KR100566553B1 - 개선된 혼합 및 폭기 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 회전식 샤프트에 의해 구동되는 중앙 디스크를 포함하는 혼합 장치를 개시한다. 상기 중앙 디스크의 상부 및/또는 하부에는 복수의 혼합 장치가 적층된다. 상기 혼합 플레이트는 상기 중앙 디스크로부터 평행하게 이격된다. 각 플레이트는 중앙 개구부(central aperture)를 가지며, 상기 중앙 개구부의 직경은 상기 회전식 샤프트와 동축상인 공간을 형성하도록 상기 중앙 디스크로부터 점진적으로 증가한다. 작동중에, 액체는 상기 공간 내로 흡입되고 상기 플레이트 사이의 간격을 통해 배출된다. 상기 혼합 장치가 액체의 수면 근처에 위치되는 경우, 공기가 흡입되며, 상기 액체는 혼합은 물론 폭기(aeration)도 함께 된다.
회전식 샤프트, 중앙 디스크, 혼합 장치, 혼합 플레이트, 중앙 개구부, 폭기

Description

개선된 혼합 및 폭기 장치 {IMPROVED MIXING AND AERATING APPARATUS}
본 발명은 혼합(mixing) 및 폭기(aeration)의 분야에 관한 것이며, 구체적으로는 폭기 작용이 또한 제공될 수 있도록 개선된 혼합 장치에 관한 것이다.
화학 공정, 하수 처리, 폐수 폭기 등을 포함하는 많은 상황에서는, 유사하지 않은 액체들, 또는 액체와 고체의 효과적인 혼합이 요구된다. 혼합은 대개 회전하는 블레이드(blade) 또는 임펠러(impeller)에 의해 액체가 물리적으로 변위됨으로써 교반되고 결국 혼합되는 과정에 의해 이루어진다. 이러한 공정의 효과는 상기 혼합 블레이드의 설계 및 혼합될 구성성분의 물성에 따라 강력히 좌우된다.
General Signal Corporation사에 부여된 미합중국특허 제5,344,235호에는 날개 형상을 갖는 개선된 임펠러 블레이드가 기술된다. 상기 블레이드는 혼합 과정에서 고체와의 충돌로 인해 품질이 저하되는 것을 극복하기 위해 방부 소재(erosion resistant material)로 코팅되어 있다. 상기 General Signal Corporation사의 특허는 임펠러에 기초를 둔 혼합기 및 폭기 장치에 대한 기술의 일반적인 상태를 보여준다.
종래의 기술을 평가하는데 있어서, Chuorika Co., Ltd.사에게 부여된 미합중국특허 제4,865,459호가 참조될 수 있다. 상기 특허는 샤프트 상에 장착되고, 고 정식 디스크(disc)와 약간 이격되는 회전식 디스크를 포함하는 혼합기를 기술한다. 상기 샤프트의 단부에는 상기 고정식 디스크와 회전식 디스크 사이의 전단력에 의해 맞물리는 상기 회전식 디스크 내의 개구부(aperture)로 가압되는 액체를 흡입하기 위해 프로펠러가 장착된다. 상기 디스크들 사이의 전단력은 효과적이고 균일한 혼합을 하기 위해 이용된다.
Rheintech Weiland에게 부여된 미합중국특허 제4,267,051호가 또한 참조될 수 있다. 상기 특허는 수평 샤프트에 의해 액체의 수면 근처에서 회전되는 평행한 판들의 군을 포함하는 폭기 장치를 기술한다. 각 디스크의 외주에 있는 직사각형의 공동(rectangular cavity)은 공기를 포집하고(traps) 상기 디스크는 회전함으로써 상기 포집한 공기를 액체의 수면 아래로 보낸다. 공기를 포집하고 액체 수면 아래로 방출하는 것은 상기 액체 내의 산소 함유량을 증가시키는 유일의 적절하게 효과적인 방법으로 공지되어 있다. 상기 장치가 단순히 액체 내에 기포를 형성하는 것보다 효과적인 것 같으나, 개선이 별로 이루어지지 않은 것 같다.
Societe Parisienne에게 부여된 프랑스특허 제1,580,389호에는 보다 효과적인 폭기 장치가 기술된다. 상기 특허는 일단부에 4개의 플레이트로 분할되는 2개의 평행한 디스크를 포함하는 공기 분배기(air distributor)가 장착되는 중공의 스핀들(hollow spindle)이 기술된다. 상기 공기 분배기 상부의 스핀들 상에는 상기 장치의 내부로 공기를 흡입하고 액체 내부로 분배하기 위해 나선(helix)이 장착된다. 상기 장치는 액체 내부에 공기를 주입하기 위한 것이나, 기포가 형성되고 즉시 수면으로 이동하여야 하므로 얻고자 하는 결과가 최소화된다.
폭기 장치 및 혼합기의 개선을 위한 광범위한 혼합 장치의 설계 및 실시에도 불구하고, 아직도 상당한 개선의 여지가 있다.
본 발명의 목적은 개선된 혼합 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 개선된 폭기 장치를 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 다음의 기술로부터 명백해질 것이다.
일양태에서, 유일하거나 실제로 가장 광범위한 형태일 필요는 없으나, 본 발명은, 회전식 샤프트, 상기 샤프트의 하부에 동축상으로 장착되는 중앙 디스크, 및 상기 중앙 디스크와 평행하게 이격되며, 상기 중앙 디스크의 양측에 위치되어 상기 샤프트에 동축상으로 장착되는 복수의 혼합 플레이트를 포함하고, 상기 각 혼합 플레이트는 중앙 개구부를 포함하며, 상기 복수의 혼합 플레이트의 중앙 개구부는 상기 중앙 디스크에 꼭지점(apex)을 갖고 상기 중앙 디스크로부터 가장 먼 가장 바깥쪽 혼합 플레이트에 밑변(base)을 갖는 하나 이상의 공간을 함께 형성하는 혼합 장치인 것이다.
상기 중앙 디스크의 상부, 하부 또는 양쪽 측면에는 혼합 플레이트가 장착될 수 있다.
상기 혼합 플레이트에는 중앙 디스크로부터 상기 혼합 플레이트를 서로 이격시키기 위해 복수의 스페이서(spacer)가 적절하게 이웃하여 설치된다.
각 중앙 개구부는 직경을 가지며, 상기 직경은 원뿔 형상의 공간을 형성하도록 상기 중앙 디스크와 가장 가까운 혼합 플레이트로부터 가장 바깥쪽 혼합 플레이 트를 향해 점진적으로 증가하는 것이 바람직하다.
상기 중앙 디스크의 상부에는 2개 내지 10개의 혼합 플레이트가, 그리고 상기 중앙 디스크의 하부에는 2개 내지 10개의 혼합 플레이트가 설치되는 것이 적당하다. 상기 중앙 디스크의 상부에 6개의 혼합 플레이트가, 그리고 상기 중앙 디스크의 하부에 4개의 혼합 플레이트가 설치되는 것이 가장 적당하다.
상기 원뿔은 상기 샤프트의 축에 대하여 20도 내지 80도 사이의 각도로 형성되는 것이 바람직하다.
일양태에서, 상기 샤프트는 중공이고, 상기 중앙 디스크 내에 형성되는 채널과 연통(communicate)하며, 상기 채널은 상기 중공의 중앙 샤프트와 상기 중앙 디스크의 외주 사이에서 연통을 제공한다.
이제 본 발명의 이해를 돕기 위해 다음의 도면을 참조하여 바람직한 실시예가 기술된다.
도 1은 혼합 장치의 제1 실시예에 대한 사시도.
도 2는 혼합 장치의 제2 실시예에 대한 사시도.
도 3은 혼합 장치의 제3 실시예를 하부로부터 도시하는 사시도.
도 4는 상기 제3 실시예의 측단면도.
도 5는 상기 장치가 작동하는 동안 액체의 유동을 표시하는 도면.
도 6은 작동중인 상기 제3 실시예를 도시하는 도면.
도 7은 혼합 장치의 제4 실시예에 대한 사시도.
도 8은 상기 제4 실시예의 측단면도.
도 9는 상기 중앙 디스크의 일실시예를 도시하는 도면.
도 10은 혼합 장치의 제5 실시예에 대한 개략도.
도 11은 혼합 장치의 제6 실시예에 대한 개략도.
도 1에는 일반적으로 참조부호(1)로 표시되는 혼합 장치의 제1 실시예가 도시된다. 혼합 장치(1)는 회전식 샤프트(3)의 하부 단부에 연결되는 중앙 디스크(2)를 포함한다. 회전식 샤프트(3)는 상부 단부에 있는 모터(도시되지 않음)에 의해 구동된다.
복수의 혼합 플레이트(4)가 샤프트(3)와 동심으로(concentric), 그리고 중앙 디스크(2)와 평행하게 장착된다. 중앙 디스크(2) 및 혼합 플레이트(4)는 로드(rod; 5)에 의해 조립된다. 각 로드는 상기 로드가 중앙 디스크(2)에 나사삽입되는 것을 허용하기 위해 일단부에 나사가 형성되고, 상기 혼합 플레이트를 고정시키기 위해 타단부에 헤드를 갖는다. 상기 로드는 완전히 전도(顚倒)될 수 있으므로 상기 중앙 디스크를 고정시키는 상기 헤드로 최상부 혼합 플레이트에 나사삽입되도록 한다.
혼합 플레이트(4)는 상기 로드 상에 위치되는 스페이서(4a; 도 4 참조)에 의해 상기 로드 상에서 균일하게 이격된다. 바람직한 실시예에서, 상기 스페이서는 모두 동일한 크기이므로 상기 혼합 플레이트가 균일하게 이격된다. 본 발명의 작동에서 이격이 필수적인 것은 아니다. 본 건 발명자는 특정한 응용에서는 상기 플 레이트 사이의 이격이 점진적으로 증가하거나 감소하는 것이 유리할 수 있다고 생각한다.
각 혼합 플레이트(4)는 중앙 구멍(6)을 갖는다. 각 플레이트(4)에 있는 구멍(6)의 직경은 상이하다. 플레이트(4)는 구멍(6)이 상기 중앙 디스크 쪽으로 폐쇄되고 상기 상부 플레이트 쪽으로 개구되는 상부 원뿔을 형성하도록 배열된다. 샤프트(3)의 중앙 축에 대한 상기 상부 원뿔의 각도는 20도 내지 80도의 범위가 될 수 있으나, 본 건 발명자는 30도의 각도가 가장 적당하다는 것을 확인하였다. 작동중에, 상기 혼합 장치의 회전은 상기 상부 원뿔을 통해 액체를 하부로 흡입하고, 상기 플레이트 사이의 간격을 통해 배출한다. 상기 작동은 도 5를 참조하여 보다 상세히 설명된다.
도 2에는 혼합 장치의 제2 실시예가 도시된다. 상기 제2 실시예는 상기 제1 실시예와 유사하나 상기 구성요소들이 전도되었다. 상기 제1 실시예에서와 마찬가지로, 샤프트(3)의 하부 단부에는 중앙 디스크(2)가 장착된다. 중앙 디스크(2)의 하부에는 로드(8)에 의해 복수의 혼합 플레이트(7)가 부착되고, 상기 로드 상에 장착되는 스페이서(7a; 도 4 참조)에 의해 이격된다.
스페이서(4a, 7a)는 플레이트(4, 7)와 분리되어 있는 것으로 도시되나, 이들은 일체형으로 형성될 수도 있다.
혼합 플레이트(7)에 있는 중앙 구멍(9)은 상기 중앙 디스크 쪽으로 폐쇄되고 상기 바닥 플레이트 쪽으로 개방되는 하부 원뿔을 형성한다. 상기 혼합 장치의 회전은 상기 바닥 플레이트를 통해 액체를 위로 흡입하고, 상기 플레이트 사이의 간 격을 통해 배출한다.
본 건 발명자는 가장 양호한 혼합은 도 3에 도시되는 제3 실시예에 의해 달성되는 것을 확인하였다. 상기 제 3 실시예는 도 1의 제1 실시예 및 도 2의 제2 실시예의 조합이다. 전술한 바와 같이, 샤프트(3)의 하부 단부에는 디스크(2)가 고정된다. 제3 실시예에서는, 상기 중앙 디스크 상부에 6개의 혼합 플레이트(4)가 적층되고, 상기 중앙 디스크 하부에 4개의 혼합 플레이트(7)가 적층된다. 각 혼합 플레이트는 상기 중앙 디스크 쪽으로 직경이 감소하여 상기 중앙 디스크의 상부 및 하부에 원뿔이 형성되도록 하는 중앙 구멍을 갖는다.
상기 제3 실시예의 혼합 장치 구조는 도 4에 가장 명확하게 도시된다. 도 4에 도시되는 바와 같이, 로드(5, 8)는 상기 중앙 디스크에 대하여 혼합 플레이트(4, 7)를 평행하게 이격시켜 고정시키기 위해 중앙 디스크(2)에 나사삽입된다. 구멍(6, 9)의 직경은 상부 원뿔(10) 및 하부 원뿔(11)을 형성하기 위해 상기 중앙 디스크를 향해 점진적으로 감소된다. 중앙 디스크(2)에 있는 나사 구멍(12)은 상기 샤프트의 나사가 형성된 단부를 수용한다.
작동중에, 액체는 상부 원뿔(10) 및 하부 원뿔(11) 내부로 흡입되고 상기 혼합 플레이트 사이의 간격을 통해 배출된다. 도 5에는 상기 혼합 장치가 작동하는 동안의 액체 유동이 개략적으로 도시된다. 도 5에는 액체(14)로 충전된 탱크(13) 내에 매달려 있는 혼합 장치(1)가 도시된다. 혼합 장치(1)는 프레임(16)에 의해 지지되는 모터(15)에 의해 구동된다. 일반적으로 모터는 1440 rpm으로 회전하는 2 마력의 전동기가 될 수 있다.
유동 라인(flow line; 17)에서 보는 바와 같이, 액체는 상기 원뿔을 통해 흡입되고 상기 혼합 플레이트 사이의 간격을 통해 배출된다. 상기 혼합 장치가 액체의 수면 근처에 매달리는 경우, 소용돌이가 형성되어 상부 원뿔 내부로 공기가 흡입되고 상기 상부 혼합 플레이트 사이의 간격을 통해 배출된다. 본 건 발명자는 이러한 방식의 작동에서, 상기 혼합 장치가 매우 효과적인 폭기 장치라는 것을 확인하였다. 150 mm 플레이트로 형성되고, 상기 중앙 디스크 상부에 6개의 플레이트 및 하부에 4개의 플레이트를 가지며, 상부 플레이트 및 하부 플레이트 내에 30도의 원뿔을 형성하는 혼합 장치가 2 마력의 전동기에 의해 1440 rpm으로 구동되는 경우, 물의 폭기를 통해 작은 댐의 조류(藻類; algae)를 효과적으로 제거할 수 있다.
상기 혼합 장치 작동의 또 다른 예시에서, 250 mm 플레이트로 형성되고, 상기 중앙 디스크 상부에 6개의 플레이트 및 하부에 4개의 플레이트를 가지며, 상부 플레이트 및 하부 플레이트 내에 30도의 원뿔을 형성하는 혼합 장치가 10 마력의 전동기에 의해 1440 rpm으로 구동되고, 3500리터 탱크의 수면 400 mm 아래에 매달리는 경우, 상기 탱크의 내용물을 대략 20초 내에 효과적으로 혼합할 수 있다. 도 6에는 상기 응용에서의 혼합 장치의 작동이 도시된다.
본 건 발명자는 상기 혼합 장치의 효율성은, 적어도 일부분은, 상기 원뿔에서 형성되는 소용돌이의 작동에 기인하는 것으로 생각한다. 상기 소용돌이 입구의 액체는 상기 혼합 장치와 동일한 회전 속도 또는 비슷한 회전 속도로 회전하게 된다. 그러나, 상기 액체가 상기 원뿔 내부로 흡입됨에 따라 내부가 점차 좁아지게 되므로 가속도가 붙게 되어 속도는 상당히 증가하게 된다. 상기 가속된 액체는 주 위의 액체 내부로 배출되어 대량의 교반이 일어나게 되고 이로 인해 효과적인 혼합이 이루어진다.
마찬가지로, 상기 혼합 장치가 액체의 수면 근처에 위치되는 경우, 공기가 상기 원뿔의 하부 쪽으로 흡입되고 가속된다. 상기 가속된 공기는 주위의 액체 내부로 배출되어 대량의 폭기 및 난류를 일으킨다.
본 건 발명자는 액체의 경계층이 상기 회전하는 혼합 장치 상에 형성되는 것을 확인하였다. 이것은 상기 혼합 장치가 작동하는 동안 매우 안전하게 접촉할 수 있는 현저한 효과를 갖는다. 상기 경계층은 상기 혼합 장치와 주위 사이에 효과적인 장벽을 제공한다. 실제로, 상기 장치가 작동하는 동안 전혀 상처를 입지 않고 손을 댈 수 있다.
상기 액체가 혼합되는 동안 폭기를 향상시키기 위해서, 본 건 발명자는 도 7에 도시되는 제4 실시예를 고안하였다. 전술된 실시예들과 마찬가지로, 상기 혼합 장치는 중앙 디스크의 상부 및 하부에 이격되는 복수의 플레이트로 이루어진다. 상기 적층된 플레이트에는 상기 플레이트에 직경이 점진적으로 감소하는 구멍이 형성됨으로써 원뿔이 형성된다. 그러나, 제4 실시예에서는, 샤프트(20)가 중공이고, 중앙 디스크(22) 내에 있는 복수의 채널(21)과 연결된다. 샤프트(20)는 상기 중공 샤프트의 상부에 하나 이상의 개구부를 갖는다. 작동중에, 공기는 상기 샤프트 하부로 흡입되고 채널(21)을 통해 배출된다.
도 8에는 상기 제4 실시예에서의 공기 유동이 도시된다. 본 건 발명자는 상기 제4 실시예가 호수 또는 다른 저수지와 같이 수심이 깊은 곳에서 폭기가 필요한 응용에 특히 적당하다는 것을 확인할 수 있었다. 수심이 깊은 곳에서 혼합을 하기 위해 상기 혼합 장치가 호수 수면 아래 깊은 곳에 위치되는 경우, 공기가 상부 소용돌이 내부로 흡입되는 것이 불가능하므로, 대신 상기 중공의 샤프트를 통해 하부로 흡입될 수 있다.
도 9에는 상기 제4 실시예의 중앙 디스크(22)를 위한 하나의 적절한 구조가 도시된다. 중앙 디스크(22)는 3개의 별도 구성요소로 이루어진다. 중간 플레이트(24)에는 샤프트(20)를 수용하기 위해 나사가 형성되고 내부에 채널(21)이 형성된다. 상부 플레이트(25)는 상기 혼합 장치의 초기 작동과 연관되는 응력을 분산시키는 상기 샤프트와 중앙 디스크 사이의 연결을 형성하기 위해 중간 플레이트(24)에 클램프 고정된다. 상기 상부 플레이트 및 중간 플레이트 하부에는 보강 플레이트(26)가 설치된다. 로드(5, 8)는 상기 혼합 장치의 제4 실시예에 대한 어셈블리를 완성시키기 위해 상기 보강 플레이트에 있는 나사 구멍(27)에 나사삽입된다.
도 10에는 본 발명의 제5 실시예가 도시된다. 도 10에는 공동 샤프트(common shaft)에 연결되는 2개의 혼합 장치가 도시된다. 상부 단부에는 도 1의 제1 실시예에 따른 혼합 장치가 부착된다. 또한 상기 샤프트의 하부에는 도2의 제2 실시예에 따른 혼합 장치가 부착된다. 도 10의 실시예는 폭기가 필요하고(상기 상부 혼합 장치에 의해 제공됨), 수심이 깊은 곳에서의 혼합(상기 하부 혼합 장치에 의해 제공됨)이 필요한 비교적 수심이 깊은 곳의 액체에 유용하다.
도 11에 도시되는 제6 실시예에서는, 도 3에 따른 2개의 혼합 장치가 공동 샤프트에 부착된다. 상기 두 혼합 장치 사이의 간격은 혼합될 액체의 깊이에 알맞게 정해진다. 본 건 발명자는 상기 제6 실시예는 강력한 혼합이 요구되는 수심이 깊은 액체의 응용에 특히 적당하다는 것을 확인하였다.
상기 논의된 응용과는 달리, 상기 혼합 장치는 현탁액(suspension)을 형성하기 위해 액체 내에 분말을 투입하는 데 유용하다. 예를 들면, 물에 혼합되거나 부유되는 석회(lime), 계면활성제(surfactants), 혈액 및 오일이 포함된다. 상기 혼합 장치는 예비 시험에서 종래의 혼합기보다 더욱 효과적인 것이 확인되었다. 또한, 상기 혼합 장치를 사용하는 경우, 몇몇 혼합과 연관된 연무(fumes)가 감소되는 것이 확인되었다. 본 건 발명자는 상기 혼합 과정 동안 내포된 연무가 방출되는 것에 기인하는 것으로 추측한다. 상기 연무는 산화 또는 용해될 수 있다.
다른 응용에서, 폐수는 호기성 세균의 오염물 분해에 의해 처리된다. 상기 호기성 세균(aerobic)에 의한 오염물 분해 효과는 분해되는 물질과 표면 접촉을 할 수 있는 미생물에 좌우된다. 종래의 혼합기에서, 무거운 입자들은 상기 처리조의 바닥에 가라앉아 혐기성 세균(anaerobic)에 의해 분해된다. 상기 혼합 장치는 상기 폐수에 많은 공기를 투입할 뿐 아니라 상기 처리조의 바닥으로부터 입자들을 흡입한다. 상기 응용에서, 혼합 플레이트 사이의 간격이 가장 큰 입자의 최대 크기보다 커야 하는 것은 중요하다.
본 건 발명자는 상기 혼합 장치가 금속 샤프트에 부착된 플라스틱의 소재로 적절하게 이루어질 수 있다는 것을 확인하였다. 그러나, 구조는 플라스틱 소재에 한정되지 않으며, 스테인레스 강과 같은 다른 소재 또한 적절하다.
당업자들은 상기 혼합 장치가 종래 기술의 임펠러 및 블레이드 혼합기에 의해 제공되는 방식으로 상기 액체와 접촉하는 것에 의존하지 않는다는 상기 기술을 이해하여야 할 것이다. 오히려, 상기 회전식 혼합 플레이트 내의 원뿔에 의해 발생되는 소용돌이가 강력한 유동을 형성하고, 이로 인해 대체로 균일한 혼합이 이루어진다. 상기 혼합 장치는 호기성 혼합에 유용하지만, 혼합될 액체의 수면 근처에 위치되는 경우 최적으로 응용되는 것이 확인되었다. 상기 상부 원뿔은 호기성 혼합을 위해 상기 액체 내부에 공기를 혼입시키는 소용돌이를 형성한다.
본 명세서를 통해, 본 발명의 목적을 설명하였으며, 본 발명은 임의의 특정한 형태의 조합 또는 구성요소의 조합에 한정되지 않는다. 당업자들은 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 변형이 가능하다는 것을 명백히 이해하여야 할 것이다.

Claims (14)

  1. 회전식 샤프트; 상기 샤프트의 하부에 동축상으로 장착되는 중앙 디스크; 상기 중앙 디스크의 상부에 상기 샤프트와 동축상으로 장착되는 복수개의 상부 혼합 플레이트; 및 상기 중앙 디스크의 하부에 상기 샤프트와 동축상으로 장착되는 복수개의 하부 혼합 플레이트를 포함하고,
    상기 상부 혼합 플레이트는 상기 중앙 디스크로부터 평행하게 이격되고, 상기 상부 혼합 플레이트 각각은 중앙 개구부를 포함하며, 상기 복수개의 상부 혼합 플레이트의 상기 중앙 개구부는 함께, 중앙 디스크에 꼭지점을 갖고 상기 중앙 디스크로부터 가장 먼 쪽의 상부 혼합 플레이트에 밑변을 갖는 상부 공간을 형성하고,
    상기 하부 혼합 플레이트는 상기 중앙 디스크로부터 평행하게 이격되고, 상기 하부 혼합 플레이트 각각은 중앙 개구부를 포함하며, 상기 복수개의 하부 혼합 플레이트의 상기 중앙 개구부는 함께, 중앙 디스크에 꼭지점을 갖고 상기 중앙 디스크로부터 가장 먼 쪽의 하부 혼합 플레이트에 밑변을 갖는 하부 공간을 형성하며,
    상기 상부 및 하부 혼합 플레이트의 개개의 중앙 개구부는 직경을 가지며, 상기 직경은 상기 중앙 디스크와 가장 가까운 혼합 플레이트로부터 가장 바깥쪽 혼합 플레이트를 향해 점진적으로 증가하여 각각 원뿔 형상인 하부 공간과 원뿔형상인 상부 공간을 형성하는 것을 특징으로 하는 혼합 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 혼합 플레이트를 상호간에 이격시키고 상기 중앙 디스크로부터 이격시키기 위해 상기 혼합 플레이트에 인접하여 배치되는 복수개의 스페이서(spacer)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합 장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 원뿔은 상기 샤프트의 축에 대하여 20도 내지 80도 사이의 각도로 형성되는 것을 특징으로 하는 혼합 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 원뿔은 상기 샤프트의 축에 대하여 30도의 각도로 형성되는 것을 특징으로 하는 혼합 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 중앙 디스크의 상부에 2개 내지 10개의 상부 혼합 플레이트를 구비하고, 상기 중앙 디스크의 하부에 2개 내지 10개의 하부 혼합 플레이트를 구비하는 것을 특징으로 하는 혼합 장치.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제1항에 있어서,
    상기 샤프트는 중공(hollow)이고, 상기 중앙 디스크 내에 형성되어 상기 중공의 중앙 샤프트와 상기 중앙 디스크의 외주 사이에 연통(communication)을 제공하는 채널(channel)과 연통하는 것을 특징으로 하는 혼합 장치.
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
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