KR100534459B1 - 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어 - Google Patents

비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어 Download PDF

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Abstract

개시된 내용은 비닐용기시트(sheet)의 성형시 이중지퍼부가 일체로 압출성형되게 함으로써 생산성을 향상하고 기밀성을 높이며 견고한 제품을 양산할 수 있게 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어(core)에 관한 것이다. 이러한 본 발명은 비닐용기의 지퍼부를 압출성형하는 압출다이에 장착되어 사용되는 판상체의 성형코어에 있어서, 비닐용기의 일면에 마련되는 제1지퍼부를 성형하는 한쌍의 제1지퍼부 성형홈과 비닐용기의 대응하는 타면에 마련되는 제2지퍼부를 성형하는 한쌍의 제2지퍼부 성형홈이 서로 이격하여 상기 판상체의 외주모서리에 형성되며, 상기 판상체의 상기 제1지퍼부 성형홈과 상기 제2지퍼부 성형홈 사이의 외주면에 반경방향으로 관통공이 다수개 형성되며, 상기 판상체의 비닐용기 원료유입부쪽의 면에는 상기 관통공들과 연통되어 비닐용기원료를 상기 관통공으로 유입시키는 요홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어{MOULD CORE OF AN INJECTION MOULD IN USE OF INTEGRALLY FORMING ZIPPER WITH VINYL PACK}
본 발명은 지퍼를 갖는 비닐용기를 제조하기 위해 비닐용기시트에 지퍼를 성형하는 성형기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비닐용기시트의 성형시 이중지퍼부가 일체로 압출성형되게 함으로써 생산성을 향상하고 기밀성을 높이며 견고한 제품을 양산할 수 있게 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어(core)에 관한 것이다.
일반적으로, 물품 수납용 비닐용기는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 합성수지를 압출성형하여 제작한다. 비닐용기는 통상 사각형상을 가지며 용기 내부의 기밀을 유지하기 위하여 그 상부에 선형 지퍼부를 구비한다. 이러한 비닐용기에는 주로 하나의 숫지퍼부와 하나의 암지퍼부로 이루어진 단일 선형 지퍼부가 용기 본체의 개구에 용기 본체와 일체로 형성되거나, 별도로 제작된 후 접착 등의 방법에 의해 용기 본체부와 일체화 된다.
이러한 단일 선형 지퍼부를 구비한 비닐용기는 적은 힘이 본체에 가해져 본체가 압축될 경우 지퍼가 쉽게 개방되기 때문에, 기밀성을 요하는 물품, 예컨대 음식물 등을 보관하기에는 다소 부족한 점이 없지 않았다.
더욱이, 이러한 단일 지퍼 비닐용기는 액상 내용물, 예를 들어 모유를 담아 휴대하고 다니다가 용기가 기울어지면 지퍼부의 틈새를 통해 모유가 새거나 약간의 압력이 가해지면 지퍼부가 쉽게 열려 안에 보관된 모유가 쏟아지는 등 문제점이 많았다. 따라서, 비교적 작은 틈새로도 누출되는 액상 내용물을 담기에는 기존의 단일지퍼구조의 비닐밀봉용기는 밀폐력이 약해 부적합하였다.
이러한 단일지퍼구조의 비닐용기는 지퍼부를 별개로 제조하여 비닐시트에 접착하는 방식과, 비닐시트와 일체로 지퍼부를 성형하여 용기로 제조하는 두가지의 방법이 사용되었다. 이 중에서도 최근들어서는 비닐시트에 지퍼부를 일체로 압출성형하여 비닐용기를 제조하는 방법이 용기의 견고성이나 밀봉성 면에서 우수하여 널리 사용되고 있다.
이와 같이 일체형으로 단일지퍼부를 성형하는 장치로는 한국실용신안공보 공고번호 실1998-0004165호에 개시된 "합성수지필름결합부 성형용 압출기"가 있다. 이 기술에 개시된 "압출기"는 중심에 위치한 코어(core)와, 이 코어를 감싸고 있는 하우징(housing)을 구비하고 있으며, 코어와 하우징 사이로 시트원료액을 주입하여 비닐용기시트로 압출하게 된다. 이때, 코어의 표면에는 암지퍼부 성형홈과 숫지퍼부 성형홈이 일정간격 이격되어 형성되어 있어, 시트원료액이 코어와 하우징 사이를 통과할 때, 암지퍼부 성형홈과 숫지퍼부 성형홈으로 주입되면서 통과하여 비닐용기시트에는 암지퍼부와 숫지퍼부가 일체로 성형되어 나오게 된다. 이렇게 출력된 비닐용기시트를 제작하고자 하는 비닐용기에 맞게 절단하고 그 양단을 열접합하면 단일 지퍼부를 갖는 비닐용기가 얻어지게 된다.
하지만, 위에서 언급한 바와 같이 단일의 지퍼를 갖는 비닐용기는 그 밀봉력이 떨어져 음식물, 특히 액상물질을 보관하는 데 문제점이 노출되었다. 따라서, 보다 강력한 밀폐력을 제공하기 위해 이중 지퍼를 갖는 비닐용기의 개발이 절실하게 요구되게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 상술한 제결점들을 해소하고 상기 기대에 부응하기 위해서 안출한 것으로서, 비닐용기시트에 이중지퍼부가 일체로 압출성형되게 함으로써 생산성을 향상하고 기밀성을 높이며 견고한 제품을 양산할 수 있게 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1측면에 따른 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어는 비닐용기의 지퍼부를 압출성형하는 압출다이에 장착되어 사용되는 판상체의 성형코어에 있어서, 비닐용기의 일면에 마련되는 제1지퍼부를 성형하는 한쌍의 제1지퍼부 성형홈과 비닐용기의 대응하는 타면에 마련되어 상기 제1지퍼부와 맞물리는 제2지퍼부를 성형하는 한쌍의 제2지퍼부 성형홈이 서로 이격하여 상기 판상체의 외주모서리에 형성되며, 상기 판상체의 상기 제1지퍼부 성형홈과 상기 제2지퍼부 성형홈 사이의 외주면에 공급되는 비닐용기원료를 봉형상으로 압출성형하는 관통공이 반경방향으로 다수개 형성되며, 상기 판상체의 비닐용기 원료유입부쪽의 면에는 상기 관통공들과 연통되어 비닐용기원료를 상기 관통공으로 유입시키는 요홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제2측면에 따른 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어는 비닐용기의 지퍼부를 압출성형하는 압출다이에서 코어지지체에 결합되어 사용되는 판상체의 성형코어에 있어서, 비닐용기의 일면에 마련되는 제1지퍼부를 성형하는 한쌍의 제1지퍼부 성형홈과 비닐용기의 대응하는 타면에 마련되어 상기 제1지퍼부와 맞물리는 제2지퍼부를 성형하는 한쌍의 제2지퍼부 성형홈이 서로 이격하여 상기 판상체의 외주모서리에 형성되며, 상기 판상체의 상기 제1지퍼부 성형홈과 상기 제2지퍼부 성형홈 사이의 외주면에서 반경방향으로 하여 비닐용기원료가 유입되는 면쪽으로 관통하는 관통공이 다수개 형성되며, 상기 관통공들이 관통하는 상기 판상체의 면과 대면하는 상기 코어지지체에는 비닐용기원료를 상기 관통공으로 유입시키는 요홈이 형성되며, 상기 요홈에 공급된 원료를 상기 관통공을 통해 분할시켜 압출시켜 비닐용기 내면에 다수의 돌기들을 형성하는 것을 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제3측면에 따른 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어는 비닐용기의 지퍼부를 압출성형하는 압출다이에 장착되어 사용되는 판상체의 성형코어에 있어서, 비닐용기의 일면에 마련되는 숫지퍼부를 성형하는 숫지퍼부 성형홈과 비닐용기의 대응하는 타면에 마련되어 상기 숫지퍼부와 맞물리는 암지퍼부를 성형하는 암지퍼부 성형홈이 서로 이격하여 상기 판상체의 외주모서리에 형성되며, 상기 판상체의 상기 숫지퍼부 성형홈과 상기 암지퍼부 성형홈 사이의 외주면에 공급되는 비닐용기원료를 봉형상으로 압출성형하는 관통공이 반경방향으로 다수개 형성되며, 상기 판상체의 비닐용기 원료유입부쪽의 면에는 상기 관통공들과 연통되어 비닐용기원료를 상기 관통공으로 유입시키는 요홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 판상체의 외주모서리에 한쌍의 제1지퍼부 성형홈과, 제1지퍼부 성형홈과 맞물리는 한쌍의 제2지퍼부 성형홈이 일정간격 이격하여 형성되어 있고, 이 제1지퍼부 성형홈과 제2지퍼부 성형홈 사이에는 다수개의 관통공들이 형성되어 있다. 이 관통공들은 일예로, 이 제1지퍼부 성형홈과 제2지퍼부 성형홈 사이에서 판상체의 외주면에서 반경방향으로 관통하는 구멍들로 구성된다. 이러한 구멍들로 판상체의 원료유입방향면 측에 형성된 요홈과 연통하거나, 판상체가 장착되는 코어지지체에 요홈을 마련하고 연락되게 할 수 있다. 관통공들의 다른 예로는, 판상체의 외주모서리를 두께방향으로 관통하는 구멍으로 구현될 수 있다.
전술한 한쌍의 제1지퍼부 성형홈과 한쌍의 제2지퍼부 성형홈은 암ㆍ수지퍼부 성형홈을 서로 조합시켜 한쌍으로 다양하게 실시가 가능하다.
이하에서는 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어의 제1실시예를 나타낸 사시도이다. 도 2는 도 1을 아래에서 본 사시도이다. 도 3은 도 1의 A-A선 단면도이다. 본 실시예는 이중지퍼를 갖는 비닐용기를 제조하기 위한 성형코어를 보여주고 있다. 본 실시예에서는 한쌍의 제1지퍼부 성형홈은 2개의 숫지퍼부 성형홈들로 구성되고, 한쌍의 제2지퍼부 성형홈은 2개의 암지퍼부 성형홈들로 구성된다.
도시한 바와 같이, 본 성형코어(1)는 대략 환형 판상체로, 그 외주모서리에 비닐용기 지퍼의 숫지퍼부들을 성형하기 위한 한쌍의 숫지퍼부 성형홈(10)들과, 그와 일정간격 이격하여 지퍼의 암지퍼부들을 성형하기 위한 한쌍의 암지퍼부 성형홈(20)들이 형성되어 있다. 이 숫지퍼부 성형홈(10)들과 암지퍼부 성형홈(20)들은 성형코어(1)의 두께방향으로 윗면과 아랫면을 동일한 크기와 형상으로 관통하는 형태로 구성된다. 숫지퍼부 성형홈(10)들과 암지퍼부 성형홈(20)들은 그들에 의해 각각 성형되는 지퍼의 한쌍씩의 숫지퍼부들과 암지퍼부들이 서로 합체되어 결합될 수 있도록 상응하는 형태 및 크기를 갖는다. 따라서, 이곳을 비닐시트원료액이 통과하면 이 형태대로 숫지퍼부와 암지퍼부가 비닐용기시트에 일체로 성형되게 된다.
우측편의 한쌍의 숫지퍼부 성형홈(10)들과 좌측편의 한쌍의 암지퍼부 성형홈(20)들 사이에는 관통공(30)들이 다수개 형성되어 있다. 이 관통공(30)들은 성형코어(1)의 외주면에서 반경방향으로 형성되며, 그 크기는 숫지퍼부 성형홈(10)과 암지퍼부 성형홈(20)에 비해 상당히 작다. 특히, 관통공(30)들은 시트원료액이 외주면으로 유출되면서 돌기를 형성할 수 있도록 성형코어(1)의 외주면에서 원료액이 유입되는 면쪽(원료유입부쪽의 면)으로 관통되는 구멍으로 형성되며, 원료액이 유입되는 면에는 관통공(30)들로 원료액이 원활하게 유입되도록 요홈(40)이 형성되어 있다. 이 요홈(40)은 도 3에 도시한 바와 같이 관통공(30)들과 연통되어 요홈(40)에 공급된 원료를 관통공(30)들을 통해 등간격으로 분할시켜 압출함에 의해 비닐시트 내면에 다수의 돌기들을 형성하게 된다. 따라서, 비닐시트원료액이 관통공(30)들을 통과하면 비닐용기시트의 숫지퍼부와 암지퍼부 사이에 낮은 요철을 형성하게 된다. 즉, 비닐시트원료액이 관통공(30)들을 통과하여 나오면서 경화되어 낮은 돌기들이 비닐시트 표면에 돌출되게 된다. 이 돌기들은 숫지퍼부 및 암지퍼부와 같은 면에 위치되고, 비닐용기가 완성된 후에는 용기 개봉부의 내측에 위치하여 용기 입구가 밀착되는 것을 방지함으로써 사용자가 용기 입구를 벌리기 쉽게 한다.
도 4는 본 발명에 따른 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어의 제2실시예를 나타낸 사시도이고, 도 5는 도 4의 B-B선에 따른 부분단면도이다.
본 실시예는 제1지퍼부 성형홈(10′)과 제2지퍼부 성형홈(20′) 및 그들 사이에 위치하는 관통공(30′)들이 앞의 제1실시예와 동일하다. 다만, 요홈(40′)이 성형코어(1′) 판상체에 형성되는 대신에, 성형코어(1′)를 지지하는 코어지지체(3′)의 장착면부에 마련되어 있다는 점에서 차이가 있다. 구체적으로 설명하면, 요홈(40′)을 코어지지체(3′)에 성형함으로써, 관통공(30′)들은 성형코어(1′) 외주면에서 반경방향으로 하여 원료유입면쪽으로 개별적으로 관통하여 코어지지체(3′)의 요홈(40′)과 마주보게 된다. 이러한 실시예도 코어지지체(3′)에 성형코어(1′)가 장착되면 도 5에서 보는 바와 같이 밀착되어 요홈(40′)과 관통공(30′)들은 서로 연락되어 제1실시예와 동일한 기능을 수행한다.
도 6은 본 발명에 따른 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어의 제3실시예를 나타낸 사시도이다.
본 실시예에서 숫지퍼부 성형홈(10a)들과 암지퍼부 성형홈(20a)들은 앞의 제1실시예와 동일한 구조를 갖는다. 단지, 성형코어(1a)의 측면에 형성된 관통공들의 구조에 있어 차이가 있다. 본 실시예에서 관통공들은 한쌍의 숫지퍼부 성형홈(10a)과 한쌍의 암지퍼부 성형홈(20a) 사이에서 성형코어의 외주모서리를 두께방향으로 관통하는 관통공(30a)들로 형성된다. 이러한 관통공(30a)의 구조에서는 앞 실시예에서와 같이 요홈을 마련할 필요가 없다. 물론, 이 관통공(30a)들은 숫지퍼부 성형홈(10a)과 암지퍼부 성형홈(20a)에 비해 그 크기가 작다. 따라서, 비닐시트원료액이 이곳을 통과하면 비닐용기의 숫지퍼부와 암지퍼부 사이에 낮은 요철을 만들게 된다. 부연설명하면, 비닐시트원료액이 관통공(30a)들을 통과하여 나오면서 경화되어 낮은 직선돌기들이 비닐시트 표면에 돌출되게 된다. 이 직선돌기들은 앞서 설명한 바와 같이 비닐용기 개봉부의 내측에 위치하여 용기 입구가 밀착되는 것을 방지하는 기능을 한다.
도 7 내지 도 10은 비닐용기에 이중 지퍼부를 성형하는 본 발명에 따른 성형코어에 형성되는 암ㆍ수지퍼부 성형홈들의 다양한 배열구조를 보여주는 실시예들이다. 본 실시예들에서는 이중 지퍼부를 성형하기 위해서 비닐용기의 일면에 마련되는 제1지퍼부를 성형하기 위한 한쌍의 제1지퍼부 성형홈들과 비닐용기의 타면에 마련되어 제1지퍼부와 결합되는 제2지퍼부를 성형하기 위한 한쌍의 제2지퍼부 성형홈들을 일정간격 이격시켜 성형코어의 외주모서리에 마련하고 있다. 아래에서는 암ㆍ수지퍼부 성형홈들의 조합으로 이뤄지는 다양한 제1지퍼부 성형홈들과 제2지퍼부 성형홈들의 실시예들에 대해 구체적으로 예를 들어 설명한다. 참고로, 도 7 내지 도 10에서 수직 일점쇄선은 비닐용기시트의 절단선을 표시한 것으로, 이 절단선을 기준으로 좌우의 지퍼부 성형홈들은 서로 끼워지는 대응 지퍼부를 성형하도록 배치된다.
도 7에 도시한 바와 같이, 도면에서 볼 때 성형코어(1b)의 좌측편에 한쌍의 제1지퍼부 성형홈이 우측편에 한쌍의 제2지퍼부 성형홈이 마련되어 있다. 구체적으로는, 성형코어(1b)의 좌측편에 좌측으로부터 우측으로 차례로 한쌍의 숫지퍼부 성형홈(10b)과 암지퍼부 성형홈(20b)을 형성하고, 그와 인접하여 관통공(30b)들을 다수개 형성하며, 그 다음으로 우측편에 숫지퍼부 성형홈(10c)과 암지퍼부 성형홈(20c)을 쌍으로 형성한다. 이러한 성형코어(1b)의 암ㆍ수지퍼부 성형홈들(10b,10c,20b,20c)에 의해 성형되어 출력되는 이중지퍼부가 일체로 성형된 비닐용기시트는 성형코어(1b)의 관통공(30b)들에 의해 형성된 요철들의 대략 중간부위를 절단하여 비닐용기시트의 일면씩에 한쌍의 숫지퍼부와 암지퍼부를 갖는 이중 지퍼부를 구성하게 된다.
성형코어(1c)의 지퍼부 성형홈은 도 8에 도시한 바와 같이, 좌측편에 한쌍의 숫지퍼부 성형홈들(10d,10e)을 그리고 관통공(30d)들을 사이에 두고 이격시켜 우측편으로 한쌍의 암지퍼부 성형홈들(20d,20e)을 형성할 수 있다.
또 다른 방법으로, 도 9에서 보는 바와 같이 좌측편에 한쌍의 암지퍼부 성형홈(20f)과 숫지퍼부 성형홈(10f)을 좌측에서 우측으로 배열하고, 관통공(30e)들을 사이에 두고 우측편에 한쌍의 암지퍼부 성형홈(20g)과 숫지퍼부 성형홈(10g)을 좌측에서 우측으로 차례대로 배열할 수 있다.
또 다른 방법으로, 도 10에서와 같이 좌측편에는 한쌍의 암지퍼부 성형홈들(20h,20i)을 그리고 우측편에는 한쌍의 숫지퍼부 성형홈들(10h,10i)을 형성할 수 있다. 물론, 한쌍의 암지퍼부 성형홈들(20h,20i)과 한쌍의 숫지퍼부 성형홈들(10h,10i) 사이에는 관통공(30f)들이 형성되어 있다.
도 11 내지 도 13은 본 발명에서 지퍼부 성형홈들의 다양한 실시예들을 나타낸 도면들이다.
지퍼의 숫지퍼부 성형홈(10j)은 도 11에 예시한 바와 같이 대략 화살표 형상으로 지지홈부(12)에서 양측으로 뾰쪽하게 대향하여 걸림돌기홈부들(14a,14b)을 신장시키고, 숫지퍼부 성형홈(10j) 단부의 중간부가 가장 첨예하게 신장되는 형태로 형상화될 수 있다.
한편으로, 도 12에서와 같이 숫지퍼부 성형홈(10k)은 지지홈부(12a)의 단부에 지지홈부(12a)와 직교하는 직선형으로 걸림돌기홈부들(14c,14d)을 지지홈부의 단부의 좌우측으로 신장시켜 형성하고, 걸림돌기홈부들(14c,14d)의 단부들에 라운드(round)처리를 하여 형상화될 수 있다.
또 다른 방법으로, 숫지퍼부 성형홈(10m)은 도 13에서와 같이 지지홈부(12b)의 단부에 좌우양측으로 한쌍의 걸림돌기홈부들(14e,14f)을 신장시키되 각 걸림돌기홈부(14e,14f)가 대향하는 반원형으로서 합체되어 원형을 이루도록 형상화될 수 있다.
이외에도 걸림돌기홈부들이 지지홈부의 단부의 양측으로 신장되는 구조라면, 숫지퍼부 성형홈의 걸림돌기홈부들의 형상을 다양하게 실시할 수 있으며, 좌우한쌍의 걸림돌기홈부들이 대칭이든 비대칭이든 상관없다.
물론, 암지퍼부 성형홈은 위와 같은 다양한 형상의 숫지퍼부 성형홈에 대응되는 형상으로 실시되는 것은 당연하므로, 그에 대한 설명은 생략하기로 한다.
도 14는 본 발명에 따른 성형코어에 의해 제조된 이중지퍼를 갖는 비닐용기를 나타낸 사시도이다. 도 15는 본 발명에 따른 성형코어가 장착된 압출다이(die)의 구성을 보여주는 사시도이다. 이제, 본 발명의 성형코어에 의해 비닐용기에 이중 지퍼를 일체성형하는 방법에 대해 상세하게 설명하기로 한다.
비닐용기(50)의 원료가 되는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 합성수지를 압출기에 충전하고, 압출기의 압출다이(die;70)를 통해 압출시켜 비닐용기시트(60)를 튜브(tube)형태로 압출성형한다. 이때, 압출다이(70)에는 위에 설명한 성형코어(1)가 장착되어 있어 시트원료액이 이곳을 통과하면서 비닐용기시트(60)에는 이중지퍼(52)가 일체로 성형되어 나오게 된다. 이렇게 이중지퍼(52)가 일체로 성형된 튜브형 비닐용기시트(60)의 일단(성형코어(1)의 관통공(30)에 의해 형성된 요철들의 중간)을 절개하여, 튜브형태의 비닐용기시트(60)를 직사각형 형태로 만든 다음, 이중지퍼(52)의 숫지퍼부들(54)과 암지퍼부들(56)을 맞물린 상태에서, 지퍼 양단을 포함한 비닐용기시트(60)의 양측연(62)을 열접착으로 면접합하여 본 비닐용기(50)를 완성하게 된다. 그러면, 이중지퍼(52)의 숫지퍼부들(54)의 단부에 마련된 걸림돌기들은 양측으로 돌출하여 암지퍼부들(56)내에서 양쪽 걸림작용을 하여 튼튼한 결합을 이루게 된다.
도 16 내지 도 18은 앞서 예시한 본 발명의 제1 내지 제3 실시예들의 변형례들을 나타낸 것으로, 보다 상세하게는 각각 2개의 성형홈들이 쌍을 이뤄 구성된 제1지퍼부 성형홈과 제2지퍼부 성형홈을 성형코어의 원주방향을 따라 2쌍씩 배열하여 코어중심을 보고 마주보게 구성한 것이다.
즉, 도 16은 제1실시예의 변형례로 제1지퍼부 성형홈(10n,10n′), 제2지퍼부 성형홈(20n,20′), 관통공들(30n,30n′) 및 요홈(40n,40n′)을 코어중심을 정점으로 좌우 대칭으로 쌍을 이뤄 구성한 예이다. 이러한 좌우대칭적으로 쌍을 이룬 성형코어(1n)의 관통공들이 형성하는 비닐용기시트의 요철부들을 따라 비닐용기시트를 절단하여 2개의 비닐용기를 제조하게 된다.
도 17은 본 발명의 제2실시예의 변형례로서 제2실시예에서 한쪽에만 구성했던 제1 및 제2 지퍼부 성형홈들(10p,10p′,20p,20p′)과 관통공들(30p,30p′)을 좌우대칭으로 구성하여 구현하는 예이다.
도 18은 본 발명의 제3실시예의 변형례로 제3실시예에서 한쪽에만 구성되었던 제1 및 제2 지퍼부 성형홈들(10q,10q′,20q,20q′)과 관통공들(30q,30q′)을 좌우대칭으로 구성한 예이다.
이상 도 16 내지 도 18의 예시에서는 좌우 한쌍으로 구성하였지만, 성형코어에 원주방향을 따라 3쌍 이상을 구성하는 것도 가능하다.
도 19는 본 발명에 따른 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어의 또다른 실시예를 나타낸 사시도이다. 도 20은 도 19를 A방향에서 본 측면도이다.
본 발명은 성형코어(1r)의 좌측편 및 우측편에 각각 하나씩의 숫지퍼부 성형홈(10r)과 이와 상응하는 형상의 암지퍼부 성형홈(20r)을 형성한다. 이 숫지퍼부 성형홈(10r)과 암지퍼부 성형홈(20r) 사이에는 물론 관통공(30r)들이 형성되어 있으며, 이 관통공(30r)들은 제1실시예에서 설명한 바와 같이 성형코어(1r)의 원료유입방향면에 마련된 요홈(40r)으로 관통하는 구멍들로 형성된다. 숫지퍼부 성형홈(10r)과 암지퍼부 성형홈(20r)의 형상은 도 11 내지 도 13에서 설명한 형태로 다양하게 실시할 수 있다.
여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예 중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 본 발명의 기술적 사상이 반드시 이 실시예에 의해서만 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화와 변경이 가능함은 물론, 균등한 다른 실시예가 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 비닐용기에 이중지퍼부가 일체로 압출성형되게 함으로써 생산성을 향상하고 기밀성을 높이며 견고한 제품을 양산할 수 있게 한다. 이에 의해, 이중지퍼를 갖는 비닐용기를 신속하고 간편하게 양산할 수 있는 저비용의 대량 생산 체계를 구축할 수 있다.
또한, 본 발명에 의해 용기본체의 성형시 지퍼를 일체로 성형함으로써 이체접착형에 비해 견고하고 제조공정이 간소화되는 잇점이 있다. 본 발명에 의해 제조된 비닐용기는 이중의 지퍼구조를 채용함에 의하여 기밀성이 보다 향상되어 액상의 내용물에 적합하다. 뿐만 아니라, 이중 지퍼의 각 지퍼의 숫지퍼부는 양측으로 걸림돌기가 돌출하고, 숫지퍼부를 파지하는 암지퍼부도 걸림돌기와 대응되는 양측에 걸림턱들이 마련되어 각 지퍼마다 양측에서 잠금기능이 이루어지므로 결합력이 강하여 쉽게 분리되지 않고 기밀성이 보다 상승되는 잇점이 있다.
본 발명의 실시예에 관한 상세한 설명은 첨부하는 도면들을 참조하여 이루어질 것이며, 도면에서 대응되는 부분을 지정하는 번호는 같다.
도 1은 본 발명에 따른 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어의 제1실시예를 나타낸 사시도이고,
도 2는 도 1을 아래에서 본 사시도이고,
도 3은 도 1의 A-A선 단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어의 제2실시예를 나타낸 사시도이고,
도 5는 도 4의 B-B선에 따른 부분단면도이고,
도 6은 본 발명에 따른 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어의 제3실시예를 나타낸 사시도이고,
도 7 내지 도 10은 본 발명에 따른 성형코어에 형성되는 암ㆍ수지퍼부 성형홈들의 다양한 배열구조를 보여주는 실시예들을 나타낸 도면들이고,
도 11 내지 도 13은 본 발명에서 지퍼부 성형홈들의 다양한 실시예들을 나타낸 도면들이고,
도 14는 본 발명에 따른 성형코어에 의해 제조된 이중지퍼를 갖는 비닐용기를 나타낸 사시도이고,
도 15는 본 발명에 따른 성형코어가 장착된 압출다이(die)의 구성을 보여주는 사시도이고,
도 16 내지 도 18은 앞서 예시한 본 발명의 제1 내지 제3 실시예들의 변형례들을 나타낸 사시도들이고,
도 19는 본 발명에 따른 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어의 또다른 실시예를 나타낸 사시도이고,
도 20은 도 19를 A방향에서 본 측면도이다.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
1 : 성형코어 10 : 숫지퍼부 성형홈
20 : 암지퍼부 성형홈 30 : 관통공
40 : 요홈

Claims (10)

  1. 비닐용기의 지퍼부를 압출성형하는 압출다이에 장착되어 사용되는 판상체의 성형코어에 있어서,
    비닐용기의 일면에 마련되는 제1지퍼부를 성형하는 한쌍의 제1지퍼부 성형홈과 비닐용기의 대응하는 타면에 마련되어 상기 제1지퍼부와 맞물리는 제2지퍼부를 성형하는 한쌍의 제2지퍼부 성형홈이 서로 이격하여 상기 판상체의 외주모서리에 형성되며,
    상기 판상체의 상기 제1지퍼부 성형홈과 상기 제2지퍼부 성형홈 사이의 외주면에 공급되는 비닐용기원료를 봉형상으로 압출성형하는 관통공이 반경방향으로 다수개 형성되며, 상기 판상체의 비닐용기 원료유입부쪽의 면에는 상기 관통공들과 연통되어 비닐용기원료를 상기 관통공으로 유입시키는 요홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어.
  2. 비닐용기의 지퍼부를 압출성형하는 압출다이에서 코어지지체에 결합되어 사용되는 판상체의 성형코어에 있어서,
    비닐용기의 일면에 마련되는 제1지퍼부를 성형하는 한쌍의 제1지퍼부 성형홈과 비닐용기의 대응하는 타면에 마련되어 상기 제1지퍼부와 맞물리는 제2지퍼부를 성형하는 한쌍의 제2지퍼부 성형홈이 서로 이격하여 상기 판상체의 외주모서리에 형성되며,
    상기 판상체의 상기 제1지퍼부 성형홈과 상기 제2지퍼부 성형홈 사이의 외주면에서 반경방향으로 하여 비닐용기원료가 유입되는 면쪽으로 관통하는 관통공이 다수개 형성되며,
    상기 관통공들이 관통하는 상기 판상체의 면과 대면하는 상기 코어지지체에는 비닐용기원료를 상기 관통공으로 유입시키는 요홈이 형성되며,
    상기 요홈에 공급된 원료를 상기 관통공을 통해 분할시켜 압출시켜 비닐용기 내면에 다수의 돌기들을 형성하는 것을 특징으로 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어.
  3. 삭제
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 한쌍의 제1지퍼부 성형홈은 숫지퍼부 성형홈과 암지퍼부 성형홈으로 구성되고, 상기 한쌍의 제2지퍼부 성형홈은 암지퍼부 성형홈과 숫지퍼부 성형홈으로 구성되고,
    상기 암ㆍ수지퍼부 성형홈들은 상기 관통공들을 중심으로 하여 암ㆍ수 대응되게 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 제1지퍼부 성형홈 및 상기 제2지퍼부 성형홈과, 상기 다수개의 관통공이 상기 판상체에 추가로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 숫지퍼부 성형홈은 상기 판상체의 외주면과 통하게 형성된 지지홈부와 상기 지지홈부의 단부에서 양측으로 신장하는 걸림돌기홈부의 구조로 형상화되며, 상기 암지퍼부 성형홈은 상기 숫지퍼부 성형홈과 대응되는 형태로 형상화되는 것을 특징으로 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 한쌍의 제1지퍼부 성형홈은 한쌍의 숫지퍼부 성형홈들로 구성되고, 상기 한쌍의 제2지퍼부 성형홈은 한쌍의 암지퍼부 성형홈들로 구성되는 것을 특징으로 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 제1지퍼부 성형홈 및 상기 제2지퍼부 성형홈과, 상기 다수개의 관통공이 상기 판상체에 추가로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어.
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 한쌍의 제1지퍼부 성형홈은 한쌍의 암지퍼부 성형홈들로 구성되고, 상기 한쌍의 제2지퍼부 성형홈은 한쌍의 숫지퍼부 성형홈들로 구성되는 것을 특징으로 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어.
  10. 비닐용기의 지퍼부를 압출성형하는 압출다이에 장착되어 사용되는 판상체의 성형코어에 있어서,
    비닐용기의 일면에 마련되는 숫지퍼부를 성형하는 숫지퍼부 성형홈과 비닐용기의 대응하는 타면에 마련되어 상기 숫지퍼부와 맞물리는 암지퍼부를 성형하는 암지퍼부 성형홈이 서로 이격하여 상기 판상체의 외주모서리에 형성되며,
    상기 판상체의 상기 숫지퍼부 성형홈과 상기 암지퍼부 성형홈 사이의 외주면에 공급되는 비닐용기원료를 봉형상으로 압출성형하는 관통공이 반경방향으로 다수개 형성되며, 상기 판상체의 비닐용기 원료유입부쪽의 면에는 상기 관통공들과 연통되어 비닐용기원료를 상기 관통공으로 유입시키는 요홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 비닐용기의 지퍼부 일체성형용 압출다이의 성형코어.
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CN109502157A (zh) * 2018-12-08 2019-03-22 中山市太力家庭用品制造有限公司 一种可一次性使用的真空压缩袋及其制造方法

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