KR100545910B1 - 파이프 연결기 - Google Patents

Abstract

파이프 연결기는 하우징(2, 3)과, 그 하우징(2, 3) 내에 수용되는 파이프(P)를 견고하게 클램핑하기 위해 압축되는 원뿔형 스플릿 링(4)을 포함한다. 이 스플릿 링(4)의 분할부의 대향 단부(41, 42)들은 측방으로 서로 어긋나 있어, 스플릿 링(4)이 압축되면 그 어긋나 있는 단부(41, 42)들이 서로 겹치는 상태로 이동함으로써 스플릿 링의 내경을 감소시켜, 스플릿 링(4)이 넓은 범위의 외경을 가지는 파이프를 클램핑하는 것을 가능하게 한다.

Description

파이프 연결기{Pipe Coupling}

본 발명은 파이프 연결기에 관한 것이다. 본 발명은 광범위한 크기 및 재료의 파이프를 수용하는데 적합하게 된 만능형 파이프 연결기에 특히 유용하다. 따라서. 이하에, 본 발명이 만능형 파이프 연결기에 적용되는 것으로 설명되지만, 본 발명은 다른 적용례에도 사용될 수 있다는 것이 인식될 것이다.

일반적으로, 파이프 연결기는 미리 정해진 정확한 길이의 파이프를 수용하여야 하고, 큰 당김(pull-out)력에 대항하여 파이프를 확고하게 보유하여야 한다. 또한, 파이프가 특히 고압으로 액체 또는 기체를 운송하는데 사용되는 경우, 파이프 연결기는 누출을 방지하도록 양호한 시일(seal)을 보장하여야 한다. 이들 이유로, 일반적으로 파이프 연결기는 상이한 직경 및 재료의 파이프에 적응하도록 광범위한 크기 및 상이한 디자인으로 구성된다.

만능형 파이프 연결기는 그 파이프 연결기를 광범위한 크기의 파이프에 적응시킬 수 있게 하기 위해 여러 가지 구성이 개발되었다. 이러한 형태의 공지의 파이프 연결기의 예가 1994년 7월 7일 공개된 특허 출원 PCT/GB93/02630호 및 1976년 10월 19일 특허된 미국 특허 제3,986,737호에 기재되어 있다.

본 발명의 목적은, 아래에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 만능형 파이프 연결기로서 특히 유용하게 하는 다수의 이점(利點)을 가지는 파이프 연결기를 제공하는데 있다.

본 발명은 특히, 연결될 파이프를 수용하기 위한 보어를 가진 제1 하우징 부분과, 그 제1 하우징 부분에 부착가능하고 상기 보어 내에서 파이프를 고정하기 위해 축방향으로 이동가능한 제2 하우징 부분을 포함하는 하우징과; 연결될 파이프를 에워싸도록 제2 하우징 부분 내에 수용되는 탄성 스플릿 링(split ring)으로서, 상기 보어 내에서 파이프를 고정하기 위해 제2 하우징 부분을 축방향으로 이동시킨 때 스플릿 링을 압축하여 그 스플릿 링의 내경을 감소시켜 그 스플릿 링이 파이프를 견고하게 클램핑(clamping)하도록 하기 위해 제2 하우징 부분의 내측 원뿔형 표면과 결합가능한 외측 원뿔형 표면을 가지고 있는 탄성 스플릿 링을 포함하는 파이프 연결기에 관한 것이다.

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본 발명의 일 실시형태에 따르면, 스플릿 링의 분할부의 대향 단부들은 서로 측방으로 어긋나 있어, 스플릿 링이 압축되면 그 어긋나 있는 단부들이 서로 겹치는 상태로 이동함으로써 스플릿 링의 내경을 감소시켜, 스플릿 링이 넓은 범위의 외경을 가지는 파이프를 클램핑하는 것을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 상기한 타입의 파이프 연결기가 제공된다.

따라서, 그러한 구성은, 파이프 연결기가 파이프 직경에 상관없이 파이프의 실질적으로 완전한 360°원주에서 파이프를 잡는 것을 보장한다는 것을 알 수 있다. 따라서, 이 구성은 파이프 연결기를 표준 크기 또는 비교적 소수의 표준 크기에 따라 제작하는 것을 가능하게 하고, 각각의 표준 크기는 다수의 파이프 직경에 적응할 수 있거 한다. 이러한 특징은 상이한 파이프 직경을 위해 다수의 부품을 저장할 필요성을 배제하고, 초기 공구비, 제작비, 유지비 및 수리비를 실질적으로 감소시킨다.

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본 발명의 다른 실시형태에 따르면, 스플릿 링은, 그 스플릿 링의 일 측면에 고정되어 있고, 스플릿 링의 내측 면의 원주방향으로 떨어져 있는 위치들에서 그 내측 면을 지나 반경방향 내측으로 돌출하여 있어, 파이프가 스플릿 링에 의해 에워싸여 클램핑될 때 그 파이프의 외측 면에 묻히는 다수의 단단한 치(齒)를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기한 타입의 파이프 연결기가 제공된다. 이러한 구성은 파이프 연결기가 경질 및 연질 재료의 파이프를 확고하게 클램핑하는 것을 가능하게 한다.

본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면, 제1 하우징 부분은, 그 제1 하우징 부분의 내측 원뿔형 표면의 내측에서 상기 보어 둘레에 원주방향으로 떨어져 배치된 다수의 변형가능한 멈추개(stop)를 가지고 있고, 그 멈추개는 파이프 연결기 내에 삽입된 파이프의 단부와 결합가능하지만, 탄성 스플릿 링이 파이프에 클램핑된 후의 제2 하우징 부분의 최종적인 축방향 이동(예를 들어, 너트의 최종 조임) 시에 파이프가 축방향 안쪽으로 이동하는 것을 허용하도록 힘에 의해 변형가능한 것을 특징으로 하는 상기한 타입의 파이프 연결기가 제공된다. 이러한 구성은 본체 부재가 내측 원뿔형 표면을 가지고 있을 때 특히 유리하고, 이 파이프 연결기는 본체 부재 내에 삽입된 파이프에 대한 양호한 시일을 보장하기 위해, 너트를 조인 때 본체 부재의 상기 원뿔형 표면과 결합가능한 단부 면을 가진 밀봉 링을 더 포함한다.

이하, 첨부 도면을 참조로 실시예로서 본 발명을 설명한다.

도 1은 본 발명에 따라 구성된 파이프 연결기의 일 실시형태의 주요 부품들을 나타내는 분해 사시도이다.

도 2는 조립된 상태에 있는 도 1의 파이프 연결기를 나타내는 도면이다.

도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 단면도이다.

도 4는 도 1∼도 3의 파이프 연결기의 스플릿 링을 나타내는 사시도이다.

도 5는 대직경 단부쪽에서 본 도 4의 스플릿 링을 나타내는 도면이다.

도 6은 도 4의 스플릿 링의 측면도이다.

도 7은 도 1∼도 3의 파이프 연결기의 경질(硬質) 삽입체들 중 하나의 확대 사시도이다.

도 8은 소직경 단부쪽에서 본 도 1∼도 3의 파이프 연결기의 접촉 링을 나타내는 도면이다.

도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ선에 따른 단면도이다.

도 10은 도 1∼도 3의 파이프 연결기의 밀봉 링의 단면도이다.

도 11은 도 1∼도 3의 파이프 연결기의 본체 부재의 단부도이다.

도 12는 도 11의 ⅩⅡ-ⅩⅡ선에 따른 단면도이다.

도 13 및 도 14는 탄성의 스플릿 링과 금속 삽입체의 변형례를 나타내는 단부도 및 사시도이다.

도면들은, 큰 당김(pull-out)력에 대항하여 파이프를 단단히 보유하고 또한 파이프에 의해 운송되는 유체의 누출에 대한 양호한 시일(seal)을 제공하는 방식으로 파이프(P)의 한쪽 단부를 다른 장치(도시되지 않음)에 연결하기 위한, 본 발명에 따라 구성된 파이프 연결기를 나타낸다. 도면에 도시된 파이프 연결기는, 예를 들어, 인라인(in-line) 연결기 또는 엘보(elbow) 연결기의 일 단부일 수 있고, 이 경우에는, 파이프(P)는 다른 파이프에 인라인으로 연결되며, 또는 이 파이프 연결기는 T자형 연결기의 일부일 수 있고, 이 경우에는, 파이프(P)는 다른 파이프, 배출 탭(tap) 또는 다른 장치에 각도를 이루고 연결된다.

도시된 파이프 연결기는 5개의 주요 부품, 즉, 본체 부재(2) 형태의 제1 하우징 부분, 그 본체 부재(2) 위에 나사 결합하여 수용되는 너트(3) 형태의 제2 하우징 부분, 파이프(P)가 파이프 연결기 내에 수용된 때 그 파이프를 클램핑(clamping)하는 탄성 스플릿 링(split ring)(4), 접촉 링(abutment ring)(5), 및 파이프 연결기 내의 파이프를 밀봉하는 밀봉 링(sealing ring)(6)을 포함한다.

제1 하우징 부분인 본체 부재(2)는 연결될 파이프(P)(도 1)를 수용하기 위한 대직경의 외측 보어(21)(도 3 및 도 12)를 가지고 있다. 이 보어(21)는, 이 파이프 연결기의 특정 적용례에서는, 파이프 내의 유체를 다른 파이프 또는 다른 장치로 유도하는 소직경의 내측 보어(22)와 연통하여 있다. 이들 보어(21, 22) 사이의 접합부는 원뿔형 표면(23)을 가지고 있고, 이 원뿔형 표면은 아래에서 더 상세히 설명되는 바와 같이 밀봉 링(6)과 협동한다. 본체 부재(2)의 한쪽 단부에 형성된 외부 나삿니(24)에 너트(3)가 나사 결합된다.

특히 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 본체 부재(2)는 내측 보어(22)내에 다수의 변형가능한 멈추개(stop)(25)를 구비하고 있다. 이 멈추개(25)는 본체 부재(2)에 일체로 형성되는 것이 바람직하지만, 본체 부재 내에 수용되는 별도의 부품일 수도 있다. 이 멈추개(25)는 파이프(P)가 파이프 연결기 내에 삽입된 때 그 파이프의 단부와 결합할 수 있고, 아래에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 너트(3)의 최종 조임 시에 파이프가 축방향 안쪽으로 약간 이동할 수 있도록 힘에 의해 변형될 수 있다.

도 11에 도시된 바와 같이, 내측 보어(22)의 원주를 따라 등간격으로 3개의 변형가능한 멈추개(25)가 배치되어 있다. 각각의 멈추개(25)는, 본체 부재(2)에 일체로 결합된 베이스(base)(25a)를 가지고 내측 보어(22)내로 비(非)반경방향으로(즉, 약간 접선방향으로) 돌출하여 있는 베인(vane)의 형태로 되어 있다. 각각의 멈추개(25)는 또한, 파이프(P)가 내측 보어(22) 내에 삽입된 때 그 파이프의 단부와 결합할 수 있는 테이퍼진 전연부(前緣部)(25b)를 가지고 있다. 따라서, 아래에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 각각의 멈추개(25)는 파이프가 본체 부재 내에 삽입될 때 그 파이프의 안쪽으로의 이동을 제한하는 초기 멈추개로서 작용하지만, 너트(3)의 최종 조임이 파이프를 보어 내측으로 더 이동시키는 축방향 힘을 생성하면, 멈추개(25)가 보어의 내측 표면 쪽으로 더 접선방향으로 편향됨으로써 파이프의 추가 이동이 가능하게 된다. 너트(3)의 최종 조임 시의 파이프의 이러한 안쪽으로의 추가 이동은, 본체 부재(2)의 원뿔형 표면(23)에 대하여 밀봉 링(6)을 단단히 압박하여, 결합된 파이프에 대한 양호한 시일(seal)을 보장하게 하는데 중요하다.

제2 하우징 부분인 너트(3)는 스플릿 링(4), 접촉 링(5), 및 밀봉 링(6)을 수용하기 위한 대직경의 보어(31)를 가지고 있다. 너트(3)의 한쪽 단부에는, 본체 부재(2)의 외부 나삿니(24)에 나사 결합하는 내부 나삿니(32)가 형성되어 있다. 너트(3)의 반대쪽 단부(33)는 직경이 감소되어 있고, 파이프(P)를 수용하기 위한 보어(34)를 끝에 가지고 있다. 너트(3)의 단부(33)는 또한, 파이프(P)상에 탄성 스플릿 링(4)을 클램핑하기 위해 그 스플릿 링과 협동가능한 내측 원뿔형 표면(35)과, 본체 부재(2)에 대하여 너트(3)를 수동으로 회전시키는 것을 용이하게 하는 외측의 축방향 리브(rib)(36)를 가지고 있다. 내측 원뿔형 표면(35)의 끝에는, 보어(34)의 벽을 형성하는 환형(環形) 리브(37)가 형성되어 있다.

탄성 스플릿 링(4)이 도 4∼도 6에 보다 상세히 도시되어 있다. 이 스플릿 링은, 분할부의 대향 단부가 맞닿을 수 있도록 정합(整合)하여 있는 종래의 스플릿 링 구조와는 상이하다. 즉, 이 스플릿 링(4)의 분할부의 대향 단부(41, 42)들은 서로 측방으로 어긋나 있어(도 6 참조), 스플릿 링이 압축되면 그 어긋나 있는 단부(41, 42)들이 서로 겹치는 상태로 이동하여 내부 직경을 감소시킬 수 있게 되어 있고, 그리하여, 이 스플릿 링이 넓은 범위의 외경을 가지는 파이프들을 클램핑하는 것을 가능하게 한다.

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스플릿 링이 압축될 때 서로 겹치는 상태로 이동하는 스플릿 링(4)의 대향 단부 부분은 스플릿 링의 겹치지 않는 중간 부분보다 작은 두께로 되어 있다. 대향 단부 부분들 각각은 60∼150°의 원호 범위에서 연장하여 있는 것이 바람직하다. 도 4 및 도 6에서, 단부(41)에서 끝나는 단부 부분이 부호 4a로 나타내어져 있고, 단부(42)에서 끝나는 단부 부분이 부호 4b로 나타내어져 있으며, 스플릿 링의 겹치지 않는 중간 부분이 부호 4c로 나타내어져 있다. 도시된 실시예에서, 단부 부분(4a)은 약 5.0 mm의 두께를 가지고 약 120°의 범위에서 연장하여 있고, 단부 부분(4b)은 약 6.0 mm의 두께를 가지고 약 120°의 범위에서 연장하여 있으며, 중간 부분(4c)은 11 mm의 두께를 가지고 나머지 120°의 범위에서 연장하여 있다. 스플릿 링이 이완된 상태에서, 2개의 단부 부분(4a, 4b)이 서로 약간 겹쳐 있을 수도 있다.

단부 부분(4a)과 중간 부분(4c)의 연결점에서 스플릿 링의 대직경 면에 제1 계단부(step)(4d)(도 4)가 형성되어 있고, 단부 부분(4b)과 중간 부분(4c)의 연결점에서 스플릿 링의 소직경 면에 제2 계단부(4e)(도 6)가 형성되어 있다. 이들 연결점을 계단부로 형성하는 것에 의해, 특히 소직경의 파이프를 죄어 잡을 때 스플릿 링의 그립핑(gripping) 면이 최대화된다. 너트(3)의 내측 환형 리브(37)가 이 파이프 연결기에 의해 수용될 수 있는 최소 직경의 파이프를 결정하는데, 그 이유는 원뿔형 표면(35)에 의해 스플릿 링의 압축이 제한되기 때문이다.

스플릿 링(4)은, 2개의 단부(41, 42)가 서로 측방으로 어긋나 스플릿 링이 상기한 방식으로 압축될 수 있도록, 예를 들어, 사출성형에 의해 만들어진다. 스플릿 링의 대향 단부(41, 42)들 중 하나 또는 모두는 부호 41a(도 4)로 나타낸 바와 같은 테이퍼진 표면을 가지고 있어, 2개의 단부가 만약 최초로 서로 결합될 때 정합하여 있어도 측방으로 변위되게 하고, 그리하여 스플릿 링이 상기한 바와 같이 압축될 수 있게 한다.

탄성 스플릿 링(4)은 그의 외측 표면에, 축방향으로 연장하고 원주방향으로 간격을 두고 배치된 다수의 리브(43, 44)를 가지고 있고, 이들 리브(43, 44)는 너트(3)의 원뿔형 표면(35)과 결합가능한 스플릿 링(4)의 외측 원뿔형 표면을 형성하는 외측의 테이퍼진 표면(43a, 44a)을 가지고 있다. 도 4∼도 6에 도시된 실시예에서는, 스플릿 링의 원주방향으로 등간격으로 배치된 3개의 두꺼운 리브(43)와, 그 두꺼운 리브(43)들 사이에 등간격으로 배치된 다수의 얇은 리브(44)가 제공되어 있다.

3개의 두꺼운 리브(43) 각각은 그의 대직경쪽 면에, 스플릿 링의 내측 표면에서 끝나는 슬롯(45)(도 5)을 가지고 있다. 그 슬롯(45)은 금속, 세라믹 등의 경질(硬質) 재료로 된 삽입체(46)(도 7)를 수용한다. 이 삽입체(46)는, 파이프가 스플릿 링으로 에워싸여 클램핑될 때 파이프의 외측 표면에 묻히도록, 스플릿 링(4)의 원주방향으로 간격을 두고 떨어져 있는 위치에서 그 스플릿 링의 내측 표면을 지나 반경방향 내측으로 돌출하는 단단한 치(齒)로서 작용한다. 도 7에 도시된 바와 같이, 각각의 삽입체(46)는 대체로 직사각형 형상으로 되어 있고, 평탄한 측면(46a)과, 스플릿 링(4)의 슬롯(45)내에 쐐기식으로 끼워지는 비교적 넓은 베이스(46b), 및 스플릿 링에 의해 클램핑된 파이프의 외측 표면에 결합하기 위해 스플릿 링의 내측 표면을 지나 슬롯(45)으로부터 돌출하는 좁은 정점(apex)부(46c)를 가지고 있다. 단단한 삽입체(46)에 의해 형성된 치는 금속 또는 경질 플라스틱과 같은 경질 재료로 된 파이프를 견고하게 클램핑하기 위한 것이다.

또한, 스플릿 링(4)은 그의 내측면에 하나 또는 그 이상의 환형 잠금 리브(47)(도 4)를 가지고 있고, 이 잠금 리브는, 이 파이프 연결기가 연질 재료(예를 들어, 플라스틱, 고무, 납 등)로 된 파이프를 연결하기 위해 사용될 때 그러한 연질 재료로 된 파이프의 외측 표면에 묻힌다.

도 8 및 도 9에 상세히 도시된 바와 같이, 접촉 링(5)은 경질 플라스틱 재료로 되어 있다. 이 접촉 링(5)은 탄성 스플릿 링(4)과 밀봉 링(6) 사이에 삽입되고, 너트(3)를 조임으로써 생기는 축방향 힘을 스플릿 링(4)으로부터 밀봉 링(6)으로 전달하여, 밀봉 링(6)의 단부를 본체 부재(2)의 원뿔형 표면(23)과 견고하게 밀봉 결합하도록 압박한다.

특히 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 접촉 링(5)은 삽입된 파이프를 수용하기 위한 중앙 개구부(51)를 가지고 있다. 이 접촉 링(5)은 또한, 이 접촉 링의 소직경 단부(53)로부터 대직경 단부(54)까지 연장하는 원뿔 형상의 외측 표면(52)을 가지고 있다. 대직경 단부(54)에는, 밀봉 링(6)을 수용하기 위한 주변 리브(55)가 형성되어 있다.

밀봉 링(6)은 원통 형상으로 되어 있고, 삽입된 파이프를 수용하기 위한 중앙 개구부(61)(도 10)를 가지고 있다. 이 밀봉 링(6)의 한쪽 단부는, 이 밀봉 링의 단부를 접촉 링(5)의 대직경 단부(54)에 견고하게 밀봉하기 위해 접촉 링(5)의 주변 리브(55)의 내경과 거의 동일한 외경을 가지는 외측의 반경방향 연장 리브(62)를 가지고 있다. 밀봉 링(6)의 반대측 단부에는, 본체 부재(2)의 원뿔형 표면(23)(도 2)에 결합하는 둥근 비드(bead)부(63)가 형성되어 있다.

도 13 및 도 14는 약간 변형된 구조의 스플릿 링(104) 및 치 형성 삽입체(146)를 나타낸다. 이 변형례에서는, 스플릿 링(104)은 그의 대직경 측에 U자형 슬롯(145)을 가지고 있다. 이들 슬롯(145)은, 곡선 연결부(146c)에 의해 연결된, 2개의 평행한 직선 다리부(146a, 146b)를 각각 가지는 U자형 삽입체(146)를 수용한다. 각각의 다리부(146a, 146b)의 끝에는, 스플릿 링(104)의 내측 표면을 지나 안쪽으로 돌출하는 날카로운 엣지(edge)(146d)가 형성되어 있다. 각 삽입체의 전연부(146e)는 파이프 연결기에의 파이프의 삽입을 용이하게 하도록 완만하게 경사져 있고, 반대측 면(146f)은 파이프 연결기에 삽입된 파이프의 강제적인 제거를 방지하도록 보다 예리하게 경사져 있다.

도시된 파이프 연결기는 아래의 방식으로 사용된다.

먼저, 탄성 스플릿 링(4)(또는 104, 도 13), 접촉 링(5), 및 밀봉 링(6)을 도 1에 나타낸 순서로 너트(3) 내에 삽입하고, 본체 부재(2)의 외부 나삿니(24)에 너트(3)를 느슨하게 나사 결합한다. 그 다음, 파이프의 단부가 본체 부재(2)내의 멈추개(베인)(25)에 결합할 때까지, 결합될 파이프(P)를 너트(3)의 보어(34)를 통해 삽입한다. 그 다음, 너트(3)를 회전시켜 조인다.

너트(3)가 본체 부재(2)에 대하여 축방향으로 이동함에 따라, 탄성 스플릿 링(4)의 외측 원뿔형 표면과 결합하는 너트(3)의 내측 원뿔형 표면(35)이 그 스플릿 링을 압축하고, 그 스플릿 링이 파이프(P)에 견고하게 조여질 때까지 그 스플릿 링의 내경을 감소시킨다. 그 후, 너트(3)의 최종적인 조임 회전에 의해, 클램핑된 파이프(P)가 축방향으로 이동하여, 베인 형태의 멈추개(25)를 측방으로 편향시켜 변형시키게 된다. 멈추개(25)의 이러한 편향에 의해, 너트(3) 및 파이프(P)가 탄성 스플릿 링(4), 접촉 링(5), 및 밀봉 링(6)과 함께 축방향으로 더 이동할 수 있게 된다. 밀봉 링(6)의 축방향 이동에 의해 그의 둥근 비드부(63)가 본체 부재(2)의 원뿔형 표면(23)에 견고하게 결합하여, 파이프(P)에 대한 매우 긴밀한 밀봉이 생성된다.

따라서, 도시된 파이프 연결기는, 탄성 스플릿 링(4)의 측방으로 어긋나 있는 단부(41, 42)들에 의해 스플릿 링이 파이프의 외경에 상관없이 파이프(P)의 전체 360° 원주에서 파이프를 클램핑하는데 충분한 넓은 범위에 걸쳐 크게 수축되는 것이 가능하게 되기 때문에 넓은 범위의 파이프 외경에 적용될 수 있다. 또한, 도시된 파이프 연결기는, 스플릿 링(4)의 환형 잠금 리브(47)가 연질 재료의 파이프에 묻히는 한편, 스플릿 링(4)(또는 104)의 내측 면으로부터 돌출하는 경질 삽입체(46)(또는 146)가 금속과 같은 경질 재료의 파이프에 묻히기 때문에, 상이한 재료의 파이프들에도 사용될 수 있다. 도시된 파이프 연결기는, 파이프(P)의 초기 삽입 이동을 제한하는 멈추개(25)가 너트(3)의 최종 조임력에 의해 편향하여, 너트와 특히 그 너트 내의 밀봉 링(6)이 본체 부재(2)의 원뿔형 표면(23)에 대하여 밀봉 링(6)의 둥근 비드부(63)를 견고하게 압박하기에 충분하게 축방향으로 이동할 수 있게 되기 때문에 매우 양호한 밀봉을 생성한다.

본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 이는 단지 실시예의 목적으로만 기재된 것이고, 본 발명의 많은 다른 변경, 개조 및 적용이 있을 수 있음이 인식될 것이다.

Claims (17)

1. 연결될 파이프를 수용하기 위한 보어를 가진 제1 하우징 부분과, 그 제1 하우징 부분에 부착가능하고, 상기 보어 내에서 상기 파이프를 고정하기 위해 축방향으로 이동가능하며, 내측 원뿔형 표면을 가지고 있는 제2 하우징 부분을 포함하는 하우징과;

   연결될 파이프를 에워싸도록 상기 제2 하우징 부분 내에 수용되는 탄성 스플릿 링으로서, 상기 보어 내에서 상기 파이프를 고정하기 위해 상기 제2 하우징 부분을 축방향으로 이동시킨 때 스플릿 링을 압축하여 그 스플릿 링의 내경을 감소시켜 그 스플릿 링이 파이프를 견고하게 클램핑하도록 하기 위해 상기 제2 하우징 부분의 상기 내측 원뿔형 표면과 결합가능한 외측 원뿔형 표면을 가지고 있는 탄성 스플릿 링을 포함하고;

   상기 제1 하우징 부분은, 연결될 파이프를 수용하기 위한 상기 보어를 가진 본체 부재이고,

   상기 제2 하우징 부분은, 연결될 파이프를 수용하기 위한 보어를 가지고 있고, 일 단부에 상기 제1 하우징 부분에의 부착을 위한 나삿니를 가지고 있고, 반대측 단부에서는 상기 내측 원뿔형 표면을 형성하기 위해 직경이 감소되어 있는 너트이고,

   상기 스플릿 링은, 이 스플릿 링의 상기 외측 원뿔형 표면을 형성하는 외측의 테이퍼진 표면을 가지는 다수의 축방향으로 연장하고 원주방향으로 간격을 두고 배치된 리브(rib)를 가지고 있으며,

   상기 스플릿 링의 분할부의 대향 단부들은 상기 스플릿 링의 비(非)압박 상태에서 서로 측방으로 어긋나 있어, 상기 스플릿 링이 압축되면 그 어긋나 있는 단부들이 서로 겹치는 상태로 이동함으로써 상기 스플릿 링의 내경을 감소시켜, 상기 스플릿 링이 넓은 범위의 외경을 가지는 파이프를 클램핑하는 것을 가능하게 한 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서, 상기 스플릿 링이 압축될 때 서로 겹치는 상태로 이동하는 상기 스플릿 링의 상기 대향 단부들이 상기 스플릿 링의 겹치지 않는 중간 부분보다 작은 두께를 가지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 스플릿 링의 상기 대향 단부들 중 적어도 하나의 외측 엣지(edge)는 상기 스플릿 링의 압축 시에 상기 대향 단부들이 측방으로 변위되어 맞닿지 않게 하는 것을 확실하게 하기 위해 테이퍼진 표면을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 스플릿 링은 그의 내측면에, 상기 스플릿 링에 의해 에워싸여 클램핑될 때 연질(軟質) 재료의 파이프의 외측 표면에 묻히는 환형(環形) 잠금 리브를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 스플릿 링은, 상기 축방향으로 연장하고 원주방향으로 간격을 두고 배치된 리브들 중 적어도 일부 리브 내에 고정되고, 상기 스플릿 링의 내측 면의 원주방향으로 떨어져 있는 위치들에서 그 내측 면을 지나 반경방향 내측으로 돌출하는 다수의 단단한 치(齒)를 포함하고, 그 치는 파이프가 상기 스플릿 링에 의해 에워싸여 클램핑될 때 그 파이프의 외측 표면에 묻히게 되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 하우징 부분이 내측 원뿔형 표면을 가지고 있고, 상기 파이프 연결기가, 상기 제2 하우징 부분을 조인 때 상기 제1 하우징 부분의 상기 내측 원뿔형 표면과 결합가능한 단부 면을 가진 밀봉 링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 밀봉 링이 원통 형상으로 되어 있고, 상기 파이프 연결기가 상기 탄성 스플릿 링과 상기 밀봉 링 사이에 배치되는 접촉 링을 더 포함하고, 그 접촉 링의 외측 표면은 원뿔 형상으로 되어 있고, 상기 스플릿 링의 대직경 단부에 접하는 소직경 단부와 상기 밀봉 링의 단부에 접하는 대직경 단부를 가지는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 하우징 부분은, 그 제1 하우징 부분의 내측 원뿔형 표면의 내측에서 상기 보어 둘레에 원주방향으로 떨어져 배치된 다수의 변형가능한 멈추개(stop)를 가지고 있고, 그 멈추개는 파이프 연결기 내에 삽입된 파이프의 단부와 결합가능하지만, 상기 탄성 스플릿 링이 파이프에 클램핑된 후 상기 제2 하우징 부분의 최종적인 축방향 이동 시에 상기 파이프가 축방향 안쪽으로 더 이동하는 것을 허용하도록 힘에 의해 변형가능하게 된 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 변형가능한 멈추개들 각각은, 상기 제1 하우징 부분에 일체로 결합된 베이스를 가지고, 파이프가 상기 제1 하우징 부분의 보어 내에 삽입된 때 그 파이프의 단부와 결합하도록 상기 보어 내로 비(非)반경방향으로 돌출하여 있는 베인(vane)의 형상으로 되어 있고, 그 베인은 상기 제2 하우징 부분의 최종적인 축방향 이동 시에 생성된 힘에 의해 상기 보어의 내측 면쪽으로 편향가능하게 된 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 베인들 각각은, 파이프가 상기 제1 하우징 부분 내에 삽입된 때 그 파이프의 단부와 결합가능하고 상기 제2 하우징 부분의 최종적인 축방향 이동 시에 상기 파이프의 단부에 의한 상기 베인의 편향을 용이하게 하는 테이퍼진 전연부를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
12. 연결될 파이프를 수용하기 위한 보어를 가진 제1 하우징 부분과, 그 제1 하우징 부분에 부착가능하고, 상기 보어 내에서 상기 파이프를 고정하기 위해 축방향으로 이동가능하며, 내측 원뿔형 표면을 가지고 있는 제2 하우징 부분을 포함하는 하우징과;

    연결될 파이프를 에워싸도록 상기 제2 하우징 부분 내에 수용되는 탄성 스플릿 링으로서, 상기 보어 내에서 상기 파이프를 고정하기 위해 상기 제2 하우징 부분을 축방향으로 이동시킨 때 스플릿 링을 압축하여 그 스플릿 링의 내경을 감소시켜 그 스플릿 링이 파이프를 견고하게 클램핑하도록 하기 위해 상기 제2 하우징 부분의 상기 내측 원뿔형 표면과 결합가능한 외측 원뿔형 표면을 가지고 있는 탄성 스플릿 링을 포함하고;

    상기 제1 하우징 부분은 그 제1 하우징 부분의 상기 보어 둘레에 원주방향으로 떨어져 배치된 다수의 변형가능한 멈추개(stop)를 가지고 있고, 그 멈추개는 파이프 연결기 내에 삽입된 파이프의 단부와 결합가능하지만, 상기 탄성 스플릿 링이 파이프에 클램핑된 후 상기 제2 하우징 부분의 최종적인 축방향 이동 시에 상기 파이프가 축방향 안쪽으로 더 이동하는 것을 허용하도록 힘에 의해 변형가능하게 된 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 제1 하우징 부분은 연결될 파이프를 수용하기 위한 상기 보어을 가진 본체 부재이고, 상기 제2 하우징 부분은 상기 본체 부재에 나사 결합되는 너트인 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 변형가능한 멈추개들 각각은, 상기 본체 부재에 일체로 결합된 베이스를 가지고, 파이프가 상기 본체 부재의 보어 내에 삽입된 때 그 파이프의 단부와 결합하도록 상기 보어 내로 비(非)반경방향으로 돌출하여 있는 베인(vane)의 형상으로 되어 있고, 그 베인은 상기 너트의 최종 조임 시에 생성된 힘에 의해 상기 보어의 내측 면쪽으로 편향가능하게 된 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
15. 제 14 항에 있어서, 상기 베인들 각각은, 파이프가 상기 본체 부재 내에 삽입된 때 그 파이프의 단부와 결합가능하고 상기 너트의 최종 조임 시에 상기 파이프의 단부에 의한 상기 베인의 편향을 용이하게 하는 테이퍼진 전연부를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
16. 연결될 파이프를 수용하기 위한 보어를 가진 제1 하우징 부분과, 그 제1 하우징 부분에 부착가능하고, 상기 보어 내에서 상기 파이프를 고정하기 위해 축방향으로 이동가능하며, 내측 원뿔형 표면을 가지고 있는 제2 하우징 부분을 포함하는 하우징과;

    연결될 파이프를 에워싸도록 상기 제2 하우징 부분 내에 수용되는 탄성 스플릿 링으로서, 상기 보어 내에서 파이프를 고정하기 위해 상기 제2 하우징 부분을 축방향으로 이동시킨 때 스플릿 링을 압축하여 그 스플릿 링의 내경을 감소시켜 그 스플릿 링이 파이프를 견고하게 클램핑하도록 하기 위해 상기 제2 하우징 부분의 상기 내측 원뿔형 표면과 결합가능한 외측 원뿔형 표면을 형성하는 외측의 테이퍼진 표면을 가지는 다수의 축방향으로 연장하고 원주방향으로 간격을 두고 배치된 리브(rib)를 가지고 있는 탄성 스플릿 링을 포함하고;

    상기 스플릿 링은, 상기 축방향으로 연장하고 원주방향으로 간격을 두고 배치된 리브들 중 적어도 일부 리브 내에 고정되고, 상기 스플릿 링의 내측 면의 원주방향으로 떨어져 있는 위치들에서 그 내측 면을 지나 반경방향 내측으로 돌출하는 다수의 단단한 치(齒)를 포함하고, 그 치는 파이프가 상기 스플릿 링에 의해 에워싸여 클램핑될 때 그 파이프의 외측 표면에 묻히게 된 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.
17. 제 16 항에 있어서, 상기 제1 하우징 부분은 연결될 파이프를 수용하기 위한 상기 보어를 가진 본체 부재이고, 상기 제2 하우징 부분은 상기 본체 부재에 나사 결합되는 너트인 것을 특징으로 하는 파이프 연결기.

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