플럭스 공급관(11,11')의 출구를 막아 일정량 이상의 플럭스 유입을 차단하게 된다.
한편, 유동봉(26)의 전진시 개방부가 수축된 "⊃"형 탄성강판(14)의 후미측과 고정케이스(15)와 사이에 삽착된 팽창스프링(41)에 복원력에 의하여 상승되어 "⊃"형 탄성강판(14)의 전면부 고정축(42)을 지지점으로 하여 동 "⊃"형 탄성강판(14)의 후미부를 상향위치시켜 플럭스의 배출을 용이하게 하도록 한다.
또한, 유동봉(26)이 활주하여 "⊃"형 탄성강판(14)에 일체형으로 형성된 걸림턱(12)에 걸리게 되어 "⊃"형 탄성강판(14)의 입구측이 수축하여 좁아짐과 동시에 "⊃"형 탄성강판(14)의 양측부에 홈결합된 탄성고무(20,20')가 수축하게 된다.
이어서 플럭스 공급관(11,11')을 통하여 "⊃"형 탄성강판(14)으로 유입된 플 럭스를 포설하기 위하여 후면 전동모터(32)를 작동시켜 돌기부(30,31)를 시계방향으로 회전시켜 "⊃"형 탄성강판(14)에 진동을 부여하여 플럭스 배출을 용이하게 함과 동시에 플럭스를 일정하게 포설하게 된다.
이 후, 적정량의 플럭스 공급이 완료되면 상기 확장된 에어실린더(24)를 원위치하여 슬라이딩판(22)을 가이드 유동판(23) 내로 복귀시키며, 전진 위치한 유동봉(26) 또한 원위치로 복귀함으로써 "⊃"형 탄성강판(14)은 자체 탄성력으로 원 상태로 회귀하게 되는 것이다.
또한, 상기 유동봉(26)이 상기 에어실린더(24)에 의해서 후진하여 원위치함과 동시에 "⊃"형 탄성강판(14)의 내부에서 플럭스 배출시 전진 위치한 댐퍼(37)는 플럭스 배출전의 상태로 복귀하여 플럭스 공급관(11,11')을 개방하게 되고, 이 때 댐퍼(37)의 회전축(37')이 회동가능하도록 체결된 고정부(38) 내에 삽착된 태엽(39)의 복원력에 의하여 원위치 상태로의 복귀가 용이해진다.
도 8은 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치룰 구성하는 플럭스 자동 제거부의 구성을 나타내는 사시도이다.
상기와 같은 본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치를 구성하는 플럭스 자동 공급부의 배출구 직하방에 설치된 플럭스 자동 제거부(50)는, 도 2 또는 도 8에 도시된 바와 같이, 회전모터(51)와 축결합되는 다수개의 요철부가 형성되어 플럭스 포설이 가능한 회전식 원통형 백업바(52)와, 이와 동시에 회전가능하도록 기어결합되는 롤브러쉬(53)로 구성되어 있다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 플럭스 자동 제거부(50)는 상기 플럭스 자동 공급부(10)로부터 플럭스가 포설된 후 서브머지드 용접이 완료되면 상기 회전모터(51)를 시계방향으로 회전시켜 플럭스 포설부를 케이스(54) 내의 배출구(55) 측으로 회전시키고, 반대편 고정원판(58)에 축결합되어 회전하는 회전축(56')에 고정된 다수개의 터치바(59)가 상기 고정원판(58)의 외측에 구비되어 절개구(60)를 관통한 리미트 스위치(61)의 레버(62)를 터치하는 순간 회전모터(51)는 정지하게 되는 것이다. 또한, 상기 회전모터(51)와 회동가능하도록 연결된 구동축 피니언기어(56)와 기어결합하는 종동축 피니언기어(57)에 롤브러쉬(53)가 회동가능하도록 축결합되어 있으므로, 상기 회전모터(51)의 회전시 롤브러쉬(53)가 회전하여 상기 회전형 백업바(52)의 요홈부에 부착된 잔존 플럭스를 깨끗하게 제거하게 되는 것이다.
본 발명에 따른 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치는 상기와 같은 구성 및 작용에 따라 종래의 용접 백업바에서 발생하는 벤딩현상을 방지하고 조기 교체로 인한 원가상승을 요인을 제거함과 동시에 플럭스의 일정한 공급과 용접후 백업바의 요홈부 내에 잔존 플럭스를 깨끗이 제거할 수 있으므로 용접품질이 향상되는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 플럭스 공급관(11,11')과 걸림턱(12), 상단부 하향 경사판(13)이 상부에 일체형으로 형성된 "⊃"형 탄성강판(14)과; 상기 "⊃"형 탄성강판(14)의 양측 개방부와 홈결합(18,19) 고정되는 한 쌍의 탄성고무(20,20')와; 상기 탄성고무(20,20')가 결합된 "⊃"형 탄성강판(14)을 수용하면서 일측부가 완전개방되고 양측부에 가이드홈(27,27')이 형성되면서 상부에 실린더 구동절개부(15')가 형성된 고정케이스(15)와; 상기 고정케이스(15)의 상부에 회동가능하도록 회전 고정축(21)에 고정된 가이드 유동판(23)과, 이에 삽입되어 전후진 운동하는 슬라이딩판(22)과, 이의 전방에 형성된 견인대(25)에 삽입되어 상기 고정케이스(15)의 가이드홈(27,27')을 따라 상기 "⊃"형 탄성강판(14)의 상단부 걸림턱(12)까지 활주하는 유동봉(26) 및 상기 슬라이딩판(22)의 상단부에 형성된 브라켓(22')에 결합하도록 상기 가이드 유동판(23)의 상부에 고정되는 에어실린더(24)와; 상기 "⊃"형 탄성강판(14)의 외측 후방부에 축설되어 상기 고정케이스(15)에 수용되면서 상기 "⊃"형 탄성강판(14)을 진동하는 회전 돌기부(30,31)와; 상기 "⊃"형 탄성강판(14)의 내측 후방부에 축설되고, 상기 유동봉(26)과 가이드 링크(29)에 의해서 체결되어 상기 유동봉(26) 활주시 전방으로 회전하여 플럭스를 밀어내는 댐퍼(37)로 이루어지는 플럭스 자동 공급부(10)와,
    상기 플럭스 자동 공급부(10)의 배출구 직하방에 회전모터(51)와 축결합되면서 다수개의 요철부가 형성되어 플럭스 포설이 가능한 회전식 원통형 백업바(52) 와, 이와 동시에 회전가능하도록 기어결합되는 롤브러쉬(53)로 이루어진 플럭스 자동 제거부(50)로 구성되는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 자동 공급부(10)의 "⊃"형 탄성강판(14)은 전방부가 박판재(16)의 탄성강판으로 이루어지고 후미부는 강한 탄성을 지니는 후판재(17)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 자동 공급부(10)는 상기 "⊃"형 탄성강판(14)의 외측 후미부와 상기 고정케이스(15)에 삽착위치한 팽창스프링(41)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 플럭스 자동 제거부(50)는 상기 회전식 원통형 백업바(52)의 일측 회전축(56')에 일체형으로 형성된 다수개의 터치바(59)와, 이의 외측에 고정되어 리미트 스위치(61)의 레버(62)가 관통하는 절개구(60)를 구비하는 고정원판(58)을 포함하여 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치.
KR1020010038121A 2001-06-29 2001-06-29 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치 KR100574397B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010038121A KR100574397B1 (ko) 2001-06-29 2001-06-29 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010038121A KR100574397B1 (ko) 2001-06-29 2001-06-29 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030002484A KR20030002484A (ko) 2003-01-09
KR100574397B1 true KR100574397B1 (ko) 2006-04-27

Family

ID=27712206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010038121A KR100574397B1 (ko) 2001-06-29 2001-06-29 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100574397B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200449100Y1 (ko) 2008-05-08 2010-06-17 김오갑 서브머지드 아크 용접기용 플럭스 댐퍼

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116810098A (zh) * 2023-06-05 2023-09-29 安徽晶卓航智能科技有限公司 一种画圈焊自动布渣埋弧焊装置
CN116727817B (zh) * 2023-08-16 2023-10-13 河北沧海核装备科技股份有限公司 一种直缝埋弧焊钢管的成型设备及使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55136582A (en) * 1979-04-13 1980-10-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Flux feeder of submergec arc welding machine
JPS6163376A (ja) * 1984-09-04 1986-04-01 Nippon Kokan Kk <Nkk> 自動溶接フラツクス回収装置
KR100196109B1 (ko) * 1996-10-16 1999-06-15 정홍준 용접기용 후락스 자동 공급 및 회수장치
JP2001144130A (ja) * 1999-11-17 2001-05-25 Hitachi Via Mechanics Ltd 導電性ボール搭載装置におけるフラックス供給装置
KR100313482B1 (ko) * 1999-06-18 2001-11-17 김형벽ㅂ 공기 가압식 플럭스 자동 연속 공급/회수 장치

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55136582A (en) * 1979-04-13 1980-10-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Flux feeder of submergec arc welding machine
JPS6163376A (ja) * 1984-09-04 1986-04-01 Nippon Kokan Kk <Nkk> 自動溶接フラツクス回収装置
KR100196109B1 (ko) * 1996-10-16 1999-06-15 정홍준 용접기용 후락스 자동 공급 및 회수장치
KR100313482B1 (ko) * 1999-06-18 2001-11-17 김형벽ㅂ 공기 가압식 플럭스 자동 연속 공급/회수 장치
JP2001144130A (ja) * 1999-11-17 2001-05-25 Hitachi Via Mechanics Ltd 導電性ボール搭載装置におけるフラックス供給装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200449100Y1 (ko) 2008-05-08 2010-06-17 김오갑 서브머지드 아크 용접기용 플럭스 댐퍼

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030002484A (ko) 2003-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20070022177A (ko) 파이프 내경연마장치
KR100574397B1 (ko) 서브머지드 아크용접용 플럭스 자동공급 및 제거장치
US4721241A (en) Welding apparatus assembled together with grinding device
CN215034117U (zh) 一种带有锯条清洗功能的环形切割锯床
RU2082511C1 (ru) Способ очистки засорившихся отверстий и аппарат для его осуществления
KR20080102738A (ko) 파이프 버핑장치
KR20170099799A (ko) 하수관 장애물 제거시스템
KR101792521B1 (ko) 산업용브러쉬 용접장치
JP2006305718A (ja) タイヤの切断装置及びタイヤの切断方法
KR100955713B1 (ko) 롤러 재생처리 지그
JP2005342867A (ja) パイプ表面研削装置
KR20010064160A (ko) 스트립 측면 부착 이물 제거 장치
KR20080090080A (ko) 기어 서포트 이바리 제거용 브러쉬기
KR100729932B1 (ko) 대탕도 형틀의 세정 및 박리제 도포 장치
KR100459914B1 (ko) 수도관 연결용 너트 성형장치
US20020049035A1 (en) Continuous roe separating apparatus
CN116618791B (zh) 一种用于轧辊堆焊的自动焊接机
EP0464032B1 (de) Reinigungsvorrichtung für den zwischenträger eines nach dem prinzip der elektrofotografie arbeitenden druck- oder kopiergerätes
JP5673430B2 (ja) ワニス除去装置及びワニス除去方法
CN117754198B (zh) 一种大型管道焊接装置
KR200153840Y1 (ko) 용액분사노즐 소제장치
CN116604275B (zh) 一种金属管端口自动封堵设备
JP2020062790A (ja) ライニング体、帯体の製造方法
CN114815557A (zh) 一种激光打印机的底粉盒清扫装置
CN116766604B (zh) 一种汽车零部件加工用的焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130419

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140417

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150416

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160419

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170420

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee