KR100547397B1

KR100547397B1 - cell washing machine

Info

Publication number: KR100547397B1
Application number: KR1020030018802A
Authority: KR
Inventors: 최장덕
Original assignee: 코리아엠테크
Priority date: 2003-03-26
Filing date: 2003-03-26
Publication date: 2006-02-01
Also published as: KR20040084024A

Abstract

본 발명은 셀을 생산하기 위한 자동화 생산라인에서 셀을 세척해주는 셀세척기에 관한 것으로, 통상적으로 셀에는 전해액이라는 충전물질이 주입되는데, 주입되는 과정에서 전해액으로 인한 셀 표면의 오염 물질을 깨끗하게 세척할 수 있도록 발명된 장치이다. The present invention relates to a cell washer that cleans a cell in an automated production line for producing a cell. In general, a filling material called an electrolyte is injected into a cell, which cleans contaminants on the surface of the cell due to the electrolyte during injection. It is a device invented to be.

본 발명은 스프레이 방식의 노즐을 통해 세척액을 분사하여 불림 작업과 세척작업을 수행한 후 헹굼실의 노즐로 깨끗한 물을 분사하여 헹굼작업이 이루어지며, 건조실의 노즐에서 분사되는 바람으로 물기를 제거한 후 열풍건조실의 노즐을 통해 히터로 가열된 열풍이 분사되어 물기를 완전히 건조하도록 발명되었다. The present invention after spraying the cleaning liquid through the spray method of the nozzle to perform the soaking and cleaning operations after rinsing is performed by spraying clean water to the nozzle of the rinsing chamber, after removing the water by the wind sprayed from the nozzle of the drying chamber Hot air heated by the heater is sprayed through the nozzle of the hot air drying chamber to dry the water completely.

본 발명에 명시되어지는 셀(cell)이란, 휴대폰 배터리 케이스를 제외한 배터리를 통상적으로 셀이라 한다.As the cell specified in the present invention, a battery other than a mobile phone battery case is generally referred to as a cell.

셀(cell), 셀지그, 전해액, 세척실, 헹굼실, 건조실, 열풍 건조실, 열풍히터, 수증기 수집 여과기, 실린더, 가이드레일 Cell, Cell Jig, Electrolyte, Washing Room, Rinse Room, Drying Room, Hot Air Drying Room, Hot Air Heater, Steam Collecting Filter, Cylinder, Guide Rail

Description

Cell washing machine

도 1은 셀 세척기의 정면도와 평면도를 나타낸 도면이다. 1 is a view showing a front view and a plan view of a cell washer.

도 2는 셀 세척기의 세척액 탱크와 헹굼액 탱크의 상세도이다.2 is a detailed view of the washing liquid tank and the rinsing liquid tank of the cell washer.

도 3은 셀과 셀지그의 형상을 나타낸 도면이다.3 is a view showing the shape of the cell and the cell jig.

도 4는 셀 세척기에서 세척실과 헹굼실의 간략 배관도이다. 4 is a simplified piping diagram of the washing chamber and the rinsing chamber in the cell washer.

도 5는 셀 세척기에서 건조실과 열풍건조실의 간략 배관도이다. 5 is a simplified piping diagram of a drying chamber and a hot air drying chamber in a cell washer.

도 6의 (a)는 셀 세척기에서 사용되는 세척실, 헹굼실에 배치되어 있는 노즐의 상세도이다. 6A is a detailed view of the nozzles disposed in the washing chamber and the rinsing chamber used in the cell washing machine.

(b)는 셀 세척기에서 사용되는 건조실, 열풍건조실에 배치되어 있는 노즐의 상세도이다. (b) is the detail of the nozzle arrange | positioned in the drying chamber and hot air drying chamber used for a cell washing machine.

<도면의 주요참조 부호에 대한 설명><Description of Major Reference Marks in Drawings>

1. 투입구2. 배출구1.Inlet 2. outlet

3. 투입 가이드 레일4. 세척실 가이드 레일Feed guide rail 4. Washroom Guide Rail

4a. 세척실 4a. Washing room

5. 헹굼실 가이드 레일5. Rinse chamber guide rail

5a. 헹굼실6. 건조실 카이드 레일5a. Rinse chamber 6. Drying Room Kide Rail

6a. 건조실 6b. 열풍 건조실6a. Drying Room 6b. Hot air drying room

7. 배출 가이드 레일8. 세제액 탱크Exit guide rails 8. Detergent tank

9. 헹굼액 탱크10. 세척액 여과기9. Rinse tank 10. Washing liquid filter

11. 헹굼액 여과기 12. 세척액 분사 펌프11. Rinse filter 12. Rinse spray pump

13. 헹굼액 분사 펌프14. 공기탱크13. Rinse solution injection pump 14. Air tank

15. 열풍 히터16. 수증기 수집 여과기Hot air heater 16. Vapor collection filter

17. 후드20,21,22,23. 실린더17. Hoods 20, 21, 22, 23. cylinder

24. 셀지그31. 세척실 프로트 밸브24.Sel Jig 31. Wash Room Prote Valve

38. 헹굼실 프로트 밸브 33,40. 상단 물수위 감지 스위치38. Rinse chamber prote valve 33,40. Top water level detection switch

32,39 하단 물수위 감지 스위치34,34a,34b. 세척액 탱크 히터32,39 Bottom water level detection switch 34, 34a, 34b. Cleaning fluid tank heater

37,37a.헹굼액 탱크 히터
45a,45b,45c,45d. 세척실 상단에 위치한 노즐
46a,46b,46c,46d. 헹굼실 상단에 위치한 노즐
47a,47b,47c,47d. 건조실 상단에 위치한 노즐
48a,48b,48c,48d. 열풍 건조실 상단에 위치한 노즐
47e. 건조실 하단에 위치한 노즐 48e. 열풍 건조실 하단에 위치한 노즐Rinse solution tank heater
45a, 45b, 45c, 45d. Nozzle located at the top of the washroom
46a, 46b, 46c, 46d. Nozzle located at the top of the rinse chamber
47a, 47b, 47c, 47d. Nozzle located at the top of the drying chamber
48a, 48b, 48c, 48d. Nozzle located at the top of the hot air dryer
47e. Nozzle 48e located at the bottom of the drying chamber. Nozzle located at the bottom of the hot air dryer

본 발명은 휴대폰 배터리의 케이스를 제외한 배터리와 동일하게 명칭하는 셀을 세척하기 위한 장치에 관한 것으로서, 셀에 주입되는 전해액은 충전지에 통상적으로 주입되는 물질로서, 셀에 전해액을 주입하는 과정에서 셀 표면을 전해액과 다른 이물질로 인해 오염된 상태를 그대로 방치하게 되면 셀은 휴대폰 배터리로서의 기능을 수행할 수 없는 문제점이 있으므로, 셀 생산라인에서 셀 표면의 오염물질을 세척하기 위해 필수장치인 셀 세척기에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for cleaning a cell, which is named the same as a battery except a case of a mobile phone battery, wherein the electrolyte injected into the cell is a material commonly injected into a rechargeable battery, and the surface of the cell in the process of injecting the electrolyte into the cell. If the cell is left in a contaminated state due to electrolyte and other foreign matters, the cell cannot perform its function as a mobile phone battery. will be.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 착안하여, 셀(A)표면의 오염물질을 청결하게 세척할 수 있도록 세척실(4a), 헹굼실(5a), 건조실(6a), 열풍건조실(6b)을 형성하여 셀(A)세척의 효율을 높이고, 세척액과 헴굼액을 60℃ 온도로 맞추어 셀 세척작업을 원활하게 할 수 있을 뿐 아니라 여과기를 이용한 세척액과 헹굼액의 반복 재사용으로 인해 세제와 물을 절약할 수 있으며, 다수의 셀(A)을 X-Y 슬라이드 레일 구동 방식과 실린더(20)(21)(22)(23)로 셀지그(24) 함께 셀(A)을 다음작업으로 이동하면서 셀(cell)의 표면을 용이하게 세척할 수 있도록 형성된 셀(A) 세척기를 제공하는데 목적이 있다. In view of the above problems, the present invention provides a washing chamber 4a, a rinsing chamber 5a, a drying chamber 6a, and a hot air drying chamber 6b to clean the contaminants on the surface of the cell A. Improve cell (A) cleaning efficiency and clean the cell by adjusting the wash and hem solution to 60 ℃, and save detergent and water due to repeated reuse of the wash and rinse solution using a filter. A plurality of cells A can be moved to the XY slide rail driving method and the cylinders 20, 21, 22 and 23, while the cell jig 24 moves the cells A together to the next operation. An object of the present invention is to provide a cell (A) washer formed to easily wash the surface of the cell.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 셀 세척기는 본체 하우징에 세척실(4a), 헹굼실(5a), 건조실(6a), 열풍건조실(6b)에 각각의 가이드 레일(4)(5)(6)과 실린더(20)(21)(22)(23)를 X-Y 슬라이드 레일 구동 방식으로 형성하여 셀지그(24)에 고정되어 있는 두개의 셀(A)을 순차적으로 투입하여 세척할 수 있는 장치에 관한 것이다. In order to achieve the above object, the cell washer according to the present invention is a washing chamber 4a, a rinsing chamber 5a, a drying chamber 6a, a hot air drying chamber 6b in the body housing, respectively, each of the guide rails 4, 5 6) and the cylinders 20, 21, 22, and 23 are formed by the XY slide rail driving method, so that two cells A fixed to the cell jig 24 can be sequentially inserted and washed. It is about a device.

도 3에서 표시한 바와 같이 셀지그(24)의 재질은 물을 주로 사용하는 세척기의 특성상 부식을 방지하기 위하여 폴리프로필렌(PP)재질로 제작되었으며, 셀지그(24)는 가이드 레일(3)(4)(5)(6) 위에 간격없이 나란히 배열되어 다수의 셀(A) 세척작업을 할 수 있어 작업진행이 빠르며, 셀지그(24)에 두 개의 셀(A)을 셀(A)포트가 위로 위치하도록 고정하여 셀(A)포트의 세척작업이 효과적으로 이루어지도록 하였다. 셀지그(24)는 가이드 레일(3)(4)(5)(6)(7)의 구동 방향에 따라 이송되고, 각 가이드레일(3)(4)(5)(6) 위치 변환은 실린더(20)(21)(22)에 의해 각 세척작업이 이루어지는 세척실(4a), 깨끗한 물로 헹굼작업이 이루어지는 헹굼실(5a), 건조작업이 이루어지는 건조실(6a)과 열풍건조실(6b)로 이송된다. As shown in FIG. 3, the material of the cell jig 24 is made of polypropylene (PP) material to prevent corrosion due to the nature of the washing machine that mainly uses water, and the cell jig 24 is formed of a guide rail 3 ( 4) (5) (6) are arranged side by side without gap to clean a large number of cells (A), so the work progress is quick, and the cell (A) port has two cells (A) in the cell jig (24). It was fixed to be positioned upwards to effectively clean the cell (A) port. The cell jig 24 is conveyed according to the driving direction of the guide rails 3, 4, 5, 6, and 7, and the position change of each guide rail 3, 4, 5, 6 is performed by a cylinder. (20) (21) (22) is transferred to the washing chamber 4a where each washing operation is performed, the rinsing chamber 5a where the rinsing operation is performed with clean water, the drying chamber 6a and the hot air drying chamber 6b where the drying operation is performed. do.

투입 가이드 레일(3)로 셀지그(24)와 셀(A)을 투입하여 가이드레일(3)을 따라 이송된 셀지그(24)와 셀(A)이 세척실(4a)입구에 위치하게 되면 세척실(4a)입구에 구비되어 있는 센서가 셀지그(24)를 감지하여 실린더(20)에 의해 세척실(4a)로 이송되어 세척작업이 시작된다. 세척실(4a)로 이송된 셀(A)은 세척실(4a)에 장착된 스프레이 노즐(45)을 통해 세척액이 분사되어 셀(A) 표면에 오염된 물질을 제거하는 세척작업이 이루어지는데, 이때 분사되는 세척액은 전해액을 제거하기 용이한 세제와 물로 혼합된 세척액이 세척액탱크(8)에 적재되며. 세척액 탱크(8)에 구비되어 있는 3개의 히터(34)(34a)(34b)로 인해 60℃ 온도의 세척액을 유지할 수 있도록 하여 세척작업이 용이하도록 하였으며, 세척이 이루어진 셀(A)은 세척실(4a) 가이드 레일(4)의 이송방향에 따라 헹굼실(5a) 입구에 위치하게 되면 헹굼실(5a) 입구에 구비되어 있는 센서가 셀지그(24)를 감지하여 실린더(21)에 의해 헹굼실(5a)로 이송되어 헹굼작업이 시작된다. 헹굼실(5a)로 이송된 셀(A)은 헹굼실(5a)에 장착된 노즐(46)을 통해 깨끗한 물이 분사되어 헹굼작업이 이루어지는데, 이때 분사되는 헹굼액은 헹굼액탱크(9)에 구비되어 있는 2개의 히터(37)(37a)로 인해 60℃ 온도의 헹굼액을 유지할 수 있도록 하여 헹굼작업이 용이하도록 발명되었다. When the cell jig 24 and the cell A are introduced into the feeding guide rail 3 and the cell jig 24 and the cell A transferred along the guide rail 3 are positioned at the inlet of the washing chamber 4a. A sensor provided at the inlet of the washing chamber 4a detects the cell jig 24 and is transferred to the washing chamber 4a by the cylinder 20 to start the washing operation. The cell A transferred to the cleaning chamber 4a is sprayed with a cleaning liquid through a spray nozzle 45 mounted in the cleaning chamber 4a to remove contaminants on the surface of the cell A. At this time, the washing solution is sprayed with a washing solution mixed with detergent and water that is easy to remove the electrolyte is loaded in the washing solution tank (8). The three heaters 34, 34a, and 34b provided in the washing liquid tank 8 maintain the washing liquid at a temperature of 60 ° C. to facilitate the washing operation. (4a) When located at the inlet of the rinsing chamber 5a according to the conveying direction of the guide rail 4, a sensor provided at the inlet of the rinsing chamber 5a detects the cell jig 24 and rinses by the cylinder 21. Transfer to the chamber 5a starts a rinsing operation. The cell A transferred to the rinsing chamber 5a is rinsed by spraying clean water through the nozzles 46 mounted on the rinsing chamber 5a, and the sprayed rinse liquid is the rinse liquid tank 9. Due to the two heaters (37) (37a) provided in the to keep the rinsing liquid at a temperature of 60 ℃ was invented to facilitate the rinsing operation.

상기 세척액과 헹굼액은 도면 2에 표시한 바와 같이 세척액 탱크(8)와 헹굼액 탱크(9)에 적재되어 있는데, 세척액 탱크(8)와 헹굼액 탱크(9)에는 히터가 장착되어 있는데 세척액 탱크(8)에는 3개의 히터(34)(34a)(34b), 헹굼액 탱크(9)에는 2개의 히터(37)(37a)가 장착되어 있는데, 세척액 탱크(8)의 용량이 헹굼액 탱크(9)의 크기보다 크기 때문이며, 히터의 장작 수량은 세척액과 헹굼액의 온도를 60℃ 로 유지하기 위함이며, 세척액과 헹굼액을 60℃ 온도로 유지함으로 인해 세척작업의 효율을 높이게 된다.The washing liquid and the rinsing liquid are loaded in the washing liquid tank 8 and the rinsing liquid tank 9 as shown in FIG. 2, and the washing liquid tank 8 and the rinsing liquid tank 9 are equipped with a heater, but the washing liquid tank (8) is equipped with three heaters 34, 34a and 34b, and the rinse liquid tank 9 is equipped with two heaters 37 and 37a. The capacity of the washing liquid tank 8 is a rinse liquid tank ( This is because it is larger than the size of 9), the quantity of firewood of the heater is to maintain the temperature of the washing liquid and rinsing liquid at 60 ℃, and the efficiency of washing operation is improved by maintaining the washing liquid and rinsing liquid at 60 ℃ temperature.

또한, 세척액 탱크(8)와 헹굼액 탱크(9)에는 물수위를 측정할 수 있는 센서가 장착되어 있는데 하단에 위치한 센서(32)(39)와 상단에 위치한 센서(33)(40)가 있다. 하단에 위치한 센서(32)(39)의 역할은 세척액 탱크(8)와 헹굼액 탱크(9)에 적재되어 있는 물의 낮은 물의 수위를 측정하는 센서로서, 물의 공급이 중단될 수 있는 상황을 방지할 수 있도록 플로트밸브(31)(38)를 구동시켜 물을 공급하도록 하는 센서이며, 상단에 위치한 센서(33)(40)의 역할은 세척액 탱크(8)와 헹굼액 탱크(9)에 공급되어지는 물의 높은 수위를 측정하는 센서로서, 물이 탱크 밖으로 흘러넘치는 상황을 방지할 수 있도록 플로트밸브(31)(38)를 구동시켜 물의 공급을 중단 하도록 하는 센서이다. In addition, the washing liquid tank 8 and the rinsing liquid tank 9 are equipped with a sensor for measuring the water level, and there are sensors 32 and 39 located at the bottom and sensors 33 and 40 located at the top. . The role of the sensors 32 and 39 located at the bottom is a sensor for measuring the water level of the low water of the water loaded in the washing liquid tank 8 and the rinsing liquid tank 9, to prevent a situation in which the water supply may be interrupted. It is a sensor to drive the float valve 31, 38 to supply water so that the role of the sensor 33, 40 located at the top is supplied to the washing liquid tank (8) and the rinsing liquid tank (9) As a sensor for measuring the high water level, it is a sensor to stop the supply of water by driving the float valve (31, 38) to prevent the water flows out of the tank.

상기 세척액의 공급에 대해 상세히 설명하면, 세척액 탱크(8)에는 세제와 물로 혼합되어 적재되는데, 도면 4에서 표시한바와 같이 물이 공급라인(49)으로 공급되면 배관(56)을 통해 세척액 탱크(8)에 물이 공급되어지며, 세척액 탱크에(8)에 공급된 물은 세제와 혼합되어 일정시간동안 세척액 탱크(8)안에 구비되어있는 히터(34)(34a)(34b)에 의해 60℃ 온도의 세척액이 되어 세척액 펌프(12)의 구동으로 세척액을 흡입하여 세척액 여과기(10)를 통해 세척액에 남아 있는 오염물을 제거한 후 배관(58)을 통해 세척실(4a)의 노즐(45)을 통해 셀(A)을 스프레이 방식의 분사 세척이 이루어진다. 이때 남은 세척액은 배관(59)을 통해 세척액 탱크(8)로 배출되어 다시 사용하도록 하는데, 세척할 때 셀(A)에서 세척된 오염물도 세척액과 함께 세척액 탱크(8)로 배출되므로, 세척액을 재사용할때는 세척액이 세척실(4a)의 노즐을 통해 공급되기 전의 과정에서 세척액 여과기(10)를 구비하여 오염물을 제거하는 효과를 볼 수 있다. 세척액 여과기(10)를 이용하여 세척액의 반복 사용이 가능함으로서 세척작업에서 필요한 물과 세제를 최대한 절약하도록 하였으며, 세척액의 오염이 심하여 세척액의 역할을 다할 수 없을 경우 배관(60)을 통해 배관(50)으로 배출되고, 다시 배관(49)을 통해 물을 공급받아 세제와 혼합하여 사용하도록 발명하였다. When the supply of the washing liquid is described in detail, the washing liquid tank 8 is loaded with a mixture of detergent and water, and as shown in FIG. 4, when water is supplied to the supply line 49, the washing liquid tank ( 8) water is supplied to the washing liquid tank, and the water supplied to the washing liquid tank (8) is mixed with a detergent and heated to 60 DEG C by heaters 34, 34a and 34b provided in the washing liquid tank 8 for a predetermined time. It becomes the washing liquid of the temperature to suck the washing liquid by the driving of the washing liquid pump 12 to remove contaminants remaining in the washing liquid through the washing liquid filter 10 and then through the pipe (58) through the nozzle 45 of the washing chamber (4a) Spray cleaning of the cell A is performed. At this time, the remaining washing liquid is discharged to the washing liquid tank (8) through the pipe (59) to be used again.When washing, the contaminants washed in the cell (A) are also discharged to the washing liquid tank (8) together with the washing liquid, so that the washing liquid is reused. When the cleaning liquid is provided through the nozzle of the cleaning chamber (4a) when the cleaning liquid filter 10 is provided in the process can be seen to remove the contaminants. By using the washing liquid filter 10, the washing liquid can be repeatedly used to save the necessary water and detergent in the washing operation as much as possible, and when the washing liquid is too dirty to play the role of the washing liquid, the pipe through the pipe 60 (50). Discharged to), and was invented to be supplied with water through a pipe (49) and mixed with a detergent.

상기 헹굼액의 공급에 대해 상세히 설명하면, 헹굼액은 헹굼액 탱크(9)에 깨끗한 물로 적재되는데, 도면 4에서 표시한바와 같이 물이 공급라인(49)으로 공급되면 배관(51)을 통해 헹굼액 탱크(9)에 물이 공급되어지며, 헹굼액 탱크에(9)에 공급된 물은 일정시간동안 헹굼액 탱크(8)안에 구비되어있는 히터(37)(37a)에 의해 60℃ 온도의 헹굼액이 되어 헹굼액 펌프(13)의 구동으로 헹굼액을 흡입하여 헹굼액 여과기(11)를 통해 헹굼액에 남아 있는 오염물을 제거한 후 배관(53)을 통해 헹굼실(5a)의 노즐(46)을 통해 분사되어 셀(A)의 헹굼작업이 이루어진다. 이때 남은 헹굼액은 배관(54)을 통해 헹굼액 탱크(9)로 배출되어 다시 사용하도록 하는데, 헹굼할 때 셀(A)에서 헹굼된 오염물도 헹굼액과 함께 탱크(9)로 배출되므로, 헹굼액을 다시 사용할때는 헹굼액이 헹굼실(5a)의 노즐을 통해 공급되기 전의 과정에서 헹굼액 여과기(11)를 공급하는 과정에서 배관의 중간에 헹굼액 여과기(11)를 구비하여 오염물을 제거하는 효과를 볼 수있다. 헹굼액 여과기(11)를 이용하여 헹굼액의 반복 사용이 가능함으로서 헹굼작업에 필요한 물을 최대한 절약하도록 하였으며, 헹굼액의 오염이 심하여 헹굼액의 역할을 다할 수 없을 경우 배관(55)을 통해 배관(50)으로 배출되고, 다시 배관(49)을 통해 물을 공급받아 사용하도록 발명하였다.Referring to the supply of the rinsing liquid in detail, the rinsing liquid is loaded with clean water in the rinsing liquid tank 9, as shown in Figure 4 when the water is supplied to the supply line 49 rinsing through the pipe 51 Water is supplied to the liquid tank 9, and the water supplied to the rinse liquid tank 9 is heated at a temperature of 60 ° C. by the heaters 37 and 37a provided in the rinse liquid tank 8 for a predetermined time. It becomes a rinsing liquid to suck the rinsing liquid by driving the rinsing liquid pump 13 to remove contaminants remaining in the rinsing liquid through the rinsing liquid filter 11, and then through the pipe 53, the nozzles 46 of the rinsing chamber 5a. Sprayed through) to rinse the cell (A). At this time, the remaining rinsing liquid is discharged to the rinsing liquid tank 9 through the pipe 54 to be used again.When rinsing, contaminants rinsed in the cell A are also discharged to the tank 9 together with the rinsing liquid, When the liquid is used again, the rinse liquid filter 11 is provided in the middle of the pipe in the process of supplying the rinse liquid filter 11 in the process before the rinse liquid is supplied through the nozzle of the rinsing chamber 5a to remove contaminants. Effect can be seen. By using the rinse filter 11 to repeat the use of the rinsing liquid to save the water necessary for the rinsing operation as much as possible, if the rinsing liquid is too dirty to fulfill the role of the rinsing liquid pipe through the pipe (55) Discharged to (50), and again invented to use the water supplied through the pipe (49).

세척작업과 헹굼작업까지 완료되면 헹굼실(5a)의 가이드 레일(5)의 이송방향에 따라 셀지그(24)와 셀(A)이 건조실(6a)입구에 위치하게 되면 건조실(6a) 입구에 구비되어 있는 센서가 셀지그(24)를 감지하여 실린더(22)에 의해 건조실(6a)로 이송되어 건조작업이 시작된다. 건조실(6a)로 이송된 셀(A)은 건조실에 구비되어 있는 상단의 노즐(47a)(47b)(47c)과 하단의 노즐(47e)을 통해 공기압이 분사되는 1차 건조작업이 진행되어 셀(A)의 물기를 제거하고, 건조작업이 이루어지는 가이드 레일(6)의 이송방향에 따라 열풍건조실(6b)로 자동 이송되는데, 열풍건조실(6b)에는 열풍히터(15)에 의해 가열된 공기압이 분사되는데, 열풍건조실(6b)에 구비되어 있는 상단의 노즐(48a)(48b)(48c)과 하단의 노즐(48e)을 통해 고온의 열풍이 분사되는 2차 건조작업이 진행되어 셀(A)의 완전건조가 이루어진다. When the washing and rinsing operations are completed, the cell jig 24 and the cell A are positioned at the inlet of the drying chamber 6a according to the transfer direction of the guide rail 5 of the rinsing chamber 5a. A sensor provided detects the cell jig 24 and is transferred to the drying chamber 6a by the cylinder 22 to start the drying operation. The cell A transferred to the drying chamber 6a undergoes a primary drying operation in which air pressure is injected through nozzles 47a, 47b, 47c at the upper end and nozzles 47e at the lower end of the drying chamber. The water of (A) is removed and is automatically transferred to the hot air drying chamber 6b according to the conveying direction of the guide rail 6 on which the drying operation is performed. The air pressure heated by the hot air heater 15 is supplied to the hot air drying chamber 6b. The second drying operation is performed in which hot hot air is injected through nozzles 48a, 48b, and 48c at the upper end and nozzles 48e at the lower end provided in the hot air drying chamber 6b. Fully dry.

또한, 건조실(6a)과 열풍건조실(6b)의 외벽에는 열풍건조작업이 진행할 때 건조작업이 이루어지는 내부의 높은 열이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있도록 단열처리 되어 있다. In addition, the outer walls of the drying chamber 6a and the hot air drying chamber 6b are insulated so as to prevent high heat inside the drying operation when the hot air drying operation proceeds to the outside.

상기 건조실(6a)과 열풍건조실(6b)을 좀더 상세히 설명하면, 공기압에 의해 작동되는 건조실(6a)과 열풍건조실(6b)은, 도면 5에서 표시한 바와 같이 공급라인(61)에서 공급된 공기는 건조작업이 이루어지는 건조실(6a), 열풍건조실(6b)의 공급라인(62)과 셀지그(24)의 이송을 위한 실린더(20)(21)(22)(23)의 구동을 제어하는 공급라인(62)으로 분리되는데, 먼저 셀(A)의 건조작업을 위한 공급라인(62)으로 공급된 공기압을 공기탱크(16)에 일정량 계속해서 적재할 수 있으며, 공기탱크(16)에서 배출된 공기압은 건조실(6a)의 공급라인(64)과 열풍건조실(6b)의 공급라인(65)으로 나누어지게 되는데, 열풍건조실(6b)의 경우 공급라인(65)에 열풍 히터(15)가 장착되어 온풍을 분사할 수 있도록 하였다. The drying chamber 6a and the hot air drying chamber 6b will be described in more detail. As shown in FIG. 5, the drying chamber 6a and the hot air drying chamber 6b operated by air pressure are supplied from the supply line 61. Supply to control the driving of the cylinders 20, 21, 22, 23 for the transfer of the supply line 62 and the cell jig 24 of the drying chamber 6a, the hot air drying chamber 6b, the drying operation is performed Separated into the line 62, first, the air pressure supplied to the supply line 62 for the drying operation of the cell A can be continuously loaded in the air tank 16, and discharged from the air tank 16. The air pressure is divided into the supply line 64 of the drying chamber 6a and the supply line 65 of the hot air drying chamber 6b. In the case of the hot air drying chamber 6b, the hot air heater 15 is mounted in the supply line 65. It was possible to spray the warm air.

상기 실린더(20)(21)(22)(23)에 공급되는 공급라인(63)을 공기탱크(16) 뒤쪽으로 분리하여 배관한 것은 실린더(20)(21)(22)(23)에 사용되는 공기가 일정하게 유지할 수 있도록 하여 실린더(20)(21)(22)(23)로 셀지그(24)를 이송하는 힘을 일정하게 하여 오작동을 방지하도록 한 것이다. 실린더(20)(21)(22)(23) 작동은 작업이 진행되는 과정에서 실린더(20)(21)(22)(23)에 위치한 센서가 셀지그(24)를 감지했을 때 바로 구동할 수 있도록 하여 셀 세척기의 작동이 원활하도록 하였다. . Separating and supplying the supply line 63 supplied to the cylinders 20, 21, 22, 23 to the rear of the air tank 16 is used for the cylinders 20, 21, 22, 23 The air is kept constant so that the force for transferring the cell jig 24 to the cylinders 20, 21, 22 and 23 is constant so as to prevent malfunction. The operation of the cylinders 20, 21, 22, 23 will be performed immediately when the sensor located in the cylinders 20, 21, 22, 23 detects the cell jig 24 during the operation. The cell washer was operated smoothly. .

열풍건조실(6b)까지 작업이 완료된 셀(A)은 실린더(23)에 의해 셀(A) 생산을 위한 다음 자동화 라인으로 배출되며, 도면 1에서 표시한 배출 가이드 라인(7)에는 셀(A) 생산작업이 완료된 후 빈 셀지그(24)를 처음 공정으로 이송하게된다. The cell A, which has been completed up to the hot air drying chamber 6b, is discharged by the cylinder 23 to the next automation line for producing the cell A. The discharge guide line 7 shown in FIG. After the production work is completed, the empty cell jig 24 is transferred to the first process.

도 6의 (a)도면은 세척실(4a)과 헹굼실(5a)에 구비되어 있는 노즐의 배치를 상세히 표시한 것으로서 3열의 노즐이 배열되어 있는데, 좌측 노즐(45a)(46a)과 우측 노즐(45b)(46b)은 셀지그(24)에 두 개의 셀(A)에 세척액과 헹굼액을 분사하기 위함이다. 가운데 노즐(45c)(46c)은 좌우 노즐에서 분사되는 세척액과 헹굼액의 범위에 해당하지 않는 부위를 세척하기 위함인데, 가운데 노즐(45c)(46c)에 방향을 주어 처음 배치된 가운데 노즐(45c)(46c)은 좌측을 향하게 하고, 다음에 배치되는 가운데 노즐(45d)(46d)은 우측으로 향하게 하여 가운데 노즐의 배열을 엇갈리게 배열함으로서 셀(A)의 세척작업과 헹굼작업의 효과를 최대화하기 위한 것이다. 6 (a) shows the arrangement of the nozzles provided in the washing chamber 4a and the rinsing chamber 5a in detail, in which three rows of nozzles are arranged. The left nozzles 45a and 46a and the right nozzles are arranged. 45b and 46b are for spraying the washing liquid and the rinsing liquid onto the two cells A in the cell jig 24. The center nozzles 45c and 46c are for washing a part which does not correspond to the range of the washing liquid and the rinsing liquid sprayed from the left and right nozzles. The center nozzles 45c are first placed by giving directions to the center nozzles 45c and 46c. 46c is directed to the left, and the next center nozzles 45d and 46d are directed to the right to stagger the arrangement of the center nozzles to maximize the effect of the cleaning and rinsing operations of the cell A. It is for.

도 6의 (b)도면은 건조작업이 이루어지는 건조실(6a)과 열풍건조실(6b)에 구비되어 있는 노즐의 배치를 상세히 표시한 것으로서, 3열의 노즐이 상단에 배열되어 있고 하단에는 2개의 노즐이 배열되어 있다. 먼저 상단에 배치한 3열의 노즐을 보면 좌측 노즐(47a)(48a)과 우측노즐(47b)(48b)은 셀지그(24)에 두 개의 좌우측 노즐에서 분사되는 공기압과 열풍을 분사하기 위함이며, 가운데 노즐(47c)(48c)은 좌우 노즐에서 분사되는 공기압과 열풍의 범위에 해당하지 않는 부위를 세척하기 위함인데, 가운데 노즐(47c)(48c)에 방향을 주어 처음 배치된 가운데 노즐(47c)(48c)은 좌측을 향하게 하고, 다음에 배치되는 가운데 노즐(47d)(48d)은 우측을 향하게 하여 가운데 노즐의 배열을 엇갈리게 배열함으로서 셀(A)의 건조작업을 효과적으로 작업할 수 있도록 하였으며, 하단에도 2개의 노즐(47e)(48e)을 배열하여 셀지그(24)의 하단에서 공기압과 열풍을 분사하여 셀(A)의 건조효과를 최대화하기 위한 것이다. FIG. 6 (b) shows the arrangement of the nozzles provided in the drying chamber 6a and the hot air drying chamber 6b in which the drying operation is performed in detail, wherein three rows of nozzles are arranged at the top and two nozzles at the bottom. Are arranged. First, the three rows of nozzles arranged in the upper part, the left nozzles 47a, 48a and the right nozzles 47b, 48b are for injecting air pressure and hot air from the two left and right nozzles to the cell jig 24. The center nozzles 47c and 48c are for washing the areas which do not correspond to the range of air pressure and hot air sprayed from the left and right nozzles. The center nozzles 47c are first placed by giving directions to the center nozzles 47c and 48c. 48c is directed to the left side, and the next center nozzles 47d and 48d are arranged to the right side so as to stagger the arrangement of the center nozzles so that the drying operation of the cell A can be effectively worked. In order to maximize the drying effect of the cell (A) by arranging two nozzles (47e, 48e) to inject air pressure and hot air from the bottom of the cell jig (24).

세척작업에는 물을 많이 사용하므로 수증기가 발생하게 되는데, 본 발명에 따른 셀 세척기의 세척작업, 헹굼작업, 건조작업은 분리되어 이루어지고, 각 실에 유리창이 달린 개폐문이 있어 자동으로 세척작업이 이루어지는 공정을 작업자 관리 감독할 수 있도록 하였는데, 세척작업이 진행되는 과정에서 수증기가 발생하게 되면 유리에 발생하는 수증기로 인해 관리감독이 어려운 점을 해소하기 위하여 각 작업실에 수증기 흡입관(18)(18a)(18b)을 구비하여 수증기를 흡입한 후 수증기 수집 여과기(16)와 연결되어 있는 중앙 흡입관(19)을 통해 수집된 수증기를 수증기 수집 여과기(16)로 수집하여 맑은 공기로 여과하여 수증기 배출구(16a)를 통해 수증기 수집 여과기(16)에서 배출되고, 수증기 수집 여과기(16) 상단에 위치한 후드(17)를 통해 외부로 배출함으로서 세척작업으로 인한 작업환경의 공기오염을 방지하였다. Because the water is used a lot of washing operation to generate water vapor, the washing operation, rinsing operation, drying operation of the cell washer according to the invention is made separately, there is an opening and closing door with a glass window in each room is automatically washed In order to solve the difficulty of supervision due to the water vapor generated in the glass when water vapor is generated during the cleaning process, the water vapor intake pipe (18) (18a) ( 18b) to inhale the water vapor and then collect the water vapor collected through the central suction pipe 19 connected to the water vapor collecting filter 16 with a water vapor collecting filter 16 and filtering it with fresh air to discharge water vapor outlet 16a. Is discharged from the water vapor collection filter (16) through the hood (17) located on top of the water vapor collection filter (16) The working environment due to air pollution vessels were working to prevent.

셀 세척기의 하단에 이송롤러캐스터(29)를 장착하여 셀 세척기의 이동이 용이하고, 세척작업이 진행되는 동안은 셀 세척기의 하단에 조절좌(30)로 바닥에 고정하여 셀 세척작업이 원활하도록 하였다. The transfer roller caster 29 is mounted on the bottom of the cell washer to facilitate movement of the cell washer, and while the washing operation is performed, the cell was fixed to the bottom with the control seat 30 at the bottom of the cell washer to facilitate cell washing. It was.

본 발명은 셀(A)의 표면에 오염되어 있는 물질을 제거하기 위한 셀 세척기로서, X-Y 슬라이드 레일 구동 방식, 실린더(20)(21)(22)(23)의 센서감지 동작으로 인해 셀(A) 세척작업을 진행함으로서 다수의 셀(A) 세척이 용이하도록 하여 작업시간을 단축하고, 세척실(4a), 헹굼실(5a), 건조실(6a), 열풍건조실(6b)로 작업이 분리되도록 형성되어 있어 세척작업의 효과가 크고, 세척액과 헹굼액이 60℃의 온도로 유지되어 셀의 세척, 불림, 헹굼작업이 용이하고, 여과기를 이용하여 세척액과 헹굼액을 다시 사용함으로서 물과 세제를 절약할 수 있으며, 3열의 노즐 배치로 인한 세척작업과 헹굼작업의 효율과 방향 전환이 가능한 처음 배치한 가운데 노즐(45c)(46c)과 다음 배치한 가운데 노즐(45d)(46d)의 배열을 좌우로 엇갈리게 형성하여 세척작업과 헹굼작업으로 인해 오염물질이 깨끗하게 제거된다. The present invention is a cell cleaner for removing contaminants on the surface of the cell (A), the cell (A) due to the XY slide rail drive method, the sensor detection operation of the cylinder (20) (21) (22) (23) ) To facilitate the washing of a plurality of cells (A) to reduce the working time, and to separate the work into the washing chamber (4a), rinsing chamber (5a), drying chamber (6a), hot air drying chamber (6b) It is formed, so the effect of washing is great, the washing liquid and rinsing liquid are maintained at the temperature of 60 ℃, so it is easy to wash, soak and rinse the cells, and reuse the washing liquid and rinsing liquid by using a filter to remove water and detergent. The arrangement of the nozzles 45c and 46c in the first position and the arrangement of the nozzles 45d and 46d in the next position can be saved. Contaminated by cleaning and rinsing This will remove and clean.

건조실(6a)과 열풍건조실(6b)의 두 번 순차 건조작업으로 건조 효율을 높이고, 상단의 3열의 노즐 배열과 하단에 2열의 노즐을 배열하고, 상단에 배치한 방향 전환이 가능한 처음 배치한 가운데 노즐(47c)(48c)과 다음에 배치한 가운데 노즐(47d)(48d)의 배열을 좌우로 엇갈리게 형성하여 건조작업의 최대 효과를 얻을 수 있다. Increase drying efficiency by double drying operation of drying chamber (6a) and hot air drying chamber (6b), three rows of nozzle arrays at the top and two rows of nozzles at the bottom, and the first arrangement that can change direction arranged at the top By arranging the arrangement of the nozzles 47c and 48c and the nozzles 47d and 48d arranged next to each other, the maximum effect of the drying operation can be obtained.

또한, 본체 하우징의 가운데에 수증기 수집 여과기(16)를 구비하여 세척작업이 진행되는 동안 발생하는 수증기와 오염된 공기를 깨끗한 공기로 여과하여 배출하도록 하며, 건조작업이 진행되는 동안 발생하는 열이 외부로 방출되는 차단하기 위하여 건조실(6a)과 열풍건조실(6b)에 단열재를 구비함으로 작업환경의 오염을 방지 할 수 있다.

In addition, a water vapor collection filter 16 is provided in the center of the main body housing to filter and discharge steam and contaminated air generated during the cleaning operation with clean air, and heat generated during the drying operation is In order to block the discharge into the drying chamber (6a) and the hot air drying chamber (6b) by providing a heat insulating material can prevent contamination of the working environment.

Claims

In order to automatically wash the cell A inside the mobile phone battery, the washing chamber 4a, the washing liquid tank 8, the rinsing chamber 5a, the rinsing chamber tank 9, the drying chamber 6a, and the hot air drying chamber 6b. In the washing chamber 4a, a nozzle for mixing and spraying hot water and washing liquid, a nozzle for spraying hot water in the rinsing chamber 5a, a pneumatic nozzle in the drying chamber 6a, and a hot air drying chamber 6b. It is equipped with a nozzle for injecting hot air by the hot air heater 15 and a heat insulating material to prevent the hot air from being discharged to the outside. The two cells are fixed to the cell jig to be sequentially inserted to wash, rinse and dry automatically. The washing liquid tank (8) and the rinsing liquid tank (9) are equipped with respective upper water level detection switches (33) and (40) and lower water level detection switches (32) and (39). The water level loaded in the rinse liquid tank 9 and If the washing liquid and the rinsing liquid are insufficient, the lower water level detection switches 32 and 39 detect this and operate the washing chamber float valve 31 and the rinsing chamber float valve 38 to rinse with the washing liquid. The water level was supplied, and the upper water level detection switch 33 (40) detects this and automatically adjusts the water level by stopping the supply of the washing liquid and the rinsing liquid, and the nozzles 45a (45b) located at the top of the washing chamber. ) And the rinse liquid sprayed from the nozzles 46a and 46b disposed at the top of the rinsing chamber are vertically sprayed, and the washing liquid sprayed from the nozzle 45c positioned at the top of the washing chamber and the top of the rinsing chamber. The rinse liquid injected from the nozzle 46c positioned is arranged at an angle to the nozzle so that the nozzle is diagonally disposed, and the rinse with the nozzle 45d located at the top of the washing chamber arranged immediately behind The nozzle 46d located at the top is sprayed at an angle opposite to the nozzle 45c positioned at the top of the washing chamber and the nozzle 46c positioned at the top of the rinsing chamber, thereby cleaning and rinsing. The nozzle located at the center of the nozzle repeatedly increases the efficiency of washing and rinsing by repeatedly changing the angle. The drying chamber 6a and the hot air drying chamber 6b have three rows at the top and two rows at the bottom. The air pressure sprayed from the nozzles 47a and 47b at the top of the drying chamber and the hot air sprayed from the nozzles 48a and 48b at the top of the drying chamber are arranged to spray vertically downward, and the nozzles 47e located at the bottom of the drying chamber and The air pressure and hot air sprayed from the nozzle 48e located at the bottom of the hot air drying chamber are arranged to be vertically sprayed, and the air pressure and hot air drying chamber sprayed from the nozzle 47c located at the top of the drying chamber. Arranged at an angle to the nozzle so as to be sprayed by hot air ray sprayed from the nozzle 48c located at the stage.The nozzle 47d located at the top of the drying chamber arranged immediately behind and the nozzle 48d located at the top of the hot air drying chamber are placed at the top of the drying chamber. The nozzle 47c positioned at the nozzle and the nozzle 48c positioned at the top of the hot air drying chamber are sprayed at opposite angles, and the nozzles positioned at the center of the nozzles arranged in three rows repeatedly repeat the opposite angle change. syringe.

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