KR100573403B1 - 튜브의 그러데이션 인쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 튜브의 인쇄장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 별도의 망점인쇄 없이 자연스러우면서 원활하게 그러데이션 인쇄가 이루어지면서 동시에 미세한 그러데이션의 형성이 가능해지도록 하는 튜브의 그러데이션 인쇄장치에 관한 것이다.

그 구성은 잉크수용통에 구비된 잉크공급롤러의 외주면에 순차적으로 맞닿으면서 잉크를 공급하도록 공급작동부에 의해 작동되는 각도이동롤러가 구비되는 잉크공급부와, 상기 각동이동롤러에 의해 잉크를 공급받아 다수의 전달롤러 및 한 쌍의 러빙롤러를 통해 순차적으로 전달하는 중에 러빙작동부에 의해 잉크를 문지르는 잉크전달부와, 상기 잉크전달부에 의해 전달된 잉크를 받아 튜브의 외주면과 맞닿아 있는 메인인쇄드럼으로 전달하는 보조인쇄드럼으로 구성되는 튜브 인쇄장치에 있어서; 상기 잉크공급롤러의 외주면을 부분적으로 긁어내어 그러데이션이 형성되도록 하는 그러데이션형성부와; 상기 러빙롤러에 의해 문질러지는 간격이 조절되어 미세하게 문질러지도록 상기 러빙작동부의 작동 간격을 조절하는 러빙간격조절부를; 포함하여 구성된다.

튜브, 인쇄, 그러데이션, 농담, 망점

Description

튜브의 그러데이션 인쇄장치{Apparatus for gradation printing on a tube}

도 1은 본 발명에 따른 인쇄장치를 보인 개략적인 정단면도,

도 2는 도 1의 요부 확대도,

도 3은 본 발명의 개략적인 요부 사시도,

도 4는 도 3의 요부 분해 사시도,

도 5는 도 3의 평단면도,

도 6은 도 5의 요부 확대도,

도 7a는 스크래핑칼날의 간격을 조절하는 상태를 보인 요부 확대 정단면도,

도 7b는 잉크를 공급하는 상태를 보인 요부 확대 정단면도,

도 7c 및 도 7d는 잉크를 전달하는 상태를 보인 평단면도,

도 7e는 보조인쇄드럼에서 메인인쇄드럼으로 잉크를 전달하는 상태를 보인 평단면도,

도 8은 종래의 일예를 보인 인쇄장치의 개략적인 정면도,

도 9는 도 8의 요부 사시도,

도 10은 도 9의 요부 정면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 잉크공급부

11 : 잉크수용통 12 : 잉크공급롤러 13 : 각도이동롤러

14 : 공급작동부

20 : 잉크전달부

21 : 전달롤러 22 : 러빙롤러 23 : 러빙작동부

30 : 보조인쇄드럼 40 : 메인인쇄드럼

50 : 그러데이션형성부

51 : 밀착판 52 : 고정프레임 53 : 스크래핑칼날

54 : 칼날조절부

60 : 러빙간격조절부

61 : 나선축 62 : 스토퍼 63 : 간격조절너트

본 발명은 튜브의 인쇄장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 별도의 망점인쇄 없이 자연스러우면서 원활하게 그러데이션 인쇄가 이루어지면서 동시에 미세한 그러데이션의 형성이 가능해지도록 하는 튜브의 그러데이션 인쇄장치에 관한 것이다.

일반적으로 겔타입의 화장품이나 약품 등을 담는 용기에는 합성수지재의 튜브가 널리 사용되고 있으며, 이와 같은 튜브의 외주면에는 각종 문자나 그림을 다색으로 인쇄된다.

상기와 같이 튜브의 외주면을 다색으로 인쇄하는 종래의 장치로써, 특허공개 제2003-65229호(2003.08.06) "튜브용 다색 인쇄장치"가 제시된 바 있고, 이를 도 8 내지 도 10에 도시하여 그 구성과 작동관계를 설명하면 다음과 같다.

도 8은 종래의 일예를 보인 인쇄장치의 개략적인 정면도이고, 도 9는 도 8의 요부 사시도이며, 도 10은 도 9의 요부 정면도이다.

도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 종래의 튜브용 다색 인쇄장치는 회전테이블(R)의 전면 둘레에 배치된 다수의 튜브(T)를 인쇄하는 메인인쇄드럼(100)이 배치되고, 상기 메인인쇄드럼(100)에 다수의 잉크공급 및 전달부(200)가 구비되어 구성된다.

그리고, 상기 잉크공급 및 전달부(200)는 잉크공급롤러(201)에 묻은 잉크를 각도이동롤러(201A)가 캠(202)과 롤러(203)에 의해 작동되면서 전달롤러(204)로 공급하고, 상기 전달롤러(204)에 공급된 잉크는 원통몸체(205)에 형성된 가이드홈(205A)을 따라 시소운동을 하는 시소몸체(206)에 링크(206A)로 연결된 다수의 러빙롤러(207)에 의해 문질러져 전달 중에 균일하게 도포된다.

아울러, 다수의 상기 러빙롤러(207)와 전달롤러(204)에 의해 균일하게 도포된 상태로 전달되는 잉크는 보조인쇄드럼(208)의 망점인쇄패드(208A)에 전달되고, 상기 망점인쇄패드(208A)에 전달된 잉크는 상기 망점인쇄패드(208A)에 형성된 홈(208B)에 함입되지 않는 잉크만이 메인인쇄드럼(100)으로 전달되면서 상기 메인인쇄드럼(100)에 그러데이션(Gradation) 즉 농담(濃淡)을 형성시킨다.

그러므로, 상기 메인인쇄드럼(100)은 그러데이션을 가진 문자나 그림을 회전 테이블(R)에 배치된 튜브(T)의 외주면에 인쇄하게 되는 것이다.

그런데, 상기와 같이 망점인쇄패드에 의해 그러데이션이 형성됨으로써, 그러데이션을 형성할 부위의 조절을 위해서는 그 조절부위에 망점을 형성한 망점인쇄패드를 제작한 다음에 보조인쇄드럼에 상기 망점인쇄패드를 교체하여 재장착해야 하고, 그에 따라 그러데이션 형성부위의 조절이 매우 까다롭고 장시간이 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 상기 망점인쇄패드는 다수의 미세한 홈으로 형성됨으로써, 반복적인 인쇄작업에 의해 쉽게 손상되고, 그에 따라 잦은 교체가 불가피한 문제점이 있었다.

또한, 상기 망점인쇄패드는 미세한 홈에 잉크가 함입되어 그러데이션이 형성됨으로써, 상기 홈에 잉크가 가득 채워진 상태로 굳어지면 그러데이션이 형성되지 않게 될 뿐만 아니라 인쇄불량을 일으키는 문제점이 있었다.

또한, 상기 캠과 원통몸체가 잉크공급롤러와 연동됨으로써, 공급되는 잉크의 공급량 및 공급시간의 조절과 러빙롤러의 왕복운동의 조절이 원활하게 이루어지지 않게 되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해서 안출된 것으로,

그 목적은 별도의 망점인쇄 없이 자연스러우면서 원활하게 그러데이션 인쇄가 이루어지면서 동시에 미세한 그러데이션의 형성이 가능해지도록 하는 것에 있 다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 그러데이션의 형성이 미세하게 조절되면서 선택적으로 이루어지도록 하는 것에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 잉크의 공급과 잉크의 러빙 간격의 조절이 간편하게 이루어지도록 하는 것에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에 따른 튜브의 그러데이션 인쇄장치는 잉크수용통에 구비된 잉크공급롤러의 외주면에 순차적으로 맞닿으면서 잉크를 공급하도록 공급작동부에 의해 작동되는 각도이동롤러가 구비되는 잉크공급부와, 상기 각동이동롤러에 의해 잉크를 공급받아 다수의 전달롤러 및 한 쌍의 러빙롤러를 통해 순차적으로 전달하는 중에 러빙작동부에 의해 잉크를 문지르는 잉크전달부와, 상기 잉크전달부에 의해 전달된 잉크를 받아 튜브의 외주면과 맞닿아 있는 메인인쇄드럼으로 전달하는 보조인쇄드럼으로 구성되는 튜브 인쇄장치에 있어서; 상기 잉크공급롤러의 외주면을 부분적으로 긁어내어 그러데이션이 형성되도록 하는 그러데이션형성부와; 상기 러빙롤러에 의해 문질러지는 간격이 조절되어 미세하게 문질러지도록 상기 러빙작동부의 작동 간격을 조절하는 러빙간격조절부를; 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 그러데이션형성부는, 상기 잉크공급롤러의 외주면에 이격된 상태로 밀착되는 한 쌍의 밀착판과, 상기 밀착판을 양측으로 고정하면서 상기 잉크수용통에 장착되는 고정프레임과, 상기 밀착판의 사이로 상기 고정프레임에 장착되고 상기 잉크공급롤러의 외주면 하부에 이격된 상태로 경사지게 구비되는 스크래핑칼 날과, 상기 스크래핑칼날의 하면을 부분적으로 밀어 상기 잉크공급롤러에 부분적으로 맞닿도록 하는 칼날조절부로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 칼날조절부는, 상기 스크래핑칼날의 하면으로 상기 잉크수용통에 수평으로 형성되는 다수의 나선공과, 상기 나선공에 스크루 결합되면서 상기 스크래핑칼날의 하면에 맞닿는 조절볼트로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 공급작동부는, 상기 각도이동롤러의 일측에 장착되는 제1링크와, 상기 제1링크에 직교되게 장착되는 연결축과, 상기 연결축의 끝단에 일단이 장착되는 제2링크와, 상기 제2링크의 끝단에 힌지결합되는 유압실린더로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 러빙작동부는, 일측의 상기 러빙롤러에 연결되는 제1연결링크와, 타측의 상기 러빙롤러에 연결되는 제2연결링크와, 상기 제1연결링크 및 제2연결링크의 끝단이 각각 힌지결합되고 회동 가능하게 구비되는 회동몸체와, 상기 회동몸체를 회동시키도록 상기 회동몸체의 일측에 힌지결합되는 작동실린더로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 러빙간격조절부는, 상기 작동실린더의 로드가 연장되어 형성되는 나선축과, 상기 작동실린더의 외부면에 맞닿아 상기 작동실린더의 로드의 이동을 정지시키도록 상기 나선축에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 스토퍼와, 상기 스토퍼의 이동간격을 조절하도록 상기 나선축에 체결되는 간격조절너트로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정프레임의 선단과 상기 잉크수용통의 선단에 맞닿는 고정구가 구비되고, 상기 고정구에 걸린 상태로 관통하여 상기 잉크수용홈의 선단에 스크루결합되는 고정볼트가 구비되는 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 인쇄장치를 보인 개략적인 정단면도이고, 도 2는 도 1의 요부 확대도이다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 튜브의 그러데이션 인쇄장치는 회전테이블(R)의 전면 둘레에 고정된 다수의 튜브(T)의 외주면에 그러데이션이 형성된 그림이나 문자를 인쇄하도록 상기 튜브(T)의 외주면에 맞닿아 문자나 그림이 형성된 인쇄패드를 갖는 메인인쇄드럼(40)이 구비되고, 상기 메인인쇄드럼(40)의 둘레로 다수의 보조인쇄드럼(30)이 구비되어 구성된다.

그리고, 각각의 상기 보조인쇄드럼(30)에 그러데이션이 형성된 잉크를 공급하여 전달하도록 프레임에 잉크공급부(10)가 구비되고, 상기 잉크공급부(10)를 통해 잉크를 공급하는 중에 그러데이션이 형성되도록 하는 그러데이션형성부(50)가 구비되며, 상기 잉크공급부(10)에 의해 공급되는 잉크를 상기 보조인쇄드럼(30)으로 전달하는 잉크전달부(20)가 구비되어 구성된다.

상기 잉크공급부(10)는 잉크수용통(11)에 수용된 잉크를 전달롤러(21)로 공급하는 역할을 하는 것으로, 상기 잉크수용통(11)에 설치된 잉크공급롤러(12)가 회전하는 중에 잉크를 묻히게 되면 이를 각도이동롤러(13)가 공급작동부(14)에 의해 각도이동되면서 상기 잉크공급롤러(12)의 잉크를 상기 전달롤러(21)로 공급하게 된다.

그리고, 상기 공급작동부(14)는 각도이동롤러(13)의 일측에 장착되는 제1링크(141)와, 상기 제1링크(141)에 직교되게 장착되는 연결축(142)과, 상기 연결축(142)의 끝단에 일단이 장착되는 제2링크(143)와, 상기 제2링크(143)의 끝단에 힌지결합되는 유압실린더(144)로 구성된다.

상기 공급작동부(14)는 유압실린더(144)의 작동에 의해 제2링크(143)가 연결축(142)을 중심으로 각도이동되면서 상기 연결축(142)이 회전되고, 그에 따라 상기 연결축(142)에 장착된 제1링크(141)가 각도이동되면서 그 끝단에 회전 가능하게 장착된 각도이동롤러(13)가 각도이동되면서 잉크공급롤러(12)에 맞닿았다가 전달롤러(21)에 맞닿으면서 잉크를 공급하게 되는 것이다.

또한, 상기 잉크전달부(20)는 각도이동롤러(13)와 보조인쇄드럼(30)의 사이에 다수의 전달롤러(21)와 러빙롤러(22)가 순차적으로 구비되어 공급된 잉크를 상기 보조인쇄드럼(30)으로 전달하는 역할을 하는 것으로, 상기 러빙롤러(22)가 수평으로 미세하게 이동되면서 상기 전달롤러(21)와 맞닿아 그 사이에 전달되는 잉크를 미세하게 문질러 잉크가 전달되는 중에 굳거나 뭉치는 것을 방지하게 된다.

또한, 상기 그러데이션형성부(50)는 잉크공급롤러(12)에 묻어있는 잉크가 부분적으로 긁어지도록 스크래핑칼날(53)이 조절볼트(542)에 의해 부분적으로 들려지고, 그에 따라 상기 잉크공급롤러(12)의 외주면에 상기 스크래핑칼날(53)이 부분적으로 맞닿아 이 맞닿은 부위의 잉크가 긁어지면서 상기 잉크공급롤러(12)에 그러데 이션이 형성되도록 하는 것이다.

도 3은 본 발명의 개략적인 요부 사시도이고, 도 4는 도 3의 요부 분해 사시도이다.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 튜브의 그러데이션 인쇄장치는 프레임에 잉크공급부(10)가 구비되고, 상기 잉크공급부(10)에 의해 공급되는 잉크를 보조인쇄드럼(30)으로 전달하는 잉크전달부(20)가 구비되며, 상기 잉크공급부(10)를 통해 잉크를 공급하는 중에 그러데이션이 형성되도록 하는 그러데이션형성부(50)가 구비되고, 상기 잉크전달부(20)의 문지르는 간격을 조절하는 러빙간격조절부(60)가 구비되어 구성된다.

상기 그러데이션형성부(50)는 잉크공급롤러(12)의 외주면에 이격된 상태로 밀착되는 한 쌍의 밀착판(51)과, 상기 밀착판(51)을 양측으로 고정하면서 잉크수용통(11)에 장착되는 고정프레임(52)과, 상기 밀착판(51)의 사이로 상기 고정프레임(52)에 장착되고 상기 잉크공급롤러(12)의 외주면 하부에 이격된 상태로 경사지게 구비되는 스크래핑칼날(53)과, 상기 스크래핑칼날(53)의 하면을 부분적으로 밀어 상기 잉크공급롤러(12)에 부분적으로 맞닿도록 하는 칼날조절부(54)로 구성된다.

그리고, 상기 칼날조절부(54)는 스크래핑칼날(53)의 하면으로 잉크수용통(11)에 수평으로 형성되는 다수의 나선공(541)과, 상기 나선공(541)에 스크루 결합되면서 상기 스크래핑칼날(53)의 하면에 맞닿는 조절볼트(542)로 구성된다.

상기 그러데이션형성부(50)는 밀착판(51)과 고정프레임(52)에 의해 스크래핑칼날(53)이 잉크공급롤러(12)의 하면에 재치된 상태에서 사용자가 조절볼트(542)를 나선공(541)을 따라 회전시켜 상기 스크래핑칼날(53)이 상기 잉크공급롤러(12)에 부분적으로 맞닿거나 이격되도록 함으로써, 상기 잉크공급롤러(12)가 회전되면서 그 외주면에 묻은 잉크가 상기 스크래핑칼날(53)에 의해 부분적으로 긁혀져 농담을 갖는 그러데이션이 형성되도록 하는 것이다.

다시 말해서, 사용자가 다수의 조절볼트(542) 중에 잉크공급롤러(12)의 외주면에서 긁어내어 그러데이션을 형성하고자 하는 부위에 해당하는 조절볼트(542)를 회전시켜 상기 조절볼트(542)에 대응되는 스크래핑칼날(53)이 상기 잉크공급롤러(12)에 맞닿도록 하는 것이다.

그리고, 상기 조절볼트(542)의 조절정도에 따라 스크래핑칼날(53)이 잉크공급롤러(12)의 외주면에 밀착되거나 미세한 간격으로 이격되는 정도가 설정되고, 그에 따라 상기 스크래핑칼날(53)에 의해 긁어지는 잉크의 두께가 조절되어 보다 자연스럽게 그러데이션이 형성된다.

상기 밀착판(51)은 잉크공급롤러(12)가 회전 가능한 상태에서 기밀이 되도록 연성을 갖는 합성고무 재질로 형성되는 것이 보다 바람직한 것이다.

상기 고정프레임(52)은 밀착판(51)과 스크래핑칼날(53)을 고정하는 역할을 하는 것이다.

그리고, 상기 그러데이션형성부(50)는 고정프레임(52)의 선단과 잉크수용통(11)의 선단에 고정구(55)가 구비되고, 상기 고정구(55)를 체결하도록 상기 고정구(55)를 관통하여 상기 잉크수용통(11)에 고정볼트(56)가 구비되어 구성된다.

상기 고정구(55)는 고정볼트(56)에 의해 잉크수용통(11)에 결합됨으로써, 고 정프레임(52)이 상기 잉크수용통(11)에 착탈 가능하게 구비되도록 하는 것이다.

또한, 상기 잉크공급롤러(12)는 그러데이션형성부(50)에 의해 그러데이션이 형성된 상태로 회전되고, 이때 각도이동롤러(13)가 유압실린더(144)에 의해 각도이동되면서 상기 잉크공급롤러(12)의 그러데이션이 형성된 잉크를 전달롤러(21)로 공급하게 된다.

또한, 상기 잉크전달부(20)는 다수의 전달롤러(21)와 러빙롤러(22)가 맞닿도록 구비되고, 상기 러빙롤러(22)를 수평으로 왕복이동시키는 러빙작동부(23)가 구비되어 구성된다.

상기 러빙작동부(23)는 일측의 러빙롤러(22)에 연결되는 제1연결링크(231)와, 타측의 러빙롤러(22)에 연결되는 제2연결링크(232)와, 상기 제1연결링크(231) 및 제2연결링크(232)의 끝단이 각각 힌지결합되고 회동 가능하게 구비되는 회동몸체(233)와, 상기 회동몸체(233)를 회동시키도록 상기 회동몸체(233)의 일측에 힌지결합되는 작동실린더(234)로 구성된다.

상기 러빙작동부(23)는 작동실린더(234)의 작동에 따라 회동몸체(233)가 시소운동을 하면서 제1연결링크(231)와 제2연결링크(232)에 각각 연결된 러빙롤러(22)를 수평으로 왕복이동시켜 상기 러빙롤러(22)와 맞닿는 전달롤러(21)의 사이로 공급되는 잉크를 문지르는 역할을 한다.

이때, 상기 러빙롤러(22)는 러빙간격조절부(60)에 의해 수평이동간격이 조절되어 잉크의 뭉침이나 굳는 것이 방지되는 정도로 미세하게 수평으로 이동됨으로써, 그러데이션이 형성된 잉크가 훼손되지 않는 상태로 그대로 보조인쇄드럼(30)에 전달된다.

도 5는 도 3의 평단면도이고, 도 6은 도 5의 요부 확대도이다.

도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 러빙작동부(23)와 러빙간격조절부(60)는 프레임의 일측으로 설치되어 구성된다.

상기 러빙간격조절부(60)는 작동실린더(234)의 로드가 연장되어 형성되는 나선축(61)과, 상기 작동실린더(234)의 외부면에 맞닿아 상기 작동실린더(234)의 로드의 이동을 정지시키도록 상기 나선축(61)에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 스토퍼(62)와, 상기 스토퍼(62)의 이동간격을 조절하도록 상기 나선축(61)에 체결되는 간격조절너트(63)로 구성된다.

상기 러빙간격조절부(60)는 사용자가 간격조절너트(63)를 나선축(61)의 둘레로 회전시켜 스토퍼(62)의 이동간격을 조절함으로써, 상기 스토퍼(62)에 의해 설정된 이동간격에 따라 작동실린더(234)의 작동간격이 설정된다.

그리고, 상기 작동실린더(234)는 러빙간격조절부(60)에 의해 간격이 조절된 상태로 작동되어 회동몸체(233)를 반복하여 조절된 간격만큼 회전시키고, 그에 따라 상기 회동몸체(233)에 연결된 제1연결링크(231)와 제2연결링크(232)가 미세하게 상하로 왕복이동된다.

그리고, 상기 제1연결링크(231)와 제2연결링크(232)가 미세하게 상하로 왕복이동됨으로써, 이와 연결된 한 쌍의 러빙롤러(22)가 미세하게 상하로 반복이동되고, 그에 따라 상기 러빙롤러(22)와 맞닿은 전달롤러(21)의 사이의 잉크가 문질러진다.

그러므로, 사용자는 간격조절너트(63)를 통해 작동실린더(234)의 작동간격을 조절하게 되고, 그에 따라 러빙롤러(22)의 문지르는 간격이 미세하게 조절됨으로써 그러데이션이 형성된 잉크가 훼손되지 않은 상태로 잉크의 뭉침이나 굳어짐이 방지된다.

도 7a는 스크래핑칼날의 간격을 조절하는 상태를 보인 요부 확대 정단면도이고, 도 7b는 잉크를 공급하는 상태를 보인 요부 확대 정단면도이며, 도 7c 및 도 7d는 잉크를 전달하는 상태를 보인 평단면도이고, 도 7e는 보조인쇄드럼에서 메인인쇄드럼으로 잉크를 전달하는 상태를 보인 평단면도이다.

도 7a에 도시된 바와 같이, 사용자가 나선공(541)을 따라 조절볼트(542)를 회전시키면, 상기 조절볼트(542)와 맞닿는 스크래핑칼날(53)이 들려지면서 그러데이션을 형성할 잉크공급롤러(12)의 외주면에 상기 스크래핑칼날(53)이 맞닿게 된다.

이와 같이 상기 스크래핑칼날(53)이 잉크공급롤러(12)의 외주면에 부분적으로 맞닿은 상태에서 상기 잉크공급롤러(12)가 회전되면, 잉크수용통(11)에 충진된 잉크가 상기 잉크공급롤러(12)의 외주면에 묻혀지면서 회전이동되는 중에 상기 스크래핑칼날(53)이 맞닿은 부위만이 긁혀져 자연스럽게 그러데이션이 형성된다.

도 7b에 도시된 바와 같이, 스크래핑칼날(53)에 의해 잉크공급롤러(12)에 그러데이션이 형성된 상태에서 상기 잉크공급롤러(12)는 계속하여 회전된다.

이때, 상기 잉크공급롤러(12)의 외주면에 그러데이션이 형성된 잉크는 유압실린더(144)의 작동으로 연결축(142)의 사이에서 제1링크(141)와 제2링크(143)에 의해 상기 유압실린더(144)와 연결된 각도이동롤러(13)가 맞닿으면서 이에 전달되고, 상기 각도이동롤러(13)에 전달된 잉크는 다시 상기 각도이동롤러(13)가 반대로 각도이동되면서 전달롤러(21)로 공급된다.

도 7c 및 도 7d에 도시된 바와 같이, 그러데이션이 형성된 상태로 전달롤러(21)에 전달된 잉크는 회동몸체(233)의 시소운동에 따라 이와 제1연결링크(231) 및 제2연결링크(232)에 의해 연결되어 왕복운동되는 러빙롤러(22)에 의해 미세하게 문질러지면서 다수의 전달롤러(21)와 러빙롤러(22)를 따라 보조인쇄드럼(30)측으로 그대로 전달된다.

이때, 상기 러빙롤러(22)는 잉크를 미세하게 문지름으로써, 잉크가 뭉치거나 굳지 않으면서 형성된 그러데이션이 훼손되지 않은 상태로 보조인쇄드럼(30)에 전달된다.

도 7e에 도시된 바와 같이, 전달롤러(21)와 러빙롤러(22)에 의해 보조인쇄드럼(30)으로 전달된 그러데이션이 형성된 잉크는 상기 보조인쇄드럼(30)과 맞닿아 있는 메인인쇄드럼(40)으로 회전과 함께 전달된다.

그리고, 상기 메인인쇄드럼(40)에 전달된 그러데이션이 형성된 잉크는 이와 맞닿아 있는 튜브(T)의 외주면에 전달되어 상기 튜브(T)를 인쇄하게 되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명은 별도의 망점인쇄 없이 자연스러우면서 원활하게 그러데이션 인쇄가 이루어지고, 미세한 그러데이션의 형성이 가능해지며, 그에 따라 그러데이션 인쇄작업이 보다 손쉽게 이루어지는 효과를 갖는다.

또한, 본 발명은 그러데이션의 형성이 미세하게 조절되면서 선택적으로 이루어지고, 그에 따라 정밀한 그러데이션이 간편하고 손쉽게 이루어지는 효과를 갖는다.

또한, 본 발명은 잉크의 공급과 잉크의 러빙 간격의 조절이 간편하게 이루어지고, 그에 따라 형성된 그러데이션의 파손이 방지되면서 잉크가 보다 원활하게 전달되는 효과를 갖는다.

Claims (7)

1. 잉크수용통에 구비된 잉크공급롤러의 외주면에 순차적으로 맞닿으면서 잉크를 공급하도록 공급작동부에 의해 작동되는 각도이동롤러가 구비되는 잉크공급부와, 상기 각동이동롤러에 의해 잉크를 공급받아 다수의 전달롤러 및 한 쌍의 러빙롤러를 통해 순차적으로 전달하는 중에 러빙작동부에 의해 잉크를 문지르는 잉크전달부와, 상기 잉크전달부에 의해 전달된 잉크를 받아 튜브의 외주면과 맞닿아 있는 메인인쇄드럼으로 전달하는 보조인쇄드럼으로 구성되는 튜브 인쇄장치에 있어서;

   상기 잉크공급롤러의 외주면을 부분적으로 긁어내어 그러데이션이 형성되도록 하는 그러데이션형성부와;

   상기 러빙롤러에 의해 문질러지는 간격이 조절되어 미세하게 문질러지도록 상기 러빙작동부의 작동 간격을 조절하는 러빙간격조절부를;

   포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브의 그러데이션 인쇄장치.
2. 제1항에 있어서;

   상기 그러데이션형성부는, 상기 잉크공급롤러의 외주면에 이격된 상태로 밀착되는 한 쌍의 밀착판과, 상기 밀착판을 양측으로 고정하면서 상기 잉크수용통에 장착되는 고정프레임과, 상기 밀착판의 사이로 상기 고정프레임에 장착되고 상기 잉크공급롤러의 외주면 하부에 이격된 상태로 경사지게 구비되는 스크래핑칼날과, 상기 스크래핑칼날의 하면을 부분적으로 밀어 상기 잉크공급롤러에 부분적으로 맞 닿도록 하는 칼날조절부로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브의 그러데이션 인쇄장치.
3. 제2항에 있어서;

   상기 칼날조절부는, 상기 스크래핑칼날의 하면으로 상기 잉크수용통에 수평으로 형성되는 다수의 나선공과, 상기 나선공에 스크루 결합되면서 상기 스크래핑칼날의 하면에 맞닿는 조절볼트로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브의 그러데이션 인쇄장치.
4. 제3항에 있어서;

   상기 공급작동부는, 상기 각도이동롤러의 일측에 장착되는 제1링크와, 상기 제1링크에 직교되게 장착되는 연결축과, 상기 연결축의 끝단에 일단이 장착되는 제2링크와, 상기 제2링크의 끝단에 힌지결합되는 유압실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브의 그러데이션 인쇄장치.
5. 제3항 또는 제4항에 있어서;

   상기 러빙작동부는, 일측의 상기 러빙롤러에 연결되는 제1연결링크와, 타측의 상기 러빙롤러에 연결되는 제2연결링크와, 상기 제1연결링크 및 제2연결링크의 끝단이 각각 힌지결합되고 회동 가능하게 구비되는 회동몸체와, 상기 회동몸체를 회동시키도록 상기 회동몸체의 일측에 힌지결합되는 작동실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브의 그러데이션 인쇄장치.
6. 제5항에 있어서;

   상기 러빙간격조절부는, 상기 작동실린더의 로드가 연장되어 형성되는 나선축과, 상기 작동실린더의 외부면에 맞닿아 상기 작동실린더의 로드의 이동을 정지시키도록 상기 나선축에 슬라이딩 가능하게 끼워지는 스토퍼와, 상기 스토퍼의 이동간격을 조절하도록 상기 나선축에 체결되는 간격조절너트로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브의 그러데이션 인쇄장치.
7. 제6항에 있어서;

   상기 고정프레임의 선단과 상기 잉크수용통의 선단에 맞닿는 고정구가 구비되고, 상기 고정구에 걸린 상태로 관통하여 상기 잉크수용홈의 선단에 스크루결합되는 고정볼트가 구비되는 특징으로 하는 튜브의 그러데이션 인쇄장치.

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