KR100572117B1 - 전기도금용 아노드의 곡률측정 및 클리닝 장치 - Google Patents

Abstract

개시된 발명은 전기도금용 아노드의 곡률을 측정하고 클리닝하는 장치에 관한 것으로서, 회전을 위한 모터와 길이 조절을 위한 실린더가 양단에 구비된 중심 축에 X자형 길이조절 수단이 구비된 아노드 곡률 측정용 롤이 장착되고, 상기 아노드 곡률 측정용 롤의 양측면에는 상기 중심축을 축으로 하는 아노드 클리닝용 브러쉬가 설치되는 곡률측정 및 클리닝 장치와;

상기 곡률측정 및 클리닝 장치를 수용하는 케이싱과;

상기 케이싱을 수직으로 상승 및 하강시키는 케이싱 수직 위치 조절 장치와;

상기 케이싱 수직 위치 조절 장치를 아노드 보관함의 뚜껑에 연결하는 힌지결합 연결장치로 구성됨을 특징으로 하는 전기도금용 아노드의 곡률측정 및 클리닝 장치를 제공한다.

상기와 같은 본 발명에 따르면 아노드 표면의 곡률을 좀 더 정확하게 측정할 수 있으며, 모든 과정이 자동으로 진행되기 때문에 생산성을 향상시킬 수 있게 된다. 또한 기계장치에 의한 재현작업이 반복되므로 아노드의 표면을 항상 균일하게 유지할 수 있어 도금품질 역시 항상 동일하게 수행될 수 있다.

아노드, 도금, 곡률측정, 표면 크리닝, 실린더

Description

전기도금용 아노드의 곡률측정 및 클리닝 장치{Device for Curvature measurement and cleaning}

도 1은 종래의 아노드 곡률측정법을 나타낸 개략도.

도 2는 본 발명이 적용된 아노드 보관함의 사시도.

도 3은 본 발명인 아노드 곡률측정 및 클리닝 장치의 사시도.

도 4는 곡률체크롤의 작동을 보여주는 작동상태도.

도 5는 곡률체크롤 및 클리닝용 브러쉬를 확대도시한 사시도.

도 6은 곡률측정과정을 나타낸 개략도이다.

본 발명은 전기도금 도금욕조 내의 소모용 아노드(anode)에 관한 것으로 아노드를 도금욕조 내의 아노드 브릿지에 안착시키기 전에 아노드의 곡률을 자동 측정할 뿐만 아니라 스케일이나 이물등을 크리닝하는 장치에 관한 것이다.

일반적인 종래의 공지기술을 살펴보면 아노드를 파렛트에 안착시키고 아노드 의 곡률을 측정자(100)를 이용하여 작업자가 수작업으로 각각의 아노드의 곡률을 측정하였다. 한번 사용한 아노드의 곡률은 미사용한(새 것) 아노드에 비해 불균일 하고 표면 또한 거칠어 작업자가 수작업으로 측정할 때 작업이 용이하지 못하며, 아노드 표면에 묻어있는 이물이나 스케일을 제거 할때는 휴대용 브러쉬를 이용하여 제거하는 작업을 반복해야만 한다. 아노드 곡률 측정 및 아노드 표면 크리닝 등은 전기도금강판의 품질 결함을 방지하기 위하여 상당히 중요한 공정임에도 불구하고, 아노드 곡률 측정 및 아노드 표면 크리닝등의 모든 작업은 현재 수작업으로 이루어지는 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 작업자가 수작업으로 개입하지 않고도 아노드 곡률 이상 유무측정 및 표면 크리닝을 실시하여 아노드의 형상 불량에 따른 전기도금강판의 품질 결함을 방지하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 상기와 같은 목적은 전기도금용 아노드의 곡률을 측정하고 클리닝하는 장치로서,

회전을 위한 모터와 길이 조절을 위한 실린더가 양단에 구비된 중심 축에 X자형 길이조절 수단이 구비된 아노드 곡률 측정용 롤이 장착되고, 상기 아노드 곡률 측정용 롤의 양측면에는 상기 중심 축을 축으로 하는 아노드 클리닝용 브러쉬가 설치되는 곡률측정 및 클리닝 장치와;

상기 곡률측정 및 클리닝 장치를 수용하는 케이싱과;

상기 케이싱을 수직으로 상승 및 하강시키는 케이싱 수직 위치 조절 장치와;

상기 케이싱 수직 위치 조절 장치를 아노드 보관함의 뚜껑에 연결하는 힌지결합 연결장치로 구성됨을 특징으로 하는 전기도금용 아노드의 곡률측정 및 클리닝 장치에 의해 달성된다.

이하, 상기와 같은 구성에 관하여 도면을 참조로 설명한다.

도 2는 본 발명인 전기도금용 아노드의 곡률측정 및 클리닝 장치가 아노드 보관함에 연결되어 아노드의 곡률측정과 클리닝을 위해 대기하고 있는 것을 도시한 아노드 보관함 내부 사시도이다. 아노드의 곡률측정 및 클리닝 장치는 힌지 결합에 의하여 아노드 보관함에 연결되어 도 6과 같은 작동을 하게 된다. 도 3과 도4 및 도 5는 본 발명인 전기도금용 아노드의 곡률측정 및 클리닝 장치를 확대도시한 사시도로서 이를 참조로 본 발명의 구성을 상세히 설명한다.

연결바(42)는 고정바(43)와 힌지(41) 결합된 상태로 아노드 보관함의 뚜껑 (50)의 내부에 부착된 가이드(55)에 삽입된다. 아노드 보관함에는 다수개의 아노드 곡률측정 및 클리닝 장치(10)가 설치되며 이들은 연결바(42)끼리 연설되어 모터(53)에 일체로 결합된다. 모터(53)는 다시 랙기어(52)와 쌍을 이루는 기어(54)에 연설되어 아노드 보관함의 뚜껑(50)을 개폐할 때마다 도 6과 같은 작동을 하게 된다. 아노드 보관함의 뚜껑(50)은 실린더(51)에 의해서 개폐되며, 뚜껑(50)의 개폐는 제어부(60)에 의하여 조절된다.

고정바(43)의 하단은 케이싱 수직 위치 조절 장치(B)와 결합되고, 케이싱 수직 위치 조절 장치(B)는 스타트모터(30)에 의해 구동된다. 스타트모터(30)의 상부에는 제 1기어(31)가 장착되고 제 1기어(31)는 다시 제 2기어(32)와 쌍을 이루게 된다. 제 2기어(32)의 내부 중심에는 회전축(33)이 삽입되며, 이 회전축(33)은 제 2기어(32)의 작동에 의해서 길이가 조절될 수 있도록 내부장치가 되어 있다.(도면 미도시) 회전축(33)의 하단에는 케이싱(15)이 부착되어 있어 회전축(33)이 연신되면 이에 따라 케이싱(15)의 위치가 하강하게 되는 것이다.

케이싱(15)의 외벽에는 롤구동모터(11)가 장착되며 롤구동모터(11)는 중심 축(13)을 회전시키기 위한 것이다. 중심축(13)의 타단에는 실린더(12)가 설치되며, 실린더(12)는 중심축(13)의 길이를 조절하는 역할을 하게 된다. 중심축(13)에는 아노드 곡률측정용 롤(1)이 X자형 길이조절 수단(2)을 통하여 결합된다. 실린더(12)에 의하여 중심축(13)의 길이가 연신되면 X자형 길이조절 수단(2)의 중심각(α)이 커져서 곡률측정용 롤(1)이 후퇴하게 되며, 실린더(12)에 의하여 중심축(13)의 길이가 짧아지면 X자형 길이조절 수단(2)의 중심각(α)이 작아져서 곡률측정용 롤(1)이 전진하게 되는 것이 본 발명의 특징이라 할 수 있다.

한편, 상기 곡률측정용 롤(1)의 양측면에 위치한 클리닝용 브러쉬(3)는 곡률측정용 롤(1)의 전진과 후퇴에 따라 자동으로 돌출되기도 하고 수축되기도 한다.

이하, 본 발명인 아노드의 곡률측정 및 클리닝 장치의 작동에 관하여 설명한다.

아노드 보관함의 뚜껑(50)이 열림과 동시에 모터(53)가 작동되면 기어(54)와 랙기어(52)에 의하여 곡률측정 및 클리닝 장치(10)가 아노드(56)의 곡률을 따라 점차 하강된다. 곡률측정 및 클리닝 장치(10)의 하강이 하단부센서(57)에 감지되면 아노드 보관함의 뚜껑(50)이 조금씩 닫혀서 힌지(41)결합으로 연결된 곡률측정 및 클리닝 장치(10)가 아노드(56)의 표면상태를 충분히 측정할 수 있게 되며, 하단부센서(57)의 감지에 의한 스타트모터(30)의 작동으로 회전축(33)이 연신되면서 케이싱(15)이 하강되므로 곡률측정 및 클리닝 장치(10)가 좀더 원활하게 작동된다. 곡률측정 및 클리닝 장치(10)가 아노드(56)의 표면에 접촉되면 실린더(12)의 작용으로 중심축(13)의 길이가 짧아지면서 중심각(α)이 작아지고, 이에 따라 곡률측정용 롤(1)이 돌출되어 아노드(56)의 표면상태를 측정하게 된다. 만일 아노드(56)의 표면이 매끈하지 못하여 곡률측정용 롤(1)이 기준치 이상의 압력을 받게되면 게이지센서(40)가 초과압력을 감지하게 된다. 초과압력이 감지되면 아노드 보관함의 뚜껑을 개폐하는 실린더(51)가 작동하여 뚜껑(50)을 최초 열린 상태로 만든다. 뚜껑(50)이 최초 열린 상태로 되면 곡률측정 및 클리닝 장치(10) 역시 최초의 위치로 자동이송되며, 이 최초의 위치에서 아노드 클리닝을 위한 준비를 하게 된다. 아노드 클리닝을 위하여 실린더(12)의 작동으로 중심축(13)의 길이가 길어지면서 중심각(α)이 커지고, 이에 따라 클리닝용 브러쉬(3)가 돌출된다. 클리닝용 브러쉬(3)가 돌출되면, 다시 아노드 보관함의 뚜껑(5)이 점차 닫혀지고 곡률측정 및 클리닝장치(10)가 하강되어 클리닝용 브러쉬(3)가 아노드(56)의 표면 클리닝을 실시하게 된다. 이와 같은 일련의 작동은 아노드(56)의 표면이 매끈해질 때까지 계속 반복되게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따르면 아노드 표면의 곡률을 좀 더 정확하게 측정할 수 있으며, 모든 과정이 자동으로 진행되기 때문에 생산성을 향상시킬 수 있게 된다. 또한 기계장치에 의한 재현작업이 반복되므로 아노드의 표면을 항상 균일하게 유지할 수 있어 도금품질 역시 항상 동일하게 수행될 수 있다.

Claims (1)

1. 전기도금용 아노드의 곡률을 측정하고 클리닝하는 장치로서,

   회전을 위한 모터(11)와 길이 조절을 위한 실린더(12)가 양단에 구비된 중심 축(13)에 X자형 길이조절 수단(2)이 구비된 아노드 곡률 측정용 롤(1)이 장착되고, 상기 아노드 곡률 측정용 롤(1)의 양측면에는 상기 중심축(13)을 축으로 하는 아노드 클리닝용 브러쉬(3)가 설치되는 곡률측정 및 클리닝 장치(10)와;

   상기 곡률측정 및 클리닝 장치를 수용하는 케이싱(15)과;

   상기 케이싱을 수직으로 상승 및 하강시키는 케이싱 수직 위치 조절 장치(B)와;

   상기 케이싱 수직 위치 조절 장치를 아노드 보관함의 뚜껑에 연결하는 힌지결합 연결장치(41, 42, 43)로 구성됨을 특징으로 하는 전기도금용 아노드의 곡률측정 및 클리닝 장치.

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