KR100534232B1 - 허브 및 드럼 검사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 허브 및 드럼을 자동을 이동시키고, 허브 및 드럼의 내면에 검사기구를 삽입하면 불량 판단이 정확하게 이루어지므로 검사자의 노동력을 줄일 수 있고, 검사가 간편하게 이루어지고, 검사시간을 단축시킬 수 있으며, 검사의 정밀도를 향상시킬 수 있는 허브 및 드럼 검사장치를 제공하기 위한 것이다.

이러한 허브 및 드럼 검사장치는 구동풀리에 감겨진 상태로 회전되는 벨트와, 상기 벨트의 상측에 일정 간격을 두고 다수개로 설치되어 드럼이 안착되는 장착 프레임으로 이루어지는 이동기구와, 상기 이동기구에 의해 이동된 드럼의 내면을 검사하도록 원주방향으로 다수개의 장착홀이 형성되는 원판과, 상기 원판의 장착홀에 슬라이드 이동 가능하게 끼워지는 작동로드와, 상기 작동로드와 원판의 외측면 사이에 장착되어 작동로드에 탄성력을 부여하는 탄성부재와, 상기 장착홀의 내측에 설치되어 드럼의 내면에 삽입되는 작동로드의 이동거리를 검출하여 불량을 판단하는 제어부로 이루어지는 검사기구로 이루어진다.

Description

허브 및 드럼 검사장치 { Inspection equipment of cylindrical body }

본 발명은 허브 및 드럼의 내면을 검사하는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 드럼 및 허브를 자동으로 이동시키고, 불량품 검사값이 데이터로 나타나기 때문에 검사자의 노동력을 줄일 수 있고, 검사가 보다 간편하게 이루어지고, 검사시간을 단축할 수 있으며, 검사의 정밀도를 향상시킬 수 있는 허브 및 드럼 검사장치에 관한 것이다.

일반적으로 자동차에서 사용되는 드럼이나 허브 등은 그 내면 및 외면에 다른 부품이 결합되는 데, 이때 드럼 및 허브의 내면 및 외면의 상태가 불량하면 결합이 불완전하게 되고, 기울어짐을 발생되므로 허브 및 드럼의 내면의 형상을 검사하여 불량품을 판단하는 장치를 필요로 한다.

종래 기술에 따른 검사장치는 허브 및 드럼의 내면 가공부에 접촉시켜 가공상태를 체크하는 검사지그가 사용되는 데, 이 검사지그는 검사자가 검사지그를 들고 직접 허브 및 드럼의 내면에 접촉시켜 검사를 실시한다.

그러나, 이와 같은 종래 기술에 따른 허브 및드럼 검사장치는 검사지그를 검사자가 직접 들고 다니며, 검사를 행하기 때문에 검사자의 노동력이 커지고, 검사가 수동으로 이루어지기 때문에 검사오차가 크고, 검사시간이 길어지는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 허브 및 드럼을 자동을 이동시키고, 허브 및 드럼의 내면에 검사기구를 삽입하면 불량 판단이 정확하게 이루어지므로 검사자의 노동력을 줄일 수 있고, 검사가 간편하게 이루어지고, 검사시간을 단축시킬 수 있으며, 검사의 정밀도를 향상시킬 수 있는 허브 및 드럼 검사장치를 제공하는 데 있다.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명에 따른 허브 및 드럼 검사장치는 구동풀리에 감겨진 상태로 회전되는 벨트와, 상기 벨트의 상측에 일정 간격을 두고 다수개로 설치되어 드럼이 안착되는 장착 프레임으로 이루어지는 이동기구와, 상기 이동기구에 의해 이동된 드럼의 내면을 검사하도록 원주방향으로 다수개의 장착홀이 형성되는 원판과, 상기 원판의 장착홀에 슬라이드 이동 가능하게 끼워지는 작동로드와, 상기 작동로드와 원판의 외측면 사이에 장착되어 작동로드에 탄성력을 부여하는 탄성부재와, 상기 장착홀의 내측에 설치되어 드럼의 내면에 삽입되는 작동로드의 이동거리를 검출하여 불량을 판단하는 제어부로 이루어지는 검사기구로 이루어짐을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 드럼 검사장치의 측면도이다.

허브 및 드럼 검사장치는 드럼(2)을 검사위치로 이동시키는 이동기구(4)와, 이 이동기구(4)에 의해 이동된 드럼(2)이 검사위치에 놓이면 드럼(2)의 내면을 검사하여 불량을 판단하는 검사기구(6)로 이루어진다.

이동기구(4)는 도 2에 도시된 바와 같이, 두 부분으로 수평하게 분할되는 벨트(8)와 이 벨트를 회전시키도록 벨트에 감겨지는 구동풀리(8)와, 벨트(8)의 상측에 설치되어 드럼(2)이 안착되는 장착 프레임(12)으로 이루어진다. 여기에서, 장착 프레임(12)은 분할된 벨트(8) 사이에 설치되고, 드럼의 하측면에 끼워질 수 있도록 일정 반원형태의 프레임이 일정 간격을 두고 설치된다. 이러한 장착 프레임(12)은 벨트(8)의 길이방향으로 일정 간격을 두고 다수개로 설치된다.

이러한 이동기구(4)는 구동풀리(10)를 회전시키면 벨트(8)가 회전되면서 장착 프레임(12)에 안착된 드럼(2)이 검사위치로 이동된다.

검사기구(6)는 도 3에 도시된 바와 같이, 일정 직경을 갖고 중심에서 반지름방향으로 일정 간격을 두고 다수개의 장착홀(16)이 형성되는 원판(18)과, 이 원판(18)의 장착홀(16)에 슬라이드 이동 가능하게 끼워지는 작동로드(20)와, 이 작동로드(20)와 원판(18)의 외측면 사이에 장착되어 작동로드(20)에 탄성력을 부여하는 탄성부재(22)와, 장착홀(16)의 내측에 설치되어 드럼의 내면에 삽입되는 작동로드(20)의 이동거리를 검출하여 불량을 판단하는 제어부로 이루어진다.

작동로드(20)는 원판(18)의 바깥측으로 돌출되는 그 끝부분에는 드럼(2)의 내면에 접촉되기 용이하도록 접촉판(24)이 부착되며, 이 작동로드(20)의 원판(18) 외측으로 돌출되는 길이는 드럼(2)의 내경에 맞게 미리 설정된다.

탄성부재(22)는 작동로드의 접촉판(24)과 원판(18)의 외측면 사이에 설치되어 작동로드(20)가 원판(18)의 바깥측으로 일정 길이만큼 돌출되는 탄성력을 부여하는 압축 코일 스프링으로 이루어진다.

제어부는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 장착홀(16)의 내측에 작동로드(20)가 삽입되는 일정 공간부(28)가 형성되고, 이 공간부(28)의 전방측 양측에 마주보는 방향으로 각각 제1발광소자(30)와 제1수광소자(32)가 장착되고, 공간부(28)의 후방측 양측에 마주보는 방향으로 제2발광소자(34)와 제2수광소자(36)가 각각 설치되고, 제1발광소자에서 조사되는 빛이 제1수광소자(32)로 전달되면 점등되는 제1램프(40)와, 제2발광소자(34)에서 조사되는 빛이 제2수광소자(36)로 전달되면 점등되는 제2램프(42)가 검사자가 육안으로 확인하기 용이한 부위에 설치되어 이루어진다.

이러한 제어부는 작동로드(20)가 정상위치에 있으면 제1발광소자(30)에서 조사되는 빛이 작동로드(20)에 의해 차단되어 제1수광소자(32)로 전달되지 않으므로 제1램프(40)는 점등되지 않고, 제2발광소자에서 조사되는 빛이 제2수광소자로 전달되면 제2램프가 점등되도록 이루어진다. 이와 같은 방법으로 작동로드(20)가 깊이 삽입되거나, 원판(18)의 외부로 더욱 돌출되어 제1램프(40) 및 제2램프(42)가 동시에 점등되거나, 동시에 꺼진 상태이면 불량으로 판단한다.

이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 허브 및 드럼 검사장치의 작용을 다음에서 설명한다.

먼저, 드럼(2)을 장착 프레임(12) 위에 올려 놓은 상태에서 벨트(8)를 구동시키면 드럼(2)이 벨트(8)를 따라 직선 이동되어 검사위치로 이동된다. 그리고 드럼(2)이 검사위치에 도달되면 드럼(2)의 내면으로 검사기구를 삽입하여 불량인지를 판단한다.

즉, 원판(18)을 드럼(2)의 내면에 삽입하면 작동로드(20) 끝에 부착된 접촉판(24)이 드럼(2)의 내면에 접촉된다. 이때 각 작동로드(20)의 드럼(2) 내면의 형상에 따라 이동되는데, 드럼(2)의 내면이 정상인 경우에는 작동로드(20)가 제1발광소자(30)와 제1수광소자(32) 사이에 위치되어 제1램프(40)는 점등되지 않은 상태이고, 제2발광소자(34)에서 조사되는 빛이 제2수광소자(36)로 전달되어 제2램프(42)는 점등된다.

이와 반대로 불량일 경우에는 드럼 내면의 형상이 굴곡이 형성되거나, 비틀림이 발생되는 것으로, 작동로드(20)가 정상위치에 놓이지 못하고 깊이 삽입되거나, 원판의 외측방향으로 더 돌출되기 때문에 제1 및 제2 발광소자(30,34)에서 조사되는 빛이 제1 및 제2 수광소자(32,36)로 전달되어 제1 및 제2램프(40,42)가 동시에 점등되거나, 제1 및 제2 발광소자(30,34)에서 조사되는 빛이 제1 및 제2수광소자(32,36)로 전달되지 못하여 제1 및 제2램프(40,42)가 동시에 점등되지 않을 경우에는 불량으로 판단한다.

따라서, 상기와 같이 구성되고 작용되는 본 발명에 따른 허브 및 드럼 검사장치는 벨트 컨베이어를 이용하여 드럼을 자동으로 이동시키고 드럼이 검사위치로 이동되면 드럼의 내면에 검사기구를 삽입하여 불량여부를 검사하도록 이루어지기 때문에 검사자의 노동력을 줄일 수 있고, 검사가 간편하게 이루어지고, 검사시간을 단축시킬 수 있으며, 검사의 정밀도를 향상시킬 수 있는 허브 및 드럼 검사장치를 제공하는 데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 허브 및 드럼 검사장치의 측면도이고,

도 2는 본 발명에 따른 이동기구의 상측면도이고,

도 3은 본 발명에 따른 검사기구의 단면도이고,

도 4는 본 발명에 따른 검사기구의 제어부를 나타낸 확대 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

2 : 드럼 4 : 이동기구

6 : 검사기구 8 : 벨트

12 : 장착 프레임 16 : 장착홀

18 : 원판 20 : 작동로드

22 : 탄성부재 24 : 접촉판

30 : 제1발광소자 32 : 제1수광소자

34 : 제2발광소자 36 : 제2수광소자

40 : 제1램프 42 : 제2램프

Claims (2)

1. 구동풀리에 감겨진 상태로 회전되는 벨트와, 상기 벨트의 상측에 일정 간격을 두고 다수개로 설치되어 드럼이 안착되는 장착 프레임으로 이루어지는 이동기구와;

   상기 이동기구에 의해 이동된 드럼의 내면을 검사하도록 원주방향으로 다수개의 장착홀이 형성되는 원판과, 상기 원판의 장착홀에 슬라이드 이동 가능하게 끼워지는 작동로드와, 상기 작동로드와 원판의 외측면 사이에 장착되어 작동로드에 탄성력을 부여하는 탄성부재와, 상기 장착홀의 내측에 설치되어 드럼의 내면에 삽입되는 작동로드의 이동거리를 검출하여 불량을 판단하는 제어부로 이루어지는 검사기구로 이루어짐을 특징으로 하는 허브 및 드럼 검사장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제어부는 상기 장착홀의 내측에 작동로드가 삽입되는 일정 공간부가 형성되고, 상기 공간부의 전방측 양측에 마주보는 방향으로 각각 제1발광소자와 제1수광소자가 장착되고, 상기 공간부의 후방측 양측에 마주보는 방향으로 제2발광소자와 제2수광소자가 각각 설치되고, 제1발광소자에서 조사되는 빛이 제1수광소자로 전달되면 점등되는 제1램프와, 제2발광소자에서 조사되는 빛이 제2수광소자로 전달되면 점등되는 제2램프가 검사자가 육안으로 확인하기 용이한 부위에 설치되어 이루어짐을 특징을 하는 허브 및 드럼 검사장치.