KR100569698B1 - 층간 소음방지재 및 그를 제조하기 위한 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다층 건축물의 시공시 층간에 설치되어 층간에서 발생되는 충격음으로 인한 소음 에너지를 흡수하고 분산시키므로써 소음을 감쇄시키기 위한 층간 소음방지재를 제공한다. 이 층간 소음방지재는 정해진 크기로 발포성형되어 형성되되, 발포성형시 내부에 정해진 간격으로 다수개의 공기주머니가 형성되고, 다수개의 공기주머니는 공기터널에 의해서 서로 연통되어 형성된다. 이와 같은 층간 소음방지재를 제조하기 위한 장치는 금형본체와 세로방향 보조유니트 및 가로방향 보조유니트로 구성된다.
Description
도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재를 상면과 하면 방향에서 각각 보여주는 사시도들;
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재의 단면도;
도 4 내지 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재에서 공기주머니를 상세히 설명하기 위한 사시도 및 일부 확대도;
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재를 적용하여 시공된 건물 바닥층의 일례를 설명하기 위한 도면;
도 8 및 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재를 제조하기 위한 장치를 설명하기 위한 도면들이다.
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*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 공기주머니 2, 3 : 가로방향 공기터널
4, 5 : 세로방향 공기터널 6 : 콘크리트 슬라브
7 : 층간 소음방지재 8 : 공간층
9 : 하부 돌출부 10 : 측면 돌출부
11 : 측면 요홈부 12 : 인접한 공기주머니
13 : 경량기포 콘크리트 14 : 배관 파이프
15 : 마감 몰타르 16 : 마감재
17 : 콘크리트 벽체 18 : 하부 요홈부
19 : 금형본체 20 : 세로방향 보조유니트
21 : 가로방향 보조유니트 22 : 세로방향 파이프
23 : 가로방향 파이프 24 : 파이프 구멍
25, 26 : 금형본체 구멍 27 : 금형으로 양각된 공기주머니
28 : 최초 충격지점
29, 30 : 공기 주머니 구멍
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본 발명은 층간 소음방지재 및 그를 제조하기 위한 장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 건축물의 시공시 층간에 설치되어 건축물의 층간에서 발생되는 충격음으로 인한 소음 에너지를 흡수하고 분산시키므로써 소음을 감쇄시키기 위한 층간 소음방지재 및 그를 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.
최근의 소음방지용 흡음재 또는 차음재 중에는 아연도강판 및 발포고무 등 각종 기능성 소재를 일정비율로 첨가하여 응용함으로써 각각의 소재들이 가지고 있는 특성을 발휘하도록 하는 기능성 흡차음재가 제공되고 있다.
그러나 콘크리트 슬라브층과 경량 기포 콘크리트층 사이에 매설되는 최근의 흡차음재 중에는 그 성능이 소음방지 성능만으로 만족될 수도 있으나, 음이온 발생재료, 원적외선 복사재료 및 난연성 원료로 사용되는 할로겐계 화합물 등의 복합물로 조성되는 소음방지재는 그 경제성과 시공성 분야에서 개선의 여지가 있다 할 수 있다.
특히 성형완료된 상태에서 밀도가 10kg/㎥ 미만의 발포 폴리스티렌폼을 가공하여 공동주택의 층간 소음방지재는 폴리스티렌의 발포공정상 108-116℃ 사이의 포화수증기로 발포되는 폴리스티렌폼 입자의 결합구조는 외부의 힘에 의하여 쉽게 부서져 버리는 특성이 있어 이를 가공하여 소음방지재를 만들었다 하여도 시공상의 문제점을 남겨두고 있다.
또한 종래의 콘크리트 슬라브층과 경량기포 콘크리트층 사이에 적용되던 발포폴리스티렌품은 단열방습 성능은 우수하나 차음 및 흡음성능에 있어서 그 기능이 미미한 단점이 있어 일부건설 업체에서 PE(폴리에틸렌) 무가교수지층(단일소재)과 PE 화학가교 수지층(단일구조)를 차음성 자재로 사용하였으나, 그 역시 안전성과 차음성이 부족한 단점이 있다. 이를 보완하기위한 방법으로 차음재 자체의 두께를 두껍게 형성해야 하지만, 건축물의 구조상 건축자재를 무한정 두껍게 할 수 만은 없는 한계가 있다고 할 수 있다.
최근의 소음방지용 흡음재 또는 차음재 중에는 아연도강판 및 발포고무 등 각종 기능성 소재를 일정비율로 첨가하여 응용함으로써 각각의 소재들이 가지고 있는 특성을 발휘하도록 하는 기능성 흡차음재가 제공되고 있다.
그러나 콘크리트 슬라브층과 경량 기포 콘크리트층 사이에 매설되는 최근의 흡차음재 중에는 그 성능이 소음방지 성능만으로 만족될 수도 있으나, 음이온 발생재료, 원적외선 복사재료 및 난연성 원료로 사용되는 할로겐계 화합물 등의 복합물로 조성되는 소음방지재는 그 경제성과 시공성 분야에서 개선의 여지가 있다 할 수 있다.
특히 성형완료된 상태에서 밀도가 10kg/㎥ 미만의 발포 폴리스티렌폼을 가공하여 공동주택의 층간 소음방지재는 폴리스티렌의 발포공정상 108-116℃ 사이의 포화수증기로 발포되는 폴리스티렌폼 입자의 결합구조는 외부의 힘에 의하여 쉽게 부서져 버리는 특성이 있어 이를 가공하여 소음방지재를 만들었다 하여도 시공상의 문제점을 남겨두고 있다.
또한 종래의 콘크리트 슬라브층과 경량기포 콘크리트층 사이에 적용되던 발포폴리스티렌품은 단열방습 성능은 우수하나 차음 및 흡음성능에 있어서 그 기능이 미미한 단점이 있어 일부건설 업체에서 PE(폴리에틸렌) 무가교수지층(단일소재)과 PE 화학가교 수지층(단일구조)를 차음성 자재로 사용하였으나, 그 역시 안전성과 차음성이 부족한 단점이 있다. 이를 보완하기위한 방법으로 차음재 자체의 두께를 두껍게 형성해야 하지만, 건축물의 구조상 건축자재를 무한정 두껍게 할 수 만은 없는 한계가 있다고 할 수 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하고자 제안된 것으로, 경제성을 갖고 흡음성능을 향상시킬 수 있으며, 시공이 용이한 새로운 형태의 층간 소음방지재를 제공하는데 그 목적이 있다.
그리고 본 발명의 다른 목적은 새롭게 제공되는 층간 소음방지재를 효과적으로 생산할 수 있는 새로운 형태의 층간 소음방지재를 제조하기 위한 장치를 제공하는데 있다.
그리고 본 발명의 다른 목적은 새롭게 제공되는 층간 소음방지재를 효과적으로 생산할 수 있는 새로운 형태의 층간 소음방지재를 제조하기 위한 장치를 제공하는데 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 본 발명은 다층 건축물의 시공시 층간에 설치되어 층간에서 발생되는 충격음으로 인한 소음 에너지를 흡수하고 분산시키므로써 소음을 감쇄시키기 위한 층간 소음방지재를 제공한다. 이 층간 소음방지재는 정해진 크기로 발포성형되어 형성되되, 발포성형시 내부에 정해진 간격으로 다수개의 공기주머니가 형성되고, 상기 다수개의 공기주머니는 공기터널에 의해서 서로 연통되어 형성된다.
이와 같은 본 발명에서 상기 다수개의 공기주머니는 격자형태로 배열되고, 상기 공기터널은 가로방향 공기터널과 세로방향 공기터널로 형성되어 상기 격자형태로 배열되는 다수개의 공기주머니가 서로 연통되도록 할 수 있다.
이와 같은 본 발명에서 상기 층간 소음방지재의 하부면은 돌출되는 하부 돌출부와 오목하게 들어가는 하부 요홈부가 형성되고, 상기 하부 돌출부와 하부 요홈부가 격자구조로 배열되도록 할 수 있다.
이와 같은 본 발명에서 상기 층간 소음방지재는 사각형태로 형성되고, 두 측면에는 돌출되는 측면 돌출부가 형성되고, 나머지 두 측면에는 상기 측면 돌출부가 끼워지도록 대응되는 측면 요홈부가 형성되도록 할 수 있다.
이와 같은 본 발명에서 상기 다수개의 공기주머니는 격자형태로 배열되고, 상기 공기터널은 가로방향 공기터널과 세로방향 공기터널로 형성되어 상기 격자형태로 배열되는 다수개의 공기주머니가 서로 연통되도록 할 수 있다.
이와 같은 본 발명에서 상기 층간 소음방지재의 하부면은 돌출되는 하부 돌출부와 오목하게 들어가는 하부 요홈부가 형성되고, 상기 하부 돌출부와 하부 요홈부가 격자구조로 배열되도록 할 수 있다.
이와 같은 본 발명에서 상기 층간 소음방지재는 사각형태로 형성되고, 두 측면에는 돌출되는 측면 돌출부가 형성되고, 나머지 두 측면에는 상기 측면 돌출부가 끼워지도록 대응되는 측면 요홈부가 형성되도록 할 수 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 본 발명은 건축물의 시공시 층간에 설치되어 건축물의 층간에서 발생되는 충격음으로 인한 소음 에너지를 흡수하고 분산시키므로써 소음을 감쇄시키기 위한 층간 소음방지재를 제조하기 위한 장치를 제공한다. 이와 같은 층간 소음방지재를 제조하기 위한 장치는 상기 층간 소음방지재를 정해진 크기로 발포성형하고 발포성형시 내부에 정해진 간격으로 다수개의 공기주머니를 형성하기 위해 상기 다수개의 공기주머니가 형성되는 위치와 대응되는 위치에 설치되고 세로방향 및 가로방향으로 교차되는 공기주머니 구멍을 갖는 다수개의 금형으로 양각된 공기주머니를 갖고, 상기 다수개의 금형으로 양각된 공기주머니에 형성된 공기주머니 구멍과 대응되도록 서로 직각되는 측면상에 각각 금형본체 구멍이 형성되는 금형본체와; 상기 금형본체의 세로방향으로 결합되고, 상기 금형본체에 결합되는 방향에 대해 상기 다수개의 금형으로 양각된 공기주머니와 대응되는 개수로 설치되고 상기 세로방향으로 형성되는 공기주머니 구멍에 삽입되며 상기 금형본체에 결합되었을 때 상기 가로방향으로 형성되는 공기주머니 구멍과 연통되는 파이프 구멍이 형성된 다수개의 세로방향 파이프를 갖는 세로방향 보조유니트 및; 상기 금형본체의 가로방향으로 결합되고, 상기 금형본체에 결합되는 방향에 대해 상기 다수개의 금형으로 양각된 공기주머니와 대응되는 개수로 설치되고 상기 가로방향으로 형성되는 공기주머니 구멍에 삽입되며 상기 세로방향 보조유니트의 파이프 구멍에 삽입되는 다수개의 가로방향 파이프를 갖는 가로방향 보조유니트를 포함한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도 1 내지 도 9를 참조하면서 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재를 상면과 하면 방향에서 각각 보여주는 사시도들이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재의 단면도이며, 도 4 내지 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재에서 공기주머니를 상세히 설명하기 위한 사시도 및 일부 확대도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재를 적용하여 시공된 건물 바닥층의 일례를 설명하기 위한 도면이며, 도 8 및 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재를 제조하기 위한 장치를 설명하기 위한 도면들이다.
도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재(7)는 그 두께가 20mm이상이면 가능하나 설계상 30mm로 발포 성형된 폴리스티렌폼으로 구성된다. 이와 같은 층간 소음방지재(7)는 아파트 건축물, 다가구 주택 또는 업무용 빌딩 등과 같이 여러 사람이 공동생활을 하는 건축물에서 건축자재의 차음성보다는 적정 부피의 크기만으로도 흡음기능이 우수한 흡음재의 소재로 고분자 발포성재료인 에틸렌비닐아세데이트(EVA), 폴리스티렌(EPS), 폴리플로필렌(EPP) 및 폴리에틸렌(PE) 등이 적용될 수 있을 것이다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재를 상면과 하면 방향에서 각각 보여주는 사시도들이고, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재의 단면도이며, 도 4 내지 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재에서 공기주머니를 상세히 설명하기 위한 사시도 및 일부 확대도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재를 적용하여 시공된 건물 바닥층의 일례를 설명하기 위한 도면이며, 도 8 및 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재를 제조하기 위한 장치를 설명하기 위한 도면들이다.
도 1 내지 도 9를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재(7)는 그 두께가 20mm이상이면 가능하나 설계상 30mm로 발포 성형된 폴리스티렌폼으로 구성된다. 이와 같은 층간 소음방지재(7)는 아파트 건축물, 다가구 주택 또는 업무용 빌딩 등과 같이 여러 사람이 공동생활을 하는 건축물에서 건축자재의 차음성보다는 적정 부피의 크기만으로도 흡음기능이 우수한 흡음재의 소재로 고분자 발포성재료인 에틸렌비닐아세데이트(EVA), 폴리스티렌(EPS), 폴리플로필렌(EPP) 및 폴리에틸렌(PE) 등이 적용될 수 있을 것이다.
이와 같은 층간 소음방지재(7)는 폴리스티렌의 발포 성형시 성형용 금형(도 8 참조)의 내면에 일정크기의 그리고 다수개의 양각돌기 형성부(도시 않음)를 금형본체(19) 바닥 평면부의 위쪽으로 튀어나오게 설계하여 폴리스티렌을 발포성형시키면 성형된 폴리스티렌폼 바닥면에는 도 2에서 보는 바와 같이 하부 돌출부(9)와 하부 요홈부(18)가 형성된다. 이와 같은 하부 돌출부(9)와 하부 요홈부(18)는 금형의 설계에 따라서는 직사각형.정사각형 또는 원형 등으로 형성된다.
한편 폴리스티렌폼의 일측면인 개방된 공간위로 동일 밀도(kg/㎥)의 발포 폴리스티렌폼시트를 접착제를 이용하여 적층하게 되면 폴리스티렌폼 내부에는 공기주머니로서의 역할이 가능한 폐쇄 독립기포 형태의 공기주머니(1)가 바둑판의 모자이크처럼 전후 좌우로 배열되어 형성되는데 일정크기의 이 공기주머니(1)와 인접한 공기주머니(12)(직경20mm x 길이22mm전후) 사이를, 도 8 및 도 9에서 보인 금형에 의하여 도 5에서 보는 바와 같이 직경16mm 전후크기의 세로방향 공기터널(4, 5)과 직경12mm 전후크기의 가로방향 공기터널(2, 3)이 발포시 함께 발포 성형되어 연결된다. 즉 공기주머니(1)의 전후 및 좌우 네방향의 공기터널(4, 5, 2, 3)을 격자형태로 모두 연결시키면 도 4에서 보는 바와 같이 하나의 복합구조식 형태의 층간 소음방지재가 형성된다.
한편 폴리스티렌폼의 일측면인 개방된 공간위로 동일 밀도(kg/㎥)의 발포 폴리스티렌폼시트를 접착제를 이용하여 적층하게 되면 폴리스티렌폼 내부에는 공기주머니로서의 역할이 가능한 폐쇄 독립기포 형태의 공기주머니(1)가 바둑판의 모자이크처럼 전후 좌우로 배열되어 형성되는데 일정크기의 이 공기주머니(1)와 인접한 공기주머니(12)(직경20mm x 길이22mm전후) 사이를, 도 8 및 도 9에서 보인 금형에 의하여 도 5에서 보는 바와 같이 직경16mm 전후크기의 세로방향 공기터널(4, 5)과 직경12mm 전후크기의 가로방향 공기터널(2, 3)이 발포시 함께 발포 성형되어 연결된다. 즉 공기주머니(1)의 전후 및 좌우 네방향의 공기터널(4, 5, 2, 3)을 격자형태로 모두 연결시키면 도 4에서 보는 바와 같이 하나의 복합구조식 형태의 층간 소음방지재가 형성된다.
본 발명에 따른 층간 소음방지재(7)는 공기주머니(1)를 중심으로 가로방향 공기터널(2, 3)과 세로방향 공기터널(4, 5)이 전후, 좌우 격자형태로 연결 구성되어 방향 네 곳이 모두 막힘이 없는 공기 연결통로가 되며, 인접한 그 다음 공기주머니(12)로 연결되는 동일형태의 복합구조식으로 구성된다. 따라서 공기주머니(1) 사이를 공기터널(2, 3, 4, 5)로 연결된 복합구조식 층간 소음방지재는 위층의 바닥면에 가해지는 충격음(28; 최초 충격지점)을 공기주머니(1)에서 1차 흡수하여 전후좌우 방향으로 뚫려있는 공기터널(2, 3, 4, 5)로 분산시킨다. 이때 최초 발생소음에너지(28)는 공기터널을 타고 인접한 공기주머니(12)로 들어가면서 넓어진 공간인 공기주머니의 벽과의 충돌 또는 마찰 등으로 내부공기의 막을 진동시키면서 완화된 소음 에너지는 또 다른 동일구조의 다른 공간으로 진입하여 같은 운동의 반복으로 인하여 소음에너지는 현저히 감소되는 구조로 되어있다.
그리고 층간 소음방지재 하부면은 흡음성능을 향상시키고자 다음과 같이 설계된다. 즉 도 7에서 보는 바와 같이 슬라브(6)의 상부면과 층간 소음방지재(7)의 하부면이 상호접촉되는 면적이 적으면 적을수록, 즉 공간층(8)의 형성이 많을수록 위층의 충격에너지가 아래층으로 전달될 때 그 에너지의 양은 줄어든다. 그러나 층간 소음방지재 하부 돌출부(9)의 면적이 층간 소음방지재(7) 상부면에 부하되는 마감몰타르(15), 마감재(16) 등의 전체 중량을 견디지 못할 만큼 적을 경우 층간 소음방지재(7)의 하부 돌출부(9)는 압축되어 슬라브(6) 상부면과 평활하게 접지되어 흡음성과 방음기능이 저하되므로 층간 소음방지재(7) 상부면에 부하되는 중량, 즉 경량기포 콘크리트(13), 마감재(16) 등을 충분히 견디면서 슬라브면(6)과 공간층(8)의 형성이 많이 설정되도록 층간 소음방지재(7) 하부면에 하부 돌출부(9)의 면적을 최적화하여 성형시켰다. 도 2에서 보는 바와 같이 층간 소음방지재(7)의 하부면에는 방음, 흡음 기능을 갖는 구조로서 음각의 하부 요홈부(18)와 양각의 하부 돌출부(9)로 이루어진 일정크기의 삼각형 입체문양 다수개가 격자구조식으로 배열화 되어있다. 즉 삼각형의 안쪽면(18)은 하부 요홈부(18)로 오목하게 들어가 있으며 삼각형의 선을 따라서는 6-8mm의 하부 돌출부(9)가 층간 소음방지재 표면으로 돌출되어 있어 슬라브(6) 상부면과 접촉시 많은 공간층(8)이 형성된다.
그리고 층간 소음방지재 하부면은 흡음성능을 향상시키고자 다음과 같이 설계된다. 즉 도 7에서 보는 바와 같이 슬라브(6)의 상부면과 층간 소음방지재(7)의 하부면이 상호접촉되는 면적이 적으면 적을수록, 즉 공간층(8)의 형성이 많을수록 위층의 충격에너지가 아래층으로 전달될 때 그 에너지의 양은 줄어든다. 그러나 층간 소음방지재 하부 돌출부(9)의 면적이 층간 소음방지재(7) 상부면에 부하되는 마감몰타르(15), 마감재(16) 등의 전체 중량을 견디지 못할 만큼 적을 경우 층간 소음방지재(7)의 하부 돌출부(9)는 압축되어 슬라브(6) 상부면과 평활하게 접지되어 흡음성과 방음기능이 저하되므로 층간 소음방지재(7) 상부면에 부하되는 중량, 즉 경량기포 콘크리트(13), 마감재(16) 등을 충분히 견디면서 슬라브면(6)과 공간층(8)의 형성이 많이 설정되도록 층간 소음방지재(7) 하부면에 하부 돌출부(9)의 면적을 최적화하여 성형시켰다. 도 2에서 보는 바와 같이 층간 소음방지재(7)의 하부면에는 방음, 흡음 기능을 갖는 구조로서 음각의 하부 요홈부(18)와 양각의 하부 돌출부(9)로 이루어진 일정크기의 삼각형 입체문양 다수개가 격자구조식으로 배열화 되어있다. 즉 삼각형의 안쪽면(18)은 하부 요홈부(18)로 오목하게 들어가 있으며 삼각형의 선을 따라서는 6-8mm의 하부 돌출부(9)가 층간 소음방지재 표면으로 돌출되어 있어 슬라브(6) 상부면과 접촉시 많은 공간층(8)이 형성된다.
따라서 본 발명에 의한 층간 소음방지재(7)는 슬라브(6) 상부면과 접촉면이 많은 반면, 공간층이 없는 기존 다른 방음재보다 상대적으로 방음과 흡음성이 매우 뛰어나며, 일부 남아있는 소음에너지도 층간 소음방지재(7) 하부면과 슬라브(6)의 상부면과 접촉시 형성되는 공간층(8)에서 흡음되는 뛰어난 효과가 있다.
그리고 층간 소음방지재(7)의 측면에는 시공을 위한 연결구조로서 층간 소음방지재의 상하면이 아닌 측면 네 곳 중 연결되는 측면 두 곳(10)은 폭 10×높이 15mm크기의 양각 측면 돌출부(10)를 형성하고, 그 반대 편에 있는 나머지 측면 두 곳(11)은 양각 측면 돌출부(10)가 끼워질 수 있는 폭 10×깊이 15mm 전후 크기의 음각 측면 요홈부(11)를 형성하여 시공 시 음.양의 조립식 작업으로 소음 에너지의 누설을 차단 할 수 있도록 구성된 성능을 가진 층간 소음방지재로 기능을 하도록 한다.
그리고 층간 소음방지재(7)의 측면에는 시공을 위한 연결구조로서 층간 소음방지재의 상하면이 아닌 측면 네 곳 중 연결되는 측면 두 곳(10)은 폭 10×높이 15mm크기의 양각 측면 돌출부(10)를 형성하고, 그 반대 편에 있는 나머지 측면 두 곳(11)은 양각 측면 돌출부(10)가 끼워질 수 있는 폭 10×깊이 15mm 전후 크기의 음각 측면 요홈부(11)를 형성하여 시공 시 음.양의 조립식 작업으로 소음 에너지의 누설을 차단 할 수 있도록 구성된 성능을 가진 층간 소음방지재로 기능을 하도록 한다.
한편 이와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 층간 소음방지재(7)를 제조하기 위한 장치는 금형본체(19)를 중심으로 측면 두 곳에는 앞쪽 끝이 반구형으로 밀폐된 세로방향 파이프(22)와 가로방향 파이프(23)가 금형본체 구멍(25. 26)으로 들어가 상호 격자형태로 관통될 수 있는 공기터널 형성용 세로방향 및 가로방향 보조유니트(20, 21)를 설치한다. 즉 세로방향 보조유니트(20)의 세로방향 파이프(22)에는 가로방향 보조유니트(21)의 가로방향 파이프(23)가 관통할 수 있는 적정거리의 간격으로 파이프 구멍(24)을 갖춘 다수개의 세로방향 파이프(22)가 일정간격으로 설치하는데 이 세로방향 파이프(22)의 파이프 구멍(24)과 인접한 파이프 구멍(24)사이의 간격은 옆 측면의 가로방향 보조유니트(21)에 설치되어 있는 다수개의 가로방향 파이프(23)의 간격과 동일하다.
금형본체(19)의 내부에 금형 바닥면에서 위쪽으로 튀어나오게 금형의 일부로 양각된 금형으로 양각된 공기주머니(27)에는 세로방향 및 가로방향 보조유니트(20, 21)의 세로방향 및 가로방향 파이프(22, 23)들이 각자 위치에서 금형본체 구멍(25.26)으로 들어가 전후좌우로 관통할 수 있는 크기의 공기주머니 구멍(29.30)들이 네방향으로 뚫려있다. 먼저, 세로방향 보조유니트(20)의 세로방향 파이프(22)가 금형본체 구멍(25)과 금형의 바닥면에서 위쪽으로 튀어나오게 금형으로 양각된 공기주머니(27)의 공기주머니 구멍(29)을 차례로 관통하여 완전히 결합된 상태에서 그 다음에, 가로방향 보조유니트(21)의 가로방향 파이프(23)도 금형본체 구멍(26)과 금형으로 양각된 공기주머니(27)의 공기주머니 구멍(30), 그리고 금형으로 양각된 공기주머니(27)와 먼저 결합되어 있는 세로방향 보조유니트(20)의 세로방향 파이프(22)의 파이프 구멍(24)까지 차례로 관통함으로써 금형은 상호 격자형태로 조립구성 완료된다. 그런 다음 공정대로 폴리스티렌(EPS)을 온도 106 ∼118℃의 포화 수증기로 발포성형 후 세로방향 및 가로방향 보조유니트(20, 21)를 분리하는데, 분리순서는 처음 작업순서와는 반대인 가로방향 보조유니트(21)의 가로방향 파이프(23)을 처음 진입순서의 반대방향으로 먼저 뽑은 후, 나머지 세로방향 보조유니트(20)의 세로방향 파이프(22)도 순서대로 분리한 다음, 발포 폴리스치렌폼을 금형본체(19)에서 탈형시켜 건조시킨다. 이때 일측면이 개방되는 공간위로 동일 밀도의 발포 폴리스치렌폼 시트를 접착제를 이용 적층하면, 발포 포리스티렌폼의 내부에는 공기주머니(1)가 격자식으로 연결된 층간 소음방지재로서 일부 성형 완료되며, 도 6에서 보는 바와 같이 각각의 최종 끝부분은 층간 소음방지재의 상 하면이 아닌 측면 네 곳에 조립식 시공을 위한 일정크기의 측면 요홈부(11)와 측면 돌출부(10)를 접착제를 사용하여 적층하므로서 모두 밀폐되어 층간 소음방지재로서의 제품은 최종 완성된다.
금형본체(19)의 내부에 금형 바닥면에서 위쪽으로 튀어나오게 금형의 일부로 양각된 금형으로 양각된 공기주머니(27)에는 세로방향 및 가로방향 보조유니트(20, 21)의 세로방향 및 가로방향 파이프(22, 23)들이 각자 위치에서 금형본체 구멍(25.26)으로 들어가 전후좌우로 관통할 수 있는 크기의 공기주머니 구멍(29.30)들이 네방향으로 뚫려있다. 먼저, 세로방향 보조유니트(20)의 세로방향 파이프(22)가 금형본체 구멍(25)과 금형의 바닥면에서 위쪽으로 튀어나오게 금형으로 양각된 공기주머니(27)의 공기주머니 구멍(29)을 차례로 관통하여 완전히 결합된 상태에서 그 다음에, 가로방향 보조유니트(21)의 가로방향 파이프(23)도 금형본체 구멍(26)과 금형으로 양각된 공기주머니(27)의 공기주머니 구멍(30), 그리고 금형으로 양각된 공기주머니(27)와 먼저 결합되어 있는 세로방향 보조유니트(20)의 세로방향 파이프(22)의 파이프 구멍(24)까지 차례로 관통함으로써 금형은 상호 격자형태로 조립구성 완료된다. 그런 다음 공정대로 폴리스티렌(EPS)을 온도 106 ∼118℃의 포화 수증기로 발포성형 후 세로방향 및 가로방향 보조유니트(20, 21)를 분리하는데, 분리순서는 처음 작업순서와는 반대인 가로방향 보조유니트(21)의 가로방향 파이프(23)을 처음 진입순서의 반대방향으로 먼저 뽑은 후, 나머지 세로방향 보조유니트(20)의 세로방향 파이프(22)도 순서대로 분리한 다음, 발포 폴리스치렌폼을 금형본체(19)에서 탈형시켜 건조시킨다. 이때 일측면이 개방되는 공간위로 동일 밀도의 발포 폴리스치렌폼 시트를 접착제를 이용 적층하면, 발포 포리스티렌폼의 내부에는 공기주머니(1)가 격자식으로 연결된 층간 소음방지재로서 일부 성형 완료되며, 도 6에서 보는 바와 같이 각각의 최종 끝부분은 층간 소음방지재의 상 하면이 아닌 측면 네 곳에 조립식 시공을 위한 일정크기의 측면 요홈부(11)와 측면 돌출부(10)를 접착제를 사용하여 적층하므로서 모두 밀폐되어 층간 소음방지재로서의 제품은 최종 완성된다.
본 발명에 의한 층간 소음방지재 및 그를 제조하기 위한 장치에 의하면, 공기주머니 사이를 공기터널로 연결된 복합구조식으로서 위층의 바닥면에 가해지는 충격에너지를 공기주머니에서 1차 흡수하여 방향 네 곳으로 뚫려 있는 공기터널로 분산시킨다. 이때 최초 발생한 소음에너지는 공기터널을 타고 인접한 전후, 좌우 공기주머니로 들어가면서 넓어진 공간인 공기주머니 벽과의 충돌 또는 마찰 등으로 내부공기의 막을 진동 시키면서 약해진 소음에너지는 또 다른 동일구조의 다른 공간으로 진입하여 동일운동의 반복성으로 인한 소음에너지는 현저히 소멸되는 효과가 있다.
또한 슬라브의 상부면과 접촉되는 층간 소음방지재의 하부면의 면적을 최적화하여 일정크기의 공간층을 형성하므로서 남아있는 소음에너지는 여기서 효과적으로 흡수되는 특성이 있으며, 시공시 조립의 연결구조를 용이하게 하기 위하여 층간 소음방지재의 상하면이 아닌 측면 네 곳 중 연결되는 측면 두 곳은 돌출부를 형성하고 반대측면의 측면 두 곳은 돌출부가 끼워질 수 있는 요홈부로 구성되어 소음에너지의 누설이 방지되며 또한 시공이 편리하다.
또한 본 발명에 따른 층간 소음방지재를 제조하는데 필요한 장치인 금형은 세로방향 보조유니트의 세로방향 파이프가 금형본체 구멍과 공기주머니 구멍을 차례로 관통한 후에 가로방향 보조유니트의 가로방향 파이프도 금형본체 구멍과 공기주머니 구멍 그리고 금형으로 양각된 공기주머니와 먼저 결합되어있는 세로방향 보조유니트의 세로방향 파이프의 파이프 구멍까지 차례로 격자형태로 관통하여 조립 완료된 상태에서 공정대로 폴리스티렌(EPS)을 발포성형하므로 본 발명에 따른 층간 소음방지재의 제조를 더욱 쉽게하고 생산성을 높일 수 있도록 한다.
또한 슬라브의 상부면과 접촉되는 층간 소음방지재의 하부면의 면적을 최적화하여 일정크기의 공간층을 형성하므로서 남아있는 소음에너지는 여기서 효과적으로 흡수되는 특성이 있으며, 시공시 조립의 연결구조를 용이하게 하기 위하여 층간 소음방지재의 상하면이 아닌 측면 네 곳 중 연결되는 측면 두 곳은 돌출부를 형성하고 반대측면의 측면 두 곳은 돌출부가 끼워질 수 있는 요홈부로 구성되어 소음에너지의 누설이 방지되며 또한 시공이 편리하다.
또한 본 발명에 따른 층간 소음방지재를 제조하는데 필요한 장치인 금형은 세로방향 보조유니트의 세로방향 파이프가 금형본체 구멍과 공기주머니 구멍을 차례로 관통한 후에 가로방향 보조유니트의 가로방향 파이프도 금형본체 구멍과 공기주머니 구멍 그리고 금형으로 양각된 공기주머니와 먼저 결합되어있는 세로방향 보조유니트의 세로방향 파이프의 파이프 구멍까지 차례로 격자형태로 관통하여 조립 완료된 상태에서 공정대로 폴리스티렌(EPS)을 발포성형하므로 본 발명에 따른 층간 소음방지재의 제조를 더욱 쉽게하고 생산성을 높일 수 있도록 한다.
Claims (15)
- 다층 건축물의 시공시 층간에 설치되어 층간에서 발생되는 충격음으로 인한 소음 에너지를 흡수하고 분산시키므로써 소음을 감쇄시키기 위한 층간 소음방지재에 있어서,정해진 크기로 발포성형되어 형성되되, 발포성형시 내부에 정해진 간격으로 다수개의 공기주머니가 형성되고, 상기 다수개의 공기주머니는 공기터널에 의해서 서로 연통되어 형성되는 것을 특징으로 하는 층간 소음방지재.
- 제 1 항에 있어서,상기 다수개의 공기주머니는 격자형태로 배열되고, 상기 공기터널은 가로방향 공기터널과 세로방향 공기터널로 형성되어 상기 격자형태로 배열되는 다수개의 공기주머니가 서로 연통되도록 하는 것을 특징으로 하는 층간 소음방지재.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 층간 소음방지재의 하부면은 돌출되는 하부 돌출부와 오목하게 들어가는 하부 요홈부가 형성되고, 상기 하부 돌출부와 하부 요홈부가 격자구조로 배열되는 것을 특징으로 하는 층간 소음방지재.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,상기 층간 소음방지재는 사각형태로 형성되고, 두 측면에는 돌출되는 측면 돌출부가 형성되고, 나머지 두 측면에는 상기 측면 돌출부가 끼워지도록 대응되는 측면 요홈부가 형성되는 것을 특징으로 하는 층간 소음방지재.
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- 건축물의 시공시 층간에 설치되어 건축물의 층간에서 발생되는 충격음으로 인한 소음 에너지를 흡수하고 분산시키므로써 소음을 감쇄시키기 위한 층간 소음방지재를 제조하기 위한 장치에 있어서,상기 층간 소음방지재를 정해진 크기로 발포성형하고 발포성형시 내부에 정해진 간격으로 다수개의 공기주머니를 형성하기 위해 상기 다수개의 공기주머니가 형성되는 위치와 대응되는 위치에 설치되고 세로방향 및 가로방향으로 교차되는 공기주머니 구멍을 갖는 다수개의 금형으로 양각된 공기주머니를 갖고, 상기 다수개의 금형으로 양각된 공기주머니에 형성된 공기주머니 구멍과 대응되도록 서로 직각되는 측면상에 각각 금형본체 구멍이 형성되는 금형본체와;상기 금형본체의 세로방향으로 결합되고, 상기 금형본체에 결합되는 방향에 대해 상기 다수개의 금형으로 양각된 공기주머니와 대응되는 개수로 설치되고 상기 세로방향으로 형성되는 공기주머니 구멍에 삽입되며 상기 금형본체에 결합되었을 때 상기 가로방향으로 형성되는 공기주머니 구멍과 연통되는 파이프 구멍이 형성된 다수개의 세로방향 파이프를 갖는 세로방향 보조유니트 및;상기 금형본체의 가로방향으로 결합되고, 상기 금형본체에 결합되는 방향에 대해 상기 다수개의 금형으로 양각된 공기주머니와 대응되는 개수로 설치되고 상기 가로방향으로 형성되는 공기주머니 구멍에 삽입되며 상기 세로방향 보조유니트의 파이프 구멍에 삽입되는 다수개의 가로방향 파이프를 갖는 가로방향 보조유니트를 포함하는 것을 특징으로 하는 층간 소음방지재를 제조하기 위한 장치.
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