KR100569208B1 - 전로용 무수분 열간 스프레이 보수방법 - Google Patents

전로용 무수분 열간 스프레이 보수방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100569208B1
KR100569208B1 KR1020030080170A KR20030080170A KR100569208B1 KR 100569208 B1 KR100569208 B1 KR 100569208B1 KR 1020030080170 A KR1020030080170 A KR 1020030080170A KR 20030080170 A KR20030080170 A KR 20030080170A KR 100569208 B1 KR100569208 B1 KR 100569208B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
water
less
present
parts
Prior art date
Application number
KR1020030080170A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050046158A (ko
Inventor
손동환
김무철
Original Assignee
주식회사 포스렉
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스렉 filed Critical 주식회사 포스렉
Priority to KR1020030080170A priority Critical patent/KR100569208B1/ko
Publication of KR20050046158A publication Critical patent/KR20050046158A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100569208B1 publication Critical patent/KR100569208B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5029Magnesia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5007Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with salts or salty compositions, e.g. for salt glazing
    • C04B41/501Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with salts or salty compositions, e.g. for salt glazing containing carbon in the anion, e.g. carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/61Corrosion inhibitors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146Sprayable or pumpable mixtures
    • C04B2111/00155Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00431Refractory materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00551Refractory coatings, e.g. for tamping
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials
    • C04B2111/00577Coating or impregnation materials applied by spraying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

본 발명은 염기성 부정형 내화물에 관한 것이다.
본 발명은 3mm 이하의 분말상 피치: 15~25중량%와 나머지 3mm 이하의 염기성 내화골재로 구성되는 내화재료 100중량부에 1~3중량부의 금속산화방지제를 포함하여 이루어진다.
본 발명은 물을 사용하지 않고 스프레이함에 의하여 물을 사용함에 따른 문제점을 해결하고 보수부위에의 정확한 보수가 가능하도록 한 전로용 무수분 열간 스프레이재가 제공되는 효과가 있다.
전로, 무수분, 스프레이재, 피치, 돌로마이트 클링커, 마그네시아 클링커, 금속산화방지제

Description

전로용 무수분 열간 스프레이 보수방법{Method for repairing converter by Hot spraying without water}
본 발명은 염기성 부정형 내화물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제강로, 특히 전로의 바닥, 장입벽, 출강벽의 부분적으로 손상된 부위를 보수하기 위한 전로용 무수분 열간 스프레이재에 관한 것이다.
전로등 각종 제강로의 조업중에는 부분적으로 손상된 부위가 발생하게 되며, 이를 보수하여 조업을 원활하게 하고 로의 수명을 연장하고자 스프레이 보수, 투입보수 등의 다양한 열간보수가 행해지고 있다.
압축공기에 의해 물과 함께 사용하는 스프레이 보수의 경우, 로의 수평면, 수직면 등에 관계없이 정확한 위치의 보수가 가능하다. 그러나, 상기 스프레이 보수는 부착을 위한 첨가제를 사용하여야 하기 때문에 내식성을 저하시키게 되고, 재료의 토출시 사용되는 물로 인하여 모재인 마그네시아-카본연와를 산화시키고, 시공체의 내식성이 저하되는 문제점이 있었다.
한편 투입보수의 경우에는 비수계 재질을 이용하기 때문에 시공시 물이 필요없어 스프레이시의 상기 문제점은 해결되나, 투입보수에 따른 정확한 보수부위에의 보수가 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 물을 사용하지 않고 스프레이함에 의하여 물을 사용함에 따른 문제점을 해결하고 보수부위에의 정확한 보수가 가능하도록 한 전로용 무수분 열간 스프레이재를 제공하는데, 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 3mm 이하의 분말상 피치: 15~25중량%와 나머지 3mm 이하의 염기성 내화골재로 구성되는 내화재료 100중량부에 1~3중량부의 금속산화방지제를 포함하여 이루어진다.
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
3mm 이하의 분말상 피치: 15~25중량%
일반적으로 이용가능한 탄소재료는 인상흑연, 피치, 코크스, 페놀수지 등이 있다. 그러나, 본 발명에서와 같이 무수분으로 토출되어 열간에서 녹아 목표부위를 보수하기 위해서는 피치를 단독으로 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 열간 투입보수재의 경우, 유동성, 매연 및 양생시간을 감안하여 페놀수지와 병용하여 사용하는 것이 제안되기도 하나, 상기 페놀수지를 열간에서 무수분으로 스프레이하는 본 발명에 적용할 경우 부착성 및 내식성을 저해하므로 바람직하지 않다.
상기 분말상 피치의 입도가 3mm를 초과하면 스프레이시 반발되어 소실되는 스프레이재의 양이 많아져 보수효과를 저하시키므로, 상기 분말상 피치의 입도는 3mm 이하로 제한하는 것이 바람직하다.
상기 분말상 피치의 함량이 15중량% 미만이면 부착성이 떨어지며, 25중량%를 초과하면 내식성의 저하를 초래하므로, 상기 분말상 피치의 함량은 15~25중량%로 제한하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 사용될 수 있는 피치로는 석유계, 석탄계 모두 사용이 가능하다. 그러나, 피치의 연화점이 105℃ 미만이면 토출관내에 녹아 관이 막히는 문제점이 발생할 수 있으며, 125℃를 초과하면 부착후 양생시간이 너무 길어져 조업에 지장을 초래할 수 있으므로, 상기 피치의 연화점은 105~125℃로 제한하는 것이 보다 바람직하다.
3mm 이하의 염기성 내화골재: 나머지
상기한 분말상 피치이외의 나머지는 3mm 이하의 염기성 내화골재로 이루어진다. 상기 염기성 내화골재의 입도가 3mm를 초과하면 스프레이시 반발되어 소실되는 스프레이재의 양이 많아져 보수효과를 저하시키게 된다.
상기 염기성 내화골재는 10~50중량%의 돌로마이트 클링커와 나머지 마그네시아 클링커로 구성되는 것이 바람직한데, 그 이유는 상기 돌로마이트 클링커의 함량이 10중량% 미만이면 CaO 함량이 적어 돌로마이트 특성을 발휘하지 못하고, 50중량%를 초과하면 Cao 함량 과다로 인하여 내화물의 품질저하를 초래하기 때문이다.
또한, 근래 전로조업은 N2 스플레시(Splash) 공법이 도입되어 이용되고 있으며, 상기와 같이 돌로마이트 클링커와 마그네시아 클링커를 병용하여 사용하면 슬래그에 대한 내침식 및 내침투성이 향상되어 모재 연와를 보호하는데 유리하다.
본 발명의 전로용 무수분 열간 스프레이재는 상기 분말상 피치와 염기성 내화골재로 구성되는 내화재료 100중량부에 1~3중량부의 금속산화방지제를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 전로용 무수분 스프레이재는 분말상으로 이루어지며, 액상수지나 알코올류 같은 어떠한 습윤제의 사용도 필요하지 않아 종래의 열간투입보수재와 비교하여 제조, 포장, 운반, 사용이 용이하다. 다만, 본 발명의 스프레이재는 카본을 사용함에 따른 산화방지제가 첨가되어야 한다.
상기 금속산화방지제의 첨가량이 내화재료 100중량부에 대하여 1중량부 미만이면 카본의 산화방지가 불충분하고, 3중량부를 초과하면 제조원가를 상승시키므로, 상기 금속산화방지제의 첨가량은 내화재료 100중량부에 대하여 1~3중량부로 제 한하는 것이 바람직하다.
상기 산화방지제로는 Al, Si, Mg로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 1종 이상을 이용하는 것이 가능하다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
[실시예]
하기 표 1과 같이 조성되는 무수분 열간 스프레이재를 1000℃ 이상의 전로에서 출강측 상부에 스프레이 보수 및 투입보수를 하였으며, 이때 스프레이 보수시 사용한 스프레이기는 토출파이프와 수냉파이프의 이중파이프를 부착한 스프레이기를 사용하였다.
이후, 부착성 및 내식성을 측정하였으며, 그 결과는 하기 표 1과 같다. 상기 부착성은 사용보수량대비 목표보수 부위에 부착된 양을 의미하며, 내식성은 초기 사용보수량대비 남은 잔량을 의미한다.
구분 발명예 비교예1 비교예2 비교예3
3mm 이하의 마그네시아 클링커 (중량%) 50 60 50 90
3mm 이하의 돌로마이트 클링커 (중량%) 30 30 30 -
3mm 이하의 분말상 피치 (중량%) 20 - 20 10
인산염+석회 (중량%) - 10 - -
산화방지제(외삽) (중량부) 2 (Al:1,Si:1) - 2 (Al:1,Si:1) 2 (Al:1,Si:1)
보수방법 투입보수
물을 이용한 스프레이
무수분 스프레이
부착성(%) 85 85 70 85
내식성 (%) 1ch후 잔존양 80 55 55 45
5ch후 잔존양 50 10 20 5
10ch후 잔존양 20 0 5 0
상기 표 1에서 비교예1은 염기성 내화골재의 함량이 본 발명의 범위를 벗어나며 분말상 피치 및 산화방지제를 사용하지 않고 물을 이용하여 스프레이 보수한 것으로, 초기 부착성은 양호하나 1ch후 내식성이 확연하게 저하됨을 알 수 있었다.
비교예2는 본 발명예를 이용하여 투입보수한 것으로, 초기 부착성이 떨어지는 문제점이 있었다.
비교예3은 염기성 내화골재로 마그네시아 클링커만을 사용하고 분말상 피치의 첨가량이 본 발명의 범위보다 적게 첨가된 것으로, 초기 부착성은 우수하나 1ch후 내식성이 확연하게 저하됨을 알 수 있었다.
그러나, 본 발명의 범위를 만족하는 발명예는 초기 부착성이 우수할 뿐만 아니라 거듭되는 작업후에도 내식성이 우수하게 나타남을 알 수 있었다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 물을 사용하지 않고 스프레이함에 의하여 물을 사용함에 따른 문제점을 해결하고 보수부위에의 정확한 보수가 가능하도록 한 전로용 무수분 열간 스프레이재가 제공되는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 3mm 이하이고 연화점이 105~125℃인 분말상 피치: 15~25중량%와 나머지 3mm 이하의 염기성 내화골재로 구성되는 내화재료이고, 상기 내화골재는 10~50중량%의 돌로마이트 클링커와 나머지 마그네시아 클링커로 구성되고, 상기 내화재료 100중량부에 1~3중량부의 금속산화방지제를 포함하여 이루어지는무수분 열간 스프레이 분말을 전로의 보수부위에 스프레이하여 보수하는 것을 특징으로 하는 전로의 무수분 열간 스프레이 보수방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서, 상기 금속산화방지제는 Al, Si 및 Mg로 이루어진 그룹으로부터 선택된 1종 이상임을 특징으로 하는 전로의 무수분 열간 스프레이 보수방법.
KR1020030080170A 2003-11-13 2003-11-13 전로용 무수분 열간 스프레이 보수방법 KR100569208B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030080170A KR100569208B1 (ko) 2003-11-13 2003-11-13 전로용 무수분 열간 스프레이 보수방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030080170A KR100569208B1 (ko) 2003-11-13 2003-11-13 전로용 무수분 열간 스프레이 보수방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050046158A KR20050046158A (ko) 2005-05-18
KR100569208B1 true KR100569208B1 (ko) 2006-04-10

Family

ID=37245577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030080170A KR100569208B1 (ko) 2003-11-13 2003-11-13 전로용 무수분 열간 스프레이 보수방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100569208B1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050046158A (ko) 2005-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008151425A (ja) マグネシアカーボンれんがの補修方法
JP2020001992A (ja) 乾式吹付け施工用不定形耐火物
KR100569208B1 (ko) 전로용 무수분 열간 스프레이 보수방법
US20100152321A1 (en) Hot casting repair mix
KR100605711B1 (ko) 폐 마그카본 내화물을 이용한 내화조성물
KR100528730B1 (ko) 전로 출강구용 보수재
CN110835668A (zh) 一种高效护炉方法
KR20110108975A (ko) 제강 래들
KR100221803B1 (ko) 제강용기용 카본계 스프레이재
KR100259979B1 (ko) 정련로 보수용 스프레이재
EP0763508B1 (en) Gunning refractory composition
KR100569752B1 (ko) 산중성 내화 몰탈 조성물
KR100444246B1 (ko) Dc 전기로 열간바닥 보수재
JP3740543B2 (ja) 耐火物用バインダー
KR100638440B1 (ko) 돌로마이트질 내화 몰탈 조성물
KR100240752B1 (ko) 열간분무보수재
KR100635285B1 (ko) 카본함유 내화물용 내화몰탈 조성물
KR100601086B1 (ko) 염기성 내화벽돌용 내화 몰탈 조성물
JP2751968B2 (ja) 塩基性不定形耐火物
JP2004010458A (ja) 転炉用等の吹付け材
JPS6159364B2 (ko)
KR100826429B1 (ko) 감람석 함유 내화 몰탈 조성물
KR970008698B1 (ko) 정련로 벽체 열간보수용 스프래이재 조성물
JPH0735307B2 (ja) 吹付補修材
KR100492223B1 (ko) 카본함유 내화몰탈

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130402

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140402

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180404

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190403

Year of fee payment: 14