KR100560435B1 - 코러게이트 삼중관 제조장치의 정형기 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 외주면 상에 다수의 독립된 수로가 형성되며, 이 수로의 사이사이에는 내외부를 관통하는 진공홀이 형성된 내통체와; 상기 내통체의 외부에 중첩되게 설치되며, 상기 각 수로 및 진공홀을 선택적으로 개폐하기 위한 개폐밸브가 설치된 외통체;로 구성된 것을 특징으로 하는 코러게이트 삼중관 제조장치의 정형기 구조에 관한 것이다.

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Description

코러게이트 삼중관 제조장치의 정형기 구조 {A sizing structure in corrugated type triple pipe manufacturing apparatus}

도 1은 코러게이트 이중관의 종단면도

도 2는 코러게이트 삼중관의 종단면도

도 3은 코러게이트 삼중관 제조장치의 구성도

도 4는 종래 정형기의 단면도

도 5는 본 발명에 따른 정형기의 절개 사시도

도 6은 본 발명에 따른 정형기의 종단면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

500. 정형기 510. 내통체

511. 수로 512. 진공홀

513. 도입부 514. 환형 진공홈

520. 외통체 521. 밸브공

522. 개폐밸브

본 발명은 코러게이트 삼중관 제조장치의 정형기 구조에 관한 것으로서, 특히 정형기에 복수의 냉각부와 진공부를 구성하되 이들 냉각부와 진공부의 개별제어가 가능하다는 것에 가장 큰 특징을 갖는다.

코러게이트 삼중관(1)은 도 1에 도시된 바와 같이 평활한 내피(2)와 외피(4) 사이에 코러게이트 형상의 중피(3)가 개입된 구성을 가짐에 따라, 내외피 사이에 밀폐형의 코러게이트 구조가 형성되어 중량이 가볍지만 코러게이트 구조로 인해 약한면이 있었고 코러게이트 이중관과 비교할 때 외피의 추가 구성에 의해 내구성의 향상 및 전반적으로 균일한 강성이 보강됐다는 점에서 그 우수성이 인정된다.

이러한 코러게이트 삼중관을 제조하기 위한 장치는 국내특허출원 제10-2004-2605호에서 제안된 바 있듯이 1차 압출다이스(10)와, 캐터필러 성형기(20), 냉각샤워기(30)로 이루어진 코러게이트 이중관 제조장치에, 2차 압출다이스(40), 정형기(50)를 추가로 구성하므로써 코러게이트 삼중관 제조장치를 이루게 된다.

특히, 상기 정형기(50)는 표면에 수로(52)를 가짐과 동시에 수로의 사이사이에 진공홀(53)이 형성된 내통체(51)와, 이 내통체의 표면에 밀착 설치되며 내주에는 상기 진공홀(53)과 내통되는 진공유로(55)를 갖는 외통체(54)로 구성된 것으로서, 진공유로(55) 및 진공홀(53)은 내통체의 내부로 통과되는 코러게이트 삼중관(1)의 외피(4)를 진공흡착하여 중피(3)의 형상에 의해 동요되지 않게 평활하 게 펴주는 기능과 접합기능을 하게 되며, 수로(52)에는 냉각수가 흐르게 하여 외피(4)를 냉각시키는 역할을 동시에 하는 것이다.

하지만, 상기한 종래의 정형기(50)는 수로(52)가 상호 연결되어 있어 냉각수를 일괄주입 및 일괄배출되게 하는 운영방식을 취할 수 밖에 없으며, 마찬가지로 진공홀(53)도 진공유로(55)에 의해 상호 연통되어 있기 때문에 각 진공홀을 일괄적으로 제어할 수 밖에 없다.

때문에, 냉각온도를 조절할 필요가 있을 때는 냉각수 자체의 온도를 낮추거나 높여야 하고, 또한 진공력을 조절할 필요가 있을 때는 진공력을 발생시키는 동력원인 진공펌프의 배기량을 가감 조절해야 하는 불편함이 있다. 더욱이 냉각수의 온도자체를 조절하거나 진공펌프의 배기량 조절시 미세조절이 어렵기 때문에 조절 정확도가 떨어진다.

또한, 코러게이트 삼중관(1)은 정형기(50)의 내부를 통과할 때 정형기의 내주면에 의해 외피(4)가 눌리면서 중피(3)의 표면에 압착되는데, 이때 정형기의 입구내경(d1)과 출구내경(d2)은 같기 때문에 어떠한 문제점으로 외피(4)가 중피(3)에 압착되지 않았을 경우 이를 재압착할 수 있는 구조가 없기 때문에 압착되지 않은 상태로 그대로 배출되므로써 불량제품을 양산하게 된다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 주요 목적은 정형기에 복수의 냉각죤과 진공죤을 갖추되, 각 냉각죤 및 진 공죤의 개폐를 개별적으로 제어할 수 있도록 한 코러게이트 삼중관 제조장치의 정형기 구조를 제공함에 있다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 외피와 중피의 압착효율을 높인 코러게이트 삼중관 제조장치의 정형기 구조를 제공함에 있다.

이러한 본 발명의 목적은,

평활한 이중관을 압출하는 1차 압출다이스, 상기 1차 압출다이스로부터 압출되어져 나오는 내피와 중피중 중피를 코러게이트 형상으로 성형하는 성형기, 상기 성형기로 부터 성형되어져 나오는 코러게이트 이중관을 냉각시키는 냉각기와, 평활한 외피를 압출하는 2차 압출다이스, 상기 2차 압출다이스로부터 압출되어져 나오는 외피를 코러게이트 이중관의 표면에 평활상태로 압착되게 함과 동시에 이를 냉각시키는 정형기;로 구성된 코러게이트 삼중관 제조장치에 있어서;

상기 정형기는 외주면 상에 다수의 독립된 수로가 형성되며, 이 수로의 사이사이에는 환형 진공홈이 형성되고, 이 환형 진공홈 내에는 진공홀이 형성된 내통체와; 상기 내통체의 외부에 중첩되게 설치되며, 상기 각 수로 및 진공홀을 선택적으로 개폐하기 위한 개폐밸브가 설치된 외통체;로 구성되므로써 달성된다.

이때, 상기 내통체의 내경은 그 입구로 부터 출구를 향해 점진적으로 축관되게 구배지며, 또한 내통체의 입구측 단부에는 테이퍼 또는 라운드 형태의 도입부가 형성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도 4 및 도 5를 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명의 정형기를 설명하기 앞서 코러게이트 삼중관 제조장치의 구성을 도 2를 통해 간략히 살펴보면, 평활한 이중관을 압출하는 1차 압출다이스(10)와, 상기 1차 압출다이스로 부터 압출되어져 나오는 내피와 중피중 중피를 코러게이트 형상으로 성형하는 성형기(20)와, 상기 성형기로 부터 성형되어져 나오는 코러게이트 이중관을 냉각시키는 냉각기(30)와, 평활한 외피를 압출하는 2차 압출다이스(40)와, 상기 2차 압출다이스로 부터 압출되어져 나오는 외피를 코러게이트 이중관의 표면에 평활상태로 압착되게 함과 동시에 이를 냉각시키는 정형기;로 구성된다.

이러한 코러게이트 삼중관 제조장치로 부터 본 발명의 정형기(500)는 내통체(510)와, 이 내통체의 표면에 적층되는 외통체(520)가 조합되어 이루어진다.

상기한 내통체(510)는 그 외주면에 지름방향으로 수로(511)가 각기 독립되게 수 개 형성되고, 이 수로들 사이사이에는 내통체(510)의 내외부를 관통하는 수 개의 진공홀(512)이 형성된다. 이때, 원주방향으로 배열된 진공홀(512a)과 이에 인접하는 다른 원주방향의 진공홀(512b) 간에는 상로 엇갈리게 위치되게 하므로써 진공력이 발생되는 범위가 넓어지도록 하였으며, 이러한 취지에서라면 원주방향 진공홀(512a) 간에도 상호 엇갈리게 배열되게 하는 것이 보다 바람직할 것이다(미도시).

한편, 상기에서는 진공홀이 형성된 예만 설명하였으나, 내통체(510)의 각 수 로(511)들 사이에 환형 진공홈(514)을 형성하되, 이 환형 진공홈내에 일정간격으로 배열된 진공홀(512)을 형성한 예도 적용될 수 있다. 이 환형 진공홈(514)은 진공이 골고루 제품표면에 영향을 미치게 되므로써 진공효율을 보다 높일 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 내통체(510)의 입구(in)측 단부에는 테이퍼 또는 라운드 형태의 확관형 도입부(513)가 형성된다. 이 도입부는 복수 또는 단수의 2차 압출다이스(40)로부터 압출되어져 나오는 외피(4)가 내통체(510)의 내벽으로 경사지게 유도될 때, 보다 원활하게 유도되게 하기 위한 수단이다. 즉, 내통체(510)의 입구단이 날카로운 모서리를 이룬다면 2차 압출다이스(40)로 부터 내통체(510)로 유도되는 외피(4)가 예리한 모서리에 의해 파단될 소지를 안고 있으므로 이를 예방하기 위한 구조 개선책인 것이다.

또한, 상기 내통체(510)의 내경은 그 입구(in)로 부터 출구(out)를 향해 점진적으로 축관되게 구배각(θ)을 주므로써 코러게이트 이중관(5)(도 1참조)에 대한 외피(4)의 압착정도가 내통체의 출구측으로 갈수록 점차 커지도록 하였다. 이는 설사 입구측에서 외피(4)가 코러게이트 이중관(5)의 표면에 완전하게 압착되지 않았다 하더라도 출구측에는 내통체의 축관구조에 의해 외피가 코러게이트 이중관의 표면에 완전히 압착되게 하므로써 압착불량인 코러게이트 삼중관의 양산을 예방할 수 있는 것이다.

한편, 상기 외통체(520)는 내통체(510)의 표면에 중첩되게 설치되되, 상기 내통체(510)의 각 수로(511) 및 진공홀(512)과 연통되는 각각의 밸브공(521)이 형 성된다. 이때, 각 밸브공(521)에는 기밀이 유지된 채 수동 또는 자동의 개폐밸브(522)가 나사 결합된다.

이 개폐밸브(522)는 개별적으로 조작되는 개별밸브로서, 개폐밸브(522)를 조작하여 원하는 수로 및 진공홀(512)만을 개폐할 수 있으므로 부분냉각 및 부분진공이 가능하여 냉각온도 및 진공력의 가감을 손쉽게 조절할 수 있게 된다.

미 설명부호 522a는 수로(511)의 입구 개폐밸브이며, 522b는 수로(511)의 출구 개폐밸브이며, 522c는 진공홀(512)의 입구 개폐밸브이다.

이상에서 설명된 바와 같이 본 발명의 정형기는 냉각죤과 진공죤의 개폐를 밸브로서 개별제어할 수 있으므로 정형기를 통과하는 삼중관의 냉각정도 및 진공흡인정도를 간편한 방법으로 미세하게 조절할 수 있으므로 기기의 조작이 쉽고, 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.

또한, 정형기의 내경을 구배구조로 개선함에 따라 설사 정형기의 입구측에서 외피와 중피가 미압착된 상태라 하더라도 상대적으로 입구측에 비해 축관구조인 출구측에서 외피와 중피를 최종 압착시켜주므로써 압착불량의 여지가 발생하지 않는다.

Claims (2)

1. 평활한 이중관을 압출하는 1차 압출다이스, 상기 1차 압출다이스로부터 압출되어져 나오는 내피와 중피중 중피를 코러게이트 형상으로 성형하는 성형기, 상기 성형기로 부터 성형되어져 나오는 코러게이트 이중관을 냉각시키는 냉각기와, 평활한 외피를 압출하는 2차 압출다이스, 상기 2차 압출다이스로부터 압출되어져 나오는 외피를 코러게이트 이중관의 표면에 평활상태로 압착되게 함과 동시에 이를 냉각시키는 정형기;로 구성된 코러게이트 삼중관 제조장치에 있어서;

   상기 정형기는 외주면 상에 다수의 독립된 수로가 형성되며, 이 수로의 사이사이에는 환형 진공홈이 형성되고, 이 환형 진공홈 내에는 진공홀이 형성된 내통체와; 상기 내통체의 외부에 중첩되게 설치되며, 상기 각 수로 및 진공홀을 선택적으로 개폐하기 위한 개폐밸브가 설치된 외통체;로 구성된 것을 특징으로 하는 코러게이트 삼중관 제조장치의 정형기 구조.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 내통체의 내경은 그 입구로 부터 출구를 향해 점진적으로 축관되게 구배지며, 또한 내통체의 입구측 단부에는 테이퍼 또는 라운드 형태의 도입부가 형성된 것을 특징으로 하는 코러게이트 삼중관 제조장치의 정형기 구조.

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