KR100535777B1 - 가스제어장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스제어장치에 관한 것으로서, 가스버너로 통하는 가스통로를 개방 유지하는 밸브열림 위치와, 이 가스통로를 폐쇄하는 밸브닫힘 위치의 사이에서 전후방향으로 이동이 자유로운 점소화버튼(5)을 구비하고, 이 점소화버튼의 밸브열림 위치에서 최소가스유량의 연료가스가 가스버너로 공급되는 최소위치와, 최대가스유량의 연료가스가 가스버너로 공급되는 최대위치의 사이의 적어도 가스유량 조절범위내에서 회전이 자유로운 링 형상의 화력조절다이얼(7)을 점소화버튼의 주위에 설치한 가스제어장치에 있어서, 상기 점소화버튼(5)의 밸브닫힘 위치에서 상기 화력조절다이얼(7)을 상기 가스유량 조절범위를 넘어서 회전이 자유롭게 하고, 이 가스유량 조절범위를 넘은 소정의 위치에서 가스버너의 점화수단이 작동되지 않는 로크위치를 설정하며, 적어도 로크위치에서 화력조절다이얼(7)을 회전시키는 경우 화력조절다이얼을 일단 전후방향으로 이동시키지 않으면 회전이 되지 않도록 한 것을 특징으로 한다.

Description

가스제어장치{Gas control apparatus}

본 발명은 예를 들어 가스렌지에 설치된 가스버너로의 연료가스 공급을 제어하는 가스제어장치에 관한 것이다.

이러한 가스제어장치에서는 가스버너를 점화할 때, 가스버너의 화력을 소정화력으로 하기 위해 가스버너의 점화, 소화를 행하는 점소화(点消火)버튼과, 가스버너로의 연료가스 공급량을 조절하는 화력조절다이얼을 각각 설치하고, 점소화버튼의 전후방향의 이동으로 화력조절다이얼이 소정위치까지 회전되도록 한 것이 알려져 있다[특허문헌 1 - 특허2742356호 공보(예를 들어, 특허청구 범위에 기재된 내용)].

이 경우, 점소화버튼은 원통 형상으로 형성되고, 예를 들어 가스렌지 전면의 조작패널에 전후방향으로 이동이 자유롭게 설치되어 있다. 그리고, 가스통로를 폐쇄하는 밸브닫힘(閉弁) 위치에서 점소화버튼을 가압 조작하면, 점소화버튼이 점화위치로 이동되어 가스통로가 개방되는 동시에 가스버너의 점화수단이 작동된다. 가스버너가 착화된 것을 확인하여 점소화버튼의 가압을 개방하면, 점소화버튼은 조작패널에서 돌출되어 밸브열림(開弁) 위치로 이동한다.

밸브열림 위치에서 가스버너의 화력조절은 점소화버튼의 주위에 설치된 링 형상의 화력조절다이얼에 의해 행해진다. 화력조절다이얼은 가스통로에 설치된 가스통로의 개구(開口) 면적을 변화시켜 가스버너로의 연료가스의 가스유량을 조절하는 가스유량 조절수단과 연동되어 있다. 가스버너의 연소를 정지하는 경우, 밸브열림 위치에 위치하는 점소화버튼을 가압 조작하여 밸브닫힘 위치까지 이동시키면 가스통로가 폐쇄되어 가스버너가 소화된다. 이 경우, 점소화버튼의 가압 조작에 연동하여 화력조절다이얼을 강화위치까지 강제적으로 회전시킨 다음 점화조작시에 가스버너로의 가스유량을 크게 하여 원활한 착화를 도모하기 위한 리셋수단이 설치되어 있다.

그러나, 최근에는 안전성을 고려하여 어린이 등이 점소화버튼을 잘못 조작하면 가스버너가 작동되지 않도록 하는 차일드 로크(child lock) 기구를 설치하고, 밸브닫힘 위치에서 점소화버튼의 점화위치로의 이동을 제한하며, 점화수단이 작동되지 않도록 하는 것이 고려되고 있다. 이 경우, 상기의 것에는 리셋수단을 설치하여 다음 점화조작에 구비된 강화위치로 화력조절다이얼을 설정하였기 때문에 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에서 화력조절다이얼을 회전시키는 것이 불가능하다. 그러므로, 별개의 차일드 로크 기구를 설치하여 차일드 로크를 실현할 필요가 있고, 점화조작시 조작성이 나빠질 뿐 아니라 부품수가 증가하여 고비용을 초래한다.

여기서, 본 발명은 상기 점을 감안하여, 차일드 로크 기구용의 별개 조작부를 설치하지 않고 화력조절다이얼로 차일드 로크가 가능하도록 한 가스제어장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

상기 과제를 해결하기 위해 본 발명의 가스제어장치는 가스버너로 통하는 가스통로를 개방 유지하는 밸브열림 위치와, 이 가스통로를 폐쇄하는 밸브닫힘 위치의 사이에서 전후방향으로 이동이 자유로운 점소화버튼을 구비하고, 이 점소화버튼의 밸브열림 위치에서 최소가스유량의 연료가스가 가스버너로 공급되는 최소위치와, 최대가스유량의 연료가스가 가스버너로 공급되는 최대위치의 사이의 적어도 가스유량 조절범위내에서 회전이 자유로운 링 형상의 화력조절다이얼을 점소화버튼의 주위에 설치한 가스제어장치에 있어서, 상기 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에서 상기 화력조절다이얼을 상기 가스유량 조절범위를 넘어서 회전이 자유롭게 하고, 이 가스유량 조절범위를 넘은 소정의 위치에서 가스버너의 점화수단이 작동되지 않는 로크위치를 설정하며, 적어도 로크위치에서 화력조절다이얼을 회전시키는 경우 화력조절다이얼을 일단 전후방향으로 이동시키지 않으면 회전이 되지 않도록 한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에 있어서 화력조절다이얼은 가스유량 조절범위를 넘어서 회전이 자유롭고, 화력조절다이얼을 일방으로 회전시키면 로크위치에 도달하며, 이 로크위치에서는 가스버너의 점화수단이 작동되지 않고 차일드 로크가 된다. 한편, 차일드 로크를 해제하는 경우, 화력조절다이얼을 일단 전후방향으로 이동시켜 화력조절다이얼을 역방향으로 회전시키면 가스유량 조절범위까지 복귀되어 차일드 로크가 해제될 수 있다. 이 경우, 화력조절다이얼의 역방향 회전으로 차일드 로크를 해제할 수 있는 것과 비교하여 그 해제가 곤란하게 되므로 안전성을 높일 수가 있다.

또한, 상기 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에서 밸브열림 위치로의 이동경로에 가스버너의 점화수단을 작동시키는 점화위치를 설치하고, 상기 로크위치에서 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에서 점화위치로의 이동이 제한되도록 하여 차일드 로크를 실현할 수 있다.

그리고, 차일드 로크가 되어 있는지 여부를 눈으로 간단히 판별할 수 있도록 상기 로크위치에서는 점소화버튼에 대해 화력조절다이얼이 전후방향으로 어긋난 상태가 되도록 하여도 좋다.

이 경우, 상기 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에서 점소화버튼 및 화력조절다이얼의 전방측의 단면을 대략 면일(面一)되게 하고, 로크위치에서 점소화버튼이 화력조절다이얼의 전방측으로 돌출되도록 하면 단번에 로크 상태를 파악할 수 있어 좋다.

또한, 상기 점소화버튼의 가압 조작으로 밸브닫힘 위치에서 밸브열림 위치로 이동되도록 하고, 밸브열림 위치에서 점소화버튼이 화력조절다이얼 내로 삽입되도록 하면, 가스조리기구의 상황에 대응하여 점소화버튼과 화력조절다이얼의 위치관계가 변하기 때문에 그 위치관계를 보는 것만으로 가스버너의 상황을 원거리에서도 간단하게 파악할 수 있어 좋다.

[발명의 실시 형태]

도 1을 참조하여, 1은 본 발명의 가스제어장치이고, 이 가스제어장치(1)는 가스조리기구로서 예를 들어 주방에 설치된 주방가구에 설치되는 빌트인 타입의 가스렌지(2)에 조립된다. 가스렌지(2)는 박스 형상의 렌지기체(21)를 갖고, 렌지기체(21)에는 그 상면을 덮는 천정판(22)에 설치된 3개의 개구에 대응하여 3개의 가스버너(23)가 설치되어 있다. 렌지기체(21)의 전면 양단에는 조작패널인 전면패널(24)이 설치되어 있다. 또한, 렌지기체(21)에는 양 전면패널(24)의 사이에 위치되어 세라믹플레이트 식 버너(도시되지 않음)를 설치한 그릴(25)이 설치되어 있다. 그리고, 본 발명의 가스제어장치(1)에 의해 3개의 가스버너(23) 및 세라믹플레이트 식 버너로의 연료가스의 공급이 제어된다.

도 2를 참조하여, 가스제어장치(1)는 상하로 연결된 2개의 부분(11a,11b)으로 구성되는 밸브케이싱을 갖는다. 하측에 위치하는 밸브케이싱의 제1부분(11a)에는 밸브케이싱의 장수방향을 따라 연장되는 제1내부통로(12a)가 설치되고, 제1내부통로(12a)에 연통하는 가스유입부(13)가 개설되어 있다. 가스유입부(13)의 하류측에 위치된 제1내부통로(12a)에는 전자안전밸브(3)가 설치되어 있다. 전자안전밸브(3)는 마그네트케이스(31)를 가지며, 이 마그네트케이스(31)에는 예를 들어 렌지기체(21)에 설치된 제어유닛(미도시)의 신호에 따라 려자(勵磁)되는 전자석과 이것에 흡착되는 흡착편이 수용되어 있다.

흡착편에는 마그네트케이스(31)에서 제1내부통로(12a)의 하류측을 향하여 돌출된 제1밸브체(32)가 연결되어 있다. 전자안전밸브(3)의 밸브닫힘 상태에서는 제1밸브체(32)는 이 제1밸브체(32)와 마그네트케이스(31)의 사이에 축설된 스프링(33)의 반발력에 의해 제1내부통로(12a)에 설치된 밸브베이스부재(34)의 밸브베이스에 안착되어 있다. 전자안전밸브(3)의 밸브열림 조작은 제1내부통로(12a)에 삽입 설치되고, 제1내부통로(12a)의 장축방향을 따라 전후방향으로 이동이 자유로운 조작로드(4)에 의해 행해진다. 조작로드(4)에는 제2밸브체(41)가 설치되고, 이 제2밸브체(41)는 제1내부통로(12a)에 형성된 밸브베이스(43)와 함께 원밸브(元弁)를 구성한다. 원밸브의 밸브닫힘 상태에서는 제2밸브체(41)는 이 제2밸브체(41)와 밸브베이스부재(34)의 사이에 축설된 스프링(43)에 의해 밸브베이스(42)에 안착되어 있다.

조작로드(4)의 전후방향의 이동은 전면패널(24)에 설치되는 점소화버튼(5)의 가압조작에 의해 행해진다. 점소화버튼(5)은 대략 원통 형상으로 형성되고, 그 제1내부통로(12a)측의 단면에는 가압로드(51)가 연결되며, 이 가압로드(51)는 제1부분의 전방측에 연결된 케이스부(11c)내에서 점소화버튼(5)의 이동에 따라 전후방향으로 이동하는 조작로드(4)를 가압한다. 가압로드(51)의 하측에는 안내부(51a)가 연결되고 이 안내부(51a)의 일단은 제1부분(11a)의 하측에 설치된 하드캠기구(52)에 연결되어 있다.

도 2 내지 도 4에 나타낸 것과 같이, 점소화버튼(5)은 후술하는 화력조절다이얼과 함께 전면패널(24)에서 돌출되고, 제1내부통로(12a)를 폐쇄하는 밸브닫힘 위치(도 2 참조)에서 점화조작을 행하기 위해 렌지기체(21) 내측을 향하는 방향인 후방측(도 2에서는 우측)으로 점소화버튼(5)을 가압 조작하면 가압로드(51)를 통해 조작로드(4)가 후방측으로 가압되어 원밸브를 개방시킨 후, 밸브체(32)를 흡착편 측으로 가압시키는 동시에 점화수단인 방전유닛(미도시)이 작동하는 점화위치까지 이동한다(도 3 참조). 점화위치에서 점소화버튼(5)의 가압을 해제하면 하드캠기구(52)에서 안내되어 렌지기체(21) 외측을 향하는 방향인 전방측(도 3에서는 좌측)으로 이동하여 원밸브를 개방 유지하여 제1내부통로(12a)를 개방한 상태의 밸브열림 위치에 도달한다(도 4 참조). 점화조작을 행하기 위해 밸브열림 위치에서 점소화버튼(5)을 가압 조작하면 하드캠기구(52)가 리셋되어 점화위치로 복귀된다(도 1 및 도 2에 나타낸 상태).

원밸브의 상류측에 위치한 제1부분(11a)에는 가스유출구(14)가 설치되고, 이 가스유출구(14)는 제2부분(11b)에 설치된 대략 L자형의 제2내부통로(12b)의 일단과 일치하며, 제1 및 제2내부통로(12a,12b)가 가스통로를 구성한다. 제2부분(11b)의 외주면에는 소정의 간격을 두고 4개의 제1, 제2, 제3, 및 제4의 각 연통로(15a,15b,15c,15d)가 상호 이격되어 설치된다. 각 연통로(15a,15b,15c,15d)를 통해 제2부분(11b)의 상부에 연결된 가스유출부(16)와 제2내부통로(12b)가 연통되어 있다. 그리고, 가스유출부(16)에서 유출된 연료가스는 각 가스버너(23) 및 세라믹플레이트 식 버너의 각 혼합관으로 연료가스를 분사하는 가스노즐(미도시)로 공급된다. 이 경우 가스노즐로의 연료가스의 가스공급량을 조절하기 위해 제2내부통로(12b)에는 유량조절밸브(6)가 설치되어 있다.

도 2 및 도 5를 참조하여, 유량조절수단(6)은 제2내부통로(12b)에 회전이 자유롭게 삽입 설치된 원통형상의 회전체(61)를 갖는다. 회전체(61)의 외주면에는 4개의 원주방향의 제1, 제2, 제3, 및 제4의 각 장홈(62a,62b,62c,62d)이 제1, 제2, 제3, 및 제4의 각 연통로(15a,15b,15c,15d)에 각각 대응되게 형성되어 있다. 이 경우, 각 장홈(62a,62b,62c,62d)의 폭 치수는 각 연통로(15a,15b,15c,15d)의 구멍 직경에 각각 일치되어 원주방향으로 겹치지 않도록 형성되어 있다. 또한, 각 연통로(15a,15b,15c,15d)를 통과하여 가스유출부(16)로 흐르는 연료가스의 가스유량을 소정량으로 조절하는 4개의 오리피스공(63a,63b,63c,63d)을 형성한 오리피스부(63)를 각 연통로(15a,15b,15c,15d)에 일치시켜 제2부분(11b)의 상면에 장착한다. 그리고, 회전체(61)를 회전시켜 각 장홈(62a,62b,62c,62d)을 각 연통로(15a,15b,15c,15d)와 적절히 일치시켜, 일치된 장홈(62a,62b,62c,62d)과 연통로(15a,15b,15c,15d)의 수에 대응하여 가스유출부(16)로 흐르는 연료가스의 가스유량이 조절되도록 한다. 회전체(61)의 회전각의 조절은 점소화버튼(5)의 주위에 설치된 링 형상의 화력조절다이얼(7)에 의해 행해진다.

도 2, 도 6, 및 도 7을 참조하여, 화력조절다이얼(7)은 점소화버튼(5)과 함께 렌지기체(21)의 전면패널(24)에서 전방측으로 돌출되도록 설치되어 있다. 점소화버튼(5)의 밸브닫힘 위치에서, 점소화버튼(5)의 외주면이 화력조절다이얼(7) 및 전면패널(24)내에 은폐되도록 점소화버튼(5)과 화력조절다이얼(7)의 전방측 단면을 면 일치시키고, 점소화버튼(5)의 가압 조작으로 후방측의 밸브열림 위치로 이동시키면, 점소화버튼(5)이 화력조절다이얼(7)의 내부로 삽입되도록 되어 있다. 이 경우, 점소화버튼(5)의 외주면이 항상 화력조절다이얼(7)로 은폐되어 있으므로, 조리시에 생긴 끓어 넘침이 발생하여도 화력조절다이얼(7)로 국물이 접근하기 어렵고, 화력조절다이얼(7)에 국물이 묻어도 그 주위를 따라 국물이 하방으로 낙하하기 때문에 점소화버튼(5)의 외주면에 국물이 접근하지 못한다. 그러므로, 점소화버튼(5)을 따라 국물이 가스렌지(2)의 렌지기체(21)내로 침입하는 것을 방지한다.

화력조절다이얼(7)은 점소화버튼(5)의 외주면을 덮는 회전이 자유로운 손잡이부재(71)와, 회전체(61)를 회전시키는 다이얼부재(72)를 구비하고 있다. 다이얼부재(72)의 제1내부통로(11a)측의 단부는 소정핀치로 이빨이 형성되고, 치형부분(72a)이 제2부분(11b)에서 돌출된 회전체(61)의 일단부에 감합(嵌合)된 치차(G)와 치합되어 있다. 이것에 의해, 다이얼부재(72)의 회전조작에 연동하여 회전체(61)가 회전된다. 또한, 다이얼부재(72)의 타단부 외주면에는 반경방향 외측에 연장 돌출된 요(凹)부(72b)가 상호 대향하여 2곳에 설치되어 있다.

손잡이부재(71)의 제1내부통로(11a)측의 단부에는 이 제1내부통로(11a)측으로 연장되는 한 쌍의 돌출편(71a)이 상호 대향하여 2곳에 설치되고, 이 한 쌍의 돌출편(71a)에서 원주방향으로 소정 각도 벗어난 위치에는 한 쌍의 조편(爪片)(71b)이 상호 대향하여 설치되어 있다. 그리고, 상기 돌출편(71a)을 각 요부(72b)내로 자유롭게 슬라이딩되도록 계합(係合)되는 손잡이부재(71)와 다이얼부재(71)가 조립된다. 이 경우, 손잡이부재(71)의 내주면에 형성된 단부(71c)(도 2 참조)와 다이얼부재(72)의 사이에는 스프링(73)이 축설되고, 이 스프링(73)에 의해 손잡이부재(71)가 전방측을 향하여 탄성 지지되며, 한 쌍의 조편(71b)이 다이얼부재(72)의 전면측 차양부(72c)에 계지(係止)됨으로 인해 손잡이부재(71)가 지지된다. 또한, 손잡이부재(71)의 전방측 외표면에는 장축방향으로 연장되는 지표부재(71d)가 취부되고, 이 지표부재와 전면패널(24)에 설치된 가스버너(23)의 화력포지션표시P(도 7(a) 참조)의 일치에 의해 가스버너(23)의 화력을 지표(指標)하는 지표부를 구성한다.

도 8 내지 도 13을 참조하여, 다이얼부재(72)의 후방측의 내주면에는 캠홈(72d)이 형성되고, 이 다이얼부재(72)내를 전후방향으로 이동시키는 가압로드(51)의 외주면에는 캠홈(72d)과 짝을 이루는 2개의 돌기편(51b)이 설치되며(도 6참조), 이 돌기편(51b)이 강제회전수단을 구성한다. 이 경우, 캠홈(72d)의 벽면의 높이는 점소화버튼(5)의 가압 조작에 따라 일방에서 타방을 향하여 낮아지도록 형성되어 있다. 그리고, 가스버너(23)의 점화를 위해 밸브닫힘 위치에서 점소화버튼(5)을 가압 조작하여 밸브열림 위치에 도달하면 돌기편(51b)이 캠홈(72c)과 계합되고, 이 돌기편(51b)이 원동절이 되어 종동절인 캠홈(72c)이 형성된 다이얼부재(72)를 회전시키며, 점소화버튼(5)이 점화위치에 도달했을 때에 확실히 착화되도록 하는 유량의 연료가스가 가스버너(23)로 공급되는 위치까지 회전된다. 도 12에 나타낸 것과 같이, 본 실시 형태에서는 강제회전수단(51b), 캠홈(72c)에 의해 화력조절다이얼(7)은 점소화버튼(5)의 가압 조작으로 중심위치까지 강제적으로 회전된다.

이 경우, 점소화버튼(5)의 가압 조작을 이용하여 화력조절다이얼(7)을 회전시키므로, 예를 들어 가압로드(51)와 제1부분(11a)의 사이에 축설된 스프링(17)의 반발력을 크게 할 필요가 없고, 가스제어장치(1)의 구조를 간소화 할 수 있다. 또한, 전자안전밸브(3)를 개변시키기 위해 점소화버튼(5)의 이동거리가 길게 설정되는 밸브열림 위치와 점화위치의 사이를 화력조절다이얼(7)의 강제적인 회전을 위해 유용(流用)하고 있기 때문에, 필요한 이동거리가 짧은 밸브닫힘 위치와 밸브열림 위치 사이의 점소화버튼(5)의 이동거리에 화력조절다이얼(7)의 강제적인 회전을 위한 거리를 부가함으로써 점소화버튼(5)의 전후방향의 이동거리를 짧게 할 수 있어 조작감이 좋고 사용이 용이하다.

점화위치에서는 방전유닛을 작동시켜 가스버너(23)가 점화된다. 그 후, 점소화버튼(5)의 가압을 해제하면 하드캠기구(52)로 안내되어 스프링(17)의 가압력에 의해 약간 복귀되어 점소화버튼(5)은 밸브열림 위치에 도달한다. 밸브열림 위치에서는 돌기편(51b)과 캠홈(72d)의 계합이 해제되어 다이얼부재(72)가 시계방향 또는 반 시계방향으로 회전이 자유롭게 된다. 이 경우, 화력조절다이얼(7)을 시계방향으로 회전시키면 가스유량이 줄어들고, 반 시계방향으로 회전시키면 가스유량이 증가되도록 회전체(61)가 회전된다. 이것에 의해, 밸브열림 위치에서의 화력조절다이얼(7)의 조작성은 나빠지지 않고, 조리자의 회전조작감에 악영향을 끼치지 않는다. 또한, 점소화버튼(5)의 가압을 해제했을 때의 점소화버튼(5)의 복귀로 돌기편(51b)과 캠홈(72d)의 계합이 해제되기 때문에 밸브열림 위치에서 강제회전수단(51b)이 화력조절다이얼(7)의 캠홈(72d)에 간섭되지 않도록 기구를 별도 설계할 필요도 없기 때문에 부품수를 증가시킬 필요도 없다.

화력조절다이얼(7)의 회전범위를 제한하기 위해 다이얼부재(72)의 캠홈(72d)을 형성한 위치에 상호 대향하는 2개의 철부(凸部)(72e)가 형성되어 있다. 화력조절다이얼(7)을 회전시켜 이 철부(72e)에 각 돌기편(51b)이 당접할 때까지 반 시계방향으로 회전시키면, 제2, 제3, 및 제4의 각 장홈(62b,62c,62d)이 제2, 제3, 및 제4의 각 연통로(15b,15c,15d)에 각각 일치되어 가스유출부(16)로의 가스량이 증대되도록 회전체(61)가 배치되어 있다. 한편, 상기 철부(72e)에 각 돌기편(51b)이 당접할 때까지 시계방향으로 회전시키면, 제1장홈(62a)이 제1연통로(15a)에만 일치되고, 가스유출부(16)로의 가스량이 최소화 되도록 되어 있다. 이것에 의해, 밸브열림 위치에서는 화력조절다이얼(7)이 가스유출부(16)로의 가스유량이 최소가 되는 최소위치(이 경우, 가스버너(23)의 화력은 소(小)가 된다)와, 가스유량이 최대가 되는 최대위치(이 경우, 가스버너(23)의 화력은 강(强)이 된다) 사이의 가스유량 범위내에서만 회전이 자유롭게 된다. 이 경우, 화력조절다이얼(7)의 회전범위를 제한하기 위한 스톱퍼 등을 별개로 설치할 필요가 없고, 부품수가 감소하여 비용이 절감된다. 점소화버튼(5)의 밸브닫힘 위치에서는 돌기편(51b)이 다이얼부재(72)의 캠홈(72d)을 형성한 위치보다 전방측에 위치되어 있다.

그런데, 가스조리기구의 안전성을 고려하여, 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에 있어서, 어린이 등이 점소화버튼을 잘못 조작하였을 때 가스버너가 작동되지 않도록 차일드 로크가 되는 것이 바람직하다. 이 경우, 차일드 로크 기구용의 조작부를 별개로 설치하지 않고 차일드 로크가 실현될 수 있고, 게다가, 차일드 로크를 간단하게 세트 및 해제할 수 있도록 하는 것이 좋다. 본 실시형태에서는 점소화버튼(5)의 밸브닫힘 위치에서 화력조절다이얼(7)이 가스유량 조절범위를 넘어서 반 시계방향으로 회전이 자유롭게 되고, 이 가스유량 조절범위를 넘는 소정의 위치에서 가스버너의 점화수단이 작동되지 않는 로크(lock)위치를 설정한다. 또한, 가스유량조절범위와 로크위치 사이에서 화력조절다이얼(7)을 회전시키는 경우, 화력조절다이얼(7)을 일단 후방측으로 이동시키지 않으면 회전이 불가능하게 되도록 한다.

도 6, 도 7, 및 도 13 내지 도 16을 참조하여, 본 실시형태에서는 가스유량조절범위 내에서 가스유량이 최대가 되는 최대위치를 제외한 위치에서 손잡이부재(71)의 돌출편(71a)의 선단이 당접하여 후방측으로 이동이 규제되도록 하는 규제벽(111)을 케이스부(11c)의 외주면에 설치하고, 손잡이부(71)를 최대위치까지 회전시키면(도 7 참조), 손잡이부재(71)가 스프링(73)의 탄발력에 대항하여 후방측으로 이동되도록 하였다(도 13 참조). 이 경우, 화력조절다이얼(7)이 가스유량 조절범위를 넘어서 반 시계방향으로 소정위치까지 회전될 수 있다(도 14 참조). 이 상태에서, 손잡이부재(71)의 가압 조작을 해제하면 손잡이부재(71)의 돌출편(71a)의 내면에 설치된 철부(711)가 다이얼부재(72)의 외주면에 설치된 스톱퍼(721)에 계지(係止)되어 손잡이부재(71)가 점소화버튼(5) 보다 후방측으로 이동된 위치에서 지지된다.

이 경우, 화력조절다이얼(7)은 회전 불능이 된다(도 16 참조). 또한, 도 17에 나타낸 것과 같이, 돌기편(51b)이 철부(72e)와 대향하여, 점소화버튼(5)를 가압 조작하여도 돌기편(51b)이 철부(72e)의 전면패널(24) 전방측 면에 당접하여 밸브닫힘 위치에서 점화위치로 점소화버튼(5)이 이동 불가능한 로크위치가 형성되어 차일드 로크가 된다.

이것에 의해, 차일드 로크 기구용의 별개의 조작부를 설치하지 않고, 화력조절다이얼(7)로 차일드 로크가 가능하다. 또한, 화력조절다이얼(7)을 일단 후방측으로 이동시키지 않으면, 최대위치와 로크위치 사이에서 화력조절다이얼(7)이 회전되지 않으므로 차일드 로크가 간단하게 세트되거나 해제되지 않고, 어린이 등이 잘못하여 가스버너(23)를 작동시키는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 로크위치에서는, 손잡이부재(71)가 후방측으로 이동된 상태로 지지되어, 점소화버튼(5)이 화력조절다이얼에서 전방측으로 돌출된 상태가 되므로, 조리자는 차일드 로크가 되었는지 여부를 육안으로 간단히 판별할 수 있다. 본 실시 형태에서는 밸브열림 위치에서 점소화버튼(5)이 화력조절다이얼(7)내에 삽입되어 점화위치에서 점소화버튼(5)과 화력조절다이얼(7)의 전방측 단면이 대략 면 일치가 되므로 가스조리기구의 사용상황에 대응하여 점소화버튼(5)과 화력조절다이얼(7)의 위치관계가 변하여도 그 위치관계를 보는 것만으로 가스버너의 사용상황을 먼거리에서도 간단히 파악할 수 있다

도 6 및 도 18을 참조하여, 다이얼부재(72)의 전방측의 내주면에는 동일 원주방향 상에서 소정의 간격을 두고 제1, 제2, 및 제3의 각 요부(凹部)(72f,72g,72h)가 형성되어 있다. 점소화버튼(5)의 후방측 단부에는 반경방향의 구멍(53)이 형성되고, 이 구멍(53)에는 원통형상의 크릭부재(C)가 다이얼부재(72)의 내주면을 향하여 스프링(C1)으로 지지된 상태로 수납되어 있다. 그리고, 밸브열림 위치에서 화력조절다이얼(7)을 회전시켜 소정의 위치에 도달하면, 요부(72f,72g,72h)에 크릭부재(C)가 감합되어 크릭을 발생시킨다.

다음에, 본 발명의 가스제어장치(1)의 작동을 설명한다. 도 2에 나타낸 밸브닫힘 위치에서 점소화버튼(5)을 가압 조작하면 가압로드(51)를 통해 조작로드(4)를 후방측으로 가압하여 원밸브(元弁)를 개방시키고, 도 3에 나타낸 밸브열림 위치에 도달하면 돌기편(51b)과 캠홈(72d)이 계합되며, 밸브체(32)를 흡착편측으로 가압하는 점화위치에 도달하기 전에 화력조절다이얼(7)이 중화위치까지 회전된다. 이 경우, 회전체(61)는 치차(G)를 통해 회전되고, 이 위치에서는 제1, 제2, 및 제3의 각 장홈(62a,62b,62c)이 제1, 제2, 및 제3의 각 연통로(15a,15b,15c)에 각각 일치되어, 가스버너(23)의 화력을 중으로 하는 가스유량의 연료가스가 가스유출부(16)로 흐른다(도 5참조). 또한, 크릭부재(C)는 제2요부(72g)에 감합된다(도 18참조).

점화위치에 도달하면, 방전유닛에 의해 가스버너(23)의 점화조작이 행해진다. 그리고, 가스버너(23)의 근방에 설치된 화염검출소자(미도시)가 가스버너(23)의 화염을 검출하면, 제어유닛에서의 신호로 전자밸브(3)가 려자(勵磁)되어 밸브열림(開弁) 유지된다. 가스버너(23)가 착화된 것을 확인하여 점소화버튼(5)의 가압을 해제하면, 점소화버튼(5)은 하드캠기구(52)로 안내되어 도 3에 나타낸 밸브열림 위치에 도달한다.

가스버너(23)의 화력을 강으로 하기 위해 중화(中火)위치에서 반 시계방향으로 회전시켜 크릭부재(C)가 제3요부(72h)에 감합되면, 철부(72e)에 각 돌기편(51b)이 당접된다. 이 경우, 제2, 제3, 및 제4의 각 장홈(62b,62c,62d)이 제2, 제3, 및 제4의 각 연통로(15b,15c,15d)에 각각 일치되어 가스버너(23)의 화력을 강으로 하는 가스유량의 연료가스가 가스유출부(16)로 흐른다(도 19참조).

한편, 중화에서 가스버너(23)의 화력을 줄이기 위해 화력조절다이얼(7)을 시계방향으로 회전시켜 크릭부재(C)가 제1요부(72f)에 감합되면 제1 및 제2의 각 장홈(62a,62b)이 제1 및 제2의 각 연통로(15a,15b)에 각각 일치되어 가스버너(23)의 화력을 소(小)로 하는 가스유량의 연료가스가 가스유출부(16)로 흐른다(도 20 참조). 그리고, 철부(72e)에 각 돌기편(51b)이 당접할 때까지 화력조절다이얼(7)을 시계방향으로 회전시키면 제1장홈(62a)이 제1연통로(15a)에만 일치하고, 가스버너(23)의 화력을 소로 하는 최소가스유량의 연료가스가 가스유출부(16)로 흐른다(도 21 참조).

가스버너(23)를 소화(消火)시키는 경우, 밸브열림 위치에서 후방측으로 점소화버튼(5)을 가압 조작하면 하드캠기구(52)가 리셋되고, 점소화버튼(5)은 스프링(17)의 반발력을 받아 도 2에 나타낸 밸브닫힘 위치까지 후진된다. 이 경우, 가압로드(51)의 가압이 해제된 조작로드(4)는 스프링(34)의 반발력을 받아 전방측으로 이동되어 원밸브를 폐쇄시킨다. 원밸브가 폐쇄되면 가스버너(23)로의 연료가스의 공급이 정지되어 소화(消火)된다. 화염검출소자에 의해 화염이 꺼진 것을 제어유닛이 인식하면 전자안전밸브(3)가 닫힌다.

밸브닫힘 위치에서 화력조절다이얼(7)을 최대위치까지 회전시키면, 화력조절다이얼(7)은 그 가압 조작에 의해 후방측으로 이동이 자유롭게 되고, 소정위치까지 이동시키면 반 시계방향으로 회전이 자유롭게 된다. 그리고, 소정위치까지 회전시킨 후, 가압 조작을 해제하면 화력조절다이얼(7)이 로크위치에 도달하여 차일드 로크가 된다.

이상 설명한 것과 같이 본 발명의 가스제어장치는 차일드 로크 기구용의 별개의 조작부를 설치하지 않고, 화력조절다이얼로 차일드 로크가 가능하도록 하는 동시에 차일드 로크를 간단히 해제할 수 없는 효과를 얻는다.

도 1은 본 발명의 가스제어장치를 조립한 가스렌지의 사시도이다.

도 2는 밸브닫힘 위치에 있는 본 발명의 가스제어장치의 단면도이다.

도 3은 점화위치에 있는 본 발명의 가스제어장치의 단면도이다.

도 4는 밸브열림 위치에 있는 본 발명의 가스제어장치의 단면도이다.

도 5는 회전체를 설명하는 사시도이다.

도 6은 점소화버튼과 화력조절다이얼의 구성을 설명하는 분해사시도이다.

도 7a 및 7b는 화력조절다이얼을 설명하는 도이다.

도 8은 소화위치에 있어 강제회전수단을 설명하는 도이다.

도 9는 소화위치에 있어 강제회전수단을 설명하는 도이다.

도 10은 점화위치에 있어 강제회전수단을 설명하는 도이다.

도 11은 점화위치에 있어 강제회전수단을 설명하는 도이다.

도 12는 강제회전수단에 의해 화력조절다이얼의 강제적인 회전을 설명하는 도이다.

도 13(a) 및 (b)는 차일드 로크가 되는 경우의 화력조절다이얼의 조작을 설명하는 도이다.

도 14(a) 및 (b)는 차일드 로크가 되는 경우의 화력조절다이얼의 조작을 설명하는 도이다.

도 15(a) 및 (b)는 차일드 로크가 되는 경우의 화력조절다이얼의 조작을 설명하는 도이다.

도 16은 차일드 로크가 되는 경우의 화력조절다이얼의 조작을 설명하는 전개도이다.

도 17(a) 및 (b)는 점소화버튼의 로크위치를 설명하는 도이다.

도 18은 유량조절다이얼을 회전시켜 중화위치에 도달한 경우의 크릭발생을 설명하는 도이다.

도 19(a) 및 (b)는 유량조절다이얼을 회전시켜 강화위치에 도달한 경우를 설명하는 도이다.

도 20(a) 및 (b)는 유량조절다이얼을 회전시켜 약화위치에 도달한 경우를 설명하는 도이다.

도 21(a) 및 (b)는 유량조절다이얼을 회전시켜 소화력위치에 도달한 경우를 설명한 도이다.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

1 : 가스제어장치 5 : 점소화버튼

7 : 화력조절다이얼

Claims (5)

1. 가스버너로 통하는 가스통로를 개방 유지하는 밸브열림 위치와, 이 가스통로를 폐쇄하는 밸브닫힘 위치의 사이에서 전후방향으로 이동이 자유로운 점소화버튼을 구비하고, 이 점소화버튼의 밸브열림 위치에서 최소가스유량의 연료가스가 가스버너로 공급되는 최소위치와, 최대가스유량의 연료가스가 가스버너로 공급되는 최대위치의 사이의 적어도 가스유량 조절범위내에서 회전이 자유로운 링 형상의 화력조절다이얼을 점소화버튼의 주위에 설치한 가스제어장치에 있어서,

   상기 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에서 상기 화력조절다이얼을 상기 가스유량조절범위를 넘어서 회전이 자유롭게 하고, 이 가스유량 조절범위를 넘은 소정의 위치에서 가스버너의 점화수단이 작동되지 않는 로크위치를 설정하며, 적어도 로크위치에서 화력조절다이얼을 회전시키는 경우 화력조절다이얼을 일단 전후방향으로 이동시키지 않으면 회전이 되지 않도록 된 것을 특징으로 하는 가스제어장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에서 밸브열림 위치로의 이동경로에 가스버너의 점화수단을 작동시키는 점화위치를 설정하고, 상기 로크위치에서 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에서 점화위치로의 이동이 제한되도록 한 것을 특징으로 하는 가스제어장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 로크위치에서 밸브닫힘 위치에 있는 점소화버튼에 대해 화력조절다이얼이 전후방향으로 어긋난 상태가 되도록 한 것을 특징으로 하는 가스제어장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 점소화버튼의 밸브닫힘 위치에서 점소화버튼 및 화력조절다이얼의 전방측의 단면을 대략 면일되게 하고, 로크위치에서 점소화버튼이 화력조절다이얼의 전방측으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 가스제어장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 점소화버튼의 가압 조작으로 밸브닫힘 위치에서 밸브열림 위치로 이동되도록 하고, 밸브열림 위치에서 점소화버튼이 화력조절다이얼 내로 삽입되도록 한 것을 특징으로 하는 가스제어장치.