KR100559458B1 - 재생 수지를 이용한 방수시트 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 이용하여 방수시트를 만드는 방법을 제공함으로서 접착성, 경제성, 친환경성의 향상은 물론, 인장강도나 신장율 및 인열강도가 우수하도록 함으로서 뛰어난 품질의 방수시트를 제공하도록 한 재생 수지를 이용한 방수시트 제조방법에 관한 것으로서,

재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 전체 중량에 대하여 10:90％∼90:10％의 비율로 혼합, 교반하는 혼합공정과;

혼합공정에 의하여 고르게 혼합된 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 일정한 두께(약 0.3∼3㎜)로 용융 성형하는 압연공정과;

소정의 두께로 압연된 시트가 식지 않은 상태에서 신속하게 표면을 평활하게 하면서 다져주는 평활공정과;

평활하게 된 시트를 냉각시킨 후 일정한 규격으로 절단하는 냉각공정과;

냉각된 시트를 건조하면서 표면을 코팅처리하는 건조공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

재생, 방수시트

Description

재생 수지를 이용한 방수시트 제조방법{Manufacturing method of a waterproof sheet using reclaimed rosin}

도 1은 본 발명인 재생 수지를 이용한 방수시트 제조하기 위한 제조장치를 도시한 구성도.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

10; 카렌더

본 발명은 재생 수지를 이용한 방수시트 제조방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 이용하여 방수시트를 제조하기 위한 방법의 제공에 관한 것이다.

방수시트는 토목 및 건축공사 현장에 강우, 강설과 생활 과정에서 발생하는 수분이 구조물 또는 건축물 내부로 침투하는 것을 방지할 수 있도록 최종 마감전에 부착하는 얇은 두께의 시트를 말한다.

이러한 방수시트는 종래에도 다양한 종류의 것들이 개발되어 사용되고 있는 실정이며, 클로로프렌시트와 부틸시트, 염화비닐시트, 폴리에틸렌시트, 아스팔트폴 리에틸렌 합성시트, 동섬유시트, 이피디엠(EPDM)시트 등이 있다.

방수시트의 제조는 카렌더(Calender)라는 기계장치를 이용하여 연신과 압연이 용이한 플라스틱이나 수지계통의 재료를 투입하여 압출과 압연, 연신 엠보싱 및 냉각공정을 거침으로서 박판형태의 시트를 완성하고 있다.

상기와 같은 종래의 방수시트는 시공 후 반드시 보호 마감재를 이용하여 보호마감 하여야 그 성능을 오랫동안 유지할 수 있는 단점을 가진다.

본원 출원인 또한 본원이 출원하여 등록받은 특허 제 424424 호와 특허출원 2003-30837 호의 방법으로 만들어진 재생 폴리우레탄 만을 사용하여 방수시트를 만들어 사용하였었다.

그러나, 시트자체의 인장강도나 신장률 및 인열강도가 저하되는 것은 물론 콘크리트와의 접착력이 저하되고, 시트를 부착한 후 시트와 시트 상간의 경계면을 우레탄과 같은 탄성 도막 방수재를 이용하여 마감하여야 하기 때문에 시공이 힘든 것은 물론 공사기간이 길어지는 단점이 있었다.

또한, 마감 시공시 보호 마감재가 마감 전 경화되는 문제는 물론, 시공 후 발생할 수 있는 핀홀이나 부풀어 오르는 현상 등의 후발적인 문제의 야기로 인하여 시공을 어렵게 하는 등 여러 문제점들이 있는 실정이다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 이용하여 방수시트를 만드는 방법을 제공함으로서 접착성, 경제성, 친환경성의 향상은 물론, 인장강도나 신장율 및 인 열강도가 우수하도록 함으로서 뛰어난 품질의 방수시트를 제공하는 데 목적이 있다.

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명인 재생 수지를 이용한 방수시트 제조하기 위한 제조장치를 도시한 구성도이다.

본 발명에서는 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 전체 중량에 대하여 10:90％∼90:10％의 비율로 혼합한 후 카렌더(Calender; 10)에 투입하여 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄이 혼합에 의하여 하나의 방수시트를 제조한다.

본 발명의 다른 예로서는 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 독립하여 투입시켜 박판으로 성형시킨 후 합지에 의하여 방수시트가 완성되도록 하여도 된다.

상기와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 살펴보면,

실시예 1

혼합공정,

재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 전체 중량에 대하여 10:90％∼90:10％의 비율로 혼합하여 카렌더(10)의 교반기(11)에 투입하여 고르게 혼합될 수 있도록 교반한다.

압연공정,

혼합공정에 의하여 고르게 혼합된 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 카렌더(10)의 압연롤(12)이나 연신롤(13)을 이용하여 일정한 두께(약 0.3∼3㎜)로 용융 성형한다.

평활공정,

소정의 두께로 압연된 시트가 완전히 식지 않은 상태에서 신속하게 엠보싱로울러(14)를 통과시켜 표면을 평활하게 하면서 다져준다.

냉각공정,

평활하게 된 시트를 냉각기(15)를 통과시켜 냉각시키면서 배출될 때에는 일정한 규격으로 절단되도록 한다.

건조공정,

냉각된 시트를 건조기(16)를 경유시켜 건조하면서 표면을 통상적인 코팅재를 이용하여 코팅처리하여 방수시트를 완성한다.

실시예 2

압연공정,

재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 각각 독립하여 혼합, 교반하여 압연롤(12)이나 연신롤(13)을 이용하여 일정한 두께로 용융 성형한다.

평활공정,

소정의 두께로 압연된 각각의 시트가 완전히 식지 않은 상태에서 신속하게 엠보싱로울러(14)를 통과시켜 표면을 평활하게 하면서 다져준다.

냉각공정,

평활하게 된 각각의 시트를 냉각기(15)를 통과시켜 냉각시키면서 배출될 때에는 일정한 규격으로 절단되도록 한다.

건조공정,

냉각된 각각의 시트를 건조기(16)를 경유시켜 건조하면서 표면을 통상적인 코팅재를 이용하여 코팅처리 한다.

합지공정,

각각 일정한 두께로 성형된 시트를 통상적인 합지기를 이용하여 하나의 시트가 되도록 하여 방수시트를 완성한다.

상기와 같이 만들어지는 방수시트를 본 발명에서는 카렌더를 이용하는 것을 설명하고 있으나, 방수시트를 만드는 데 통상적으로 사용되는 T다이와 같은 보편적인 장치 중에서 선택적으로 사용할 수 있음은 당연할 것이다.

상기와 같이 만들어지는 본 발명의 방수시트는 접착력이 우수한 성질을 가지는 재생 폴리비닐부틸랄과 내구성이 뛰어난 성질을 가지는 재생 폴리우레탄을 혼합하여 성형하거나, 각각 독립하여 합지하여 완성함으로서 방수시트의 시공성이 우수하게 된다.

물론, 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 합지하여 방수시트를 제조할 경우에는 시공성을 높일 수 있도록 접착성이 우수한 재생 폴리비닐푸틸랄을 하측에 위치시키는 것이 바람직할 것이다.

상기와 같이 만들어진 본 발명의 방수시트는 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 이용함으로서 생활 주변에 방치되어 환경을 오염시키는 것을 방지함으 로서 친 환경적인 성향이 강하며, 내구성과 접착성을 동시에 가지는 특성에 의하여 시공 후 일어날 수 있는 문제를 해결할 수 있는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 이용하여 방수시트를 만드는 방법을 제공함으로서 접착성, 경제성, 친환경성의 향상은 물론, 인장강도나 신장율 및 인열강도가 우수하도록 함으로서 뛰어난 품질의 방수시트를 제공하여 시공성을 향상시킬 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

Claims (3)

1. 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 전체 중량에 대하여 10:90％∼90:10％의 비율로 혼합, 교반하는 혼합공정과;

   혼합공정에 의하여 고르게 혼합된 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 일정한 두께(약 0.3∼3㎜)로 용융 성형하는 압연공정과;

   소정의 두께로 압연된 시트가 식지 않은 상태에서 신속하게 표면을 평활하게 하면서 다져주는 평활공정과;

   평활하게 된 시트를 냉각시킨 후 일정한 규격으로 절단하는 냉각공정과;

   냉각된 시트를 건조하면서 표면을 코팅처리하는 건조공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 재생 수지를 이용한 방수시트 제조방법.
2. 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 각각 독립하여 혼합, 교반하여 일정한 두께로 용융 성형하는 압연공정과;

   소정의 두께로 압연된 각각의 시트가 식지 않은 상태에서 신속하게 표면을 평활하게 하면서 다져주는 평활공정과;

   평활하게 된 각각의 시트를 냉각시키면서 일정한 규격으로 절단하는 냉각공정과;

   냉각된 각각의 시트를 건조하면서 표면을 코팅처리 하는 건조공정과;

   각각 일정한 두께로 성형된 시트를 하나의 시트가 되도록 합지하는 합지공정 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 재생 수지를 이용한 방수시트 제조방법.
3. 제 2 항에 있어서;

   상기 재생 폴리우레탄과 재생 폴리비닐푸틸랄을 합지하여 방수시트를 제조할 경우에는 시공성을 높일 수 있도록 접착성이 우수한 재생 폴리비닐푸틸랄을 하측에 위치시키는 것을 특징으로 하는 재생 수지를 이용한 방수시트 제조방법.

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