KR100554009B1 - 유기성 슬러지의 처리 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유기성 슬러지의 처리 방법 및 장치에 관한 것으로, 본 발명의 처리 장치는 유기성 슬러지의 수분을 제거하여 유기성 슬러지의 부피를 감소시키기 위한 슬러지 건조부와 일차 건조된 유기성 슬러지를 고온 열분해시켜 소각 처리하는 슬러지 소각부를 거쳐 유기성 슬러지를 처리할 수 있게 구성되어진다.

본 발명의 유기성 슬러지의 처리 장치는 생활 하수에서 발생되는 유기성 슬러지를 처리시에 슬러지의 건조 공정에서 발생되는 가스 성분 중 메탄 가스의 발생을 최대한 억제하고, 암모니아 가스를 최대한 발생시켜 상기 암모니아 가스를 물에 흡수시켜 암모니아수로 제조한 다음 슬러지 또는 폐기물의 소각 공정에서 발생되는 연소가스에 분무시켜 연소가스 중에 함유되어 있는 질소산화물(NOx)을 질소와 수증기로 환원시킴으로서 대기 중으로 방출하는 연소가스에 함유되어 있는 질소산화물(NOx)의 함량을 감소시킬 수 있는 장점이 있고, 그리고 유기성 슬러지의 소각시 발생되는 폐열을 폐열 보일러로 회수한 후 이를 유기성 슬러지의 건조 공정에서 사용되는 에너지원으로 재활용하여 유기성 슬러지를 건조시키는데 사용함으로서, 에너지의 효율을 향상시킬 수 있는 것이 장점이다.

유기성 슬러지, 생석회, 건조부, 소각부, 암모니아, 로타리 킬른, 질소산화물, 이차 연소로, 반건식 세정탑

Description

유기성 슬러지의 처리 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING ORGANIC SLUDGE}

도 1은 본 발명에 따른 유기성 슬러지의 처리 장치의 개략도.

도 2는 본 발명에 따른 유기성 슬러지의 처리 장치 중 슬러지 건조부의 상세도.

도 3은 본 발명에 따른 유기성 슬러지의 처리 장치 중 슬러지 소각부의 상세도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 유기성 슬러지 2 : 생석회

3 : 혼합기 4 : 건조로

5 : 버너 6 : 호퍼

7 : 암모니아수 저장탱크 8 : 슬러지 저장조

9 : 로타리 킬른 10 : 이차 연소로

11 : 폐열 보일러 12 : 반건식 세정탑

본 발명은 유기성 슬러지의 처리 방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유기성 슬러지를 건조하는 공정에서 부산물로 발생되는 암모니아 가스를 이용하여 슬러지 소각시에 발생되는 대기오염물질인 질소산화물(NOx)의 배출량을 줄이는 동시에 유기성 슬러지 소각 공정에서 발생되는 폐열을 회수하여 슬러지 건조를 위한 에너지원으로 사용함으로써 대기 오염원의 배출량을 줄이고, 에너지의 효율을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 방법 및 장치에 관한 것이다.

일반적으로 생활 하수 또는 축산 폐수를 물리적, 화학적 또는 생물학적으로 처리하면 유기성 슬러지가 발생하게 되는데 이때 발생된 유기성 슬러지에는 많은 종류의 미생물이 함유되어 있으며, 자연 상태에서 쉽게 부패될 뿐만 아니라 침출수가 유출되기 때문에 이를 그냥 방치할 경우에는 자연 환경을 오염시키는 문제가 발생하게 된다. 따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서는 폐수 처리 과정에서발생된 유기성 슬러지를 일차적으로 우선 농축시켜 유기성 슬러지에 함유된 수분을 제거하여 슬러지의 부피를 줄인 다음 혐기성 소화에 의해 안정화시키거나 또는 건조 소각처리를 하게 된다.

건조 소각 처리 방법의 경우에는 슬러지를 처리하기 위한 시설의 부지가 넓 지 않아도 되는 장점이 있기 때문에 대도시 근교에서 상기 시설을 이용하여 유기성 슬러지를 처리하기는 적합한 방법이나 시설의 운전이 까다롭기 때문에 특별한 기술이 필요로 할 뿐만 아니라 많은 에너지가 필요하고 또한 유기성 슬러지의 건조 소각시 직접 가열시에는 황산화물(SOx) 또는 질소산화물(NOx)이 발생되고, 160℃ 정도의 온도에서 스팀과 온풍기로 가열하는 간접 가열시에는 연소 공기에 의한 오염물질은 배출되지 않으나 건조 대상이 하수 슬러지 또는 축산 분뇨 슬러지인 경우에는 유기성 슬러지에 함유되어 있는 유기물의 농도에 비해 질소화합물의 농도가 월등히 높기 때문에, 즉 C/N비가 높기 때문에 이산화탄소나 메탄가스에 비해 암모니아 가스가 대량 발생되기 때문에 대기 오염원의 원인이 되기도 한다.

그리고, 일반적으로 유기성 슬러지의 처리시에 발생되는 메탄 가스의 경우에는 열량이 높기 때문에 회수하여 에너지원으로 사용하고 있으나 이때 부산물로 발생되는 암모니아 가스의 경우에는 악취의 발생이 심하고, 특별한 사용 용도가 없기 때문에 이를 회수하여 다른 용도로 사용하기 위한 방법을 찾기보다는 제올라이트에 의한 흡착 처리를 하거나 미생물 처리 또는 악취제거설비 등을 이용하여 효율적으로 제거할 수 있는 방안에 대해서만 연구를 하였다.

상기와같은 문제점들을 해결하기 위한 방안으로 유기성 슬러지 처리에 관한 많은 기술들이 특허로 출원되었는데, 그 중 유기성 슬러지를 혐기성 소화 처리 방법을 이용하여 발생된 암모니아 가스를 회수하여 이를 이용한 기술로서 대한민국 공개특허공보 특2003-45040호에 유기성 슬러지의 pH를 높여 알칼리 분위기가 될 수 있도록 석회(Ca(OH)2) 또는 생석회(CaO)를 사용하거나 수산화나트륨 또는 수산화칼륨과 같은 다른 염기를 사용하여 발생된 암모니아 가스를 산성 용액에 흡수시켜 비료로 사용하고, 많은 양의 바이오 가스를 생산하는 기술에 대한 것이 공지되어 있고, 암모니아 가스를 제거하는 기술로서 대한민국 공개특허공보 특2003-64979호에 유기성 슬러지에 생석회(CaO)를 사용하여 알칼리 분위기로 만들어 유기성 슬러지 내의 수분에 이온 상태로 용해되어 있는 암모늄 이온을 암모니아 가스 상태로 방출시켜 제거하는 기술이 알려져 있지만 상기의 기술들은 혐기성 소화 처리 방법에 의해 슬러지를 처리하기 때문에 이때 심한 악취가 발생될 뿐만 아니라 이들 시설은 넓은 부지를 필요로 하기 때문에 대도시 근교에는 상기 시설들을 설치하기에는 부적합하다는 문제점들이 여전히 남아 있었다.

그리고, 슬러지를 건조 소각 처리하는 방법의 경우에는 대한민국 등록실용신안공보 제0346821호에 오수 슬러지를 건조하는 회전식 건조기에서 건조되어 나오는 건조슬러지를 소각로에 투입하여 소각하게 되고, 상기 소각로에서 발생되는 배기열을 슬러지 건조기에서 슬러지의 건조에 이용함으로서 슬러지의 건조와 소각 효율을 높이는 기술을 다루고 있고, 대한민국 등록실용신안공보 제0178468호에 쓰레기를 저온 열분해로 열분해시켜 생성된 차르와 가스를 용융로에서 용융시키면서 발생된 열에너지를 이용하여 슬러지를 건조시키는 기술을 다루고 있다.

그러나, 상기의 특허들은 슬러지의 소각시 또는 쓰레기의 열분해시 발생된 열을 이용하여 유기성 슬러지를 건조시킴으로서 에너지 효율을 높일 수는 있지만 슬러지 또는 폐기물의 소각시에 질소산화물(NOx)이 대량 발생되기 때문에 이를 제거하기 위하여 별도로 암모니아수를 구입하여야만 하는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명자는 유기성 슬러지를 처리함에 있어서, 부산물로 발생되는 암모니아 가스를 이용하여 질소산화물(NOx)의 발생량을 줄이고, 슬러지의 소각시 발생되는 폐열을 회수하여 슬러지를 건조시킴으로서, 대기 오염원의 발생량을 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 에너지의 효율을 향상시킬 수 있는 유기성 슬러지 처리 장치를 개발해 냄으로서 본 발명을 완성하게 되었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방안으로 생활 하수에서 발생되는 유기성 슬러지를 처리시에 슬러지의 건조 공정에서 발생되는 가스 성분 중 메탄 가스의 발생을 최대한 억제하고, 암모니아 가스를 최대한 발생시켜 상기 암모니아 가스를 물에 흡수시켜 암모니아수로 제조한 다음 슬러지의 소각 공정에서 발생되는 연소가스에 분무시켜 연소가스 중에 함유되어 있는 질소산화물(NOx)을 질소와 수증기로 환원시킴으로서 대기 중으로 방출하는 연소가스에 함유되어 있는 질소산화물(NOx)의 함량을 감소시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 방법 및 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기에서 유기성 슬러지의 건조시 메탄 가스의 발생을 억제하고 부산물로 발생되는 암모니아 가스의 발생량을 최대한 늘이기 위해서는 유기성 슬러지에 석회(Ca(OH)2) 또는 생석회(CaO)를 가하여 유기성 슬러지의 pH를 11 내지 13으로 높여 알칼리 분위기를 조성하면 3,000 내지 4,000 ppm 정도의 암모니아 가스가 발생하게 되며, 이때 발생된 가스를 물에 흡수시켜 제조한 암모니아수를 이용하여 슬러지 또는 폐기물의 소각시 발생되는 연소가스에 분무시켜 연소가스 중에 함유되어 있는 질소산화물(NOx)을 질소와 수증기로 환원시킴으로서 질소산화물(NOx)의 배출량을 줄일 수 있는 것이 본 발명의 특징이다.

본 발명의 또 다른 목적은 유기성 슬러지의 소각시 발생되는 폐열을 폐열 보일러로 회수한 후 이를 유기성 슬러지의 건조 공정에서 사용되는 에너지원으로 재활용하여 유기성 슬러지를 건조시키는데 사용함으로서, 에너지의 효율을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 방법 및 장치를 제공함에 있다.

이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도면을 중심으로 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 유기성 슬러지의 처리 장치의 개략도에 관한 것으로, 본 발명의 유기성 슬러지 처리 장치는 유기성 슬러지의 수분을 제거하여 유기성 슬러지의 부피를 감소시키기 위한 슬러지 건조부와 일차 건조된 유기성 슬러지를 고온 열분해시켜 소각 처리하는 슬러지 소각부를 거쳐 유기성 슬러지를 처리할 수 있게 구성되어진다.

도 2는 본 발명에 따른 유기성 슬러지 처리 장치 중 슬러지 건조부의 상세도에 관한 것으로, 본 발명의 슬러지 건조부는 유기성 슬러지(1)와 생석회(2)를 혼합하는 혼합기(3)와 상기 유기성 슬러지 혼합물을 버너(5)로 건조시키는 건조로(4)와 상기 건조로(4)로부터 이송된 건조 슬러지로부터 발생되는 암모니아 가스와 건조 슬러지를 분리시키는 호퍼(6)와 이 호퍼(6)에서 발생되는 암모니아 가스를 회수하여 물에 용해시켜 저장하는 암모니아수 저장탱크(7) 및 상기 호퍼(6)의 하부로 부터 이송되어진 건조 슬러지를 저장하는 슬러지 저장조(8)로 구성되어진다.

상기 슬러지 건조부에서 사용되어지는 에너지는 슬러지 소각부에서 발생되는 폐열을 폐열 보이러로 회수한 후 이를 다시 슬러지 건조부에서 슬러지의 건조에 에너지로 재활용함으로서 에너지 효율을 높일 수 있는 것이 본 발명의 특징이다.

본 발명에서는 유기성 슬러지(1)와 함께 생석회(2)를 함께 혼합기(3)에 투입시키게 되는데, 이때 생석회를 투입시키는 이유는 대한민국 공개특허공보 특2003-45040호에 이미 공지된 바와 같이 석회를 투입하여 유기성 슬러지의 pH를 높 여 알칼리 분위기를 조성하여 암모니아 가스를 발생시키기 위함이나 상기 특허의 경우에는 혐기성 소화 방법에 의해 발생된 암모니아 가스를 산성 용액에 흡수시켜 비료로 사용하기 위함이나 본 발명의 경우에는 상기 특허 기술에서와 같이 혐기성 소화 처리 장치를 이용하여 암모니아 가스를 발생시키는 것과는 달리 가열하여 슬러지를 건조하는 장치에서 함수율이 높은 유기성 슬러지를 함수율이 10 중량% 정도인 생석회와 함께 혼합기에 투입하여 혼합시키게 되면 함수율이 낮은 생석회에 의하여 상대적으로 유기성 슬러지의 함수율이 낮아지게 되고, 이때 유기성 슬러지의 건조시 알칼리 분위기를 조성시킴으로서 메탄 가스의 발생을 억제시키면서 암모니아 가스의 발생을 돕는 역활을 하게 된다. 이때 발생된 암모니아 가스는 물에 용해시켜 암모니아수로 제조한 다음 슬러지 또는 폐기물의 소각시에 암모니아수를 분무시킴으로서 소각시 발생된 연소가스 중의 질소산화물(NOx)을 질소와 수증기로 환원시킴으로서 질소산화물(NOx)의 배출량을 줄일 수 있게 된다.

상기에서 혼합기(3)에 투입되는 유기성 슬러지 대 생석회의 투입 비율은 50 내지 80 중량% 대 20 내지 50 중량%가 바람직하다. 이때 생석회의 투입율이 20 중량% 미만이 될 경우에는 유기성 슬러지의 pH가 충분히 높아지지 않기 때문에 알칼리 분위기가 성숙되지 않아 메탄 가스가 발생하기 때문에 순수한 암모니아 가스만을 회수할 수가 없으며, 생석회의 투입율이 50 중량%를 초과할 경우에는 상대적으로 유기성 슬러지의 함수율은 낮아지게 되나 유기성 슬러지의 pH 11 내지 13까지 충분히 높아진 상태에서 더 이상 알칼리 분위기가 성숙되지 않기 때문에 비경제적 이게 된다.

본 발명에서 처리하는 유기성 슬러지는 거의 대부분 함수율이 95 중량% 이상이며, 주로 생활 하수에서 발생되는 슬러지와 C/N비가 높은 축산 분뇨에서 발생되는 슬러지를 처리 대상으로 한다. 함수율이 95 중량%인 유기성 슬러지를 함수율이 10 중량%인 생석회와 75 중량% 대 25 중량%의 비율로 혼합시키게 되면 유기성 슬러지 혼합물의 함수율이 73 중량%로 감소하게 되며, 건조로로 이송된 상기 유기성 슬러지 혼합물은 슬러지 소각 공정에서 폐열 보일러에 의해 회수된 폐열을 이용하여 180 내지 400℃의 온도를 유지하면서 함수율이 40 중량%가 될 때까지 건조시키게 된다.

도 3은 본 발명에 따른 유기성 슬러지 처리 장치 중 슬러지 소각부의 상세도에 관한 것으로, 본 발명의 슬러지 소각부는 함수율이 40 중량%가 될 때까지 건조된 건조 슬러지 혼합물을 킬른의 회전에 의하여 교반시키면서 900 내지 1,200℃의 온도로 일차 연소시키는 로타리 킬른(9)과 일차 연소된 건조 슬러지 혼합물을 1,200 내지 1,400℃의 고온을 유지하는 후연소실에서 고온 열분해시키는 이차 연소로(10)와 로타리 킬른(9)과 이차 연소로(10)에서 발생된 연소가스로부터 폐열을 회수하고, 연소가스에 함유되어 있는 질소산화물(NOx)을 제거하기 위해 상부로 부터 암모니아수가 분무되어지는 폐열 보일러(11) 및 그 폐열 보일러(11)를 통과한 연소가스에 미량 함유되어 있는 황산화물, 염화수소 등을 제거 하기 위하여 상부로부터 소석회 용액이 분무되어지는 반건식 세정탑(12)으로 구성되어진다.

본 발명에 따른 슬러지 소각부는 로타리 킬른(9)에서 유기성 슬러지 혼합물을 과잉공기비를 1.2 내지 1.3정도로 공급하면서 연소온도를 900 내지 1,200℃로 유지하여 열분해하여 연소시킨다. 그리고 이차 연소로(10)에서 일차 연소된 건조 슬러지 혼합물을 1,200 내지 1,400℃의 고온을 유지하는 후연소실에서 열분해시킴으로서 배기 가스량을 감소시키고 또한 폐열 보일러(11)를 통하여 폐열을 회수한 후 이를 슬러지 건조시에 재활용함으로써 고온 열분해에 의한 폐열 회수율을 증대시켜 소각 시설의 문제점을 개선하였을 뿐만 아니라 대체에너지로써의 이용율을 높이고 대기오염 물질의 발생량을 현저히 감소시킬 수 있는 것이 본 발명의 특징이다.

이때 로타리 킬른(9) 및 이차 연소로(10)에서 발생된 연소가스는 폐열 보일러(11)를 통과시에 폐열 보일러(11)의 상부로 부터 슬러지 건조 공정시에 발생된 부산물인 암모니아수의 분무에 의해 연소가스 중에 약 100 내지 180 ppm이 함유되어 있는 질소산화물(NOx)을 질소와 수증기로 환원시킴으로써, 연소가스 중의 질소산화물(NOx)의 배출량을 줄일 수 있는 것이 특징이다. 상기에서 제조되어진 암모니아수 수용액의 순도는 15 중량%이며, 인입 질소산화물 농도가 146 ppm이고 유량이 5,947 m³/min 일때 8.5 Kg/hr 로 암모니아수를 공급하여 질소산화물 농도를 측정한 바 51 ppm이었다. 따라서 인입가스의 질소산화물 농도에 따라 암모니아수 공급량을 10-30 mg/m³·hr 로 조절하여 질소산화물의 농도를 저감시킨다.

상기에서 반건식 세정탑(12)에 분무되어지는 소석회 용액은 시판되는 액상소석회를 사용하는데, 인입 황산화물 농도가 522 ppm이고 유량이 3,132 m³/min 일때 140.2 Kg/hr 로 소석회를 공급하여 황산화물 농도를 측정한 바 183 ppm이었다. 따라서 인입가스의 황산화물 농도에 따라 소석회 공급량을 500-1,000 mg/m³·hr 로 조절하여 황산화물의 농도를 저감시킨다.

그리고 상기 폐열 보일러(11)를 거쳐 450℃까지 냉각된 연소가스에는 다이옥신, 중금속, 분진 및 기타 유해가스 등이 함유되어 있기 때문에 이를 제거하기 위하여 여과식 집진 장치인 백필터나 습식 세정탑 등을 거쳐 유해 가스가 거의 제거된 후 연돌을 통하여 대기로 방출하게 되는데, 상기 설비들은 모두 소각 시설에서 공통적으로 갖추어야 할 설비이므로 본 발명의 구성에서는 구체적인 설명을 생략하기로 한다.

본 발명에 다른 유기성 슬러지 처리 방법에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

ⅰ) 유기성 슬러지와 생석회를 50 내지 80 중량% 대 20 내지 50 중량%의 비 율로 혼합기에 투입하여 혼합시키는 단계;

ⅱ) 상기 ⅰ) 단계에서 혼합된 유기성 슬러지 혼합물을 하기 함수율이 40 중량%가 될 때까지 건조시키는 단계;

ⅲ) 별도로 상기 ⅱ) 단계에서 발생되는 암모니아 가스를 회수하여 물에 용해시켜 암모니아수를 제조하는 단계;

를 포함하는 유기성 슬러지의 건조 공정과,

ⅳ) 상기 ⅲ) 단계에서 건조되어진 건조 슬러지를 킬른의 회전에 의하여 교반시키면서 일차 연소시키는 단계;

ⅴ) 상기 ⅳ) 단계에서 일차 연소된 건조 슬러지 혼합물을 다시 후연소실에서 고온 열분해시키는 단계;

ⅵ) 상기 ⅳ) 단계 및 ⅴ) 단계에서 발생된 연소가스로 부터 폐열을 회수하면서, 암모니아수를 분무하여 연소가스에 함유되어 있는 질소산화물(NOx)을 제거시키는 단계;

ⅶ) 상기 ⅵ) 단계를 거친 연소가스에 소석회 용액을 분무하여 연소가스에 미량 함유되어 있는 황산화물과 염화수소를 제거시키는 단계;

를 포함하는 건조 슬러지의 소각 공정을 거쳐 유기성 슬러지가 처리되어진다.

상기 ⅱ) 단계에서 유기성 슬러지 혼합물을 건조시키기 위하여 사용되는 폐열은 상기 ⅵ) 단계에서 폐열 보일러에 의해 회수한 폐열을 이용하여 180 내지 400 ℃의 온도를 유지시키면서 유기성 슬러지를 건조하고, 상기 ⅵ) 단계에서 사용하는 암모니아수는 상기 ⅲ) 단계에서 제조되어진 암모니아수를 사용하는 것이 본 발명의 특징이다.

그리고 상기 ⅳ) 단계는 건조 슬러지를 900 내지 1,200℃의 온도를 유지하면서 일차 연소시키게 되고, 상기ⅴ) 단계는 상기 ⅳ) 단계에서 일차 연소된 건조 슬러지 혼합물을 1,200 내지 1,400℃의 고온을 유지하는 후연소실에서 다시 고온 열분해시켜 연소가스 중에 함유된 오염물질들을 최대한 제거하게 된다.

상기에서 설명드린 바와 같이, 본 발명의 유기성 슬러지의 처리 장치는 생활 하수에서 발생되는 유기성 슬러지를 처리시에 슬러지의 건조 공정에서 발생되는 가스 성분 중 메탄 가스의 발생을 최대한 억제하고, 암모니아 가스를 최대한 발생시켜 상기 암모니아 가스를 물에 흡수시켜 암모니아수로 제조한 다음 슬러지의 소각 공정에서 발생되는 연소가스에 분무시켜 연소가스 중에 함유되어 있는 질소산화물(NOx)을 질소와 수증기로 환원시킴으로서 대기 중으로 방출하는 연소가스에 함유되어 있는 질소산화물(NOx)의 함량을 감소시킬 수 있는 장점이 있고, 그리고 유기성 슬러지의 소각시 발생되는 폐열을 폐열 보일러로 회수한 후 이를 유기성 슬러지의 건조 공정에서 사용되는 에너지원으로 재활용하여 유기성 슬러지를 건조시키는데 사용함으로서, 에너지의 효율을 향상시킬 수 있는 것이 장점이다.

Claims (9)

1. 유기성 슬러지(1)와 생석회(2)를 혼합하는 혼합기(3)와 상기 유기성 슬러지 혼합물을 버너(5)에 의해 건조시키는 건조로(4)와 상기 건조로(4)로부터 이송된 건조 슬러지로부터 발생되는 암모니아 가스와 건조 슬러지를 분리시키는 호퍼(6)와 이 호퍼(6)에서 발생되는 암모니아 가스를 회수하여 물에 용해시켜 저장하는 암모니아수 저장탱크(7) 및 상기 호퍼(6)의 하부로 부터 이송되어진 건조 슬러지를 저장하는 슬러지 저장조(8)로 구성되어지는 슬러지 건조부와;

   상기 슬러지 건조부에서 건조된 건조 슬러지 혼합물을 킬른의 회전에 의하여 교반시키면서 일차 연소시키는 로타리 킬른(9)과 일차 연소된 건조 슬러지 혼합물을 후연소실에서 고온 열분해시키는 이차 연소로(10)와 로타리 킬른(9)과 이차 연소로(10)에서 발생된 연소가스로부터 폐열을 회수하고, 연소가스에 함유되어 있는 질소산화물(NOx)을 제거하기 위해 상부로 부터 암모니아수가 분무되어지는 폐열 보일러(11) 및 그 폐열 보일러(11)를 통과한 연소가스에 미량 함유되어 있는 황산화물, 염화수소 를 제거 하기 위하여 상부로부터 소석회 용액이 분무되어지는 반건식 세정탑(12)으로 구성되어지는 슬러지 소각부;

   로 이루어진 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 건조로(4)의 버너(5)는 상기 폐열 보일러(11)에서 회 수한 폐열을 이용하여 유기성 슬러지 혼합물을 건조시키는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 슬러지 소각부에서 사용하는 암모니아수는 슬러지 건조부의 건조로(4)에서 발생한 가스를 회수하여 제조한 암모니아수를 저장한 상기 암모니아수 저장탱크(7)로부터 공급받아 사용하는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 장치.
4. ⅰ) 유기성 슬러지와 생석회를 50 내지 80 중량% 대 20 내지 50 중량%의 비율로 혼합기에 투입하여 혼합시키는 단계;

   ⅱ) 상기 ⅰ) 단계에서 혼합된 유기성 슬러지 혼합물을 하기 함수율이 40 중량%가 될 때까지 건조시키는 단계;

   ⅲ) 별도로 상기 ⅱ) 단계에서 발생되는 암모니아 가스를 회수하여 물에 용해시켜 암모니아수를 제조하는 단계;

   를 포함하는 유기성 슬러지의 건조 공정과,

   ⅳ) 상기 ⅲ) 단계에서 건조되어진 건조 슬러지를 킬른의 회전에 의하여 교반시키면서 일차 연소시키는 단계;

   ⅴ) 상기 ⅳ) 단계에서 일차 연소된 건조 슬러지 혼합물을 다시 후연소실에서 고온 열분해시키는 단계;

   ⅵ) 상기 ⅳ) 단계 및 ⅴ) 단계에서 발생된 연소가스로 부터 폐열을 회수하면서, 암모니아수를 분무하여 연소가스에 함유되어 있는 질소산화물(NOx)을 제거시키는 단계;

   ⅶ) 상기 ⅵ) 단계를 거친 연소가스에 소석회 용액을 분무하여 연소가스에 미량 함유되어 있는 황산화물과 염화수소를 제거시키는 단계;

   를 포함하는 건조 슬러지의 소각 공정

   을 거쳐 유기성 슬러지 처리가 처리되어지는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 방법.
5. 제 4항에 있어서, 상기 ⅱ) 단계에서 유기성 슬러지 혼합물을 건조시키기 위하여 사용되는 폐열은 상기 ⅵ) 단계에서 폐열 보일러에 의해 회수한 폐열을 이용하는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 방법.
6. 제 4항에 있어서, 상기 ⅵ) 단계에서 사용하는 암모니아수는 상기 ⅲ) 단계에서 제조되어진 암모니아수를 사용하는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 방법.
7. 제 4항에 있어서, 상기 ⅱ) 단계는 유기성 슬러지 혼합물을 180 내지 400℃의 온도를 유지하면서 건조시키는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 방법.
8. 제 4항에 있어서, 상기 ⅳ) 단계는 건조 슬러지를 900 내지 1,200℃의 온도를 유지하면서 일차 연소시키는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 방법.
9. 제 4항에 있어서, 상기ⅴ) 단계는 일차 연소된 건조 슬러지 혼합물을 1,200 내지 1,400℃의 고온을 유지하면서 고온 열분해시키는 것을 특징으로 하는 유기성 슬러지의 처리 방법.

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