KR100537661B1 - 다겹 솜판 제조 장치 - Google Patents

다겹 솜판 제조 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 솜판을 여러 겹으로 적층하는 다겹 솜판 제조 장치에 관한 것으로서, 본체(10) 양측 내벽면에 " ∞ " 형으로 된 가이드레일(30)을 형성하여, 회전수단을 구비한 견인로울러(50)의 양단부에 설치된 이송체(40)를 상기 가이드레일(30)에 설치한 후, 가이드레일(30)을 따라 양측에 대칭으로 설치된 구동체인(202)에 등간격으로 집게형의 이송수단(60)을 부설하여, 이송수단(60)이 상기 견인로울러(50)를 가이드레일(30)을 따라 지그재그로 이동시켜 가이드레일(30)의 상부 가운데로 공급되는 솜판을 당겨서 견인할 수 있게 하며, 본체(10) 일측에는 크랭크(70)를 설치하고, 크랭크축(702)에는 가압로울러(80)를 부설하여, 본체(10) 외측에 설치된 회동수단으로 크랭크(70)를 회동시켜 가압로울러(80)를 승강시킬 수 있게 하여, 구동체인(202)의 하측에 설치된 적층컨베이어(90)의 하부에 설치된 지지로울러(902)와 상기 가압로울러(80)가 간헐적으로 근접하여 적층컨베이어(90)에 의해 이송되는 솜판을 가압하는 가압로울러(80)의 가압력과 상기 견인로울러(50)의 견인력에 의해 솜판(100)이 절단되며 적층이 이루어지게 함므로써, 솜판을 소정의 두께로 적층하는 과정에서 솜판의 적층두께를 균일하게 유지할 수 있을 뿐 만 아니라 적층되는 솜판의 형태가 일정하게 유지되게 하므로서 적층된 다겹 솜판의 형태를 정형하는데 필요한 절단과 같은 정형 작업을 생략할 수 있으므로 생산성이 크게 향상되며, 솜판의 결을 일정한 방향으로 유지하여 솜판 고유의 특성을 그대로 살린 특화된 제품의 생산이 가능케 된다.

Description

다겹 솜판 제조 장치{Many folds cotten sheet manufacturing equipment}
본 발명은 솜판을 여러 겹으로 적층하는 다겹 솜판 제조 장치에 관한 것으로, 특히 솜판이 정확한 폭과 두께로 적층되게 하므로서 균일한 형태의 솜판을 제조할 수 있을 뿐 만 아니라, 솜판의 결 방향을 일정하게 유지하여 솜판 고유의 특성을 살린 제품의 생산이 가능케 한 것이다.
다겹 솜판은 주로 이불속이나 기타 보온재의 내부재로 많이 사용되는 것으로서, 솜판의 적층 과정을 간단히 설명하면 타면기에서 배출되는 솜판을 좌우로 왕복 운동하는 이동대차로 공급하여 이동대차가 솜판을 적층컨베이어 상에 지그재그로 연속되게 중첩시키므로서 소정 두께의 다겹 솜판을 얻는 방법이 주로 이용되고 있는 실정이다.
즉, 첨부도면 도 11 내지 도 12와 같이 타면기에서 배출된 솜판을 이동대차까지 공급하기 위한 이송컨베이어(1)(2)(3)(4)가 설치되고, 모우터에 의해 구동되는 벨트나 체인과 같은 동력전달수단에 의해 좌우로 왕복 운동하는 이동대차(5)와, 그 이동대차의 하부에 설치되어 이동대차에 의해 지그재그로 적층된 솜판을 이송시키는 적층컨베이어(40)로 구성되어 있다.
위와 같이 구성된 다겹 솜판 적층장치는 타면기에서 판 형태의 솜판이 이송`컨베이어(1)(2)(3)(4)를 타고 이동대차까지 공급되면 이동대차의 하부 중앙에 설치된 배출로울러(6)가 솜판을 배출하면서, 이동대차가 좌우로 왕복 운동하여 이동대차의 하부에 설치된 적층컨베이어(7)의 상면에 솜판을 여러 겹으로 적층하게되고, 이 과정에서 적층컨베이어(7)는 이동대차의 왕복운동 방향과 직교방향으로 진행하므로서 적층컨베이어(7)상에는 일정한 두께로 솜판이 연속 적층되게 되는 것이다.
그러나, 위와 같은 종래의 장치로 솜판을 적층하게되면, 솜판의 양측 가장자리에 솜판이 접히는 부분이 형성되는데, 이 접힘부의 형태가 불규칙하게 형성되므로서 겹쳐진 솜판의 가장자리 형태가 일정하지 않기 때문에 다겹 솜판을 사용하기 위해서는 반드시 솜판의 양 가장자리 부분을 절단해야 할 뿐 만 아니라, 첨부도면 도 11과 같이 솜판이 다소 엇갈리게 적층되기 때문에, 솜판의 결이 서로 엇갈리게 형성되어 솜판을 찢어야 하는 경우에 솜판이 잘 찢어지지 않는 문제점이 있었다.
또한, 바와 같은 종래의 성형기는 솜판을 지그재그로 배출하는 내부이동대차의 배출로울러의 외주면이 평평한 형태이기 때문에, 솜판과의 접촉면적이 넓어서 날씨가 건조하거나 습도가 낮을 경우에는 솜판이 배출되는 과정에서 정전기가 발생하여 배출되던 솜판이 배출로울러에 붙어서 말려 올라가는 현상이 발생하므로써, 솜판의 원활한 배출이 이루어지지 못할 뿐 만 아니라, 첨부도면 도 11의 '가' 부분과 같이 배출로울러(6)를 통해 솜판을 배출하면서 좌우로 왕복 운동하는 이동대차가 일측으로 이동했다가 진행방향을 반대로 바꾸는 순간에 배출로울러(6)에서 배출된 솜판이 이동대차의 갑작스런 방향전환에 의해 정전기나 바람에 의해 공중으로 날리면서 정상적으로 적층되어야 할 위치를 벗어나 엉뚱한 곳에 주름져서 적층되는 경우가 빈번히 발생하고 이로 인해 다겹으로 겹쳐진 솜판의 두께가 불규칙해지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 타면기에서 공급되는 솜판을 연속적으로 일정 길이만큼 잘라서 적층컨베이어 상에 적층시키므로써, 솜판의 적층 두께를 보다 정확하고 균일하게 하는 데 발명의 목적이 있다.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 타면기로부터 공급되는 솜판을 이송시키는 견인로울러가 가이드레일을 따라 지그재그로 이송되게 하고, 솜판을 적층하여 이송하는 적층컨베이어 상부에는 솜판이 적절한 길이로 절단되도록 가압로울러를 설치하여 타면기에서 공급된 솜판이 일정 길이로 절단할 수 있게 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
본체(10) 양측 내벽면에 " ∞ " 형으로 된 가이드레일(30)을 형성하여, 회전수단을 구비한 견인로울러(50)의 양단부에 설치된 이송체(40)를 상기 가이드레일(30)에 설치한 후,
가이드레일(30)을 따라 양측에 대칭으로 설치된 구동체인(202)에 등간격으로 집게형의 이송수단(60)을 부설하여, 이송수단(60)이 상기 견인로울러(50)를 가이드레일(30)을 따라 지그재그로 이동시켜 가이드레일(30)의 상부 가운데로 공급되는 솜판을 당겨서 견인할 수 있게 하며,
본체(10) 일측에는 크랭크(70)를 설치하고, 크랭크축(702)에는 가압로울러(80)를 부설하여, 본체(10) 외측에 설치된 회동수단으로 크랭크(70)를 회동시켜 가압로울러(80)를 승강시킬 수 있게 하여,
구동체인(202)의 하측에 설치된 적층컨베이어(90)의 하부에 설치된 지지로울러(902)와 상기 가압로울러(80)가 간헐적으로 근접하여 적층컨베이어(90)에 의해 이송되는 솜판을 가압하는 가압로울러(80)의 가압력과 상기 견인로울러(50)의 견인력에 의해 솜판(100)이 절단되며 적층되게 한 구성이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 도 1은 본 발명의 주요 구성을 나타낸 평면 예시도로서, 도면과 같이 본체(10)는 양측벽의 내부에 각각 두 쌍씩의 체인풀리(20)를 설치하되, 일측벽에 설치된 체인풀리(20) 중 하나의 체인풀리(20)에는 구동모우터와 같은 구동 수단을 연결하므로써 구동체인(202)이 구동된다.
한편, 본체(10) 양측벽 내면에는 가이드레일(30)을 형성하되, 가이드레일(30)은 첨부도면 도 2와 같이 " ∞ " 형태로 형성하여 그 가이드레일(30)의 내부에 쇄기형의 이송체(40)를 부설하게 되는데, 본체(10) 양측 내벽의 가이드레일(30)에 각각 부설된 이송체(40)간에는 견인로울러(50)를 설치하므로써, 이송체(40)와 가이드레일(30)이 같이 가동되도록 하게 된다.
아울러, 구동체인(202)에는 일정 간격으로 이송수단(60)을 설치하여 견인로울러(50)의 회전축(502)이 구동체인(202)에 설치된 이송수단(60)에 적재되면, 구동체인(202)의 구동에 의해 이송수단(60)이 이동하면서 견인로울러(50)를 이송시키게 된다.
이때, 견인로울러(50)의 양단부에는 쇄기형의 이송체(40)가 회전 가능케 부설되어 본체(10) 양측벽 내면에 형성된 가이드레일(30)에 삽입되어 있기 때문에 구동체인(202)의 구동에 의해 견인로울러(50)는 가이드레일(30)을 따라서 왕복 운동하게 된다.
또한, 첨부도면 도 2 내지 도 4에서와 같이 가이드레일(30)의 하측에는 가이드체인(506)을 설치하고, 견인로울러(50)의 회전축(502)에는 체인서프라킷(504)을 설치하므로써, 구동체인(202)에 설치된 이송수단(60)에 의해 견인로울러(50)가 이송될 때, 견인로울러(50)의 체인서프라킷(504)이 가이드레일(30) 하측에 설치된 가이드체인(506)과 맞물리게 되면, 일직선으로 설치된 가이드체인(506)을 따라서 체인서프라킷(504)이 회전하므로써, 첨부도면 도 4와 같이 견인로울러(50)가 회전하면서 이동하게 된다.
이처럼 견인로울러(50)가 회전하면서 이동케 하는 것은 견인로울러(50)에 의해 솜판이 견인되는 과정에서 견인로울러(50)와 솜판간의 마찰력을 줄일 수 있도록 함과 동시에 솜판이 끊어짐이 보다 원활하게 이루어지는 작용을 하게 된다.
첨부도면 도 5는 크랭크(70)와 가압로울러(80)의 설치 상태를 나타낸 예시도로서, 도면과 같이 본체(10)의 외측 벽면에 크랭크(70)를 설치하되, 크랭크축(702)은 본체(10)의 내부에 위치시킨 후, 이 크랭크축(702)에 가압로울러(80)를 부설하며, 본체(10)의 외측에는 회동수단을 설치하여 이 회동수단을 이용해 크랭크(70)를 회동시켜 크랭크축(702)에 부설된 가압로울러(80)를 일정한 높이로 승강시킬 수 있게 된다.
이때, 본체(10) 외측에 설치되는 회동수단으로는 주로 캠(706)을 사용하게 되는데, 첨부도면 도 5 내지 도 6에서와 같이 캠(706)은 모우터(704)의 구동축에 부설하여 모우터(704)에 의해 회전케 하고, 이 캠(706)이 크랭크(70)에 접동케하므로써, 첨부도면 도 6과 같이 캠(706)의 회전에 따라서 크랭크(70)가 회동하여, 크랭크축(702)에 부설된 가압로울러(80)가 소정 높이로 승강하게 되는 것이다.
첨부도면 도 7과 도 8은 본 발명의 핵심이 되는 솜판의 절단과 적층 과정을 나타낸 단면 예시도로서, 먼저 첨부도면 도 7과 같이 가이드레일(30)의 중간지점 상부에서 공급컨베이어(102)를 통해 솜판을 공급하게 되면 이 솜판은 가이드레일(30)을 왕복하는 견인로울러(50)에 의해 좌우로 일정 폭만큼 이송되면서, 구동체인(202)의 하측에 설치된 적층컨베이어(90) 상에 적층되며, 적층컨베이어(90)는 솜판을 적층하면서 다음 공정으로 솜판을 이송시키게 된다.
이와 같이 견인로울러(50)가 가이드레일(30)을 따라 왕복하면서 공급컨베이어(102)를 통해 상부에서 하향으로 공급되는 솜판을 좌우로 일정 폭 만큼 이동시키면서 적층컨베이어(90) 상에 솜판을 적층하는 과정에서 구동체인(202)의 일측에 설치된 크랭크(70)가 회동수단에 의해 크랭크축(702)을 중심으로 소정 각도로 회동하게 되면, 크랭크축(702)에 부설된 가압로울러(80)가 적층컨베이어(90) 상에 적층되는 솜판을 가압하게 된다.
이때, 솜판이 적층되는 적층컨베이어(90) 하부에는 지지로울러(902)가 설치되어 있어서, 가압로울러(80)가 하강하여 솜판을 가압하는 과정에서 지지로울러(902)가 가압로울러(80)의 압력을 지지하도록 하여 적층컨베이어(90)의 원활한 작동과 솜판의 정확한 가압이 이루어질 수 있게 되며, 견인로울러(50)는 가이드레일(30)을 따라 이동하면서 솜판을 계속 당겨서 견인하는 상태이기 때문에, 적층컨베이어(90)의 솜판은 견인로울러(50)에 의한 견인력과, 가압로울러(80)에 의한 가압력에 작용에 의해 강제로 끊어지면서 절단이 이루어지게 되며, 가이드레일(30)을 따라 견인로울러(50)가 왕복하기 때문에, 솜판은 적층컨베이어(90)의 양측에서 절단이 이루어지게 되며, 적층컨베이어(90)는 적층과 절단이 연속적으로 이어지는 솜판을 다음 공정으로 이송시키므로 다겹 솜판의 연속적인 생산이 가능케 됨과 동시에 솜판의 불규칙한 접힘을 방지할 수 있게 되는 것이다.
한편, 첨부도면 도 9 내지 도 10은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 첨부도면 도 9는 크랭크(70)의 회동수단으로 캠(706) 대신에 실린더(708)를 설치하여 실린더(708)로드를 크랭크(70)의 일단부에 부설한 것으로서, 캠(706)과 마찬가지로 크랭크(70)를 회동시켜 크랭크축(702)에 부설된 가압로울러(80)를 소정 높이로 승강시킬 수 있게 된다.
첨부도면 도 10은 적층컨베이어(90a)의 설치 방향을 바꾼 것으로서, 기본적으로 솜판이 적층되는 적층컨베이어의 이동 방향은 솜판이 공급되는 공급컨베이어(102)와 동일한 방향으로 설치하므로써 적층되는 솜판의 결은 타면기에서 공급되는 솜판의 결 그대로 형성되기 때문에 적층된 솜판의 길이 방향으로 결이 형성되게 되지만, 첨부도면 도 10과 같이 솜판이 적층되는 적층컨베이어(90a)의 설치 방향을 공급컨베이어(102)와 직각 방향으로 설치하게 되면, 적층되는 솜판의 결은 솜판의 폭 방향으로 형성되기 때문에 솜판의 결을 원하는 데로 제조할 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 타면기에서 생산된 솜판을 소정의 두께로 적층하는 과정에서 솜판의 적층두께를 균일하게 유지할 수 있을 뿐 만 아니라 적층되는 솜판의 형태가 일정하게 유지되게 함므로써 적층된 다겹 솜판의 형태를 정형하는데 필요한 절단과 같은 정형 작업을 생략할 수 있으므로 생산성이 크게 향상되며, 솜판의 결을 일정한 방향으로 유지하여 솜판 고유의 특성을 그대로 살린 특화된 제품의 생산이 가능케 되는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 주요 구성을 나타낸 평면 예시도
도 2는 본 발명의 주요 구성을 나타낸 측면 단면 예시도
도 3은 본 발명의 견인로울러의 설치 구조를 나타낸 정면 단면 예시도
도 4는 본 발명의 견인로울러의 작동 상태를 나타낸 측면 단면 예시도
도 5는 본 발명의 가압로울러의 설치 구조를 나타낸 정면 단면 예시도
도 6은 본 발명의 가압로울러의 작동 상태를 나타낸 측면 단면 예시도
도 7, 도 8은 본 발명의 견인로울러와 가압로울러에 의해 솜판이 절단되며 적층되는 상태를 나타낸 단면 예시도
도 9, 도 10은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 예시도
도 11은 종래의 다겹 솜판의 적층장치의 개략적인 구성을 나타낸 예시도
도 12는 종래의 다겹 솜판의 제조 과정을 나타낸 예시도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 본체 20 : 체인풀리
202 : 구동체인 30 : 가이드레일
40 : 이송체 50 : 견인로울러
502 : 회전축 504 : 체인서프라킷
506 : 가이드체인 60 : 이송수단
70 : 크랭크 702 : 크랭크축
704 : 모우터 706 : 캠
708 : 실린더 80 : 가압로울러
90 : 적층컨베이어 902 : 지지로울러
100 : 솜판

Claims (5)

  1. 본체(10) 양측 내벽면에 " ∞ " 형으로 된 가이드레일(30)을 형성하여, 회전수단을 구비한 견인로울러(50)의 양단부에 설치된 이송체(40)를 상기 가이드레일(30)에 설치한 후,
    가이드레일(30)을 따라 양측에 대칭으로 설치된 구동체인(202)에 등간격으로 집게형의 이송수단(60)을 부설하여, 이송수단(60)이 상기 견인로울러(50)를 가이드레일(30)을 따라 지그재그로 이동시켜 가이드레일(30)의 상부 가운데로 공급되는 솜판을 당겨서 견인할 수 있게 하며,
    본체(10) 일측에는 크랭크(70)를 설치하고, 크랭크축(702)에는 가압로울러(80)를 부설하여, 본체(10) 외측에 설치된 회동수단으로 크랭크(70)를 회동시켜 가압로울러(80)를 승강시킬 수 있게 하여,
    구동체인(202)의 하측에 설치된 적층컨베이어(90)의 하부에 설치된 지지로울러(902)와 상기 가압로울러(80)가 간헐적으로 근접하여 적층컨베이어(90)에 의해 이송되는 솜판을 가압하는 가압로울러(80)의 가압력과 상기 견인로울러(50)의 견인력에 의해 솜판(100)이 절단되며 적층되게 한 구성으로 된 다겹 솜판 제조 장치
  2. 청구항 1에 있어서, 견인로울러(50)의 회전수단은 견인로울러(50)의 회전축(502)에 체인서프라킷(504)을 설치하고, 본체(10)의 내벽면에는 가이드체인(506)을 설치하여 가이드체인(506)에 의해 체인서프라킷(504)이 회전하며 견인로울러(50)가 회전케 한 것을 특징으로 하는 다겹 솜판 제조 장치
  3. 청구항 1에 있어서, 크랭크(70)의 회동수단은 모우터(704)의 구동축에 캠(706)을 부설하여, 상기 크랭크(70)에 캠(706)이 접동하는 것을 특징으로 하는 다겹 솜판 제조 장치
  4. 청구항 1에 있어서, 크랭크(70)의 회동수단은 크랭크(70)의 일단부에 실린더(708)를 부설한 것을 특징으로 하는 다겹 솜판 제조 장치
  5. 청구항 1에 있어서, 적층컨베이어(90)는 공급컨베이어(102)와 직각 방향으로 설치한 것을 특징으로 하는 다겹 솜판 제조 장치
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