KR100558361B1 - A Die Casting Apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가압실린더의 작동에 의해 용탕을 가동금형과 고정금형과의 사이에 형성된 주형틀에 주입시켜 주형물을 주조하되, 가동금형에 형성된 러너의 외주에 히팅장치를 설치하고, 고정금형의 소정위치에는 주형물의 특정부분을 압착시켜 주는 압착장치를 설치하여서 된 다이캐스팅 성형장치에 관한 것으로서, 가동금형의 러너의 외주에 히팅장치를 설치하여 주므로 러너에 잔류하는 용탕(주형재료)이 스푸루로 고형화되는 것을 방지하고 러너에 충진되어 있는 용탕이 차후에 성형을 실시할 때에 주형틀에 주입되면서 주형물에 기포가 발생되지 않게 되며 주형물에 기포가 발생되지 않게 되므로 주형물을 보다 정밀하고 치밀하게 주조할 수 있을 뿐만 아니라 표면을 깨끗하게 주조할 수 있도록 하여 재품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 고정금형의 소정위치에 설치되는 압착장치에 의해 주형물의 특정부분을 압착시켜 주형물의 내부에 잔류하는 에어를 외부로 배출시켜 제거하고 주형물의 조직밀도를 강화시켜 기공률을 낮춰줄 수 있으며, 특히 성형물이 납으로 주조되는 배터리전극터미널인 경우에는 전극봉을 용접시킬 때에 화학 반응에 의한 스파크와 그을음현상이 발생하는 것을 방지하여 배터리터미널의 품질을 크게 향상시킬 수 있다.The present invention injects the molten metal into the mold formed between the movable mold and the stationary mold by the operation of the pressure cylinder to cast the casting, while installing a heating device on the outer periphery of the runner formed in the movable mold, the fixed mold predetermined The present invention relates to a die-casting molding apparatus in which a pressing device for crimping a specific part of a mold is installed. A heating device is installed on the outer periphery of a runner of a movable mold, so that the molten metal (molding material) remaining in the runner is solidified with a sprue. Since the molten metal filled in the runner is injected into the mold at the time of molding, no bubbles are generated in the mold and no bubbles are generated in the mold, so that the casting can be cast more precisely and precisely. In addition, the quality of the product can be improved by making the surface cast cleanly. The pressing device installed at the right position compresses a specific part of the mold to remove the air remaining in the mold to the outside and removes the porosity by strengthening the structure density of the mold. Particularly, the molding is cast with lead. In the case of a battery electrode terminal, sparks and soot phenomena due to chemical reactions are prevented from occurring when welding the electrode, thereby greatly improving the quality of the battery terminal.
고정금형. 가동금형. 주형틀. 주형물. 러너히팅장치. 압착장치.Fixed mold. Movable mold. Template. Castings. Runner heating device. Crimping device.
Description
도 1은 종래의 다이캐스팅 성형장치의 주요요부를 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing the main parts of a conventional die casting molding apparatus.
도 2는 본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치의 주요요부를 보인 종단면도. Figure 2 is a longitudinal sectional view showing the main parts of the die-casting molding apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치의 주요요부를 보인 횡단면도. Figure 3 is a cross-sectional view showing the main parts of the die casting molding apparatus according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치에 의해 주조되어지는 배터리전극터미널을 보인 사시도. Figure 4 is a perspective view showing a battery electrode terminal is cast by the die casting molding apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1. 10: 다이캐스팅 성형장치 2: 고정금형 3: 가동금형1. 10: die casting molding machine 2: fixed mold 3: movable mold
4: 용융도가니 5: 노즐 6. 7. 11: 러너4: Melt crucible 5:
8. 8-1: 주형틀 9: 스푸루 12: 러너히팅장치8. 8-1: Mold 9: Sprue 12: Runner heating device
13: 히터 14: 보온재 15: 압착장치13: heater 14: heat insulating material 15: pressing device
16: 압착실린더 18; 압착금구 20: 배터리전극터미널16:
본 발명은 액상으로 용융된 용탕(주물재료)을 고정금형과 가동금형과의 사이 에 형성된 주형틀에 주입하여 소정의 형상 모양으로 된 주형물을 성형하도록 하는 다이캐스팅 성형장치를 개선하여서 된 것이다.The present invention is to improve the die-casting molding apparatus for injecting the molten molten metal (casting material) in the liquid phase into the mold formed between the stationary mold and the movable mold to form a mold of a predetermined shape.
이를 더욱 상세하게 설명하면, 용융도가니에 용융된 용탕(주형재료)을 가압실린더에 의해 가동금형과 고정금형과의 사이에 형성된 주형틀에 압입(주입)시켜 주는 가동금형에 형성된 러너의 외주에 히팅장치를 설치하여 러너에 잔류하는 용탕(주형재료)이 스푸루로 고형화되는 것을 방지하고 러너에 충진되어 있는 용탕(주형재료)가 차후에 성형을 실시할 때에 주형틀에 주입되면서 주형물에 기포가 발생되지 않도록 하며, 고정금형의 소정위치에 압착실린더에 의해 작동되는 압착금구에 의해 주형물의 특정부분을 압착(스퀴징)하여 그 부분의 밀도를 강화시켜 줄 수 있도록 개선된 다이캐스팅 성형장치를 제공하려는 것이다.In more detail, the molten melt (molding material) in the melting crucible is heated on the outer periphery of the runner formed in the movable mold which presses (injects) the mold formed between the movable mold and the fixed mold by a pressure cylinder. By installing a device, the molten metal (molding material) remaining in the runner is prevented from solidifying with a sprue, and the molten metal (molding material) filled in the runner is injected into the mold when the molding is performed later, and bubbles are not generated in the molding. It is intended to provide an improved die-casting molding apparatus to compress (squeeze) a specific portion of a mold by a pressing tool operated by a pressing cylinder at a predetermined position of the stationary mold to strengthen the density of the portion.
통상적으로 다이캐스팅은 극히 정밀하게 기계 가공된 금형에 용탕을 가압에 의해 주입하고 응고시켜 금형의 치수와 거의 같은 치수의 높은 정밀도를 유지하고, 표면이 깨끗하게 하면서 치밀한 질의 주물을 얻는 주조법으로서, 주 성분인 알루미늄에 Cu, Si, Mg, Ni과 같은 특수원소를 단독 또는 복합적으로 첨가시킨 알루미늄합금(Aluminum ally)을 다이캐스트용 합금으로 주로 사용하고 있으며, 본 발명은 상기 알루미늄합금 외에 납(Pb)을 다이캐스트의 주성분으로 사용할 수 있는 다이캐스팅 성형장치를 제공하려는 것이다.In general, die casting is a casting method in which molten metal is injected into an extremely precise machined mold by means of pressure and solidified to maintain a high precision of almost the same size as the mold, and a clean surface is obtained to obtain a cast of dense quality. Aluminum alloys in which aluminum, Cu, Si, Mg, Ni, or other special elements are added alone or in combination are mainly used as die casting alloys. In the present invention, lead (Pb) is used in addition to the aluminum alloy. It is an object of the present invention to provide a die casting apparatus which can be used as a main component of a cast.
다이캐스팅에 의한 주조방법은 금형(가동금형)을 설정된 위치에 정지시킨 상태에서 램의 왕복운동조정하고, 냉각 및 이형제분사호스의 연결하며, 금형을 예열시키며, 주조물의 크기와 형태 및 금속의 종류에 밸브를 작동시켜 냉각 및 이형제 의 분사압력을 조정하거나 수동 또는 자동에 따른 사출속도를 조정하며, 에어를 분사시켜 금형의 표면에 부착되어 있는 금속찌꺼기와 같은 이물질을 제거하며, 매 주물과정을 실시할 때마다 성형금형에서 주조물이 잘 이형(분리)되어지도록 금형의 주형틀과 플런저에 이형제와 윤활유를 도포시켜주게 된다.The casting method by die casting adjusts the reciprocating motion of the ram while stopping the mold (movable mold) at the set position, connects the cooling and release powder injection hose, preheats the mold, and the size and shape of the casting and the type of metal. Operate the valve to adjust the injection pressure of cooling and releasing agent, or adjust the injection speed according to manual or automatic, and spray the air to remove foreign substances such as metal dregs attached to the surface of the mold, and perform casting process every week. Each time a mold and a lubricating agent are applied to the mold and the plunger of the mold so that the casting can be easily released (separated) from the mold.
도 1은 통상적으로 사용되고 있는 종래의 다이캐스팅 성형장치(1)를 개략적으로 보인 단면 예시도로서, 고정금형(2)에서 가동금형(3)을 소정의 작동장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 밀접하게 접속시키거나 이격(분리)시킬 수 있도록 되어 있고, 고정금형(2)과 가동금형(3)의 대향 면에는 주형물(A)을 주조할 수 있도록 주형틀(8)(8-1)이 형성되어 있는데 상기 가동금형(3)과 고정금형(2)에는 주형틀(8)(8-1)에 용탕을 공급시킬 수 있도록 러너(6)(7)가 통공되어 있으며, 가동금형(3)의 러너(6)에는 용융도가니(4)에 설치되는 가압실린더(구체적으로 도시하지 아니함)의 작동에 의해 용탕을 공급시킬 수 있도록 노즐(5)이 구비되어 있다. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a conventional die
가압실린더(구체적으로 도시하지 아니함)의 작동에 의해 용융도가니(4)에 용융되어 있는 용탕이 노즐(5)을 통하여 가동금형(3)의 러너(6)로 주입되면서 고정금형(2)의 러너(7)를 거쳐 고정금형(2)과 가동금형(3)과의 사이에 형성되어 있는 주형틀(8)(8-1)에 주입되어지며, 고정금형(2)과 가동금형(3)의 주형틀(8)(8-1)에 용탕의 주입이 완료되어지면 고정금형(2)과 가동금형(3)을 냉각장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 냉각시키고 가동금형(3)을 고정금형(2)에서 이격시킨 후에 주형틀(8)(8-1)에 성형되어 있는 배터리전극터미널(20)과 같은 주형물(A)을 분리장치(구체적으로 도시하지 아니함)를 작동시켜 분리(이탈)시켜 줌으로서 주물 의 성형을 완료하게 되며, 상기와 같은 과정을 반복적으로 실시하면서 배터리전극터미널(20)과 같은 주형물을 반복적으로 성형시켜 주게 된다.The molten metal melted in the
그러나 이와 같이 구성되고 작동되는 종래의 다이캐스팅 성형장치(1)는, 가동금형(3)의 러너(6)의 외주에 가열장치가 설치되어 있지 않으므로 고정금형(2)과 가동금형(3)의 주형틀(8)(8-1)에 용탕을 주입시키고 냉각시켜 주물의 성형을 완료한 후에 가동금형(3)을 후진시키게 되면 가동금형(3)과 고정금형(2)의 러너(6)(7)의 내부에는 스푸루(9)가 각각 발생하게 되고, 러너(6)(7)에 형성된 스푸루(9)를 제거하게 되면 러너(6)(7)의 내부에는 에어가 충진되어지며, 러너(6)(7)의 내부에 에어가 충진된 상태에서 다이캐스팅을 재차 실시하게 되면 러너(6)(7)의 내부에 있는 에어기가 주형틀(8)(8-1)의 내부로 유입되어지는데, 주형틀(8)(8-1)로 유입되어지는 에어는 공기배출장치에 의해 공기가 배출되지만 주형틀(8)(8-1)의 내부에는 가동금형(3)의 러너(6)에 있던 에어가 유입되면서 일시에 많은 량의 에어가 유입되어지면서 일부의 에어는 외부로 배출되지 못하게 되지 못하게 되며, 주형틀(8)(8-1)로 유입되는 에어를 모두 배출시키지 못하고 다이캐스팅을 실시하게 되면 주형물(A)에는 기포가 발생하게 된다.However, since the heating device is not installed on the outer periphery of the
주형물(A)에 기포가 발생하게 되면 주형물(A)을 정밀하고 치밀하게 주조할 수 없을 뿐만 아니라 표면을 깨끗하게 주조할 수 없어 재품의 품질을 떨어뜨리게 되는 문제가 있고, 기포가 발생되어 주조된 성형물(A)이 도 4에 예시된 바와 같이 납을 이용하여 성형되는 배터리전극터미널(20)인 경우에 배터리전극터미널(20)에 전극봉(26)을 용접시키게 되면 용접액과 화학 반응하여 스파크가 발생할 뿐만 아니 라 그을음현상으로 인해 배터리터미널(20)의 외면이 검게 변색되는 현상이 발생하는 문제가 있으며, 가동금형(3)의 러너(6)에 충진되어 굳어진 스푸루(9)를 주형을 실시할 때마다 제거하게 되므로 용탕(재료)을 낭비하게 될 뿐만 아니라 그로인하여 재제원가가 상승하게 되는 문제가 있다.If bubbles are generated in the casting (A), not only can the casting (A) not be precisely and precisely cast, but also the surface cannot be cast cleanly, and thus the quality of the products is degraded. When the molded article A is a
또한 종래의 다이캐스팅 성형장치(1)에는 성형되어지는 주형물(A)을 압착(스퀴징)하여주는 압착장치가 설치되어 있지 않으므로 주형물(A)의 내부에 잔류하는 에어(기포)를 외측으로 배출시켜 제거시킬 수 없고, 주형물(A)의 기공률이 높아질 뿐만 아니라 조직밀도를 조밀하게 강화시킬 수 없으며, 주형물(A)의 내부에 잔류하는 에어(기포)를 배출시키지 못하여 기공률이 높고 밀도의 조밀도가 떨어지게 되면 주형물(A)의 품질이 떨어지는 문제가 있고, 특히 성형물(A)이 납을 이용하여 주조되는 배터리전극터미널(20)인 경우에는 배터리전극터미널(20)에 전극봉(26)을 용접시킬 때에 화학 반응하여 스파크와 그을음현상이 발생하게 되고 그을음형상에 의해 배터리터미널(20)의 외면이 검게 변색되는 문제가 있다.In addition, since the conventional die
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있도록 개선된 다이캐스팅 성형장치를 제공하려는 것이다.The present invention is to provide an improved die-casting molding apparatus to solve the above problems.
본 발명은, 용융도가니에 용융되어 있는 용탕(주형재료)을 가압실린더에 의해 가동금형과 고정금형과의 사이에 형성된 주형틀에 압입(주입)시켜 주는 가동금형에 형성된 러너의 외주에 히팅장치를 설치하고, 고정금형의 소정위치에 압착실린더에 의해 작동되는 압착금구에 의해 주형물의 특정부분을 압착(스퀴징)시켜 주는 압착장치를 설치하여서 된 다이캐스팅 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention provides a heating apparatus on the outer periphery of a runner formed in a movable mold which presses (injects) a molten metal (molding material) melted in a melting crucible into a mold formed between a movable mold and a fixed mold by a pressure cylinder. It is an object of the present invention to provide a die-casting molding apparatus provided with a pressing device for pressing (squeezing) a specific part of a mold by a pressing tool operated by a pressing cylinder at a predetermined position of a fixed mold.
본 발명의 다른 목적은, 가동금형에 형성된 러너의 외주에 히팅장치를 설치하여 줌으로서, 러너에 잔류하는 용탕(주형재료)이 스푸루로 고형화되는 것을 방지하고, 러너에 충진되어 있는 용탕(주형재료)가 차후에 성형을 실시할 때에 주형틀에 주입되면서 주형물에 기포가 발생되지 않도록 하며, 주형물에 기포가 발생되지 않도록 함으로서 주형물을 정밀하고 치밀하게 주조할 수 있을 뿐만 아니라 표면을 깨끗하게 주조할 수 있도록 하여 재품의 품질을 향상시킬 수 있도록 된 다이캐스팅 성형장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to install a heating device on the outer periphery of the runner formed in the movable mold, to prevent the molten metal (molding material) remaining in the runner from solidifying with a sprue, and to form a molten metal (molding material) filled in the runner. When the mold is subsequently formed, it is injected into the mold so that no bubbles are generated in the mold, and bubbles are not generated in the mold, so that the mold can be cast precisely and precisely, and the surface is cast cleanly. The present invention provides a die casting molding apparatus that can improve the quality of products.
본 발명의 또 다른 목적은, 고정금형의 소정위치에 압착장치를 설치하여 압착실린더에 의해 작동되는 압착금구에 의해 주형물의 특정부분을 압착(스퀴징)하여 줌으로서, Still another object of the present invention is to provide a pressing device at a predetermined position of a fixed mold, and to press (squeeze) a specific portion of the mold by a pressing tool operated by a pressing cylinder,
주형물의 내부에 잔류하는 에어(기포)를 외부로 배출시켜 제거하고, 주형물(A)의 조직밀도를 강화시켜 기공률을 낮춰주며, 특히 성형물이 납으로 주조되는 배터리전극터미널인 경우에는 전극봉을 용접시킬 때에 화학 반응에 의한 스파크와 그을음현상이 발생하는 것을 방지할 수 있도록 하며, 그을음형상을 배제시킴으로서 배터리터미널의 품질을 크게 향상시킬 수 있도록 된 다이캐스팅 성형장치를 제공하는데 있다.Air (bubble) remaining inside the mold is discharged and removed, and the porosity is lowered by strengthening the structure density of the mold (A), especially in the case of a battery electrode terminal in which the molding is cast with lead welding electrodes It is to provide a die-casting molding apparatus that can prevent the spark and soot phenomena caused by the chemical reaction during the production, and to significantly improve the quality of the battery terminal by eliminating the soot shape.
본 발명의 상기 및 기타 목적은, The above and other objects of the present invention,
고정금형(2)에서 가동금형(3)을 소정의 작동장치에 의해 밀접하게 접속시키거나 이격시킬 수 있고, 고정금형(2)과 가동금형(3)의 대향 면에는 주형물(A)을 주 조할 수 있도록 주형틀(8)(8-1)이 형성되며, 상기 가동금형(3)과 고정금형(2)에는 주형틀(8)(8-1)에 용탕을 공급시킬 수 있도록 러너(7)(11)가 형성되며, 가동금형(3)의 러너(11)에는 노즐(5)을 통하여 용융도가니(4)에 설치되는 가압실린더에 의해 용탕을 공급시킬 수 있도록 된 것에 있어서, In the stationary mold (2), the movable mold (3) can be closely connected or spaced apart by a predetermined operating device, and a casting (A) is cast on the opposite side of the stationary mold (2) and the movable mold (3). A mold frame (8) 8-1 is formed to cope with, and the runner (7) to supply molten metal to the mold frame (8) (8-1) to the movable mold (3) and the stationary mold (2). (11) is formed, the molten metal can be supplied to the runner (11) of the movable mold (3) by a pressure cylinder installed in the melting crucible (4) through the nozzle (5),
가동금형(3)에 형성된 러너(11)의 외주에는 러너(11)에 주입된 용탕에 열을 가하여 용융상태로 유지시켜 주도록 하는 러너히팅장치(12)를 설치한 것과,On the outer circumference of the runner 11 formed in the
고정금형(2)에 형성된 주형틀(8)의 소정위치에는 압착금구(18)를 압착실린더에 의해 작동시켜 주형물의 특정부분을 압착시켜 주도록 하는 압착장치(15)를 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 성형장치(10)에 의해 달성된다.At a predetermined position of the mold frame (8) formed in the stationary mold (2) is characterized in that the pressing device (18) is operated by a pressing cylinder to install a pressing device (15) for pressing a specific part of the mold Achieved by the die
본 발명의 상기목적들과 특징은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의하여 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.The above objects and features of the present invention will be more clearly understood by the following detailed description based on the accompanying drawings.
첨부도면 도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치(10)의 구체적인 실현 예를 보인 것으로서, 도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치(10)의 주요요부를 보인 종단면도 및 횡단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치(10)에 의해 주조되어지는 배터리전극터미널(20)을 보인 사시도이다.2 to 4 show a specific embodiment of the die
본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치(10)는 다음과 같이 형성하였다.The die
고정금형(2)과 가동금형(3)을 장치틀(구체적으로 도시하지 아니함)에 설치하여 가동금형(3)을 소정의 작동장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 고정금형(2)에서 밀접하게 접속시키거나 이격시킬 수 있도록 하였고, 상기 고정금형(2)과 가동금형(3)의 대향 면에는 주형물(A)을 주조할 수 있도록 주형틀(8)(8-1)을 형성하였으며, 상기 가동금형(3)과 고정금형(2)에는 주형틀(8)(8-1)에 용탕을 공급시킬 수 있도록 러너(7)(11)를 형성하되, 가동금형(3)의 러너(11)에는 노즐(5)을 통하여 용융도가니(4)에 설치되는 가압실린더(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 용탕을 공급시킬 수 있도록 하였는데, 이와 같은 구성은 종래의 장치와 동일한 구성이므로 보다 구체적인 설명은 생략하기로 한다.The stationary mold (2) and the movable mold (3) are installed in an apparatus frame (not specifically shown), and the movable mold (3) is closely connected to the stationary mold (2) by a predetermined operating device (not specifically shown). Molds (8) and (8-1) are formed on the opposite sides of the stationary mold (2) and the movable mold (3) to cast the mold (A). Runners (7) and (11) are formed in the movable mold (3) and the stationary mold (2) to supply molten metal to the mold (8) (8-1), but the runner (11) of the movable mold (3). ) Is supplied to the molten crucible (not specifically shown) installed in the melting crucible (4) through the nozzle (5), this configuration is the same as the conventional apparatus, so a more detailed description It will be omitted.
상기 가동금형(3)에서 러너(11)의 외주에는 러너(11)에 주입된 용탕에 열을 가하여 용융상태로 유지시켜 주도록 러너히팅장치(12)를 설치하였는데, 상기 러너히팅장치(12)는 러너(6)의 외면에 히터(13)를 설치하고 히터(13)의 외측에 절연되는 보온재(14)를 피복하였으며, 특히 히터(13)는 전기에 의해 가열되는 전열선을 설치하는 것이 바람직하다.In the
또한 상기 고정금형(2)에 형성된 주형틀(8)의 소정위치에는 압착장치(15)를 설치하였는데, 상기 압착장치(15)는 압착실린더(16)의 로드(7)에 압착금구(18)를 장착 고정시키되, 상기 압착실린더(16)로는 통상의 유압실린더를 들 수 있으며, 본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치(10)를 이용하여 도 4에 예시된바와 같은 배터리전극터미널(20)을 주조시키고자 할 때에는 전극봉(26)이 삽입되어 용접되는 용접부(25)를 압착시킬 수 있도록 고정금구(2)에 설치하였다.In addition, a crimping
이하 본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치(10)의 작동관계를 설명한다.Hereinafter will be described the operating relationship of the die casting
본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치(10)는 통상의 납(Pb)을 이용하여 도 4에 예시된바와 같은 배터리전극터미널(20)을 주조하는 것에 대하여 설명한다.The die casting
스위치(구체적으로 도시하지 아니함)를 작동시켜 러너히팅장치(12)의 히터(13)에 전기를 공급하여 열을 발생시키고, 히터(13)에서 발생되는 열기는 보온재(14)에 의해 보온상태로 유지되어 러너(11)를 가열시켜 주며, 압착장치(15)의 압착금구(18)를 후퇴시킨 상태에서 작동을 실시한다.The switch (not specifically shown) is operated to supply electricity to the
소정의 작동장치(구체적으로 도시하지 아니함)가 작동되면서 가동금형(3)은 고정금형(2)에 밀접하게 접속되어지고, 가동금형(3)이 고정금형(2)에 당접된 상태에서 가압실린더(구체적으로 도시하지 아니함)가 작동하여 용융도가니(4)에 용융되어 있는 용탕(납 용액)은 노즐(5)을 통하여 가동금형(3)의 러너(6)로 주입시켜 주게 되며, 가동금형(3)의 러너(6)로 주입된 용탕은 고정금형(2)의 러너(7)를 거쳐 고정금형(2)과 가동금형(3)과의 사이에 형성되어 있는 주형틀(8)(8-1)에 주입된다.The
고정금형(2)과 가동금형(3)의 주형틀(8)(8-1)에 용탕이 주입될 때에 에어배출장치(구체적으로 도시하지 아니함)를 통하여 에어가 외부로 배출되어지고, 고정금형(2)과 가동금형(3)의 주형틀(8)(8-1)에 용탕의 주입이 완료되어지면 용탕(납 용액)의 공급은 중단되어지며, 용탕(납 용액)의 공급이 중단된 상태에서 냉각장치(구체적으로 도시하지 아니함)가 작동하여 주형틀(8)(8-1)에 주입되어 있는 용탕(납 용액)을 냉각시켜 주게 되며, 용탕(납 용액)의 냉각에 의해 주형틀(8)(8-1)의 내부에는 소정의 목적물인 주형물(A)인 배터리전극터미널(20) 성형되어지며, 고정금형(2)의 러너(7)에 충진되어 납 용액은 굳어져 스푸루상태를 유지하고 가동 금형(3)의 러너(11)에 충진되어 있는 납 용액은 러너히팅장치(12)에 의해 히팅(가열)되어 냉각도지 않고 용융된 상태를 유지하게 된다.When molten metal is injected into the
상기 주형틀(8)(8-1)에 성형되는 주형물(A)인 도 4에 예시된바와 같은 배터리전극터미널(20)은, 터미널본체(21)외면 일측에 전극단자봉(22)이 일체로 성형되고 타측의 내/외면에는 지지부(24) 및 용접부(25)로 된 전극본지지고정부(23)가 일체로 성형되어지며, 전극봉지지고정부(23)에는 전극봉(26)을 삽입시켜 용접부(25)에서 아크용접을 실시하게 되므로 용접을 실시할 때에 아크가 발생하거나 그을음이 발생되 않도록 하기 위하여 성형된 용접부(25)를 압착장치(15)에 의해 압착시켜 주게 된다.The
압착장치(15)의 압착실린더(16)를 작동시켜 주게 되면 로드(17)와 함께 압착금구(18)가 전진하면서 성형되어 있는 용접부(25)를 압착(스퀴징)시켜 주게 되고, 압착되는 용접부(25)는 높이 다소 낮아지게 된다.When the
용접부(25)에 대한 압착이 완료되어지면 압착실린더(16)가 역으로 작동하여 로드(17) 및 압착금구(18)를 후퇴시켜 주게 되고, 압착금구(18)가 후퇴한 상태에서 가동금형(3)을 후진(후퇴)시켜 주게 되면 고정금형(2)의 러너(7)에 충진되어 납 용액은 스푸루로 고형화된 상태를 유지하게 되고 가동금형(3)의 러너(11)에 충진되어 있는 납 용액은 러너히팅장치(12)에 의해 히팅(가열)되어 용융된 상태를 유지하게 되며, 가동금형(3)이 이격(분리)된 고정금형(2)의 주형틀(8)(8-1)에서 성형된 주형물(A)을 분리 제거시켜 준다.When the crimping to the
주형물(A)이 분리 제거된 고정금형(2)과 가동금형(3)의 주형틀(8)(8-1)에 에어를 분사시켜 이물질을 제거하고, 이어 이형제를 분사시켜 이형제가 주형틀(8)(8-1)의 내면에 도포되어진 상태에서 가동금형(3)을 전진시켜 고정금형(2)과 당접시켜 준다.Air is injected into the
가동금형(3)이 고정금형(2)에 당접된 상태에서 노즐(5)을 통해 난 용액을 주입시켜 주면 러너히팅장치(12)의 작동에 의해 가동금형(3)의 러너(11)에 용융된 상태로 유지하고 있는 납용액이 고정금형(2)의 런너(7)를 거쳐 서로 당접되어 있는 고정금형(2)과 가동금형(3)의 성형틀(8)(8-1)의 내부로 주입되어지는데, 성형틀(8)(8-1)에 납 용액이 주입되어질 때에 고정금형(2)의 러너(7)에만 잔류하고 있던 작은 량의 에어만이 성형틀(8)(8-1)의 내부로 유입되어 에어배출장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 이해 외부로 배출되어지므로 성형틀(8)(8-1)의 내부에는 에어가 잔류하지 않게 되고, 에어가 잔류하지 않은 성형틀(8)(8-1)에 주입되어 주물로 성형되는 주형물(A) 즉, 배터리전극터미널(20)의 내부에는 기포가 발생하지 않게 되고 외면에는 기포에 의한 홀(구멍)이 발생되지 않게 되며, 성형틀(8)(8-1)에 주입된 납 용액이 냉각장치에 의해 냉각된 상태에서 압착장치(15)가 작동하여 배터리전극터미널(20)의 용접부(25)를 압착시켜 주게 된다.When the molten solution is injected through the
본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치(10)는 상기와 같은 과정을 반복적으로 실시하면서 배터리전극터미널(20)과 같은 주형물(A)을 반복적으로 주조하게 된다.The die casting
본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치(10)는 가동금형(3)의 러너(11)에 충진되는 용탕이 러너히팅장치(12)에 의해 고형화 되지 않고 용융된 상태를 지속적으로 유지하게 되므로 러너(11)에 충진되어 있는 용탕을 차기에 주조를 실시 할 때에 사용할 수 있으므로 주형의 낭비(손실)를 방지할 수 있고, 가동금형(3)의 러너(11)에는 에어가 충진되지 않으므로 차기에 주형을 실시할 때에 고정금형(2)의 러너(7)에만 잔류하는 에어만이 주형틀(8)(8-1)의 내부로 유입되어 통상의 에어배출장치에 의해 완전히 배출되어지므로 주조물(A)인 배터리전극터미널(20)에 기포가 발생되지 않게 되므로 전극봉(26)을 용접시킬 때에 그을음이 발생하거나 아크가 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 압착장치(15)에 의해 배터리전극터미널(20)의 용접부(25)를 압착시켜 조직밀도를 강화시키고 기공률을 낮춰주므로 전극봉(26)을 용접시킬 때에 화학 반응에 의한 스파크와 그을음현상이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 따라서 배터리터미널의 품질을 크게 향상시킬 수 있게 되는 것이다.In the die casting
본 발명에서는 구체적인 실시 예에 대하여 설명했지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함을 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although specific embodiments have been described in the present invention, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and changes are possible within the technical scope of the present invention, and such modifications and modifications belong to the appended claims.
본 발명에 따른 다이캐스팅 성형장치는, 용융도가니에 용융되어 있는 용탕이 가압실린더의 작동에 의해 가동금형과 고정금형과의 사이에 형성된 주형틀에 압입(주입)시켜 주형물을 주조하되, 가동금형에 형성된 러너의 외주에 히팅장치를 설치하고, 고정금형의 소정위치에 압착실린더에 의해 작동되는 압착금구에 의해 주형물의 특정부분을 압착(스퀴징)시켜 주는 압착장치를 설치하여서 된 것으로서, 가동금형의 러너의 외주에 히팅장치를 설치하여 주므로 러너에 잔류하는 용탕(주형재료) 이 스푸루로 고형화되는 것을 방지하고 러너에 충진되어 있는 용탕이 차후에 성형을 실시할 때에 주형틀에 주입되면서 주형물에 기포가 발생되지 않게 되며 주형물에 기포가 발생되지 않게 되므로 주형물을 보다 정밀하고 치밀하게 주조할 수 있을 뿐만 아니라 표면을 깨끗하게 주조할 수 있도록 하여 재품의 품질을 향상시킬 수 있으며, 고정금형의 소정위치에 설치되는 압착장치에 의해 주형물의 특정부분을 압착시켜 주형물의 내부에 잔류하는 에어를 외부로 배출시켜 제거하고 주형물의 조직밀도를 강화시켜 기공률을 낮춰줄 수 있으며, 특히 성형물이 납으로 주조되는 배터리전극터미널인 경우에는 전극봉을 용접시킬 때에 화학 반응에 의한 스파크와 그을음현상이 발생하는 것을 방지할 수 있어 배터리터미널의 품질을 크게 향상시킬 수 있는 것이다.
In the die-casting molding apparatus according to the present invention, the molten metal melted in the melting crucible is press-molded (injected) into a mold formed between the movable mold and the fixed mold by the operation of the pressure cylinder to cast the mold, The heating device is installed on the outer periphery of the formed runner, and the pressing device for pressing (squeezing) a specific part of the mold by the pressing tool operated by the pressing cylinder at a predetermined position of the fixed mold is installed. Since the heating device is installed on the outer circumference of the runner, the molten metal (molding material) remaining in the runner is prevented from solidifying with sprue, and the molten metal filled in the runner is injected into the mold when the molding is performed later, and bubbles are formed in the mold. It is not generated and bubbles are not generated in the mold, so that the mold can be cast more precisely and precisely. The quality of the product can be improved by making the casting of the surface clean, and the specific part of the mold is pressed by the pressing device installed at the predetermined position of the fixed mold, and the air remaining inside the mold is discharged and removed. The porosity can be lowered by strengthening the structure density of the mold. Especially in the case of battery electrode terminals in which moldings are cast with lead, spark and soot phenomena due to chemical reactions can be prevented when welding electrodes. It can greatly improve the quality of.
Claims (4)
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